RU2813608C1 - Vibrating screen - Google Patents

Abstract

FIELD: non-ferrous; ferrous metallurgy.
SUBSTANCE: proposed invention relates to devices for screening material and can be used at non-ferrous and ferrous metallurgy enterprises and in other industries when dividing material into fractions based on the size of the pieces. The vibrating screen includes a housing with electromagnetic vibrators with rods, sub-screens installed in the housing with sieves attached to them, connected through rods to vibrators and chutes for removing screening products. In the housing, sub-screens with sieves, located at three height levels, are divided along the length of the screen into sections with increasing cell sizes of the lower sieves from the loading side of the source material in accordance with the specified sizes of the resulting particle size classes. The shape of the middle sieve cells is oblong with a cell width equal to the cell size of the lower sieve, and with a cell length equal to the cell size of the upper sieve. At the end of each section of the upper and lower sieves, inclined guide plates are installed below, connected to vibrator rods, ensuring the direction of movement of the under-sieve product to the beginning of the sieves located below. The areas between the middle and lower sieves are separated by vertical partitions.

EFFECT: sorting of cube-shaped and flaky pieces into size classes for pneumatic separation.

1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для грохочения материала и может быть использовано на предприятиях цветной и черной металлургии и в других отраслях промышленности при разделении материала на фракции по крупности кусков.The invention relates to devices for screening material and can be used at non-ferrous and ferrous metallurgy enterprises and in other industries when dividing material into fractions based on the size of the pieces.

Известны вибрационные грохоты, включающие корпус с ситами и вибровозбудителями [1].Vibrating screens are known, including a housing with sieves and vibration exciters [1].

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является вибрационный грохот, включающий корпус с электромагнитными вибраторами со штоками, установленные в корпусе подситники с закрепленными на них ситами, соединенными через штоки с вибраторами, и течки для удаления продуктов грохочения [2].The closest to the proposed one in terms of technical essence and the achieved result is a vibrating screen, which includes a housing with electromagnetic vibrators with rods, screens installed in the housing with screens attached to them, connected through rods to vibrators, and chutes for removing screening products [2].

Общим недостатком известных вибрационных грохотов является отсутствие возможности получения раздельно классов крупности кубовидных и лещадных кусков разделяемого материалов, обогащение которых пневматической сепарацией в смеси не обеспечивает высокие технологические показатели.A common disadvantage of the known vibrating screens is the inability to obtain separate size classes of cube-shaped and flaky pieces of the separated material, the enrichment of which by pneumatic separation in the mixture does not provide high technological performance.

Технический результат изобретения – раздельное получение классов крупности кубовидных и лещадных кусков для пневматической сепарации.The technical result of the invention is the separate production of size classes of cube-shaped and flaky pieces for pneumatic separation.

Указанный технический результат достигается тем, что в вибрационным грохоте, включающем корпус с электромагнитными вибраторами со штоками, установленные в корпусе подситники с закрепленными на них ситами, соединенными через штоки с вибраторами и течки для удаления продуктов грохочения, отличающийся тем, что в корпусе подситники с ситами, расположенные по высоте на трех уровнях, разделены по длине грохота на участки с увеличивающимися со стороны загрузки исходного материала размерами ячеек нижних сит в соответствии с заданными размерами получаемых классов крупности, форма ячеек среднего сита выполнена продолговатой с шириной ячейки, равной размеру ячейки нижнего сита, и с длиной ячейки, равной размеру ячейки верхнего сита, на конце каждого участка верхних и нижних сит снизу установлены наклонно направляющие пластины, соединенные со штоками вибраторов, обеспечивающие направление движения подрешетного продукта к началу расположенных ниже сит, участки между средними и нижними ситами разделены вертикальными перегородками.The specified technical result is achieved by the fact that in a vibrating screen, including a housing with electromagnetic vibrators with rods, pods installed in the housing with sieves attached to them, connected through the rods with vibrators and chutes for removing screening products, characterized in that in the housing, pods with sieves , located in height at three levels, divided along the length of the screen into sections with the cell sizes of the lower sieves increasing from the loading side of the source material in accordance with the specified sizes of the resulting particle size classes, the shape of the cells of the middle sieve is made oblong with a cell width equal to the cell size of the lower sieve, and with a cell length equal to the cell size of the upper sieve, at the end of each section of the upper and lower sieves, inclined guide plates are installed below, connected to vibrator rods, ensuring the direction of movement of the under-sieve product to the beginning of the sieves located below, the areas between the middle and lower sieves are separated by vertical partitions .

На фиг. 1 представлен вид сверху вибрационного грохота, на фиг. 2 – разрез А-А.In fig. 1 is a top view of a vibrating screen; FIG. 2 – section А-А.

Вибрационный грохот включает корпус 1 с электромагнитными вибраторами 2 со штоками 3, установленные в корпусе 1 на трех уровнях по высоте подситники 4 с закрепленными на них ситами 5, установленные в конце каждого участка верхних и средних сит 5 для направления подрешетного продукта к началу расположенных ниже сит, наклонные направляющие пластины 6, соединенные со штоками 3 вибраторов 2, установленные между участками в пространстве между средним и нижним ситами вертикальные перегородки 7, течки для удаления надситных продуктов грохочения верхнего сита 8 и среднего сита 9, для удаления кубовидных кусков 10 и для удаления лещадных кусков 11.The vibrating screen includes a housing 1 with electromagnetic vibrators 2 with rods 3, sub-sieves 4 installed in the housing 1 at three levels in height with sieves 5 attached to them, installed at the end of each section of the upper and middle sieves 5 to direct the under-sieve product to the beginning of the sieves located below , inclined guide plates 6 connected to the rods 3 of the vibrators 2, installed between the sections in the space between the middle and lower sieves, vertical partitions 7, chutes for removing over-sieve screening products of the upper sieve 8 and middle sieve 9, for removing cube-shaped pieces 10 and for removing flaky 11 pieces.

При этом подситники 4 разделены по длине грохота на участки с увеличивающимися со стороны загрузки исходного материала размерами ячеек нижних сит 5 в соответствии с заданными размерами получаемых классов крупности, форма ячеек среднего сита выполнена продолговатой с шириной ячейки равной размеру ячейки нижнего сита данного участка и с длиной ячейки, равной размеру верхнего сита данного участка.In this case, the subsieves 4 are divided along the length of the screen into sections with increasing cell sizes of the lower sieves 5 from the loading side of the source material in accordance with the specified sizes of the resulting size classes, the shape of the cells of the middle sieve is made oblong with a cell width equal to the cell size of the lower sieve of this section and with a length mesh equal to the size of the upper sieve of this section.

Вибрационный грохот работает следующим образом.The vibrating screen works as follows.

Вибраторы 2 через штоки 3 передают высокочастотные колебания на сита 5 и наклонные пластины 6. Материал, подающийся на верхнее сито 5 первого участка, просеивается на нем, подситный материал попадает на наклонную пластину 6 первого участка, по которой направляется в начало среднего сита 5 первого участка, просеивается на среднем сите. Надситные продукты верхнего и среднего сит из первого участка пересыпаются на сита второго участка, на котором размер ячеек сит больше размера сит первого участка. Подситный материал среднего сита первого участка с помощью наклонной пластины 6 направляется в начало нижнего сита 5 первого участка, на котором просеивается с получением надситного и подситного продуктов.Vibrators 2 through rods 3 transmit high-frequency vibrations to sieves 5 and inclined plates 6. The material supplied to the upper sieve 5 of the first section is sieved on it, the under-sieve material falls on the inclined plate 6 of the first section, along which it is sent to the beginning of the middle sieve 5 of the first section , sifted on a medium sieve. The over-sieve products of the upper and middle sieves from the first section are poured onto the sieves of the second section, in which the size of the sieve cells is larger than the size of the sieves of the first section. The under-sieve material of the middle sieve of the first section is directed using an inclined plate 6 to the beginning of the lower sieve 5 of the first section, where it is sieved to obtain over-sieve and under-sieve products.

В связи с тем, что ячейки среднего сита выполнены продолговатыми с шириной, равной размеру нижнего сита, и длиной, равной размеру верхнего сита, на нижнее сито поступают куски кубовидной формы размером меньше размера ячейки нижнего сита, которые проходят через нижнее сито и формируют подситный продукт кусков кубовидной формы, который разгружается в течки 10. Куски лещадной формы крупнее размера ячейки нижнего сита остаются в верхнем продукте нижнего сита и разгружаются в течку 11.Due to the fact that the cells of the middle sieve are made oblong with a width equal to the size of the lower sieve and a length equal to the size of the upper sieve, cuboid-shaped pieces of a size smaller than the size of the lower sieve cell enter the lower sieve, which pass through the lower sieve and form the under-sieve product cuboid-shaped pieces, which are unloaded into chute 10. Flat-shaped pieces larger than the mesh size of the lower sieve remain in the upper product of the lower sieve and are unloaded into chute 11.

На следующих участках процесс грохочения происходит аналогичным образом. На последнем участке куски крупнее размера ячеек верхнего и среднего сит разгружаются в течки 8 и 9 соответственно.In the following sections, the screening process occurs in a similar way. In the last section, pieces larger than the mesh size of the upper and middle sieves are unloaded into chutes 8 and 9, respectively.

В результате работы предлагаемого грохота из течек 10 выходят классы крупности кусков кубовидной формы, из течек 11 – классы крупности кусков лещадной формы.As a result of the operation of the proposed screen, the size classes of cuboid-shaped pieces come out of chutes 10, and the size classes of flake-shaped pieces come out of chutes 11.

Таким образом, в предлагаемом вибрационном грохоте разделение подситников с ситами на участки с увеличивающимися по длине грохота со стороны загрузки исходного материала размера ячеек нижних сит обеспечивают получение классов крупности смеси кубовидных и лещадный кусков.Thus, in the proposed vibrating screen, the division of the sub-sieves with sieves into sections with increasing along the length of the screen on the loading side of the source material, the size of the cells of the lower sieves, ensures obtaining the size classes of a mixture of cube-shaped and flaky pieces.

Выполнение на каждом участке формы ячеек среднего сита с шириной ячейки, равной размеру ячейки нижнего сита, и с длиной ячейки, равной размеру верхнего сита, обеспечивают получение в подситном продукте нижнего сита класс крупности кубовидных кусков, а в надситном продукте нижнего сита – класс крупности лещадных кусков, которые не могут пройти через нижнее сито.Making the middle sieve cells in each section with a cell width equal to the cell size of the lower sieve, and with a cell length equal to the size of the upper sieve, ensures that in the under-sieve product of the lower sieve, the size class of cube-shaped pieces is obtained, and in the over-sieve product of the lower sieve, the size class of flaky pieces is obtained. pieces that cannot pass through the lower sieve.

Установка на конце каждого участка верхних и средних сит снизу наклонных направляющих пластин, соединенных со штоками вибраторов, обеспечивает повышение эффективности грохочения на средних и нижних ситах за счет направлений подрешетного продукта к началу сит.Installation of inclined guide plates connected to vibrator rods at the bottom end of each section of the upper and middle sieves ensures increased screening efficiency on the middle and lower sieves by directing the under-sieve product to the beginning of the sieves.

Установка разделяющих участки вертикальных перегородок между средним и нижним ситами исключает смешивание лещадных кусков одного класса крупности с лещадными кусками последующего класса крупности.The installation of vertical partitions separating the sections between the middle and lower sieves prevents the mixing of flaky pieces of one size class with flaky pieces of a subsequent size class.

В целом, предложенная совокупность технических решений обеспечивает получение классов крупности кубовидных и лещадных кусков, раздельное обогащение которых методами пневматической сепарации обеспечивает высокие технологические показатели.In general, the proposed set of technical solutions ensures the production of size classes of cube-shaped and flaked pieces, the separate enrichment of which by pneumatic separation methods ensures high technological performance.

Источники информации, принятые во вниманиеSources of information taken into account

1. Газалеева Г.И., Цыпин Е.Ф., Червяков С.А. Рудоподготовка, дробление, грохочение, обогащение // Екатеринбург изд-во ООО «УЦАО», 2014. С. 489-508. 1. Gazaleeva G.I., Tsypin E.F., Chervyakov S.A. Ore preparation, crushing, screening, beneficiation // Ekaterinburg publishing house LLC "UTsAO", 2014. P. 489-508.

2. Авторское свидетельство СССР № 1342532 кл. B 07 В 1/40, 1/46, опубл. 07.10.87, бюл. № 37.2. Copyright certificate of the USSR No. 1342532 class. B 07 B 1/40, 1/46, publ. 10/07/87, bulletin. No. 37.

Claims (1)

Вибрационный грохот, включающий корпус с электромагнитными вибраторами со штоками, установленные в корпусе подситники с закрепленными на них ситами, соединенными через штоки с вибраторами и течки для удаления продуктов грохочения, отличающийся тем, что в корпусе подситники с ситами, расположенные по высоте на трех уровнях, разделены по длине грохота на участки с увеличивающимися со стороны загрузки исходного материала размерами ячеек нижних сит в соответствии с заданными размерами получаемых классов крупности, форма ячеек среднего сита выполнена продолговатой с шириной ячейки, равной размеру ячейки нижнего сита, и с длиной ячейки, равной размеру ячейки верхнего сита, на конце каждого участка верхних и нижних сит снизу установлены наклонно направляющие пластины, соединенные со штоками вибраторов, обеспечивающие направление движения подрешетного продукта к началу расположенных ниже сит, участки между средними и нижними ситами разделены вертикальными перегородками.A vibrating screen, including a housing with electromagnetic vibrators with rods, sieves installed in the housing with sieves attached to them, connected through rods to vibrators and chutes for removing screening products, characterized in that in the housing there are subs with sieves located in height at three levels, divided along the length of the screen into sections with increasing cell sizes of the lower sieves from the loading side of the source material in accordance with the specified sizes of the resulting particle size classes, the shape of the middle sieve cells is made oblong with a cell width equal to the cell size of the lower sieve, and with a cell length equal to the cell size upper sieve, at the end of each section of the upper and lower sieves, inclined guide plates are installed below, connected to vibrator rods, ensuring the direction of movement of the under-sieve product to the beginning of the sieves located below, the areas between the middle and lower sieves are separated by vertical partitions.