RU33624U1 - Клапанный узел глубинного штангового насоса - Google Patents

Abstract

Клапанный узел глубинного штангового насоса, содержащий корпус клапана, седло клапана, держатель седла клапана и запорный элемент в виде двух последовательно установленных подвижных элементов, причем нижний из них выполнен в виде шарика, отличающийся тем, что один из подвижных элементов выполнен в виде цилиндра, установленного соосно с шариком, причем цилиндр имеет тот же диаметр, что и шарик, а масса цилиндра отличается от массы шарика.

Description

Объект-устройство

Клапанный узел глубннного штангового насоса

Полезная модель относится к области насосостроения, в частности к клапанным устройствам, и может быть использовано в глубинных штанговых насосах.

Известны стандартные клапанные узлы глубинных штанговых насосов (каталог «Ижнефтемаш - Глубинные штанговые насосы, ред. 2-2001, 131л.), содержащие корпус клапана, седло клапана, держатель седла клапана и запорный элемент в виде шара.

Недостатком указанных клапанных узлов является возможность несвоевременной посадки шара на седло, вследствие чего могут увеличиваться утечки жидкости через клапана, особенно при перекачивании высоковязкой жидкости.

Известны клапанные узлы штанговых насосов невставного типа НГН2 и вставного типа НГВ1 (Грайфер В.И., Ишемгужин С.Б., Яковенко Г.А. - Оптимизация добычи нефти глубинными насосами, Казань, Татарское книжное издательство, 1973,216с, ил., см. стр. 58, 65), предназначенные для режимов работы насосов со скоростью откачки менее 34 м/мин в скважинах с высоким динамическим уровнем, содержащие корпус клапана, седло клапана, держатель седла клапана и запорный элемент в виде двух последовательно установленных шариков.

Недостатком указанных клапанных узлов является низкая эффективность работы при откачке скважинной жидкости высокой вязкости, обусловленная неMKHF04B47/00 своевременной посадкой на седло запорного элемента из-за недостаточности его

веса, вследствие чего увеличиваются утечки жидкости через обратные клапана.

Технической задачей предполагаемого изобретения является:

во-первых, расширение функциональных возможностей за счет обеспечения возможности перекачивания скважинной жидкости с вязкостью, превышающей паспортную величину для данного насоса;

во-вторых, уменьшения утечек за счет обеспечения своевременного закрытия клапана.

Техническая задача решается использованием клапанного узла глубинного штангового насоса содержащего корпус клапана, седло клапана, держатель седла клапана и запорный элемент в виде двух последовательно установленных подвижных элементов, при чем нижний из них выполнен в виде шарика.

Новым является то, что, один из подвижных элементов BbinojmeH в виде цилиндра, установленного соосно с шариком. При этом цилиндр имеет тот же диаметр, что и шарик, а масса цилиндра отличается от массы шарика.

Анализ известных аналогичных решений позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с отличительными признаками в заявляемом устройстве, т. е. о соответствии заявляемого решения критериям «новизна и «промышленная применимость.

На Фиг. изображен клапанный узел глубинного штангового насоса.

Клапанный узел глубинного штангового насоса (см. Фиг.), содержит корпус 1, устанавливаемый в переводник или муфту (не показаны) глубинного штангового насоса (не показан). В корпусе 1 размешаются запорные элементы 2 и 3, а также седло 4, которое фиксируется держателем седла 5.

J((r a///J

-2Устройство работает следующим образом:

В корпус 1 помещаются запорные элементы 2 и 3, а также седло 4. С помощью держателя седла 5 седло 3 фиксируется в корпусе 1. В собранном виде клапанный узел устанавливается в переводник или муфту (не показаны). Под действием перепада давления при токе жидкости вверх запорные элементы 2 и 3 поднимаются и жидкость из полости 6 поступает в полость 7 над ними. При обратном токе жидкости запорные элементы 2 и 3 под действием собственного веса и потока жидкости садятся на седло 4, изолируя, тем самым, полость 7 от полости 6 и предотвращая утечки жидкости.

Использование предлагаемого устройства позволяет:

применять глубинный штанговый насос для откачки скважинной жидкости с вязкостью, превыщающей паспортную величину для данного насоса, и уменьщить утечки за счет обеспечения своевременного закрытия клапана путем установки дополнительного груза в виде цилиндра, установленного соосно с щариком, причем цилиндр имеет тот же диаметр, что и щарик, а масса цилиндра отличается от массы шарика.

l}05U i5

-3

Claims (1)

1. Клапанный узел глубинного штангового насоса, содержащий корпус клапана, седло клапана, держатель седла клапана и запорный элемент в виде двух последовательно установленных подвижных элементов, причем нижний из них выполнен в виде шарика, отличающийся тем, что один из подвижных элементов выполнен в виде цилиндра, установленного соосно с шариком, причем цилиндр имеет тот же диаметр, что и шарик, а масса цилиндра отличается от массы шарика.