RU2610471C1 - Container unit for production equipment - Google Patents

Container unit for production equipment Download PDF

Info

Publication number
RU2610471C1
RU2610471C1 RU2015131235A RU2015131235A RU2610471C1 RU 2610471 C1 RU2610471 C1 RU 2610471C1 RU 2015131235 A RU2015131235 A RU 2015131235A RU 2015131235 A RU2015131235 A RU 2015131235A RU 2610471 C1 RU2610471 C1 RU 2610471C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thickness
thick
sheet
plywood
unit
Prior art date
Application number
RU2015131235A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Алексеевич Захаркин
Original Assignee
Евгений Алексеевич Захаркин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Алексеевич Захаркин filed Critical Евгений Алексеевич Захаркин
Priority to RU2015131235A priority Critical patent/RU2610471C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2610471C1 publication Critical patent/RU2610471C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E04B1/34815—Elements not integrated in a skeleton
    • E04B1/3483—Elements not integrated in a skeleton the supporting structure consisting of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H1/00—Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
    • E04H1/12—Small buildings or other erections for limited occupation, erected in the open air or arranged in buildings, e.g. kiosks, waiting shelters for bus stops or for filling stations, roofs for railway platforms, watchmen's huts or dressing cubicles
    • E04H1/1205—Small buildings erected in the open air

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: invention relates to construction of special purpose facilitites, in particular to manufacture of transportable modules designed to contain main process equipment. The container unit for process equipment comprises a body in the form of a framework reinforced from inside with metal angle bar with a base with non-flammable thermal insulator. The container unit is equipped with a power supply system, a heating system, a ventilation system, a fire alarm system. A container unit is provided with means ensuring capture of the module with a lifting mechanism, and is separated into several compartments. The roof panel structure is similar to the structure of the wall panels. The framework is made of sandwich panels and reinforced on the outside with metal angle bar. The base is a frame, welded from longitudinal beams of channel №20, cross beams made of U-sections №18 installed one above another, central transverse beam made of U-sections №14 welded with each other. Inside the base the cell are formed from profile pipes and angles. Between the beams non-flammable heat insulator of "ISOROC" type, 150 mm thickness is laid, which is covered from above with the plywood FSF, 15 mm thickness, the cement bonded particle board CBPB, 16 mm thickness, and linoleum of "avtolin" type. The lower base of the frame has metal ventilated cable trays for laying of cables between compartments, the bottom, covered with steel sheets. inside the longitudinal beams made of channel №20 from edges and at the center the plates with grooves are welded, and along the whole length of the longitudinal beams made of channel №20 the spacers are installed. The panels of walls and roof are the bonded package the layers which, starting from the outside, consist of sheet steel, 1 mm thickness, plywood, 4 mm thickness, extruded polystyrene "PENOPLEKS 35", 80 mm thickness, plywood, 8 mm thickness, glass magnesite sheet, 10 mm thickness, galvanized steel sheet with 0.55 mm polymer coating. The compartment partitions are a package of galvanized steel with polymer coating 0.55 mm thickness, glass magnesite sheet, 10 mm thickness, plywood, 8 mm thickness, extruded polystyrene "PENOPLEX 35", 80 mm thickness, plywood, 8 mm thickness, glass magnesite sheet, 10 mm thickness, galvanized coated sheet 0.55 mm thickness. From outside the container unit walls are covered with the trapezoidal sheet C-10. The container units are equipped with entrance doors, made similarly to the walls and additionally coated with steel sheets 0.55 mm thick and having along the contour the rubber sealing, fitted with a door closer and lockable from outside with the key. On the roof of the product there are holes for ducts, which in transport position are plugged with process plugs.
EFFECT: invention allows to improve the insulating properties of the structure.
6 cl, 18 dwg, 3 ex

Description

Изобретение относится к области строительства пунктов специального назначения, в частности к производству транспортабельных модулей, предназначенных для размещения в них основного технологического оборудования, агрегатов, шкафов автоматики, КИП и А, вспомогательных подсистем жизнеобеспечения и пожаротушения, автономного пункта энергоснабжения и контроля.The invention relates to the field of construction of special purpose points, in particular to the production of transportable modules designed to accommodate the main technological equipment, assemblies, automation cabinets, instrumentation and automation systems, auxiliary subsystems of life support and fire fighting, an autonomous power supply and control center.

Известен транспортабельный модуль дизель-генераторного агрегата (патент РФ №131780, МПК Е04Н 14/00, опубл. 27.08.2013 г., бюл. №24), содержащий неразборный корпус, выполненный в виде металлического каркаса, обшитого теплоизоляционным материалом, оборудованного системой электроснабжения, системой отопления, вентиляции, охранно-пожарной сигнализации, с размещенным внутри корпуса необходимым оборудованием, снабженного средствами, обеспечивающими захват модуля подъемным механизмом, внутри корпуса которого установлен ДГА номинальной мощностью 315 кВт, напряжением 0,4 кВ, частотой 50 Гц, со щитом управления, обеспечивающими 1, 2 и 3 степень автоматизации, топливный бак, комплект аккумуляторных батарей АКБ 6СТ-132А, шкаф для передачи, преобразования и распределения электроэнергии для питания собственных нужд, охранно-пожарная сигнализация оборудована газовым пожаротушением, каркас корпуса сварен из гнутых металлических профилей, снаружи обшит профилированными стальными листами толщиной 2,0 мм, внутренняя обшивка состоит из гипсоволокнистого влагостойкого листа толщиной не менее 12 мм и трудногорючего декоративного бумажно-слоистого пластика, стеклообоев и водоэмульсионной краски, в качестве теплоизоляционного материала используется негорючая минераловатная плита толщиной не менее 150 мм, пол выполнен из металлического листа толщиной 6,0 мм с рифлением, кабельный вывод системы электроснабжения выполнен снизу, дверь выполнена металлической, утепленной с усиленным вандалозащищенным внутренним замком, имеющим широкий ригель и штанговые запоры рычажного типа внизу и вверху двери.A transportable module of a diesel generator unit is known (RF patent No. 131780, IPC Е04Н 14/00, published on 08.27.2013, bull. No. 24), comprising a non-separable case made in the form of a metal frame sheathed with a heat-insulating material equipped with a power supply system , a heating, ventilation system, fire alarm, with the necessary equipment located inside the housing, equipped with means for gripping the module with a lifting mechanism, inside the housing of which a DGA with a rated power of 315 kW is installed, voltage of 0.4 kV, frequency of 50 Hz, with a control panel providing 1, 2 and 3 degree of automation, fuel tank, set of rechargeable batteries AKB 6ST-132A, cabinet for transmission, conversion and distribution of electricity for auxiliary power supply, fire and security the alarm system is equipped with gas fire extinguishing, the frame of the body is welded from bent metal profiles, the outside is sheathed with profiled steel sheets 2.0 mm thick, the inner lining consists of a gypsum-fiber moisture-resistant sheet with a thickness of at least 12 mm and is difficult combustible decorative paper-laminated plastic, glass wallpaper and water-based paint, a non-combustible mineral wool board with a thickness of at least 150 mm is used as heat-insulating material, the floor is made of 6.0 mm thick metal sheet with corrugation, the cable outlet of the power supply system is made from below, the door is made of metal, insulated with a reinforced vandal-proof internal lock having a wide bolt and lever-type rod locks at the bottom and top of the door.

Недостатками данной конструкции является недостаточно хорошая теплоизолирующая способность.The disadvantages of this design is not enough good insulating ability.

Наиболее близким техническим решение к предлагаемой конструкции по числу общих совпадающих признаков является мобильный модуль для технологического оборудования (патент РФ №144661, МПК Е04Н 14/00, опубл. 27.04.2014 г., бюл. №4), содержащий корпус, выполненный в виде металлического каркаса, обшитого теплоизоляционным материалом, оборудованного системой электроснабжения, системой отопления, вентиляции, охранно-пожарной сигнализации, с размещенным внутри корпуса необходимым оборудованием, снабженного средствами, обеспечивающими захват модуля подъемным механизмом. Модуль разделен на несколько отсеков в соответствии с установленным в нем оборудованием, кроме того, каркас модуля выполнен из профильных труб, снаружи обшит окрашенными стальными листами, по качеству и толщине обеспечивающими антивандальные свойства, внутренняя обшивка изготовлена из стального листа с порошковым покрытием, между наружной и внутренней обшивкой проложен термоизоляционный материал с низким коэффициентом теплопроводности, причем с внутренней стороны каркас усилен уголком, двери изготовлены из негорючих материалов, а крыша по структуре панелей аналогична структуре панелей стен и может быть различной конфигурации, причем модуль имеет основание, зашитое рифленым стальным листом, между наружной обшивкой и рифленным листом проложен негорючий термоизолятор.The closest technical solution to the proposed design in terms of the number of common coinciding features is a mobile module for technological equipment (RF patent No. 144641, IPC E04H 14/00, publ. 04/27/2014, bull. No. 4), containing a housing made in the form a metal frame, sheathed with heat-insulating material, equipped with an electric power supply system, heating, ventilation, fire and security alarm system, with the necessary equipment placed inside the housing, equipped with means to capture the lift module mnym mechanism. The module is divided into several compartments in accordance with the equipment installed in it, in addition, the module frame is made of profile pipes, the outside is sheathed with painted steel sheets that provide anti-vandal properties in quality and thickness, the inner lining is made of powder-coated steel sheet, between the outer and thermal insulation material with a low coefficient of thermal conductivity is laid on the inner lining, and on the inside the frame is reinforced with a corner, the doors are made of non-combustible materials, and Oy structure similar to that of wall panels and the panels can be of different configurations, wherein the module has a base, hardwired corrugated steel sheet, between the outer shell and corrugated sheet laid thermoinsulator nonflammable.

Недостатками конструкции является низкая теплоизолирующая способность.The disadvantages of the design is the low heat-insulating ability.

Технической задачей изобретения является повышение теплоизолирующей способности конструкции вследствие устранения мостиков холода, выпадения росы и инея.An object of the invention is to increase the heat-insulating ability of the structure due to the elimination of cold bridges, dew and frost.

Поставленная задача решается в блоке-контейнере для технологического оборудования, содержащем корпус, выполненный в виде усиленного с внутренней стороны металлическим уголком каркаса, имеющего основание с негорючим термоизолятором, оборудованного системой электроснабжения, системой отопления, вентиляции, охранно-пожарной сигнализации, с размещенным внутри корпуса оборудованием, снабженного средствами, обеспечивающими захват модуля подъемным механизмом, причем блок-контейнер разделен на несколько отсеков, а крыша по структуре панелей аналогична структуре панелей стен.The problem is solved in a container block for technological equipment, comprising a casing made in the form of a frame reinforced from the inside with a metal corner, having a base with a non-combustible thermal insulator, equipped with an electric power supply system, heating, ventilation, fire and security alarm system, with equipment located inside the casing equipped with means for capturing the module with a lifting mechanism, the block container being divided into several compartments, and the roof according to the structure of the panel lei is similar to the structure of wall panels.

Отличием от прототипа является то, что каркас выполнен из сэндвич-панелей и усилен с наружной стороны металлическим уголком, а основание представляет собой раму, которая сварена из продольных балок из швеллера №20, поперечных балок, выполненных из установленных друг на друга швеллеров №18, центральной поперечной балки, выполненной из сваренных друг с другом швеллеров №14, внутри основания образованы ячейки из профильных труб и уголков, между балок уложен негорючий термоизолятор типа «ISOROC» толщиной 150 мм, сверху на который уложена фанера ФСФ толщиной 15 мм, цементно-стружечная плита ЦСП толщиной 16 мм и линолеум типа «автолин», в нижнем основании рамы расположены металлические вентилируемые кабельные лотки для прокладки кабелей между отсеками, дно, зашитое стальными листами, кроме того, внутри продольных балок из швеллера №20 с краев и по центру приварены пластины с выполненными в них пазами, а по всей длине продольных балок из швеллера №20 установлены распорки, панели стен и крыши представляют собой склеенный пакет, слои которого, начиная с наружной стороны, состоят из листовой стали толщиной 1 мм, фанеры толщиной 4 мм, экструдированного пенополистирола «ПЕНОПЛЭКС 35» толщиной 80 мм, фанеры толщиной 8 мм, стекломагнезитового листа толщиной 10 мм, оцинкованного листа с полимерным покрытием толщиной 0,55 мм, а перегородки отсеков представляют собой пакет из оцинкованного листа с полимерным покрытием толщиной 0,55 мм, стекломагнезитового листа толщиной 10 мм, фанеры толщиной 8 мм, экструдированного пенополистирола «ПЕНОПЛЭКС 35» толщиной 80 мм, фанеры толщиной 8 мм, стекломагнезитового листа толщиной 10 мм, оцинкованного листа с полимерным покрытием толщиной 0,55 мм, снаружи стены блок-контейнера обшиты профлистом С-10 с полимерным покрытием, блок-контейнеры оборудованы входными дверями, выполненными аналогично стенам и дополнительно обшитыми стальными листами толщиной 0,55 мм, имеющими по контуру резиновое уплотнение, снабженные доводчиком и запирающиеся снаружи ключом, причем на крыше изделия предусмотрены отверстия для установки воздуховодов, которые в транспортном положении закрываются технологическими заглушками.The difference from the prototype is that the frame is made of sandwich panels and reinforced with a metal corner on the outside, and the base is a frame that is welded from longitudinal beams from channel No. 20, transverse beams made from channel channels No. 18 installed on top of each other, of the central transverse beam made of channel bars No. 14 welded to each other, cells of profile pipes and corners are formed inside the base, a non-combustible thermal insulator of the ISOROC type 150 mm thick is laid between the beams, on top of which is laid FS plywood 15 mm thick, cement-bonded particleboard 16 mm thick and “autoline” linoleum, in the lower base of the frame are metal ventilated cable trays for laying cables between compartments, the bottom is sewn up with steel sheets, in addition, inside the longitudinal beams of channel No. 20 plates with grooves made in them are welded from the edges and in the center, and spacers are installed along the entire length of the longitudinal beams from channel # 20, wall and roof panels are a glued package, the layers of which, starting from the outside, consist of sheet steel 1 mm thick, plywood 4 mm thick, extruded PENOPLEX 35 expanded polystyrene 80 mm thick, plywood 8 mm thick, glass-magnesia sheet 10 mm thick, galvanized sheet with a polymer coating 0.55 mm thick, and the compartment walls are galvanized package a sheet with a polymer coating 0.55 mm thick, 10 mm thick glass-magnesia sheet, 8 mm plywood, 80 mm thick PENOPLEX 35 extruded polystyrene, 8 mm plywood, 10 mm glass-magnesia sheet, galvanized sheet and with a polymer coating 0.55 mm thick, outside the walls of the block container are sheathed with C-10 profiled sheet with a polymer coating, the block containers are equipped with entrance doors made similar to walls and additionally sheathed with steel sheets 0.55 mm thick having a rubber seal along the contour equipped with a door closer and locked with a key from the outside, and on the roof of the product there are holes for installing air ducts, which are closed with technological plugs in the transport position.

В процессе решения поставленной задачи достигается технический результат, заключающийся в повышении надежности использования блока-контейнера для технологического оборудования.In the process of solving the problem, a technical result is achieved, which consists in increasing the reliability of using a block container for technological equipment.

На фиг. 1-18 представлен блок-контейнер для технологического оборудования.In FIG. 1-18 presents a block container for technological equipment.

Блок-контейнер собирается следующим образом. Сначала собирают основание, представляющее собой раму, сваренную из продольных балок 2 из швеллера №20, поперечных балок 3 из швеллера №18 и центральной поперечной балки 4 из швеллера №14. Далее сверху встык к продольным балкам 2 укладывают балки 5, выполненные из профильной трубы. Между балками 5 выполняют обрешетку из труб 6, 21, 8, 9 и 10. Два кабельных ввода 11 вваривают между продольной балкой 2 и трубой 7. Три кабельных ввода 12 вваривают между продольной балкой 2 и трубой 6, а один кабельный ввод 12 - между трубами 8. Затем между балками 5 к продольным балкам 2 устанавливают уголки 13, 14, 15 и 16.The block container is assembled as follows. First, a base is assembled, which is a frame welded from longitudinal beams 2 from channel No. 20, cross beams 3 from channel No. 18 and the central cross beam 4 from channel No. 14. Then, beams 5 made of a profile pipe are laid top to back to the longitudinal beams 2. Between the beams 5, a crate is made of pipes 6, 21, 8, 9 and 10. Two cable entries 11 are welded between the longitudinal beam 2 and pipe 7. Three cable entries 12 are welded between the longitudinal beam 2 and pipe 6, and one cable entry 12 between pipes 8. Then between the beams 5 to the longitudinal beams 2 set the corners 13, 14, 15 and 16.

Внутри продольных балок 2 с краев и посередине приваривают пластины 31 с выполненными в них пазами для транспортировки изделия. Также по всей длине продольных балок устанавливают распорки 32 и 51.Inside the longitudinal beams 2, plates 31 with grooves made in them are welded from the edges and in the middle to transport the product. Also, spacers 32 and 51 are installed along the entire length of the longitudinal beams.

Собранную конструкцию переворачивают. Между балками 5 и продольными балками 2 приваривают уголки 17, между трубами 7, 8, 9 и балкой 5 устанавливают уголки 18. Уголки 19 приваривают от поперечной балки 3 до поперечной балки 4, а уголок 20 - между балкой 3 и балкой 5. Два уголка 21 устанавливают между балкой 3 и балками 5. Далее уголки 22 одной полкой приваривают к продольной балке 2, а уголки 23, 24, 25, 26 - между уголками 18. Зашивают дно листами 27, 28, 29, 30, предварительно вырубив окна в листе 28 под кабель.The assembled structure is turned over. Angles 17 are welded between beams 5 and longitudinal beams 2, angles 18 are installed between pipes 7, 8, 9 and beam 5. Corners 19 are welded from transverse beam 3 to transverse beam 4, and angle 20 is between beam 3 and beam 5. Two corners 21 is installed between the beam 3 and the beams 5. Next, the corners 22 are welded to the longitudinal beam 2 by one shelf, and the corners 23, 24, 25, 26 are between the corners 18. The bottom is sewn with sheets 27, 28, 29, 30, having previously cut out the windows in the sheet 28 under the cable.

Затем переворачивают собранное основание и по периметру приваривают уголки 33 и 34, на которые устанавливают стеновые панели 35 и 36 с выполненными в них проемами под двери 37. В местах стыка панели склеивают между собой, а изнутри обрамляют нижним уголком 22. Далее в образовавшиеся ячейки основания укладывают негорючий термоизолятор 52 типа «ISOROC» толщиной 150 мм, на который укладывают фанеру ФСФ толщиной 15 мм 53, цементно-стружечную плиту ЦСП толщиной 16 мм 54 и линолеум типа «автолин» 55, закрепляют все к уголкам 22. Стыки стеновых панелей и линолеума закрывают уголком 39. Стыки стеновых панелей закрывают уголком 38.Then the assembled base is turned over and angles 33 and 34 are welded around the perimeter, onto which wall panels 35 and 36 are installed with openings under them for doors 37. At the joints, the panels are glued to each other, and inside they are framed with a lower corner 22. Then, into the formed base cells they put a non-combustible thermal insulator 52 of the ISOROC type 150 mm thick, onto which FSF plywood 15 mm thick 53, a cement-bonded particleboard of 16 mm 54 thick chipboard and Avtolin 55 linoleum are fixed, fix everything to the corners 22. Joints of wall panels and linoleum s close with corner 39. Joints of wall panels close with corner 38.

Затем внутри блока-контейнера устанавливают перегородки отсеков 40.Then, inside the container block, partitions of compartments 40 are installed.

Пример 1Example 1

Внутри блока-контейнера устанавливают перегородку 40, разделяя его на «блок хозяйственный» и «блок управления». В перегородке 40 делают дверной проем и устанавливают дверь 37. В «блоке хозяйственном» устанавливают стеллаж и по крайней мере 3 стола откидных. Вход в блок-контейнер осуществляется через дверь 37, установленную в стеновой боковой панели 35.Inside the container unit, a partition 40 is installed, dividing it into an “economic unit” and a “control unit”. In the partition 40, a doorway is made and the door 37 is installed. In the “economic unit”, a rack and at least 3 folding tables are installed. The entrance to the block container is through the door 37 installed in the wall side panel 35.

Пример 2Example 2

Внутри блока-контейнера устанавливают две перегородки 40, разделяя его на «блок хозяйственный», «блок управления» и «блок технологический». В перегородке, разделяющей блок-контейнер на «блок управления» и «блок хозяйственный», делают дверной проем и устанавливают дверь 37. В «блоке хозяйственном» устанавливают стеллаж и по крайней мере 3 стола откидных. Вход в «блок хозяйственный» и «блок технологический» осуществляется через двери 37, установленные в стеновой боковой панели 35.Inside the container unit, two partitions 40 are installed, dividing it into an “economic unit”, “control unit” and “technological unit”. In the partition dividing the container block into a “control unit” and an “economic unit”, a doorway is made and a door 37 is installed. A rack and at least 3 folding tables are installed in the “economic unit”. The entrance to the "economic unit" and "technological unit" is through the doors 37 installed in the wall side panel 35.

Пример 3Example 3

Внутри блока-контейнера устанавливают три перегородки 40, разделяя его на «блок управления», «блок хозяйственный», «блок технологический» и «блок редуцирования». В перегородке, разделяющей блок-контейнер на «блок управления» и «блок хозяйственный», делают дверной проем и устанавливают дверь 37. В «блоке хозяйственном» устанавливают стеллаж и по крайней мере 3 стола откидных. Вход в «блок хозяйственный» и «блок технологический» осуществляется через двери 37, установленные в стеновой боковой панели 35. Вход в «блок редуцирования» осуществляется через дверь 37, установленную в стеновой торцевой панели 36.Three partitions 40 are installed inside the container unit, dividing it into a “control unit”, “economic unit”, “technological unit” and “reduction unit”. In the partition dividing the container block into a “control unit” and an “economic unit”, a doorway is made and a door 37 is installed. A rack and at least 3 folding tables are installed in the “economic unit”. The entrance to the "economic unit" and the "technological unit" is through the doors 37 installed in the wall side panel 35. The entrance to the "reduction unit" is through the door 37 installed in the wall end panel 36.

Крышу конструкции собирают в следующем порядке: сначала на собранную конструкцию устанавливают скосы 41, а затем ровную среднюю часть 42.The roof of the structure is assembled in the following order: first, the bevels 41 are installed on the assembled structure, and then the flat middle part 42.

Усиливают конструкцию наружными уголками 43, 44, 45, 46. Стеновые панели облицовывают декоративным листом 47 и 48, заправляя их под уголки 43, 44, 45, 46.Strengthen the structure with outer corners 43, 44, 45, 46. Wall panels are lined with decorative sheet 47 and 48, tucking them under corners 43, 44, 45, 46.

В стеновых панелях 35 и 36 предусмотрены вентиляционные отверстия помещения, над которыми устанавливают кожуха 49. Над входными дверьми в блок-контейнер приваривают отливы 50. В средней части крыши 42 в проем устанавливают кондиционер 56, который при транспортировке демонтируется вместе с кожухом, а в проем устанавливают технологическую заглушку.In the wall panels 35 and 36 there are ventilation openings of the room, over which the casing 49 is installed. Ebb 50s are welded over the entrance doors to the container block. In the middle part of the roof 42, an air conditioner 56 is installed in the opening, which is removed with the casing during transportation, and in the opening install the technological plug.

В зависимости от предусмотренного оборудования конструкцию изготавливают с разным количеством входных дверей и отсеков.Depending on the equipment provided, the structure is made with a different number of entrance doors and compartments.

Claims (6)

1. Блок-контейнер для технологического оборудования, полной заводской готовности, содержащий корпус, выполненный в виде усиленного с внутренней стороны металлическим уголком каркаса, имеющего основание с негорючим термоизолятором, оборудованного системой электроснабжения, системой отопления, вентиляции, охранно-пожарной сигнализации, с размещенным внутри корпуса оборудованием, снабженного средствами, обеспечивающими захват модуля подъемным механизмом, причем блок-контейнер разделен на несколько отсеков, а крыша по структуре панелей аналогична структуре панелей стен, отличающийся тем, что каркас выполнен из сэндвич-панелей и усилен с наружной стороны металлическим уголком, а основание представляет собой раму, которая сварена из продольных балок из швеллера №20, поперечных балок, выполненных из установленных друг на друга швеллеров №18, центральной поперечной балки, выполненной из сваренных друг с другом швеллеров №14, внутри основания образованы ячейки из профильных труб и уголков, между балок уложен негорючий термоизолятор типа «ISOROC» толщиной 150 мм, сверху на который уложена фанера ФСФ толщиной 15 мм, цементно-стружечная плита ЦСП толщиной 16 мм и линолеум типа «автолин», в нижнем основании рамы расположены металлические вентилируемые кабельные лотки для прокладки кабелей между отсеками, дно, зашитое стальными листами, кроме того, внутри продольных балок из швеллера №20 с краев и по центру приварены пластины с выполненными в них пазами, а по всей длине продольных балок из швеллера №20 установлены распорки, панели стен и крыши представляют собой склеенный пакет, слои которого, начиная с наружной стороны, состоят из листовой стали толщиной 1 мм, фанеры толщиной 4 мм, экструдированного пенополистирола «ПЕНОПЛЭКС 35» толщиной 80 мм, фанеры толщиной 8 мм, стекломагнезитового листа толщиной 10 мм, оцинкованного листа с полимерным покрытием толщиной 0,55 мм, а перегородки отсеков представляют собой пакет из оцинкованного листа с полимерным покрытием толщиной 0,55 мм, стекломагнезитового листа толщиной 10 мм, фанеры толщиной 8 мм, экструдированного пенополистирола «ПЕНОПЛЭКС 35» толщиной 80 мм, фанеры толщиной 8 мм, стекломагнезитового листа толщиной 10 мм, оцинкованного листа с полимерным покрытием толщиной 0,55 мм, снаружи стены блок-контейнера обшиты профлистом С-10 с полимерным покрытием, блок-контейнеры оборудованы входными дверями, выполненными аналогично стенам и дополнительно обшитыми стальными листами толщиной 0,55 мм, имеющими по контуру резиновое уплотнение, снабженные доводчиком и запирающиеся снаружи ключом, причем на крыше изделия предусмотрены отверстия для установки воздуховодов, которые в транспортном положении закрываются технологическими заглушками.1. A container block for technological equipment, fully operational, comprising a housing made in the form of a frame reinforced from the inside with a metal corner, having a base with a non-combustible heat insulator, equipped with an electric power supply system, heating, ventilation, fire and security alarm system, placed inside housing equipment equipped with means for capturing the module with a lifting mechanism, and the block container is divided into several compartments, and the roof structure panel similar to the structure of wall panels, characterized in that the frame is made of sandwich panels and reinforced with a metal corner on the outside, and the base is a frame that is welded from longitudinal beams from channel No. 20, transverse beams made from channel channels installed on top of each other 18, of the central transverse beam made of channels No. 14 welded to each other, cells from profile pipes and corners are formed inside the base, a non-combustible thermal insulator of the ISOROC type 150 mm thick is laid between the beams, on top of which 15 mm thick FSF plywood, 16 mm thick cement-bonded chipboard and Avtolin linoleum were installed, ventilated metal cable trays for laying cables between compartments are located in the lower base of the frame, the bottom is sewn up with steel sheets, in addition, inside the longitudinal beams from channel # 20, plates with grooves made in them are welded from the edges and in the center, and spacers are installed along the entire length of the longitudinal beams from channel # 20, wall and roof panels are a glued package, the layers of which, starting from the outside, consist of sheet steel 1 mm thick, plywood 4 mm thick, extruded PENOPLEX 35 expanded polystyrene 80 mm thick, plywood 8 mm thick, 10 mm thick glass-magnesia sheet, galvanized sheet with a polymer coating 0.55 mm thick, and the compartment walls are a package of galvanized sheet with a polymer coating 0.55 mm thick, 10 mm thick glass-magnesia sheet, 8 mm plywood, 80 PENOPLEX 35 extruded polystyrene foam, 80 mm plywood, 10 mm thick glass-magnesia sheet, a galvanized sheet with a polymer coating 0.55 mm thick, outside the walls of the block container are sheathed with C-10 profiled sheet with a polymer coating, the block containers are equipped with entrance doors made similar to walls and additionally sheathed with steel sheets 0.55 mm thick having a rubber outline a seal equipped with a closer and locked with a key from the outside, and on the roof of the product there are holes for installing air ducts, which are closed with technological plugs in the transport position. 2. Блок-контейнер для технологического оборудования по п. 1, отличающийся тем, что блок-контейнер разделен перегородкой с дверью на два отсека: «Блок хозяйственный» и «Блок управления»2. The block container for technological equipment according to claim 1, characterized in that the block container is divided by a partition with a door into two compartments: “Household unit” and “Control unit” 3. Блок-контейнер для технологического оборудования по п. 1, отличающийся тем, что блок-контейнер разделен перегородками на три отсека: «Блок управления», «Блок хозяйственный» и «Блок технологический», причем в перегородке «Блок управления» и «Блок хозяйственный» установлена дверь.3. The block container for technological equipment according to claim 1, characterized in that the block container is divided by partitions into three compartments: “Control unit”, “Economic unit” and “Technological unit”, moreover, in the partition “Control unit” and “ Household unit ”a door is installed. 4. Блок-контейнер для технологического оборудования по п. 1, отличающийся тем, что блок-контейнер разделен перегородками на четыре отсека: «Блок управления», «Блок хозяйственный», «Блок технологический» и «Блок редуцирования, причем в перегородке «Блок управления» и «Блок хозяйственный» установлена дверь.4. The block container for technological equipment according to claim 1, characterized in that the block container is divided by partitions into four compartments: “Control Unit”, “Utility Unit”, “Technological Unit” and “Reduction Unit, moreover, in the“ Unit Management "and" Household unit "door is installed. 5. Блок-контейнер для технологического оборудования по п. 1, отличающийся тем, что блок-контейнер имеет кондиционер, который при транспортировке демонтируется вместе с кожухом, а проем закрывается технологической заглушкой.5. The block container for technological equipment according to claim 1, characterized in that the block container has an air conditioner, which is dismantled with the casing during transportation, and the opening is closed with a technological plug. 6. Блок-контейнер для технологического оборудования по п. 1, отличающийся тем, что может быть выполнен по крайней мере с двумя боковыми и одной торцевой входной дверьми.6. The block container for technological equipment according to claim 1, characterized in that it can be made with at least two side and one end entrance doors.
RU2015131235A 2015-12-08 2015-12-08 Container unit for production equipment RU2610471C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015131235A RU2610471C1 (en) 2015-12-08 2015-12-08 Container unit for production equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015131235A RU2610471C1 (en) 2015-12-08 2015-12-08 Container unit for production equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2610471C1 true RU2610471C1 (en) 2017-02-13

Family

ID=58458501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015131235A RU2610471C1 (en) 2015-12-08 2015-12-08 Container unit for production equipment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2610471C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU191530U1 (en) * 2018-12-31 2019-08-12 Олеся Алексеевна Бакман MOBILE BUILDING MODULE
RU205056U1 (en) * 2021-03-25 2021-06-24 Открытое акционерное общество "Объединенные электротехнические заводы" TECHNOLOGY MODULE FOR LOCATION OF ELECTRICAL EQUIPMENT
RU2768212C1 (en) * 2021-07-19 2022-03-23 Акционерное общество "Заводоуковский машиностроительный завод" Mobile building
RU210833U1 (en) * 2022-02-17 2022-05-06 Акционерное общество "РМ РЕЙЛ АБАКАНВАГОНМАШ" (АО "РМ РЕЙЛ АБАКАНВАГОНМАШ") block module

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1011812A1 (en) * 1981-11-17 1983-04-15 Производственно-Техническое Объединение "Мосспецпромпроект" Главмосмонтажспецстроя При Мосгорисполкоме Container-block
SU1564296A1 (en) * 1987-07-02 1990-05-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов Box-container
RU101477U1 (en) * 2009-11-23 2011-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "МИЗАТЕФ" MOBILE WAGON HOUSE "BERLOGA"
FR3002249A1 (en) * 2013-02-18 2014-08-22 Yves Cougnaud Modular construction, has external part forming thrust of displacement with respect to panel in mounting direction when external part is moved from active position to inactive position in which displacement is inactive relative to panel
RU144661U1 (en) * 2014-04-22 2014-08-27 Евгений Алексеевич Захаркин MOBILE MODULE FOR TECHNOLOGICAL EQUIPMENT

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1011812A1 (en) * 1981-11-17 1983-04-15 Производственно-Техническое Объединение "Мосспецпромпроект" Главмосмонтажспецстроя При Мосгорисполкоме Container-block
SU1564296A1 (en) * 1987-07-02 1990-05-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов Box-container
RU101477U1 (en) * 2009-11-23 2011-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "МИЗАТЕФ" MOBILE WAGON HOUSE "BERLOGA"
FR3002249A1 (en) * 2013-02-18 2014-08-22 Yves Cougnaud Modular construction, has external part forming thrust of displacement with respect to panel in mounting direction when external part is moved from active position to inactive position in which displacement is inactive relative to panel
RU144661U1 (en) * 2014-04-22 2014-08-27 Евгений Алексеевич Захаркин MOBILE MODULE FOR TECHNOLOGICAL EQUIPMENT

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU191530U1 (en) * 2018-12-31 2019-08-12 Олеся Алексеевна Бакман MOBILE BUILDING MODULE
RU205056U1 (en) * 2021-03-25 2021-06-24 Открытое акционерное общество "Объединенные электротехнические заводы" TECHNOLOGY MODULE FOR LOCATION OF ELECTRICAL EQUIPMENT
RU2768212C1 (en) * 2021-07-19 2022-03-23 Акционерное общество "Заводоуковский машиностроительный завод" Mobile building
RU210833U1 (en) * 2022-02-17 2022-05-06 Акционерное общество "РМ РЕЙЛ АБАКАНВАГОНМАШ" (АО "РМ РЕЙЛ АБАКАНВАГОНМАШ") block module

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2610471C1 (en) Container unit for production equipment
CN105649207B (en) A kind of construction method and structure of pin-connected panel standard relocation housing
EP3159459B1 (en) Data centre
CN105735678B (en) Energy-saving light steel prefabricated house
US20160145859A1 (en) Ecological building and insulation structural body thereof and method for assembling insulation structural body
CN204854131U (en) Tunnel device of three -dimensional freezer
RU144661U1 (en) MOBILE MODULE FOR TECHNOLOGICAL EQUIPMENT
WO2017025847A1 (en) Convertible shipping container and building fixture apparatus
CN107994497A (en) A kind of distributed generation resource is quickly accessed with one or two unit equipment prefabricated cabins
CN214740232U (en) Mobile ultralow-energy-consumption modularized passive house
CN107916750B (en) Prefabricated cabin wall structure and prefabricated cabin using same
CN211357544U (en) Container type fire-fighting system
CN212366455U (en) Metal armored power distribution cabinet
CN211949796U (en) Container module and modular building
CN203364357U (en) Air conditioning plenum chamber for air supply system under seats
CN203285090U (en) Power substation electrical equipment chamber
RU207115U1 (en) MODULAR STRUCTURE
CN112020588B (en) Heat insulation wall panel and combined house with same
CN203091193U (en) Vehicle-mountable movable baking booth
RU131755U1 (en) MODULAR HEATING ITEM
RU205056U1 (en) TECHNOLOGY MODULE FOR LOCATION OF ELECTRICAL EQUIPMENT
CN208078494U (en) A kind of E-house box type power stations with noise reduction
CN205348405U (en) A mobile house
CN206328873U (en) A kind of modularization case room with Stilt layer
CN203482887U (en) High-efficiency, polyolefin foaming material, heat-preserving and dense tobacco flue-curing house