RU2769375C1 - Концевая балка мостового крана - Google Patents

Концевая балка мостового крана Download PDF

Info

Publication number
RU2769375C1
RU2769375C1 RU2021133744A RU2021133744A RU2769375C1 RU 2769375 C1 RU2769375 C1 RU 2769375C1 RU 2021133744 A RU2021133744 A RU 2021133744A RU 2021133744 A RU2021133744 A RU 2021133744A RU 2769375 C1 RU2769375 C1 RU 2769375C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rollers
running wheels
crane
rails
flanges
Prior art date
Application number
RU2021133744A
Other languages
English (en)
Inventor
Артем Сергеевич Климачев
Андрей Юрьевич Бакуров
Сергей Витальевич Гришин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Производственная фирма "АСК" "ООО "ПФ "АСК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Производственная фирма "АСК" "ООО "ПФ "АСК" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Производственная фирма "АСК" "ООО "ПФ "АСК"
Priority to RU2021133744A priority Critical patent/RU2769375C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2769375C1 publication Critical patent/RU2769375C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C9/00Travelling gear incorporated in or fitted to trolleys or cranes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к концевым балкам мостовых кранов. Концевая балка (1) мостового крана содержит металлическую конструкцию, в которой установлены безребордные ходовые колеса (2) со смонтированными в подшипниковых узлах валами (3), по меньшей мере один из которых кинематически связан с приводным механизмом (4). Балка (1) снабжена совокупностью блоков боковых регулируемых роликов (5), установленных по разные стороны от рельсов (6) подкранового пути. Ролики установлены с возможностью контактирования с боковой поверхностью головки (7) рельсов (6). Ролики выполнены в форме круговых цилиндров и жестко укреплены на вертикальных осях (8) с эксцентриситетом относительно своего центра. Оси снабжены зубчатыми элементами (9), обеспечивающими их поворот на определенный угол и снабженными фиксаторами (10) их положения. Достигается уменьшение трудозатрат, связанных с изготовлением и их механической обработкой по выполнению ходовых колес с ребордами, исключение необходимости замены ходовых колес со сношенными ребордами или недопустимым расстоянием между ребордами при установке на подкрановый путь с другими типами рельсов. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к концевым балкам мостовых кранов.
Для оценки новизны заявленного решения рассмотрим ряд известных технических средств аналогичного назначения, характеризуемых совокупностью сходных с заявленным устройством признаков.
Известна концевая балка, представляющая собой жесткую сварную металлическую конструкцию с установленными на ней ходовыми колесами (Косилова А.Г., Сухов М.Ф. «Технология производства подъемно-транспортных машин». М.: Машиностроение; 1972, с. 280). Процесс изготовления концевой балки характеризуется трудоемкостью, сложностью монтажных и сборочных работ.
Известна концевая балка мостового грузоподъемного крана по патенту РФ № 2249558, которая содержит металлическую конструкцию, в концевых участках которой установлены ходовые колеса со смонтированными в подшипниковых узлах валами, по меньшей мере один из которых кинематически связан с приводным механизмом. Ходовые колеса выполнены с двумя ребордами, обеспечивающими устойчивое положение колеса и концевой балки в целом на рельсе подкранового пути.
Данное техническое решение, как наиболее близкое к заявленному по техническому существу и достигаемому результату, принято в качестве его прототипа.
Прототип позволяет повысить точности сборки крана, упростить процедуру его монтажа крана и обслуживания. В то же время недостатком прототипа является применение двухребордных ходовых колес, выполняемых с расстоянием между ребордами равным ширине головки подкранового рельса с зазорами между головкой рельса и ребордой, регламентированными нормами установки кранов на рельсы подкранового пути. При установке концевой балки с двухребордными ходовыми колесами на подкрановый путь с другим типоразмером рельсов требуется замена ходового колеса. Кроме того, вследствие имеющих место при движении крана перекосов установки концевых балок крана на подкрановом пути, сужении и расширении ширины колеи кранового пути, торможении при перекосах происходит трение реборд о головку рельса ведущее к постепенному уменьшению толщины реборд и при выходе этой величины за пределы минимально регламентированной толщины реборды требуется замена целиком ходового колеса, что существенно снижает экономический эффект применения известной концевой балки крана. Также вследствие указанных причин возможно заклинивании концевых балок, ведущее к передвижению крана рывками или к его остановке.
Задачей заявляемого изобретение, являются повышение экономичности эксплуатации концевых балок за счет исключения замены двухребордных ходовых колес вследствие постепенного уменьшения толщины реборд ходовых колес и при установках крана на новый крановый путь с другим типом рельсов.
Сущность заявленного технического решения выражается в следующей совокупности существенных признаков, достаточной для решения указанной заявителем технической проблемы и получения обеспечиваемого изобретением технического результата.
Согласно изобретению концевая балка мостового крана, содержащая металлическую конструкцию, на концах которой установлены ходовые колеса со смонтированными в подшипниковых узлах валами, по меньшей мере один из которых кинематически связан с приводным механизмом, отличающаяся тем, что балка выполнена с безребордными ходовыми колесами и снабжена совокупностью блоков боковых регулируемых роликов, установленных по разные стороны от рельсов подкранового пути с возможностью контактирования с боковой поверхностью головки рельсов, при этом ролики установлены на вертикальных осях с возможностью изменения величины зазоров между боковой поверхностью роликов и боковой поверхностью головки рельсов, величина которого выбирается исходя из условия предотвращения заклинивания концевой балки при движении мостового крана.
Кроме того, заявленное техническое решение характеризуется наличием ряда дополнительных факультативных признаков, а именно:
- ролики выполнены в форме круговых цилиндров и жестко укреплены на вертикальных осях с эксцентриситетом относительно своего центра, при этом оси снабжены зубчатыми элементами, обеспечивающими их поворот на определенный угол и снабженными фиксаторами их положения.
Заявленная совокупность существенных признаков обеспечивает достижение технического результата, который заключается в повышении экономичности эксплуатации концевых балок за счет исключения необходимости замены ходовых колес вследствие постепенного уменьшения толщины реборд ходовых колес и при установках крана на новый крановый путь с другим типом рельсов.
Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежом, на котором на фиг. 1 представлен общий вид заявленной концевой балки мостового крана, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 5 - вид В на фиг. 1, на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5.
Концевая балка 1 мостового крана содержит металлическую конструкцию, в которой установлены безребордные ходовые колеса 2 со смонтированными в подшипниковых узлах валами 3, по меньшей мере один из которых кинематически связан с приводным механизмом 4. Балка 1 снабжена совокупностью блоков боковых регулируемых роликов 5, установленных по разные стороны от рельсов 6 подкранового пути. Ролики 5 установлены с возможностью контактирования с боковой поверхностью головки 7 рельсов 6. Ролики 5 выполнены в форме круговых цилиндров и жестко укреплены на вертикальных осях 8 с эксцентриситетом относительно своего центра. Оси 8 снабжены зубчатыми элементами 9, обеспечивающими их поворот на определенный угол и снабженными фиксаторами 10 их положения.
Заявленная конструкция работает следующим образом.
Ролики 5 насажены на оси 8 с возможностью вращения при их контакте с головкой 7 рельсов 6 рельсового пути. Ролики 5 установлены на осях 8 с эксцентриситетом ε, что дает возможность увеличивать или уменьшать горизонтальные расстояния L между роликами 5 в зависимости от ширины В головки рельса и зазора Δ, величина которого выбирается исходя из условия предотвращения заклинивания ходового колеса 2 между роликами 5 при движении мостового крана. На оси 8 насажены зубчатые колеса 9, при повороте которых на определенный угол α происходит уменьшение или увеличение горизонтального расстояния L между роликами 5. Для сохранения выставленного расстояния L после поворота зубчатые колеса 9 фиксируются рейками 10, зубья которых имеют тот же профиль, как и зубчатые колеса 9.
Применение для удержания ходовых колес 2 концевых балок от схода с рельсов при помощи блоков с направляющими роликами 5, позволяет выполнять ходовые колеса 2 безребордными и устанавливать концевые балки на любой крановый путь независимо от типа рельсов 6 кранового пути. Кроме того, большой экономический эффект при применении блоков с направляющими роликами 5 достигается за счет исключения необходимости замены ходовых колес с ребордами вследствие износа реборд при трении скольжения реборд о неровности боковых поверхностей головок рельсов особенно при торможении или тенденции к заклиниванию при перекосе концевых балок на рельсах. Направляющие ролики 8 такому износу не подвержены, т.к. при их контакте с боковыми поверхностями головок рельсов вместо трения скольжения имеет место трение качения, что касается износа боковой поверхности а о головку 7 рельса 6, то ролики 5 выполнены с возможностью переустановки их по вертикали.
Выполнение концевой балки мостового крана заявленным образом позволяет уменьшить трудозатраты, связанные с изготовлением и их механической обработкой по выполнению ходовых колес с ребордами; исключить необходимость замены ходовых колес со сношенными ребордами или недопустимым расстоянием между ребордами при установке на подкрановый путь с другими типами рельсов; повысить срок службы боковых роликов вследствие возможности их переустановки по вертикали для сохранения установленного зазора между роликом и головкой рельса; обеспечить возможность регулировки бокового зазора в отдельности между каждым роликом и головкой рельса.
Возможность промышленного применения заявленного технического решения подтверждается известными и описанными в заявке средствами и методами, с помощью которых возможно осуществление изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в формуле изобретения.

Claims (3)

1. Концевая балка мостового крана, содержащая металлическую конструкцию, на концах которой установлены ходовые колеса со смонтированными в подшипниковых узлах валами, по меньшей мере один из которых кинематически связан с приводным механизмом, отличающаяся тем, что балка выполнена с безребордными ходовыми колесами и снабжена совокупностью блоков боковых регулируемых роликов, установленных по разные стороны от рельсов подкранового пути с возможностью контактирования с боковой поверхностью головки рельсов, при этом ролики установлены на вертикальных осях с возможностью изменения величины зазоров между боковой поверхностью роликов и боковой поверхностью головки рельсов, величина которого выбирается исходя из условия предотвращения заклинивания концевой балки при движении мостового крана.
2. Концевая балка по п. 1, отличающаяся тем, что ролики выполнены в форме круговых цилиндров и жестко укреплены на вертикальных осях с эксцентриситетом относительно своего центра, при этом оси снабжены зубчатыми элементами, обеспечивающими их поворот на определенный угол и снабженными фиксаторами их положения.
3. Концевая балка по п. 1, отличающаяся тем, что ролики выполнены с возможностью их переустановки по вертикали для сохранения установленного зазора между роликом и головкой рельса.
RU2021133744A 2021-11-18 2021-11-18 Концевая балка мостового крана RU2769375C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021133744A RU2769375C1 (ru) 2021-11-18 2021-11-18 Концевая балка мостового крана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021133744A RU2769375C1 (ru) 2021-11-18 2021-11-18 Концевая балка мостового крана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2769375C1 true RU2769375C1 (ru) 2022-03-30

Family

ID=81075852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021133744A RU2769375C1 (ru) 2021-11-18 2021-11-18 Концевая балка мостового крана

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2769375C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2627764A1 (fr) * 1988-02-25 1989-09-01 Lauterbourg Cfem Ind Fabr Meta Dispositif d'appui lateral pour trains de roulement a galets; pont roulant antisismique equipe de tels trains
FR2660298A1 (fr) * 1990-04-03 1991-10-04 Acb Pont roulant antisismique.
RU2063922C1 (ru) * 1993-10-19 1996-07-20 Товарищество с ограниченной ответственностью Конструкторское бюро "Востокподъеммаш" Мостовой кран

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2627764A1 (fr) * 1988-02-25 1989-09-01 Lauterbourg Cfem Ind Fabr Meta Dispositif d'appui lateral pour trains de roulement a galets; pont roulant antisismique equipe de tels trains
FR2660298A1 (fr) * 1990-04-03 1991-10-04 Acb Pont roulant antisismique.
RU2063922C1 (ru) * 1993-10-19 1996-07-20 Товарищество с ограниченной ответственностью Конструкторское бюро "Востокподъеммаш" Мостовой кран

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2682693C1 (ru) Шарнирная цепь траволатора или эскалатора
TWI612241B (zh) 具有梯級帶之升降梯及具有板帶之移動步道
AU2013322869B2 (en) Guide rail for a runner of an escalator or of a moving pavement
US6227122B1 (en) Side frame-bolster interface for railcar truck assembly
US10376938B2 (en) Device and method for guiding metal strips having wear bodies
CN110077422B (zh) 个人快速运输***
US11512490B2 (en) Automated parking device
JP2013523515A (ja) 可変の車軸ジオメトリを有するレール車両
RU2769375C1 (ru) Концевая балка мостового крана
US2100169A (en) Elevator roller guide shoe
US20110180506A1 (en) Gantry cane
US3837291A (en) Crane bridge belt drive
RU2787695C1 (ru) Ходовая балка козлового крана
US4624637A (en) Rolling pipe centering apparatus
WO2021098027A1 (zh) 带横移辊的低损耗履带
US20230069116A1 (en) Platform screen door
CN109204344B (zh) 用于驱动道岔梁运动的台车组件及轨道组件
JP2021165106A (ja) 厚さ計用車輪、厚さ計、厚さ測定方法、鋼板製造設備列、および鋼板の製造方法
RU2111142C1 (ru) Способ снижения бокового износа рельсов и гребней колес колейного рельсового транспортного средства и колейное рельсовое транспортное средство
US10138093B2 (en) Passenger conveyor step flow adjusting apparatus
RU2768057C1 (ru) Кратцер-кран
CN220563570U (zh) 一种真空腔室上门导轨结构
RU2193004C2 (ru) Система перемещения подъемной установки
GB2193185A (en) Overhead travelling crane
KR20030097416A (ko) 루퍼카의 자동 조향장치