CN100579669C - 防漏洗井器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种油田井下洗井工具，具体是一种防漏洗井器。其技术方案是：由中心管连接在上接头和下接头之间组成中空的柱体，上接头径向分布着数个导流孔，在上接头与中心管的对接部设有球体，球体座落在中心管上端部的球座上，在中心管的上部套有与中心管外壁滑动密封配合的防砂皮碗，在防砂皮碗下方的中心管外装有座封机构和密封胶碗。本发明在油泵正常生产时，防漏洗井器不影响动液面的上返和测试；洗井时或掺液时有效防止漏失；作业检泵时，可以将洗井器以上的井液泄入井内，防止井液污染井场；防漏洗井器能消除管柱长期蠕动对密封件的磨损，因此使用寿命长，性能稳定，工作安全可靠，使用方便的特点。使用该工具洗井作业，即可有效地防止油井掺液或洗井时洗井液的漏失，又可防止修井作业时的环境污染，为使用者带来显著的经济效益和社会效益。

Description

防漏洗井器

一、技术领域：

本发明涉及一种油田井下洗井工具，具体是一种防漏洗井器。

二、背景技术：

目前多数抽油井都有定期或不定期热洗，用于清除石蜡、胶质沥青或其它固化物在深井泵凡尔或其它过流元件上的沉积，达到解除泵漏，提高泵效，降低负荷的目的。由于多数抽油井的地层压力都低于静水柱压力，特别是稠油井的地层压力一般只有静水柱压力的30％-50％，这些井在洗井时漏失比较严重。目前油田普遍采用的洗井器，由于工具在下放过程中存在皮碗与套管内壁磨损使得洗井作业密封不严不可避免地造成部分洗井液漏入地层。其造成的危害一是增加油井的排除洗井液时间，造成无功耗能；二是洗井液与地层配伍差时将对地层造成污染；三是由于洗井液漏失洗井效果差，导致洗井周期短。另外对于稠油井掺油、掺液、加药时，容易出现药液漏入油层的现象，达不到掺液降粘的目的。同时由于出现误操作，造成洗井压力过高，使得泵压超过其额定工作压力造成坏泵误工现象。而泵压过高使得洗井液出井压力增大，出井液难于控制在回水池中，容易造成作业环境污染。

三、发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种防漏洗井器。

其技术方案是：由中心管连接在上接头和下接头之间组成中空的柱体，上接头径向分布着数个导流孔，在上接头与中心管的对接部设有球体，球体座落在中心管上端部的球座上，在中心管的上部套有与中心管外壁滑动密封配合的防砂皮碗，在防砂皮碗下方的中心管外装有座封机构和密封胶碗。

上述方案还包括中心管包括上中心管和下中心管两部分螺纹连接组成，在中心管与防砂皮碗的滑动结合部上径向分布者泄压孔。所述的防砂皮碗包括“V”形胶筒和隔套组成整体或分体结构，防砂皮碗包括单一或多个组合结构。所述的座封机构包括锁环、锁环座、锁环座剪钉组成，其中锁环置入锁环座上部的环行凹槽内，锁环的内壁设有锯齿槽与中心管外壁设置的锯齿槽齿合，锁环座剪钉径向固定在锁环座与中心管之间；所述的密封胶碗套装在锁环座下方的中心管外壁，在密封胶碗下方的中心管外壁上套有下挡套，下挡套由径向分布的解封剪钉固定在中心管上。在锁环和锁环座的顶部设有锁环挡帽与上方的防砂皮碗对接；所述的密封胶碗由多级密封胶碗组成，相邻的密封胶碗之间设有隔环。在中心管与隔套的滑动配合面上设置有密封槽和密封圈。

本发明在油泵正常生产时，防漏洗井器不影响动液面的上返和测试；洗井时或掺液时有效防止漏失；作业检泵时，可以将洗井器以上的井液泄入井内，防止井液污染井场；防漏洗井器能消除管柱长期蠕动对密封件的磨损，因此使用寿命长，性能稳定，工作安全可靠，使用方便的特点。使用该工具洗井作业，即可有效地防止油井掺液或洗井时洗井液的漏失，又可防止修井作业时的环境污染，为使用者带来显著的经济效益和社会效益。

四、附图说明：

附图1是本发明的整体结构图；

附图2是图1中锁环8的放大结构图。

五、具体实施例：

参照附图1，本发明包括上接头1、球体2、防砂皮碗3、隔套4、密封圈5、上中心管6、锁环挡帽7、锁环8(参照附图2)、锁环座9、锁环座剪钉10、密封胶碗11、隔环12、下挡套13、解封剪钉14、下中心管15、下接头16组成。

上接头1和下接头16之间由中心管连接组成中空的柱体，其中中心管包括上中心管6和下中心管15两部分螺纹连接组成，便于加工。上接头1径向分布着数个导流孔，在上接头1与上中心管的对接部设有球体2，球体2座落在上中心管上端部的球座上。在上中心管6的上部套有与上中心管6外壁滑动密封配合的防砂皮碗3，在防砂皮碗3下方的下中心管6外装有座封机构和密封胶碗11。防砂皮碗3包括“V”形胶筒和隔套组成整体或分体结构，防砂皮碗3包括单一或多个组合结构。座封机构包括锁环挡帽7、锁环8、锁环座9、锁环座剪钉10组成，其中锁环8置入锁环座9上部的环行凹槽内，锁环8的内壁设有锯齿槽与下中心管15外壁设置的锯齿槽反向齿合，锁环座剪钉10径向固定在锁环座9与下中心管15之间。密封胶碗11套装在锁环座9下方的下中心管15外壁，在密封胶碗11下方的中心管外壁上套有下挡套13，下挡套13由径向分布的解封剪钉14固定在下中心管15上。密封胶碗11由多级密封胶碗组成，相邻的密封胶碗之间设有隔环12。在上中心管6与防砂皮碗3的滑动结合部上径向分布者泄压孔。在上中心管6与隔套4的滑动配合面上设置有密封槽和密封圈5。

工作原理是通过液体压差和工具自锁来实现稳定座封后的正常生产和洗井作业。利用锁紧总成中的安全销来实现解封和保护地面泵。

正常生产时，油井产液经砂锚、尾管、防漏洗井器中心管、单过流阀进入抽油泵及洗井器以上的油、套管环形空间，经抽油泵抽汲排出地面。

洗井时，洗井液进入油、套管环形空间，此时上中心管6上的单过流阀球体2关闭，阻止洗井液向地层漏失，实现防漏洗井的目的。

当洗井压力提高时，座封机构上的锁环座剪钉首先被剪断，锁环座下移，密封胶碗11胀出，紧固并密封在套管内，同时通过锁环8与下中心管15的锯齿槽齿合，实现座封。

继续提高洗井压力时，解封剪钉14被剪断，密封胶碗11、防砂皮碗3失去下部的支撑力，一起沿中心管下滑，洗井器被释放，同时开启上中心管6的泄压孔，使泵压下降以达到保护泵的目的。同时洗井液泄到洗井器以下的井筒内，保证检泵作业时井液不污染井场。

Claims (6)

1、一种防漏洗井器，其特征是：由中心管连接在上接头和下接头之间组成中空的柱体，其中上接头径向分布着数个导流孔，在上接头与中心管的对接部设有球体，球体座落在中心管上端部的球座上，在中心管的上部套有与中心管外壁滑动密封配合的防砂皮碗，在防砂皮碗下方的中心管外装有座封机构和密封胶碗。

2、根据权利要求1所述的防漏洗井器，其特征是：中心管由上中心管和下中心管两部分螺纹连接组成，在上中心管与防砂皮碗的滑动结合部上径向分布着泄压孔。

3、根据权利要求1或2所述的防漏洗井器，其特征是：该防漏洗井器包括一个或多个防砂皮碗，所述防砂皮碗是由“V”形胶筒和隔套组成的整体或分体结构。

4、根据权利要求3所述的防漏洗井器，其特征是：所述的座封机构包括锁环、锁环座、锁环座剪钉，其中锁环置入锁环座上部的环形凹槽内，锁环的内壁设有锯齿槽与中心管外壁设置的锯齿槽齿合，锁环座剪钉径向固定在锁环座与中心管之间；所述的密封胶碗套装在锁环座下方的中心管外壁，在密封胶碗下方的中心管外壁上套有下挡套，下挡套由径向分布的解封剪钉固定在中心管上。

5、根据权利要求4所述的防漏洗井器，其特征是：在锁环和锁环座的顶部设有锁环挡帽与上方的防砂皮碗对接；所述的密封胶碗由多级密封胶碗组成，相邻的密封胶碗之间设有隔环。

6、根据权利要求3所述的防漏洗井器，其特征是：在上中心管与隔套的滑动配合面上设置有密封槽和密封圈。

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