RU2760307C1 - Слоистый лист без пвх для обоев с улучшенными адгезионными свойствами - Google Patents

Слоистый лист без пвх для обоев с улучшенными адгезионными свойствами Download PDF

Info

Publication number
RU2760307C1
RU2760307C1 RU2020138789A RU2020138789A RU2760307C1 RU 2760307 C1 RU2760307 C1 RU 2760307C1 RU 2020138789 A RU2020138789 A RU 2020138789A RU 2020138789 A RU2020138789 A RU 2020138789A RU 2760307 C1 RU2760307 C1 RU 2760307C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
wallpaper
base layer
thickness
modulus
Prior art date
Application number
RU2020138789A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей ЭТИН
Ярослав ВОРОНОВИЧ
Original Assignee
Джей Эс Си Вейка
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джей Эс Си Вейка filed Critical Джей Эс Си Вейка
Application granted granted Critical
Publication of RU2760307C1 publication Critical patent/RU2760307C1/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/20—Flexible structures being applied by the user, e.g. wallpaper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
    • B32B23/04—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
    • B32B23/04—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B23/048—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/04—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a layer being specifically extensible by reason of its structure or arrangement, e.g. by reason of the chemical nature of the fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/022—Mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/04—Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/025—Polyolefin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области отделочных слоистых материалов и касается слоистого листа без поливинилхлорида (ПВХ) для обоев с улучшенными адгезионными свойствами. Слоистый лист для обоев содержит верхний полиолефиновый слой, выполненный из вспененного слоя полиолефинового компаунда, имеющий во вспененном состоянии модуль упругости ниже 0,1 ГПа, и слой-основу, имеющий модуль упругости выше 1 ГПа, при этом слой-основа содержит целлюлозные и синтетические волокна, расширение слоя-основы при увлажнении не более 0,5%, а отношение толщины верхнего слоя к толщине слоя-основы от 2 до 6. Изобретение обеспечивает создание слоистого листа-основы для обоев, который позволяет избежать закручивания обоев при их увлажнении в процессе наклеивания. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Область техники, к которой относится предлагаемое изобретение
Предлагаемое изобретение относится к слоистому листу для производства обоев, в частности, к слоистому листу, не содержащему поливинилхлорида (ПВХ), и к обоям из такого листа.
Предпосылки создания предлагаемого изобретения
Тонкие, имеющие общую толщину менее 1 мм обои обычно состоят из двух главных слоев, из которых верхний является декоративным слоем из ПВХ с горячим тиснением, а нижний представляет собой основу из бумаги или из нетканого материала. Слоистые обойные материалы без ПВХ становятся все более актуальными по причине экологических проблем, которые создает ПВХ. В качестве примера обоев без ПВХ можно назвать обои с полиолефином. Однако обои с полиолефином склонны к термическому закручиванию при производстве. Чтобы избежать термического закручивания таких обоев или свести это закручивание к минимуму, нужно сделать как можно меньшим различие термических коэффициентов полиэфинового верхнего слоя и слоя-основы из нетканого материала, а также усадку верхнего слоя по сравнению со стабильным нижним слоем в ходе циклов нагревания-охлаждения в процессе производства. Такие обои раскрыты в заявке на Европейский патент №14158061.3, эти обои выполнены из слоистого листа, содержащего слой-основу и связанный с ним декоративный слой из вспениваемого материала. Этот слой из вспениваемого материала имеет модуль упругости ниже 0,1 ГПа. Слой-основа содержит нетканый материал, модуль упругости которого выше 0,1 ГПа. Кроме того, отношение модуля верхнего слоя к модулю нижнего слоя должно составлять 0,05.
Процесс наклейки обоев с полиолефиновым верхним слоем включает нанесение связующего вещества между слоем-основой обоев и поверхностью, на которую обои наклеивают. В качестве связующего вещества используют по большей части клей на водной основе. Слой-основа при увлажнении расширяется, в частности, в поперечном направлении (то есть, под прямым углом к ходу бумаги на бумагоделательной машине). Это приводит к изменению размера бумаги: расширению при увлажнении и усадке при высыхании. Таким образом, разбухание целлюлозных волокон приводит к изменению размеров бумаги при увлажнении. Однако верхний слой не расширяется, и поэтому напряжения, действующие на верхний слой со стороны нижнего слоя, вызывают закручивание (закручивание при увлажнении). Из-за этого закручивания обойного листа при увлажнении процесс наклейки обоев усложняется, так как края стремятся отстать от стены.
Материалы, которые кроме целлюлозных волокон содержат также полиэфирные волокна, то есть, нетканые материалы, демонстрируют значительно меньшее расширение при увлажнении, чем материалы только из целлюлозных волокон. В случае обоев с ПВХ для слоя-основы используют разные нетканые материалы и даже простую бумагу с большим коэффициентом расширения при увлажнении. Это объясняется тем, что поливинилхлоридные композиции с относительно высоким модулем могут быть покрыты без значительного термического закручивания. Полихлорвиниловое покрытие с более высоким модулем значительно стабилизирует расширение нижнего слоя при увлажнении и закручивания удается избежать. Однако в случае полиолефиновых материалов, чтобы избежать термического закручивания при производстве верхнего слоя, содержащего только полиолефин, нужно использовать верхний слой с относительно низким модулем: ниже 0,1 ГПа. Такие особые свойства слоев требуются, чтобы избежать закручивания при увлажнении у полиолефиновых обоев, раскрываемых в настоящем описании.
Краткое описание предлагаемого изобретения
Предлагаемый слоистый лист для обоев содержит слой-основу и связанный с ним верхний слой. Этот верхний слой представляет собой слой из вспененного материала, являющегося полиолефиновым компаундом. Кроме того, этот лист из слоистого материала может содержать дополнительный слой, накладываемый на слой из вспениваемого материала. Эти слой-основа, слой из вспениваемого материала и, факультативно, дополнительный слой таковы, что позволяют избежать закручивания полиолефиновых обоев при увлажнении в процессе их наклеивания. Используя вместе с разработанным методом испытания выведенную зависимость закручивания при увлажнении от различных параметров слоев и уравнение Тимошенко для биметаллических полос, получили обои с полиолефиновым слоем, свободные от вышеописанных недостатков.
Краткое описание прилагаемых графических материалов
Признаки предлагаемого изобретения, являющиеся новыми и обеспечивающими изобретательский уровень, подробно раскрыты в прилагаемой формуле изобретения. Однако само изобретение может быть понято наилучшим образом из последующего подробного описания не ограничивающих объем изобретения вариантов его осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 изображено расположение слоев слоистых листов: а) двухслойного листа, b) трехслойного листа.
На фиг. 2 графически представлены результаты закручивания при увлажнении для слоистых листов с одинаковым верхним слоем на нетканых основах с разными коэффициентами расширения при увлажнении (другие параметры постоянны).
На фиг. 3 графически представлены результаты параметра закручивания при увлажнении слоистых листов с разным отношением толщины верхнего слоя к толщине нижнего для разных нетканых основ (другие параметры постоянны).
На фиг. 4 изображена таблица для сравнения результатов испытаний на влияние дополнительного полимерного слоя на расширение при увлажнении.
На фиг. 5 изображен образец, испытуемый на закручивание при увлажнении.
Подробное описание предлагаемого изобретения
Далее со ссылками на прилагаемые графические материалы будут подробно описаны предпочтительные варианты осуществления предлагаемого изобретения, которыми, однако, не ограничен объем предлагаемого изобретения, который охватывает любые эквивалентные варианты и модификации, подпадающие под прилагаемую формулу изобретения.
Зависимость закручивания при увлажнении от разных параметров слоев может быть проанализирована как проблема биметаллической полосы, к которой применимо уравнение Тимошенко, по которому вычисляется искривление биметаллической полосы при разности коэффициентов термического расширения.
При температуре Т0 полоса не изогнута, при достижении температурой значения Т полоса приобрела кривизну kb:
Figure 00000001
где m - отношение толщин t1/t2, n - отношение модулей упругости Е1/Е2, h - общая толщина t1+t2, ΔT - изменение температуры Т-Т0, а Δα - разность коэффициентов термического расширения α2-α1.
Аналитическое решение Тимошенко было адаптировано и использовано для оценки стабильности геометрических размеров обоев путем определения величины закручивания слоистого обойного листа при увлажнении, при этом рассогласование коэффициентов термического расширения ΔTΔα заменено на β - расширение листа-основы при увлажнении.
ΔТΔα→β
Таким образом, величина закручивания при увлажнении может быть определена по следующей формуле:
Figure 00000002
где β - безразмерная величина расширения слоя-основы при увлажнении в %, m - отношение толщин t1/t2 (t1 - толщина верхнего слоя, t2 - толщина слоя-основы), n - отношение модулей упругости Е1/Е2 (E1 - модуль упругости верхнего слоя, Е2 - модуль упругости слоя-основы), h - общая толщина листа, то есть t1+t2 (t1 - толщина верхнего слоя, t2 - толщина слоя-основы).
Предполагается, что закручивание при увлажнении измеряют при комнатной температуре и относительной влажности 50%, и при этом отсутствуют какие-либо другие факторы, кроме расширения слоя-основы при увлажнении, которые могли бы существенно повлиять на закручивание.
Соответственно, значительно и в достаточной степени уменьшить закручивание при увлажнении может по меньшей мере один (или любая комбинация) из следующих факторов:
- уменьшение расширения слоя-основы при увлажнении, и/или
- увеличение отношения толщины верхнего слоя к толщине слоя-основы, и/или
- повышение модуля упругости верхнего слоя.
Тем не менее, должны быть соблюдены некоторые ограничения, касающиеся, в частности, модулей упругости верхнего слоя и слоя-основы и общей толщины слоистого листа. Ограничения по модулям упругости верхнего слоя и слоя-основы обусловлены термической усадкой, а ограничения по толщине - из практических соображений: слой-основа из нетканого материала обычно не может быть тоньше 100 мкм, и общая толщина обоев редко может превышать 1 мм, из эстетических и стоимостных соображений предпочтительная толщина составляет 0,8 мм.
На фиг. 1а представлен слоистый обойный лист согласно первому варианту осуществления предлагаемого изобретения, он содержит верхний слой 1 и слой-основу 2. Верхний слой 1 содержит декоративный вспениваемый материал, например, полиолефин, модуль которого во вспененном состоянии составляет 0,1 ГПа. Модуль слоя-основы 2 более 1 ГПа, и этот слой содержит целлюлозные и синтетические волокна. Отношение модуля верхнего слоя 1 к модулю слоя-основы 2 равно 0,05. Расширение слоя-основы 2 при увлажнении не более 0,5%, а отношение толщины верхнего слоя 1 к толщине слоя-основы 2 составляет от 2 до 6, при этом общая толщина слоистого листа не превышает 1 мм, в частности, не превышает 0,8 мм.
Стабильность обоев из слоистого листа, описанного выше, можно повысить, повысив модуль верхнего слоя 1. Но это невозможно в случае, когда этот верхний слой 1 состоит только из полиолефина, так как возникает закручивание в процессе производства (см. заявку №14158061.3 на Европейский патент). Чтобы повысить стабильность обоев путем повышения модуля упругости верхнего слоя 1, при производстве слоистого листа на верхний слой 1 наносят дополнительный слой 3, имеющий высокий модуль упругости, но свободный или почти свободный от влияния на термическую усадку. На фиг. 1b изображен обойный слоистый лист согласно другому варианту осуществления предлагаемого изобретения. Этот слоистый лист содержит верхний слой 1, содержащий полиолефин во вспененном состоянии, слой-основу 2 и дополнительный слой 3, содержащий полимер. Полиолефиновый слой 1 имеет модуль ниже 0,1 ГПа, слой-основа 2 имеет модуль выше 1 ГПа и содержит целлюлозные и синтетические волокна. Модуль дополнительного слоя 3 выше 0,1 ГПа, предпочтительно - выше 1 ГПа, и толщина этого слоя составляет от 5 мкм до 20 мкм. Этот дополнительный слой 3 может состоять из полимера, например, он может быть получен из акриловой эмульсии на водной основе, наподобие слоя полиграфической краски. В случае акриловых полимеров при комнатной температуре модуль обычно выше 1 ГПа, когда температура стеклования полимера выше 30°С, предпочтительно - выше 40°С. Дополнительный слой толщиной 20 мкм вызывает термическое закручивание, но при толщине 5 мкм его влияние на термическое закручивание незначительно. Отношение модуля верхнего слоя 1 к модулю слоя-основы 2 равно 0,05. Расширение слоя-основы 2 при увлажнении не превышает 0,5%, а отношение толщины верхнего слоя 1 к толщине слоя-основы 2 составляет от 2 до 6, при этом общая толщина слоистого листа не превышает 1 мм, в частности, не превышает 0,8 мм.
И в первом, и во втором вариантах осуществления предлагаемого изобретения предпочтительно решение, когда расширение слоя-основы 2 при увлажнении не превышает 0,3%, а отношение толщины верхнего слоя 1 к толщине слоя-основы 2 составляет от 3 до 6, при этом общая толщина слоистого листа не превышает 1 мм, в частности, не превышает 0,8 мм.
Методика испытаний, проведенных заявителем
Была разработана методика испытаний, позволяющая измерять закручивание обоев при их увлажнении воспроизводимым образом и с предсказуемым поведением этих обоев при их наклеивании.
Из слоистого листа вырезали испытуемый образец с размерами 12 см × 15 см, так чтобы его более длинная сторона соответствовала машинному направлению. При комнатной температуре и относительной влажности 50% на тыльную сторону образца наносили стандартный клей на водной основе и образец сразу же наклеивали, держа в одной точке. Образец закручивался, и через одну минуту измеряли расстояние между верхним и нижним краями. Параметр закручивания при увлажнении рассчитывали путем вычитания среднего значения указанного расстояния из ширины образца. Диапазон значений параметра - от 0 до 12. В случае, когда образец закручивается в рулон, расстояние считается нулевым, и параметр близок к 12 или равен 12. Предпочтительным является значение параметра закручивания при увлажнении, близкое к 0 или равное 0. Чем больше это значение, тем труднее наклеивать обои.
Изготовляли образцы из слоистых листов с разными параметрами разных слоев и по вышеописанной методике измеряли их закручивание при увлажнении. Согласно результатам испытаний, представленным на фиг. 2 - фиг. 4, закручивание слоистого листа при увлажнении меньше, когда меньше расширение слоя-основы из нетканого материала при увлажнении. Измерения показывают также значительную роль отношения толщин слоев, а именно, когда толщина верхнего слоя 1 превосходит толщину слоя-основы 2 более чем вдвое, величина параметра закручивания при увлажнении быстро уменьшается. Вполне заметно также влияние модуля полимерного материала дополнительного слоя 3: при использовании полимера с модулем выше 0,1 ГПа, предпочтительно - выше 1 ГПа, параметр закручивания при увлажнении понижается на несколько единиц.
Испытания по наклеиванию обоев, имеющих разные значения параметра закручивания при увлажнении kb, показали, что обои с параметром более 7 создают трудности при наклеивании, их кромки стремятся отстать от стены. Наилучшие результаты достигаются при значениях параметра не более 5.
Примеры
В первом варианте осуществления предлагаемого изобретения слоистый лист содержит верхний слой 1 из вспениваемого материала, содержащий полиолефин, слой-основу 2, содержащий нетканый материал, у которого расширение при увлажнении составляет 0,25%, при этом отношение толщины верхнего слоя 1 к толщине слоя-основы 2 составляет от приблизительно 2,2 до приблизительно 3,9.
В первом варианте осуществления предлагаемого изобретения слоистый лист содержит верхний слой 1 из вспениваемого материала, содержащий полиолефин, слой-основу 2, содержащий нетканый материал, у которого расширение при увлажнении составляет 0,3%, отношение толщины верхнего слоя 1 к толщине слоя-основы 2 составляет от приблизительно 3,5 до приблизительно 4,6.
В первом варианте осуществления предлагаемого изобретения слоистый лист содержит верхний слой 1 из вспениваемого материала, содержащий полиолефин, слой-основу 2, содержащий нетканый материал, у которого расширение при увлажнении составляет 0,5%, отношение толщины верхнего слоя 1 к толщине слоя-основы 2 составляет приблизительно 5.
Во втором варианте осуществления предлагаемого изобретения слоистый лист содержит верхний слой 1 из вспениваемого материала, содержащий полиолефин, слой-основу 2, содержащий нетканый материал, у которого расширение при увлажнении составляет 0,25%, и дополнительный слой 3, имеющий модуль упругости от 0,2 ГПа до 2 ГПа.
Во втором варианте осуществления предлагаемого изобретения слоистый лист содержит верхний слой 1 из вспениваемого материала, содержащий полиолефин, слой-основу 2, содержащий нетканый материал, у которого расширение при увлажнении составляет 0,5%, и дополнительный слой 3, имеющий модуль упругости от 1,2 ГПа до 2 ГПа.
Термином «расширение при увлажнении» обозначен параметр, представляющий собой рассчитанную по известным методикам испытаний и выраженную в процентах разницу между линейным размером сухого образца на целлюлозной основе и линейным размером этого же образца на целлюлозной основе в увлажненном состоянии в поперечном направлении (то есть, под прямым углом к ходу бумаги на бумагоделательной машине). Упомянутые методики могут быть основаны, в частности (но не исключительно), на стандартах Fenchel, Mütek 4 N, Mutek 1 N, ISO 5635. При правильном выполнении теоретически должны обеспечиваться сходные результаты. Чем меньше расширение при увлажнении, тем лучше стабильность геометрических размеров материала на целлюлозной основе. Параметр расширения при увлажнении обеспечивается производителем слоя-основы для обоев и бывает разным в зависимости от методики измерений. Должно быть понятно, что описывавшиеся выше трудности в процессе наклеивания обоев наблюдались при комнатной температуре и относительной влажности 50%.
В приведенном выше описании указаны различные характеристики и преимущества предлагаемого изобретения вместе с конструктивными подробностями и признаками, однако данное описание относится только к отдельным вариантам осуществления предлагаемого изобретения. Без отступления от принципов предлагаемого изобретения возможны изменения, касающиеся подробностей, в частности, формы, размеров и расположения материалов, при этом объем изобретения определен прилагаемой формулой изобретения при широком понимании используемых в ней терминов.

Claims (6)

1. Слоистый лист для обоев, содержащий верхний полиолефиновый слой (1), выполненный из вспененного слоя полиолефинового компаунда, имеющий во вспененном состоянии модуль упругости ниже 0,1 ГПа, и слой-основу (2), имеющий модуль упругости выше 1 ГПа, при этом упомянутый слой-основа содержит целлюлозные и синтетические волокна, характеризующийся тем, что расширение слоя-основы (2) при увлажнении не более 0,5%, а отношение толщины верхнего слоя (1) к толщине слоя-основы (2) от 2 до 6.
2. Слоистый лист по п. 1, в котором расширение слоя-основы (2) менее 0,3%, а отношение толщины верхнего слоя (1) к толщине слоя-основы (2) от 3 до 6.
3. Слоистый лист по п. 1 или 2, содержащий на верхнем слое (1) дополнительный слой (3), имеющий модуль упругости выше 0,1 ГПа, предпочтительно выше 1 ГПа.
4. Слоистый лист по п. 3, в котором толщина дополнительного слоя (3) от 5 до 20 мкм.
5. Обои, содержащие слоистый лист по любому из пп. 1-4.
6. Обои по п. 5, толщина которых не более 1 мм, в частности не более 0,8 мм.
RU2020138789A 2018-05-31 2018-05-31 Слоистый лист без пвх для обоев с улучшенными адгезионными свойствами RU2760307C1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IB2018/053871 WO2019229498A1 (en) 2018-05-31 2018-05-31 A composite pvc-free sheet for a wallcovering with improved application on the wall properties

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2760307C1 true RU2760307C1 (ru) 2021-11-23

Family

ID=62815087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020138789A RU2760307C1 (ru) 2018-05-31 2018-05-31 Слоистый лист без пвх для обоев с улучшенными адгезионными свойствами

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11479918B2 (ru)
EP (1) EP3802100A1 (ru)
JP (1) JP7447371B2 (ru)
CN (1) CN112262038A (ru)
RU (1) RU2760307C1 (ru)
WO (1) WO2019229498A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0297875A1 (en) * 1987-07-02 1989-01-04 Crown Berger Limited Paste-the-wall wallcoverings and method of making
RU2146737C1 (ru) * 1997-06-16 2000-03-20 Мется-Серла Ои Бумажная основа обоев с пластмассовым покрытием и обои с пластмассовым покрытием
JP4882144B2 (ja) * 2000-09-22 2012-02-22 大日本印刷株式会社 壁紙の製造方法
EP2915839A1 (en) * 2014-03-06 2015-09-09 JSC Veika Composite sheet and manufacturing method for a foamed decorative sheet free of PVC and plasticizers

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5858380A (ja) * 1981-09-30 1983-04-06 凸版印刷株式会社 スライデイングウオ−ル
JP4779367B2 (ja) 2005-01-18 2011-09-28 凸版印刷株式会社 壁紙
JP3131752U (ja) 2006-12-27 2007-05-24 株式会社岩崎貞三商店 壁装材
JP5669077B2 (ja) 2009-03-27 2015-02-12 日本製紙株式会社 壁紙用裏打ち紙
JP5585906B2 (ja) * 2009-09-10 2014-09-10 ヒメノイノベック株式会社 可撓性被膜を形成する水性組成物
JP2011208323A (ja) 2010-03-30 2011-10-20 Nippon Paper Industries Co Ltd 壁紙用裏打ち紙及びそれを用いた壁紙
JP5858381B2 (ja) 2010-12-03 2016-02-10 国立大学法人名古屋大学 多視点画像合成方法及び多視点画像合成システム
JP3167956U (ja) 2011-03-07 2011-05-26 カナフレックスコーポレーション株式会社 装飾軽量パネル
JP5998727B2 (ja) 2012-03-30 2016-09-28 大日本印刷株式会社 発泡積層シート
ES2548181T3 (es) * 2012-07-03 2015-10-14 Ahlstrom Corporation Papel dimensionalmente estable y método de producción del mismo
JP6221570B2 (ja) * 2012-09-27 2017-11-01 大日本印刷株式会社 積層シート及び発泡積層シート
US10753102B2 (en) * 2015-01-16 2020-08-25 Beaulieu International Group Nv Covering panel and process of producing covering panels
JP2016166429A (ja) 2015-03-09 2016-09-15 凸版印刷株式会社 壁紙およびその製造方法
CA3076459C (en) * 2017-11-03 2021-03-16 American Biltrite (Canada) Ltd. Resilient surface coverings and methods of making and using thereof

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0297875A1 (en) * 1987-07-02 1989-01-04 Crown Berger Limited Paste-the-wall wallcoverings and method of making
RU2146737C1 (ru) * 1997-06-16 2000-03-20 Мется-Серла Ои Бумажная основа обоев с пластмассовым покрытием и обои с пластмассовым покрытием
JP4882144B2 (ja) * 2000-09-22 2012-02-22 大日本印刷株式会社 壁紙の製造方法
EP2915839A1 (en) * 2014-03-06 2015-09-09 JSC Veika Composite sheet and manufacturing method for a foamed decorative sheet free of PVC and plasticizers

Also Published As

Publication number Publication date
EP3802100A1 (en) 2021-04-14
US20210198849A1 (en) 2021-07-01
JP7447371B2 (ja) 2024-03-12
CN112262038A (zh) 2021-01-22
WO2019229498A1 (en) 2019-12-05
JP2021524818A (ja) 2021-09-16
US11479918B2 (en) 2022-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2439224C2 (ru) Нетканая лента для заделки швов, обладающая свойством низкого набухания при увлажнении, и способ ее применения
JP3173789B2 (ja) 粘着性壁装材
ES2449314T3 (es) Soporte basado en fibras celulósicas que contiene una capa de PVA modificado y procedimiento para su fabricación y utilización
US20100038169A1 (en) Composite materials for absorbing sound made from polyester of high density and method for preparation thereof
CA2587102C (en) Fine abrasive paper backing material and method of making thereof
US6722092B2 (en) Paper bead
CN106715627B (zh) 基于纤维素纤维的基材、其制造方法以及用作遮蔽胶带的用途
TR201807689T4 (tr) İnce temizlik kâğıdı.
KR20170088333A (ko) 습윤 지역 또는 습한 지역에 적합한 매트 및 석고 보드
US3336153A (en) Fire-retardant tape utilizing an intumescent coating
CN102713038A (zh) 用于合缝带的非织造基材以及包含所述基材的尺寸稳定的并且可折叠的而且不损害其机械强度的合缝带
RU2760307C1 (ru) Слоистый лист без пвх для обоев с улучшенными адгезионными свойствами
Van der Reyden et al. Effects of aging and solvent treatments on some properties of contemporary tracing papers
US4500607A (en) Flat paper and method of manufacturing involving controlled drying conditions
FI111139B (fi) PVC-muovipäällysteinen tapetti ja pohjapaperin käyttö
JP3619839B2 (ja) 切手用糊塗布紙及びその製造方法
JP6985323B2 (ja) トイレットペーパー
JP3691622B2 (ja) 両面粘着テープ及びその製造方法
WO2018009611A1 (en) Gypsum wallboard comprising laminated multi-ply paper cover sheets bonded with a non-ionic polymeric binder and methods
EP4335637A1 (en) Backing layer for insulating construction panels and method of manufacturing the backing layer
JP2002105873A (ja) ステキヒトサイズ度が３０分以上である壁紙の製造方法
WO2014129937A1 (ru) Влагостойкие обои (варианты)
WO2023242478A1 (en) Fiber-based transparent tape, method for producing it and uses thereof
BE827997A (nl) Bekleding
CA2182683C (en) Double-sided silicone coated liner