RU2768683C2 - Цепной конвейер и звено для него - Google Patents

Цепной конвейер и звено для него Download PDF

Info

Publication number
RU2768683C2
RU2768683C2 RU2019131363A RU2019131363A RU2768683C2 RU 2768683 C2 RU2768683 C2 RU 2768683C2 RU 2019131363 A RU2019131363 A RU 2019131363A RU 2019131363 A RU2019131363 A RU 2019131363A RU 2768683 C2 RU2768683 C2 RU 2768683C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
link
sprocket
pin
hole
latch
Prior art date
Application number
RU2019131363A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019131363A (ru
RU2019131363A3 (ru
Inventor
Аарон Филип УОКЕР
Кристофер Джордж СТЮАРТ
Original Assignee
ДЖОЙ ГЛОБАЛ АНДЕРГРАУНД МАЙНИНГ ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДЖОЙ ГЛОБАЛ АНДЕРГРАУНД МАЙНИНГ ЭлЭлСи filed Critical ДЖОЙ ГЛОБАЛ АНДЕРГРАУНД МАЙНИНГ ЭлЭлСи
Publication of RU2019131363A publication Critical patent/RU2019131363A/ru
Publication of RU2019131363A3 publication Critical patent/RU2019131363A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2768683C2 publication Critical patent/RU2768683C2/ru

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
    • E21F13/06—Transport of mined material at or adjacent to the working face
    • E21F13/066—Scraper chain conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/24—Gearing between driving motor and belt- or chain-engaging elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/26—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of co-operating units, e.g. interconnected by pivots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/40—Chains acting as load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/42—Attaching load carriers to traction elements
    • B65G17/44—Attaching load carriers to traction elements by means excluding relative movements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/04—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels
    • B65G19/06—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel
    • B65G19/08—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel and attached to a single belt, rope or chain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18—Details
    • B65G19/20—Traction chains, ropes, or cables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18—Details
    • B65G19/20—Traction chains, ropes, or cables
    • B65G19/205—Traction chains, ropes, or cables for article conveyors, e.g. for container conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18—Details
    • B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
    • B65G19/24—Attachment of impellers to traction element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18—Details
    • B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
    • B65G19/24—Attachment of impellers to traction element
    • B65G19/26—Attachment of impellers to traction element pivotal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18—Details
    • B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
    • B65G19/24—Attachment of impellers to traction element
    • B65G19/26—Attachment of impellers to traction element pivotal
    • B65G19/265—Attachment of impellers to traction element pivotal for article conveyors, e.g. for container conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
    • B65G21/12—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of position of load-carrier or traction element as a whole
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
    • B65G23/06—Drums, rollers, or wheels with projections engaging abutments on belts or chains, e.g. sprocket wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
    • B65G23/08—Drums, rollers, or wheels with self-contained driving mechanisms, e.g. motors and associated gearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/22—Arrangements or mountings of driving motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/02—Lubricating devices
    • B65G45/08—Lubricating devices for chains
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
    • E21C25/22—Machines slitting solely by one or more cutter chains moving unidirectionally along jibs
    • E21C25/28—Chains or chain guides
    • E21C25/34—Chains
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C31/00—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
    • E21C31/02—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices
    • E21C31/06—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices actuated by an endless cable or chain
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/20—General features of equipment for removal of chippings, e.g. for loading on conveyor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
    • E21F13/08—Shifting conveyors or other transport devices from one location at the working face to another
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/02—Driving-chains
    • F16G13/10—Driving-chains with universal joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18—Details
    • B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/48—Wear protection or indication features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02—Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02267—Conveyors having endless traction elements
    • B65G2812/02861—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers
    • B65G2812/02871—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers for bulk material
    • B65G2812/02881—Scraper conveyors
    • B65G2812/0295—Scraper chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02—Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02267—Conveyors having endless traction elements
    • B65G2812/02861—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers
    • B65G2812/02871—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers for bulk material
    • B65G2812/02881—Scraper conveyors
    • B65G2812/0295—Scraper chains
    • B65G2812/0296—Attachments of scrapers to traction elements
    • B65G2812/0297—Attachments of scrapers to traction elements to one chain
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C31/00—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
    • E21C31/12—Component parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относится к конвейерам для материалов, в частности к цепным скребковым конвейерам. Звено для конвейерной цепи содержит первую часть и вторую часть, дистанцированную в боковом направлении от первой части. Первая часть содержит первый зацепляющий звездочку штифт, а вторая часть содержит второй зацепляющий звездочку штифт. Первый зацепляющий звездочку штифт и второй зацепляющий звездочку штифт выступают в боковом направлении друг от друга. Каждый из первого зацепляющего звездочку штифта и второго зацепляющего звездочку штифта могут иметь продолговатое поперечное сечение. По меньшей мере один фиксатор может удерживать соединительный штифт от перемещения относительно по меньшей мере одной из первой части и второй части, и каждый фиксатор может быть расположен, по существу, внутри одной из первой части и второй части. 6 н. и 34 з.п. ф-лы, 19 ил.

Description

Перекрестная ссылка на связанные заявки
Настоящая заявка испрашивает приоритет по ранее поданным, находящимся на одновременном рассмотрении: предварительной заявке на патент США № 62/467761, поданной 6 марта 2017 г.; предварительной заявке на патент США № 62/467766, поданной 6 марта 2017 г.; предварительной заявке на патент США № 62/467767, поданной 6 марта 2017 г.; предварительной заявке на патент США № 62/467769, поданной 6 марта 2017 г.; предварительной заявке на патент США № 62/467770, поданной 6 марта 2017 г., и предварительной заявке на патент США № 62/467773, поданной 6 марта 2017 г. Полное содержание каждого из этих документов включено в настоящее описание посредством ссылки.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к конвейерам для материалов, в частности к цепным скребковым конвейерам.
Сущность изобретения
Горнодобывающие машины, такие как проходческие комбайны непрерывного действия и средства цепной откатки, могут содержать цепные конвейеры, допускающие боковое отклонение, для прохождения через боковые повороты. Цепные конвейеры могут содержать скребковые элементы для продвижения или проталкивания материала вдоль рештака. Цепь можно приводить в движение посредством одной или нескольких звездочек.
В одном независимом аспекте звено для цепного конвейера содержит первую часть и вторую часть. Вторая часть ориентирована параллельно и дистанцирована в боковом направлении от первой части. Первая часть содержит первый зацепляющий звездочку штифт, а вторая часть содержит второй зацепляющий звездочку штифт. Первый зацепляющий звездочку штифт и второй зацепляющий звездочку штифт выступают в боковом направлении друг от друга. Первый зацепляющий звездочку штифт и второй зацепляющий звездочку штифт выровнены друг с другом вдоль оси, которая является поперечной относительно направления движения. Каждый из первого зацепляющего звездочку штифта и второго зацепляющего звездочку штифта имеет продолговатое поперечное сечение.
В другом независимом аспекте конвейерная цепь содержит первое звено, второе звено, соединительный штифт для соединения первого звена и второго звена и по меньшей мере один фиксатор. Первое звено содержит первую часть и вторую часть, и вторая часть ориентирована параллельно и дистанцирована в боковом направлении от первой части. Первая часть содержит первый зацепляющий звездочку штифт, а вторая часть содержит второй зацепляющий звездочку штифт. Первый зацепляющий звездочку штифт и второй зацепляющий звездочку штифт выступают в боковом направлении друг от друга. Соединительный штифт проходит между первой частью и второй частью первого звена. По меньшей мере один фиксатор удерживает соединительный штифт от перемещения относительно по меньшей мере одной из первой части и второй части. Каждый фиксатор расположен по существу внутри одной из первой части и второй части.
В еще одном независимом аспекте звено для цепного конвейера содержит первую часть, вторую часть и промежуточную часть. Первая часть содержит первый зацепляющий звездочку штифт. Вторая часть ориентирована параллельно и дистанцирована в боковом направлении от первой части, а вторая часть содержит второй зацепляющий звездочку штифт. Первый зацепляющий звездочку штифт и второй зацепляющий звездочку штифт выровнены друг с другом вдоль оси, поперечной направлению движения звена. Первый зацепляющий звездочку штифт и второй зацепляющий звездочку штифт выступают в боковом направлении от центральной оси. Промежуточная часть проходит между первой частью и второй частью и образует одно целое с первой частью и второй частью. Промежуточная часть выровнена в боковом направлении с первым зацепляющим звездочку штифтом и вторым зацепляющим звездочку штифтом.
Другие аспекты станут очевидными при рассмотрении подробного описания и прилагаемых чертежей.
Краткое описание фигур
На ФИГ. 1 представлен общий вид горной машины с частью загрузочной передней части в разрезе.
На ФИГ. 2 представлен общий вид переднего конца горной машины ФИГ. 1.
На ФИГ. 3 представлен покомпонентный вид узла привода конвейера.
На ФИГ. 4 представлен общий вид секции цепного конвейера.
На ФИГ. 5 представлен покомпонентный вид секции цепного конвейера фиг. 4.
На ФИГ. 6 представлен общий вид соединительного звена.
На ФИГ. 7 представлен вид сверху соединительного звена фиг. 6.
На ФИГ. 8 представлен вид в разрезе соединительного звена, если смотреть вдоль сечения 8–8, как показано на ФИГ. 5.
На ФИГ. 9 представлен общий вид соединительного звена согласно другому варианту осуществления.
На ФИГ. 10 представлен общий вид в разрезе соединительного звена фиг. 9, если смотреть вдоль сечения 10–10, включая цепные штифты и фиксаторы.
На ФИГ. 11 представлен общий вид в разрезе соединительного звена фиг. 9, если смотреть вдоль сечения 10–10, включая цепные штифты и фиксаторы.
На ФИГ. 12 представлен общий вид в разрезе соединительного звена фиг. 9, если смотреть вдоль сечения 10–10, включая цепные штифты и фиксаторы.
На ФИГ. 13 представлен вид в разрезе соединительного звена фиг. 4, если смотреть вдоль сечения 13–13, включая фиксаторы согласно другому варианту осуществления.
На ФИГ. 14 представлен покомпонентный вид части соединительного звена и фиксатора фиг. 13.
На ФИГ. 15 представлен вид сверху соединительного звена фиг. 6, сцепленного с вертлюжными звеньями.
На ФИГ. 16 представлен другой общий вид соединительного звена фиг. 6.
На ФИГ. 17 представлен вид сверху секции цепного конвейера фиг. 4.
На ФИГ. 18 представлен общий вид секции цепного конвейера согласно другому варианту осуществления.
На ФИГ. 19 представлен покомпонентный вид секции цепного конвейера фиг. 18.
Перед подробным объяснением каких–либо независимых вариантов осуществления раскрытия следует понять, что применение раскрытия не ограничено деталями конструкции и расположением компонентов, изложенными в следующем описании или проиллюстрированными на чертежах. Раскрытие допускает другие независимые варианты осуществления и может быть применено на практике или осуществлено различными способами.
Кроме того, следует понимать, что фразеология и терминология, используемые в данном документе, предназначены для целей описания и не должны рассматриваться как ограничивающие. Использование слов «в том числе», «содержащий» или «имеющий» и их вариаций в настоящем документе подразумевает охват элементов, перечисленных после них, и их эквивалентов, а также дополнительных элементов. Термины «установленный», «соединенный» и «сцепленный» используются широко и охватывают как прямые, так и косвенные установку, соединение и сцепление. Кроме того, «соединенный» и «сцепленный» не ограничены физическими или механическими соединениями или сцеплениями и могут включать в себя электрические или жидкостные соединения или сцепления, прямые или непрямые. Кроме того, электронные коммуникации и уведомления могут быть выполнены с использованием любых известных средств, включая прямые соединения, беспроводные соединения и т. д.
Описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
На ФИГ. 1 проиллюстрирована горная машина 10, такая как горный комбайн. В проиллюстрированном варианте осуществления горная машина 10 содержит раму или шасси 18, стрелу 22, шарнирно соединенную с шасси 18, и режущую головку 26, закрепленную на стреле 22. Шасси 18 может поддерживаться тяговым механизмом (например, гусеницами 30) для движения относительно опорной поверхности (не показано).
Как показано на ФИГ. 1 и 2, загребающий механизм или загрузочная передняя часть 34 расположена смежно первому концу или передним концом 38 шасси 18, а конвейер 42 проходит в виде непрерывной петли от переднего конца 38 шасси 18 ко второму или заднему концу 46 шасси 18. Загрузочная передняя часть 34 расположена под режущей головкой 26 и содержит полотно 50 и пару вращающихся рычагов 54, которые зацепляют и направляют выбитый материал на конвейер 42. Конвейер 42 транспортирует вырубленный материал от переднего конца 38 по направлению к заднему концу 46 (ФИГ. 1) шасси 18, из области под режущей головкой 26 к другому конвейеру или транспортному средству (не показано), расположенному в непосредственной близости от заднего конца 46 шасси 18.
Как показано на ФИГ. 2, конвейер 42 представляет собой цепной конвейер, образованный цепными звеньями, соединенными последовательно в непрерывную петлю. Конвейер 42 прогоняет вырубленный материал вдоль цепного рештака или полотна 58. Конвейер 42 приводят в движение посредством узла привода, содержащего вал 62, расположенный смежно загребающей головке 34 шасси 18. Как показано на ФИГ. 3, вал 62 располагают в боковом направлении относительно шасси 18 (ФИГ. 2) и приводят в движение (например, одним или несколькими двигателями) для вращения относительно шасси 18. Пара звездочек 66 зацепляет и перемещает конвейер 42. В проиллюстрированном варианте осуществления каждая звездочка 66 содержит четыре зубца или выступа 70, дистанцированные вокруг вала 62, и углубления между выступами 70 для приемки и приведения в движение конвейера 42.
На ФИГ. 4 и 5 показана секция цепи 82, которая образует конвейер 42. В проиллюстрированном варианте осуществления цепь 82 содержит первое звено или скребковое звено 86, второе звено или соединительное звено 90, сцепляющее звено или вертлюжное звено 94, сцепляющее скребковое звено 86 с соединительным звеном 90, и скребки или скребковые брусья 98, расположенные в боковом направлении наружу от скребкового звена 86. Другое вертлюжное звено 94 может соединять соединительное звено 90 с другим скребковым звеном (не показано), и, следовательно, конвейерная цепь 82 может содержать последовательность чередующихся скребковых звеньев и соединительных звеньев, соединенных друг с другом посредством вертлюжных звеньев. В других вариантах осуществления цепь 82 может содержать другую последовательность звеньев – например, несколько соединительных звеньев можно расположить между одним скребковым звеном и последующим скребковым звеном. Возможны различные изменения последовательности звеньев.
В проиллюстрированном варианте осуществления скребковое звено 86 содержит пару выступов или боковых частей 106 (первую боковую часть 106a и вторую боковую часть 106b) и перемычку 110, проходящую между внутренними поверхностями боковых частей 106. Каждая боковая часть 106 содержит пару отверстий 114, проходящих сквозь внутреннюю поверхность и наружную поверхность каждой боковой части 106.
Как лучше всего показано на ФИГ. 5, скребковое звено 86 дополнительно содержит пару скребковых штифтов 122, и каждый скребковый штифт 122 выходит наружу из внешней поверхности одной из боковых частей 106. В проиллюстрированном варианте осуществления скребковые штифты 122 выровнены друг с другом (т.е. вдоль общей оси), и каждый из скребковых штифтов 122 расположен между цепными штифтами 222 (более подробно описано ниже). Иными словами, скребковые штифты 122 проходят в боковом или поперечном направлении относительно направления перемещения 126 конвейера 42. Каждый из скребковых штифтов 122 расположен между отверстиями 114 соответствующей боковой части 106. В проиллюстрированном варианте осуществления каждый скребковый брус 98 соединен с возможностью отсоединения с одним из скребковых штифтов 122 (например, посредством нарезного болта 130 и гайки 134). Участок зацепления звездочки или приводная часть 138 каждого скребкового штифта 122 расположена между боковой частью 106 и соответствующим скребковым брусом 98. В проиллюстрированном варианте осуществления оконечная часть 142 каждого скребкового штифта 122 расположена в отверстии 146 одного из скребковых брусьев 98.
Как показано на ФИГ. 5, каждое соединительное звено 90 содержит пару выступов или боковых частей 170 (первую боковую часть 170a и вторую боковую часть 170b) и перемычку 174, проходящую между внутренними поверхностями боковых частей 170. Каждая боковая часть 170 содержит пару отверстий 178, проходящих сквозь внутреннюю поверхность и наружную поверхность каждой боковой части 170. Кроме того, приводной штифт 182 выходит наружу из внешней поверхности каждой боковой части 170. Иными словами, каждый приводной штифт 182 проходит в боковом или поперечном направлении относительно направления движения 126 цепи 82. Каждый приводной штифт 182 расположен между отверстиями 178 соответствующей боковой части 170. Звездочки 66 (ФИГ. 3) сцеплены с приводными штифтами 182 и приводными частями 138 скребковых штифтов 122 для приведения в движение цепь 82. В проиллюстрированном варианте осуществления перемычка 174 соединительного звена содержит отверстие 186.
Как показано на ФИГ. 6–8, перемычка 174 соединительного звена 90 содержит вогнутую поверхность 184 и отверстие 186. Перемычка 174 проходит между боковыми частями 170 в направлении, по существу перпендикулярном направлению движения 126 (ФИГ. 6). Вогнутая поверхность 184 и отверстие 186 обеспечивают зазор, который допускает поворотное движение вертлюжного звена 94 (ФИГ. 8). Вогнутая поверхность 184 и отверстие 186 позволяют сделать конец вертлюжного звена 94 толще, тем самым увеличивая прочность и срок службы вертлюжного звена 94. Кроме того, отверстие 186 обеспечивает путь для пропуска материала, предотвращая тем самым накопление материала, которое может вызвать защемление и/или износ соединительного звена 90 и вертлюжного звена 94. В других вариантах осуществления, показанных, например, на ФИГ. 9, перемычка 174 может содержать только вогнутую поверхность 184 без отверстия.
Обращаясь снова к ФИГ. 5, вертлюжное звено 94 содержит первый конец 190, второй конец 194 и пару отверстий 198, проходящих в боковом направлении от одной стороны вертлюжного звена 94 до другой противоположной стороны вертлюжного звена 94. Продольная ось 200 вертлюжного звена проходит между первым концом 190 и вторым концом 194. При номинальных условиях эксплуатации продольная ось 200 вертлюжного звена выровнена с направлением движения 126 цепи 82. В проиллюстрированном варианте осуществления вертлюжное звено 94 выполнено в виде вертикально открытого звена цепи, в котором отверстия 198 разделены вставкой или усиливающим элементом 202. Усиливающий элемент 202 проходит между первой или верхней стенкой 204 и второй или нижней стенкой 208 вертлюжного звена 94. Каждое вертлюжное звено 94 дополнительно содержит пару опорных элементов или подшипников, таких как шарообразные подшипники 206. Каждый подшипник 206 расположен в гнезде 210 (ФИГ. 5), образованном в соответствующем одном из отверстий 198 вертлюжного звена 94.
Одно из отверстий 198 совмещают с параллельными отверстиями 178 в боковых частях 170 соединительного звена 90, в то время как другое отверстие 198 совмещают с параллельными отверстиями 114 в боковых частях 106 скребкового звена 86. Первый соединительный штифт или первый цепной штифт 214 вставляют через отверстия 178 боковой части 170 соединительного звена и через одно отверстие 198 вертлюжного звена 94, тем самым сцепляя вертлюжное звено 94 с соединительным звеном 90. Аналогичным образом второй соединительный штифт или второй цепной штифт 222 вставляют через отверстия 114 боковой части 106 скребкового звена и через другое отверстие 198 вертлюжного звена 94, сцепляя тем самым вертлюжное звено 94 со скребковым звеном 86. Каждый из цепных штифтов 214, 222 поддерживают для поворотного движения относительно вертлюжного звена 94 одним из подшипников 206, расположенных в присоединенном вертлюжном звене 94.
В проиллюстрированном варианте осуществления первый цепной штифт 214 вставляют через боковые части 170 соединительного звена в первом боковом направлении, тогда как второй цепной штифт 222 вставляют через боковые части 106 скребкового звена во втором боковом направлении, противоположном первому боковому направлению. Цепные штифты 214, 222 закреплены от перемещения относительно соединительного звена 90 и скребкового звена 86 фиксаторами (описаны ниже). Кроме того, в некоторых вариантах осуществления, внешняя сторона одной из боковых частей 170 может содержать отверстие, имеющее уменьшенный диаметр, так что каждый штифт 214 можно вставить только с одной стороны соединительного звена на другую. Отверстия скребкового звена могут быть устроены аналогичным образом.
Цепные штифты 214, 222 закреплены от перемещения относительно соединительного звена 90 и скребкового звена 86 стопорными механизмами. Как показано на ФИГ. 10, стопорный механизм может содержать стопорное кольцо 230 с автоматической блокировкой, закрепленное внутри отверстий 178, в непосредственной близости к одной стороне соединительного звена 90, для упора в конец цепного штифта 214. В качестве альтернативы или в дополнение к стопорному кольцу 230 с автоматической блокировкой, как показано на ФИГ. 11, стопорный механизм может содержать стопорное кольцо 234 зажимного типа, размещенное в пазу 238 по внутреннему периметру отверстия 178, смежное одной стороне соединительного звена 90 для упора в конец цепного штифта 214. Кольцо 234 зажимного типа можно сжать, чтобы расположить кольцо 234 внутри паза 238, а затем сместить наружу для закрепления кольца 234 внутри паза 238. В качестве альтернативы или в дополнение к вышеупомянутым стопорным механизмам, как показано на ФИГ. 12, стопорный механизм может содержать отверстие 242, проходящее сквозь боковую часть 170 и сквозь отверстие 178, и штифт 246, расположенный внутри отверстия 242, для упора в конец цепного штифта 214.
В отличие от обычных цепей, которые содержат внешние стопорные механизмы, которые подвержены поломкам и требуют дополнительной механической обработки, стопорные механизмы расположены внутри (внутри отверстий 178 соединительного звена 90), чтобы предотвратить перемещение штифтов 214 цепи внутри отверстий 178. В результате можно использовать более простые, прочные штифты цепи и упростить изготовление и механическую обработку деталей цепи. Хотя стопорные механизмы проиллюстрированы выше в отношении соединительного звена 90, показанного на ФИГ. 9, понятно, что подобные механизмы могут быть также включены в соединительное звено на ФИГ. 7–9. Кроме того, хотя стопорные механизмы проиллюстрированы в отношении соединительного звена 90 и цепных штифтов 214, понятно, что аналогичные механизмы могут быть соединены со скребковым звеном 86 для удержания цепных штифтов 222.
На ФИГ. 13 и 14 показан фиксатор в соответствии с другим вариантом осуществления. В боковой части 170a соединительного звена 90 образовано отверстие или полость 250, сообщающаяся с пазом 254 вокруг периметра отверстия 178 (ФИГ. 14), в котором расположен цепной штифт 214. Кроме того, на внешней поверхности цепного штифта 214 образован желоб 258. Когда штифт 214 располагают в отверстии 178, и желоб 258 совмещают с пазом 254, через полость 250 боковой части 170a вводят проволоку 262. Когда проволоку 262 проталкивают в полость 252, проволока 262 проходит через паз 254 и желоб 258, оборачиваясь вокруг цепного штифта 214. Проволоку 262 можно легко и быстро протолкнуть в полость 250, закрепляя цепной штифт 214 на месте без дополнительной механической обработки и с минимальными материальными затратами. Проволока 262 также заполняет избыточное пространство между цепным штифтом 214 и отверстием 178 (например, из–за наложения допусков). Несмотря на то, что стопорный механизм на ФИГ. 13 и 14 проиллюстрирован по отношению к соединительному звену 90 и цепному штифту 214, следует понимать, что подобные механизмы могут быть включены в скребковое звено 86, чтобы удержать цепной штифт 222. Следует понимать, что любую комбинацию описанных здесь стопорных механизмов можно использовать в составе скребковых звеньев 86 и/или соединительных звеньев 90 цепи.
Как показано на ФИГ. 15, соединительное звено 90 образовано как единый элемент. Иначе говоря, боковые части 170, перемычка 174 и приводные штифты 182 выполнены как единое целое. В результате соединительное звено 90 дешевле в изготовлении и легче в сборке, чем обычные цепи. Кроме того, соединительное звено 90 прочнее обычных цепей и снижает риск поломки или отказа, связанный с многокомпонентными цепями в сборе. Интегрированные приводные штифты 182 увеличивают прочность приводной части, которую вводят в зацепление с цепными шестернями 66, не допуская зацепления между цепными штифтами 214 и цепными шестернями 66 (ФИГ. 3).
Как показано на ФИГ. 16, приводные штифты 182 имеют продолговатый профиль по меньшей мере вдоль поверхности, где приводные штифты 182 вводят в зацепление или соприкосновение со звездочкой 66. Используемый здесь термин «продолговатый» относится к некруглой форме, периметр которой по меньшей мере частично криволинейный. Среди прочего, продолговатый профиль может содержать профили, имеющие, например, эллиптическую или эксцентрическую форму. В отличие от линейного контактного взаимодействия между обычными цепями и звездочками, некруглый профиль допускает «накладной» контакт между приводным штифтом 182 и зубьями 70 звездочки 66 для уменьшения контактных напряжений и скорости износа на штифтах 182 и звездочках 66. Кроме того, профиль позволяет приводным штифтам 182 проходить через всю высоту соединительного звена 90. Иначе говоря, первый край или нижний край каждого штифта 182 находится в одной плоскости с нижней поверхностью боковых частей 170 и перемычки 174. Приводные части 138 (ФИГ. 5) скребковых штифтов 122 имеют сходный профиль. Как показано на ФИГ. 17, удлиненные штифты 182 и приводные части 138 обеспечивают профиль цепи, при котором цепь по всей ширине входит в соприкосновение с конвейерным полотном 58 и скребет по нему, в отличие от обычных цепей, которые оставляют зазоры, в которых может накапливаться материал. В некоторых вариантах осуществления второй край или верхний край каждого штифта 182 находится в одной плоскости с верхней поверхностью боковой части 170 соединительного звена. Аналогичным образом, верхний край приводных частей может находиться в одной плоскости с верхней поверхностью боковых частей 106 скребкового звена 86.
На ФИГ. 18 и 19 показана цепь 882 в соответствии с другим вариантом осуществления. Параметры цепи 882 аналогичны параметрам цепи 82 и обозначены аналогичными ссылочными номерами плюс 800. По меньшей мере некоторые различия и/или по меньшей мере некоторые сходства между цепью 82 и 882 описаны ниже. Кроме того, компоненты или параметры, описанные в отношении только одного или некоторых из вариантов осуществления, описанных в данном документе, в равной степени применимы к любым другим вариантам осуществления, описанным в данном документе.
Цепь 882 содержит скребковое звено 886, содержащее пару боковых частей 906, которые отделены друг от друга и не связаны напрямую. Иначе говоря, скребковое звено 886 не содержит перемычку между боковыми частями 906. Точнее, боковые части 906 соединены друг с другом соединительными штифтами 1022 (ФИГ. 19), проходящими между боковой частью 906 и через вертлюжное звено 894. Аналогично, соединительное звено 890 содержит пару боковых частей 970, которые отделены друг от друга и не связаны напрямую. Иначе говоря, соединительное звено 886 не содержит перемычку между боковыми частями 970, которые образованы как отдельные компоненты 970a, 970b. Точнее, боковые части 970 сцеплены друг с другом соединительными штифтами 1014 (ФИГ. 19), проходящими между боковой частью 970 и через вертлюжное звено 894.
Кроме того, скребок 898 образован как единое целое с каждой боковой частью 906 скребкового звена 886. В проиллюстрированном варианте осуществления приводная часть 938 выступает из каждой боковой части 906, а скребок 898 выходит в боковом направлении наружу из конца приводной части 938. Приводная часть 938 расположена между боковой частью 906 и скребком 898. Следует понимать, что составляющие цепи 882 можно включить в другие раскрытые варианты осуществления. Например, цельный скребок можно включить в скребковое звено 86, описанное выше со ссылкой на ФИГ. 4 и 5.
Несмотря на то что конвейер описан выше в отношении горной машины непрерывного действия, следует понимать, что конвейер можно включить в другие типы машин, в том числе, но без ограничения проходческие комбайны и машины для проходки штреков, а также погрузочные и транспортировочные машины, включая, но без ограничения челночные вагонетки, аккумуляторные самосвалы или другие типы.
Несмотря на то что аспекты были подробно описаны со ссылкой на некоторые предпочтительные варианты осуществления, существуют варианты и модификации в пределах объема и сущности одного или нескольких независимых аспектов, как описано.

Claims (61)

1. Звено для конвейерной цепи, содержащее
первую часть и вторую часть, причем вторая часть ориентирована параллельно и дистанцирована в боковом направлении от первой части, звено дополнительно содержит первый зацепляющий звездочку штифт, выступающий от первой части, и второй зацепляющий звездочку штифт, выступающий от второй части, причем первый зацепляющий звездочку штифт и второй зацепляющий звездочку штифт выступают в боковом направлении друг от друга, первый зацепляющий звездочку штифт и второй зацепляющий звездочку штифт выровнены друг с другом вдоль оси, которая является поперечной относительно направления движения, каждый из первого зацепляющего звездочку штифта и второго зацепляющего звездочку штифта имеет продолговатое поперечное сечение,
при этом первая часть и вторая часть содержат нижнюю поверхность, выполненную с возможностью скольжения вдоль поверхности конвейерного полотна, при этом первый зацепляющий звездочку штифт содержит нижний край в одной плоскости с нижней поверхностью и второй зацепляющий звездочку штифт содержит нижний край в одной плоскости с нижней поверхностью, чтобы образовывать непрерывную нижнюю поверхность, зацепляющую конвейерное полотно по ширине звена по меньшей мере между концом первого зацепляющего звездочку штифта и концом второго зацепляющего звездочку штифта.
2. Звено по п. 1, в котором первая часть и вторая часть выполнены за одно целое друг с другом посредством промежуточной части, проходящей между первой частью и второй частью.
3. Звено по п. 1, в котором отверстие проходит через промежуточную часть в направлении, параллельном направлению движения звена во время эксплуатации.
4. Звено по п. 1, дополнительно содержащее пару первых отверстий, ориентированных в боковом направлении через первую часть, и пару вторых отверстий, ориентированных в боковом направлении через вторую часть, причем вторые отверстия выровнены с первыми отверстиями, при этом первый зацепляющий звездочку штифт расположен между парой первых отверстий, при этом второй зацепляющий звездочку штифт расположен между парой вторых отверстий.
5. Звено по п. 1, дополнительно содержащее первый скребок, расположенный смежно концу первого зацепляющего звездочку штифта, и второй скребок, расположенный смежно концу второго зацепляющего звездочку штифта.
6. Звено по п. 5, в котором первый скребок выполнен за одно целое с первым зацепляющим звездочку штифтом и второй скребок выполнен за одно целое со вторым зацепляющим звездочку штифтом.
7. Конвейерная цепь, содержащая:
первое звено, содержащее первую часть и вторую часть, причем вторая часть ориентирована параллельно и дистанцирована в боковом направлении от первой части, звено дополнительно содержит первый зацепляющий звездочку штифт, выступающий от первой части, и второй зацепляющий звездочку штифт, выступающий от второй части, причем первый зацепляющий звездочку штифт и второй зацепляющий звездочку штифт выступают в боковом направлении друг от друга;
второе звено;
соединительный штифт для сцепления первого звена и второго звена, причем соединительный штифт проходит между первой частью и второй частью первого звена; и
по меньшей мере один фиксатор для удержания соединительного штифта от перемещения относительно по меньше мере одной из первой части и второй части, причем каждый фиксатор расположен по существу в одной из первой части и второй части, при этом фиксатор содержит стопорное кольцо, расположенное смежно одному концу соединительного штифта для предотвращения перемещения соединительного штифта.
8. Конвейерная цепь, содержащая:
первое звено, содержащее первую часть и вторую часть, причем вторая часть ориентирована параллельно и дистанцирована в боковом направлении от первой части, звено дополнительно содержит первый зацепляющий звездочку штифт, выступающий от первой части, и второй зацепляющий звездочку штифт, выступающий от второй части, причем первый зацепляющий звездочку штифт и второй зацепляющий звездочку штифт выступают в боковом направлении друг от друга, при этом первая часть имеет первое отверстие и отверстие, пересекающее первое отверстие;
второе звено;
соединительный штифт для сцепления первого звена и второго звена, причем соединительный штифт проходит между первой частью и второй частью первого звена, соединительный штифт содержит внешнюю поверхность и желоб, проходящий вдоль по меньшей мере части периметра внешней поверхности, при этом участок соединительного штифта расположен в первом отверстии и желоб выровнен с отверстием первой части; и
по меньшей мере один фиксатор для удержания соединительного штифта от перемещения относительно первой части, причем фиксатор расположен, по существу, в первой части, при этом фиксатор содержит удлиненный элемент, расположенный внутри отверстия и проходящий по меньшей мере вдоль части желоба для удержания соединительного штифта внутри первого отверстия.
9. Конвейерная цепь по п. 8, в которой первое отверстие ориентировано в боковом направлении, а вторая часть содержит второе отверстие, ориентированное в боковом направлении и выровненное с первым отверстием, причем первый зацепляющий звездочку штифт смещен от первого отверстия по направлению движения, второй зацепляющий звездочку штифт смещен от второго отверстия вдоль направления движения, при этом один конец соединительного штифта расположен внутри первого отверстия, а другой конец соединительного штифта расположен внутри второго отверстия.
10. Конвейерная цепь по п. 9, в которой первое отверстие содержит коническую выточку, часть первого отверстия, смежная внешней боковой поверхности первой части, имеет диаметр меньше, чем диаметр части первого отверстия, смежной внутренней боковой поверхности первой части, при этом фиксатор расположен во втором отверстии.
11. Конвейерная цепь по п. 8, в которой фиксатор расположен смежно одному концу соединительного штифта.
12. Конвейерная цепь по п. 8, в которой первая часть и вторая часть выполнены за одно целое посредством промежуточной части, проходящей между первой частью и второй частью.
13. Конвейерная цепь по п. 8, в которой первая часть и вторая часть отделены друг от друга.
14. Конвейерная цепь по п. 8, в которой первая часть содержит пару первых отверстий, ориентированных в боковом направлении, а вторая часть содержит пару вторых отверстий, ориентированных в боковом направлении и выровненных с первыми отверстиями, первый зацепляющий звездочку штифт расположен между парой первых отверстий, второй зацепляющий звездочку штифт расположен между парой вторых отверстий.
15. Конвейерная цепь по п. 8, дополнительно содержащая первый скребок, смежный концу первого зацепляющего звездочку штифта, и второй скребок, смежный концу второго зацепляющего звездочку штифта.
16. Конвейерная цепь по п. 15, в которой первый скребок выполнен за одно целое с первым зацепляющим звездочку штифтом, а второй скребок выполнен за одно целое со вторым зацепляющим звездочку штифтом.
17. Конвейерная цепь по п. 8, в которой второе звено содержит первый конец и второй конец, причем первый конец сцеплен с первым звеном и расположен между первой частью и второй частью, причем соединительный штифт проходит через второе звено в непосредственной близости к первому концу.
18. Конвейерная цепь по п. 8, в которой удлиненный элемент проходит искривленным образом по меньше мере на части желоба.
19. Звено для цепного конвейера, содержащее:
первую часть, содержащую первый зацепляющий звездочку штифт;
вторую часть, ориентированную параллельно и дистанцированную в боковом направлении от первой части, причем вторая часть содержит второй зацепляющий звездочку штифт, первый зацепляющий звездочку штифт и второй зацепляющий звездочку штифт выровнены друг с другом вдоль оси, поперечной направлению движения звена, первый зацепляющий звездочку штифт и второй зацепляющий звездочку штифт выступают в боковом направлении от центральной оси; и
промежуточную часть, проходящую между первой частью и второй частью и выполненную за одно целое с первой частью и второй частью, причем промежуточная часть выровнена в боковом направлении с первым зацепляющим звездочку штифтом и вторым зацепляющим звездочку штифтом, причем промежуточная часть содержит отверстие, проходящее параллельно центральной оси.
20. Звено по п. 19, в котором первая часть содержит пару первых отверстий, ориентированных в боковом направлении через первую часть, при этом вторая часть содержит пару вторых отверстий, ориентированных в боковом направлении через вторую часть, причем каждое из вторых отверстий выровнено с соответствующим одним из первых отверстий, при этом первый зацепляющий звездочку штифт расположен между парой первых отверстий, при этом второй зацепляющий звездочку штифт расположен между парой вторых отверстий.
21. Звено по п. 19, дополнительно содержащее первый скребок, смежный концу первого зацепляющего звездочку штифта, и второй скребок, смежный концу второго зацепляющего звездочку штифта.
22. Звено по п. 19, в котором первый зацепляющий звездочку штифт имеет продолговатое поперечное сечение, при этом второй зацепляющий звездочку штифт имеет продолговатое поперечное сечение.
23. Звено по п. 19, в котором первая часть содержит первое отверстие, ориентированное в боковом направлении через первую часть, при этом вторая часть содержит второе отверстие, ориентированное в боковом направлении и проходящее по меньше мере частично через вторую часть, причем второе отверстие выровнено с первым отверстием, при этом соединительный штифт проходит через первое отверстие во второе отверстие.
24. Звено по п. 23, в котором участок второго отверстия имеет уменьшенный диаметр для взаимодействия с участком соединительного штифта и предотвращения прохождения соединительного штифта через второе отверстие.
25. Звено по п. 23, дополнительно содержащее фиксатор для закрепления соединительного штифта от движения относительно первой части, причем фиксатор расположен, по существу, в первой части.
26. Звено по п. 25, в котором соединительный штифт содержит желоб, проходящий вдоль по меньшей мере части периметра внешней поверхности соединительного штифта, причем желоб выровнен с отверстием, выполненным в первой части, при этом фиксатор содержит удлиненный элемент, расположенный в отверстии и проходящий вдоль по меньшей мере части отверстия желоба для закрепления соединительного штифта в первом отверстии.
27. Звено по п. 26, в котором удлиненный элемент проходит искривленным образом по меньше мере на части желоба.
28. Конвейерная цепь, содержащая:
часть первого звена, содержащую первую внутреннюю поверхность, образующую первое отверстие, причем часть первого звена содержит первый паз, выполненный в первой внутренней поверхности;
часть второго звена;
соединительный штифт, сцепленный между частями первого и второго звена, причем соединительный штифт содержит внешнюю поверхность и желоб, выполненный во внешней поверхности, при этом соединительный штифт расположен в первом отверстии части первого звена так, что желоб выровнен с первым пазом; и
фиксатор, расположенный между желобом и первым пазом для удержания соединительного штифта от движения относительно части первого звена.
29. Конвейерная цепь по п. 28, в которой часть второго звена содержит вторую внутреннюю поверхность, образующую второе отверстие, причем часть второго звена содержит второй паз, образованный во второй внутренней поверхности, при этом желоб соединительного штифта представляет собой первый желоб и соединительный штифт содержит второй желоб, образованный во внешней поверхности, причем фиксатор представляет собой первый фиксатор, и конвейерная цепь дополнительно содержит второй фиксатор, расположенный между вторым желобом и вторым пазом для удержания соединительного паза от движения относительно части второго звена.
30. Конвейерная цепь по п. 29, в которой часть первого звена содержит первое отверстие в сообщении с первым пазом, причем первый фиксатор введен в первое отверстие для расположения между первым желобом и первым пазом, при этом второе звено содержит второе отверстие в сообщении со вторым пазом, причем второй фиксатор введен во второе отверстие для расположения между вторым желобом и вторым пазом.
31. Конвейерная цепь по п. 30, в которой первый фиксатор представляет собой первую проволоку, а второй фиксатор представляет собой вторую проволоку.
32. Конвейерная цепь по п. 28, в которой часть первого звена и часть второго звена выполнены за одно целое друг с другом посредством промежуточной части, проходящей между частью первого звена и частью второго звена.
33. Конвейерная цепь по п. 28, в которой часть первого звена и часть второго звена выполнены раздельными друг от друга.
34. Конвейерная цепь по п. 33, в которой часть первого звена содержит первый скребок, выполненный за одно целое с частью первого звена, и часть второго звена содержит второй скребок, выполненный за одно целое с частью второго звена.
35. Конвейерная цепь, содержащая:
часть первого звена, содержащую первую внешнюю поверхность и первое отверстие, образованное в первой внешней поверхности, причем часть первого звена содержит первую внутреннюю поверхность, образующую первый проем, при этом первое отверстие выполнено в сообщении с первым проемом;
часть второго звена,
соединительный штифт, сцепленный между частями первого и второго звена, причем соединительный штифт расположен в первом проеме части первого звена; и
фиксатор, вводимый в первое отверстие для расположения между частью первого звена и соединительным штифтом для его удержания от движения относительно части первого звена.
36. Конвейерная цепь по п. 35, в которой часть второго звена содержит вторую внешнюю поверхность и второе отверстие, образованное во второй внешней поверхности, причем часть второго звена содержит вторую внутреннюю поверхность, образующую второй проем, при этом второе отверстие выполнено в сообщении со вторым проемом; причем фиксатор представляет собой первый фиксатор и конвейерная цепь дополнительно содержит второй фиксатор, вводимый во второе отверстие для расположения между частью второго звена и соединительным штифтом для его удержания от движения относительно части второго звена.
37. Конвейерная цепь по п. 36, в которой первый фиксатор представляет собой первую проволоку, а второй фиксатор представляет собой вторую проволоку.
38. Конвейерная цепь по п. 35, в которой часть первого звена и часть второго звена выполнены за одно целое друг с другом посредством промежуточной части, проходящей между частью первого звена и частью второго звена.
39. Конвейерная цепь по п. 35, в которой часть первого звена и часть второго звена выполнены раздельными друг от друга.
40. Конвейерная цепь по п. 39, в которой часть первого звена содержит первый скребок, выполненный за одно целое с частью первого звена, и часть второго звена содержит второй скребок, выполненный за одно целое с частью второго звена.
RU2019131363A 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер и звено для него RU2768683C2 (ru)

Applications Claiming Priority (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762467769P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467767P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467770P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467766P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467761P 2017-03-06 2017-03-06
US201762467773P 2017-03-06 2017-03-06
US62/467,766 2017-03-06
US62/467,770 2017-03-06
US62/467,761 2017-03-06
US62/467,767 2017-03-06
US62/467,773 2017-03-06
US62/467,769 2017-03-06
PCT/US2018/021226 WO2018165213A1 (en) 2017-03-06 2018-03-06 Chain conveyor and link for same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019131363A RU2019131363A (ru) 2021-04-07
RU2019131363A3 RU2019131363A3 (ru) 2021-04-07
RU2768683C2 true RU2768683C2 (ru) 2022-03-24

Family

ID=63357212

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019131363A RU2768683C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер и звено для него
RU2019131366A RU2769879C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Приводной вал и звездочки для цепного конвейера
RU2019131359A RU2768682C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер
RU2019131151A RU2759696C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер с литыми секциями
RU2019131361A RU2755467C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер и сцепное звено для него
RU2019131150A RU2759683C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Звено цепного конвейера

Family Applications After (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019131366A RU2769879C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Приводной вал и звездочки для цепного конвейера
RU2019131359A RU2768682C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер
RU2019131151A RU2759696C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер с литыми секциями
RU2019131361A RU2755467C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Цепной конвейер и сцепное звено для него
RU2019131150A RU2759683C2 (ru) 2017-03-06 2018-03-06 Звено цепного конвейера

Country Status (9)

Country Link
US (10) US10414594B2 (ru)
CN (9) CN110506016B (ru)
AU (10) AU2018231181B2 (ru)
CA (8) CA3055532A1 (ru)
GB (14) GB2574759B (ru)
PL (6) PL243230B1 (ru)
RU (6) RU2768683C2 (ru)
WO (6) WO2018165219A1 (ru)
ZA (5) ZA201905846B (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018165219A1 (en) 2017-03-06 2018-09-13 Joy Mm Delaware, Inc. Drive shaft and sprockets for chain conveyor
KR101785393B1 (ko) * 2017-05-30 2017-10-16 김우정 한계수명 예측용 컨베어벨트
US10556748B1 (en) * 2018-08-09 2020-02-11 T.F. & J.H. Braime (Holdings) P.L.C. Round bottom drag conveyor paddle assembly and method of making the same
CN110395536A (zh) * 2019-04-02 2019-11-01 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 一种基于双排齿链轮和纵横双向弯曲刮板链的链结构
CN110525883B (zh) * 2019-09-11 2021-02-26 马鞍山市新桥工业设计有限公司 一种矿山用埋刮板输送机的支撑架
CA3146838A1 (en) * 2021-01-28 2022-07-28 Joy Global Underground Mining Llc Chain conveyor and link for same
CN112875158A (zh) * 2021-01-29 2021-06-01 神华神东煤炭集团有限责任公司 一种更换综采工作面运输机链条的方法
JPWO2022269728A1 (ru) * 2021-06-22 2022-12-29
CN113771143B (zh) * 2021-08-09 2022-12-06 泰州远大家俬有限公司 一种应用于木业联动式批量加工切断制造设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU713780A1 (ru) * 1977-07-01 1980-02-05 Ivashkov Ilya Т говый орган скребкового конвейера
US4202219A (en) * 1978-04-18 1980-05-13 C. L. Frost & Son, Inc. Chain pin assembly with captive securing means
US20040140182A1 (en) * 2000-10-06 2004-07-22 Morris Randall Lee Conveyor chain for mining machinery
US20150191313A1 (en) * 2008-04-03 2015-07-09 Joy Mm Delaware, Inc. Chain and flight conveyor

Family Cites Families (158)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US572991A (en) 1896-12-15 Chain
US231186A (en) 1880-08-17 Log-conveyer
US708924A (en) 1902-04-18 1902-09-09 John G Scott Conveyer-chain.
US1020863A (en) 1908-11-05 1912-03-19 Wenzel Weichseldorfer Conveyer-cleat.
US1008890A (en) 1911-08-07 1911-11-14 Ernest Demarest Cable-chain conveyer-cleat.
US1153375A (en) 1913-12-17 1915-09-14 Alonzo E Elliott Conveyer-bucket.
US1443989A (en) * 1921-06-15 1923-02-06 Axel L Hansen Drag chain
US1427229A (en) 1922-01-30 1922-08-29 Ross Meehan Foundries Conveyer cleat
GB205440A (en) 1923-04-16 1923-10-18 George Carstens Improvements in drive chain for conveyers
US1699334A (en) 1926-09-07 1929-01-15 Link Belt Co Scraper attachment for chain belts
US1869050A (en) * 1932-04-06 1932-07-26 William R Coppage Conveyer chain
US2222025A (en) * 1939-02-08 1940-11-19 Charles E Kimball Chain
US2386619A (en) * 1944-03-27 1945-10-09 Long Super Mine Car Company Tail section for chain conveyers
US2450501A (en) 1945-04-04 1948-10-05 John L Clarkson Conveyer chain
GB658623A (en) 1948-08-13 1951-10-10 John Leroy Clarkson Conveyor chains
GB671424A (en) 1949-08-23 1952-05-07 Henry Waldemar Hapman Improvements relating to endless driving and conveyor chains
US2674365A (en) 1951-09-12 1954-04-06 Joy Mfg Co Flight conveyer chain
US2754957A (en) 1953-06-11 1956-07-17 Electric Steel Foundry Conveyor flight
US2784836A (en) 1954-04-05 1957-03-12 Tourneau Robert G Le Self-cleaning chains and supporting sprockets
US2761548A (en) 1955-06-24 1956-09-04 Long Company Scraper flight and built-up conveyor chain and flight combination
US3005356A (en) * 1959-01-12 1961-10-24 Ebenhard S Gandrud Sprocket and bushing therefor
US3005358A (en) 1960-05-16 1961-10-24 United Shoe Machinery Corp Irreversible high efficiency transmission
US3089579A (en) * 1960-06-08 1963-05-14 Goodman Mfg Co Composite flight
US3145576A (en) 1960-06-14 1964-08-25 Austin Hoy & Co Ltd Universal joint for chain links
US3103275A (en) 1960-06-17 1963-09-10 Joy Mfg Co Conveyor device
US3119276A (en) 1961-11-13 1964-01-28 Chain Belt Co Block link with integral bushing
US3452228A (en) 1962-10-15 1969-06-24 Scott & Fetzer Co Motor construction
US3225897A (en) 1962-10-17 1965-12-28 Lester G Rollins Conveyor device
US3324990A (en) * 1966-05-05 1967-06-13 Nat Mine Service Co Articulated chain type conveyor
US3472563A (en) * 1967-11-22 1969-10-14 Outboard Marine Corp Vehicle track
US3540566A (en) * 1967-12-15 1970-11-17 Cincinnati Milacron Inc Connector system
US3602364A (en) 1969-07-22 1971-08-31 Stevens & Co Inc J P Segmented belt
DE2335131B2 (de) * 1973-07-06 1976-06-10 Rud-Kettenfabrik Rieger & Dietz, 7080 Aalen Baukasten aus rundgliederketten und mit diesen kuppelbaren organen
US4037713A (en) * 1974-03-22 1977-07-26 Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia Scraper-chain conveyors
US3908477A (en) * 1974-10-11 1975-09-30 Fritz Teske Link chain
US3961702A (en) * 1975-01-20 1976-06-08 Pratt Manufacturing Corporation Mounting means for conveyor flight
US4218932A (en) 1977-04-29 1980-08-26 The Gates Rubber Company Belt sprocket wheel
US4238028A (en) 1977-07-28 1980-12-09 Joy Manufacturing Company Flight conveyor
US4175797A (en) * 1977-10-12 1979-11-27 The Cincinnati Mine Machinery Company Ground engaging tread or track comprised of improved articulated crawler pads, for treaded vehicles such as mining machines and the like
CA1126666A (en) 1978-12-26 1982-06-29 Andrew H. Bekkala Caliper guide assembly for disc brakes
SU963922A2 (ru) 1980-05-26 1982-10-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горнорудного Машиностроения Двухшарнирна скребкова цепь
DE3151059A1 (de) 1981-12-23 1983-07-28 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Ladefoerderer, insbesondere fuer abbau- und vortriebsmaschinen u.dgl.
US5096048A (en) 1982-11-06 1992-03-17 Klockner-Becorit Gmbh Conveyor
US4844316A (en) 1983-07-08 1989-07-04 Molins Machine Company, Inc. Web director
US4585117A (en) 1984-05-24 1986-04-29 Esco Corporation Flight for link chain conveyor
US4766995A (en) 1986-09-03 1988-08-30 The Cincinnati Mine Machinery Company Pusher-type conveyor chain
US4899868A (en) 1986-09-04 1990-02-13 The Goodyear Tire & Rubber Company Conveyor for a crop harvester
US4844314A (en) 1988-02-08 1989-07-04 International Business Machines Corporation Pulley for forms feed tractor
JPH0211250U (ru) 1988-07-05 1990-01-24
GB2228298A (en) * 1989-01-31 1990-08-22 Huwood Ltd Bearing seal
GB8902510D0 (en) 1989-02-04 1989-03-22 Huwood Ltd Chain
US4964344A (en) 1989-04-28 1990-10-23 Mid-West Conveyor Company, Inc. Side link pusher dog with lubrication passage
US5177949A (en) 1989-06-09 1993-01-12 Zinser Textilmaschinen Gmbh Apparatus for transporting bobbin tubes of a textile machine
US5000310A (en) 1989-06-16 1991-03-19 Joy Technologies Inc. Chain and flight conveyor
US5088594A (en) 1989-06-16 1992-02-18 Joy Technologies Inc. Chain and flight conveyor
DE4007685A1 (de) 1990-03-10 1991-09-12 Halbach & Braun Ind Anlagen Kettenband fuer kettenkratzfoerderer
JPH0810352Y2 (ja) 1990-04-19 1996-03-29 日立金属株式会社 汚泥掻寄機用フライト及びそのローラシュー
US5186526A (en) 1990-08-31 1993-02-16 General Chemical Corporation One-piece crawler pad
US5165766A (en) 1991-01-09 1992-11-24 Joy Technologies Inc. Tram chain connection link
DE4115810A1 (de) 1991-05-15 1992-11-19 Westfalia Becorit Ind Tech Mitnehmer fuer doppellangstrangketten mit schwenkbar angeschlossenem klemmbuegel
US5156256A (en) 1992-01-07 1992-10-20 Joy Technologies Inc. Elevated auxiliary conveying apparatus
US5305872A (en) 1992-01-30 1994-04-26 Esco Corporation Chain
US5226526A (en) 1992-07-16 1993-07-13 O'brien Systems Detachable flights for bulk material conveyors
RU2064393C1 (ru) 1993-01-21 1996-07-27 Виктор Григорьевич Смирнов Способ разборки воздушного фильтра
DE9300855U1 (de) * 1993-01-22 1993-03-11 Gebhardt Fördertechnik GmbH, 6920 Sinsheim Bausatz zur Standardisierung und Bildung eines Baukastensystems für Kettenförderer, Kettenstauförderer und/oder Zahnriemenförderer
US5576263A (en) * 1993-12-28 1996-11-19 Phillips Petroleum Company Chromium catalyst compositions and ethylene polymerization processes therewith
CN2211981Y (zh) 1994-04-13 1995-11-08 太原锅炉厂 框式输送链
IT233253Y1 (it) 1994-04-15 2000-01-26 Berco Spa Carrello ciongolato in particolare per piccoli escavatori
US5628393A (en) * 1995-06-08 1997-05-13 Steeber; Dorian F. Conveyor apparatus having a nodular conveying surface
DE19633298B4 (de) 1996-08-19 2006-10-19 Bühler AG Förderkette
US5762424A (en) * 1996-10-03 1998-06-09 Rexnord Corporation Full perimeter fiber wound bearing construction
CN1089714C (zh) * 1997-01-17 2002-08-28 Dbt德国采矿技术有限公司 链板运输机的链板带
CN1214195C (zh) 1998-11-20 2005-08-10 Vkr控股有限公司 一种链接组件及其制造方法
JP3212288B2 (ja) * 1999-03-02 2001-09-25 三協オイルレス工業株式会社 チェーン駆動機構装置
DE10040186A1 (de) 2000-08-17 2002-03-14 K B P Kettenwerk Becker Prunte Mitnehmer für Kettenkratzförderer, insbesondere des Untertagebetriebes
US6447397B1 (en) 2000-10-13 2002-09-10 Weasler Engineering, Inc. Detent torque overload clutch
JP4514305B2 (ja) * 2000-10-17 2010-07-28 株式会社椿本チエイン 低騒音型オフセットチェーン
GB0106190D0 (en) 2001-03-14 2001-05-02 Pennine Ind Equipment Ltd Enclosure member
US6527347B2 (en) * 2001-06-21 2003-03-04 Caterpillar Inc Scraping apparatus for a track idler
US7217510B2 (en) 2001-06-26 2007-05-15 Isis Pharmaceuticals, Inc. Methods for providing bacterial bioagent characterizing information
WO2003013987A2 (en) 2001-08-03 2003-02-20 C.U.E., Inc. Flight for a conveyor
US7246699B2 (en) 2002-03-08 2007-07-24 Frost Links, Inc. Conveyor chain
CN1750984A (zh) * 2002-03-08 2006-03-22 弗诺斯特链运有限公司 传输链条
DE20206947U1 (de) 2002-05-02 2003-02-06 Joh. Winklhofer & Söhne GmbH und Co KG, 81369 München Gelenkkette mit nitriertem Gelenkbolzen
US6662932B1 (en) * 2003-06-01 2003-12-16 Joy Mm Delaware, Inc. Chain and flight conveyor with swivel links
DE20300239U1 (de) 2003-01-07 2003-03-13 DBT GmbH, 44534 Lünen Kratzer für Kettenkratzförderer
US7118648B2 (en) 2003-01-08 2006-10-10 Sdf Group, Llc Paper Strap
US7036657B1 (en) 2004-02-17 2006-05-02 Robinson Christopher J Conveyor chain
ATE535724T1 (de) 2004-05-03 2011-12-15 Weasler Engineering Inc Verbesserte drehmomentüberlastkupplung
US20050288001A1 (en) * 2004-06-23 2005-12-29 Foster Derek J Method and system for an application framework for a wireless device
US20060058144A1 (en) * 2004-07-07 2006-03-16 Mario Lacerda System for lubricating a rivetless chain
JP4357402B2 (ja) 2004-10-18 2009-11-04 株式会社椿本チエイン 搬送装置
US7343730B2 (en) 2004-10-28 2008-03-18 Humcke Michael W Investment cast, stainless steel chain link and casting process therefor
ES2245259B1 (es) 2005-02-02 2007-02-16 Afher Eurobelt, S.A. Corona de arrastre para cadenas transportadoras.
DE102006030984B4 (de) 2005-08-17 2016-08-04 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Kettenantriebs- oder Umlenkanordnung sowie dabei eingesetztes Kettenband
EP1787925A3 (en) 2005-11-17 2007-06-27 Canglide Inc. Slides for Endless Belt Conveyors
US7438180B1 (en) 2005-12-09 2008-10-21 Taylor John S Multi-axis adjustable conveyor
US7422256B2 (en) * 2006-03-03 2008-09-09 Mueller Dewayne Lifting sling with excessive elongation warning indicator
ATE468288T1 (de) 2006-03-24 2010-06-15 Bucyrus Europe Gmbh Gliederkette für kettenförderer und kettenrad hierfür
US8033388B2 (en) 2006-04-03 2011-10-11 Span Tech Llc Powder coating components to reduce friction, increase wear resistance, and improve cleanability
CN101516746B (zh) * 2006-08-24 2011-09-14 弗诺斯特链运有限公司 链条磨损监控装置
DE102007015276A1 (de) * 2007-03-29 2008-10-02 Flexon Gmbh Seitenbogenförderkette mit Innen- und Außenkettengliedern
US20080284245A1 (en) * 2007-05-18 2008-11-20 Caterpillar Inc. Machine track system and machine track segment
CN201087012Y (zh) 2007-08-10 2008-07-16 三一重型装备有限公司 用于煤矿工作面输送设备的支撑刮板
PL2252691T3 (pl) * 2008-03-06 2013-08-30 Firmenich & Cie Sposób otrzymywania alfa-santalenu
US20090247339A1 (en) * 2008-03-28 2009-10-01 Tien Hsin Industries Co., Ltd. Link plate for a bicycle chain
US8177049B2 (en) 2008-04-03 2012-05-15 Joy Mm Delaware, Inc. Chain and flight conveyor
US8950571B2 (en) 2008-04-03 2015-02-10 Joy Mm Delaware, Inc. Chain and flight conveyor
NZ567552A (en) * 2008-04-18 2011-03-31 Southchain Conveying Systems N Z Ltd Chain link and chain
EP2136095B1 (de) 2008-06-20 2011-08-17 GKN Walterscheid GmbH Kupplung zur Drehmomentbegrenzung
AT507167B1 (de) 2008-07-25 2010-08-15 Pewag Austria Gmbh Mitnehmer
US10875717B2 (en) * 2008-09-22 2020-12-29 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
US9227787B2 (en) * 2008-09-22 2016-01-05 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
US8936146B2 (en) * 2008-09-22 2015-01-20 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
US8453826B2 (en) * 2008-09-22 2013-06-04 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
US9487358B2 (en) 2008-09-22 2016-11-08 The Cincinnati Mine Machinery Company Conveyor chain
AU2009318659B2 (en) 2008-11-18 2011-08-25 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire
DE202009000265U1 (de) * 2009-01-07 2010-05-12 Bucyrus Europe Gmbh Gliederkette für Kettenförderer und horizontale Kettenglieder hierfür
US8141696B2 (en) * 2009-04-30 2012-03-27 Joy Mm Delaware, Inc. Replaceable sound dampening conveyor chain flight
US8978877B2 (en) 2009-04-30 2015-03-17 Joy Mm Delaware, Inc. Sound dampening conveyor chain flight
CN101602433B (zh) 2009-07-01 2011-10-12 宣化冶金工业有限责任公司 CuNiMo合金化等温淬火球铁刮板输送机刮板及制备方法
AT508498B1 (de) * 2009-07-09 2011-09-15 Sandvik Mining & Constr Oy Raupenfahrwerk für bergbaumaschinen, sowie kettenglied für ein raupenfahrwerk und verfahren zur herstellung desselben
US8074438B2 (en) * 2009-10-19 2011-12-13 Joy Mm Delaware, Inc. Link chain
EP2390530B1 (de) 2010-05-31 2012-03-28 iwis motorsysteme GmbH & Co. KG Gelenkkette mit Kettenlaschen aus Bor-Mangan-Stahl
US9926024B2 (en) * 2010-06-29 2018-03-27 Caterpillar Inc. Master link joint for a track undercarriage and method of retrofitting an existing undercarriage
US8672110B2 (en) 2010-09-29 2014-03-18 Actuant Corporation Automatic torque overload clutch
CH704136A1 (de) 2010-11-26 2012-05-31 Ferag Ag Förderkette für ein fördermittel einer fördereinrichtung.
JP5576263B2 (ja) 2010-12-28 2014-08-20 保線機器整備株式会社 道床バラスト掻出し用チェーン
US8905493B2 (en) * 2011-05-11 2014-12-09 Caterpillar Inc. Track link with replaceable rail and method of replacing worn rails on track links
US8850754B2 (en) 2011-10-17 2014-10-07 Dynoraxx, Inc. Molded solar panel racking assembly
SE536767C2 (sv) 2012-03-20 2014-07-22 Flexlink Components Ab Transportkedjelänk, transportkedja och drivhjul för en transportkedja
ZA201303709B (en) * 2012-05-25 2014-04-30 Joy Mm Delaware Inc Crawler track
DE202012102111U1 (de) 2012-06-08 2013-09-09 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Kratzer für Kettenkratzförderer, Kratzerbrücke und Haltebügel hierfür
US8899409B2 (en) 2012-06-13 2014-12-02 Ashworth Bros., Inc. Conveyor belt link having wear resistant portion
US8887901B2 (en) * 2012-07-30 2014-11-18 Joy Mm Delaware, Inc. Conveyor sprocket assembly
WO2014066556A1 (en) * 2012-10-25 2014-05-01 Solus Industrial Innovations, Llc Device and method for controlling the wear of the rail of a conveyor
US20140131177A1 (en) * 2012-11-15 2014-05-15 Habasit Ag Dampened Radius Modular Conveyor Belts and Belt Modules
US8960809B2 (en) 2013-02-25 2015-02-24 Joy Mm Delaware, Inc. Continuous miner mid-conveyor drive
WO2014142788A1 (en) * 2013-03-11 2014-09-18 Schneider Electric USA, Inc. Self-aligning power connection system with positive-latch connection
JP6021156B2 (ja) * 2013-04-10 2016-11-09 株式会社椿本チエイン ケーブル類保護案内装置
CN103224115A (zh) * 2013-04-12 2013-07-31 三一重型装备有限公司 刮板链、刮板运输机及连续采煤机
WO2014197383A2 (en) * 2013-06-03 2014-12-11 The Cincinnati Mie Machinery Company Conveyor chain
WO2015030582A1 (en) * 2013-08-27 2015-03-05 Rexnord Flattop Europe B.V. Conveyor module, conveyor mat or chain, method for monitoring wear of a conveyor element, and conveyor system
CN103671423A (zh) * 2013-12-19 2014-03-26 重庆顺方机械制造有限公司 一种轴上零件组合式轴向定位结构
NL2012090C2 (nl) * 2014-01-15 2015-07-16 Rexnord Flattop Europe Bv Modulaire transportmat en module daarvoor, alsmede kettingwiel en transportsysteem.
US9434428B2 (en) 2014-06-06 2016-09-06 Caterpillar Inc. Track pad wear indicator
CN105221664A (zh) * 2014-06-25 2016-01-06 天津市强力链条有限公司 一种易拆链条
CN104295668A (zh) * 2014-10-09 2015-01-21 江苏永钢集团有限公司 传动链链条连接装置
US20160137240A1 (en) * 2014-11-18 2016-05-19 Caterpillar Inc. Track Pads and Track Assembly
US9643668B2 (en) 2014-12-05 2017-05-09 Caterpillar Global Mining America Llc Sprocket for a track-type machine
WO2016159417A1 (ko) 2015-04-02 2016-10-06 알피니언메디칼시스템 주식회사 초음파 영상의 잔상을 제거하는 영상처리장치 및 방법
US20150266527A1 (en) * 2015-06-09 2015-09-24 Caterpillar Inc. Link for track assembly
CN105083860A (zh) * 2015-08-10 2015-11-25 浙江神龙链传动有限公司 一种用于物料传输设备的驱动链
US9688325B2 (en) * 2015-08-28 2017-06-27 Caterpillar Inc. Undercarriage assembly and track links for assembly
CN204916962U (zh) * 2015-09-08 2015-12-30 浙江德马工业设备有限公司 一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构
CN105386759B (zh) * 2015-10-21 2018-03-20 三门峡义翔铝业有限公司 一种双滚筒式煤矿掘进机
CN106395255B (zh) * 2016-06-24 2018-11-16 河南工程学院 一种刮板输送机
WO2018165219A1 (en) * 2017-03-06 2018-09-13 Joy Mm Delaware, Inc. Drive shaft and sprockets for chain conveyor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU713780A1 (ru) * 1977-07-01 1980-02-05 Ivashkov Ilya Т говый орган скребкового конвейера
US4202219A (en) * 1978-04-18 1980-05-13 C. L. Frost & Son, Inc. Chain pin assembly with captive securing means
US20040140182A1 (en) * 2000-10-06 2004-07-22 Morris Randall Lee Conveyor chain for mining machinery
US20150191313A1 (en) * 2008-04-03 2015-07-09 Joy Mm Delaware, Inc. Chain and flight conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
PL243230B1 (pl) 2023-07-24
US10604347B2 (en) 2020-03-31
AU2024203606A1 (en) 2024-06-20
PL241746B1 (pl) 2022-11-28
WO2018165214A1 (en) 2018-09-13
CN114435855A (zh) 2022-05-06
RU2019131366A (ru) 2021-04-07
CN110603210B (zh) 2022-02-25
AU2018231179A1 (en) 2019-09-26
RU2019131363A (ru) 2021-04-07
AU2018231181A1 (en) 2019-09-26
WO2018165211A1 (en) 2018-09-13
ZA201905844B (en) 2020-06-24
CA3176731A1 (en) 2018-09-13
US20210237979A1 (en) 2021-08-05
GB2592554B (en) 2022-09-28
RU2019131361A3 (ru) 2021-07-09
US10442627B2 (en) 2019-10-15
CN110546086A (zh) 2019-12-06
CN115744072A (zh) 2023-03-07
RU2019131151A3 (ru) 2021-04-07
US20180251311A1 (en) 2018-09-06
GB201913496D0 (en) 2019-11-06
GB2604312A (en) 2022-08-31
GB2574761B (en) 2022-04-20
AU2018231178B2 (en) 2024-02-29
RU2759683C2 (ru) 2021-11-16
US11530095B2 (en) 2022-12-20
WO2018165216A1 (en) 2018-09-13
US20180251308A1 (en) 2018-09-06
US10414594B2 (en) 2019-09-17
GB2601983A (en) 2022-06-15
WO2018165217A1 (en) 2018-09-13
PL432122A1 (pl) 2020-10-19
US10106325B2 (en) 2018-10-23
CN110573413B (zh) 2023-01-06
GB2574550A (en) 2019-12-11
GB201913495D0 (en) 2019-11-06
RU2769879C2 (ru) 2022-04-07
CA3055207C (en) 2022-12-20
GB2601983B (en) 2022-11-02
CA3176744A1 (en) 2018-09-13
CA3055535A1 (en) 2018-09-13
GB2574760B (en) 2022-03-02
GB2592554A (en) 2021-09-08
AU2018231175A1 (en) 2019-09-26
CA3055532A1 (en) 2018-09-13
PL243403B1 (pl) 2023-08-21
US20180251310A1 (en) 2018-09-06
AU2018231175B2 (en) 2024-03-07
GB202208839D0 (en) 2022-08-10
WO2018165213A1 (en) 2018-09-13
GB202208838D0 (en) 2022-08-10
GB2601458A (en) 2022-06-01
CN110603210A (zh) 2019-12-20
AU2024203803A1 (en) 2024-06-27
RU2019131363A3 (ru) 2021-04-07
GB2604558B (en) 2023-05-17
CN114735411B (zh) 2024-06-18
PL244016B1 (pl) 2023-11-20
GB2574760A (en) 2019-12-18
RU2019131150A (ru) 2021-04-07
ZA201905846B (en) 2020-06-24
PL432172A1 (pl) 2021-06-14
GB202208841D0 (en) 2022-08-10
PL432143A1 (pl) 2020-08-10
PL244017B1 (pl) 2023-11-20
GB2599601A (en) 2022-04-06
GB2604557B (en) 2022-12-07
RU2019131150A3 (ru) 2021-04-08
RU2019131359A3 (ru) 2021-04-07
GB2574958A (en) 2019-12-25
GB2604557A (en) 2022-09-07
ZA201905845B (en) 2020-06-24
PL432211A1 (pl) 2020-10-19
US20180251312A1 (en) 2018-09-06
US10392193B2 (en) 2019-08-27
ZA201905843B (en) 2020-07-29
GB202208840D0 (en) 2022-08-10
CA3055208C (en) 2023-01-17
RU2755467C2 (ru) 2021-09-16
CN114735411A (zh) 2022-07-12
RU2768682C2 (ru) 2022-03-24
US20200354150A1 (en) 2020-11-12
WO2018165219A1 (en) 2018-09-13
US10981728B2 (en) 2021-04-20
GB2599601B (en) 2022-07-06
GB2574958B (en) 2022-05-04
AU2023219967A1 (en) 2023-09-14
CA3055554A1 (en) 2018-09-13
RU2019131359A (ru) 2021-04-07
US20180251313A1 (en) 2018-09-06
CN110573413A (zh) 2019-12-13
CN110506016B (zh) 2022-01-11
AU2018231176A1 (en) 2019-09-19
CN110546086B (zh) 2022-02-25
CN110506016A (zh) 2019-11-26
US20180251316A1 (en) 2018-09-06
GB202204316D0 (en) 2022-05-11
GB2599602B (en) 2022-09-21
ZA201906173B (en) 2020-06-24
GB201913497D0 (en) 2019-11-06
US20200010277A1 (en) 2020-01-09
GB2601458B (en) 2022-11-30
AU2018231181B2 (en) 2024-05-02
CA3055534A1 (en) 2018-09-13
GB202203658D0 (en) 2022-04-27
GB2604558A (en) 2022-09-07
AU2018231176B2 (en) 2023-02-16
US11440736B2 (en) 2022-09-13
CN110494374A (zh) 2019-11-22
CN110709219B (zh) 2022-04-29
US20200115164A1 (en) 2020-04-16
GB201913492D0 (en) 2019-11-06
RU2019131366A3 (ru) 2021-04-07
GB2574761A (en) 2019-12-18
GB2599602A (en) 2022-04-06
PL432159A1 (pl) 2020-10-19
GB201913493D0 (en) 2019-11-06
CN110709219A (zh) 2020-01-17
RU2019131151A (ru) 2021-04-07
GB2604313B (en) 2022-11-16
GB2574550B (en) 2022-05-04
US10974905B2 (en) 2021-04-13
CN110494374B (zh) 2022-02-25
RU2019131361A (ru) 2021-04-07
GB2574759A (en) 2019-12-18
PL244018B1 (pl) 2023-11-20
AU2018231173B2 (en) 2023-05-25
AU2018231179B2 (en) 2024-03-28
RU2759696C2 (ru) 2021-11-16
AU2018231173A1 (en) 2019-10-03
GB201913494D0 (en) 2019-11-06
GB2604312B (en) 2022-11-23
AU2018231178A1 (en) 2019-09-26
CA3055207A1 (en) 2018-09-13
CA3055208A1 (en) 2018-09-13
AU2023202741A1 (en) 2023-05-18
PL432174A1 (pl) 2020-10-19
US10717603B2 (en) 2020-07-21
GB2604313A (en) 2022-08-31
GB2574759B (en) 2022-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2768683C2 (ru) Цепной конвейер и звено для него
CN114803313A (zh) 链式输送机及其链节