RU2739183C1 - Способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий - Google Patents
Способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2739183C1 RU2739183C1 RU2020111359A RU2020111359A RU2739183C1 RU 2739183 C1 RU2739183 C1 RU 2739183C1 RU 2020111359 A RU2020111359 A RU 2020111359A RU 2020111359 A RU2020111359 A RU 2020111359A RU 2739183 C1 RU2739183 C1 RU 2739183C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- holder
- allowance
- ceramic articles
- article
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
- B24B5/16—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding peculiarly surfaces, e.g. bulged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
- B28B11/0845—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for smoothing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при механической обработке крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий. Достигаемый технический результат - расширение возможностей механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий за счет предотвращения разрушения технологического припуска и обеспечение защиты обслуживающего персонала. Указанный результат достигается за счет того, что способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий включает установку на станок барабана, снабженного кулачками для фиксации изделия с технологическим припуском, закрепление изделия при помощи кулачков, обработку внутренней поверхности изделия алмазным кругом до необходимого размера. Устанавливают ловитель технологического припуска, состоящий из держателя, штанги и кронштейнов, регулирующих положение держателя. Держатель заводят внутрь изделия и располагают его в верхней части изделия на расстоянии 5-30 мм от поверхности изделия, отрезают технологический припуск алмазным кругом и снимают его с держателя. 1 ил.
Description
Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и преимущественно может быть использовано при механической обработке крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий.
Известен способ механической обработки малогабаритных керамических изделий прямого профиля (Г. В. Белинская, Г. А. Выдрик. Технология электровакуумной и радиотехнической керамики. - М.: "Энергия", 1977. - 335 с.), включающий крепление керамической детали на универсально-шлифовальном станке с помощью клеящих составов, ее обработку алмазным кругом до необходимого профиля.
Недостатком известного способа является невозможность механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий.
Наиболее близким техническим решением является способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий (Пивинский Ю. Е., Суздальцев Е. И. Кварцевая керамика и огнеупоры. Том 1. Теоретические основы и технологические процессы: Справочное издание под редакцией Ю. Е. Пивинского. - «Теплоэнергетик», 2008. - 672 с.), включающий установку барабана, снабженного кулачками для фиксации изделия на станок, установку крупногабаритного сложнопрофильного изделия в барабан, закрепление изделия при помощи узлов фиксации (кулачки), обработку внутренней поверхности керамического изделия до необходимого размера алмазным кругом.
К недостаткам известного способа является невозможность отрезки технологического припуска, расположенного в юбочной части изделия, без его разрушения, так как отрезаемый технологический припуск не закреплен. Это усложняет операцию механической обработки внутренней части изделия и требует дополнительного времени. Кроме этого, необходимо получить технологический припуск целым, т.к. из него делают образцы для проведения испытаний на подтверждение физико-механических свойств изделия. При падении отрезаемого припуска происходит его разрушение, что может привести к выходу из строя станка и/или нанесению травмы обслуживаемому персоналу. Кроме того, зачастую, данный припуск используется для изготовления образцов для проведения испытаний на подтверждение физико-механических свойств изделий. Разрушение припуска может привести к невозможности оценки качества изделия.
Задачей настоящего изобретения является расширение возможностей механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий за счет предотвращения разрушения технологического припуска и обеспечение защиты обслуживающего персонала.
Поставленная задача достигается тем, что предложен способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий, включающий установку на станок барабана, снабженного кулачками для фиксации изделия с технологическим припуском, закрепление изделия при помощи кулачков, обработку внутренней поверхности изделия алмазным кругом до необходимого размера, отличающийся тем, что после закрепления изделия устанавливают ловитель технологического припуска, состоящий из держателя, штанги и кронштейнов, регулирующих положение держателя, заводят держатель внутрь изделия и располагают его в верхней части изделия на расстоянии 5-30 мм от поверхности изделия, отрезают технологический припуск алмазным кругом и снимают его с держателя.
Авторами установлено, что ловитель технологического припуска позволяет предотвратить его падение при отрезке от изделия и его разрушение. В дальнейшем из технологического припуска изготавливаются образцы для проведения испытаний с целью определения свойств материала изделия на соответствие предъявляемым требованиям.
Отрезанный от изделия технологический припуск может упасть на элементы станка и/или нанести травмы обслуживаемому персоналу
Установлено, что расстояние между держателем и внутренней поверхностью изделия должно быть не более 5 мм, чтобы избежать соприкосновения держателя с поверхностью изделия и не допустить ее повреждения, а размещение держателя от внутренней поверхности изделия на расстоянии более 30 мм приводит к сходу отрезанного технологического припуска с держателя и возможному падению.
На чертеже показана реализация заявляемого изобретения.
Устанавливается барабан (1) на станок (2), в барабан помещается изделие (3) и зажимается узлами фиксации посредством кулачков (4), на заднюю стенку станка или на кожух (5), предварительно заведенный за барабан, устанавливают ловитель технологического припуска. С помощью кронштейна (6) регулируется вылет штанги (7) по длине, а высота держателя (8) регулируется с помощью кронштейна (9). Держатель заводят внутрь изделия на глубину не менее, чем 2/3 ширины отрезаемого технологического припуска и подводят к верхнему краю изделия так, чтобы обеспечивалось расстояние между держателем и внутренней поверхностью изделия 5-30 мм. Далее подводят алмазный круг (10), отрезают технологический припуск, снимают его с держателя и выполняют механическую обработку внутренней части изделия алмазным кругом.
Таким образом, предложенное техническое решение позволяет расширить возможности механической обработки внутренней поверхности крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий и обеспечить защиту обслуживающего персонала.
Claims (1)
- Способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий, включающий установку на станок барабана, снабженного кулачками для фиксации изделия с технологическим припуском, закрепление изделия при помощи кулачков, обработку внутренней поверхности изделия алмазным кругом до необходимого размера, отличающийся тем, что после закрепления изделия устанавливают ловитель технологического припуска, состоящий из держателя, штанги и кронштейнов, регулирующих положение держателя, заводят держатель внутрь изделия и располагают его в верхней части изделия на расстоянии 5-30 мм от поверхности изделия, отрезают технологический припуск алмазным кругом и снимают его с держателя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020111359A RU2739183C1 (ru) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | Способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020111359A RU2739183C1 (ru) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | Способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2739183C1 true RU2739183C1 (ru) | 2020-12-21 |
Family
ID=74063050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020111359A RU2739183C1 (ru) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | Способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2739183C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2765866C1 (ru) * | 2021-06-29 | 2022-02-04 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г.Ромашина" | Способ механической обработки внутренней поверхности сложнопрофильных керамических изделий |
RU2780052C1 (ru) * | 2021-11-24 | 2022-09-19 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Способ доводки наружной поверхности сложнопрофильных керамических изделий |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU870076A1 (ru) * | 1979-09-18 | 1981-10-07 | Предприятие П/Я М-5953 | Внутришлифовальный станок дл обработки сложнопрофильных труб |
GB2077639A (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-23 | Secr Defence | Machining of the internal surface of a conical radome |
US4538587A (en) * | 1983-02-14 | 1985-09-03 | Bengt Nilsson | Dressing device |
RU2124978C1 (ru) * | 1993-09-13 | 1999-01-20 | Миннесота Майнинг Энд Мэнюфекчуринг Компани | Абразивное изделие, способ его производства, способ его использования для чистовой обработки и рабочий инструмент для его производства |
RU2258596C1 (ru) * | 2003-11-24 | 2005-08-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Устройство для механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий |
-
2020
- 2020-03-19 RU RU2020111359A patent/RU2739183C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU870076A1 (ru) * | 1979-09-18 | 1981-10-07 | Предприятие П/Я М-5953 | Внутришлифовальный станок дл обработки сложнопрофильных труб |
GB2077639A (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-23 | Secr Defence | Machining of the internal surface of a conical radome |
US4538587A (en) * | 1983-02-14 | 1985-09-03 | Bengt Nilsson | Dressing device |
RU2124978C1 (ru) * | 1993-09-13 | 1999-01-20 | Миннесота Майнинг Энд Мэнюфекчуринг Компани | Абразивное изделие, способ его производства, способ его использования для чистовой обработки и рабочий инструмент для его производства |
RU2258596C1 (ru) * | 2003-11-24 | 2005-08-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Устройство для механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПИВИНСКИЙ Ю.Е. и др. Кварцевая керамика и огнеупоры. Том 1. Теоретические основы и технологические процессы: Справочное издание под редакцией Ю.Е. Пивинского. - "Теплоэнергетик", 2008. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2765866C1 (ru) * | 2021-06-29 | 2022-02-04 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г.Ромашина" | Способ механической обработки внутренней поверхности сложнопрофильных керамических изделий |
RU2780052C1 (ru) * | 2021-11-24 | 2022-09-19 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Способ доводки наружной поверхности сложнопрофильных керамических изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2739183C1 (ru) | Способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий | |
US7429034B2 (en) | Apparatus and method for thermal cutting of a workpiece | |
EP0051771B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung der Schneidplatten in Werkzeugmaschinen | |
US3822625A (en) | Rotary cutter with quick change knife | |
CN108698166B (zh) | 激光加工机 | |
CN104923917A (zh) | 板状物的加工方法 | |
JPH03173610A (ja) | 内周刃式ソーを用いてロッド状のワークピースを薄板にスライス切断する方法 | |
KR20050102682A (ko) | 쉐이빙 제거에 의한 낮은 공차를 갖는 제품의 처리 방법 | |
CN111801771B (zh) | 半导体单晶锭的切片方法 | |
ITTO950502A1 (it) | Procedimento per regolare un dispositivo di incisione preliminare rispetto a una lama di segatrice e dispositivo per eseguire questo procedimento | |
KR101735908B1 (ko) | 전단장치 및 그 제어방법 | |
US10556310B2 (en) | Method for cutting machining of turbine blades | |
RU2284073C1 (ru) | Способ изготовления пластин монокристаллов | |
WO2010074513A2 (ko) | 프레임 갱쏘용 피삭재, 이 피삭재의 절단방법 및 이 방법에 의해 절단된 제품 | |
KR100635027B1 (ko) | 타이어 성형기의 벨트/트레드 트랜스퍼의 진원도 유지제어장치 | |
RU2743276C1 (ru) | Способ механической обработки внутренней поверхности керамических изделий | |
RU2742266C1 (ru) | Способ механической обработки крупногабаритных керамических изделий конической формы | |
SE0101035L (sv) | Apparat och metod för att producera en tandrestaurering | |
KR101951723B1 (ko) | 센서를 이용한 가공물 뒤틀어짐 검출 시스템 | |
JPH03277463A (ja) | セラミックス板の切断方法 | |
KR20170131561A (ko) | 로터 블레이드의 깃형 모서리를 가공하는 연삭 기계 및 방법 | |
RU2012437C1 (ru) | Способ зачистки изнутри труб с продольным сварным швом и устройство для его осуществления | |
KR101725403B1 (ko) | 필터 절삭 가공장치 | |
JP7273618B2 (ja) | 加工装置 | |
US5007167A (en) | Blade modification tool and process |