RU2737256C1 - Device for solid fuel combustion in pulsating flow - Google Patents
Device for solid fuel combustion in pulsating flow Download PDFInfo
- Publication number
- RU2737256C1 RU2737256C1 RU2020111458A RU2020111458A RU2737256C1 RU 2737256 C1 RU2737256 C1 RU 2737256C1 RU 2020111458 A RU2020111458 A RU 2020111458A RU 2020111458 A RU2020111458 A RU 2020111458A RU 2737256 C1 RU2737256 C1 RU 2737256C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- retort
- combustion chamber
- combustion
- fuel
- pyrolysis gas
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C15/00—Apparatus in which combustion takes place in pulses influenced by acoustic resonance in a gas mass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для сжигания вторичных твердых углеводородных материалов, например отработанных шин или резинотехнических изделий, с целью утилизации горючих отходов.The invention relates to thermal power engineering, in particular to devices for the combustion of secondary solid hydrocarbon materials, such as waste tires or rubber products, for the purpose of utilizing combustible waste.
Устройство может быть использовано в агрегатах для пиролизной переработки побочных органических продуктов сельскохозяйственных и пищевых предприятий, нефтехимии и нефтепереработки, а также для утилизации вторичного бытового горючего сырья.The device can be used in units for pyrolysis processing of organic by-products of agricultural and food enterprises, petrochemistry and oil refining, as well as for the disposal of secondary household fuel.
Известно устройство, содержащее реторту, шлюзы, камеру горения, внешние горелки, аэродинамические клапаны, пиролизные горелки, золоуловитель, резонаторную трубу, блок управления, электропривод изменения длины резонаторной трубы (см. патент РФ 2539414, электронный доступ: https://findpatent.ru/patent/253/2539414.html).A device is known that contains a retort, sluices, a combustion chamber, external burners, aerodynamic valves, pyrolysis burners, an ash collector, a resonator tube, a control unit, an electric drive for changing the length of the resonator tube (see RF patent 2539414, electronic access: https://findpatent.ru /patent/253/2539414.html).
Недостатки известного устройства:Disadvantages of the known device:
1. Невозможность получения качественного пиролизного газа, так как отсутствует возможность термохимического разложения углеводородных материалов из-за проникновения воздуха в реторту, в результате чего в ней происходит процесс горения.1. The impossibility of obtaining high-quality pyrolysis gas, since there is no possibility of thermochemical decomposition of hydrocarbon materials due to the penetration of air into the retort, as a result of which the combustion process takes place in it.
2. Пиролизный газ – как ценный и качественный продукт не отводится потребителям.2. Pyrolysis gas - as a valuable and high-quality product, is not supplied to consumers.
Указанные недостатки устранены в заявляемом изобретении, которое направлено на решение задачи получения качественного пиролизного газа при осуществлении термохимического разложения твердых углеводородных материалов без доступа воздуха.These disadvantages are eliminated in the claimed invention, which is aimed at solving the problem of obtaining high-quality pyrolysis gas when carrying out thermochemical decomposition of solid hydrocarbon materials without air access.
Задача решена в заявляемом изобретении путем герметизации реторты с помощью электроприводных шлюзов и осуществления компьютерного управления термохимическим разложением твердых углеводородных материалов без доступа воздуха за счет регулирования температуры и давления внутри реторты с помощью электроприводных задвижек на линиях отвода пиролизного газа к внутренним пиролизным горелкам и на патрубке отвода пиролизного газа потребителям.The problem is solved in the claimed invention by sealing the retort with the help of electrically driven locks and the implementation of computer control of the thermochemical decomposition of solid hydrocarbon materials without air access by regulating the temperature and pressure inside the retort using electric valves on the pyrolysis gas outlet lines to the internal pyrolysis burners and on the pyrolysis outlet gas to consumers.
В качестве используемого для пиролиза твердого углеводородного материала взяты автомобильные резиновые шины.Automobile rubber tires were taken as the solid hydrocarbon material used for pyrolysis.
Схема заявляемого устройства в продольном разрезе приведена на чертеже, где позициями обозначены следующие элементы и узлы:A diagram of the proposed device in longitudinal section is shown in the drawing, where the positions indicate the following elements and assemblies:
1 - бункер,1 - bunker,
2 - шины,2 - tires,
3 - шлюз бункера нижний,3 - bottom lock of the bunker,
4 - форкамера,4 - prechamber,
5 - камера горения,5 - combustion chamber,
6 - шлюз форкамеры,6 - prechamber gateway,
7 - реторта,7 - retort,
8 - пиролизные горелки,8 - pyrolysis burners,
9 - шлюз реторты,9 - retort gateway,
10 - топливо,10 - fuel,
11 - электроприводные задвижки,11 - electric gate valves,
12 - дутьевой воздух,12 - blast air,
13 - внешние горелки,13 - external burners,
14 - атмосферный воздух,14 - atmospheric air,
15 - электрические связи,15 - electrical connections,
16 - аэродинамические клапаны,16 - aerodynamic valves,
17 - золоуловитель,17 - ash collector,
18 - шлюз золоуловителя,18 - ash collector sluice,
19 - электроприводы открытия и закрытия шлюзов,19 - electric drives for opening and closing sluices,
20 - вентилятор,20 - fan,
21 - блок компьютерного управления,21 - computer control unit,
22 - патрубок отвода пиролизного газа,22 - pyrolysis gas outlet pipe,
23 - пиролизный газ потребителям,23 - pyrolysis gas to consumers,
24 - электропривод изменения длины резонаторной трубы,24 - electric drive for changing the length of the resonator tube,
25 - продукты сгорания,25 - combustion products,
26 - резонаторная труба,26 - resonator tube,
27 - шлюз бункера верхний,27 - upper airlock of the bunker,
28 - термометр,28 - thermometer,
29 - манометр,29 - pressure gauge,
30 - газоанализатор,30 - gas analyzer,
31 - расходомер,31 - flow meter,
32 - датчики уровня наполнения шинами.32 - tire level sensors.
На чертеже тонкими пунктирными линиями показаны электрические связи между блоком компьютерного управления 21 и электроприводами закрытия и открытия шлюзов, задвижек и электроприводом 24 изменения длины резонаторной трубы 26.In the drawing, thin dashed lines show electrical connections between the
Номера позицией электроприводных задвижек и электроприводов для закрытия и открытия шлюзов на чертеже одинаковые во всех точках и обозначены соответственно как 11 и 19. The position numbers of electric actuated valves and electric actuators for closing and opening sluices in the drawing are the same at all points and are designated as 11 and 19, respectively.
Количество шин 2 в бункере 1 и в реторте 7 для удобства изображения показано условно по три штуки.The number of
Тепловая изоляция заявляемого устройства условно не показана.Thermal insulation of the claimed device is not shown conventionally.
Вертикальная штрих пунктирная линия означает линию симметрии.The vertical dash-dotted line indicates the line of symmetry.
Назначение и взаимодействие элементов и узлов на фиг. следующее.The purpose and interaction of elements and nodes in FIG. following.
Приемный бункер 1 герметичен и служит для накопления и подготовки шин 2 к загрузке в герметичную реторту 7 для их термохимического разложения без доступа воздуха.The receiving
Герметичные шлюзы нижний 3 и верхний 27, также как и другие шлюзы в составе заявляемой установки, конструктивно представляют собой листы из жаропрочной стали с теплоизолирующими прокладками и огнеупорными покрытиями и имеющие профилированные по периметрам обода с уплотнениями из термически устойчивых материалов.Sealed locks lower 3 and upper 27, as well as other locks in the claimed installation, structurally represent sheets of heat-resistant steel with heat-insulating gaskets and refractory coatings and having rims profiled along the perimeters with seals made of thermally stable materials.
Открытие и закрытие шлюзов производится при помощи электроприводов 19 по программной компьютерной команде, поступающей из блока 21 по электрическим связям 15.The opening and closing of the locks is carried out with the help of
Наличие герметичных шлюзов и электроприводов для их открытия и закрытия по программируемой компьютерной команде из блока управления является отличительным признаком, обеспечивающим получение положительного технического результата в заявляемом изобретении по сравнению с известной конструкцией.The presence of sealed locks and electric drives for their opening and closing by a programmed computer command from the control unit is a distinctive feature that ensures a positive technical result in the claimed invention in comparison with the known design.
Герметичная форкамера 4 служит для предотвращения притока свежего воздуха в реторту 7 при загрузке в нее новой порции шин 2 из бункера 1 при открытых шлюзах 6 и 3.The sealed
Форкамера 4 отделяет зону термохимического разложения шин 2 без доступа воздуха, находящуюся внутри реторты 7, от зоны сжигания топлива в камере горения 5.Prechamber 4 separates the zone of thermochemical decomposition of
Наличие форкамеры 4 является отличительным признаком, обеспечивающим положительный технический результат по получению качественного пиролизного газа в заявляемом изобретении по сравнению с известной конструкцией.The presence of the
Камера горения 5 служит для сжигания топлива 10 и нагрева за счет выделяющегося при этом тепла поверхности реторты 7 после загрузки в нее новой порции шин.The
Шлюз 6 имеет электропривод 19 (номера позиций электроприводов на чертеже у всех шлюзов одинаковые), соединенный электрической связью с блоком управления 21, и служит для открытия по компьютерной команде реторты 7 перед загрузкой в нее шин 2 из бункера 1 и герметизации ее путем закрытия шлюза 6 после загрузки.The gateway 6 has an electric drive 19 (the position numbers of the electric drives in the drawing are the same for all the gateways), electrically connected to the
Реторта 7 обеспечивает герметичный нагрев шин и последующее термохимическое разложение без доступа воздуха с предотвращением их возгорания.Retort 7 provides hermetic heating of tires and subsequent thermochemical decomposition without air access, preventing their ignition.
Отсутствие горения шин в реторте 7 является отличительным признаком заявляемого изобретения, который позволяет достигнуть положительного технического результата – получения качественного пиролизного газа.The absence of burning tires in the
В известном устройстве стадия горения шин является неотъемлемой в процессе утилизации шин и поэтому невозможно получение качественного пиролизного газа с гарантированным химическим составом, который мог быть использован как ценное сырье для дальнейшей нефтехимической переработки у потребителя.In the known device, the tire combustion stage is integral in the tire recycling process and therefore it is impossible to obtain high-quality pyrolysis gas with a guaranteed chemical composition, which could be used as a valuable raw material for further petrochemical processing by the consumer.
Пиролизные горелки 8 служат для сжигания в них определенной части пиролизного газа, образующегося в реторте 7 при термохимическом разложении шин без доступа воздуха.
Получаемая теплота расходуется для обогрева стенки реторты при поддержании температурного уровня процесса термохимического разложения шин.The resulting heat is consumed to heat the retort wall while maintaining the temperature level of the thermochemical decomposition of tires.
Расход пиролизного газа через горелки 8 по компьютерной команде регулируется величиной открытия и закрытия задвижек, которые входят в состав горелок и имеют электрическую связь 15 с блоком компьютерного управления 21.The flow of pyrolysis gas through the
Через электроприводной шлюз 9 реторты путем его открытия по компьютерной команде по электрической связи от блока 21удаляются твердые остатки и зола от термохимического разложения шин.Through the
После удаления остатков золы шлюз 9 по компьютерной команде от блока 21 с помощью электропривода 19 закрывается, обеспечивая герметичность реторты 7.After removing the ash residues, the
Топливо 10 представляет углеводородный газ природного или синтетического происхождения, состав которого перед подачей в горелки 13 определяется при помощи газоанализатора 30, а давление, температура и расход измеряется первичными датчиками 28,29,31, соединенных для передачи данных в виде электрических сигналов, как и газоанализатор 30, электрической связью 15 с блоком компьютерного управления 21.
Электроприводные задвижки 11 служат для регулирования расхода топлива 10 во внешние горелки 13.Electrically driven
Дутьевой воздух 12 поступает от вентилятора 20 и служит для интенсификации процесса сжигания топлива 10 при разогреве реторты 7. The
Регулирование расхода воздуха осуществляется по компьютерной команде с блока 21 по электрической связи 15 при помощи задвижек 11 (номера позиций на чертеже для всех задвижек одинаковые) на основании электрических сигналов с первичных датчиков 28, 29, 30, 31 (на чертеже для удобства датчики показаны лишь перед одной горелкой).Air flow control is carried out by a computer command from
Внешние горелки 13 предназначены для сжигания газообразного топлива 10 в смеси с дутьевым воздухом 12, поступающим от вентилятора 20, и снабжены системой воспламенения топлива от запальников по компьютерной команде от блока 21 (на чертеже запальники условно не показаны).
Атмосферный воздух 14 поступает через регулируемые по компьютерной программе блока 21 электроприводные задвижки и аэродинамические клапаны 16 в камеру горения 5 при выделении пиролизного газа, выходящего через горелки 8.
С началом выделения пиролизного газа, выходящего из реторты под давлением, внешние горелки 13 в зависимости от значения температуры внутри реторты 7 переводятся на горение с пониженным расходом топлива или отключаются от подачи через них топлива и воздуха по компьютерной команде от блока 21.With the beginning of the release of pyrolysis gas leaving the retort under pressure,
Аэродинамические клапаны 16, внешние горелки 13, пиролизные горелки 8 расположены по окружности симметрично.
Золоуловитель 17 служит для накопления твердых негорючих отходов и золы, поступающих после термохимического разложения шин из реторты при открытии шлюза 9.
Шлюз 18 открывается и закрывается по компьютерной команде от блока 21 с помощью электропривода 19 и предназначен для удаления золы и отходов из золоуловителя 17.The
Вентилятор 20 служит для подачи необходимого для сжигания топлива 10 количества воздуха во внешние горелки 13 в соответствии с компьютерной программой от блока 21 и регулирования этого количества по показаниям первичных датчиков 28, 29, 30, 31.The
Блок компьютерного управления 21 служит для автоматизации запуска заявляемого устройства в работу при первичном розжиге внешних горелок 13 и для контроля и регулирования по компьютерной программе процесса термохимического разложения шин по электрическим сигналам, поступающим в блок 21 от первичных датчиков 28, 29, 30, 31.The
Наличие блока 21 с программным компьютерным управлением является отличительным признаком для достижения положительного технического результата по получению качественного пиролизного газа и отпуска его потребителям в количестве, при котором оставшейся части пиролизного газа достаточно для работы пиролизных горелок 8.The presence of
Патрубок 22 служит для снабжения потребителей качественным пиролизным газом, расход которого регулируется по компьютерной программе от блока 21 по электрической связи с помощью электроприводной задвижки.The
Наличие электроприводной задвижки (номер позиции 11 на чертеже одинаковый для всех задвижек) для компьютерного регулирования количества отпускаемого потребителям пиролизного газа в зависимости от стадии процесса термохимического разложения шин в реторте 7 является отличительным признаком заявляемого изобретения, обеспечивающим достижение положительного технического результата.The presence of an electrically driven valve (
Автоматическое регулирование качества отпускаемого потребителям пиролизного газа осуществляется блоком 21 на основании электрических сигналов от расположенных в патрубке 22 первичных датчиков температуры, давления, состава и расхода пиролизного газа.Automatic control of the quality of the pyrolysis gas supplied to consumers is carried out by the
Регулирование качества пиролизного газа по его составу производится путем изменения температуры термохимического разложения и скорости подвода теплоты к стенке реторты. The regulation of the quality of the pyrolysis gas by its composition is carried out by changing the temperature of thermochemical decomposition and the rate of heat supply to the retort wall.
Это достигается воздействием на режим пульсационного горения пиролизного газа с помощью выбора компьютерной программой блока 21 расхода пиролизного газа через горелки 8, изменения расхода воздуха электроприводными задвижками на аэродинамических клапанах 16 и регулированием длины резонаторной трубы 26 посредством электропривода 24. Резонаторная труба 26 конструктивно является составной и представляет собой выдвигаемую коаксиальную внутреннюю цилиндрическую обечайку с расположенной на ней зубчатой рейкой, которая имеет длину равную длине выдвижения обечайки и находится в зацеплении с зубчатой шестерней (на чертеже эти элементы отдельными позициями не обозначены), закрепленной на валу электропривода 24. Выдвигаемая коаксиальная обечайка расположена по скользящей посадке в неподвижном цилиндрическом основании (на чертеже основание показано утолщенной линией), прикрепленном к камере горения 5. На основании расположен электропривод 24 с зубчатой шестерней. По компьютерной команде блока 21, переданной в виде электрического сигнала на реверсивный электропривод 24, начинает вращаться его вал с закрепленной на нем зубчатой шестерней, которая находится в зацеплении с зубчатой рейкой, закрепленной на выдвигаемой внутренней цилиндрической обечайке. За счет преобразования вращательного движения зубчатой шестерни, находящейся на валу электропривода 24 в поступательное движение рейки, расположенной на выдвигаемой обечайке, происходит изменение длины резонаторной трубы 26.This is achieved by influencing the mode of pulsating combustion of the pyrolysis gas by selecting the pyrolysis gas flow rate through the
Датчики 32, соединенные электрическими связями с блоком 21, служат для контроля и регулирования величины загрузки шинами бункера 1 и реторты 7.
Заявляемая конструкция работает следующим образом.The claimed design works as follows.
Через бункер 1, форкамеру 4 при открытых шлюзах 3, 6, 27 и закрытом шлюзе 9, в реторту 7 загружаются шины 2.Through
После заполнения реторты 7 шлюзы 3 и 6 закрываются по компьютерной команде блока 21 на основании сигнала датчика 32 при помощи электроприводов 19 и шинами 2 загружается бункер 1, после заполнения которого по сигналу с датчика 32 электроприводной шлюз 27 закрывается также по компьютерной команде. After filling the
По компьютерной команде от блока 21 включается вентилятор 20, открываются задвижки и подается воздух 12 и топливо 10 во внешние горелки 13, после чего производится воспламенение от встроенных запальников.At a computer command from the
За счет выделяющегося тепла от сжигания топлива 10 в герметичной реторте 7 происходит нагрев шин 2 без доступа кислорода и при достижении температуры 450°C начинается стадия низко температурного пиролиза, который характеризуется отсутствием тления шин и их возгорания.Due to the heat released from the combustion of
В герметичной реторте 7 при непрерывном подводе теплоты происходит процесс термохимического разложения шин без тления и возгорания.In a sealed
Под действием высокой температуры шина распадается на компоненты, представляющие собой нефтяные фракции, из которых она первоначально произведена.The high temperature causes the tire to break down into the petroleum fractions from which it was originally produced.
Наличие процесса термохимического разложения шин без тления и возгорания с распадом углеводородного материала шин под действием высокой температуры на компоненты, представляющие собой газообразные нефтяные фракции, является отличительным признаком заявляемого изобретения, позволяющим достичь положительного технического результата по получению качественного пиролизного газа и обеспечения его отпуска потребителям.The presence of the process of thermochemical decomposition of tires without smoldering and ignition with the decomposition of the hydrocarbon material of tires under the influence of high temperature on the components, which are gaseous oil fractions, is a distinctive feature of the claimed invention, which allows to achieve a positive technical result in obtaining high-quality pyrolysis gas and ensuring its delivery to consumers.
В известном устройстве нагрев шин в негерметичном объеме с большим количеством поступающего воздуха сопровождается их тлением и последующим возгоранием без наступления стадии термохимического разложения углеводородного материала шин.In the known device, heating of tires in a leaky volume with a large amount of incoming air is accompanied by their smoldering and subsequent ignition without the onset of the stage of thermochemical decomposition of the hydrocarbon material of the tires.
При достижении температуры нагрева реторты 7 около 700…750°С начинается активная стадия пиролиза с выделением большого количества пиролизных газов с теплотой сгорания 44,1 МДж/кг и содержащих 48…52% (объемных) водорода, 25…27% метана.When the heating temperature of the
На основе электрических сигналов от газоанализатора 30, датчиков температуры 28, давления 29 (номера позиций всех датчиков температуры, давления и газоанализаторов на чертеже одинаковые) по компьютерной команде от блока 21 при открытии задвижек на пиролизных горелках 8 часть пиролизного газа под давлением, имеющимся внутри реторты 7, подается на сжигание для получения теплоты, необходимой для высокотемпературного термохимического разложения шин. Based on the electrical signals from the
После воспламенения пиролизного газа, в зависимости от температуры внутри реторты 7 и стадии процесса пиролиза, подача топлива 10 и воздуха во внешние горелки 13 уменьшается или прекращается.After the pyrolysis gas is ignited, depending on the temperature inside the
Необходимый для горения пиролизного газа воздух, с регулированием его количества с помощью электроприводных задвижек, поступает через аэродинамические клапаны 16.The air necessary for the combustion of the pyrolysis gas, with the regulation of its amount by means of electrically driven valves, enters through the
Так как давление внутри реторты с повышением температуры возрастает, расход пиролизных газов через горелки 8 увеличивается, а повышение пропускной способности аэродинамических клапанов 16 по воздуху происходит с запаздыванием, возбуждаются акустические колебания в зоне горения и продуктов сгорания 25, интенсивность которых поддерживается изменением длины резонаторной трубы 26 с помощью электропривода 24.Since the pressure inside the retort increases with increasing temperature, the flow rate of pyrolysis gases through the
Возникающий при этом пульсационный режим сжигания пиролизных газов способствует очистке от загрязнений поверхностей нагрева реторты 7 и улучшает теплообмен между продуктами сгорания и поверхностью реторты.The resulting pulsating mode of combustion of pyrolysis gases helps to clean the heating surfaces of the
Первичные данные с датчиков температуры 28, давления 29, химического состава 30 и расхода 31 для уходящих через резонаторную трубу 26 продуктов сгорания 25 в виде электрических сигналов по электрической связи поступают в блок 21 компьютерного управления для регулирования расхода пиролизного газа через горелки 8.The primary data from the sensors of
Получаемый при температуре в реторте свыше 750°C качественный пиролизный газ, первичные характеристики которого в виде электрических сигналов датчиками 28, 29, 30 по электрической связи направляются в блок 21, по компьютерной команде через открытие задвижки на патрубке 22 поставляется потребителям.The high-quality pyrolysis gas obtained at a temperature in the retort of over 750 ° C, the primary characteristics of which in the form of electrical signals by
Выходной контроль и количество отпускаемого потребителям пиролизного газа осуществляется датчиками 28, 29, 30 и расходомером 31, расположенными на выходе патрубка 22.Output control and the amount of pyrolysis gas supplied to consumers is carried out by
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020111458A RU2737256C1 (en) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | Device for solid fuel combustion in pulsating flow |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020111458A RU2737256C1 (en) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | Device for solid fuel combustion in pulsating flow |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2737256C1 true RU2737256C1 (en) | 2020-11-26 |
Family
ID=73543644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020111458A RU2737256C1 (en) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | Device for solid fuel combustion in pulsating flow |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2737256C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU216855U1 (en) * | 2022-11-21 | 2023-03-06 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Компрессор" | Marine Solid Waste Incinerator |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2202069C1 (en) * | 2002-01-09 | 2003-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НОВАЯ ЭНЕРГИЯ" | Method and device for burning solid fuel |
RU2380395C1 (en) * | 2008-08-01 | 2010-01-27 | Учреждение Российской Академии Наук Объединенный Институт Высоких Температур Ран (Оивт Ран) | Method of pyrolysis processing of bio-mass producing high calorie gaseous and liquid fuel and hydrocarbon materials |
MD4181B1 (en) * | 2011-08-02 | 2012-08-31 | Glorin Grup | Gas generator for processing of solid domestic waste |
RU2539414C2 (en) * | 2013-01-09 | 2015-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Apparatus for burning solid fuel in pulsating flow |
CN105987384A (en) * | 2015-03-03 | 2016-10-05 | 赵国太 | Garbage treatment complete equipment |
RU191930U1 (en) * | 2019-04-22 | 2019-08-28 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ Военная академия Ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого МИНИСТЕРСТВА ОБОРОНЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ | PULSING COMBUSTION HEAT GENERATOR |
-
2020
- 2020-03-19 RU RU2020111458A patent/RU2737256C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2202069C1 (en) * | 2002-01-09 | 2003-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НОВАЯ ЭНЕРГИЯ" | Method and device for burning solid fuel |
RU2380395C1 (en) * | 2008-08-01 | 2010-01-27 | Учреждение Российской Академии Наук Объединенный Институт Высоких Температур Ран (Оивт Ран) | Method of pyrolysis processing of bio-mass producing high calorie gaseous and liquid fuel and hydrocarbon materials |
MD4181B1 (en) * | 2011-08-02 | 2012-08-31 | Glorin Grup | Gas generator for processing of solid domestic waste |
RU2539414C2 (en) * | 2013-01-09 | 2015-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Apparatus for burning solid fuel in pulsating flow |
CN105987384A (en) * | 2015-03-03 | 2016-10-05 | 赵国太 | Garbage treatment complete equipment |
RU191930U1 (en) * | 2019-04-22 | 2019-08-28 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ Военная академия Ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого МИНИСТЕРСТВА ОБОРОНЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ | PULSING COMBUSTION HEAT GENERATOR |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU216855U1 (en) * | 2022-11-21 | 2023-03-06 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Компрессор" | Marine Solid Waste Incinerator |
RU2815849C1 (en) * | 2023-07-18 | 2024-03-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Device for combustion of mixture of solid low-grade fuel with granules of methane hydrate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2737256C1 (en) | Device for solid fuel combustion in pulsating flow | |
US7194962B2 (en) | Versatile rapid thermal process oven | |
RU2307864C1 (en) | Installation for gasification of the solid fuel | |
NO780047L (en) | WASTE TREATMENT PROCEDURE AND DEVICE | |
CN208500860U (en) | The biomass moving bed retort of vertical type | |
RU81727U1 (en) | INSTALLATION FOR DIRECT GASIFICATION OF AQUAROUS SUSPENSION | |
WO2013011520A1 (en) | Charcoal generation with gasification process | |
US20070289507A1 (en) | System, method and apparatus for pyrolizing waste material | |
CN208373058U (en) | For greasy filth, waste oil, Regenevating Waste Activated Carbon microwave cracking machine | |
RU139257U1 (en) | INSTALLATION OF SOLID WASTE DISPOSAL | |
RU2574051C2 (en) | Charcoal kiln | |
RU2443626C1 (en) | Method of processing vegetable raw stock and device to this end | |
RU2443760C1 (en) | Gas generator plant | |
CN108465449A (en) | For greasy filth, the microwave cracking machine and cleavage method of waste oil, Regenevating Waste Activated Carbon | |
RU74688U1 (en) | Pyrolysis Reactor | |
CN104791843B (en) | Cold-state prefiring gas replacement operation method of full gas fired boiler | |
RU165359U1 (en) | DEVICE FOR THERMAL WASTE PROCESSING | |
RU2493234C2 (en) | Plant for thermochemical processing of hydrocarbon raw material | |
NO850363L (en) | DEVICE FOR USE OF ENERGY IN WASTE WASTE | |
RU2236435C2 (en) | Apparatus for producing of fuel charcoal | |
RU226251U1 (en) | Retort of the charcoal burning complex | |
RU76912U1 (en) | CHARCOAL INSTALLATION | |
RU2803703C1 (en) | Block plant for complete carbonization of organic substances | |
RU216919U1 (en) | DEVICE FOR OBTAINING CHARCOAL | |
CN103453543B (en) | Water burning process |