RU182308U1 - MODULAR CONSTRUCTION DESIGN - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при сооружении новых и реконструкции существующих малоэтажных зданий жилого, социально-бытового и промышленного назначения.The utility model relates to the field of construction and can be used in the construction of new and reconstruction of existing low-rise buildings for residential, social and industrial purposes.

Технический результат полезной модели заключается в уменьшении трудоемкости изготовления и монтажа конструкции, который достигается за счет изготовления элементов каркасов из металлического листа методом формования, что обеспечивает высокую степень унификации конструктивных элементов и достаточно просто адаптируется под различные варианты планов и фасадов зданий, что обеспечивает его высокую гибкость при реализации различных архитектурных решений. Использование предложенного конструктива обеспечивает снижение трудоемкости при изготовлении за счет унификации элементов здания, а также снижение трудоемкости при монтаже здания за счет упрощения системы монтажа каркаса и стен здания. Применение стеновых панелей, имеющих паро-, гидро- , теплоизоляционные слои, отвечающие требованиям сопротивления теплопередаче, уменьшает трудоемкость отделки фасадов.

The technical result of the utility model is to reduce the complexity of manufacturing and installation of the structure, which is achieved through the manufacture of frame elements from a metal sheet by molding, which provides a high degree of unification of structural elements and quite simply adapts to various options for plans and building facades, which ensures its high flexibility when implementing various architectural solutions. Using the proposed construct provides a decrease in the complexity in manufacturing due to the unification of the building elements, as well as a decrease in the complexity in the installation of the building by simplifying the installation of the frame and walls of the building. The use of wall panels having steam-, hydro-, heat-insulating layers that meet the requirements of resistance to heat transfer, reduces the complexity of finishing facades.

Description

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при сооружении новых и реконструкции существующих малоэтажных зданий жилого, социально-бытового и промышленного назначения [Е04В 1/00, Е04Н 1/02].The utility model relates to the field of construction and can be used in the construction of new and reconstruction of existing low-rise buildings for residential, social and industrial purposes [Е04В 1/00, Е04Н 1/02].

Из уровня техники известна конструктивная система для строительства малоэтажных зданий с металлическим каркасом [патент RU 62128 U1, Опубл.: 27.03.2007], включающая наружные несущие стены, внутренние несущие стены, перегородки, конструкции междуэтажных и чердачных перекрытий с каркасом из стальных профилей, несущие стропильные фермы или балки, кровельные и стеновые прогоны из стальных профилей, отличающаяся тем, что указанные конструктивные элементы сформированы на базе рамных каркасов, изготовленных из тонкостенных стальных профилей, соединенных разъемным соединением, тонкостенные профили каркаса наружных стен и чердачных перекрытий имеют перфорированную стенку, а теплозвукоизолирующий материал в стенах и перекрытиях располагается в пределах высоты сечения элементов каркаса и защищается изнутри пароизоляционной пленкой, а снаружи - диффузионной гидроизоляционной пленкой. Основной технической проблемой прототипа является.The prior art structural system for the construction of low-rise buildings with a metal frame [patent RU 62128 U1, Publ .: 27.03.2007], including external load-bearing walls, internal load-bearing walls, partitions, structures of floor and attic floors with a frame of steel profiles, bearing trusses or beams, roofing and wall girders from steel profiles, characterized in that these structural elements are formed on the basis of frame frames made of thin-walled steel profiles, connected s releasable connection, thin-walled frame profiles and the outer walls of attic floors are perforated wall and teplozvukoizoliruyuschy material in walls and ceilings located within the height of the cross section frame members and protected inside vapor barrier film, and the outside - diffusion waterproofing film. The main technical problem of the prototype is.

Недостатками известной конструктивной системы является то, что из-за ограниченной толщины стен здание невозможно использовать в холодных районах, так как на металлических конструкциях здания будет происходить выпадение конденсата, и материал утеплителя постепенно будет намокать, теряя свои теплозащитные свойства и при эксплуатации таких сооружений зимой их нужно избыточно отапливать, чтобы удалять влагу из слоя утеплителя.The disadvantages of the known structural system is that due to the limited thickness of the walls the building cannot be used in cold areas, since condensation will occur on the metal structures of the building and the insulation material will gradually get wet, losing its heat-shielding properties and when operating such structures in winter need to be excessively heated to remove moisture from the insulation layer.

Также известен модульный каркас здания [патент RU 128219 U1, Опубл.: 20.05.2013], содержащий несущий каркас, внешние и внутренние обшивки и расположенный между ними утеплитель, потолок, пол, крышу и инженерные коммуникации, отличающийся тем, что состоит из двух контуров, причем внешний контур содержит каркас, выполненный из деревянного бруса, образующего жесткую пространственно-замкнутую систему, на котором закреплена внешняя обшивка потолка, стен и пола, а внутренний контур содержит каркас в виде стоек из металлического профиля, на которых закреплена внутренняя обшивка, причем расстояние S между внешней и внутренней обшивками связано с коэффициентом теполопроводности Кт утеплителя и нормируемым региональным тепловым сопротивлением для стен и перекрытий соотношением: S=Rp⋅Kт, где Rp - нормируемое региональное тепловое сопротивление для стен или перекрытий, строящегося дома; Kт - коэффициент теплопередачи, применяемого утеплителя.Also known is a modular building frame [patent RU 128219 U1, publ.: 05.20.2013] containing a supporting frame, external and internal cladding and a heater, ceiling, floor, roof and utilities located between them, characterized in that it consists of two circuits moreover, the external circuit contains a frame made of a wooden beam, forming a rigid spatially closed system, on which the outer skin of the ceiling, walls and floor is fixed, and the internal circuit contains a frame in the form of racks from a metal profile, on which is fixed and the inner lining, the distance S between the outer and inner skins is associated with the coefficient Rm tepoloprovodnosti insulation and thermal resistance normalized regional wall and overlaps the relation: S = Rp⋅Kt where Rp - normable regional thermal resistance for walls or ceilings, a house under construction; Kt is the heat transfer coefficient of the insulation used.

Недостатком известной конструкции является ее большой вес и сложная конструкция, что усложняет сборку и повышает стоимость работ.A disadvantage of the known design is its heavy weight and complex structure, which complicates the assembly and increases the cost of work.

Наиболее близким по технической сущности является каркасно-панельное здание [патент RU 2582155 С2, Опубл.: 20.04.2016], включающее фундамент, детали каркаса в виде стоек с соединительными элементами, балки перекрытий, стропила, стеновые панели, содержащие наружную и внутреннюю обшивки и теплоизоляционный слой, размещенный между ними, для каркаса применены стойки из металлопрофиля, например двутавровые балки, швеллеры, прямоугольные трубы, из деревянных брусов прямоугольного сечения или из металлопрофиля и дерева в композиции и различают: стойки угловые, в виде жестко скрепленной пары металлопрофиля и/или брусов, стойки узловые и стойки промежуточные, имеющие высоту не более одного этажа, между угловыми и узловыми и между соседними узловыми стойками размещена хотя бы одна промежуточная стойка, стойки имеют отверстия для установки навесных крепежных элементов и содержат пластины основания с крепежными отверстиями, с помощью анкерных болтов пластины основания закреплены к фундаменту, стойки установлены на фундаменте с шагом, равным ширине стеновых панелей, наружная и внутренняя обшивки стеновых панелей выполнены в виде ограждающих слоев бетона, неразрывно связанных с внутренним теплоизоляционным слоем, по периметру стеновых панелей в теплоизоляционном слое вырезан паз, панели стеновые по вертикали состыкованы одна с другой на стойках, каждая из которых служит шипом для двух смежных панелей, стойки размещены внутри слоя утеплителя, в плоскости перекрытия каждого этажа стойки вдоль стены связаны между собой ригельными балками из металлопрофиля, деревянных брусов или из металлопрофиля и дерева в композиции, ригельные балки установлены в горизонтальный паз стыка стеновых панелей, в горизонтальный паз стыка панелей вне плоскости перекрытия этажа установлены уплотняющие элементы в виде бруска с соответствующим сечением из материала утеплителя, ригельные балки с помощью навесных крепежных элементов закреплены сбоку на узловых и угловых стойках, а с помощью шпилек на оголовках на промежуточных стойках, пластины основания промежуточных стоек на уровне межэтажного перекрытия закреплены на ригельных балках, межэтажные перекрытия выполнены на основе балок или ферм из металлопрофиля и/или деревянного бруса или панелей перекрытия, для монтажа перекрытий под несущие элементы перекрытий на межэтажном уровне на узловых стойках установлены навесные опорные элементы, а на ригельных балках и промежуточных стойках жестко фиксированные опорные элементы, в стеновых панелях с внутренней стороны под размер сечения опорной части несущих элементов перекрытия предварительно вырезаны технологические ниши глубиной до ригельных балок, проемы для дверей и/или окон сформированы между двух или более соседних стоек и на высоту проема установлены ригельные перемычки, которые служат опорой для стеновых панелей вышестоящего яруса, ригельные перемычки в нижней части оконного проема с помощью навесных крепежных элементов закреплены сбоку на стойках, при монтаже стеновые панели с уровня высоты промежуточных стоек надеты пазами на две соседние стойки и опущены до уровня фундамента, межэтажного перекрытия или ригельных перемычек, кровельная система выполнена на основе стропильных балок или стропильных ферм из металлопрофиля и/или деревянного бруса, для крепления стропильных балок или ферм служат балки обвязки из деревянного бруса и/или металлопрофиля, закрепленные на ригельных балках, связывающих стойки. Основной технической проблемой прототипа является наличие значительного числа разборных крепежных элементов в элементах каркаса и панелей, что обуславливает высокую трудоемкость их изготовления.The closest in technical essence is the frame-panel building [patent RU 2582155 C2, Published: 04/20/2016], including the foundation, frame parts in the form of racks with connecting elements, floor beams, rafters, wall panels containing external and internal sheathing and the heat-insulating layer placed between them, for the frame, racks from a metal profile are used, for example, I-beams, channels, rectangular pipes, from wooden beams of rectangular cross section or from a metal profile and wood in the composition and distinguish: racks lows, in the form of a rigidly bonded pair of metal profiles and / or beams, nodal racks and intermediate racks having a height of not more than one floor, at least one intermediate racks are placed between corner and nodal racks and between adjacent nodal racks, racks have holes for installing hinged fasteners and contain base plates with mounting holes, with anchor bolts, the base plates are fixed to the foundation, the racks are installed on the foundation with a step equal to the width of the wall panels, the outer and inner sewing of wall panels is made in the form of concrete enclosing layers, inextricably linked with the internal heat-insulating layer, a groove is cut along the perimeter of the wall panels in the heat-insulating layer, wall panels are vertically joined to each other on the racks, each of which serves as a spike for two adjacent panels, the racks are placed inside the insulation layer, in the plane of overlap of each floor, the racks along the wall are interconnected by beam beams of metal profiles, wooden beams or metal profiles and wood in the composition, crossbar The beams are installed in the horizontal groove of the joint of the wall panels, in the horizontal groove of the joint of the panels outside the floor flooring plane, sealing elements are installed in the form of a bar with an appropriate section from the insulation material, the girder beams are mounted sideways on the nodal and corner racks, and using studs on the heads on the intermediate racks, the base plates of the intermediate racks at the level of the floor level are fixed on the beam beams, the floor floors are made on the base e beams or trusses from metal profiles and / or wooden beams or floor panels, for mounting floors under load-bearing floor elements at the interfloor level, hinged support elements are installed on the nodal racks, and on the beam girders and intermediate racks rigidly fixed support elements, in wall panels with internal sides for the size of the cross-section of the supporting part of the load-bearing overlapping elements, technological niches with a depth of up to the beam beams are pre-cut, openings for doors and / or windows are formed between two or more The crossbars are installed on adjacent racks and to the opening height, which serve as a support for the wall panels of the higher tier, the crossbars in the lower part of the window opening are mounted sideways on the racks, when mounting the wall panels from the height level of the intermediate racks are put in grooves in two adjacent racks and are lowered to the level of the foundation, interfloor overlap or crossbar lintels, the roofing system is made on the basis of rafter beams or rafter trusses from a metal profile and / or wood yannogo timber, for fixing roof beams or trusses are binding joists of timber and / or metal sheets, attached to the transom beams connecting the rack. The main technical problem of the prototype is the presence of a significant number of collapsible fasteners in the elements of the frame and panels, which leads to the high complexity of their manufacture.

Задачей полезной модели является устранение недостатков прототипа.The objective of the utility model is to eliminate the disadvantages of the prototype.

Техническим результатом полезной модели является уменьшение трудоемкости изготовления и монтажа конструкции.The technical result of the utility model is to reduce the complexity of manufacturing and installation of the structure.

Указанный технический результат достигается за счет того, что модульная строительная конструкция, содержащая, фундамент, каркас, выполненный из балок и стоек с соединительными элементами, стеновые панели, содержащие наружную и внутреннюю обшивки и теплоизоляционный слой, размещенный между ними, отличающаяся тем, что выполнена из модулей, каждый из которых содержит пару торцевых и смонтированных между ними пару рядовых и один переходный каркасы, выполненных в виде нижних и верхних прямоугольных рам из продольных и поперечных балок, при этом продольные балки верхней рамы соединены между собой под углом, образуя конек двускатной крыши, при этом продольные и поперечные балки рам соединены между собой и с угловыми стойками соединителями, выполненными в виде соединительных фитингов, рамы соединены между собой угловыми, средними и дополнительными стойками, при этом угловые стойки крепежными пластинами, смонтированными в их торцах опираются на крепежные пластины, смонтированные в фитингах, а средние и дополнительные стойки опираются крепежными пластинами, смонтированные в их торцах на крепежные пластины, смонтированные в опорах, смонтированных в продольных балках нижней и верхней рам, в верхней части нижних балок выполнен отгиб, в нижних и верхних балках смонтированы пластины, при этом к пластинам нижних продольных балок смонтированы лаги, к пластинам верхних продольных балок смонтирована обрешетка, при этом между продольными балками в месте крепления опор дополнительных стоек смонтированы дополнительные поперечные балки, в нижней части лаг к пластинам смонтирован профнастил, поверх лаг смонтирован пол, при этом пространство между профнастилом и полом заполнено гидро-, паро-, теплоизолирующими слоем, снизу к обрешетке смонтирован потолок, сверху к обрешетке смонтировано кровельное покрытие, при этом пространство между потолком и кровельным покрытием заполнено гидро-, паро-, теплоизолирующими слоем, между угловыми, средними и дополнительными стойками каркасов к нижним и верхним балкам смонтированы прямоугольные и с наклонной верхней гранью стеновые панели, выполненные в виде коробок со смонтированными внутри перегородками и обшитыми снаружи листовым материалом, при этом пространство внутри панелей заполнено гидро-, паро-, теплоизолирующим слоем, при этом панели на нижние балки опираются уголками, смонтированными с нижнего торца панелей, входящими в зацеп с отгибом нижних балок, на верхние балки панели опираются шпильками, смонтированными с верхнего торца панелей, уголки и шпильки зафиксированы на балках неразъемным соединением, одна часть панелей выполнена глухими, другая часть панелей выполнена с проемами различных размеров, в проемы смонтированы двери, окна и витражные окна, снаружи и изнутри стены отделаны отделочными материалами.The specified technical result is achieved due to the fact that a modular building structure comprising a foundation, a frame made of beams and racks with connecting elements, wall panels containing external and internal cladding and a heat-insulating layer placed between them, characterized in that it is made of modules, each of which contains a pair of end and mounted between them a pair of ordinary and one transition frames made in the form of lower and upper rectangular frames from longitudinal and transverse beams, at the longitudinal beams of the upper frame are interconnected at an angle, forming a gable roof ridge, while the longitudinal and transverse beams of the frames are interconnected and with corner posts by connectors made in the form of connecting fittings, the frames are interconnected by corner, middle and additional posts, with this corner posts mounting plates mounted in their ends are supported by mounting plates mounted in the fittings, and the middle and additional posts are supported by mounting plates mounted in and x ends on mounting plates mounted in supports mounted in the longitudinal beams of the lower and upper frames, a bend is made in the upper part of the lower beams, plates are mounted in the lower and upper beams, and logs are mounted to the plates of the lower longitudinal beams, to the plates of the upper longitudinal beams the crate is mounted, while between the longitudinal beams in the place of attachment of the supports of the additional struts, additional transverse beams are mounted, in the lower part of the lag to the plates, the corrugated board is installed, on the lag the floor is mounted, In this case, the space between the corrugated board and the floor is filled with a hydro-, steam-, heat-insulating layer, a ceiling is mounted below the crate, a roof covering is mounted on top of the crate, while the space between the ceiling and the roofing is filled with a hydro-, steam-, heat-insulating layer, between the corners , the middle and additional racks of the frames to the lower and upper beams mounted wall and rectangular with an inclined upper face, made in the form of boxes with mounted inside partitions and sheathed with using a sheet material, while the space inside the panels is filled with a hydro-, steam-, heat-insulating layer, while the panels on the lower beams are supported by angles mounted from the lower end of the panels, which engage with the bending of the lower beams, on the upper beams of the panel are supported by studs mounted from the upper end of the panels, the corners and studs are fixed on the beams with one-piece connection, one part of the panels is blind, the other part of the panels is made with openings of various sizes, doors, windows and stained glass are mounted in the openings ny windows, outside and inside the walls are finished with finishing materials.

В частности, балки, стойки, лаги и обрешетка выполнены из металлического листа методом штампования.In particular, beams, racks, logs and crates are made of sheet metal by stamping.

В частности, пластины в нижних балках смонтированы перпендикулярно плоскости балок.In particular, the plates in the lower beams are mounted perpendicular to the plane of the beams.

В частности, пластины в верхних балках смонтированы параллельно плоскости и вдоль края балок.In particular, the plates in the upper beams are mounted parallel to the plane and along the edge of the beams.

В частности, пластины в нижних и верхних балках смонтированы неразъемным соединением.In particular, the plates in the lower and upper beams are mounted in one piece.

В частности, пластины в балках смонтированы с возможностью придания жесткости балкам.In particular, the plates in the beams are mounted with the possibility of stiffening the beams.

В частности, верхние и нижние балки соединены с фитингами неразъемным соединением.In particular, the upper and lower beams are connected to fittings by an integral connection.

В частности, пластины угловых, средних и дополнительных стоек соединены с пластинами фитингов и опор болтовым соединением.In particular, the plates of the corner, middle and additional posts are connected to the plates of the fittings and supports by a bolted connection.

В частности, крепежные пластины в фитингах, угловых, дополнительных стойках и опорах дополнительных стоек выполнены Г-образной формы.In particular, the mounting plates in the fittings, angular, additional racks and supports of additional racks are made L-shaped.

В частности, крепежные пластины в средних стойках и опорах средних стоек выполнены прямоугольными.In particular, the mounting plates in the middle posts and the supports of the middle posts are rectangular.

В частности, крепежные пластины в фитингах, угловых, средних и дополнительных стойках, опорах средних и дополнительных стоек смонтированы неразъемным соединением.In particular, the mounting plates in the fittings, corner, middle and additional racks, supports of the middle and additional racks are mounted with an integral connection.

В частности, нижние соединительные фитинги выполнены в виде параллелепипедов с открытой верхней гранью.In particular, the lower connecting fittings are made in the form of parallelepipeds with an open upper face.

В частности, нижние грани нижних соединительных фитингов выполнены большего размера.In particular, the lower edges of the lower connecting fittings are made larger.

В частности, верхние соединительные фитинги выполнены в виде параллелепипедов, пара смежных боковых граней которых выполнена удлиненными.In particular, the upper connecting fittings are made in the form of parallelepipeds, a pair of adjacent side faces of which are made elongated.

В частности, продолговатые отверстия в фитингах выполнены с возможностью зацепа за них при транспортировке.In particular, the elongated holes in the fittings are designed to catch on them during transportation.

В частности, верхняя грань панелей выполнена под наклоном с возможностью монтажа их вдоль наклонных продольных верхних балок.In particular, the upper face of the panels is made at an angle with the possibility of mounting them along the inclined longitudinal upper beams.

В частности, глухие панели образуют торцевые и боковые наружные стены и внутренние перегородки.In particular, dull panels form the end and side outer walls and internal partitions.

В частности, панели с проемами образуют торцевые и боковые дверные, оконные и витражные перегородки.In particular, panels with openings form the end and side door, window and stained-glass partitions.

В частности, панели, смонтированные между средних стоек вдоль всей конструкции, выполнены без уголков и шпилек.In particular, the panels mounted between the middle posts along the entire structure are made without corners and studs.

Краткое описание чертежей.A brief description of the drawings.

На фиг. 1 представлен общий вид в сборе каркаса модульной строительной конструкции.In FIG. 1 shows a general view of the assembly of a frame of a modular building structure.

На фиг. 2 представлен общий вид модульной строительной конструкции без кровельного покрытия.In FIG. 2 shows a general view of a modular building structure without a roofing.

На фиг. 3 представлен общий вид рядового каркаса модульной строительной конструкции.In FIG. 3 presents a General view of the ordinary frame of a modular building structure.

На фиг. 4 представлен общий вид нижней продольной балки с отгибом.In FIG. 4 shows a general view of the lower longitudinal beam with a limb.

На фиг. 5 представлен общий вид нижнего соединительного фитинга.In FIG. 5 shows a general view of the lower connection fitting.

На фиг. 6 представлен общий вид верхнего соединительного фитинга.In FIG. 6 shows a general view of the upper connection fitting.

На фиг. 7 представлен общий вид лаги.In FIG. 7 shows a general view of the lag.

На фиг. 8 представлен вид спереди верхней продольной балки.In FIG. 8 is a front view of an upper longitudinal beam.

На фиг. 9 представлен общий вид элемента обрешетки.In FIG. 9 shows a general view of the crate element.

На фиг. 10 представлен общий вид соединения опоры средней стойки с верхней продольной балкой.In FIG. 10 shows a general view of the connection of the middle pillar support to the upper longitudinal beam.

На фиг. 11 представлен общий вид соединения опоры средней стойки с нижней продольной балкой.In FIG. 11 shows a General view of the connection of the support of the middle rack with the lower longitudinal beam.

На фиг. 12 представлен общий вид средней стойки.In FIG. 12 is a general view of the middle rack.

На фиг. 13 представлен общий вид соединения угловой стойки с верхней рамой.In FIG. 13 is a perspective view of connecting the corner post to the upper frame.

На фиг. 14 представлен общий вид соединения угловой стойки с нижней рамой.In FIG. 14 is a perspective view of connecting the corner post to the bottom frame.

На фиг. 15 представлен общий вид торцевого каркаса модульной строительной конструкции с дополнительными стойками.In FIG. 15 shows a General view of the end frame of a modular building structure with additional racks.

На фиг. 16 представлен общий вид соединения дополнительной стойки с нижней рамой.In FIG. 16 shows a general view of the connection of the additional rack with the lower frame.

На фиг. 17 представлен общий вид соединения дополнительной стойки с верхней рамой.In FIG. 17 shows a General view of the connection of the additional rack with the upper frame.

На фиг. 18 представлен вид спереди глухой торцевой панели.In FIG. 18 is a front view of a blank end panel.

На фиг. 19 представлен вид сбоку глухой торцевой панели.In FIG. 19 is a side view of a blank end panel.

На фиг. 20 представлен вид спереди глухой боковой панели.In FIG. 20 is a front view of a blank side panel.

На фиг. 21 представлен вид спереди оконной торцевой панели.In FIG. 21 is a front view of a window end panel.

На фиг. 22 представлен вид спереди оконной боковой панели.In FIG. 22 is a front view of a window side panel.

На фиг. 23 представлен вид спереди дверной торцевой панели.In FIG. 23 is a front view of a door end panel.

На фиг. 24 представлен вид спереди дверной боковой панели.In FIG. 24 is a front view of a door side panel.

На фиг. 25 представлен вид спереди витражной торцевой панели.In FIG. 25 is a front view of a stained glass end panel.

На фиг. 26 представлен вид спереди витражной боковой панели.In FIG. 26 is a front view of a stained glass side panel.

На фиг. 27 представлен вид спереди внутренней глухой торцевой панели.In FIG. 27 is a front view of an inner blind end panel.

На фиг. 28 представлен вид спереди внутренней дверной торцевой панели.In FIG. 28 is a front view of an inner door end panel.

На фигурах обозначено: 1 - торцевой каркас, 2 - рядовой каркас, 3 - переходный каркас, 4 - угловая стойка, 5 - средняя стойка, 6 - нижняя продольная балка, 7 - нижняя поперечная балка, 8 - верхняя продольная балка, 9 - верхняя поперечная балка, 10 - отгиб, 11 - перемычки, 12 - нижний соединительный фитинг, 13 - верхний соединительный фитинг, 14 - транспортировочные отверстия, 15 - крепежная Г-образная пластина, 16 - болты, 17 - лаги, 18 - пластины лаг, 19 - профнастил, 20 - прямоугольные перемычки, 21 - обрешетка, 22 - опоры средних стоек, 23 - крепежные пластины, 24 - отверстия крепежных пластин, 25 - дополнительные стойки, 26 - опоры дополнительных стоек, 27 - дополнительная верхняя поперечная балка, 28 - дополнительная нижняя поперечная балка, 29 - коробка панели, 30 - перегородки, 31 - уголки панелей, 32 - шпильки, 33 - обшивка, 34 - глухие торцевые панели, 35 - глухие боковые панели, 36 - оконный проем, 37 - дверной проем, 38 - витражный проем, 39 - оконные торцевые панели, 40 - оконные боковые панели, 41 - дверные торцевые панели, 42 - дверные боковые панели, 43 - витражные торцевые панели, 44 - витражные боковые панели, 45 - внутренняя глухая торцевая панель, 46 - внутренняя дверная торцевая панель, 47 - напольное покрытие.The figures indicate: 1 - end frame, 2 - ordinary frame, 3 - transitional frame, 4 - corner post, 5 - middle post, 6 - lower longitudinal beam, 7 - lower transverse beam, 8 - upper longitudinal beam, 9 - upper transverse beam, 10 - bending, 11 - jumpers, 12 - lower connecting fitting, 13 - upper connecting fitting, 14 - shipping holes, 15 - mounting L-shaped plate, 16 - bolts, 17 - lags, 18 - lag plates, 19 - corrugated board, 20 - rectangular lintels, 21 - lathing, 22 - support of the middle racks, 23 - mounting plates, 24 - mounting holes x plates, 25 - additional racks, 26 - support for additional racks, 27 - additional upper cross beam, 28 - additional lower transverse beam, 29 - panel box, 30 - partitions, 31 - panel corners, 32 - studs, 33 - lining, 34 - blind end panels, 35 - blind side panels, 36 - window opening, 37 - doorway, 38 - stained glass window, 39 - window end panels, 40 - window side panels, 41 - door end panels, 42 - door side panels , 43 - stained glass end panels, 44 - stained glass side panels, 45 - inner blind end panel, 4 6 - inner door end panel, 47 - floor covering.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Модульная строительная конструкция выполнена в виде сборной металлической конструкции, состоящей из модулей, каждый из которых содержит пару торцевых 1 (см. Фиг. 1), и смонтированных между ними, как минимум, пару рядовых 2 и один переходной 3 каркасы, напольного 47 (см. Фиг. 2) и кровельного покрытия (на фигурах не показан), наружных стен и внутренних перегородок. Каждый из каркасов 1-3 (см. Фиг. 3) содержит нижнюю и верхнюю поясные прямоугольные рамы (на фигурах не показаны), соединенные между собой угловыми 4 и средними 5 вертикальными стойками, при этом нижняя и верхняя поясные рамы содержат по паре нижних 6 и верхних 8 продольных балок и паре нижних 7 и верхних 9 поперечных балок, выполненных из металлического листа методом штампования. Каждая из верхних продольных балок 8 выполнена в виде пары балок, соединенных между собой под углом, образуя конек двускатной крыши. На нижних продольных 6 и поперечных 7 балках каркасов 1-3 перпендикулярно плоскости размещения балок вверх выполнен отгиб 10 (см. Фиг. 4).The modular building structure is made in the form of a prefabricated metal structure consisting of modules, each of which contains a pair of end 1 (see Fig. 1), and at least a pair of ordinary 2 and one transitional 3 frames, floor 47 (see Fig. 2) and roofing (not shown in the figures), external walls and internal partitions. Each of the frames 1-3 (see Fig. 3) contains the lower and upper waist rectangular frames (not shown in the figures), interconnected by angular 4 and middle 5 vertical posts, while the lower and upper waist frames contain a pair of lower 6 and the upper 8 longitudinal beams and a pair of lower 7 and upper 9 transverse beams made of sheet metal by stamping. Each of the upper longitudinal beams 8 is made in the form of a pair of beams connected to each other at an angle, forming a gable roof ridge. On the lower longitudinal 6 and transverse 7 beams of the frames 1-3, a bend 10 is made perpendicular to the plane of placement of the beams up (see Fig. 4).

Внутри нижних продольных 6 и поперечных 7 балок перпендикулярно плоскости балок смонтированы металлические перемычки 11.Inside the lower longitudinal 6 and transverse 7 beams, metal jumpers 11 are mounted perpendicular to the plane of the beams.

Нижние и верхние продольные 6, 8 и поперечные 7, 9 балки соединены между собой и с угловыми стойками 4 соответственно нижними 12 и верхними 13 соединительными фитингами (см. Фиг. 3), смонтированными к торцевым сторонам балок 6-9 неразъемным сварным соединением.The lower and upper longitudinal 6, 8 and transverse 7, 9 beams are connected to each other and to the corner posts 4, respectively, the lower 12 and upper 13 connecting fittings (see Fig. 3) mounted to the end sides of the beams 6-9 with one-piece welded joint.

Верхние и нижние соединительные фитинги 12, 13 выполнены в виде прямоугольных параллелепипедов. Верхняя грань нижних соединительных фитингов 12 выполнена открытой (см. Фиг. 5), а нижняя грань выполнена большего размера с возможностью увеличения площади опоры на поверхность, при этом во внешних боковых гранях и нижней грани с возможностью зацепа выполнены продолговатые транспортировочные отверстия 14, в верхней части сварным соединением смонтированы крепежные Г-образные пластины 15 со смонтированными в ней болтами 16.The upper and lower connecting fittings 12, 13 are made in the form of rectangular parallelepipeds. The upper face of the lower connecting fittings 12 is made open (see Fig. 5), and the lower face is made larger with the possibility of increasing the area of support on the surface, while elongated shipping holes 14 are made in the outer side faces and the lower face with the possibility of hooking, in the upper parts welded mounted mounting L-shaped plate 15 with mounted bolts 16 in it.

Пара смежных боковых граней верхних соединительных фитингов 13 (см. Фиг. 6) выполнены удлиненными, при этом в удлиненных боковых гранях и верхней грани фитинга 13 с возможностью зацепа выполнены продолговатые транспортировочные отверстия 14. Внутри верхних соединительных фитингов 13 смонтированы крепежные Г-образные пластины 15 с болтами 16.A pair of adjacent lateral faces of the upper connecting fittings 13 (see Fig. 6) are elongated, while elongated transport holes 14 are made in the elongated lateral faces and the upper face of the fitting 13. Mounting L-shaped plates 15 are mounted inside the upper connecting fittings 13. with bolts 16.

Между нижними продольными балками 6 к перемычкам 11 сварным соединением смонтированы лаги 17 (см. Фиг. 3), выполненные из металлического листа методом штампования (см. Фиг. 7) в нижней части которых смонтированы сварным соединением пластины лаг 18. Между лагами 17 по всей их длине к пластинам 18 разъемным соединением смонтирован профнастил 19 (см. Фиг. 3).Between the lower longitudinal beams 6 to the jumpers 11, lags 17 are mounted by welding (see Fig. 3), made of a metal sheet by stamping (see Fig. 7) in the lower part of which are mounted by welding a plate of lag 18. Between lags 17 throughout their length to the plates 18 detachable mounted profiled sheeting 19 (see Fig. 3).

Внутри верхних продольных балок 8 параллельно плоскости балок смонтированы сварным соединением прямоугольные перемычки 20 (см. Фиг. 8). К перемычкам 20 сварным соединением смонтированы элементы обрешетки 21, выполненные из металлического листа методом формования (см. Фиг. 9).Inside the upper longitudinal beams 8, parallel to the plane of the beams are mounted welded together rectangular jumpers 20 (see Fig. 8). To the jumpers 20, the elements of the crate 21 made of a metal sheet by molding method are mounted by welding (see Fig. 9).

В нижней части верхних продольных балок 8 под коньком (см. Фиг. 10) и в верхней части нижних продольных балок 6 (см. Фиг. 11) неразъемным сварным соединением смонтированы опоры средних стоек 22, выполненные из металлического листа методом формования. Внутри опор средних стоек 22 смонтированы крепежные прямоугольные пластины 23, на которые опираются аналогичными пластинами 23, смонтированными с торцов средних стоек 5. Средние стойки 5 выполнены из металлического листа методом формования (см. Фиг. 12). Пластины 23 опор средних стоек 22 и средних стоек 5 соединены между собой болтовым соединением.In the lower part of the upper longitudinal beams 8 under the ridge (see Fig. 10) and in the upper part of the lower longitudinal beams 6 (see Fig. 11), the supports of the middle posts 22 made of a metal sheet by molding are mounted in one piece with a welded joint. Inside the supports of the middle pillars 22, mounting rectangular plates 23 are mounted on which they are supported by similar plates 23 mounted from the ends of the middle pillars 5. The middle pillars 5 are made of sheet metal by molding (see Fig. 12). The plates 23 of the supports of the middle pillars 22 and the middle pillars 5 are interconnected by a bolt connection.

Угловые стойки 4 выполнены из металлического листа методом формования, при этом с торцов внутри угловых стоек 4 смонтированы крепежные Г-образные пластины 15 с отверстиями 24 под болтовые соединения с крепежными Г-образными пластинами 15 верхних 13 (см. Фиг. 13) и нижних 12 (см. Фиг. 14) соединительных фитингов. Как минимум в одном из торцевых каркасов 1 между угловой 4 и средней 5 стойками на обоеих нижних продольных балках 7 смонтированы дополнительные стойки 25 (см. Фиг. 15), выполненные из металлического листа методов формования. Внутри дополнительных продольных стоек 25 смонтированы крепежные Г-образные пластины 15 с отверстиями 24. Дополнительные стойки 25 крепежными пластинами 15 соединены болтовым соединением с крепежными Г-образными пластинами 15 выполненные в опорах дополнительных стоек 26, смонтированных сварным соединением в верхней части нижней 6 (см. Фиг. 16) и нижней части верхней 8 (см. Фиг. 17) продольных балок нижней и верхней рам. Между верхними продольными балками 8 в месте крепления опор дополнительных стоек 26 смонтирована дополнительная верхняя поперечная балка 27 и дополнительная нижняя поперечная балка 28.Corner posts 4 are made of a metal sheet by molding, while mounting L-shaped plates 15 with holes 24 for bolted connections with mounting L-shaped plates 15 of the upper 13 (see Fig. 13) and lower 12 are mounted from the ends inside the corner posts 4 (see Fig. 14) connecting fittings. In at least one of the end frames 1 between the corner 4 and the middle 5 uprights, additional racks 25 are mounted on both lower longitudinal beams 7 (see Fig. 15) made of a metal sheet of forming methods. Inside the additional longitudinal struts 25, mounting L-shaped plates 15 with holes are mounted 24. Additional racks 25 with fixing plates 15 are bolted to the mounting L-shaped plates 15 made in the supports of additional racks 26 mounted by welding in the upper part of the lower 6 (see Fig. 16) and the lower part of the upper 8 (see Fig. 17) of the longitudinal beams of the lower and upper frames. Between the upper longitudinal beams 8 at the mounting point of the supports of the additional struts 26, an additional upper transverse beam 27 and an additional lower transverse beam 28 are mounted.

На профнастил 19 между лагами 17 смонтирована паро-, гидро-, теплоизоляция (на фигурах не показана), поверх которой смонтирован пол (на фигурах не показан), выполненный из листовых материалов.On the corrugated board 19 between the lags 17, steam-, hydro-, thermal insulation (not shown in the figures) is mounted, on top of which a floor is mounted (not shown in the figures), made of sheet materials.

Снизу к обрешетке 21 смонтирован потолок (на фигурах не показан), выполненный из листовых материалов. Сверху на потолок между обрешеткой 21 смонтирована паро-, гидро-, теплоизоляция (на фигурах не показана), поверх которой к обрешетке 21 смонтировано кровельное покрытие (на фигурах не показано).Bottom to the crate 21 is mounted a ceiling (not shown in the figures) made of sheet materials. On top of the ceiling between the crate 21 is mounted steam, hydro, thermal insulation (not shown in the figures), on top of which a roof covering is mounted to the crate 21 (not shown in the figures).

Между угловыми 4, средними 5 и дополнительными 25 стойками каркасов 1-3 смонтированы стеновые панели (см. Фиг. 18), каждая из которых представляет собой коробку 29 (см. Фиг. 18) из деревянной доски или листового материала, внутри коробки смонтированы перегородки 30. В нижнем торце коробки 29 смонтированы уголки 31 таким образом, что внешние полки уголков 31 выполнены заподлицо с плоскостью одной из боковых торцов коробки 29. В верхнем торце коробки 29 смонтирована пара шпилек 32. Коробки панелей 29 заполнены теплоизоляционным материалом и обшиты снаружи листовым материалом, при этом обшивки 33 с одной из сторон панелей выполнены заподлицо с внешними гранями уголков 31 (см. Фиг. 19). Одна часть панелей выполнена глухими в виде торцевых 34 (см. Фиг. 18) и боковых 35 (см. Фиг. 20) панелей, образующие наружные стены и внутренние перегородки. Другая часть панелей выполнена с оконными 36, дверными 37 и витражными 38 проемами различных размеров, образуя оконные торцевые 39 (см. Фиг. 21) и оконные боковые 40 (см. Фиг. 22) панели, дверные торцевые 41 (см. Фиг. 23) и дверные боковые 42 (см. Фиг. 24) панели, витражные торцевые 43 (см. Фиг. 25) и витражные боковые 44 (см. Фиг. 26) перегородки. При этом внутренние глухие торцевые 45 (см. Фиг. 27) и внутренние дверные торцевые 46 (см. Фиг. 28) перегородки, образующих внутренние перегородки, смонтированные в каркасах 1-3 между средних 5 стоек, выполняют без уголков 31 и шпилек 32.Between the corner 4, middle 5 and additional 25 racks of frames 1-3, wall panels are mounted (see Fig. 18), each of which is a box 29 (see Fig. 18) made of wooden boards or sheet material, partitions are mounted inside the box 30. Corners 31 are mounted in the lower end of the box 29 so that the outer shelves of the corners 31 are flush with the plane of one of the side ends of the box 29. A pair of studs 32 is mounted in the upper end of the box 29. Boxes of panels 29 are filled with insulating material and whether they are sheathed outside striation pictures, the plating 33 on one side of the panels are flush with the outer faces of the corners 31 (see. Fig. 19). One part of the panels is made blind in the form of end 34 (see. Fig. 18) and side 35 (see. Fig. 20) panels that form the outer walls and internal partitions. The other part of the panels is made with window 36, door 37 and stained glass 38 openings of various sizes, forming window end 39 (see Fig. 21) and window side 40 (see Fig. 22) panels, door end 41 (see Fig. 23 ) and door side 42 (see Fig. 24) panels, stained glass end 43 (see Fig. 25) and stained glass side 44 (see Fig. 26) partitions. In this case, the inner blind end 45 (see. Fig. 27) and the inner door end 46 (see. Fig. 28) partitions forming the inner partitions mounted in frames 1-3 between the middle 5 racks, perform without corners 31 and studs 32.

Зазоры (на фигурах не показаны) между панелями 34-36, 39-46, панелями 34-36, 39-46 и балками 6-9 и панелями 34-36, 39-46 и стойками 4-5, 25 заполнены герметизирующим веществом.The gaps (not shown in the figures) between the panels 34-36, 39-46, the panels 34-36, 39-46 and the beams 6-9 and the panels 34-36, 39-46 and the uprights 4-5, 25 are filled with a sealing substance.

Монтаж модульной строительной конструкции осуществляется следующим образом. Для монтажа используют различные фундаменты, например, столбчато-ростверковые, ленточные, монолитные плиты.Installation of a modular building structure is as follows. For installation, various foundations are used, for example, column-grillage, tape, monolithic plates.

Сварным соединением соединяют между собой нижними соединительными фитингами 12 нижние продольные 6 и поперечные 7 балки каркасов 1-3. К перемычкам 11 в балках 6 и 7 каркасов 1-3 сварным соединением монтируют лаги 17, а в одном из торцевых каркасов 1 монтируют также дополнительную нижнюю поперечную балку 28.A welded joint connects the lower connecting fittings 12 lower longitudinal 6 and transverse 7 beam frames 1-3. To the jumpers 11 in the beams 6 and 7 of the frames 1-3, the joists 17 are mounted by welding, and an additional lower transverse beam 28 is also mounted in one of the end frames 1.

К продольным балкам 8 в верхней части монтируют неразъемным соединением опоры средних стоек 22, а к продольным балкам 8 торцевого каркаса 1 с дополнительной нижней поперечной балкой 28 монтирую также опоры дополнительных стоек 26. К пластинам 18 лаг 17 монтируют разъемным соединением, например, саморезами, профнастил 19. В пространство, образованное профнастилом 19 и лагами 17 укладывают последовательно слоями гидроизолирующий, теплоизолирующий и пароизолирующий слои (на фигурах не показаны). Сверху на лаги 17 укладывают и монтируют разъемным соединением, например, саморезами, пол из листовых материалов.To the longitudinal beams 8 in the upper part, the supports of the middle struts 22 are mounted by one-piece connection, and to the longitudinal beams 8 of the end frame 1 with the additional lower transverse beam 28 I also mount the supports of the additional posts 26. To the plates 18, the lag 17 is mounted by a detachable connection, for example, self-tapping screws, corrugated board 19. In the space formed by corrugated board 19 and lags 17 are laid sequentially in layers of waterproofing, heat-insulating and vapor-insulating layers (not shown in the figures). On top of the logs 17, they are laid and mounted with a detachable connection, for example, with self-tapping screws, a floor of sheet materials.

Соединяют Г-образные пластины 15 фитингов 12 и опор дополнительных стоек 26 с Г-образными пластинами 15 угловых 4 и дополнительных 25 стоек и фиксируют болтовыми соединениями. Соединяют крепежные пластины 23 опор средних стоек 22 с крепежными пластинами 23 средних стоек 5 и фиксируют их болтовыми соединениями.Connect the L-shaped plates 15 of the fittings 12 and the supports of the additional racks 26 with the L-shaped plates 15 of the corner 4 and an additional 25 racks and fix them with bolted connections. Connect the mounting plates 23 of the supports of the middle pillars 22 with the mounting plates 23 of the middle pillars 5 and fix them with bolted connections.

На торцы верхних продольных балок монтируют верхние соединительные фитинги 13. В нижней части продольных балок 8 под коньком, образованным угловым соединением продольных балок 8 монтируют опоры средних стоек 22. В паре верхних продольных балок 8 монтируют опоры дополнительных стоек 26. Монтируют верхние продольные балки 8, при этом совмещают крепежные Г-образные пластины 15 верхних соединительных фитингов 13 и опор дополнительных стоек 25 с крепежными Г-образными пластинами угловых стоек 4 и дополнительных стоек 26, крепежные пластины 23 опор средних стоек 22 с крепежными пластинами 23 средних стоек 5 и фиксируют их болтовыми соединениями. После чего монтируют к верхним соединительным фитингам 13 верхние поперечные балки 9, соединяя верхние продольные балки 8. К прямоугольным перемычкам 20 между верхними продольными балками 8 монтируют неразъемным соединением обрешетку 21, при этом в торцевом каркасе 1 с дополнительными нижней поперечной балкой 28 и стойками 25 монтируют дополнительную верхнюю поперечную балку 27.The upper connecting fittings 13 are mounted on the ends of the upper longitudinal beams 13. In the lower part of the longitudinal beams 8 under the ridge formed by the angular connection of the longitudinal beams 8, the supports of the middle struts are mounted 22. In the pair of the upper longitudinal beams 8, the supports of the additional racks 26 are mounted. The upper longitudinal beams 8 are mounted. at the same time, the mounting L-shaped plates 15 of the upper connecting fittings 13 and the supports of the additional posts 25 are combined with the mounting L-shaped plates of the corner posts 4 and the additional posts 26, the mounting plates 23 of the medium supports these racks 22 with the mounting plate 23 B-pillar 5 and fix their bolts. After that, the upper transverse beams 9 are mounted to the upper connecting fittings 13, connecting the upper longitudinal beams 8. To the rectangular bridges 20 between the upper longitudinal beams 8, the crate 21 is mounted by one-piece connection, while in the end frame 1 with additional lower transverse beam 28 and racks 25 are mounted optional upper crossbeam 27.

Поднимая каркасы 1-3 за транспортировочные отверстия 14, выполненные в верхних фитингах 13 устанавливают их на фундамент (на фигурах не показан). Фитинги 12 и 13 примыкающих каркасов 1-3 соединяют между собой разъемным болтовым соединением (стяжной комплект: болт-гайка М24 с увеличенными шайбами) через подъемные отверстия в фитингах.Raising the frames 1-3 for the transport holes 14 made in the upper fittings 13 set them on the foundation (not shown in the figures). The fittings 12 and 13 of the adjacent frames 1-3 are interconnected by a detachable bolt connection (coupling set: M24 bolt nut with enlarged washers) through the lifting holes in the fittings.

С нижней стороны обрешетки 21 монтируют потолок (на фигурах не показан). Сверху на потолок между обрешеткой 21 укладывают последовательно слоями пароизолирующий, теплоизолирующий и гидроизолирующий слои (на фигурах не показаны). Поверх слоев к обрешетке 21 и верхней поверхности верхних продольных 8 и поперечных 9 балок смонтировано кровельное покрытие (на фигурах не показано).On the bottom side of the battens 21, a ceiling is mounted (not shown in the figures). From above, on the ceiling between the crate 21, vapor-insulating, heat-insulating and waterproofing layers (not shown in the figures) are successively laid in layers. On top of the layers to the crate 21 and the upper surface of the upper longitudinal 8 and transverse 9 beams mounted roofing (not shown in the figures).

Панели 34-35 и 39-46 изготавливают заранее в соответствии с планировкой внутренних помещений. Между угловыми 4 и дополнительными 25 и угловыми 4 и средними 5 стойками каркасов 1-3 монтируют глухие торцевые 34 и глухие боковые 35 панели, образующие внешние стены и перегородки, оконные торцевые 39 и оконные боковые 40 панели, витражные торцевые 43 и витражные боковые 44 панели, образующие стены с оконными и витражными проемами. Между дополнительными стойками 25 и средними стойками 5 монтируют глухие торцевые 34, глухие боковые 35, дверные торцевые 41 и дверные боковые 42 панели, при этом дверная торцевая панель 41 образует входной проем, а другие дверные торцевые 41 и дверные боковые 42 панели внутри каркасов 1-3 образуют межкомнатные дверные проемы. При этом панели 34-35, 39-46 монтируют на нижних продольных 6, поперечных 7 и дополнительных 28 балках уголками 31, смонтированных с нижнего торца панелей 34-35, 39-46 в зацеп с отгибами 10, выполненными на балках 6-7, на верхние продольные 8, поперечные 9 и дополнительные 27 балки панели 34-35, 39-46 опирают шпильками 32, смонтированными с верхнего торца панелей 34-35, 39-46. Уголки 31 и шпильки 32 фиксируют к балкам 6-9, 27-28 неразъемным соединением.Panels 34-35 and 39-46 are made in advance in accordance with the layout of the interior. Between corner 4 and additional 25 and corner 4 and middle 5 racks of frames 1-3, blind end panels 34 and blind side 35 panels are formed, which form external walls and partitions, window end walls 39 and window side 40 panels, stained glass end 43 and stained glass side 44 panels forming walls with window and stained glass openings. Between the additional racks 25 and the middle racks 5 are mounted blind end 34, blind side 35, door end 41 and door side 42 panels, while the door end panel 41 forms an entrance aperture, and other door end 41 and door side 42 panels inside the frames 1- 3 form the interior doorways. In this case, the panels 34-35, 39-46 are mounted on the lower longitudinal 6, transverse 7 and additional 28 beams with angles 31 mounted on the lower end of the panels 34-35, 39-46 in the hook with the bends 10 made on the beams 6-7, on the upper longitudinal 8, transverse 9 and additional 27 beam beams, the panels 34-35, 39-46 are supported by studs 32 mounted from the upper end of the panels 34-35, 39-46. Corners 31 and studs 32 are fixed to the beams 6-9, 27-28 by an integral connection.

Зазоры (на фигурах не показаны) между панелями 34-36, 39-46, панелями 34-36, 39-46 и балками 6-9 и панелями 34-36, 39-46 и стойками 4-5, 25 заполняют герметизирующим веществом.Gaps (not shown in the figures) between panels 34-36, 39-46, panels 34-36, 39-46 and beams 6-9 and panels 34-36, 39-46 and racks 4-5, 25 are filled with a sealing substance.

В проемы 36-38 монтируют окна, двери и витражные окна.Windows, doors and stained glass windows are mounted in the openings 36-38.

Снаружи и изнутри панели 34-36, 39-46 отделываю отделочными материалами.Outside and inside the panels 34-36, 39-46 are finished with finishing materials.

Технический результат заявленной полезной модели - уменьшение трудоемкости изготовления и монтажа конструкции достигается за счет изготовления элементов каркасов 1-3 из металлического листа методом формования, что обеспечивает высокую степень унификации конструктивных элементов и достаточно просто адаптируется под различные варианты планов и фасадов зданий, что обеспечивает его высокую гибкость при реализации различных архитектурных решений. Использование предложенного конструктива обеспечивает снижение трудоемкости при изготовлении за счет унификации элементов здания, а также снижение трудоемкости при монтаже здания за счет упрощения системы монтажа каркаса и стен здания. Применение стеновых панелей, имеющих паро-, гидро-. теплоизоляционные слои, отвечающие требованиям сопротивления теплопередаче, уменьшает трудоемкость отделки фасадов.The technical result of the claimed utility model is the reduction of the complexity of manufacturing and installation of the structure is achieved through the manufacture of frame elements 1-3 of a metal sheet by molding, which provides a high degree of unification of structural elements and is quite simple to adapt to various options for plans and facades of buildings, which ensures its high flexibility in the implementation of various architectural solutions. Using the proposed construct provides a decrease in the complexity in manufacturing due to the unification of the building elements, as well as a decrease in the complexity in the installation of the building by simplifying the installation of the frame and walls of the building. The use of wall panels having steam, hydro. heat-insulating layers that meet the requirements of resistance to heat transfer, reduces the complexity of finishing facades.

Claims (18)

1. Модульная строительная конструкция, содержащая фундамент, каркас, выполненный из балок и стоек с соединительными элементами, стеновые панели, содержащие наружную и внутреннюю обшивки и теплоизоляционный слой, размещенный между ними, отличающаяся тем, что выполнена из модулей, каждый из которых содержит пару торцевых и смонтированных между ними пару рядовых и один переходный каркасы, выполненных в виде нижних и верхних прямоугольных рам из продольных и поперечных балок, при этом продольные балки верхней рамы соединены между собой под углом, образуя конек двускатной крыши, при этом продольные и поперечные балки рам соединены между собой и с угловыми стойками соединителями, выполненными в виде соединительных фитингов, рамы соединены между собой угловыми, средними и дополнительными стойками, при этом угловые стойки крепежными пластинами, смонтированными в их торцах, опираются на крепежные пластины, смонтированные в фитингах, а средние и дополнительные стойки опираются крепежными пластинами, смонтированными в их торцах, на крепежные пластины, смонтированные в опорах, смонтированных в продольных балках нижней и верхней рам, в верхней части нижних балок выполнен отгиб, в нижних и верхних балках смонтированы пластины, при этом к пластинам нижних продольных балок смонтированы лаги, к пластинам верхних продольных балок смонтирована обрешетка, при этом между продольными балками в месте крепления опор дополнительных стоек смонтированы дополнительные поперечные балки, в нижней части лаг к пластинам смонтирован профнастил, поверх лаг смонтирован пол, при этом пространство между профнастилом и полом заполнено гидро-, паро-, теплоизолирующим слоем, снизу к обрешетке смонтирован потолок, сверху к обрешетке смонтировано кровельное покрытие, при этом пространство между потолком и кровельным покрытием заполнено гидро-, паро-, теплоизолирующим слоем, между угловыми, средними и дополнительными стойками каркасов к нижним и верхним балкам смонтированы прямоугольные и с наклонной верхней гранью стеновые панели, выполненные в виде коробок со смонтированными внутри перегородками и обшитыми снаружи листовым материалом, при этом пространство внутри панелей заполнено гидро-, паро-, теплоизолирующим слоем, при этом панели на нижние балки опираются уголками, смонтированными с нижнего торца панелей, входящими в зацеп с отгибом нижних балок, на верхние балки панели опираются шпильками, смонтированными с верхнего торца панелей, уголки и шпильки зафиксированы на балках неразъемным соединением, одна часть панелей выполнена глухими, другая часть панелей выполнена с проемами различных размеров, в проемы смонтированы двери, окна и витражные окна, снаружи и изнутри стены отделаны отделочными материалами.1. A modular building structure containing a foundation, a frame made of beams and racks with connecting elements, wall panels containing external and internal cladding and a heat-insulating layer placed between them, characterized in that it is made of modules, each of which contains a pair of end and mounted between them a pair of ordinary and one transitional frames made in the form of lower and upper rectangular frames from longitudinal and transverse beams, while the longitudinal beams of the upper frame are interconnected under glom, forming a gable roof ridge, while the longitudinal and transverse beams of the frames are connected to each other and to the corner posts by connectors made in the form of connecting fittings, the frames are connected by corner, middle and additional posts, while the corner posts are mounted by mounting plates mounted in their ends, rely on mounting plates mounted in fittings, and the middle and additional racks are supported by mounting plates mounted on their ends, on mounting plates mounted in supports, cm mounted in the longitudinal beams of the lower and upper frames, a bend is made in the upper part of the lower beams, plates are mounted in the lower and upper beams, while logs are mounted on the plates of the lower longitudinal beams, a lath is mounted on the plates of the upper longitudinal beams, while between the longitudinal beams in place fastening the supports of additional racks additional cross beams are mounted, in the lower part of the lag to the plates the corrugated board is mounted, on the lag the floor is mounted, while the space between the corrugated board and the floor is filled a hydro-, steam-, heat-insulating layer, a ceiling is mounted below the crate, a roof covering is mounted on top of the crate, while the space between the ceiling and the roofing is filled with a hydro-, steam-, heat-insulating layer, between the corner, middle and additional racks of the frames to the lower and the upper beams mounted wall panels with an inclined upper face, made in the form of boxes with inside partitions mounted and sheathed with sheet material outside, with the space inside the panel it is filled with a hydro-, steam-, heat-insulating layer, while the panels on the lower beams are supported by angles mounted from the lower end of the panels, which engage with the lower beams, the upper beams of the panel are supported by studs mounted on the upper end of the panels, corners and studs fixed on the beams with one-piece connection, one part of the panels is made blind, the other part of the panels is made with openings of various sizes, doors, windows and stained-glass windows are mounted in the openings, the walls are finished with finishing materials on the inside and outside alami. 2. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что балки, стойки, лаги и обрешетка выполнены из металлического листа методом штампования.2. The construction according to p. 1, characterized in that the beams, racks, logs and lathing are made of sheet metal by stamping. 3. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что пластины в нижних балках смонтированы перпендикулярно плоскости балок.3. The construction according to claim 1, characterized in that the plates in the lower beams are mounted perpendicular to the plane of the beams. 4. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что пластины в верхних балках смонтированы параллельно плоскости и вдоль края балок.4. The construction according to claim 1, characterized in that the plates in the upper beams are mounted parallel to the plane and along the edge of the beams. 5. Конструкция по пп. 3 и 4, отличающаяся тем, что пластины в нижних и верхних балках смонтированы неразъемным соединением с возможностью придания жесткости балкам.5. The design of paragraphs. 3 and 4, characterized in that the plates in the lower and upper beams are mounted in one piece with the possibility of stiffening the beams. 6. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что верхние и нижние балки соединены с фитингами неразъемным соединением.6. The construction according to claim 1, characterized in that the upper and lower beams are connected to the fittings by an integral connection. 7. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что пластины угловых, средних и дополнительных стоек соединены с пластинами фитингов и опор болтовым соединением.7. The construction according to claim 1, characterized in that the plates of the corner, middle and additional posts are connected to the plates of the fittings and supports by a bolted connection. 8. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что крепежные пластины в фитингах, угловых, дополнительных стойках и опорах дополнительных стоек выполнены Г-образной формы.8. The construction according to p. 1, characterized in that the mounting plates in the fittings, angular, additional racks and supports of additional racks are made of L-shaped. 9. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что крепежные пластины в средних стойках и опорах средних стоек выполнены прямоугольными.9. The construction according to claim 1, characterized in that the mounting plates in the middle racks and supports of the middle racks are made rectangular. 10. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что крепежные пластины в фитингах, угловых, средних и дополнительных стойках, опорах средних и дополнительных стоек смонтированы неразъемным соединением.10. The construction according to claim 1, characterized in that the mounting plates in the fittings, corner, middle and additional racks, supports of the middle and additional racks are mounted with an integral connection. 11. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что нижние соединительные фитинги выполнены в виде параллелепипедов с открытой верхней гранью.11. The design according to p. 1, characterized in that the lower connecting fittings are made in the form of parallelepipeds with an open upper face. 12. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что нижние грани нижних соединительных фитингов выполнены большего размера.12. The design according to p. 1, characterized in that the lower edges of the lower connecting fittings are made larger. 13. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что верхние соединительные фитинги выполнены в виде параллелепипедов, пара смежных боковых граней которых выполнена удлиненными.13. The construction according to p. 1, characterized in that the upper connecting fittings are made in the form of parallelepipeds, a pair of adjacent side faces of which are made elongated. 14. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что продолговатые отверстия в фитингах выполнены с возможностью зацепа за них при транспортировке.14. The construction according to p. 1, characterized in that the elongated holes in the fittings are designed to catch on them during transportation. 15. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что верхняя грань панелей выполнена под наклоном с возможностью монтажа их вдоль наклонных продольных верхних балок.15. The construction according to p. 1, characterized in that the upper face of the panels is made at an angle with the possibility of mounting them along the inclined longitudinal upper beams. 16. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что глухие панели образуют торцевые и боковые наружные стены и внутренние перегородки.16. The construction according to p. 1, characterized in that the dull panels form the end and side external walls and internal partitions. 17. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что панели с проемами образуют торцевые и боковые дверные, оконные и витражные перегородки.17. The construction according to claim 1, characterized in that the panels with openings form the end and side door, window and stained-glass partitions. 18. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что панели, смонтированные между средних стоек вдоль всей конструкции, выполнены без уголков и шпилек.18. The construction according to claim 1, characterized in that the panels mounted between the middle posts along the entire structure are made without corners and studs.

Images