RU2768212C1 - Mobile building - Google Patents

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to construction of special industrial and residential mobile structures of container type and can be used as shift houses or production facilities. Mobile building comprises a body consisting of assembly frame elements, four walls and a roof. Frameworks of the roof, end and side walls of the building are made in the form of profiled spacers from cold-formed steel profile. In the central part of the end and side walls of the building, they are additionally equipped with a power horizontally located belt, made in the form of profiled spacers, and the outer skin is made in the form of profiled metal sheets, in places of their conjugation it is equipped with a sealing tape-sealant and is fixed on the frame by means of rivets.

EFFECT: simplified design and reduced weight of the building.

5 cl, 11 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства специальных производственных и жилых мобильных сооружений контейнерного типа и может использоваться в качестве вахтовых домиков или производственных помещений.The invention relates to the field of construction of special industrial and residential mobile structures of container type and can be used as shift houses or industrial premises.

Известно Помещение контейнерного типа, представляющее собой мобильное здание [RU №150974, МПК: Е04В 1/343. Опубликовано: 10.03.2015], содержащее раму, представляющую совокупность вертикальных и горизонтальных ребер из металлического профиля, скрепленных в трехмерную объемную конструкцию, корпус, размещенный внутри рамы и ограничивающий внутреннее помещение, технологические отверстия в местах схождения концов ребер рамы, металлический профиль ребер выполнен в виде незамкнутого четырехгранного короба, часть одной или обеих крайних граней которого загнуты на внешнюю сторону, а технологические отверстия выполнены в виде глухих горизонтальных выемок на стыке граней, с размещенными внутри них крепежными стойками, при этом корпус крепится к внутренней стороне загнутых граней рамы.Known Premises container type, which is a mobile building [RU No. 150974, IPC: E04B 1/343. Published: 03/10/2015], containing a frame representing a set of vertical and horizontal ribs made of a metal profile fastened into a three-dimensional three-dimensional structure, a body located inside the frame and limiting the interior, technological holes in the places where the ends of the frame ribs converge, the metal profile of the ribs is made in in the form of an open tetrahedral box, part of one or both of the extreme faces of which are bent to the outside, and the technological holes are made in the form of blind horizontal recesses at the junction of the faces, with fastening posts placed inside them, while the body is attached to the inside of the bent edges of the frame.

К недостаткам известного мобильного здания можно отнести сложность конструкции, большую металлоемкость, приводящие к увеличению веса мобильного здания в целом, к тому же коробчатая форма корпуса не исключает деформации при транспортировке и установке зданий с большими габаритными размерами.The disadvantages of the known mobile building include the complexity of the design, high metal consumption, leading to an increase in the weight of the mobile building as a whole, in addition, the box-shaped body does not exclude deformation during transportation and installation of buildings with large overall dimensions.

Известно более совершенное мобильное здание, Блок-контейнер для технологического оборудования [RU №2610471 МПК Е04В 1/348, Опубликовано: 13.02.2017], взятое в качестве ближайшего аналога, содержащее корпус, выполненный в виде усиленного с внутренней стороны металлическим уголком каркаса, имеющего основание с негорючим термоизолятором, снабженного средствами, обеспечивающими захват модуля подъемным механизмом, а крыша по структуре панелей аналогична структуре панелей стен. Каркас выполнен из сборочных элементов (сэндвич-панелей) и усилен с наружной стороны металлическим уголком, а основание представляет собой раму, которая сварена из продольных балок из швеллера №20, поперечных балок, выполненных из установленных друг на друга швеллеров №18, центральной поперечной балки, выполненной из сваренных друг с другом швеллеров №14, внутри основания образованы ячейки из профильных труб и уголков, между балок уложен негорючий термоизолятор типа «ISOROC» толщиной 150 мм, сверху на который уложена фанера ФСФ толщиной 15 мм, цементно-стружечная плита ЦСП толщиной 16 мм и линолеум типа «автолин», дно, зашитое стальными листами, панели стен и крыши представляют собой склеенный пакет, слои которого, начиная с наружной стороны, состоят из листовой стали толщиной 1 мм, фанеры толщиной 4 мм, экструдированного пенополистирола «ПЕНОПЛЭКС 35» толщиной 80 мм, фанеры толщиной 8 мм, стекломагнезитового листа толщиной 10 мм, оцинкованного листа с полимерным покрытием толщиной 0,55 мм, а перегородки отсеков представляют собой пакет из оцинкованного листа с полимерным покрытием толщиной 0,55 мм, стекломагнезитового листа толщиной 10 мм, фанеры толщиной 8 мм, экструдированного пенополистирола «ПЕНОПЛЭКС 35» толщиной 80 мм, фанеры толщиной 8 мм, стекломагнезитового листа толщиной 10 мм, оцинкованного листа с полимерным покрытием толщиной 0,55 мм, снаружи стены блок-контейнера обшиты профлистом С-10 с полимерным покрытием, блок-контейнеры оборудованы входными дверями, выполненными аналогично стенам и дополнительно обшитыми стальными листами толщиной 0,55 мм.A more advanced mobile building is known, a block container for technological equipment [RU No. 2610471 IPC E04V 1/348, Published: 02/13/2017], taken as the closest analogue, containing a body made in the form of a frame reinforced from the inside with a metal corner, having a base with a non-combustible thermal insulator, equipped with means that ensure the capture of the module by a lifting mechanism, and the roof in terms of the structure of the panels is similar to the structure of the wall panels. The frame is made of assembly elements (sandwich panels) and reinforced on the outside with a metal corner, and the base is a frame that is welded from longitudinal beams from channel No. 20, transverse beams made of channels No. 18 stacked on top of each other, a central cross beam , made of channels No. 14 welded to each other, cells of shaped pipes and corners are formed inside the base, a non-combustible thermal insulator of the ISOROC type 150 mm thick is laid between the beams, on top of which FSF plywood 15 mm thick is laid, cement-bonded chipboard TsSP 16 mm and linoleum type "autoline", the bottom, sewn up with steel sheets, wall and roof panels are a glued package, the layers of which, starting from the outside, consist of sheet steel 1 mm thick, plywood 4 mm thick, extruded polystyrene foam "PENOPLEKS 35 » 80 mm thick, 8 mm plywood, 10 mm glass-magnesite sheet, 0.5 mm thick galvanized polymer-coated sheet 5 mm, and compartment partitions are a package of galvanized sheet with a polymer coating 0.55 mm thick, glass-magnesite sheet 10 mm thick, plywood 8 mm thick, extruded polystyrene foam "PENOPLEKS 35" 80 mm thick, plywood 8 mm thick, glass-magnesite sheet thick 10 mm, galvanized sheet with a polymer coating 0.55 mm thick, outside the walls of the block container are sheathed with C-10 profiled sheet with a polymer coating, the block containers are equipped with entrance doors made similar to the walls and additionally sheathed with steel sheets 0.55 mm thick.

К недостаткам известного блока-контейнера также относится сложность конструкции и повышенный вес, вследствие использования мощных и тяжелых металлических профилей - уголков, труб и швеллеров при изготовлении каркасов.The disadvantages of the known container block also include the complexity of the design and increased weight due to the use of powerful and heavy metal profiles - corners, pipes and channels in the manufacture of frames.

Техническим результатом предполагаемого изобретения является устранение недостатков аналога, в частности упрощение конструкции и снижение веса здания.The technical result of the proposed invention is to eliminate the disadvantages of the analogue, in particular, simplify the design and reduce the weight of the building.

Поставленный технический результат достигается использованием сочетания известных общих с прототипом признаков содержащих корпус, состоящий, по меньшей мере, из шести сборочных каркасных элементов -основания, четырех стен и крыши с закрепленным снаружи и внутри стен и крыши обшивочным материалом и с заложенным между ним теплоизоляционным материалом и новых признаков, заключающихся в том, что каркасы крыши, торцовых и боковых стен здания выполнены в виде профилированных проставок из холодногнутого стального профиля, при этом каркасы в центральной части торцовых и боковых стен здания дополнительно снабжены, по меньшей мере, одним, увеличивающим жесткость конструкции, силовым горизонтально расположенным поясом, выполненным из профилированных проставок из холодногнутого стального профиля, продольные стороны силовых поясов торцовых и боковых стен здания выполнены на одном уровне и в собранном виде совпадают по горизонтали друг с другом, наружная обшивка выполнена в виде профилированных металлических листов и в местах их сопряжения снабжена уплотняющей лентой-герметиком и закреплена на каркасе при помощи заклепок.The set technical result is achieved by using a combination of known features common with the prototype containing a body consisting of at least six assembly frame elements - a base, four walls and a roof with a sheathing material fixed outside and inside the walls and roof and with a heat-insulating material laid between it and new features, consisting in the fact that the frames of the roof, end and side walls of the building are made in the form of profiled spacers from a cold-formed steel profile, while the frames in the central part of the end and side walls of the building are additionally equipped with at least one that increases the rigidity of the structure, power belt horizontally located, made of profiled spacers from a cold-formed steel profile, the longitudinal sides of the power belts of the end and side walls of the building are made at the same level and, when assembled, coincide horizontally with each other, the outer skin is made in the form of profiled metal llic sheets and in the places of their conjugation is equipped with a sealing tape-sealant and fixed to the frame with rivets.

Металлические профилированные листы наружной обшивки выполнены в виде чередующихся вертикально расположенных углублений и выступов в листе на расстоянии в 40-50 мм друг от друга и глубиной от 0,3 до 2,0-х мм.The metal profiled sheets of the outer skin are made in the form of alternating vertical recesses and protrusions in the sheet at a distance of 40-50 mm from each other and with a depth of 0.3 to 2.0 mm.

Профилированные проставки сборочных элементов здания в поперечном сечении выполнены П-образной формы из холодногнутого стального профиля толщиной 1,5-2,5 мм. с отбортованными продольными сторонами.The profiled spacers of the assembly elements of the building in cross section are U-shaped from a cold-formed steel profile with a thickness of 1.5-2.5 mm. with beaded longitudinal sides.

Внутренние полости холодногнутых профилированных проставок, образующих каркас каждого сборочного элемента, заполнены теплоизоляционным материалом, например, пенополистиролом, что предотвращает появление «мостиков холода».The internal cavities of cold-formed profiled spacers that form the frame of each assembly element are filled with heat-insulating material, for example, polystyrene foam, which prevents the appearance of "cold bridges".

Закрепление профилированных металлических листов на каркасе каждого сборочного элемента выполнено при помощи заклепок, расположенных в местах крепления в шахматном порядке.The fastening of profiled metal sheets on the frame of each assembly element is carried out with the help of rivets located in the places of fastening in a checkerboard pattern.

Новизной предложенной конструкции здания является выполнение каркасов крыши, торцовых и боковых стен здания в виде профилированных проставок из холодногнутого стального профиля, при этом каркасы в центральной части торцовых и боковых стен здания дополнительно снабжены, по меньшей мере, одним, увеличивающим жесткость конструкции, силовым горизонтально расположенным поясом, выполненным в виде профилированных проставок из холодногнутого стального профиля. Продольные стороны силовых поясов торцовых и боковых стен здания выполнены на одном уровне и в собранном виде совпадают по горизонтали друг с другом, наружная обшивка выполнена в виде профилированных металлических листов и в местах их сопряжения снабжена уплотняющей лентой-герметиком и закреплена на каркасе при помощи заклепок.The novelty of the proposed building design is the implementation of the roof frames, end and side walls of the building in the form of profiled spacers from cold-formed steel profiles, while the frames in the central part of the end and side walls of the building are additionally equipped with at least one, increasing the rigidity of the structure, power horizontally located a belt made in the form of profiled spacers from a cold-formed steel profile. The longitudinal sides of the load-bearing belts of the end and side walls of the building are made at the same level and, when assembled, coincide horizontally with each other, the outer skin is made in the form of profiled metal sheets and is equipped with a sealing tape-sealant in the places of their mating and fixed to the frame with rivets.

Так, выполнение каркасов крыши, торцовых и боковых стен здания в виде профилированных проставок из холодногнутого стального профиля, а также наличие у каркасов в центральной части торцовых и боковых стен здания, по меньшей мере, одного дополнительного увеличивающего жесткость конструкции, силового горизонтально расположенного пояса, что позволяет значительно снизить вес и металлоемкость здания по сравнению с уголками и швеллерами ближайшего аналога. Конструкция позволяет иметь высокую жесткость и стойкость к вертикальным нагрузкам, что позволяет поднимать здание за проушины, установленные непосредственно на его крыше, не прибегая к изготовлению специальных грузовых кронштейнов, без риска разрушить само здание.Thus, the implementation of the roof frames, end and side walls of the building in the form of profiled spacers from a cold-formed steel profile, as well as the presence of frames in the central part of the end and side walls of the building, at least one additional, increasing the rigidity of the structure, a power horizontally located belt, which allows you to significantly reduce the weight and metal consumption of the building in comparison with the corners and channels of the closest analogue. The design makes it possible to have high rigidity and resistance to vertical loads, which makes it possible to lift the building by eyelets installed directly on its roof, without resorting to the manufacture of special cargo brackets, without the risk of destroying the building itself.

Выполнение продольных сторон силовых поясов торцовых и боковых стен здания на одном уровне и в собранном виде совпадающими по горизонтали друг с другом позволяет усилить жесткость конструкции за счет дополнительного соединения не только каркасов стен друг с другом, но еще и их силовых поясов друг с другом.The execution of the longitudinal sides of the load-bearing belts of the end and side walls of the building at the same level and in the assembled form coincide horizontally with each other makes it possible to increase the rigidity of the structure by additionally connecting not only the wall frames to each other, but also their load-bearing belts to each other.

Выполнение наружной обшивки в виде профилированных металлических листов, снабженных в местах их сопряжения уплотняющей лентой-герметиком и закреплена на каркасе при помощи заклепок обеспечивает надежное и герметичное соединение обшивочных листов с профилированными проставками. Шахматное расположение заклепок предотвращает неплотности в соединении.The execution of the outer skin in the form of profiled metal sheets, provided at the points of their mating with a sealing tape-sealant and fixed to the frame with rivets, ensures a reliable and hermetic connection of the skin sheets with profiled spacers. The staggered arrangement of the rivets prevents leaks in the connection.

Признаки выполнения металлических профилированных листов наружной обшивки в виде чередующихся вертикально расположенных углублений и выступов в листе на расстоянии в 40-50 мм друг от друга и глубиной от 0,3 до 2,0-х мм, выполнение профилированных проставок сборочных элементов здания в поперечном сечении П-образной формы из холодногнутого стального профиля толщиной 1,5-2,5 мм. с отбортованными продольными сторонами, заполнение внутренних полостей холодногнутых профилированных проставок, образующих каркас каждого сборочного элемента, теплоизоляционным материалом, например, пенополистиролом а также закрепление профилированных металлических листов на каркасе каждого сборочного элемента при помощи заклепок, расположенных в местах крепления в шахматном порядке являются признаками дополнительными, направленными на пояснение конкретного выполнения основных признаков и способствуют достижению поставленного технического результата.Signs of the execution of metal profiled sheets of outer skin in the form of alternating vertical recesses and protrusions in the sheet at a distance of 40-50 mm from each other and a depth of 0.3 to 2.0 mm, the implementation of profiled spacers of the assembly elements of the building in cross section U-shaped from a cold-formed steel profile with a thickness of 1.5-2.5 mm. with flanged longitudinal sides, filling the internal cavities of cold-formed profiled spacers that form the frame of each assembly element with heat-insulating material, for example, expanded polystyrene, as well as fixing profiled metal sheets on the frame of each assembly element with rivets located at the attachment points in a checkerboard pattern are additional signs, aimed at explaining the specific implementation of the main features and contribute to the achievement of the set technical result.

Патентно-информационный поиск, проведенный в процессе подготовки материалов заявки, сочетание предложенных известных и новых признаков предполагаемого изобретения в патентной и научно-технической литературе -не выявил, что позволяет отнести признаки к обладающим новизной.The patent information search conducted in the process of preparing the application materials did not reveal a combination of the proposed known and new features of the alleged invention in the patent and scientific and technical literature, which makes it possible to classify the features as having novelty.

Поскольку предложенное сочетание признаков не известно из существующего уровня техники и позволяет получить более высокий технический результат, то предлагаемые существенные признаки можно признать соответствующими критерию - изобретательский уровень.Since the proposed combination of features is not known from the current level of technology and allows to obtain a higher technical result, the proposed essential features can be recognized as meeting the criterion of inventive step.

Описание осуществления предлагаемого устройства и проведенные опытные работы позволяют отнести предложенное устройство к промышленно выполнимым.The description of the implementation of the proposed device and the experimental work carried out make it possible to classify the proposed device as industrially feasible.

На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое мобильное здание, вид сбоку, смонтированное на шасси тракторного прицепа.In FIG. 1 schematically shows the proposed mobile building, side view, mounted on the chassis of a tractor trailer.

На фиг. 2 схематично представлено здание, смонтированное на шасси тракторного прицепа, вид с торца с трапом, площадкой и ограждением.In FIG. 2 schematically shows a building mounted on a tractor trailer chassis, end view with a ladder, a platform and a fence.

На фиг. 3 схематично представлено предлагаемое мобильное здание, вид сбоку, смонтированное на санях.In FIG. 3 schematically shows the proposed mobile building, side view, mounted on a sled.

На фиг. 4. показан холодногнутый профиль П-образной формы, поперечный разрезIn FIG. 4. shows a cold-formed U-shaped profile, cross section

На фиг. 5 показан холодногнутый профиль П-образной формы, вид сверху.In FIG. 5 shows a cold-formed U-shaped profile, top view.

На фиг. 6 представлен каркас торцовых стен.In FIG. 6 shows the frame of the end walls.

На фиг. 7 представлен каркас крыши.In FIG. 7 shows the roof frame.

На фиг. 8 показан каркас боковой стенки с дверью и одним силовым поясом (силовой пояс выделен более жирными линиями).In FIG. 8 shows the frame of the side wall with a door and one power belt (the power belt is highlighted with thicker lines).

На фиг. 9 показан каркас боковой стенки без двери с двумя силовыми поясами.In FIG. 9 shows the frame of the side wall without a door with two load-bearing belts.

На фиг. 10 представлено фото каркаса мобильного здания в сборе на шасси тракторного прицепа.In FIG. 10 shows a photo of the frame of the mobile building assembled on the chassis of a tractor trailer.

На фиг. 11 - фото каркаса мобильного здания с обшивкой, вид изнутри.In FIG. 11 - photo of the frame of the mobile building with sheathing, view from the inside.

Предлагаемое мобильное здание состоит из основания 1, представляющем собой площадку, например, шасси тракторного или автомобильного прицепа, на котором смонтированы торцовые 2 каркасные стены и боковые 3 каркасные стены. Основание 1 выполнено в виде сваренной плоской усиленной рамы с перегородками для крепления на шасси, санях. Сверху стен закреплена каркасная крыша 4, с проушинами 5 для подъема здания. В одной из боковых стен выполнена входная дверь 6. На каждой боковой и/или торцовой стенах могут быть выполнены окна 7. Мобильное здание может быть смонтировано на шасси 8 тракторного прицепа или на санях 9 или на раме. Каркасы торцовых 2 и боковых 3 стенок выполнены из проставок холодногнутого профиля 10 П-образной формы с отогнутыми продольными сторонами 11. В центральной части торцовых 2 и боковых 3 стен, а также крыши 5 выполнены один или два горизонтально расположенных силовых пояса 12, увеличивающих прочность и жесткость сборочных элементов здания. Силовой пояс 12 каждой стенки выполнен в виде двух параллельно расположенных в центральной части каждого каркаса проставок 13, связанных с поперечными проставками 14 каждого каркаса. Для входа в здание предусмотрены раскладывающиеся при монтаже здания трап 15, площадка 16 и ограждение 17. Для обеспечения устойчивости здания, выполненного, например, на шасси 8 тракторного прицепа предусмотрены дополнительные регулируемые по высоте опоры 18.The proposed mobile building consists of a base 1, which is a platform, for example, the chassis of a tractor or car trailer, on which end 2 frame walls and side 3 frame walls are mounted. The base 1 is made in the form of a welded flat reinforced frame with partitions for mounting on a chassis, a sledge. A frame roof 4 is fixed on top of the walls, with lugs 5 for lifting the building. An entrance door 6 is made in one of the side walls. Windows 7 can be made on each side and/or end walls. The mobile building can be mounted on a chassis 8 of a tractor trailer or on a sleigh 9 or on a frame. Frames end 2 and side 3 walls are made of spacers cold-formed profile 10 U-shaped with bent longitudinal sides 11. rigidity of the assembly elements of the building. The power belt 12 of each wall is made in the form of two spacers 13 parallel located in the central part of each frame, connected with the transverse spacers 14 of each frame. To enter the building, a ladder 15, a platform 16 and a fence 17, which are laid out during the installation of the building, are provided. To ensure the stability of the building, made, for example, on the chassis 8 of a tractor trailer, additional height-adjustable supports 18 are provided.

Предлагаемое здание собирается следующим образом: Первоначально осуществляют изготовление всех сборочных элементов. Боковые 3 и торцовые 2 стены изготавливают из холодногнутого профиля - проставок 13 и 14, а для обеспечения точности изготовления сборку осуществляют в кондукторах.The proposed building is assembled as follows: Initially, all assembly elements are manufactured. Side 3 and end 2 walls are made of a cold-formed profile - spacers 13 and 14, and to ensure manufacturing accuracy, assembly is carried out in conductors.

После изготовления сборочных элементов здания их монтируют на основании 1, которое устанавливают на место сборки и выравнивают при помощи домкратов по уровню в горизонтальной плоскости. Поочередно, при помощи кран балки, на основание 1 закрепляют при помощи растяжек, оборудованных натяжными винтами торцовые стенки 2, которые прихватывают к основанию при помощи болтового соединения или сварки, выравниваются растяжками в вертикальной плоскости. Далее, при помощи кран-балки на основание 1 устанавливаются обе боковые стены 3, их силовые пояса 12 совмещают с силовыми поясами торцевых стенок 2, нижние концы вертикально расположенных проставок 14 каркасов стен совмещают с краем основания 1 и прихватываются при помощи сварки. Каркас крыши 4 при помощи кран-балки устанавливают сверху на собранную конструкцию стен, совмещая вначале углы крыши с углами, образуемыми стенами, затем с крышей 4 совмещаются остальные элементы стен 2 и 3. Собранная конструкция в местах сопряжения деталей соединяется при помощи болтового соединения или сваривается при помощи полуавтоматической сварки. При необходимости производится правка геометрии каркаса здания с целью обеспечения плоскостности конструкции и правильности углов. После сборки каркаса здания приступают к закреплению наружной обшивки каркаса. Далее осуществляют внутреннюю отделку. С внутренней стороны к проставкам 13, 14 монтируются деревянные бруски между которыми укладывается теплоизолирующий материал, например, базальтовые плиты или минеральная вата. Внутри здания стены обшиваются ДСП, покрытой стекломагнезитовым, или, окрашенным стальным листом на основание 1 также укладываются деревянные бруски образующие каркас. Между брусками укладывается утеплитель, аналогично как в стенах. Поверх брусков настилается пол, например, из фанеры, сверху застилается линолеумом.After the assembly elements of the building are manufactured, they are mounted on base 1, which is installed at the assembly site and leveled using jacks according to the level in the horizontal plane. Alternately, with the help of a beam crane, on the base 1, the end walls 2 are fixed with the help of braces equipped with tension screws, which are attached to the base by bolting or welding, aligned with braces in a vertical plane. Further, with the help of a crane beam, both side walls 3 are installed on the base 1, their load-bearing belts 12 are combined with the load-bearing belts of the end walls 2, the lower ends of the vertical spacers 14 of the wall frames are aligned with the edge of the base 1 and tacked by welding. The roof frame 4 is installed on top of the assembled wall structure with the help of a crane-beam, first combining the corners of the roof with the corners formed by the walls, then the remaining elements of the walls 2 and 3 are combined with the roof 4. The assembled structure at the junction of the parts is connected by bolting or welded using semi-automatic welding. If necessary, the geometry of the building frame is corrected in order to ensure the flatness of the structure and the correctness of the angles. After assembling the frame of the building, they begin to fix the outer skin of the frame. Next, carry out interior decoration. On the inside, to the spacers 13, 14, wooden bars are mounted between which heat-insulating material is laid, for example, basalt slabs or mineral wool. Inside the building, the walls are sheathed with chipboard, covered with glass-magnesite, or painted steel sheet, wooden bars forming the frame are also laid on the base 1. Insulation is laid between the bars, similarly as in the walls. A floor is laid over the bars, for example, from plywood, covered with linoleum from above.

В зависимости от назначения здания в нем проводят работы по изготовлению технологических помещений при помощи установки перегородок, проводке коммуникаций и др.Depending on the purpose of the building, work is carried out in it on the manufacture of technological premises by installing partitions, wiring communications, etc.

Аналогичным способом, в той же последовательности осуществляется сборка здания на санях или на раме.In a similar way, in the same sequence, the building is assembled on a sleigh or on a frame.

Металлические профилированные листы наружной обшивки выполнены в виде чередующихся вертикально расположенных углублений и выступов в листе на расстоянии в 40-50 мм друг от друга и глубиной от 0,3 до 2,0-х мм. Углубления и впадины придают наружной обшивке жесткость и предотвращают громыхание при транспортировке и сильном ветре.The metal profiled sheets of the outer skin are made in the form of alternating vertical recesses and protrusions in the sheet at a distance of 40-50 mm from each other and with a depth of 0.3 to 2.0 mm. Recesses and depressions give the outer skin rigidity and prevent rumble during transport and strong winds.

Выполнение профилированных проставок сборочных элементов здания в поперечном сечении П-образной формы из холодногнутого стального профиля толщиной 1,5-2,5 мм. с отбортованными продольными сторонами упрощает выполнение сборочных операций и способствует снижению веса здания.Implementation of profiled spacers of building assembly elements in a U-shaped cross section from a cold-formed steel profile with a thickness of 1.5-2.5 mm. with flanged longitudinal sides simplifies assembly operations and helps to reduce the weight of the building.

Заполнение теплоизоляционным материалом внутренних полостей холодногнутых стальных профилей, образующих каркас каждого сборочного элемента, например, пенополистиролом способствует сохранению тепла в здании.Filling the internal cavities of cold-formed steel profiles that form the frame of each assembly element with a heat-insulating material, for example, with expanded polystyrene, helps to retain heat in the building.

Закрепление профилированных металлических листов на каркасе каждого сборочного элемента при помощи заклепок, расположенных в местах крепления в шахматном порядке способствует уплотнению зазоров между листами.Fastening of profiled metal sheets on the frame of each assembly element with rivets located at the fastening points in a checkerboard pattern helps to seal the gaps between the sheets.

В настоящее время на предприятии разработана техническая документация, изготавливается мобильные здания вагоны-дома передвижные модели «Кедр», имеющие различное функциональное назначение: жилое, сушилка для одежды, прачечная, пункт приготовления пиши, столовая, сауна, душевая, санузел, офис, мастерская, медпункт. Здание предназначено для использования на предприятиях, выполняющих работы в отдаленных районах по обслуживанию и ремонту нефтяных и газовых скважин, строительству трубопроводов, линий электропередачи, автомобильных дорог и других работ.Currently, the company has developed technical documentation, manufactures mobile buildings, car-houses, mobile models "Kedr", which have various functional purposes: residential, clothes dryer, laundry, food preparation point, dining room, sauna, shower room, bathroom, office, workshop, first-aid post. The building is intended for use at enterprises performing work in remote areas for the maintenance and repair of oil and gas wells, the construction of pipelines, power lines, highways and other works.

Claims (5)

1. Мобильное здание, содержащее корпус, состоящий, по меньшей мере, из шести сборочных каркасных элементов - основания, четырех стен и крыши с закрепленным снаружи и внутри стен и крыши обшивочным материалом и с заложенным между ним теплоизоляционным материалом, отличающееся тем, что каркасы крыши, торцовых и боковых стен здания выполнены в виде профилированных проставок из холодногнутого стального профиля, при этом каркасы в центральной части торцовых и боковых стен здания дополнительно снабжены, по меньшей мере, одним увеличивающим жесткость конструкции силовым горизонтально расположенным поясом, выполненным в виде профилированных проставок из холодногнутого стального профиля, продольные стороны проставок силовых поясов торцовых и боковых стен здания выполнены на одном уровне и в собранном виде совпадают по горизонтали друг с другом, наружная обшивка выполнена в виде профилированных металлических листов и в местах их сопряжения снабжена уплотняющей лентой-герметиком и закреплена на каркасе при помощи заклепок.1. A mobile building containing a body consisting of at least six assembly frame elements - a base, four walls and a roof with sheathing material fixed outside and inside the walls and roof and with heat-insulating material laid between it, characterized in that the roof frames , end and side walls of the building are made in the form of profiled spacers from a cold-formed steel profile, while the frames in the central part of the end and side walls of the building are additionally equipped with at least one power horizontally located belt that increases the rigidity of the structure, made in the form of profiled spacers from cold-formed steel profile, the longitudinal sides of the spacers of the load-bearing belts of the end and side walls of the building are made at the same level and, when assembled, coincide horizontally with each other, the outer skin is made in the form of profiled metal sheets and is equipped with a sealing tape-sealant in the places of their mating and is fixed to the arcade with rivets. 2. Здание по п. 1, отличающееся тем, что металлические профилированные листы наружной обшивки выполнены в виде чередующихся вертикально расположенных углублений и выступов в листе на расстоянии 40-50 мм друг от друга и глубиной от 0,3 до 2,0 мм.2. The building according to claim 1, characterized in that the metal profiled sheets of the outer skin are made in the form of alternating vertical recesses and protrusions in the sheet at a distance of 40-50 mm from each other and a depth of 0.3 to 2.0 mm. 3. Здание по п. 1, отличающееся тем, что профилированные проставки сборочных элементов здания в поперечном сечении выполнены П-образной формы из холодногнутого стального профиля толщиной 1,5-2,5 мм с отбортованными продольными сторонами.3. The building according to claim 1, characterized in that the profiled spacers of the assembly elements of the building in cross section are U-shaped from a cold-formed steel profile 1.5-2.5 mm thick with flanged longitudinal sides. 4. Здание по п. 1, отличающееся тем, что внутренние полости холодногнутых стальных профилей, образующих каркас каждого сборочного элемента, заполнены теплоизоляционным материалом, например, пенополистиролом.4. The building according to claim 1, characterized in that the internal cavities of cold-formed steel profiles that form the frame of each assembly element are filled with heat-insulating material, for example, polystyrene foam. 5. Здание по п. 1, отличающееся тем, что закрепление профилированных металлических листов на каркасе каждого сборочного элемента выполнено при помощи заклепок, расположенных в местах крепления в шахматном порядке.5. The building according to claim. 1, characterized in that the fastening of profiled metal sheets on the frame of each assembly element is made using rivets located at the attachment points in a checkerboard pattern.

Images