CN218281770U - 一种三层反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其是一种三层反应釜,包括釜体及置于釜体中的搅拌机构,所述釜体上还设置有用于驱动搅拌机构轴向转动的驱动机构;所述釜体的外侧依次设置有水加热层及保温层,所述水加热层通过管件与外部水加热***循环水路连通;本实用新型中通过设置的三层结构,能够实现对反应釜的加热及保温,有效的提升反应釜内的温度的稳定性,其次,釜体上还设置有氮气冲压口,当出料时打开氮气***控制阀对釜体内料液充氮气保压,压力达到规定值后开启出料管阀门,开始出料,保证了出料的稳定性,整体结构简单合理,能够稳定提升物料的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种三层反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有的反应釜大多至采用釜体一层的防护结构,实际操作时,通过釜体内单一的加热单元进行加热,加热效果慢,且保温隔热性一般,因此值得继续提出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种三层反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种三层反应釜,包括釜体及置于釜体中的搅拌机构,所述釜体上还设置有用于驱动搅拌机构轴向转动的驱动机构;
所述釜体的外侧依次设置有水加热层及保温层,所述水加热层通过管件与外部水加热***循环水路连通;
所述保温层通过管件与外部真空发生单元相连接;
其中,所述釜体的顶部及底部分别设置有进料口及出料口,以用于对物料的填充及排出。
优选的,所述水加热层的顶部及下方分别连接有贯穿保温层的出水管及进水管,其中,所述出水管上连通有溢流管,所述水加热层的下方还设置有贯穿保温层的排水管,所述出水管及进水管分别通过管件与外部水加热***循环水路连通。
优选的,所述保温层的顶部连通有真空管,所述真空管通过管件与与外部真空发生单元相连接。
优选的,所述釜体的顶部分别连通有氮气充压口、釜真空口及釜排气口,所述釜真空口及釜排气口通过管件与外部真空发生单元相连接,所述氮气充压口与外部氮气发生单元相连通。
优选的,所述搅拌机构包括搅拌轴,所述搅拌轴的外侧至少还设置有一组搅拌杆。
优选的,所述驱动机构为电机,所述电机的轴端于搅拌轴固定连接。
优选的,所述保温层的两侧还固定连接有安装耳。
本实用新型提出的一种三层反应釜,有益效果在于:本实用新型中通过设置的三层结构,能够实现对反应釜的加热及保温,有效的提升反应釜内的温度的稳定性,其次,釜体上还设置有氮气冲压口,当出料时打开氮气***控制阀对釜体内料液充氮气保压,压力达到规定值后开启出料管阀门,开始出料,保证了出料的稳定性,整体结构简单合理,能够稳定提升物料的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三层反应釜的结构示意图。
图中:1、釜体;11、进料口;12、出料口;13、氮气充压口;14、釜真空口;15、排气口;16、安装耳;2、搅拌机构;21、搅拌杆;3、驱动机构;4、水加热层;41、出水管;42、进水管;43、溢流管;44、排水管;5、保温层;51、真空管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种三层反应釜,包括釜体1及置于釜体1中的搅拌机构2,釜体1上还设置有用于驱动搅拌机构2轴向转动的驱动机构3;
釜体1的外侧依次设置有水加热层4及保温层5,水加热层4通过管件与外部水加热***循环水路连通;
保温层5通过管件与外部真空发生单元相连接;
其中,釜体1的顶部及底部分别设置有进料口11及出料口12,以用于对物料的填充及排出。
具体的,原材料按即定配方比例从进料口11投入到釜体1中;投料及搅拌时打开釜排气口15;釜体1通过釜排气口15与废气收集***相连;
对保温层5进行抽真空,保证真空隔热层真空度满足需求,真空度达到要求时停止抽真空;保温层5通过真空管51与抽真空***接通。
进一步来说,本实用新型中水加热层4的顶部及下方分别连接有贯穿保温层5的出水管41及进水管42,其中,出水管41上连通有溢流管43,水加热层4的下方还设置有贯穿保温层5的排水管44,出水管41及进水管42分别通过管件与外部水加热***循环水路连通。
通过水加热层4的出水管41对水加热层4及水循环加热***进行加水或补水,水加满后启动水循环加热***对釜体1进行加热;加热***由循环水泵、加热器及附属管道、阀门、仪表组成,***通过进水管42、出水管41与水加热层4连通;水循环加热***在运行期间循环水泵一直运行,加热器依据设定温度自动启、停;水循环加热***运行期间及时检查循环水液位,液位不足时及时补加;溢流管43外接小型水箱,可以在此处观察水加热层4的液位;
再进一步的,保温层5的顶部连通有真空管51,真空管51通过管件与与外部真空发生单元相连接。
还有就是说,釜体1的顶部分别连通有氮气充压口13、釜真空口14及釜排气口15,釜真空口14及釜排气口15通过管件与外部真空发生单元相连接,氮气充压口13与外部氮气发生单元相连通。
釜体1通过氮气充压口13与氮气***连通,当出料时打开氮气***控制阀对釜体1内料液充氮气保压,压力达到规定值后开启出料管阀门,开始出料;釜体1通过出料口12与外接料管连通;
需要说明的是,本实施例中搅拌机构2包括搅拌轴,搅拌轴的外侧至少还设置有一组搅拌杆21,其次,驱动机构3为电机,电机的轴端于搅拌轴固定连接,具体操作时,通过电机驱动搅拌轴转动,以带动搅拌杆21对釜体1的内侧进行回转搅拌,以提升对物料的搅拌均匀性,物料混合均匀后停止搅拌,打开抽真空***对釜体1内的料液进行抽真空脱泡;釜体1通过釜真空口14与抽真空***相连;料液无气泡后停止抽真空。
还有就是说,为了便于对该反应釜的安装,本实用新型中保温层5的两侧还固定连接有安装耳16。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种三层反应釜,包括釜体(1)及置于釜体(1)中的搅拌机构(2),其特征在于:所述釜体(1)上还设置有用于驱动搅拌机构(2)轴向转动的驱动机构(3);
所述釜体(1)的外侧依次设置有水加热层(4)及保温层(5),所述水加热层(4)通过管件与外部水加热***循环水路连通;
所述保温层(5)通过管件与外部真空发生单元相连接;
其中,所述釜体(1)的顶部及底部分别设置有进料口(11)及出料口(12),以用于对物料的填充及排出。
2.根据权利要求1所述的一种三层反应釜,其特征在于:所述水加热层(4)的顶部及下方分别连接有贯穿保温层(5)的出水管(41)及进水管(42),其中,所述出水管(41)上连通有溢流管(43),所述水加热层(4)的下方还设置有贯穿保温层(5)的排水管(44),所述出水管(41)及进水管(42)分别通过管件与外部水加热***循环水路连通。
3.根据权利要求1所述的一种三层反应釜,其特征在于:所述保温层(5)的顶部连通有真空管(51),所述真空管(51)通过管件与外部真空发生单元相连接。
4.根据权利要求1所述的一种三层反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的顶部分别连通有氮气充压口(13)、釜真空口(14)及釜排气口(15),所述釜真空口(14)及釜排气口(15)通过管件与外部真空发生单元相连接,所述氮气充压口(13)与外部氮气发生单元相连通。
5.根据权利要求1所述的一种三层反应釜,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括搅拌轴,所述搅拌轴的外侧至少还设置有一组搅拌杆(21)。
6.根据权利要求5所述的一种三层反应釜,其特征在于:所述驱动机构(3)为电机,所述电机的轴端于搅拌轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种三层反应釜,其特征在于:所述保温层(5)的两侧还固定连接有安装耳(16)。
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