RU2758765C2 - Installation for catalytic recycling of light hydrocarbon raw material with production of aromatic hydrocarbons - Google Patents

Installation for catalytic recycling of light hydrocarbon raw material with production of aromatic hydrocarbons Download PDF

Info

Publication number
RU2758765C2
RU2758765C2 RU2019113709A RU2019113709A RU2758765C2 RU 2758765 C2 RU2758765 C2 RU 2758765C2 RU 2019113709 A RU2019113709 A RU 2019113709A RU 2019113709 A RU2019113709 A RU 2019113709A RU 2758765 C2 RU2758765 C2 RU 2758765C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
line
gas
unit
outputting
installation
Prior art date
Application number
RU2019113709A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019113709A (en
RU2019113709A3 (en
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2019113709A priority Critical patent/RU2758765C2/en
Publication of RU2019113709A publication Critical patent/RU2019113709A/en
Publication of RU2019113709A3 publication Critical patent/RU2019113709A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2758765C2 publication Critical patent/RU2758765C2/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G35/00—Reforming naphtha
    • C10G35/04—Catalytic reforming

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: invention relates to installations for the production of aromatic hydrocarbons from C3+ hydrocarbons; it can be used in the oil and gas industry. The invention relates to an installation for the catalytic recycling of light hydrocarbon raw materials with the production of aromatic hydrocarbons, including a catalytic recycling block, which consists of a catalytic recycling unit with a line for supplying raw materials, a catalyzate separation unit, including an air cooling unit, a separator and a compressor with a refrigerator, as well as an adsorption purification unit, and, in addition, including a fractionation block and an absorbent supply line. A dephlegmator with a cooling unit equipped with lines for outputting phlegm and deflegmation gas is installed as a separator in the catalysate separation unit, the line for outputting deflegmation gas is equipped with a compressor, an air cooling unit, a refrigerator and a fractionating absorber with a cooling unit equipped with a line for outputting saturated absorbent and a line for outputting distilled gas, on which an adsorption purification unit is located equipped with a line for supplying blow-off gas and connected by a line for supplying regeneration gas to a dephlegmator, and a line for outputting dry gas - to a membrane installation equipped with a line for outputting hydrogen-containing gas and connected to the catalytic recycling unit by a line for supplying methane-containing circulating gas. The fractionation block is equipped with lines for outputting aromatic hydrocarbons and is connected to the dephlegmator by a phlegm output line, to the fractionating absorber - by lines for outputting the absorbent and saturated absorbent, and to the line for supplying separation gas or the line for supplying methane-containing circulating gas - by the line for outputting exhaust gas.
EFFECT: simplification of the installation and an increase in the inter-generation mileage of the catalyst.
2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к установкам получения ароматических углеводородов из углеводородов С3+ и может найти применение в нефтегазовой промышленности.The invention relates to installations for producing aromatic hydrocarbons from C 3+ hydrocarbons and can be used in the oil and gas industry.

Известна установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья [RU 2565229, опубл. 20.10.2015 г., МПК C10G 35/04], включающая нагреватель, по меньшей мере два изотермических каталитических реактора, оснащенных в качестве узлов передачи тепла блоками теплообменных элементов, генератор теплоносителя, соединенный с блоками теплообменных элементов линией подачи газа окисления в качестве теплоносителя, при этом установка оборудована системой регенерации катализатора и утилизации газа регенерации.Known installation for catalytic processing of light hydrocarbons [RU 2565229, publ. 10/20/2015, IPC C10G 35/04], including a heater, at least two isothermal catalytic reactors equipped as heat transfer units with units of heat exchange elements, a coolant generator connected to the units of heat exchange elements by an oxidation gas supply line as a coolant, the unit is equipped with a catalyst regeneration and regeneration gas utilization system.

Основным недостатком установки является малый межрегенерационный пробег катализатора и низкий выход целевых продуктов из-за отсутствия системы рециркуляции не превращенных компонентов сырья.The main disadvantage of the unit is a low catalyst run between regeneration and a low yield of target products due to the absence of a recycling system for unconverted raw material components.

Известно явление увеличения межрегенерационного пробега катализатора ароматизации при смешении сырья с метаном [Ечевский Г.В. Получение ароматических углеводородов из ПНГ и других легких фракций Oil & Gas Journal Russia. 2012. T. 58. №3. C. 83-88], однако для достижения значимого эффекта требуется расход метана, превышающий расход сырья в 4-10 раз. Это требует разработки технических решений, снижающих расход метана со стороны до приемлемого.Known is the phenomenon of increasing the inter-regeneration run of the aromatization catalyst when mixing raw materials with methane [Echevsky G.V. Production of aromatic hydrocarbons from APG and other light fractions Oil & Gas Journal Russia. 2012. T. 58. No. 3. P. 83-88], however, to achieve a significant effect, methane consumption is required, which exceeds the consumption of raw materials by 4-10 times. This requires the development of technical solutions that reduce the methane consumption from the outside to an acceptable level.

Наиболее близкой по технической сущности является установка для получения концентрата ароматических углеводородов из углеводородов С3 и С4 [RU 57278, опубл. 10.10.2006, МПК С07С 15/42], включающая два блока каталитической переработки, один из который состоит из узла каталитической переработки в составе рекуперационного теплообменника, подогревателя сырья и блока каталитических реакторов, обогреваемых дымовыми газами, узла сепарации продуктов (катализата) в составе аппарата воздушного охлаждения, водяного холодильника (холодильника) и пропанового холодильника, сепаратора, компрессора с системой сепараторов и холодильников, предназначенного для получения жидкого нестабильного концентрата ароматических углеводородов и парофазного потока, а также узла адсорбционной очистки парофазного потока от остаточных ароматических углеводородов. Кроме того, установка включает блок фракционирования с колонной стабилизации концентрата ароматических углеводородов, и блок рециркуляции непревращенных компонентов сырья с узлами абсорбции очищенного парофазного потока и предварительного фракционирования сырья с получением абсорбента.The closest in technical essence is an installation for obtaining a concentrate of aromatic hydrocarbons from hydrocarbons C 3 and C 4 [RU 57278, publ. 10.10.2006, IPC С07С 15/42], which includes two catalytic processing units, one of which consists of a catalytic processing unit as part of a recuperative heat exchanger, a raw material heater and a unit of catalytic reactors heated by flue gases, a product (catalyzate) separation unit as part of the apparatus air cooling, water cooler (refrigerator) and propane cooler, separator, compressor with a system of separators and refrigerators designed to obtain liquid unstable concentrate of aromatic hydrocarbons and vapor-phase flow, as well as a unit for adsorption purification of the vapor-phase flow from residual aromatic hydrocarbons. In addition, the unit includes a fractionation unit with a column for stabilizing aromatic hydrocarbons concentrate, and a unit for recirculation of unconverted feedstock components with units for the absorption of the purified vapor-phase stream and preliminary fractionation of the feedstock to obtain an absorbent.

Недостатком известной установки является ее сложность, а также малый межрегенерационный пробег катализатора.The disadvantage of the known installation is its complexity, as well as a small interregeneration run of the catalyst.

Задачей изобретения является упрощение установки и увеличение межрегенерационного пробега катализатора.The object of the invention is to simplify the installation and increase the catalyst run between regeneration.

Техническим результатом является упрощение установки за счет включения фракционирующего абсорбера и дефлегматора в состав узла сепарации катализата взамен системы сепараторов и холодильников, что позволяет исключить пропановый холодильник и узел абсорбции. Увеличение межрегенерационного пробега катализатора достигается рециркуляцией метана в узел каталитической переработки, подаваемого в виде потока циркулирующего метансодержащего газа, содержащего также компоненты непревращенного сырья, для чего установка дополнена узлом мембранного выделения водорода.The technical result is to simplify the installation due to the inclusion of a fractionating absorber and a reflux condenser in the catalyzate separation unit instead of a system of separators and refrigerators, which makes it possible to exclude a propane cooler and an absorption unit. The increase in the interregeneration run of the catalyst is achieved by recirculating methane to the catalytic processing unit supplied in the form of a circulating methane-containing gas stream containing also components of unconverted feedstock, for which the unit is supplemented with a membrane hydrogen evolution unit.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке, включающей блок каталитической переработки, который состоит из узла каталитической переработки, включающего рекуперационный теплообменник, подогреватель сырья и блок каталитических реакторов, обогреваемых дымовыми газами, узла сепарации катализата, включающего аппарат воздушного охлаждения, сепаратор и компрессор с холодильником, а также узла адсорбционной очистки, и, кроме того, включающей блок фракционирования и линию подачи абсорбента, особенностью является то, что в узле сепарации катализата в качестве сепаратора установлен дефлегматор с охлаждающим блоком, оснащенный линиями подачи флегмы и газа дефлегмации, на последней установлены компрессор, аппарат воздушного охлаждения, холодильник и фракционирующий абсорбер с охлаждающим блоком, оснащенный линией вывода насыщенного абсорбента и линией вывода отбензиненного газа, на которой расположен узел адсорбционной очистки, оснащенный линией подачи отдувочного газа и соединенный линией подачи газа регенерации с дефлегматором, а линией вывода сухого газа - с мембранной установкой, оснащенной линией вывода водородсодержащего газа и соединенной с узлом каталитической переработки линией подачи метансодержащего циркулирующего газа, при этом блок фракционирования оснащен линиями вывода ароматических углеводородов и соединен с дефлегматором линией подачи флегмы, с фракционирующим абсорбером - линиями подачи абсорбента и насыщенного абсорбента, а с линией подачи газа сепарации или линией подачи метансодержащего циркулирующего газа - линией подачи отходящего газа.The specified technical result is achieved by the fact that in the known installation, which includes a catalytic processing unit, which consists of a catalytic processing unit, including a recuperative heat exchanger, a feed heater and a unit of catalytic reactors heated by flue gases, a catalyst separation unit including an air cooler, a separator and a compressor with a refrigerator, as well as an adsorption cleaning unit, and, in addition, including a fractionation unit and an absorbent supply line, a feature is that a reflux condenser with a cooling unit is installed in the catalyzate separation unit as a separator, equipped with lines for supplying reflux and reflux gas, on the latter a compressor, an air cooler, a refrigerator and a fractionating absorber with a cooling block are installed, equipped with a saturated absorbent outlet line and a stripped gas outlet line, on which an adsorption treatment unit is located, equipped with a stripping ha supply line behind and connected by a regeneration gas supply line to a reflux condenser, and a dry gas outlet line to a membrane unit equipped with a hydrogen-containing gas outlet line and connected to a catalytic processing unit with a methane-containing circulating gas supply line, while the fractionation unit is equipped with aromatic hydrocarbon output lines and connected to a reflux condenser a reflux supply line, with a fractionating absorber - absorbent and saturated absorbent supply lines, and with a separation gas supply line or methane-containing circulating gas supply line - an off-gas supply line.

При необходимости увеличения кратности подачи метана по отношению к сырью узел каталитической переработки дополнительно оснащен линией подачи метансодержащего газа, например, природного газа.If it is necessary to increase the rate of supply of methane in relation to the raw material, the catalytic processing unit is additionally equipped with a supply line for methane-containing gas, for example, natural gas.

Для переработки сырья, включающего тяжелые компоненты и/или серосодержащие соединения, установка дополнительно включает блоки подготовки сырья для его фракционирования и обессеривания. В качестве хладоагента в холодильниках и фракционирующем абсорбере может быть использован сторонний теплоноситель или один из технологических потоков. В качестве отдувочного газа может быть использована, например, часть метансодержащего циркулирующего газа или часть сухого газа. Блок фракционирования содержит ректификационные колонны в наборе и с конструкцией, соответствующими заданному ассортименту ароматических углеводородов (например, один продукт - бензол-толуол-ксилольная фракция, или два продукта - бензол и толуол-ксилольная фракция, или другой ассортимент продуктов). В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.For the processing of raw materials, including heavy components and / or sulfur-containing compounds, the installation additionally includes blocks for preparing raw materials for fractionation and desulfurization. A third-party heat carrier or one of the process streams can be used as a refrigerant in refrigerators and a fractionating absorber. As the stripping gas, for example, a part of the methane-containing recycle gas or a part of a dry gas can be used. The fractionation unit contains rectification columns in a set and with a design corresponding to a given range of aromatic hydrocarbons (for example, one product - benzene-toluene-xylene fraction, or two products - benzene and toluene-xylene fraction, or another range of products). As the rest of the installation elements can be placed any device of the corresponding purpose, known from the prior art.

Включение дефлегматора и фракционирующего абсорбера в состав узла сепарации катализата взамен системы сепараторов и холодильников обеспечивает более глубокое удаление ароматических углеводородов из катализата, что позволяет исключить пропановый холодильник и узел абсорбции, за счет чего упростить установку. Оснащение установки узлом адсорбционной очистки, расположенным на линии вывода отбензиненного газа и мембранной установкой, расположенной на линии вывода сухого газа, обеспечивает получение метансодержащего циркулирующего газа, что обеспечивает рециркуляцию метана в узел каталитической переработки и увеличивает межрегенерационный пробег катализатора.The inclusion of a reflux condenser and a fractionating absorber in the composition of the catalyzate separation unit instead of the system of separators and refrigerators provides a deeper removal of aromatic hydrocarbons from the catalyzate, which makes it possible to exclude a propane cooler and an absorption unit, thereby simplifying the installation. Equipping the unit with an adsorption treatment unit located on the stripped gas outlet line and with a membrane unit located on the dry gas outlet line ensures the production of methane-containing circulating gas, which ensures the recirculation of methane to the catalytic processing unit and increases the catalyst run between regeneration.

Установка (показана на чертеже) включает узел каталитической переработки 1, узел сепарации катализата в составе первого и второго аппаратов воздушного охлаждения 2 и 3, холодильника 4, дефлегматора 5, компрессора 6 и фракционирующего абсорбера 7, а также блок фракционирования 8, узел адсорбционной очистки 9 и мембранную установку 10.The installation (shown in the drawing) includes a catalytic processing unit 1, a catalyzate separation unit as part of the first and second air coolers 2 and 3, a refrigerator 4, a reflux condenser 5, a compressor 6 and a fractionating absorber 7, as well as a fractionation unit 8, an adsorption cleaning unit 9 and membrane unit 10.

При работе установки сырье, содержащее углеводороды С3 и С4, по линии 11 подают в узел 1 совместно с метансодержащим циркулирующим газом, подаваемым по линии 12. Катализат (продукты реакции), полученный в узле 1, охлаждают в аппарате 2 и подают в охлаждаемый дефлегматор 5 совместно с газом регенерации, подаваемым по линии 13, где подвергают дефлегмации с получением газа дефлегмации, выводимого по линии 14 и флегмы, подаваемой в блок 8 по линии 15 совместно с насыщенным абсорбентом, подаваемым по линии 16. Из блока 8 по линии 17 выводят фракцию углеводородов С9+ в качестве абсорбента, по линии 18 - отходящий газ, а по линиям 19 - ароматические углеводороды в заданном ассортименте. Газ дефлегмации после возможного смешения с отходящим газом сжимают компрессором 6, охлаждают в аппарате 3, холодильнике 4 и разделяют в охлаждаемом фракционирующем абсорбере 7 с получением насыщенного ароматическими углеводородами абсорбента, выводимого по линии 16, и отбензиненного газа, подаваемого по линии 20 в узел адсорбционной очистки 9, в который по линии 21 подают отдувочный газ, из которого по линии 13 выводят газ регенерации, а по линии 22 - сухой газ. Сухой газ разделяют в установке 10 на водородсодержащий газ, выводимый по линии 23, и метансодержащий циркулирующий газ, который по линии 12 подают в узел 1. Отходящий газ из блока 8 подают в линию 14 или линию 12. При необходимости по линии 24 в узел 1 может быть подано дополнительное количество метансодержащего газа.When the unit is operating, the feedstock containing C 3 and C 4 hydrocarbons is fed through line 11 to unit 1 together with methane-containing circulating gas supplied through line 12. Catalyst (reaction products) obtained in unit 1 is cooled in unit 2 and fed to cooled reflux condenser 5 together with regeneration gas supplied through line 13, where it is subjected to reflux to obtain reflux gas removed via line 14 and reflux supplied to unit 8 via line 15 together with saturated absorbent supplied via line 16. From unit 8 via line 17 a fraction of C 9+ hydrocarbons is withdrawn as an absorbent, along line 18 - off-gas, and along lines 19 - aromatic hydrocarbons in a given range. The reflux gas, after possible mixing with the exhaust gas, is compressed by the compressor 6, cooled in the apparatus 3, the refrigerator 4 and separated in the cooled fractionating absorber 7 to obtain an absorbent saturated with aromatic hydrocarbons, withdrawn through line 16, and stripped gas supplied through line 20 to the adsorption purification unit 9, to which purge gas is supplied through line 21, from which regeneration gas is removed through line 13, and dry gas through line 22. The dry gas is separated in the unit 10 into a hydrogen-containing gas discharged through line 23 and a methane-containing circulating gas, which is fed to unit 1 via line 12. Off-gas from unit 8 is fed to line 14 or line 12. If necessary, via line 24 to unit 1 additional methane gas can be supplied.

Таким образом предлагаемая установка более проста, обеспечивает увеличение межрегенерационного пробега катализатора и может быть использована в промышленности.Thus, the proposed installation is simpler, provides an increase in the catalyst run between regeneration, and can be used in industry.

Claims (2)

1. Установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья с выработкой ароматических углеводородов, включающая блок каталитической переработки, который состоит из узла каталитической переработки с линией подачи сырья, узла сепарации катализата, включающего аппарат воздушного охлаждения, сепаратор и компрессор с холодильником, а также узла адсорбционной очистки, и, кроме того, включающая блок фракционирования и линию подачи абсорбента, отличающаяся тем, что в узле сепарации катализата в качестве сепаратора установлен дефлегматор с охлаждающим блоком, оснащенный линиями вывода флегмы и газа дефлегмации, на последней установлены компрессор, аппарат воздушного охлаждения, холодильник и фракционирующий абсорбер с охлаждающим блоком, оснащенный линией вывода насыщенного абсорбента и линией вывода отбензиненного газа, на которой расположен узел адсорбционной очистки, оснащенный линией подачи отдувочного газа и соединенный линией подачи газа регенерации с дефлегматором, а линией вывода сухого газа - с мембранной установкой, оснащенной линией вывода водородсодержащего газа и соединенной с узлом каталитической переработки линией подачи метансодержащего циркулирующего газа, при этом блок фракционирования оснащен линиями вывода ароматических углеводородов и соединен с дефлегматором линией вывода флегмы, с фракционирующим абсорбером - линиями вывода абсорбента и насыщенного абсорбента, а с линией подачи газа сепарации или линией подачи метансодержащего циркулирующего газа - линией вывода отходящего газа.1. Installation of catalytic processing of light hydrocarbon feedstock with the production of aromatic hydrocarbons, including a catalytic processing unit, which consists of a catalytic processing unit with a feed line, a catalyzate separation unit, including an air cooler, a separator and a compressor with a refrigerator, as well as an adsorption cleaning unit, and, in addition, including a fractionation unit and an absorbent supply line, characterized in that a reflux condenser with a cooling unit is installed as a separator in the catalyzate separation unit, equipped with lines for the withdrawal of reflux and reflux gas, the latter is equipped with a compressor, an air cooler, a refrigerator and a fractionator. an absorber with a cooling unit, equipped with a saturated absorbent outlet line and a stripped gas outlet line, on which an adsorption cleaning unit is located, equipped with a stripping gas supply line and connected with a regeneration gas supply line to a reflux condenser, and the line you dry gas water - with a membrane unit equipped with a hydrogen-containing gas outlet line and connected to the catalytic processing unit with a methane-containing circulating gas supply line, while the fractionation unit is equipped with aromatic hydrocarbon outlet lines and connected to a reflux condenser with a reflux outlet line, with a fractionating absorber - absorbent outlet lines and saturated absorbent, and with a separation gas supply line or a methane-containing circulating gas supply line, an off-gas outlet line. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что узел каталитической переработки дополнительно оснащен линией подачи метансодержащего газа.2. Installation according to claim 1, characterized in that the catalytic processing unit is additionally equipped with a methane-containing gas supply line.
RU2019113709A 2019-04-30 2019-04-30 Installation for catalytic recycling of light hydrocarbon raw material with production of aromatic hydrocarbons RU2758765C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019113709A RU2758765C2 (en) 2019-04-30 2019-04-30 Installation for catalytic recycling of light hydrocarbon raw material with production of aromatic hydrocarbons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019113709A RU2758765C2 (en) 2019-04-30 2019-04-30 Installation for catalytic recycling of light hydrocarbon raw material with production of aromatic hydrocarbons

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019113709A RU2019113709A (en) 2020-10-30
RU2019113709A3 RU2019113709A3 (en) 2020-12-17
RU2758765C2 true RU2758765C2 (en) 2021-11-01

Family

ID=73398011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019113709A RU2758765C2 (en) 2019-04-30 2019-04-30 Installation for catalytic recycling of light hydrocarbon raw material with production of aromatic hydrocarbons

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2758765C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783925C1 (en) * 2021-12-05 2022-11-22 Андрей Владиславович Курочкин Method for catalytic aromatization of c3-c4 hydrocarbons

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU4746U1 (en) * 1996-01-16 1997-08-16 Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" INSTALLATION OF CATALYTIC PRODUCTION OF HIGH-OCTANE GASOLINE FROM HYDROCARBON RAW MATERIAL
RU2139844C1 (en) * 1998-03-13 1999-10-20 Фалькевич Генрих Семенович Method of preparing aromatic hydrocarbons from casting-head gas
RU57278U1 (en) * 2005-11-02 2006-10-10 Генрих Семенович Фалькевич PLANT FOR PRODUCING A CONCENTRATE OF AROMATIC HYDROCARBONS FROM HYDROCARBONS C3 and C4
RU138334U1 (en) * 2013-10-31 2014-03-10 Михайло Барильчук INSTALLATION FOR PRODUCING HIGH-OCTANE GASOLINE FROM GASOLINE FRACTIONS AND METHANOL
RU2641692C1 (en) * 2017-03-14 2018-01-22 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (ИК СО РАН) Plant for catalytic aromatization of light hydrocarbon feedstock and method of its operation
CN105555923B (en) * 2013-09-23 2018-02-02 环球油品公司 method for catalytic reforming

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU4746U1 (en) * 1996-01-16 1997-08-16 Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" INSTALLATION OF CATALYTIC PRODUCTION OF HIGH-OCTANE GASOLINE FROM HYDROCARBON RAW MATERIAL
RU2139844C1 (en) * 1998-03-13 1999-10-20 Фалькевич Генрих Семенович Method of preparing aromatic hydrocarbons from casting-head gas
RU57278U1 (en) * 2005-11-02 2006-10-10 Генрих Семенович Фалькевич PLANT FOR PRODUCING A CONCENTRATE OF AROMATIC HYDROCARBONS FROM HYDROCARBONS C3 and C4
CN105555923B (en) * 2013-09-23 2018-02-02 环球油品公司 method for catalytic reforming
RU138334U1 (en) * 2013-10-31 2014-03-10 Михайло Барильчук INSTALLATION FOR PRODUCING HIGH-OCTANE GASOLINE FROM GASOLINE FRACTIONS AND METHANOL
RU2641692C1 (en) * 2017-03-14 2018-01-22 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (ИК СО РАН) Plant for catalytic aromatization of light hydrocarbon feedstock and method of its operation

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783925C1 (en) * 2021-12-05 2022-11-22 Андрей Владиславович Курочкин Method for catalytic aromatization of c3-c4 hydrocarbons
RU2789396C1 (en) * 2022-10-06 2023-02-02 Общество с ограниченной ответственностью "Финансовая группа "ДоГа"(ООО "ФГ "ДоГа") Method and plant for processing butane-butylene fraction into aromatic hydrocarbons
RU2806770C1 (en) * 2022-10-06 2023-11-07 Общество с ограниченной ответственностью "Финансовая группа "ДоГа" (ООО "ФГ "ДоГа") Method and apparatus for catalysate separation

Also Published As

Publication number Publication date
RU2019113709A (en) 2020-10-30
RU2019113709A3 (en) 2020-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9580663B2 (en) Process for hydrocracking a hydrocarbon feedstock
US5015364A (en) Method and means for refinery gas plant operation
US20070007174A1 (en) Method for processing hydrocarbon pyrolysis effluent
RU2728779C2 (en) Method of extracting lpg
RU2757769C1 (en) Methods for isomerisation of hydrocarbons
CN113736517A (en) Cracking stripping tower
CN110591751A (en) Improved process of light hydrocarbon recovery technology
EA019522B1 (en) Method for producing liquid fuel products
US20150065770A1 (en) Method for separating olefins with gentle cleavage
RU2502717C1 (en) Method for comprehensive treatment of refinery hydrocarbon gas
KR20000017195A (en) The method of reducing methanol emissions from a syngas unit
RU2758765C2 (en) Installation for catalytic recycling of light hydrocarbon raw material with production of aromatic hydrocarbons
RU2018125263A (en) Method and apparatus for converting ethylene present in the overhead stream from an FCC unit in order to increase propylene production
RU2758350C2 (en) Installation for catalytic recycling of light hydrocarbon raw materials with production of aromatic hydrocarbons
RU2762508C2 (en) Plant for catalytic processing of light hydrocarbon raw materials for producing aromatic hydrocarbons
RU2724583C1 (en) Apparatus for separating catalytic aromatisation products of hydrocarbons c3-c4
RU2762507C2 (en) Plant for catalytic processing of light hydrocarbon raw materials for producing aromatic hydrocarbons
RU2540404C1 (en) Method and apparatus for isomerisation of c5-c6 hydrocarbons with supply of purified circulating hydrogen stream
RU2723996C1 (en) Apparatus for separating products of catalytic aromatization of c3-c4 hydrocarbons
RU2619101C1 (en) Defining of methanol production from hydrocarbon raw material
RU2621671C1 (en) Installation of low-temperature production of methanol
RU2719385C1 (en) Apparatus for separating products of catalytic aromatisation of light hydrocarbons
RU2479620C1 (en) Method of gas separation during catalytic cracking of petroleum direction
US10563140B2 (en) Installation and process for jointly implementing compression of the acid gases from the hydroconversion or hydrotreatment unit and that of the gaseous effluents from the catalytic cracking unit
RU2501779C1 (en) Method of separating ethylene of polymerisation purity from catalytic cracking gases

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20210528

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20210908