RU2619101C1 - Defining of methanol production from hydrocarbon raw material - Google Patents

Defining of methanol production from hydrocarbon raw material Download PDF

Info

Publication number
RU2619101C1
RU2619101C1 RU2016120718A RU2016120718A RU2619101C1 RU 2619101 C1 RU2619101 C1 RU 2619101C1 RU 2016120718 A RU2016120718 A RU 2016120718A RU 2016120718 A RU2016120718 A RU 2016120718A RU 2619101 C1 RU2619101 C1 RU 2619101C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
methanol
synthesis
cooling
line
exhaust gas
Prior art date
Application number
RU2016120718A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2016120718A priority Critical patent/RU2619101C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2619101C1 publication Critical patent/RU2619101C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0285—Heating or cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: installation includes a synthesis gas generation unit and at least two methanol synthesis units, each comprising a device for cooling, separating, recuperating the synthesis gas and a cooled catalytic reactor, as well as a device for cooling and separating off gas, equipped with a line supply of waste gas for combustion. Thus as catalytic reactors, the reactors cooled by a mixture of water and raw materials are installed, as for cooling devices, separation and the regenerative heating dephlegmators are installed, equipped with at least two heat and mass transfer sections, and as a device for cooling and exhaust gas separation reflux condenser, equipped with at least one heat and mass exchange section for supplying exhaust gas line, the absorber is installed and equipped with a line input of the circulating crude methanol as absorbent on which the heat recovery heat exchanger and a refrigerator, the output line of the crude methanol, saturated with carbon dioxide gas to the center portion dephlegmator installed after the first reactor, on which the heat recovery heat exchanger, and connected to the synthesis gas production unit by the purified-off gas feed line as a fuel.
EFFECT: proposed installation allows to obtain methanol in high yield.
2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к установкам для получения метанола из углеводородного сырья и может быть использовано в химической и газовой промышленности.The invention relates to plants for the production of methanol from hydrocarbons and can be used in the chemical and gas industry.

Известно улавливание СO2 в процессе синтеза метанола [RU 2538598, опубл. 10.01.2015 г., МПК С07С 31/04, С07С 29/151, B01J 19/24], которое осуществляют на установке, включающей блок получения синтез-газа из углеводородного сырья в составе устройства для конверсии, охладителя и компрессора синтез-газа, а также компрессора углекислого газа, и блок синтеза метанола, состоящий из контура синтеза метанола, а также секции выделения водорода из отходящего газа и сепаратора сырого метанола, оснащенного линией подачи углекислого газа (газа сепарации) в компрессор.Known capture of CO 2 in the synthesis of methanol [RU 2538598, publ. 01/10/2015, IPC S07C 31/04, C07C 29/151, B01J 19/24], which is carried out in a plant including a unit for producing synthesis gas from hydrocarbon feedstock as part of a conversion device, a cooler and a synthesis gas compressor, as well as a carbon dioxide compressor, and a methanol synthesis unit, consisting of a methanol synthesis circuit, as well as a section for hydrogen evolution from the exhaust gas and a crude methanol separator equipped with a line for supplying carbon dioxide (separation gas) to the compressor.

Основным недостатком известной установки являются высокие энергозатраты из-за наличия компрессора для рециркуляции углекислого газа, получаемого в сепараторе при низком давлении.The main disadvantage of the known installation is the high energy consumption due to the presence of a compressor for recirculating carbon dioxide produced in the separator at low pressure.

Наиболее близок по технической сущности к заявляемому изобретению способ получения метанола (варианты) [RU 2252209, опубл. 20.05.2005 г., МПК С07С 31/04, С07С 29/151, С01В 3/38], осуществляемый на установке, которая состоит из блока получения синтез-газа из углеводородного сырья и блока синтеза метанола, включающего один или два узла синтеза метанола, каждый из которых содержит устройство для охлаждения, сепарации, рекуперационного нагрева синтез-газа и охлаждаемый водой каталитический реактор, оснащенный линией вывода пара с расположенным на ней сепаратором, оборудованным линией вывода избыточного пара, а также устройство для охлаждения и сепарации отходящего газа, оснащенное линиями подачи отходящего газа на сжигание и на вывод с установки.Closest to the technical nature of the claimed invention, the method of producing methanol (options) [RU 2252209, publ. 05/20/2005, IPC С07С 31/04, С07С 29/151, СВВ 3/38], carried out at the installation, which consists of a unit for producing synthesis gas from hydrocarbon raw materials and a unit for methanol synthesis, including one or two units for methanol synthesis each of which contains a device for cooling, separating, recovering synthesis gas and a water-cooled catalytic reactor equipped with a steam outlet line with a separator located on it, equipped with an excess steam outlet line, as well as a device for cooling and separating off-gas, th lines supplying the offgas for combustion and output from the plant.

Основным недостатком данной установки является низкой выход метанола из-за расходования тепла реакции синтеза на производство избыточного водяного пара и соответствующего увеличения расхода углеводородного сырья в качестве топлива в блоке получения синтез-газа, а также из-за потерь углекислого газа - одного из реагентов синтеза метанола - с выводимыми с установки водным конденсатом, сырым метанолом и отходящим газом.The main disadvantage of this installation is the low methanol yield due to the consumption of heat from the synthesis reaction to produce excess water vapor and a corresponding increase in the consumption of hydrocarbon feedstock as fuel in the synthesis gas production unit, as well as due to the loss of carbon dioxide, one of the methanol synthesis reagents - with water condensate, crude methanol and exhaust gas discharged from the installation.

Задача изобретения - повышение выхода метанола.The objective of the invention is to increase the yield of methanol.

Техническим результатом является повышение выхода метанола за счет установки каталитических реакторов, охлаждаемых смесью воды и сырья, а также за счет предотвращения потерь углекислого газа путем оснащения установки дефлегматорами в качестве устройств для охлаждения, сепарации и рекуперационного нагрева и устройства охлаждения и сепарации отходящего газа, а также путем размещения на линии вывода отходящего газа абсорбера для поглощения углекислого газа циркулирующим сырым метанолом.The technical result is to increase the yield of methanol due to the installation of catalytic reactors cooled by a mixture of water and raw materials, as well as by preventing the loss of carbon dioxide by equipping the unit with reflux condensers as devices for cooling, separation and recovery heating, and a device for cooling and separation of exhaust gas, as well as by placing an absorber on the exhaust gas outlet line to absorb carbon dioxide by circulating crude methanol.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке, включающей блок получения синтез-газа, узлы синтеза метанола, в составе устройства для охлаждения, сепарации, рекуперационного нагрева синтез-газа и охлаждаемого каталитического реактора, а также устройство для охлаждения и сепарации отходящего газа, оснащенное линией подачи отходящего газа на сжигание, особенностью является то, что в качестве каталитических реакторов установлены реакторы, охлаждаемые смесью воды и сырья, в качестве устройств для охлаждения, сепарации и рекуперационного нагрева установлены дефлегматоры, оснащенные по меньшей мере двумя тепломассообменными секциями, а в качестве устройства для охлаждения и сепарации отходящего газа установлен дефлегматор, оснащенный по меньшей мере одной тепломассообменной секцией, при этом на линии подачи отходящего газа установлен абсорбер, оснащенный линией ввода циркулирующего сырого метанола в качестве абсорбента, на которой установлены рекуперационный теплообменник и холодильник, линией вывода сырого метанола, насыщенного углекислым газом, в среднюю часть дефлегматора, установленного после первого реактора, на которой установлен рекуперационный теплообменник, и соединенный с блоком получения синтез-газа линией подачи очищенного отходящего газа в качестве топлива.The specified technical result is achieved by the fact that in a known installation, including a synthesis gas production unit, methanol synthesis units, as part of a device for cooling, separation, regenerative heating of synthesis gas and a cooled catalytic reactor, as well as a device for cooling and separation of exhaust gas, equipped with an exhaust gas supply line for combustion, a feature is that as catalytic reactors installed reactors cooled by a mixture of water and raw materials, as cooling devices, Separation and recovery heating are equipped with reflux condensers equipped with at least two heat and mass transfer sections, and a device for cooling and separation of exhaust gas is equipped with a reflux condenser equipped with at least one heat and mass transfer section, while an absorber equipped with a circulation inlet line is installed on the exhaust gas supply line crude methanol as an absorbent, on which a recuperative heat exchanger and a refrigerator are installed, with a raw methanol saturated carbon dioxide output line gas, to the middle part of the reflux condenser installed after the first reactor, on which a recuperative heat exchanger is installed, and connected to the synthesis gas production unit by a purified exhaust gas supply line as fuel.

В качестве дефлегматоров могут быть использованы, например, вертикальные аппараты трубчатого типа, в межтрубное пространстве тепломассообменных секций которых подают хладагент, а в трубном пространстве осуществляют охлаждение синтез-газа в условиях дефлегмации, аналогичные, например, аппарату согласно [RU 2532057, опубл. 27.10.2014 г., МПК F25D 1/00, B01D 53/14, C10G 5/06].As reflux condensers, for example, vertical tube-type apparatuses can be used, in which the refrigerant is supplied in the annular space of the heat and mass exchange sections, and the synthesis gas is cooled in the tube space under reflux conditions, similar, for example, to an apparatus according to [RU 2532057, publ. 10.27.2014, IPC F25D 1/00, B01D 53/14, C10G 5/06].

При избытке топлива теплотворная способность отходящего газа, содержащего после очистки от углекислого газа преимущественно метан и водород, может быть уменьшена путем установки на линии подачи части отходящего газа узла выделения метана, например, абсорбционно-десорбционного типа, оснащенного линиями подачи концентрата метана в блок получения синтез-газа, а концентрата водорода - в линию подачи синтез-газа в реактор синтеза метанола, что увеличивает выход метанола.If there is an excess of fuel, the calorific value of the exhaust gas, which contains mainly methane and hydrogen after purification from carbon dioxide, can be reduced by installing a methane extraction unit on the supply line of the exhaust gas, for example, an absorption-desorption type equipped with methane concentrate supply lines to the synthesis synthesis unit -gas, and hydrogen concentrate - into the synthesis gas supply line to the methanol synthesis reactor, which increases the methanol yield.

Установка реакторов, охлаждаемых смесью воды и сырья, позволяет полностью утилизировать низкопотенциальное тепло, выделяющееся при синтезе метанола, получить при этом смесь водяного пара и сырья при давлении процесса конверсии углеводородного сырья в блоке получения синтез-газа, исключить образование избыточного пара, за счет чего уменьшить расход углеводородного сырья на сжигание в блоке получения синтез-газа и, соответственно, увеличить выход метанола.The installation of reactors cooled by a mixture of water and raw materials makes it possible to completely utilize the low-grade heat generated during methanol synthesis, to obtain a mixture of water vapor and raw materials at the pressure of the hydrocarbon feed conversion process in the synthesis gas production unit, to prevent the formation of excess steam, thereby reducing the consumption of hydrocarbons for combustion in the synthesis gas production unit and, accordingly, increase the methanol yield.

Установка дефлегматоров в качестве устройств для охлаждения, сепарации и рекуперационного нагрева (дефлегматоры, оснащенные по меньшей мере двумя тепломассообменными секциями), а также в качестве устройства для охлаждения и сепарации отходящего газа обеспечивает получение водного конденсата и сырого метанола, практически не содержащих растворенного углекислого газа, что предотвращает его потери и повышает выход метанола. Удаление растворенного углекислого газа происходит за счет отдувки горячим синтез-газом, поступающим в низ дефлегматоров противотоком к флегме водного конденсата и сырого метанола, углекислый газ при этом концентрируется в синтез-газе, поступающем на синтез метанола, и в отходящем газе.The installation of reflux condensers as devices for cooling, separation and recovery heating (reflux condensers equipped with at least two heat and mass transfer sections), as well as a device for cooling and separating the exhaust gas, provides aqueous condensate and crude methanol that practically do not contain dissolved carbon dioxide, which prevents its loss and increases the yield of methanol. The removal of dissolved carbon dioxide occurs by blowing off with hot synthesis gas entering the bottom of the reflux condenser countercurrent to the reflux of water condensate and crude methanol, while carbon dioxide is concentrated in the synthesis gas supplied to the methanol synthesis and in the exhaust gas.

Установка абсорбера на линии подачи отходящего газа для поглощения углекислого газа циркулирующим сырым метанолом позволяет исключить потери с отходящим газом углекислого газа и направить его в составе сырого метанола, насыщенного углекислым газом, в дефлегматор, установленный после первого реактора, где отдуть синтез-газом и направить на синтез метанола, за счет чего повысить выход последнего.The installation of an absorber in the exhaust gas supply line for the absorption of carbon dioxide by circulating crude methanol eliminates the loss of carbon dioxide from the exhaust gas and sends it in the composition of crude methanol saturated with carbon dioxide to a reflux condenser installed after the first reactor, where it can be blown off with synthesis gas and directed to methanol synthesis, thereby increasing the yield of the latter.

Предлагаемая установка включает блок получения синтез-газа в составе узла конверсии 1 и узла подготовки воды 2, а также блок синтеза метанола в составе двух (условно) охлаждаемых каталитических реакторов 3 и 4 с двухсекционными дефлегматорами 5 и 6 на входе, дефлегматора отходящего газа 7, абсорбера 8, рекуперационного теплообменника 9 и холодильника 10, оснащенных линиями подачи углеводородного сырья 11, балансовой воды 12, вывода балансового сырого метанола 13, а также технологическими линиями 14-30.The proposed installation includes a synthesis gas production unit as part of the conversion unit 1 and water treatment unit 2, as well as a methanol synthesis unit as part of two (conditionally) cooled catalytic reactors 3 and 4 with two-section reflux condensers 5 and 6 at the inlet, exhaust gas reflux condenser 7, an absorber 8, a recovery heat exchanger 9, and a refrigerator 10 equipped with hydrocarbon feed lines 11, carrying water 12, carrying raw methanol 13, and production lines 14-30.

При работе установки углеводородное сырье, подаваемое по линии 11, смешивают с подготовленной водой, подаваемой по линии 14 из узла 2, в который по линии 12 подают балансовую воду, а по линии 15 - водный конденсат, разделяют на три части и по линиям 16-18 подают, соответственно, в устройства охлаждения реакторов 3, 4 и тепломассообменный блок дефлегматора 7, а полученную пароводяную сырьевую смесь по линии 19 направляют в блок получения синтез-газа 1, в который также в качестве топлива по линии 20 подают отходящий газ, очищенный от углекислого газа. Из блока 1 по линии 21 синтез-газ подают в нижнюю часть дефлегматора 5, с низа которого выводят водный конденсат, практически не содержащий растворенного углекислого газа, а с верха, по линии 22 - охлажденный осушенный синтез-газ, который нагревают в нижней тепломассообменной секции дефлегматора 5 и направляют в реактор 3. Полученный катализат, содержащий пары метанола, по линии 23 подают в нижнюю часть дефлегматора 6, в среднюю часть которого по линии 24 подают сырой метанол, насыщенный углекислым газом, предварительно нагретый в рекуперационном теплообменнике 9. С низа дефлегматора 6 по линии 25 выводят сырой метанол, практически не содержащий растворенного углекислого газа, а с верха, по линии 26 - непрореагировавший синтез-газ, который нагревают в нижней тепломассообменной секции дефлегматора 6 и направляют в реактор 4. Полученный катализат, содержащий пары метанола, по линии 27 подают в дефлегматор 7, из которого сырой метанол, практически не содержащий растворенного углекислого газа, по линии 28 подают в линию 25, которую затем разделяют на линии вывода балансового метанола 13 и подачи циркулирующего метанола 29. Отходящий газ по линии 30 подают в абсорбер 8, где очищают от углекислого газа абсорбцией циркулирующим сырым метанолом, подаваемым по линии 29 после охлаждения в рекуперационном теплообменнике 9 и холодильнике 10. Очищенный отходящий газ по линии 20 подают в блок 1 в качестве топлива.During operation of the installation, the hydrocarbon feed supplied through line 11 is mixed with prepared water supplied through line 14 from unit 2, into which balanced water is supplied via line 12, and water condensate through line 15, is divided into three parts and along lines 16- 18 are fed, respectively, to the cooling devices of the reactors 3, 4 and the heat and mass transfer unit of the reflux condenser 7, and the resulting steam-water raw mixture is sent to the synthesis gas production unit 1 through line 19, to which waste gas purified from carbon dioxide. From block 1, through the line 21, synthesis gas is supplied to the lower part of the reflux condenser 5, from the bottom of which water condensate is removed, which is practically free of dissolved carbon dioxide, and from the top, along the line 22, is the cooled dried synthesis gas, which is heated in the lower heat and mass transfer section reflux condenser 5 and sent to reactor 3. The resulting catalysis, containing methanol vapors, is fed through line 23 to the lower part of reflux condenser 6, into the middle part of which crude methanol saturated with carbon dioxide, preheated in a recovery zone, is fed through line 24 heat exchanger 9. From the bottom of the reflux condenser 6, crude methanol, practically containing no dissolved carbon dioxide, is discharged from line 25, and unreacted synthesis gas is fed from the top, along line 26, which is heated in the lower heat and mass transfer section of the reflux condenser 6 and sent to reactor 4. The resulting catalysis containing methanol vapors, through line 27 is fed to a reflux condenser 7, from which crude methanol, practically containing no dissolved carbon dioxide, is fed through line 28 to line 25, which is then divided into the output line of balance methanol 13 and feed circulating methanol 29. The exhaust gas through line 30 is fed to the absorber 8, where it is purified from carbon dioxide by absorption of the circulating crude methanol supplied through line 29 after cooling in the recovery heat exchanger 9 and the refrigerator 10. The purified exhaust gas through line 20 is supplied to unit 1 as fuel.

При избытке топлива по меньшей мере часть отходящего газа может быть из линии 20 подана в узел 31 выделения метана, например, абсорбцией углеводородным растворителем, из которого концентрат метана по линии 32 подают в качестве компонента сырья в блок 1, а концентрат водорода по линии 33 подают в линию подачи синтез-газа в один из реакторов синтеза метанола (условно показана подача в линию 22). Дополнительные устройство и линии показаны пунктиром.If there is an excess of fuel, at least a portion of the exhaust gas can be fed from line 20 to the methane recovery unit 31, for example, by absorption with a hydrocarbon solvent, from which methane concentrate is fed through line 32 as a component of the feed to block 1, and hydrogen concentrate is fed through line 33 to the supply line of synthesis gas to one of the methanol synthesis reactors (the feed to line 22 is conventionally shown). Optional device and lines are shown in dotted lines.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет повысить выход метанола и может быть использована в промышленности.Thus, the proposed installation allows to increase the yield of methanol and can be used in industry.

Claims (2)

1. Установка синтеза метанола, включающая блок получения синтез-газа и по меньшей мере два узла синтеза метанола, каждый из которых содержит устройство для охлаждения, сепарации, рекуперационного нагрева синтез-газа и охлаждаемый каталитический реактор, а также устройство для охлаждения и сепарации отходящего газа, оснащенное линией подачи отходящего газа на сжигание, отличающаяся тем, что в качестве каталитических реакторов установлены реакторы, охлаждаемые смесью воды и сырья, в качестве устройств для охлаждения, сепарации и рекуперационного нагрева установлены дефлегматоры, оснащенные по меньшей мере двумя тепломассообменными секциями, а в качестве устройства для охлаждения и сепарации отходящего газа установлен дефлегматор, оснащенный по меньшей мере одной тепломассообменной секцией, при этом на линии подачи отходящего газа установлен абсорбер, оснащенный линией ввода циркулирующего сырого метанола в качестве абсорбента, на которой установлены рекуперационный теплообменник и холодильник, линией вывода сырого метанола, насыщенного углекислым газом, в среднюю часть дефлегматора, установленного после первого реактора, на которой установлен рекуперационный теплообменник, и соединенный с блоком получения синтез-газа линией подачи очищенного отходящего газа в качестве топлива.1. Installation for methanol synthesis, including a synthesis gas production unit and at least two methanol synthesis units, each of which contains a device for cooling, separating, recovering synthesis gas and a cooled catalytic reactor, as well as a device for cooling and separating off-gas equipped with an exhaust gas supply line for combustion, characterized in that as catalytic reactors installed reactors cooled by a mixture of water and raw materials, as devices for cooling, separation and recuperator reflux condensers equipped with at least two heat and mass transfer sections are installed in the ion heating system, and a reflux condenser equipped with at least one heat and mass transfer section is installed as a device for cooling and separating the exhaust gas, and an absorber equipped with a feed line of circulating crude methanol is installed on the exhaust gas supply line as an absorbent, on which a recuperative heat exchanger and a refrigerator are installed, by the output line of crude methanol saturated with carbon dioxide to the middle a part of the reflux condenser installed after the first reactor, on which a recuperative heat exchanger is installed, and connected to the synthesis gas production unit by a purified exhaust gas supply line as fuel. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что часть очищенного отходящего газа подают в узел выделения метана, оснащенный линиями подачи концентрата метана в блок получения синтез-газа, а концентрата водорода - в линию подачи синтез-газа в реактор синтеза метанола.2. Installation according to claim 1, characterized in that a portion of the purified exhaust gas is fed to a methane extraction unit equipped with methane concentrate supply lines to the synthesis gas production unit, and hydrogen concentrate to the synthesis gas supply line to the methanol synthesis reactor.
RU2016120718A 2016-05-26 2016-05-26 Defining of methanol production from hydrocarbon raw material RU2619101C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016120718A RU2619101C1 (en) 2016-05-26 2016-05-26 Defining of methanol production from hydrocarbon raw material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016120718A RU2619101C1 (en) 2016-05-26 2016-05-26 Defining of methanol production from hydrocarbon raw material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2619101C1 true RU2619101C1 (en) 2017-05-12

Family

ID=58715845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016120718A RU2619101C1 (en) 2016-05-26 2016-05-26 Defining of methanol production from hydrocarbon raw material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2619101C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2653849C1 (en) * 2018-03-12 2018-05-15 Андрей Владиславович Курочкин Device for oxidative regeneration of catalyst (variants)
RU2758350C2 (en) * 2019-04-30 2021-10-28 Андрей Владиславович Курочкин Installation for catalytic recycling of light hydrocarbon raw materials with production of aromatic hydrocarbons

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4065483A (en) * 1974-07-02 1977-12-27 Imperial Chemical Industries Limited Methanol
US6255357B1 (en) * 1997-06-13 2001-07-03 Imperial Chemical Industries Plc Production of methanol
RU2203214C1 (en) * 2001-12-28 2003-04-27 Закрытое акционерное общество "ДитГаз" Methanol production process
RU2252209C1 (en) * 2003-10-01 2005-05-20 Астановский Дмитрий Львович Method for methanol production (variants)

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4065483A (en) * 1974-07-02 1977-12-27 Imperial Chemical Industries Limited Methanol
US6255357B1 (en) * 1997-06-13 2001-07-03 Imperial Chemical Industries Plc Production of methanol
RU2203214C1 (en) * 2001-12-28 2003-04-27 Закрытое акционерное общество "ДитГаз" Methanol production process
RU2252209C1 (en) * 2003-10-01 2005-05-20 Астановский Дмитрий Львович Method for methanol production (variants)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2653849C1 (en) * 2018-03-12 2018-05-15 Андрей Владиславович Курочкин Device for oxidative regeneration of catalyst (variants)
RU2758350C2 (en) * 2019-04-30 2021-10-28 Андрей Владиславович Курочкин Installation for catalytic recycling of light hydrocarbon raw materials with production of aromatic hydrocarbons

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2702226C (en) Removal of carbon dioxide from a feed gas
KR101603824B1 (en) An improved process for recovery of maleic anhydride by using organic solvent
CN101157442B (en) Waste heat reclaiming process for CO transformation
US9573093B2 (en) Heat recovery in absorption and desorption processes
RU2603164C1 (en) Method or system for extraction of carbon dioxide
CN106000000A (en) Device and method for performing multistage flash, resolution and separation on synthetic ammonia decarburization absorption tower bottom pregnant solution
RU2619101C1 (en) Defining of methanol production from hydrocarbon raw material
CN114634400A (en) Method and production system for synthesizing methanol by using carbon dioxide
RU2457173C2 (en) Method of producing sulphuric acid and apparatus for realising said method
KR20000017195A (en) The method of reducing methanol emissions from a syngas unit
RU2630308C1 (en) Method and installation for producing high-octane synthetic gasoline fraction from hydrocarbon-containing gas
RU2621671C1 (en) Installation of low-temperature production of methanol
RU2616977C1 (en) Methanol synthesis unit
RU102537U1 (en) INSTALLATION FOR PRODUCING METHANOL FROM NATURAL GAS
CN110732150B (en) Rectification adsorption purification process of waste methanol
CN211688249U (en) CO before large-scale combustion2Trapping system
RU2426715C2 (en) Method and apparatus for homogeneous oxidation of methane-containing gas
RU2499791C1 (en) Method and apparatus for producing carbamide and method of upgrading apparatus for producing carbamide
RU2193441C2 (en) Absorbent regeneration method
RU2758350C2 (en) Installation for catalytic recycling of light hydrocarbon raw materials with production of aromatic hydrocarbons
RU2725985C2 (en) Methanol synthesis unit
RU2631290C1 (en) Low-temperature hydrogen plant
RU2758769C2 (en) Methanol synthesis plant (options)
RU2792583C1 (en) Method and unit for methanol synthesis
RU2646960C1 (en) Installation of methanol production and the way it works

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210709