NO780047L - WASTE TREATMENT PROCEDURE AND DEVICE - Google Patents

WASTE TREATMENT PROCEDURE AND DEVICE

Info

Publication number
NO780047L
NO780047L NO780047A NO780047A NO780047L NO 780047 L NO780047 L NO 780047L NO 780047 A NO780047 A NO 780047A NO 780047 A NO780047 A NO 780047A NO 780047 L NO780047 L NO 780047L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pyrolysis
furnace
waste
carbonaceous material
hot
Prior art date
Application number
NO780047A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Frederick Michael Lewis
Original Assignee
Arcalon Gen Petroleum
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/757,661 external-priority patent/US4122036A/en
Application filed by Arcalon Gen Petroleum filed Critical Arcalon Gen Petroleum
Publication of NO780047L publication Critical patent/NO780047L/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/10Treatment of sludge; Devices therefor by pyrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B51/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials by combined direct and indirect heating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/12Heat utilisation in combustion or incineration of waste
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/40Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing

Description

Mangelen på akseptable fyllinger på land og episoder med forurensning av strender i den senere tid på grunn av dumping av slam i havet har øket sterkt behovet for utvikling av andre måter for anbringelse av husholdnings- og industriavfall, såsom kloakkslam. The lack of acceptable landfills on land and episodes of beach pollution in recent times due to dumping of sludge in the sea have greatly increased the need for the development of other ways of disposal of domestic and industrial waste, such as sewage sludge.

En vanlig fremgangsmåte er å brenne avfall i forbrenningsanordninger med mange ildsteder og flytende sjikt. Men slike forbrenningsanordninger krever store mengder brennstoff utenfra og er i noen samfunn uakseptable av miljøhensyn. A common method is to burn waste in incinerators with many hearths and a fluidized bed. But such combustion devices require large quantities of fuel from outside and are in some societies unacceptable for environmental reasons.

Et hovedformål med den foreliggende oppfinnelse er å frembringe en fremgangsmåte til pyrolyse av avfall som inneholder betydelige mengder av både vann og brennbart organisk materiale, hvor fremgangsmåten ikke har de driftsmessige pro-blemer som er forbundet med kjente fremgangsmåter og som er akseptabel miljømessig. Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen dannes det av avfallet aktivt karbon som kan anvendes for å redusere forurensning i vann fra spillvann-behandlingsanlegg. A main purpose of the present invention is to produce a method for the pyrolysis of waste containing significant amounts of both water and combustible organic material, where the method does not have the operational problems associated with known methods and which is environmentally acceptable. In the method according to the invention, active carbon is formed from the waste which can be used to reduce pollution in water from waste water treatment plants.

Selv om oppfinnelsen i det etterfølgende vil bli beskrevet særlig i forbindelse med kloakkslam, er det klart at den vil være like godt egnet for andre typer husholdnings- og industriavfall som inneholder betydelige mengder av både vann og organisk materiale. Although the invention will be described in what follows in particular in connection with sewage sludge, it is clear that it will be equally suitable for other types of household and industrial waste that contain significant amounts of both water and organic material.

Ved fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse blandes kloakkslammet, som er meget viskøst og klebrig på In the method according to the present invention, the sewage sludge, which is very viscous and sticky, is mixed

grunn av dets høye vanninnhold, med resirkulært, varmt, karbonholdig materiale fra prosessen, hvorved det dannes et tørt, frittstrømmende produkt og en betydelig mengde vanndamp som deretter omdannes til tørr damp. Mengden karbonholdig materiale som må resirkuleres i prosessen er avhengig av den opprinnelige slamtilstand og driftsbetingelsene for apparatet som anvendes for utførelse av fremgangsmåten. Ved fremgangsmåten resirkuleres due to its high water content, with recycled, hot, carbonaceous material from the process, creating a dry, free-flowing product and a significant amount of water vapor which is then converted to dry steam. The amount of carbonaceous material that must be recycled in the process depends on the initial state of the sludge and the operating conditions of the apparatus used to carry out the method. The procedure is recycled

bare en første del av det karbonholdige materiale, mens en andre del av materialet i form av aktivt karbon uttas av apparatet. Denne andre del er deretter tilgjengelig for bruk ved reduksjon av forurensningen i vannet som tømmes fra spillvann-behandlingsanlegget. Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse har den driftsmessige fordel at oppvarming av den omgivende atmosfære i tilknytning til pyrolysen reduseres til et minimum ved at overskuddsvarme fra operasjonen, som anvendes for omdannelse av vann til damp, anvendes for i det minste delvis å omdanne karbonholdig materiale fra operasjonen til aktivt karbon. Dessuten kan en del av overskuddsvarmen anvendes til forvarming av luften som anvendes for brenning av pyrogassen for frembring-else av den varme som er nødvendig for å underholde pyrolyse-reaksjonen. only a first part of the carbonaceous material, while a second part of the material in the form of active carbon is removed from the apparatus. This second part is then available for use in reducing the pollution in the water discharged from the waste water treatment plant. The method according to the present invention has the operational advantage that heating of the surrounding atmosphere in connection with the pyrolysis is reduced to a minimum by the fact that excess heat from the operation, which is used to convert water into steam, is used to at least partially convert carbonaceous material from the operation to activated carbon. In addition, part of the excess heat can be used to preheat the air used for burning the pyrogas to generate the heat that is necessary to sustain the pyrolysis reaction.

Ifølge en foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten anvendes overskudd av brennbar gass som dannes ved pyrolyse-reaksjonen som brennstoff for tilførsel av den eksterne varme som er nødvendig for reaksjonen. Men når prosessen startes opp er det nødvendig å anvende brenngass fra en kilde utenfor inn-til produksjonen av pyrogass er tilstrekkelig til å underholde reaksjonen.- Tilførselen av brenngass utenfra kan deretter av-brytes. Dersom produksjonen av pyrogass er større enn den mengde som er nødvendig for pyrolysen, kan overskuddet trekkes ut og anvendes for et annet formål, såsom for fremstilling av damp eller som brennstoff til en forbrenningsmotor. Overskudds-energien kan således anvendes som supplement til den energi som er nødvendig i behandlingsanlegget. According to a preferred embodiment of the method, excess combustible gas which is formed during the pyrolysis reaction is used as fuel for supplying the external heat which is necessary for the reaction. But when the process is started, it is necessary to use fuel gas from an outside source until the production of pyrogas is sufficient to sustain the reaction.- The supply of fuel gas from outside can then be interrupted. If the production of pyrogas is greater than the quantity required for the pyrolysis, the surplus can be extracted and used for another purpose, such as for the production of steam or as fuel for an internal combustion engine. The surplus energy can thus be used as a supplement to the energy needed in the treatment plant.

Fremgangsmåten kan utføres med et apparat som er /vist i fig. 1. Apparatet omfatter et hus A som er fremstilt av ildfast materiale og hvori det er anordnet en langstrakt, sylinder B som funksjonerer som en pyrolyseovn og er fremstilt av stivt materiale som har god varmeledningsevne, såsom stål. Sylinderen B har en fremre ende 10 og en bakre ende 12, og opptil sylinderens fremre ende er det festet et ringformet drev 14. Sylinderen B er litt skråttstilt, slik at når den dreies vil materiale i sylinderen bevege seg nedover gjennom sylinderen på grunn av tyngdekraften. Det ringformete drev 14 står i inngrep med et drev 16 som dreies ved hjelp av en kraftkilde, såsom en elektrisk motor 18. The method can be carried out with an apparatus which is /shown in fig. 1. The apparatus comprises a housing A which is made of refractory material and in which is arranged an elongated cylinder B which functions as a pyrolysis furnace and is made of rigid material which has good thermal conductivity, such as steel. The cylinder B has a front end 10 and a rear end 12, and up to the front end of the cylinder is attached an annular drive 14. The cylinder B is slightly inclined, so that when it is turned, material in the cylinder will move downwards through the cylinder due to gravity . The annular drive 14 engages with a drive 16 which is rotated by means of a power source, such as an electric motor 18.

Begge ender 10 og 12 er festet til dreibare tetninger 20Both ends 10 and 12 are attached to rotatable seals 20

og 22. Det er anordnet en fyrgang C som er utformet med et langstrakt parti 24 hvorfra det rager oppad en røkgass-skorstein 26. and 22. A chimney C is arranged which is designed with an elongated part 24 from which a flue gas chimney 26 projects upwards.

Fyrgangen kommuniserer med et flammekammer 28. PyrolyseovnenThe fire passage communicates with a flame chamber 28. The pyrolysis furnace

B mates fra en trakt 67 som er forbundet med ovnen ved hjelpB is fed from a hopper 67 which is connected to the furnace by means of

av en rørformet tømmeanordning med en skruetransportør 34of a tubular discharge device with a screw conveyor 34

som drives ved hjelp av en kraftkilde 36. Pyrolyseovnen er forbundet med tømmeanordningen ved hjelp av en dreibar tetning 20 som muliggjør dreining av ovnen B. Ovnen B er dreibart opp-lagret i fyrgangen C ved hjelp av to lagerorganer 38 og 40. which is operated by means of a power source 36. The pyrolysis furnace is connected to the discharge device by means of a rotatable seal 20 which enables rotation of the furnace B. The furnace B is rotatably supported in the furnace C by means of two bearing members 38 and 40.

Den dreibare tetning 2 2 er forbundet med et kammer 4 2 med et nedoverrettet, rørformet parti 4 4 som i den nedre ende munner ut i tømmerør 46 og 48. Et rør 50 rager oppad fra det stasjonære kammer 4 2 hvori den brennbare gass med dampene fra flyktig væske skilles fra det varme, karbonholdige materiale. En ventil 52 er anordnet i forbindelse med tømmeutløpet 44 med rørene 46 og 48 slik at ønskete materialmengder kan strømme The rotatable seal 2 2 is connected to a chamber 4 2 with a downwardly directed, tubular part 4 4 which opens at the lower end into discharge pipes 46 and 48. A pipe 50 projects upwards from the stationary chamber 4 2 in which the combustible gas with the vapors from volatile liquid is separated from the hot, carbonaceous material. A valve 52 is arranged in connection with the emptying outlet 44 with the pipes 46 and 48 so that the desired quantities of material can flow

inn i hvert rør. En ventil 53 er anordnet i røret 48 for regulering av materialstrømningen fra dette rør. into each pipe. A valve 53 is arranged in the pipe 48 for regulating the material flow from this pipe.

Røret 4 6 er forbundet med det indre av en blandebeholder 54 hvori det er anordnet en skruetransportør som blir drevet The tube 4 6 is connected to the interior of a mixing container 54 in which a screw conveyor is arranged which is driven

av en kraftkilde 58. Enden av den sylindriske beholder 54 munner ut i to rør 60 og 62. En trakt 64 eller en annen egnet opptakelsesbeholder er anordnet for tilførsel av vått kloakkslam. Denne trakt er forbundet med et rørformet kammer 68 som kommuniserer med den sylindriske beholder 54. I det minste en del av det rørformete kammer 68 er utstyrt med en skrue-transportør 7 0 drevet av en kraftkilde 72. En brenneranordning 74 rager innad i flammekammeret 28. Denne brenneranordning 74 kommuniserer med tre rør 78, 80 og 82. Røret 78, som er utstyrt med en ventil 84, tjener til å føre brenngass til brenneren 74. Røret 80 tjener til å føre varm trykkluft fra en vifte 94 og en forvarmer 92 til brenneren 74. Røret 82, som er utstyrt med en ventil 96, anvendes for resirkulering av brennbar gass som er dannet i pyrolysesonen og fraskilt fra det varme, karbonholdige materiale i kammeret 42, til brenneren 74. Med røret 82 er det også forbundet et siderør 98 som er utstyrt med en ventil 100 som anvendes for å trekke ut den overskytende, brennbare gass og damper fra den flyktige væske fra apparetet. of a power source 58. The end of the cylindrical container 54 opens into two pipes 60 and 62. A funnel 64 or another suitable receiving container is arranged for the supply of wet sewage sludge. This funnel is connected to a tubular chamber 68 which communicates with the cylindrical container 54. At least part of the tubular chamber 68 is equipped with a screw conveyor 70 driven by a power source 72. A burner device 74 projects into the flame chamber 28 This burner device 74 communicates with three pipes 78, 80 and 82. The pipe 78, which is equipped with a valve 84, serves to supply fuel gas to the burner 74. The pipe 80 serves to supply hot compressed air from a fan 94 and a preheater 92 to the burner 74. The pipe 82, which is equipped with a valve 96, is used for recycling combustible gas which is formed in the pyrolysis zone and separated from the hot, carbonaceous material in the chamber 42, to the burner 74. With the pipe 82 there is also connected a side pipe 98 which is equipped with a valve 100 which is used to extract the excess, flammable gas and vapors from the volatile liquid from the apparatus.

Røret 60 tjener til å føre granulært materiale fra beholderen 54 til trakten 32. Røret 6 2 anvendes for å lede vanndamp fra beholderen 54 til en varmeutveksler 102 som er anbrakt i skorsteinen 26. Vanndamp fra røret 62, som er blitt oppvarmet for fremstilling av tørr damp i varmeutveksleren 102, innføres i sylinderen B. The pipe 60 serves to convey granular material from the container 54 to the funnel 32. The pipe 6 2 is used to conduct water vapor from the container 54 to a heat exchanger 102 which is placed in the chimney 26. Water vapor from the pipe 62, which has been heated for the production of dry steam in the heat exchanger 102, is introduced into cylinder B.

Ved starting av prosessen åpnes ventilen 84 slik at brennstoff kan strømme gjennom rørene 86 og 78 til brenneranordningen 74 hvor det antennes. Samtidig aktiveres viften 94 slik at det tilføres trykkluft til brenneren 74 når ventilen 88 er åpen. Forbrenningen av brenngassen og trykkluften i kammeret 28 resulterer i at det indre av fyrgangen C blir oppvarmet sammen med ovnen B og røkgassene som strømmer opp gjennom skorsteinen 26, hvorved varmeutvekslerne 92 og 102 varmes opp. Den første kraftkilde 18 aktiveres forOdreining av ovnen B. Tørt kloakkslam anbringes deretter i trakten 3 2 slik at et kvantum karbonholdig materiale kan tømmes inn i kammeret 4 2 etter at det har vært utsatt for varme i fyrgangen C når det føres gjennom ovnen B. Tømmingen av slammet i trakten C avsluttes så, og vått kloakkslam tømmes i den andre trakt 64. Kraftkilden 92 aktiveres for dreining av skrue-transportøren 7 0 hvorved det våte kloakkslam tømmes inn i den sylindriske beholder 54 hvor det blander seg med det varme karbonholdige materiale som tømmes inn i beholderen 54 gjennom røret 46 når ventilen 52 beveges i passende stilling. Kraftkilden 58 aktiveres for å frembringe dreining av skruetrans-portøren 56. Blandingen av varmt, karbonholdig materiale og vått kloakkslam i beholderen 54 resulterer i at blandingen omdannes til en stort sett tørr blanding, hvorved vanndampen som dannes ved denne omdannelse strømmer gjennom røret 62 til varmeutveksleren 102 hvor den omdannes til tørr damp som tømmes ut i ovnen B ved den fremre ende 10. Kraftkilden 36 aktiveres for drift av skruetransportøren 34 for bevegelse av tørt slam som avleveres til trakten 3 2 fra røret 60 inn i den dreiende ovn B nær den fremre ende 10. Det tørre slam oppvarmes i ovnen B når det beveges nedover mot den bakre ende 12. Ved oppvarm-ingen av det tørre slam omdannes dette til karbonholdig materiale og pyrogass som er en blanding av hydrokarbongasser og flyktig, væskeformet hydrokarbon. Når det er dannet et tilstrekkelig stort volum pyrogass, åpnes ventilen 96, og pyrogassen får strømme til brenneranordningen 74 for tilførsel av gass for oppvarming av det indre av fyrgangen C. Deretter stenges ventilen 84, og tilførselen av brenngass fra en When starting the process, the valve 84 is opened so that fuel can flow through the pipes 86 and 78 to the burner device 74 where it is ignited. At the same time, the fan 94 is activated so that compressed air is supplied to the burner 74 when the valve 88 is open. The combustion of the fuel gas and the compressed air in the chamber 28 results in the interior of the furnace C being heated together with the furnace B and the flue gases flowing up through the chimney 26, whereby the heat exchangers 92 and 102 are heated. The first power source 18 is activated for turning the furnace B. Dry sewage sludge is then placed in the funnel 3 2 so that a quantity of carbonaceous material can be emptied into the chamber 4 2 after it has been exposed to heat in the furnace passage C when it is passed through the furnace B. The emptying of the sludge in the hopper C then ends, and wet sewage sludge is emptied into the second hopper 64. The power source 92 is activated to rotate the screw conveyor 70 whereby the wet sewage sludge is emptied into the cylindrical container 54 where it mixes with the hot carbonaceous material which is emptied into the container 54 through the pipe 46 when the valve 52 is moved to the appropriate position. The power source 58 is activated to produce rotation of the screw conveyor 56. The mixture of hot, carbonaceous material and wet sewage sludge in the container 54 results in the mixture being converted to a largely dry mixture, whereby the water vapor produced by this conversion flows through the tube 62 to the heat exchanger 102 where it is converted into dry steam which is discharged into the furnace B at the front end 10. The power source 36 is activated to operate the screw conveyor 34 for the movement of dry sludge which is delivered to the hopper 3 2 from the tube 60 into the rotating furnace B near the front end 10. The dry sludge is heated in furnace B when it is moved downwards towards the rear end 12. When the dry sludge is heated, this is converted into carbonaceous material and pyrogas, which is a mixture of hydrocarbon gases and volatile, liquid hydrocarbon. When a sufficiently large volume of pyrogas has been formed, the valve 96 is opened, and the pyrogas is allowed to flow to the burner device 74 for the supply of gas for heating the interior of the furnace C. The valve 84 is then closed, and the supply of fuel gas from a

separat kilde utenfor apparatet avsluttes.separate source outside the device is terminated.

Dersom det skulle dannes større mengder pyrogass ennIf larger amounts of pyrogas were to be formed than

det som er nødvendig for å varme opp det indre av fyrgangen C til den temperatur som kreves for å pyrolisere det tørre kloakkslam, kan ventilen 100 åpnes for å muliggjøre bortføring av pyrogass fra apparatet hvor den kan anvendes for energi-fremstilling. Den flyktige væske i den overskytende pyrogass kan gjenvinnes ved avkjøling av gassen som trekkes ut gjennom røret 98 til en temperatur under væskens kondensasjonspunkt. Forbrenningsvarme fra brenningen av brennstoffet i fyrgangen that is necessary to heat the interior of the furnace C to the temperature required to pyrolyze the dry sewage sludge, the valve 100 can be opened to enable removal of pyrogas from the apparatus where it can be used for energy production. The volatile liquid in the excess pyrogas can be recovered by cooling the gas withdrawn through tube 98 to a temperature below the condensation point of the liquid. Combustion heat from the burning of the fuel in the boiler room

C anvendes ikke bare for å omdanne vanndamp som strømmer gjennom varmeutveksleren 102 til damp, men også for å varme opp luft fra viften 94 når den passerer gjennom varmeutveksleren 92 før luften avgis til brenneranordningen 74. Ventilen 50 anvendes for regulering av strømningshastigheten for varmt karbonholdig materiale gjennom røret 4 6 gjennom beholderen 54 for blanding med det våte kloakkslam. Dersom driften av apparatet resulterer i dannelse av mer karbonholdig materiale enn det som er nødvendig for blanding av det våte kloakkslam 66 i beholderen 54, kan ventilen 52 anvendes for å lede det overskytende karbonholdige materiale til det andre rør 48. Strømning av karbonholdig materiale fra det andre rør regul-eres ved hjelp av ventilen 53. C is used not only to convert water vapor flowing through the heat exchanger 102 into steam, but also to heat air from the fan 94 as it passes through the heat exchanger 92 before the air is discharged to the burner device 74. The valve 50 is used to regulate the flow rate of hot carbonaceous material through the pipe 4 6 through the container 54 for mixing with the wet sewage sludge. If the operation of the apparatus results in the formation of more carbonaceous material than is necessary for mixing the wet sewage sludge 66 in the container 54, the valve 52 can be used to direct the excess carbonaceous material to the second pipe 48. Flow of carbonaceous material from the other pipes are regulated using the valve 53.

Dampen som strømmer fra beholderen 54 til ovnen tjener til å omdanne det karbonholdige materiale som er dannet i ovnen til aktivt karbon. Dette aktive karbon kan tas ut av røret 48 i ønskete mengder. Resten av det aktive karbon i varm tilstand anvendes for å omdanne det våte kloakkslam 66 The steam flowing from the container 54 to the furnace serves to convert the carbonaceous material formed in the furnace into active carbon. This active carbon can be taken out of the pipe 48 in the desired quantities. The remainder of the active carbon in a hot state is used to convert the wet sewage sludge 66

til stort sett tørt materiale som deretter avgis tfjl den første trakt 32. to largely dry material which is then discharged through the first funnel 32.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til behandling av avfall som inneholder betydelige mengder av både vann og brennbart, organisk materiale, ved pyrolyse til dannelse av karbonholdig materiale i fast form, en brennbar gass samt en flyktig væske, ved kontinuerlig tilførsel av avfallet til en pyrolysesone som oppvarmes eksternt, hvor avfallet uten nærvær av vesentlige mengder fritt oksygen utsettes for pyrolysetemperatur, samt kontinuerlig uttaing av det karbonholdige materiale, gassen og væsken fra sonen, karakterisert ved at avfallet blandes med en del av det varme, karbonholdige materiale fra pyrolysesonen hvorved det dannes et stort Sett granulært materiale som deretter innføres i pyrolysesonen.1. Procedure for the treatment of waste containing significant amounts of both water and combustible, organic material, by pyrolysis to form carbonaceous material in solid form, a flammable gas and a volatile liquid, by continuous supply of the waste to a pyrolysis zone that is heated externally , where the waste without the presence of significant amounts of free oxygen is exposed to pyrolysis temperature, as well as continuous withdrawal of the carbonaceous material, gas and liquid from the zone, characterized by the waste being mixed with part of the hot, carbonaceous material from the pyrolysis zone, whereby a large set is formed granular material which is then introduced into the pyrolysis zone. 2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at en del av den brennbare gass i pyrolysesonen blandes med forvarmet luft og brennes hvorved nødvendig varme for pyrolysen dannes.2. Method in accordance with claim 1, characterized in that part of the combustible gas in the pyrolysis zone is mixed with preheated air and burned, thereby generating the necessary heat for the pyrolysis. 3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det våte avfall og det varme, karbonholdige materiale blandes i et avgrenset rom, og at vanndampen som dannes ved blandingen oppvarmes hvorved det dannes tørr damp som deretter innføres i pyrolysesonen for omdannelse av i det minste en del av det karbonholdige materiale til aktivt karbon.3. Method in accordance with claim 1, characterized in that the wet waste and the hot, carbon-containing material are mixed in a limited space, and that the water vapor formed by the mixture is heated, whereby dry steam is formed which is then introduced into the pyrolysis zone for conversion of at least part of the carbonaceous material into active carbon. 4. Apparat til behandling av avfall som inneholder betydelige mengder av både vann og brennbart, organisk materiale, karakterisert ved at det omfatter a) en fyrgang utstyrt med en skorstein, b) en brenneranordning som er utstyrt med innløp for gass og trykkluft og som er innrettet til å varme opp det indre av fyrgangen, c) en dreibar, sylindrisk pyrolyseovn som er fremstilt av stivt materiale med betydelig varmeledningsevne og som er anordnet skråttstilt i fyrgangen, d) en anordning for å skille pyrogass fra det varme, karbonholdige materiale som er dannet i pyrolyseovnen og en anordning for transport av det varme, karbonholdige materiale fra ovnen \til en blandebeholder, e) en anordning for opptakelse av vått avfall og blanding av dette i blandebeholderen med varmt, karbonholdig materiale hvorved pyrolyseovnen bringes til å frembringe en stort sett tørr blanding og vanndamp, f) en anordning for transport av den stort sett tørre blanding til en beholder, og en anordning for innføring av den stort sett tørre blanding fra beholderen i pyrolyseovnen, g) en anordning for oppvarming av vanndampen som blir dannet i blandebeholderen til tørr damp og for innføring av denne i pyrolyseovnen, h) nødvendige kraftkilder og dreibare tetninger for drift av apparatet, samt i) nødvendige rør og ventiler for føring av avfallet, brenngass, luft og de dannete produkter til, fra og gjennom apparatet.4. Apparatus for the treatment of waste that contains significant amounts of both water and combustible, organic material, characterized in that it includes a) a fire passage equipped with a chimney, b) a burner device which is equipped with inlets for gas and compressed air and which is designed to heat the interior of the furnace, c) a rotatable, cylindrical pyrolysis furnace which is made of rigid material with significant thermal conductivity and which is arranged at an angle in the furnace, d) a device for separating pyrogas from the hot carbonaceous material formed in the pyrolysis furnace and a device for transporting the hot carbonaceous material from the furnace to a mixing vessel, e) a device for receiving wet waste and mixing this in the mixing container with hot, carbonaceous material whereby the pyrolysis furnace is brought to produce a largely dry mixture and water vapor, f) a device for transporting the mostly dry mixture to a container, and a device for introducing the mostly dry mixture from the container into the pyrolysis furnace, g) a device for heating the water vapor that is formed in the mixing vessel into dry steam and for introducing this into the pyrolysis oven, h) necessary power sources and rotatable seals for operation of the device, as well as i) necessary pipes and valves for leading the waste, fuel gas, air and the formed products to, from and through the appliance. 5. Apparat i samsvar med krav 4, karakterisert ved en anordning for fø ring av pyrogassen som blir dannet i pyrolyseovnen til brenneranordningen.5. Apparatus in accordance with claim 4, characterized by a device for feeding the pyrogas which is formed in the pyrolysis furnace to the burner device. 6. Apparat i samsvar med krav 5, karakterisert ved en anordning for å sette en luftstrøm under trykk, en anordning for forvarming av trykkluften, samt en anordning for føring av den forvarmete, trykkluft til brenneranordningen.6. Apparatus in accordance with claim 5, characterized by a device for putting an air stream under pressure, a device for preheating the compressed air, and a device for guiding the preheated, compressed air to the burner device.
NO780047A 1977-01-07 1978-01-06 WASTE TREATMENT PROCEDURE AND DEVICE NO780047L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/757,661 US4122036A (en) 1976-05-12 1977-01-07 Method of pyrolyzing sewage sludge to produce activated carbon

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO780047L true NO780047L (en) 1978-07-10

Family

ID=25048726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO780047A NO780047L (en) 1977-01-07 1978-01-06 WASTE TREATMENT PROCEDURE AND DEVICE

Country Status (19)

Country Link
JP (1) JPS53111301A (en)
AU (1) AU3228578A (en)
BE (1) BE862701A (en)
CH (1) CH621318A5 (en)
DE (1) DE2800030C3 (en)
DK (1) DK6478A (en)
ES (1) ES466174A1 (en)
FI (1) FI780046A (en)
FR (1) FR2376894A1 (en)
GB (1) GB1597517A (en)
GR (1) GR63672B (en)
IE (1) IE46544B1 (en)
IT (1) IT1104151B (en)
LU (1) LU78830A1 (en)
MC (1) MC1188A1 (en)
NL (1) NL7800162A (en)
NO (1) NO780047L (en)
PT (1) PT67495B (en)
SE (1) SE7800143L (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55142576A (en) * 1979-04-23 1980-11-07 Oosakashi Treating method for waste material
DE2950324C2 (en) * 1979-12-14 1983-02-10 Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München Process for the production of solid fuels from waste
DE3018572C2 (en) * 1980-05-14 1983-07-21 Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München Indirectly heated rotary kiln for the pyrolysis of waste materials, in which the pyrolysis gases are fed to the burner of the rotary kiln for combustion
JPS59108705U (en) * 1983-01-13 1984-07-21 株式会社荏原製作所 Opening/closing lid for storage and discharge drum
DE3513541C3 (en) * 1985-04-16 1996-08-14 Hanf Carl Elino Ind Ofenbau Process and plant for the thermal treatment of organic sludges
DE3805302A1 (en) * 1988-02-20 1989-08-31 Theo Stenau PLANT FOR OPERATING A LOW-TEMPERATURE CONVERSION PROCESS
DE4035927A1 (en) * 1990-11-12 1992-05-14 Battelle Institut E V METHOD AND DEVICE FOR THE USE OF HYDROCARBONS AND BIOMASSES
JP2001019971A (en) * 1999-07-09 2001-01-23 Takasago Ind Co Ltd Carbonization of organic material high in viscosity or water content
ATE331011T1 (en) * 2001-04-12 2006-07-15 Fenner Hans Rudolf SYSTEM AND METHOD FOR GENERATING ENERGY BY PYROLYSIS
CN111778052A (en) * 2020-07-17 2020-10-16 安徽林农时代科技有限公司 Dry distillation production process for solid fuel
CN113970101B (en) * 2020-07-22 2023-06-23 中冶长天国际工程有限责任公司 Dangerous waste pyrolysis incineration system and temperature control method thereof
CN114593572B (en) * 2022-05-10 2022-07-29 山东海普欧环保设备科技有限公司 Quick drying device for activated carbon finished products manufactured by sludge

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR672536A (en) * 1929-04-04 1929-12-30 Internat Bitumenoil Corp Method and apparatus for low temperature distillation
US2056746A (en) * 1931-12-19 1936-10-06 Strupp Ernst Method for carbonization of all kinds of pulp waste lyes
GB665690A (en) * 1948-05-15 1952-01-30 Consolidation Coal Co Improvements in or relating to a method of distilling carbonaceous solids
US2906674A (en) * 1956-09-06 1959-09-29 Jr Frederick W Sullivan Process for the treatment of acid sludge
DE1809874B2 (en) * 1968-11-20 1974-10-31 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Device for the dry distillation of bituminous or oil-containing, fine-grained materials for the purpose of obtaining liquid hydrocarbons
CH552523A (en) * 1972-07-14 1974-08-15 Occidental Petroleum Corp PROCESS FOR THE PRODUCTION AND RECOVERY OF CHEMICALS AND FUELS FROM WASTE CONTAINING ORGANIC SOLIDS, IN PARTICULAR WASTE.
FI753581A (en) * 1975-02-10 1976-08-11 Deco Ind
DE2508707C2 (en) * 1975-02-28 1982-09-23 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Process for the treatment of vapors resulting from the smoldering of oil shale
DE2520754A1 (en) * 1975-05-09 1976-11-18 Lampl Helma METHOD AND DEVICE FOR PYROLYSIS OF WASTE PRODUCTS
DE2635927A1 (en) * 1975-08-11 1977-03-03 Occidental Petroleum Corp FLASH PYROLYSIS OF ORGANIC SOLID WASTE
DE2651302C3 (en) * 1976-05-12 1981-07-09 PLS Gesellschaft für Pyrolyse-Müllverwertungsverfahren mbH, 8000 München Device for generating distillation gas from waste

Also Published As

Publication number Publication date
PT67495A (en) 1978-02-01
JPS53111301A (en) 1978-09-28
FR2376894A1 (en) 1978-08-04
NL7800162A (en) 1978-07-11
DK6478A (en) 1978-07-08
MC1188A1 (en) 1978-12-22
GR63672B (en) 1979-11-28
DE2800030C3 (en) 1981-07-16
CH621318A5 (en) 1981-01-30
AU3228578A (en) 1979-07-19
IE46544B1 (en) 1983-07-13
BE862701A (en) 1978-07-06
PT67495B (en) 1979-06-08
IT7847547A0 (en) 1978-01-06
ES466174A1 (en) 1978-10-16
IT1104151B (en) 1985-10-21
SE7800143L (en) 1978-07-08
DE2800030A1 (en) 1978-07-13
FI780046A (en) 1978-07-08
GB1597517A (en) 1981-09-09
DE2800030B2 (en) 1980-11-06
IE780042L (en) 1978-07-07
LU78830A1 (en) 1979-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4122036A (en) Method of pyrolyzing sewage sludge to produce activated carbon
US6619214B2 (en) Method and apparatus for treatment of waste
US4028068A (en) Process and apparatus for the production of combustible gas
US3861332A (en) Incinerator for unsegregated refuse
US5205225A (en) Apparatus for allowing thermal dimensional changes of metal parts in a retort mechanism
RU2763026C2 (en) Furnace
US4142867A (en) Apparatus for the production of combustible gas
US6698365B2 (en) Apparatus for thermal treatment using superheated steam
NO780047L (en) WASTE TREATMENT PROCEDURE AND DEVICE
JPH0122538B2 (en)
NO139189B (en) SYSTEMS FOR WASTE OF WASTE AND SIMILAR SUBSTANCES
US5224432A (en) Method for retorting organic matter
US4205613A (en) Apparatus for pyrolyzing waste materials
US7194962B2 (en) Versatile rapid thermal process oven
US4338868A (en) Refuse burning process and apparatus
JP2012533044A (en) Gas barrier
US5220873A (en) Apparatus for retorting organic matter
US4399756A (en) Refuse burning process
RU139257U1 (en) INSTALLATION OF SOLID WASTE DISPOSAL
GB2046415A (en) Fluidised bed combustion method
US7621225B2 (en) Method and apparatus for treatment of waste
US5449439A (en) Superheated low-pollution combustion of the gaseous products of pyrolysis, particularly in multiple small bulbous burner cups
CN114440222A (en) Organic solid waste pyrolysis system and method
US11584893B2 (en) Advanced thermal chemical conversion process of municipal solid waste
CN2525093Y (en) Gas generating furnace