RU31518U1 - Устройство для измельчения материала - Google Patents

Description

Устройство для гомельчения материала

20Q2113814

11

J 3 в 1 4

Изобретение относится к устройствам для гомельчения материала с целью получения тонкодиснерсных пастообразных материалов, в частности лакокрасочных материалов, пшатлевки и грунтовки.

Известно устройство для измельчения материала содержащее основание с расположенным на нем двигателем, вал которого связан посредством муфты с приводным валом рабочего органа, размещенного в емкости с материалом и выполненного в виде последовательно расположенных конических роликовых подшипников (а.с. СССР № 1209292, кл. В 02 С 19/16,1984 г.)

Недостатками известного устройства являются относительно невысокая надежность, ввиду значительных колебательных нагрузок, возшжающдх на корпусе емкости, связанной с основанием двигателя, а также невысокое качество помола, обусловленное одноразовым проходом материала через мелющие ролики, а также конструктивная сложность устройства.

Наиболее близким по технической сзшщости и достигаемому результату к предлагаемому рещению является Устройство для гомельчения материала, содержащее основание с расположенным на нем двигателем, вал которого связан посредством муфты с приводным валом рабочего органа, размещенного в емкости с материалом и выполненного в виде последовательно расположенных конических роликовых подшипников, тормозящими элементами, связанными с наружными кольцами подщипников, центробежной крыльчаткой-разбрасывателем и рамой, на которой закреплен электродвигатель, связанный с основанием посредством упругих элеменгов, а

упомянутая муфта выполнена упругой и быстросъемной, при этом внутренние кольца подшипников соединены с валом, а каждый центробежный крыльчаткаразбрасыватель установлен на приводном валу и расположен между соответствующими подшипниками.(Пат.РФ №2064338, кл.В02С 15/08)

Недостатками известного устройства являются: центробежный крыльчатка -разбрасыватель не позволяет входить потоку во вторую пару подпшгшика, поскольку за ней создается область разряжения, что предотвраш;ает последующее всасывание во второй подшипник. В известном устройстве подшипниковая пара связана с валом посредством намотанной на него эластичной ленты (картон, бумага), что приводит к быстрому выходу из строя ленты и как следствие - проскальзывание вала в теле подшипника, а также увеличение вибрации последнего.

Целью избретения является - повышение надежности работы устройства и улучшение качества перетира рабочих компонентов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измельчения материала, содержащее основание с расположенным на нем двигателем, вал которого связан посредством муфты с приводным валом рабочего органа, размещенного в емкости с материалом и выполненным в виде последовательно расположенных конических роликовых подшипников размещенных под углом друг к другу, между которыми размещена центробежная крыльчаткаразбрасыватель с тормозящими элементами, связанными с наружными кольцами подшипника и с приводным валом, при этом перед рабочим органом, на валу, дополнительно установлена крыльчатка с двумя лопастями под углом 30-45 радусов, а размещенная между коническими подпшпниками крыльчатка разбрасьюатель вьшолнена с парами лопастей, расположенными под таким же углом, при этом, между приводным валом, подшипниками и крыльчаткой-разбрасывателем размешена опорная втулка, выполненная из материала, увеличиваюшегося в объеме при попадании в жидкую среду, например из дерева, кроме того, тормозяпще элементы каждого подшипника

соединены между собой жесткой связью - болтами, кроме того, для приготовления шпатлевки, рабочий орган выполнен в виде диска с металлическими наклонными пшпами, размещенными по его окружности.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения, а выбранный из перечня выявленных аналогов прототип, как наиболее близкий по совокупности признаков аналог, позволил выявить совокупность существенных, по отнощению к усматриваемому заявителем техническому результату, отличительных признаков в заявленном объекте, изложенных в формуле изобретения.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию патенгоспособности HOBHSELA по действующему законодательству.

Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию критерия патентоспособности ИЗОБРЕТАТЕЛЬСЮШ УРОВЕНЬ, заявитель провел дополнительный поиск известных технических решений, с целью, выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного изобретения, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного )фовня техники, поскольку ш уровня техники, определенным заявителем, не выявлено влияние предусмотренных существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение усматриваемого заявителем технического результата. В частности, заявленным изобретением не предусматриваются следующие преобразования известного прототипа:

дополнение говестного объекта какой-либо известной частью, присоединяемой к нему по известным правилам, для достижения технического результата, в отношении которого установлено влияние именно такой замены;

замена какой-либо части известного объекта другой известной частью для достижения технического результата, в отношении которого установлено

влияние именно такой замены;

исключение какой-либо части объекта с одновременным исключением обусловленной наличием этой части функщш и достижением при этом обычного для такого исключения результата;

выполнение известного объекта или его части из известного материала для достижения технического результата, обусловленного известными свойствами материала;

создание объекта, состояшего из известных частей, выбор которых и связь между которыми, осуществлены на основании известных правил и достигаемый при этом технический результат, обусловлен только известными свойствшли частей этого объекта и связей между ними.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию критерия патентоспособности ИЗОБРЕТАТЕЛЬСКИЙ УРОВЕНЬ по действующему законодательству.

Таким образом, выщешложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:

объект, воплощающий заявленное изобретение при его осуществлении, предназначен для использования в устройствах для измельчения материалов с целью получения тонкодисперсных материалов, при этом, для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в нижеизложенной формуле гообретения, подтверждена возможность его осуществления, с помощью выщеописанных в заявке или известных на дату приоритета настоящей заявки средств и методов;

- объект, воплощающий заявленное изобретение гфи его осуществлении, способен обеспечиггь достижение усматриваемого заявителем технического результата.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию критерия патенгоспособности ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ по действующему законодательству.

На фиг. 1 - изображен общий вид устройства для измельчения материала, на фиг. 2 - рабочий орган устройства, фиг.З - обпщй вид перетирающего органа, фиг.4 - фреза для перетира вязких ингредиентов, фиг.З. - крыльчатка разбрасыватель, фиг.6. - разрез 8-А.

Устройство для измельчения материала состоит из емкости 1, с рабочим столом 2, на котором установлена опорная платформа 3, на амортизационных вставках 4, сверху, на опорной платформе, крепится электродвигатель 5, с опорной муфтой 6, соединяющей его с приводным валом 7, на котором концентрично установлена крыльчатка-разбрасыватель 8, с одной парой лопастей, с гоменяющимся углом от 30 до 45 градусов, а в нижней его части размещен перетираюпщй орган 9, состоящий из пары конических подшипников 10 (7310 К, 7310К1), установленный на деревянной посадочной втулке И. Между парой подшипников жестко закреплена опорная втулка 12 с крыльчаткой-разбрасывателем по периметру которой установлены 4 лопасти под углом 30-45 градусов. Данная втулка 12 служит опорой для пары подпшпников. На каждом из подшипников, на внешней поверхности, крепится комбинированный тормозящий элемент 13, выполненный в виде трех полосок из упругого материала, с образованием трех лопастей, попарно соединенных между собой жесткой связью 16 (болтами), который связан эластичным элементом 14 с подпшпниками и служат для погашения механических колебаний, возникающих в процессе работы погружного органа. На фиг.4 блок для приготовления шпатлевки, представляющий собой диск 15 с металлическими наклонными щпильками, размещенными по его периметру.

Устройство работает следующим образом.

В емкость 1 заливается рабочий агент, включается электродвигатель, который передает крутящий момент на рабочий вал 7. В следствии вращения верхней крыльчатки 8 с парой лопастей, происходит раскручивание верхнего слоя массы смеси и образуется нисходящая кавитащюнная воронка, а на концах крыльчатки - турбулентные завихрения, в результате чего происходит интенсивное перемещивание верхнего слоя и одновремевиплй захват нижнего слоя перемещиваемой смеси, таким образом в емкости не образуется застойных зон. Поток перемещиваемых агентов, выходя из первой пары конических подщипников 10 перетирающего органа 9 попадает на опорную втулку 12, на которой расположены 2 пары лопастей крыльчатки, где поток дополнительно закручивается образуя кавитационную воронку, что способствует его прохождению на вторую пару конических подщшшиков 10, где он измельчается в еще более мелкую дисперсию. На выходе из второй пары подщшшиков поток дисперсии, обладаюпщй достаточной энергией, ударяется о дно емкости и выталкивает в верхние слои размельченную смесь, таким образом, в рабочей емкости осуществляется непрерывная щфкуляция ингредиентов. На фиг.2. стрелками показаны принципиальные направления перемещения массы материала в емкости. Для приготовления пшатлевки, как показано на фиг. 4 в рабочую емкость опускают фрезу, которая при своем вращении перемещивает тяжелые и вязкие ингредиенты.

Сила кавитационного потока может меняться, для этого изменяется угол наклона лопастей на крыльчатке-разбрасывателе от 30 градусов - для пшатлевки, до 45 градусов - для краски.

Жесткая связь - обеспечивает надежность, безопасность и долговечность работы устройства.

Предлагаемое устройство может быть представлено также и в увеличенном стандарте (фиг.З) состоящее из нескольких стандартных наборов

модулей для гомельчения материалов и применяться для соьфащения времени перетира рабочих агентов или при увеличении объема рабочей емкости.

Предлагаемая конструкция устройства для измельчения материала технологична, проста и удобна в эксплуатации, надежна, обеспечивает хорошее качество приготавливаемых таким образом смесей, долговечна.

Claims (4)

1. Устройство для измельчения материала, содержащее основание с расположенным на нем двигателем, вал которого связан посредством муфты с приводным валом рабочего органа, размещенного в емкости с материалом и выполненным в виде последовательно расположенных конических роликовых подшипников, размещенных под углом друг к другу, между которыми размещен центробежный крыльчатка-разбрасыватель с тормозящими элементами, связанными с наружными кольцами подшипников и приводным валом, отличающееся тем, что перед рабочим органом на валу дополнительно установлена крыльчатка-разбрасыватель с двумя лопастями под углом 30-45°, а размещенная между коническими подшипниками крыльчатка-разбрасыватель, выполнена с двумя парами лопастей, расположенными под таким же углом, при этом, между приводным валом, подшипниками и крыльчаткой-разбрасывателем размещена опорная втулка, выполненная из материала, увеличивающегося в объеме при попадании в жидкую среду.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что тормозящие элементы каждого подшипника соединены между собой жесткой связью – болтами.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что втулка выполнена, например из дерева.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для изготовления шпатлевки, рабочий орган выполнен в виде диска с металлическими наклонными шипами, размещенными по окружности диска.