RU2790015C2 - Rotary mechanism - Google Patents
Rotary mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- RU2790015C2 RU2790015C2 RU2021111376A RU2021111376A RU2790015C2 RU 2790015 C2 RU2790015 C2 RU 2790015C2 RU 2021111376 A RU2021111376 A RU 2021111376A RU 2021111376 A RU2021111376 A RU 2021111376A RU 2790015 C2 RU2790015 C2 RU 2790015C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axis
- rotary mechanism
- tool
- reversible
- impression
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к поворотному механизму самоокрашивающегося штемпеля и к способу его применения, к поворотному механизму с корпусом и приводящей скобой, причем корпус имеет на двух противолежащих боковых стенках по одной, по меньшей мере, частично изогнутой направляющей кривой для оборотной оси, причем приводящая скоба соединена с корпусом и смещаема относительно корпуса, причем приводящая скоба имеет на двух, расположенных параллельно боковым стенкам полках по одной направляющей для оборотной оси, причем направляющая расположена перпендикулярно направлению смещения приводящей скобы относительно корпуса, причем направляющая и приводящая скоба, по меньшей мере, на первой стороне и, по меньшей мере, в первом положении приводящей скобы относительно корпуса частично перекрывают друг друга и образуют с одной внешней стороны сквозное отверстие, за счет чего оборотная ось в продольном направлении может быть заведена снаружи в поворотный механизм. Поворотный механизм не имеет ни отпечатывающего инструмента, ни красящей подушки, ни оборотной оси и не может поэтому считаться полноценным штемпелем. Направляющие предназначены для подвижной установки оборотной оси.SUBSTANCE: invention relates to a rotary mechanism of a self-colouring stamp and to a method of its application, to a rotary mechanism with a housing and a drive bracket, wherein the casing has on two opposite side walls one at least partially curved guide curve for the reverse axis, the drive bracket being connected to body and is displaceable relative to the body, and the drive bracket has on two shelves parallel to the side walls one guide for the reverse axis, and the guide is located perpendicular to the direction of displacement of the drive bracket relative to the body, and the guide and drive bracket are at least on the first side and , at least in the first position of the driving bracket relative to the housing, partially overlap each other and form a through hole on one outer side, due to which the reversible axis in the longitudinal direction can be inserted from the outside into the rotary mechanism. The rotary mechanism has neither an imprinting tool, nor an ink pad, nor a reverse axis and therefore cannot be considered a full-fledged stamp. Guides are designed for movable mounting of the reversible axle.
Преимущество таких оборотных механизмов заключается в том, что они обеспечивают возможность более поздней индивидуализации штемпелей: можно производить и складировать сравнительно большое количество универсальных по типу поворотных механизмов без оттискового инструмента (носителей печатных форм или шрифтовых агрегатов); в остальном открыты все возможности индивидуализации рядом с конечным потребителем и непосредственно перед приемкой или перед заказчиком, получающим оттисковый инструмент отдельно и компонующим его с поворотным механизмом. Это обеспечивает, например, производство и хранение стандартизированных поворотных механизмов независимо от международных различий (например, разных форматов даты для шрифтовых агрегатов Европы или Северной Америки).The advantage of such reverse mechanisms is that they provide the possibility of later individualization of stamps: it is possible to produce and store a relatively large number of rotary mechanisms that are universal in type without an impression tool (printing plate carriers or type units); otherwise, all the possibilities of individualization are open near the end user and immediately before acceptance or before the customer, who receives the impression instrument separately and assembles it with a rotary mechanism. This enables, for example, the production and storage of standardized rotary mechanisms, regardless of international differences (eg different date formats for European or North American type sets).
Такой поворотный механизм уже известен из AT 517322 Al. Из показанного там штемпеля можно изъять оттисковый инструмент и оборотную ось, чтобы получить поворотный механизм. Его устройство сравнительно затратно, так как преследует цель обойтись без центральной перекладины, за счет чего пружинные элементы расположены по бокам в обеих полках приводящей скобы. Из-за такой компоновки корпус в одном из вариантов осуществления закрыт сбоку, и ось нельзя изъять вдоль продольного направления; для изъятия направляющая кривая (или траектория кулисы) прервана сменным каналом, вдоль которого оборотную ось в радиальном направлении (т.е. перпендикулярно оси) заводят или изымают. Этот механизм обеспечивает возможность применения оттискового инструмента с выполненными монолитно шейками оси.Such a pivoting mechanism is already known from AT 517322 Al. From the stamp shown there, the impression tool and reversible axis can be removed to obtain a rotary mechanism. Its device is relatively expensive, since it aims to dispense with the central crossbar, due to which the spring elements are located on the sides in both shelves of the leading bracket. Due to this arrangement, the body in one of the embodiments is closed on the side, and the axle cannot be withdrawn along the longitudinal direction; for withdrawal, the guide curve (or trajectory of the wings) is interrupted by a replaceable channel, along which the reverse axis in the radial direction (i.e., perpendicular to the axis) is brought in or withdrawn. This mechanism makes it possible to use an impression instrument with monolithic axis necks.
Недостатком при этом является затратная конструкция и необходимость блокировать сменный канал для предотвращения случайного выпадения оттискового инструмента.The disadvantage is the costly design and the need to block the change channel to prevent accidental loss of the impression instrument.
Другой поворотный механизм показан в AT 517322 Al. При этом на скобообразной верхней части или на нижней части предусмотрено отверстие смены оси на сквозную ось для дополнительной установки держателя текстовой пластины.Another rotary mechanism is shown in AT 517322 Al. At the same time, a hole for changing the axle to a through axle is provided on the bracket-shaped upper part or on the lower part for additional installation of the text plate holder.
В CA 1037313 A также показан поворотный механизм, причем ось за счет направляющих кривых в раме достает до внешней стороны полок. В US 2012017786 Al также показана оборотная ось, проходящая за счет вертикального прохождения полок и направляющей кривой корпуса. В AT 379552 B показано применение штемпеля с поворотной осью, проходящей через распределительные прорези и удлиненные отверстия. В US 3099955 A также показана оборотная ось печатного блока, проходящая через направляющие кривые боковых деталей базовой рамы.CA 1037313 A also shows a swivel mechanism, where the axle reaches the outer side of the shelves by means of guiding curves in the frame. US 2012017786 Al also shows a revolving axis passing through the vertical passage of the shelves and the guiding curve of the body. AT 379552 B shows the use of a ram with a pivot pin through distribution slots and elongated holes. US 3,099,955 A also shows the reverse axis of the printing unit passing through the guide curves of the side members of the base frame.
Другие поворотные механизмы описаны в CN 204998164 U, CN 201506087 U и US 3714894 A.Other turning mechanisms are described in CN 204998164 U, CN 201506087 U and US 3714894 A.
Задачей изобретения является создание поворотного механизма, исключающий указанные выше недостатки.The objective of the invention is to create a rotary mechanism that eliminates the above disadvantages.
Эта задача, согласно изобретению, решена посредством поворотного механизма указанного типа за счет того, что направляющие соответственно имеют установленную с возможностью смещения втулку скольжения с подшипником для оборотной оси.This problem, according to the invention, is solved by means of a swivel mechanism of the specified type due to the fact that the guides, respectively, have a slide sleeve mounted with the possibility of displacement with a bearing for the reversible axle.
За счет этого можно отказаться от сменного канала и соответствующей блокировки. Корпус имеет также гнездо для держателя красящей подушки. Приводящую скобу удерживает в положении окрашивания штемпеля пружинный элемент и ее можно перевести в оттисковое положение против силы пружины пружинного элемента. Направляющая кривая может быть, например, направляющей прорезью или быть образована закрытым с одной стороны шлицем. Направляющие в полках могут быть выполнены, например, в виде удлиненных отверстий. Направление смещения приводящей скобы соответствует в рабочем режиме направлению оттиска, т.е. для производства оттиска приводящую скобу смещают в направлении оттиска против корпуса. Направляющая включает, например, подшипник скольжения для оборотной оси.In this way, a changeable channel and the corresponding blocking can be dispensed with. The housing also has a slot for an ink pad holder. The driving bracket is held in the stamp ink position by a spring element and can be moved into the impression position against the spring force of the spring element. The guide curve can be, for example, a guide slot or be formed by a slot closed on one side. The guides in the shelves can be made, for example, in the form of elongated holes. The direction of displacement of the leading bracket corresponds in the operating mode to the direction of the impression, i.e. to produce an impression, the leading bracket is displaced in the direction of the impression against the body. The guide includes, for example, a plain bearing for the revolving axle.
Соответственно указанная задача решена также посредством способа изготовления самоокрашивающегося штемпеля с применением упомянутого поворотного механизма, оттискового инструмента и оборотной оси, при этом способ включает этапы: заведение оттискового инструмента в оборотный механизм с нижней стороны; заведение оборотной оси вдоль продольного направления оборотной оси через корпус с первой стороны и через приводящую скобу через оттисковый инструмент до второй стороны корпуса и приводящей скобы.Accordingly, this problem is also solved by means of a method for manufacturing a self-coloring stamp using the above-mentioned rotary mechanism, an impression tool and a reversible axis, the method comprising the steps: inserting an impression tool into the reversible mechanism from the bottom side; introduction of the reverse axis along the longitudinal direction of the reverse axis through the body from the first side and through the leading bracket through the impression tool to the second side of the body and the leading bracket.
Направляющая или направляющая кривая на противоположной первой стороне второй стороне может иметь упор для заведенной в продольном направлении оборотной оси. Такой упор предотвращает проскальзывание оборотной оси в продольном направлении и обеспечивает тем самым определенное и корректное положение оборотной оси в собранном штемпеле.The guiding or guiding curve on the second side opposite the first side can have a stop for the revolving axle that is guided in the longitudinal direction. Such a stop prevents slippage of the turnover axis in the longitudinal direction and thus ensures a certain and correct position of the turnover axis in the assembled stamp.
Опционно, по меньшей мере, одна из направляющих имеет соединительный элемент для обеспечения защелкивающегося соединения с размещенной в ней оборотной осью. Соединительным элементом является, например, крюк-защелка или выступ-защелка, зацепляющие круговой паз в оборотной оси, чтобы предотвратить непроизвольное движение в продольном направлении. Такое фиксирование выполнено для создания преодолеваемого с необходимым усилием сопротивления, чтобы обеспечить намеренное изъятие оборотной оси и возможность замены оттискового инструмента.Optionally, at least one of the guides has a connecting element to provide a snap-on connection with the revolving axle placed in it. The connecting element is, for example, a latch hook or a latch lug that engages a circular groove in the reversible axle in order to prevent unintentional movement in the longitudinal direction. This fixation is made to create a resistance to be overcome with the necessary effort to ensure the intentional withdrawal of the reversible axis and the possibility of replacing the impression instrument.
Кроме этого приводящая скоба имеет первый ограничительный элемент, причем корпус имеет корреспондирующий с ним второй ограничительный элемент, причем оба ограничительных элемента выполнены для ограничения смещения приводящей скобы и для блокировки отделения приводящей скобы от корпуса. Такие меры могут предотвратить разваливание поворотного механизма при манипуляции только с корпусом или только с приводящей скобой.In addition, the drive clip has a first restrictive element, and the housing has a second restrictive element corresponding to it, both restrictive elements are made to limit the displacement of the drive clip and to block the separation of the drive clip from the housing. Such measures can prevent the turning mechanism from falling apart when only the housing or only the drive bracket is manipulated.
Направляющие имеют соответственно по установленной сдвигаемо втулке скольжения с подшипником для оборотной оси. При этом полки подводящей скобы имеют подшипник скольжения для втулки скольжения; например, каждая втулка скольжения установлена сдвигаемо в выполненном в полке удлиненном отверстии. Указанный выше опциональный соединительный элемент является частью, по меньшей мере, одной из втулок скольжения; например, в виде пружинно отклоняемого защелкивающегося элемента с направленным радиально внутрь выступом защелкивания, заходящим в углубление для защелкивания, например, в кольцевой паз по периметру, в который может заходить оборотная ось. Образованные втулками скольжения подшипники оси могут быть поворотными подшипниками скольжения.The guides have, respectively, a sliding bushing with a bearing for the reversible axle. In this case, the shelves of the inlet bracket have a sliding bearing for the sliding sleeve; for example, each sliding sleeve is movably mounted in an elongated hole made in the shelf. The above optional connecting element is part of at least one of the sliding sleeves; for example, in the form of a spring-deflecting snap-in element with a radially inwardly directed snap-in protrusion that extends into a snap-in recess, for example, into an annular groove around the perimeter, into which a reversible axle can fit. The axle bearings formed by the plain bushings can be swivel plain bearings.
В связи с использованием втулок скольжения предложены направляющие в виде линейных направляющих для установленных смещаемо втулок скольжения. Таким образом, это блокирует движение втулки скольжения в направлении продольной оси расположенной там оборотной оси. Например, бортовая планка линейной направляющей может заходить в параллельный паз во втулке скольжения, за счет чего втулка скольжения направляется линейно вдоль бортовой планки. Таким образом, втулка скольжения закреплена в направлении параллельно продольному направлению оборотной оси, за счет чего при заведении или изъятии оборотной оси втулка скольжения остается в своем положении.In connection with the use of sliding bushings, guides are proposed in the form of linear guides for sliding bushings installed in a shifting manner. Thus, this blocks the movement of the sliding sleeve in the direction of the longitudinal axis of the revolving axle located there. For example, the bead of a linear guide may fit into a parallel slot in the sleeve, whereby the sleeve is guided linearly along the bead. Thus, the sliding sleeve is fixed in a direction parallel to the longitudinal direction of the revolving axle, whereby the sliding sleeve remains in its position when the revolving axle is inserted or withdrawn.
Также, по меньшей мере, одна втулка скольжения образует первый ограничительный элемент. При этом втулка скольжения образует на внутренней стороне или внешней стороне полки выступ, упирающийся в направлении положения красящего штемпеля в упор в или на корпусе, что блокирует дальнейшее движение приводящей скобы в направлении от корпуса.Also, at least one sliding sleeve forms the first restrictive element. In this case, the sliding sleeve forms a protrusion on the inner side or outer side of the shelf, abutting in the direction of the position of the ink stamp against the stop in or on the body, which blocks further movement of the driving bracket in the direction from the body.
Индивидуализацию штемпеля с применением настоящего поворотного механизма можно особенно упростить, если соединить втулки скольжения с инструментальной рамой для установки оттискового инструмента. Оттисковым инструментом может быть, например, носитель текстовой пластины со шрифтовой пластиной или шрифтовым агрегатом.The customization of the die using this rotary mechanism can be particularly simplified by connecting the slide sleeves to the impression tool frame. The impression tool can be, for example, a text plate carrier with a type plate or a type unit.
Соответственно данное раскрытие предусматривает опциональный вариант, при котором оттисковый инструмент заводят в инструментальную раму.Accordingly, this disclosure provides for an optional embodiment in which the impression instrument is inserted into the instrument frame.
В связи с инструментальной рамой предложено, чтобы, по меньшей мере, одна из втулок скольжения была соединена с инструментальной рамой посредством защелкивающегося соединения. Инструментальную раму в этом случае удерживают в корпусе втулки скольжения, и она остается в корпусе даже без оборотной оси. В частности, втулка скольжения имеет, например, цапфу, защелкнутую в приемнике инструментальной рамы.In connection with the tool frame, it is proposed that at least one of the sliding sleeves be connected to the tool frame by means of a snap connection. In this case, the tool frame is held in the housing of the sliding sleeve and remains in the housing even without a reversible axle. In particular, the slide sleeve has, for example, a trunnion that is snapped into the tool frame receiver.
В заключении настоящее изобретение относится также к самоокрашивающемуся штемпелю с оборотным механизмом по одному из описанных выше вариантов с установленным в нем оттисковым инструментом и с оборотной осью, проходящей через поворотный механизм и оттисковый инструмент.Finally, the present invention also relates to a self-staining stamp with a reversible mechanism according to one of the embodiments described above, with an impression tool installed in it and with a reversal axis passing through the rotary mechanism and the impression tool.
При этом предложено, чтобы оборотная ось была соединена с оттисковым инструментом через защелкивающееся соединение с блокировкой движения в продольном направлении оборотной оси. Например, выступ защелкивания в оттисковом инструменте может заходить в кольцевой паз в центральной части оборотной оси, причем центральной частью называют часть оборотной оси, вдоль которой проходит оттисковый инструмент.At the same time, it is proposed that the reverse axis be connected to the impression tool through a snap-on connection with blocking of movement in the longitudinal direction of the reverse axis. For example, a snap-in protrusion in the impression tool may fit into an annular groove in the central part of the reversible axis, the central part being the part of the reversible axis along which the impression tool extends.
Далее изобретение более подробно описано на основе примеров его осуществления, которыми оно, однако, не ограничено, и со ссылками на чертежи, на которых представлено следующее:Hereinafter the invention is described in more detail on the basis of examples of its implementation, to which, however, it is not limited, and with reference to the drawings, which show the following:
Фигура 1: наглядное изображение поворотного механизма настоящего типа согласно первому варианту осуществления с инструментальной рамой и отдельно показанными компонентами индивидуализации держателя подушки, оборотной оси и шрифтового агрегата;Figure 1: a pictorial representation of a rotary mechanism of the present type according to the first embodiment with the tool frame and the individualization components of the cushion holder, the reversible axis and the type unit shown separately;
Фигура 2: изображение в перспективном виде поворотного механизма по фиг. 1;Figure 2: A perspective view of the rotary mechanism of FIG. 1;
Фигура 3: самоокрашивающийся штемпель с поворотным механизмом по фиг. 1 после индивидуализации, причем шрифтовой агрегат и оборотная ось показаны в оттисковом положении;Figure 3: self-colouring stamp with a rotary mechanism according to fig. 1 after individualization, with the type assembly and reverse axis shown in the impression position;
Фигура 4: увеличенное изображение детали IV по фиг. 3, но с демонтированной ножкой;Figure 4: An enlarged view of detail IV of FIG. 3, but with the leg dismantled;
Фигура 5: самоокрашивающийся штемпель по фиг. 3 в положении окрашивания штемпеля;Figure 5: The self-coloring stamp of FIG. 3 in the stamp coloring position;
Фигура 6: изображение в перспективе альтернативного варианта осуществления поворотного механизма без инструментальной рамы;Figure 6: a perspective view of an alternative implementation of the swivel mechanism without a tool frame;
Фигура 7: самоокрашивающийся штемпель с оборотным механизмом по фиг. 6 после индивидуализации, причем шрифтовой агрегат и оборотная ось использованы в оттисковом положении;Figure 7: The reversible self-coloring stamp of FIG. 6 after individualization, with the type assembly and reverse axis used in the impression position;
Фигура 8: увеличенное изображение детали VIII по фиг. 7, но с демонтированной ножкой;Figure 8: An enlarged view of detail VIII of FIG. 7, but with the dismantled leg;
Фигура 10: горизонтальный разрез штемпеля по фиг. 7 вдоль линии Х-Х по фиг. 9;Figure 10: horizontal section through the stamp of FIG. 7 along the line X-X of FIG. 9;
Фигура 11: вертикальный разрез другого альтернативного поворотного механизма.Figure 11: a vertical section of another alternative pivot mechanism.
На фиг. 1 и 2 показан поворотный механизм 1 отдельно, т.е. в качестве некомплектного самоокрашивающегося штемпеля перед индивидуализацией. Используемые для индивидуализации и изготовления штемпеля компоненты 2-4 показаны на фиг. 2 отдельно: держатель 2 красящей подушки с красящей подушкой, оборотная ось 3 и оттисковый инструмент 4 в виде шрифтового агрегата (альтернативно шрифтовой агрегат с текстовой пластиной).In FIG. 1 and 2 show the rotary mechanism 1 separately, i.e. as an incomplete self-colouring stamp before individualization. Components 2-4 used for the individualization and manufacture of the stamp are shown in Figs. 2 separately:
Как особенно видно из фиг. 2, поворотный механизм 1 имеет корпус 5, приводящую скобу 6, а также инструментальную раму 7. Корпус 5 имеет на двух противолежащих боковых стенках 8, 9 по одной, по меньшей мере, частично выгнутой направляющей кривой 10 для оборотной оси 3. Обе направляющие кривые 10 выполнены в виде искривленных прорезей в боковых стенках 8, 9. С корпусом 5 соединены крышка 11 и зеркало 12, причем крышка 11 закрывает слот 13 для держателя 2 красящей подушки и зеркало 12. Крышка 11 и зеркало 12 защелкнуты в корпусе с возможностью поворота. Сверху собственно (внутреннего) корпуса 5 снизу надвинут каркасный металлический лист 14. Каркасный металлический лист 14 с двух сторон прикрывает с внешней стороны (фиг. 5) большую часть направляющей кривой 10. Это высвобождает с двух сторон место между корпусом 5 и каркасным металлическим листом 14 для приема полок 15 приводящей скобы 6 и воспрепятствует столкновению или защемлению предметов. На верхней стороне 16 корпуса 5 распложены вертикальная поперечина 17 и две сквозные прорези 18 для полок 15. Рядом с направляющей кривой 10 на внутренней стороне боковых стенок 8, 9 предусмотрены оборотные втулки 41, проведенные каждая в корреспондирующем приемнике 19 инструментальной рамы 7 и способствующие вместе с направляющими кривыми 10 при движении приводящей скобы 6 между оттисковым положением (фиг. 3) и положением красящего штемпеля (фиг. 5) обороту инструментальной рамы 7 вместе с размещенным там оттисковым инструментом 4. На нижней стороне 39 корпуса 5 ножки 40 соединены с корпусом и зафиксированы защелкивающимся соединением. Ножки 40 служат завершением (опциональной) открытой направляющей кривой 10 и имеют нескользящие подкладки из резины. Первая ножка 40 на первой стороне 29 имеет отверстие 42 для заведения и изъятия оборотной оси 3, а вторая ножка 40 не имеет такое отверстие.As can be seen especially from FIG. 2, the swivel mechanism 1 has a
Приводящая скоба 6 проведена через сквозные прорези 18 корпуса 5 и сдвигаема относительно корпуса (фиг. 3 и 5). При этом внешние края полок 15 вдоль и соответственно между двумя параллельными направляющими поверхностями 20 в корпусе 5 проведены линейно. Приводящая скоба 6 имеет на обеих, расположенных параллельно боковым стенкам 8, 9 корпуса 5 полках 15 по направляющей 21 для оборотной оси (фиг. 4). Обе направляющие 21 имеют соответственно по удлиненному отверстию 22 с постоянной шириной, а рядом с рабочей зоной 23 расширенный участок 24 для заведения втулки скольжения 25 при создании поворотного механизма 1. Рабочая зона 23 – это зона, внутри которой втулка скольжения 25 при работе штемпеля скользит со смещением из-за прохождения направляющих кривых 10. В обоих удлиненных отверстиях 22 установлено по одной втулке скольжения 25 со скользящим смещением, за счет чего удлиненные отверстия 22 являются подшипником скольжения втулки скольжения 25. Втулки скольжения 25 имеют каждая центральный сквозной проход 26, служащий поворотным подшипников скольжения для оборотной оси 3. На внешней стороне втулки скольжения 25 имеют вверху и внизу (относительно положения использования штемпеля) паз 27, в который заходят края удлиненного отверстия 22, за счет чего удлиненные отверстия 22 в рабочей зоне 23 образуют линейные направляющие для втулок скольжения 25. У готового штемпеля в направляющей 21 подвижно расположена оборотная ось 3. Направляющая 21 расположена главным образом перпендикулярно направлению смещения 28 или направлению оттиска приводящей скобы 6напротов корпуса 5. Направляющая 21 и направляющая кривая 10 наложены друг на друга по обеим сторонам.The leading
В оттисковом положении приводящей скобы 8 относительно корпуса 5 направляющие 21 (удлиненное отверстие 22, втулка скольжения 25 и сквозной проход 26) и направляющая кривая 10 образуют на первой стороне 29 доступное с внешней стороны сквозное отверстие, за счет чего оборотную ось 3 в продольном направлении 30 заводят снаружи в поворотный механизм 1 или изымают из него.In the impression position of the leading
Приводящую скобу 6 удерживает в положении окрашивания штемпеля пружинный элемент в перекладине 17 (для простоты на фиг. 9 пружинный элемент не показан), и против пружинного усилия пружинного элемента ее можно перевести в оттисковое положение. В оттисковом положении перекладина 17 размещена в рукоятке на верхней стороне приводящей скобы.The driving
Обе втулки скольжения 25 образуют (первые) ограничительные элементы в виде расширителей полок 15, за счет чего расширители не могут преодолеть прорези 18 в корпусе 5 (вторые ограничительные элементы), через которые полки 15 заходят в корпус 5.Both sliding
Кроме этого втулки скольжения 25 держат инструментальную раму 7 для размещения оттискового инструмента в корпусе 5 путем защелкивания направленных внутрь корпуса выступов 36 в предназначенные для этого приемники 37 инструментальной рамы 7 для соединения с ними. При изготовлении поворотного механизма 1 короткие боковые стенки 38 инструментальной рамы 7 временно прижимают внутрь.In addition, the sliding
В показанном на фиг. 3-5 собранном состоянии самоокрашивающегося штемпеля инструментальная рама 7 содержит оттисковый инструмент 4 в виде шрифтового агрегата, оборотная ось 3 проходит через поворотный механизм 1 (втулки скольжения 25, направляющие прорези 10 и инструментальная рама 7) и через оттисковый инструмент.In the shown in FIG. 3-5 of the assembled state of the self-coloring stamp, the
Показанный на фиг. 6-10 альтернативный вариант осуществления функционирует в основном аналогично описанному первому варианту осуществления. Поэтому, чтобы избежать повторений, функционально одинаковые детали имеют одинаковые условные обозначения и с соответствующими ссылками на вышеприведенное описание.Shown in FIG. 6-10, the alternate embodiment functions in substantially the same way as the described first embodiment. Therefore, to avoid repetition, functionally identical parts have the same conventions and with appropriate references to the above description.
Самым явным отличием между обоими вариантами осуществления является то, что в альтернативном варианте отсутствует инструментальная рама 7. Соответственно у втулок скольжения 25 отсутствуют выступы 36. Тем самым, оттисковый инструмент 4 напрямую удерживает оборотная ось 3. Оборотные втулки 41 заведены в корреспондирующие приемники 19' непосредственно в оттисковом инструменте 4.The most obvious difference between the two embodiments is that in the alternative there is no
Как показано на разрезах фиг. 9 и 12, первая втулка скольжения 25 на первой стороне 29 сквозная для оборотной оси 3; вторая втулка скольжения 25 на второй стороне 32 имеет упор 33 для заведенной в продольном направлении 30 оборотной оси 3. Вторая втулке скольжения 25 имеет также соединительный элемент 33 в виде защелкивающегося крюка для создания защелкивающегося соединения с размещенной там оборотной осью 3, точнее кольцевой паз 35 в оборотной оси 3.As shown in the sections of Fig. 9 and 12, the first sliding
Показанный на фиг. 11 альтернативный вариант осуществления функционирует в основном аналогично описанному последним варианту осуществления. В отличие от этого варианта осуществления оборотная ось 3 соединена защелкивающимся соединением 43 с оттисковым инструментом 4 и, тем самым заблокирована от движения оборотной оси 3 в продольном направлении 30. В отличие от фиг. 9 поворотный механизм 1 на фиг. 11 не имеет шрифтового агрегата, а показан с оттисковым инструментом 4 в виде носителя текстовой пластины с выемкой для шрифтового агрегата.Shown in FIG. 11, the alternate embodiment functions essentially the same as the last embodiment described. In contrast to this embodiment, the
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA50819/2018 | 2018-09-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021111376A RU2021111376A (en) | 2022-10-26 |
| RU2790015C2 true RU2790015C2 (en) | 2023-02-14 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1906426A1 (en) * | 1968-04-01 | 1969-11-13 | Trodat Werke Franz Just & Soeh | Self-inking stamp with overlap coloring |
| CA1037313A (en) * | 1975-02-20 | 1978-08-29 | Alois Muller | Stamp with removable plate |
| CN201506087U (en) * | 2009-08-20 | 2010-06-16 | 上海吉普生办公用品有限公司 | Ink return seal with hinge type turnover stamping face |
| CN204998164U (en) * | 2015-09-18 | 2016-01-27 | 上海吉普生办公用品有限公司 | Black seal is returned in automation of activity seal face |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1906426A1 (en) * | 1968-04-01 | 1969-11-13 | Trodat Werke Franz Just & Soeh | Self-inking stamp with overlap coloring |
| CA1037313A (en) * | 1975-02-20 | 1978-08-29 | Alois Muller | Stamp with removable plate |
| CN201506087U (en) * | 2009-08-20 | 2010-06-16 | 上海吉普生办公用品有限公司 | Ink return seal with hinge type turnover stamping face |
| CN204998164U (en) * | 2015-09-18 | 2016-01-27 | 上海吉普生办公用品有限公司 | Black seal is returned in automation of activity seal face |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2687677C1 (en) | Die and printing unit | |
| EP2146877B1 (en) | Connection device for the articulated connection of a wiper blade to a wiper arm | |
| EP3254890B1 (en) | Manual type seat cushion extension device and vehicle seat comprising the same | |
| US8430889B2 (en) | Puncture needle holder | |
| RU2513678C2 (en) | Hand stamp with automatic dyeing | |
| EP2477854A1 (en) | Wiper blade having an adapter unit for hinging to a wiper arm | |
| US9333784B2 (en) | Self-inking stamp | |
| EP2948315B1 (en) | Self-inking stamp with a stamp housing | |
| EP0788073B1 (en) | Device for printing a printing support standing on an edge | |
| EP1673229B1 (en) | Self-inking hand stamp | |
| RU2790015C2 (en) | Rotary mechanism | |
| CN107791914B (en) | Two-way adjusting button type automobile seat headrest | |
| US6067905A (en) | Hand stamp with a self-inking device | |
| DE202007005055U1 (en) | Armrest for chair, has press button movably mounted on sliding seat and formed with locking part that is detachably locked in locking grooves, where button is movable outward relative to locking seat | |
| US20050066828A1 (en) | Stamper | |
| FI73299C (en) | ANORDINATION FOER STEGVIS INSTAELLNING AV RELATIVLAEGENA FOER TVAO INBOERDES FOERSKJUTBARA ELEMENT. | |
| EP2039566B1 (en) | Device for holding drinks containers | |
| AT394682B (en) | SELF-COLORING STAMP WITH ROLL-ON COLORING | |
| CN112752655B (en) | Turning device | |
| US4858526A (en) | Hand stamp | |
| RU2677711C1 (en) | Carrier device for the plate for self-inking stamp | |
| KR100419209B1 (en) | Filing device | |
| US20090151175A1 (en) | Adjustable Rotary Structure | |
| CN208739166U (en) | Mobile phone seat | |
| PL197517B1 (en) | Self−inking stamp |