RU2725658C1 - Панель из пвх полимера - Google Patents

Панель из пвх полимера Download PDF

Info

Publication number
RU2725658C1
RU2725658C1 RU2019126464A RU2019126464A RU2725658C1 RU 2725658 C1 RU2725658 C1 RU 2725658C1 RU 2019126464 A RU2019126464 A RU 2019126464A RU 2019126464 A RU2019126464 A RU 2019126464A RU 2725658 C1 RU2725658 C1 RU 2725658C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
range
preceding paragraphs
panel
polymer layer
printing ink
Prior art date
Application number
RU2019126464A
Other languages
English (en)
Inventor
Дитер ДЁРИНГ
Original Assignee
Ксило Текнолоджиз АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ксило Текнолоджиз АГ filed Critical Ксило Текнолоджиз АГ
Application granted granted Critical
Publication of RU2725658C1 publication Critical patent/RU2725658C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/40—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065—After-treatment
    • B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
    • B05D7/04—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber to surfaces of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/53—Base coat plus clear coat type
    • B05D7/532—Base coat plus clear coat type the two layers being cured or baked together, i.e. wet on wet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/02—Thermal after-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0453—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers produced by processes involving moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
    • B44C5/0476—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper with abrasion resistant properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
    • E04F13/077—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/105—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/536—Hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0461—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers used as wall coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/02—Designs imitating natural patterns wood grain effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/04—Designs imitating natural patterns of stone surfaces, e.g. marble
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Abstract

Изобретение относится к усовершенствованной панели, в частности к стеновой, потолочной или напольной панели, на основе несущей плиты из твердого ПВХ полимера, и к способу ее изготовления. Панель содержит несущую плиту на основе поливинилхлорида и закрепленную на ней пленку, причем пленка является пленкой из ПВХ с толщиной, лежащей в диапазоне от 0,04 мм до 0,2 мм, и содержит напечатанный непосредственно на ней декоративный рисунок, и поверх пленки из ПВХ предусмотрен отвержденный полимерный слой. Печатная краска, используемая для печати декоративного рисунка, содержит растворители и является УФ-отверждаемой печатной краской. При этом печатная краска содержит полимеризуемый акрилат и N-винилкапролактам. Предложенное решение обеспечивает улучшенные свойства сцепления печатной краски с пленкой. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной панели, в частности - к стеновой, потолочной или напольной панели, на основе несущей плиты из твердого ПВХ полимера (непластифицированного ПВХ; нПВХ; PVC-U), и к способу ее изготовления.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Поливинилхлорид на протяжении длительного времени используют для изготовления напольных покрытий. Поливинилхлорид (ПВХ; PVC; от англ.: polyvinyl chloride) - это термопластичный материал, который без добавления вспомогательных веществ является твердым и хрупким. Однако механические свойства ПВХ можно регулировать в широком диапазоне за счет добавления подходящих вспомогательных веществ, например - пластификаторов, наполнителей, красящих веществ, стабилизаторов и т.п. По этой причине в данной публикации под термином «ПВХ» понимают не чистый поливинилхлорид, а ПВХ, содержащий обычно добавляемые и необходимые для практического применения вспомогательные вещества, если в явном виде не указано иное.
Характерный пример согласно предшествующему уровню техники описан в публикации DE 102006058655 А1. В этой публикации описана напольная панель в форме многослойного прямоугольного ламината с несущей плитой из мягкого поливинилхлорида и с расположенным на слое поливинилхлорида слоем декоративной бумаги. Нанесение полотна декоративной бумаги является технически сложным и связано со значительными расходами.
Из публикации DE 102006029963 А1 известно напольное покрытие из поливинилхлорида, которое покрыто слоем износоустойчивого лака для увеличения срока службы напольного покрытия из ПВХ. Слой лака основан на акрилатной смоле, и его следует отверждать посредством облучения. Сущность этой публикации состоит в добавлении в акрилатную смолу электропроводящих веществ для придания готовому напольному покрытию антистатических и/или электропроводящих свойств.
В публикации WO 2008/061791 автора настоящего изобретения раскрыто дальнейшее усовершенствование лакового покрытия. Содержание этой публикации полностью включено в данную заявку посредством ссылки. Сущность усовершенствования согласно этой публикации состоит в том, что на поверхность панели способом «мокрым по мокрому» наносят два слоя различных жидких полимерных материалов, так что происходит частичное смешивание материалов покрытий. Затем оба этих слоя, нанесенных способом «мокрым по мокрому», совместно отверждают, причем полученное отвержденное покрытие вследствие частичного смешивания имеет градиент твердости, причем твердость покрытия уменьшается с увеличением глубины относительно поверхности полученного покрытия.
В связи с этими известными покрытиями из ПВХ задачей настоящего изобретения является получение панели, в частности - стеновой, потолочной или напольной панели, которая содержала бы несущую плиту из (в частности) твердого ПВХ, причем такую панель можно было бы изготовить более экономичным и более простым способом, чем известно, например, из публикации DE 102006058655 А1. Следующая задача состоит в изготовлении такой панели, которая обладала бы повышенной износостойкостью и особенно высококачественным декоративным рисунком.
В публикации DE 102010011602 А1 раскрыт способ, в котором несущую плиту вначале с одной стороны или с обеих сторон ламинируют пленкой из полимерного материала. Затем ламинированную несущую плиту подают в принтер и на плите печатают изображения или графические рисунки, после чего чернила отверждают с использованием УФ-излучения. Затем плиту с печатным рисунком удаляют из принтера и временно хранят на стеллажах перед дальнейшей переработкой. Затем несущую плиту с печатным рисунком покрывают одним слоем или несколькими слоями УФ-отверждаемого лака.
Эти и другие задачи, которые будут указаны ниже или станут очевидными для специалистов в данной области техники при чтении приведенного ниже описания, решены за счет панели согласно пункту 1 формулы изобретения и способа ее изготовления согласно пункту 18 формулы изобретения.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно настоящему изобретению предложена панель, которая содержит несущую плиту на основе поливинилхлорида и закрепленную на ней пленку, причем эта пленка является пленкой из ПВХ толщиной от 0,04 мм до 0,2 мм и содержит напечатанный непосредственно на ней декоративный рисунок, а поверх пленки из ПВХ предусмотрен отвержденный полимерный слой. Полимерный слой при этом предпочтительно основан на полимеризуемой смоле, в частности - на акрилатной смоле. Отвержденный полимерный слой предпочтительно имеет градиент твердости согласно указанной выше публикации WO 2008/061791 автора настоящего изобретения.
Несущая плита на основе поливинилхлорида предпочтительно состоит из твердого (непластифицированного) ПВХ (также обозначаемого как нПВХ; PVC-U), то есть она по существу не содержит или вообще не содержит пластификаторов.
В отличие от указанного выше уровня техники согласно публикации DE 102006058655 А1 настоящее изобретение обеспечивает панель, для которой не требуется отдельная декоративная бумага, так как декоративный рисунок печатают непосредственно на пленке из ПВХ. Пленка из ПВХ обладает преимуществом, состоящим в том, что можно исключить трудоемкие предварительные обработки несущей плиты (хотя, разумеется, предварительные обработки возможны, если они желательны). В частности, можно избежать трудоемкого шлифования поверхности несущей плиты; нанесение шпаклевочной массы и грунтовки, которое в характерном случае является необходимым согласно предшествующему уровню техники, также можно выгодно исключить при использовании пленки из ПВХ, имеющей толщину согласно настоящему изобретению.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения слой полимерного материала имеет градиент твердости, так что твердость слоя полимерного материала по существу непрерывно снижается с увеличением глубины относительно поверхности полимерного слоя. Такой слой с градиентом твердости особенно эффективен при использовании совместно с относительно мягкой пленкой из ПВХ и, среди прочего, обеспечивает очень хорошее поглощение звука.
Печатная краска, используемая для печати декоративного рисунка, предпочтительно содержит растворители и предпочтительно является УФ-отверждаемой печатной краской. Такие печатные краски слегка растворяют поверхность пленки из ПВХ, за счет чего происходит прочное сцепление печатной краски с пленкой. Также при применении УФ-отверждаемых чернил происходит очень хорошее сшивание чернил с поверхностью пленки из ПВХ. Поэтому УФ-отверждаемые чернила являются особо предпочтительными, поскольку они содержат химически активные растворители, которые химически встраиваются в образующуюся в дальнейшем сетчатую структуру, как, например, N-винилкапролактам.
Поэтому для печати декоративного рисунка предпочтительно используют полимеризуемую печатную краску (чернила), в частности - основанные на полимеризуемых акрилатных смолах и/или N-винилкапролактаме (жидком разбавителе реактивов), поставляемом компанией BASF. Авторы настоящего изобретения неожиданно обнаружили, что улучшенные свойства сцепления системы покрытия можно получить при использовании не стандартных дисперсионных красок на основе воды, а полимеризуемых печатных красок. Это относится, в частности, к предпочтительному применению с полимерным слоем, в частности - имеющим градиент твердости. Подходящими массовыми долями полимеризуемого акрилата и N-винилкапролактама в печатной краске оказались доли, лежащие в диапазоне от 2% до 50%, более предпочтительно - от 5% до 40%, и наиболее предпочтительно - от 10% до 30%. Эти данные относятся к сумме содержаний акрилата и N-винилкапролактама. Массовая доля N-винилкапролактама в печатной краске может составлять, например, от 3% до 12%.
Положительный эффект является особенно выраженным, если печатную краску декоративного покрытия (то есть декоративного рисунка) и полимерный слой отверждают или полимеризуют совместно (если декоративное покрытие получают посредством прямой печати, как, например, при цифровой печати, то декоративное покрытие по существу состоит из печатной краски). Под отверждением полимерного слоя или полимеризуемой печатной краски (такой как полимеризуемые акрилаты или УФ-реактивные краски в целом) в контексте настоящего изобретения понимают химическую реакцию, которая происходит при полимеризации. За счет совместного отверждения (полимеризации) полимеризуемых компонентов (акрилатной системы и/или N-винилкапролактама) печатной краски и полимерного слоя происходит химическое сшивание на поверхности раздела обоих слоев, которое предположительно ответственно за улучшенное сцепление слоев.
Полимеризуемые компоненты, предпочтительно используемые согласно настоящему изобретению, включают в качестве основных компонентов акрилаты, в частности - акрилатные мономеры, акрилатные олигомеры, и необязательные фотоинициаторы, а также N-винилкапролактам в качестве жидкого разбавителя реактивов. N-винилкапролактам можно добавить к печатной краске в дополнение к акрилатам в качестве разбавителя и полимеризовать совместно с ними. Альтернативно также можно исключить акрилаты и предусмотреть соответственно большее количество N-винилкапролактама, так как N-винилкапролактам сам способен полимеризоваться. Подробности относительно этого известны специалисту в данной области техники, например, из немецкой публикации DE 19702476 А1. Поэтому в предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения полимеризуемые компоненты состоят по существу из N-винилкапролактама. Фотоинициаторы вызывают полимеризацию мономеров или олигомеров под воздействием излучения, за счет чего печатная краска быстро отверждается.
Пленка из ПВХ предпочтительно имеет толщину, лежащую в диапазоне от 0,05 мм до 0,15 мм, более предпочтительно - от 0,06 мм до 0,095 мм. Пленки такой толщины (глубины) удается очень легко перерабатывать, и их особенно легко наносить с помощью каландра. Например, можно наносить пленку из ПВХ непосредственно с помощью нагреваемого каландра, так что происходит термическое соединение/сплавление пленки с несущей плитой. В этом случае нет необходимости в применении дополнительного клея для крепления пленки к несущей плите, хотя, естественно, это возможно в качестве альтернативы или дополнения.
Несущая плита на основе поливинилхлорида предпочтительно имеет плотность, лежащую в диапазоне от 900 кг/м3 до 2500 кг/м3, предпочтительно - от 1000 кг/м3 до 2200 кг/м3, более предпочтительно - от 1300 кг/м3 до 1950 кг/м3, и наиболее предпочтительно - от 1350 кг/м3 до 1500 кг/м3. Такие значения плотности обеспечивают очень стабильные и износостойкие плиты, которые предпочтительны, в частности, при применении панелей в качестве напольных покрытий. Кроме того, эти плиты обеспечивают возможность изготовления замыкающих или соединительных элементов на боковых кромках плиты, чтобы можно было, например, соединить несколько одинаковых плит друг с другом с геометрическим замыканием.
Предпочтительной оказалась толщина (глубина) несущей плиты, лежащая в диапазоне от 3 мм до 20 мм, предпочтительно - в диапазоне от 4 мм до 15 мм, более предпочтительно - в диапазоне от 3 мм до 12 мм, и наиболее предпочтительно - в диапазоне от 4 мм до 10 мм. Было установлено, что эти диапазоны толщин несущей плиты обеспечивают достаточную стабильность во время осуществления способа изготовления и, кроме того, достаточно высокое поглощение шагового шума (при использовании в качестве напольного покрытия) и достаточно высокую формоустойчивость готовых панелей.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения на пленке из ПВХ предусмотрен слой, включающий УФ-отверждаемую грунтовку. Этот слой предпочтительно имеет массу единицы площади, лежащую в диапазоне от 1 г/м2 до 20 г/м2, более предпочтительно - в диапазоне от 2 г/м2 до 15 г/м2, и наиболее предпочтительно - в диапазоне от 2 г/м2 до 5 г/м2. Подходящим материалом оказался дипропиленгликоля диакрилат, который обеспечивает хороший эффект, например, в количестве, равном 2 г/м2. Грунтовку предпочтительно наносят на печатную краску, и поэтому она улучшает сцепление между печатной краской, основой и полимерным слоем. Показано, что, в частности - в областях с малым количеством печатной краски, при использовании грунтовки сцепление повышается.
В целом, несущая плита предпочтительно является экструдированной плитой из ПВХ.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения в полимерный слой включают износостойкие частицы, в частности - частицы корунда, со средним диаметром, лежащим в диапазоне от 10 мкм до 100 мкм, предпочтительно - в диапазоне от 20 мкм до 80 мкм, более предпочтительно - от 25 мкм до 70 мкм, и особо предпочтительно - от 30 мкм до 60 мкм. За счет использования износостойких частиц возникает возможность значительного увеличения срока службы панели по настоящему изобретению.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения декоративный рисунок, который предпочтительно нанесен непосредственно на пленку из ПВХ способом цифровой печати, представляет собой единственное декоративное покрытие панели по настоящему изобретению, то есть не предусмотрены другие декоративные бумаги или декоративные пленки. Поэтому отсутствует необходимость использовать отдельную декоративную бумагу или сходные элементы, что приводит к значительному сокращению расходов и упрощению способа изготовления панели по настоящему изобретению.
Как указано выше, согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения печатную краску декоративного покрытия (декоративного рисунка) отверждают (полимеризуют) совместно с нанесенным на нее полимерным слоем, предпочтительно - посредством совместного облучения. За счет этого на границе раздела между печатной краской и нанесенным на нее полимерным слоем (или нанесенными полимерными слоями) происходит частичное химическое сшивание использованных полимеров. Показано, что при этом можно достичь особенно хорошего сцепления полимерного слоя с несущей плитой.
Согласно настоящему изобретению также предложен способ изготовления панели, в частности - стеновой, потолочной или напольной панели.
В этом способе на первом этапе работы (стадия i) изготавливают несущую плиту на основе поливинилхлорида, которая имеет плотность, лежащую в диапазоне от 900 кг/м3 до 2500 кг/м3. Несущая плита предпочтительно состоит из твердого ПВХ. Затем на эту несущую плиту наносят (стадия и) пленку из ПВХ с толщиной, лежащей в диапазоне от 0,04 мм до 0,2 мм, с использованием каландра и затем на пленку из ПВХ посредством печати наносят (стадия iii) декоративный рисунок.
После печати декоративного рисунка на пленку из ПВХ поверх грунтовочного слоя наносят жидкий первый полимерный слой (стадия iv). На следующем этапе отверждают полимерный слой, предпочтительно - совместно с печатной краской (стадия vi). Необязательно на еще жидкий первый полимерный слой можно нанести по меньшей мере один второй жидкий полимерный слой (стадия v), чтобы произошло частичное смешивание материалов покрытий. Отверждение печатной краски и полимерного слоя (или полимерных слоев) можно осуществить во время одной стадии способа или последовательно во время двух раздельных стадий способа. Под затвердеванием или отверждением полимерного слоя при этом понимают химическую реакцию, которая происходит при полимеризации. От отверждения следует отличать сушку такого рода слоев, при которой происходит лишь уменьшение содержания воды или удаление воды.
Предпочтительно стадии с (iv) по (vi) осуществляют так, что отвержденный полимерный слой имеет градиент твердости, причем твердость покрытия уменьшается с увеличением глубины относительно поверхности полученного покрытия. Этот способ более подробно описан в упомянутой выше публикации WO 2008/061791 А1, так что в данной публикации дополнительные подробности опущены.
Предпочтительно используют нагреваемый каландр, так что пленка из ПВХ термически сваривается с несущей плитой. Таким образом можно просто и надежно за одну стадию способа осуществить нанесение и закрепление пленки.
Также предпочтительно непосредственно напечатанный декоративный рисунок имитирует поверхность древесины, камня или керамической плитки. Пленка из ПВХ предпочтительно является одноцветной или белой. Это обеспечивает хороший цвет фона для большинства коммерчески используемых декоративных рисунков.
Далее настоящее изобретение будет разъяснено более подробно на основании двух не ограничивающих его примеров.
ОПИСАНИЕ ПРИМЕРОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сравнительный пример
Панель со стандартной непрямой глубокой печатью
Несущую плиту из ПВХ толщиной 4 мм вначале с помощью устройства для валкового нанесения покрытий покрывают грунтовкой на основе коммерчески доступной водной акрилатной дисперсии. На следующей стадии осуществляется выравнивание несущей плиты из ПВХ с помощью устройства для валкового нанесения покрытий с использованием шпаклевочной массы на основе высоконаполненной водной акрилатной дисперсии. Затем способом полива наносят грунтовочное покрытие под печать на основе водной акрилатной дисперсии, содержащей наполнители и цветные пигменты. После каждой из этих стадий нанесения покрытия осуществляют промежуточную сушку при температурах, лежащих в диапазоне от 80°С до 200°С. Обработанные таким образом несущие плиты из ПВХ подают в печатную машину, состоящую по существу из гравированного вальца (гравированного цилиндра) и резинового вальца для переноса печатного рисунка с гравированного цилиндра на плиту. Печатный рисунок получают с помощью трех последовательно установленных печатающих механизмов, причем каждый печатающий механизм наносит свою собственную печатную краску, состоящую из цветных пигментов и водной акрилатной дисперсии. При имитации темной древесины орехового дерева наносят, например, 5 г/м2 печатной краски. На слой печатной краски в ходе дальнейшего процесса с помощью устройства для валкового нанесения покрытий наносят коммерчески доступную УФ-отверждаемую грунтовку. В заключение производят нанесение полимерного слоя, как описано в публикации WO 2008/061791, для получения полимерного слоя с градиентом твердости.
Пример 2
Панели, у которых рисунок напечатан на пленке из ПВХ
Используют несущую плиту на основе ПВХ, изготовленную из твердого ПВХ толщиной 6 мм, и на нее наносят пленку из ПВХ толщиной (глубиной) 0,03 мм с помощью нагреваемого каландра, так что пленка термически сваривается с несущей плитой. На закрепленную таким образом пленку из ПВХ с помощью цифрового принтера наносят такой же декоративный рисунок, как в Примере 1. Однако при этом используют содержащую растворители, отверждаемую УФ-излучением краску для цифровой печати. Для получения печатного рисунка используют количество краски, равное примерно 2 г/м2. Краску вначале фиксируют при 150 мДж/см2 (ртутная лампа). Затем производят нанесение первого УФ-отверждаемого слоя в количестве 2 г/м2, который преимущественно содержит дипропиленгликоля диакрилат. На этот необлученный слой наносят содержащий двойные связи олигомер с добавлением фотоинициаторов. Затем комбинированный материал облучают с использованием источника УФ-излучения и отверждают полимеризуемые компоненты. Полученный при этом полимерный слой включает печатную краску и все вышележащие слои.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Далее настоящее изобретение будет более подробно разъяснено на основании прилагаемых графических материалов, где:
Фиг. 1 демонстрирует схематическое изображение панели 10 по настоящему изобретению с несущей плитой 12 из поливинилхлорида; и
Фиг. 2 демонстрирует схематическое изображение установки для нанесения покрытий.
СВЕДЕНИЯ. ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На Фиг. 1 изображена несущая плита 12, которая на соответствующих кромках содержит соединения типа «шпунт и гребень», которые позволяют соединять друг с другом отдельные панели 10. Несущая плита состоит из экструдированного твердого ПВХ (нПВХ; PVC-U).
На несущей плите 12 расположена пленка 17 из ПВХ. На верхней стороне пленки 17 напечатан декоративный рисунок 18 (декоративное покрытие), предпочтительно - способом цифровой печати. Этот декоративный рисунок в зависимости от прикладной задачи может быть любым рисунком. Над пленкой из ПВХ и декоративным слоем предусмотрена отверждаемая УФ-излучением система 19 полимерного слоя. Изображение выполнено не в масштабе, и слои изображены на расстоянии друг от друга, которое отсутствует в реальном продукте, чтобы сделать их лучше видными.
Далее на основании Фиг. 2 должен быть описан пример изготовления панели по настоящему изобретению, то есть способ по настоящему изобретению. Фиг. 2 схематически изображает установку для нанесения покрытий, предназначенную для нанесения покрытий на плиты 12 или для изготовления панелей 10. Плиты 12 состоят из твердого ПВХ толщиной от 4 мм до 8 мм. Плиты 12 с помощью роликовой конвейерной установки 21 перемещают через различные блоки установки для нанесения покрытий. Изображенные блоки для нанесения покрытий не следует понимать как единственно возможные, они служат лишь в качестве примера для разъяснения способа по настоящему изобретению и изображены чисто схематически. Перед, после и между изображенными блоками могут быть предусмотрены другие блоки обработки, например - дополнительные блоки сушки, блоки для нанесения грунтовок, блоки для нанесения шпаклевок и т.д. Первый блок 30 должен быть каландровым блоком, с помощью которого на верхнюю сторону плит 12 наносят пленку 17 из ПВХ. Пленка разматывается с подающего барабана 31 и с помощью нагреваемого каландрового вала 32 фиксируется на верхней стороне плит 12. Разрезание пленки осуществляют подходящим режущим устройством (не показано), принцип работы которого известен специалистам в данной области техники.
В блоке 60 с помощью цифрового принтера на пленке 17 из ПВХ печатают декоративный рисунок, в частности - рисунок натуральной древесины. После печати в блоке 70 нанесения покрытия наносят полимерный слой. Полимерный слой наносят с градиентом твердости, так что твердость полимерного слоя по существу непрерывно снижается с увеличением глубины относительно поверхности полимерного слоя. Для этого в первом блоке 71 для нанесения покрытия наносят первый полимерный слой на основе полимеризуемой акрилатной системы. На этот первый полимерный слой в блоке 72 способом «мокрым по мокрому» наносят следующий полимерный слой. Второй полимерный слой содержит, например, более высокую долю двойных связей, что подробно описано в упомянутой выше заявке, посвященной градиентам твердости. Оба полимерных слоя в блоках 71 и 72 наносят способом «мокрым по мокрому», так что на поверхности раздела двух слоев происходит частичное смешивание. В блоке 73 оба полимерных слоя совместно отверждаются под действием УФ-излучения.
Блок 60 предпочтительно является блоком цифровой печати, и в нем используют печатную краску на основе полимеризуемого акрилата. В этом случае предпочтительно, чтобы между блоками 60 и 70 не происходило отверждения печатной краски, а имела место лишь стадия частичной сушки, во время которой из полимеризуемого акрилата печатной краски удаляют небольшую часть влаги. Затем в блоке 73 отверждения печатную краску и первый и второй полимерные слои отверждают совместно, что приводит к получению особенно износостойкой поверхности.

Claims (32)

1. Панель, в частности стеновая, потолочная или напольная панель, содержащая несущую плиту (12) на основе поливинилхлорида и закрепленную на ней пленку (17), причем пленка (17) является пленкой из ПВХ с толщиной, лежащей в диапазоне от 0,04 мм до 0,2 мм, и содержит напечатанный непосредственно на ней декоративный рисунок (18), и поверх пленки из ПВХ предусмотрен отвержденный полимерный слой (19),
отличающаяся тем, что печатная краска, используемая для печати декоративного рисунка (18), содержит растворители и является УФ-отверждаемой печатной краской, и тем, что печатная краска содержит полимеризуемый акрилат и N-винилкапролактам.
2. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что полимерный слой (19) имеет градиент твердости, так что твердость полимерного слоя по существу непрерывно уменьшается с увеличением глубины относительно поверхности полимерного слоя.
3. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что печатная краска, используемая для печати декоративного рисунка (18), содержит полимеризуемый акрилат и N-винилкапролактам в массовой доле (%) в печатной краске, лежащей в диапазоне от 2% до 50%, более предпочтительно в диапазоне от 5% до 40% и наиболее предпочтительно в диапазоне от 10% до 30%.
4. Панель по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что печатную краску и полимерный слой отверждают совместно, предпочтительно посредством облучения.
5. Панель по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что декоративный рисунок (18) наносят посредством цифровой печати.
6. Панель по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что пленка из ПВХ имеет толщину, лежащую в диапазоне от 0,05 мм до 0,15 мм, более предпочтительно в диапазоне от 0,06 мм до 0,095 мм.
7. Панель по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что несущая плита (12) имеет толщину, лежащую в диапазоне от 3 мм до 20 мм, предпочтительно в диапазоне от 4 мм до 15 мм, более предпочтительно в диапазоне от 3 мм до 12 мм и наиболее предпочтительно в диапазоне от 4 мм до 10 мм.
8. Панель по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что на пленке (17) из ПВХ предусмотрен слой, включающий УФ-отверждаемую грунтовку.
9. Панель по предыдущему пункту, отличающаяся тем, что слой (14), содержащий УФ-отверждаемую грунтовку, имеет массу единицы площади, лежащую в диапазоне от 1 г/м2 до 15 г/м2, предпочтительно массу единицы площади, лежащую в диапазоне от 1,5 г/м2 до 10 г/м2, особо предпочтительно массу единицы площади, лежащую в диапазоне от 2 г/м2 до 5 г/м2.
10. Панель по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что плита (12) является экструдированной плитой из ПВХ.
11. Панель по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что пленка (17) из ПВХ термически сварена или склеена с несущей плитой.
12. Панель по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что пленка (17) из ПВХ является одноцветной и, в частности, белой.
13. Панель по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что в полимерном слое предусмотрены износостойкие частицы, причем износостойкие частицы предпочтительно имеют средний диаметр, лежащий в диапазоне от 10 мкм до 150 мкм, предпочтительно от 20 мкм до 80 мкм, более предпочтительно от 25 мкм до 70 мкм и особо предпочтительно от 30 мкм до 60 мкм, и предпочтительно состоят из корунда.
14. Панель по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что полимерный слой (19) основан на одном или более из следующих акрилатов: 1,6-гександиолдиакрилат, полиэстеракрилат, сложный эфир полиуретана и акриловой кислоты и дипропиленгликоля диакрилат.
15. Панель по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что, кроме декоративного рисунка (18), на пленку (17) из ПВХ не нанесены другие декоративные слои, в частности не использована декоративная бумага или декоративная пленка.
16. Способ изготовления панели, в частности стеновой, потолочной или напольной панели, включающий следующие стадии в указанном порядке:
(i) изготовление несущей плиты на основе поливинилхлорида с плотностью, лежащей в диапазоне от 900 кг/м3 до 2500 кг/м3;
(ii) нанесение пленки из ПВХ с толщиной, лежащей в диапазоне от 0,04 мм до 0,2 мм, на несущую плиту с помощью каландра;
(iii) нанесение декоративного рисунка посредством печати непосредственно на пленку из ПВХ, причем печатная краска, используемая для печати декоративного рисунка (18), содержит растворители и является УФ-отверждаемой печатной краской, причем печатная краска содержит полимеризуемый акрилат и N-винилкапролактам;
(iv) нанесение по меньшей мере первого полимерного слоя на пленку из ПВХ;
(v) необязательно: нанесение по меньшей мере одного второго жидкого полимерного слоя на еще влажный первый полимерный слой, так что происходит частичное смешивание полимерных слоев; и
(vi) отверждение полимерного слоя (или полимерных слоев).
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что стадии с (iv) по (vi) проводят так, что отвержденный полимерный слой имеет градиент твердости, причем твердость покрытия снижается с увеличением глубины относительно поверхности полученного покрытия.
18. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что несущую плиту изготавливают посредством экструзии.
19. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что на стадии (ii) используют нагреваемый каландр, так что пленка из ПВХ термически сваривается с несущей плитой.
20. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что декоративный рисунок наносят непосредственно на пленку из ПВХ посредством цифровой печати.
21. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что пленка из ПВХ имеет толщину, лежащую в диапазоне от 0,05 мм до 0,15 мм, более предпочтительно от 0,06 мм до 0,095 мм.
22. Панель или способ по любому из предыдущих пунктов, отличающиеся тем, что несущая плита (12) на основе поливинилхлорида имеет плотность, лежащую в диапазоне от 900 кг/м3 до 2500 кг/м3, предпочтительно от 1000 кг/м3 до 2200 кг/м3, более предпочтительно от 1300 кг/м3 до 1950 кг/м3 и наиболее предпочтительно от 1350 кг/м3 до 1500 кг/м3.
23. Панель или способ по любому из предыдущих пунктов, отличающиеся тем, что непосредственно напечатанный декоративный рисунок имитирует поверхность древесины, камня или керамической плитки.
24. Панель или способ по любому из предыдущих пунктов, отличающиеся тем, что несущая плита (12) на основе поливинилхлорида не содержит пластификаторов.
25. Панель или способ по любому из предыдущих пунктов, отличающиеся тем, что несущая плита (12) на основе поливинилхлорида состоит из твердого ПВХ (нПВХ; PVC-U).
RU2019126464A 2017-02-03 2017-02-03 Панель из пвх полимера RU2725658C1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2017/052369 WO2018141400A1 (de) 2017-02-03 2017-02-03 Pvc-kunststoffpaneel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2725658C1 true RU2725658C1 (ru) 2020-07-03

Family

ID=57965942

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019126464A RU2725658C1 (ru) 2017-02-03 2017-02-03 Панель из пвх полимера
RU2019126461A RU2741588C1 (ru) 2017-02-03 2018-02-02 Панель из пвх полимера, подвергнутая тепловой обработке

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019126461A RU2741588C1 (ru) 2017-02-03 2018-02-02 Панель из пвх полимера, подвергнутая тепловой обработке

Country Status (14)

Country Link
US (6) US11149447B2 (ru)
EP (4) EP3828003B1 (ru)
CN (3) CN110446617A (ru)
CA (2) CA3051930C (ru)
DK (4) DK3576961T3 (ru)
ES (4) ES2868624T3 (ru)
HR (4) HRP20220826T1 (ru)
HU (4) HUE059522T2 (ru)
PL (4) PL3828003T3 (ru)
PT (4) PT3576961T (ru)
RS (4) RS63369B1 (ru)
RU (2) RU2725658C1 (ru)
UA (2) UA123565C2 (ru)
WO (2) WO2018141400A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK3576961T3 (da) * 2017-02-03 2021-04-19 Xylo Tech Ag Pvc-kunststofpanel
CN111251680A (zh) * 2019-12-09 2020-06-09 河北环港新材料股份有限公司 一种pvc复合板材及其生产工艺
EP3882040A1 (de) * 2020-03-20 2021-09-22 Akzenta Paneele + Profile GmbH Verfahren zum aufbringen einer folie auf einen träger mittels elektrostatischer beladung
EP4146709A1 (en) * 2020-05-08 2023-03-15 Flooring Industries Limited, SARL Partially cured coated sheet
FR3110109B1 (fr) * 2020-05-12 2022-05-13 Oceplast Profilé et son procédé de fabrication
CN114683644A (zh) * 2020-12-28 2022-07-01 佛山希望数码印刷设备有限公司 一种基于uv固化的塑胶复合膜、复合板及其制备工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6345481B1 (en) * 1997-11-25 2002-02-12 Premark Rwp Holdings, Inc. Article with interlocking edges and covering product prepared therefrom
DE102010011602A1 (de) * 2010-03-16 2011-09-22 Mb Digitalprint Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Dekorplatte
US20110296780A1 (en) * 2006-12-11 2011-12-08 Ulrich Windmöller Consulting GmbH Floor Panel

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19702476A1 (de) 1997-01-24 1998-07-30 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten des N-Vinylcaprolactams
FR2805548B1 (fr) 2000-02-29 2003-09-26 Taraflex Revetement de sol antiderapant en matiere plastique et procede pour son obtention
GB0207089D0 (en) * 2002-03-26 2002-05-08 Ucb Sa Printable film
EP1486542B1 (en) * 2003-06-12 2006-10-04 Hitachi Maxell, Ltd. Oil-based pigmented ink composition
US7897657B2 (en) * 2005-06-14 2011-03-01 Toyo Ink Mfg. Co., Ltd. Inkjet ink for polyvinyl chloride resin sheet
RU2297921C1 (ru) 2005-11-15 2007-04-27 Евгений Вениаминович Лурье Способ изготовления декоративных панелей и устройство для его осуществления
WO2008061765A1 (de) * 2006-11-23 2008-05-29 S.D. Warren Company, D/B/A Verfahren zum direktbedrucken von holzwerkstoffplatten
DE102006029963A1 (de) 2006-06-29 2008-01-03 Armstrong Dlw Ag Bodenbelag mit einer elektrisch leitfähigen und/oder antistatischen, transparenten, strahlen- oder thermisch gehärteten Lackierung auf Acrylpolymer-Basis
DE102006058655B4 (de) 2006-12-11 2010-01-21 Ulrich Windmöller Consulting GmbH Bodenpaneel
CN102459381A (zh) * 2009-04-30 2012-05-16 阿姆斯特郎世界工业公司 Uvv可固化的涂料组合物和使用其来涂覆地板和其他基材的方法
BE1019331A5 (nl) * 2010-05-10 2012-06-05 Flooring Ind Ltd Sarl Vloerpaneel en werkwijzen voor het vervaardigen van vloerpanelen.
HUE028300T2 (en) * 2011-02-01 2016-12-28 Ivc Nv A method for producing a plate-shaped product and a plate-shaped product thus produced
DE102011080300A1 (de) 2011-08-02 2013-02-07 Surface Technologies Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer dekorierten Wand-, Decken- oder Fußbodenplatte
CN102950845A (zh) * 2011-08-23 2013-03-06 佛山市欣创装饰材料有限公司 德米特装饰板及其制造工艺
UA111997C2 (uk) 2012-04-02 2016-07-11 Кроноплюс Текнікал Аг Панель з покриттям, нанесеним методом прямого друку
UA111803C2 (uk) * 2012-10-05 2016-06-10 Кроноплюс Текнікал Аг Підлогова панель для зовнішнього застосування
CN203267346U (zh) * 2013-02-04 2013-11-06 青岛海尔特种钢板研制开发有限公司 水晶彩板
CN103147560A (zh) * 2013-03-15 2013-06-12 浙江华夏杰高分子建材有限公司 一种地板***
CA2915713C (en) 2013-06-20 2018-10-23 Kronoplus Technical Ag Method for producing a directly printed panel
UA118967C2 (uk) 2013-07-02 2019-04-10 Велінге Інновейшн Аб Спосіб виготовлення будівельної панелі і будівельна панель
TR201812933T4 (tr) 2013-07-22 2018-09-21 Akzenta Paneele Profile Gmbh Dekore edilmiş bir duvar veya zemin panelinin üretimi için yöntem.
FR3010428B1 (fr) * 2013-09-10 2016-05-27 Gerflor Revetement de sol comprenant un decor imprime par jet d'encre et procede de fabrication d'un tel revetement de sol
US9885188B2 (en) * 2014-03-19 2018-02-06 Unilin, Bvba Floor panel for forming a floor covering and method for manufacturing such floor panels
CN103993717B (zh) * 2014-04-29 2016-03-09 宁波华宝石节能科技股份有限公司 用于室内墙面装饰的贴片石及其制备方法
BE1021055B1 (nl) * 2014-05-07 2015-03-10 Berryalloc Nv Proces voor het vervaardigen van panelen voor vloer- of wandbekleding
EP3088205A1 (de) * 2015-04-28 2016-11-02 Akzenta Paneele + Profile GmbH Verfahren zur herstellung eines dekorierten wand- oder bodenpaneels
DK3576961T3 (da) * 2017-02-03 2021-04-19 Xylo Tech Ag Pvc-kunststofpanel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6345481B1 (en) * 1997-11-25 2002-02-12 Premark Rwp Holdings, Inc. Article with interlocking edges and covering product prepared therefrom
US20110296780A1 (en) * 2006-12-11 2011-12-08 Ulrich Windmöller Consulting GmbH Floor Panel
DE102010011602A1 (de) * 2010-03-16 2011-09-22 Mb Digitalprint Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Dekorplatte

Also Published As

Publication number Publication date
US11629513B2 (en) 2023-04-18
DK3828004T3 (da) 2022-08-08
WO2018141400A1 (de) 2018-08-09
RU2741588C1 (ru) 2021-01-27
US20220090393A1 (en) 2022-03-24
RS63445B1 (sr) 2022-08-31
UA123565C2 (uk) 2021-04-21
RS63369B1 (sr) 2022-07-29
CN110267823A (zh) 2019-09-20
EP3576962A1 (de) 2019-12-11
HUE053851T2 (hu) 2021-07-28
PT3576961T (pt) 2021-04-13
ES2923756T3 (es) 2022-09-30
EP3576961A1 (de) 2019-12-11
RS61736B1 (sr) 2021-05-31
EP3576962B1 (de) 2021-01-20
ES2867577T3 (es) 2021-10-20
PL3576961T3 (pl) 2021-08-30
RS61738B1 (sr) 2021-05-31
PL3576962T3 (pl) 2021-09-20
CN114274627A (zh) 2022-04-05
DK3576962T3 (da) 2021-04-12
HUE059739T2 (hu) 2022-12-28
PT3576962T (pt) 2021-04-08
CN110446617A (zh) 2019-11-12
ES2868624T3 (es) 2021-10-21
US20190352916A1 (en) 2019-11-21
HRP20210545T1 (hr) 2021-08-20
EP3576961B1 (de) 2021-01-20
EP3828003B1 (de) 2022-05-11
DK3576961T3 (da) 2021-04-19
US11629512B2 (en) 2023-04-18
PT3828003T (pt) 2022-07-25
EP3828003A1 (de) 2021-06-02
PL3828004T3 (pl) 2022-09-19
US20190360215A1 (en) 2019-11-28
US20220090395A1 (en) 2022-03-24
EP3828004B1 (de) 2022-05-11
HUE059522T2 (hu) 2022-11-28
CA3052367C (en) 2023-03-07
PL3828003T3 (pl) 2022-08-22
US11149447B2 (en) 2021-10-19
CN110267823B (zh) 2022-01-18
CA3051930C (en) 2023-07-18
US11629511B2 (en) 2023-04-18
PT3828004T (pt) 2022-08-02
US20220090392A1 (en) 2022-03-24
EP3828004A1 (de) 2021-06-02
HRP20220826T1 (hr) 2022-10-14
US11230847B2 (en) 2022-01-25
US20220090394A1 (en) 2022-03-24
CA3051930A1 (en) 2018-08-09
HUE053795T2 (hu) 2021-08-30
HRP20220969T1 (hr) 2022-10-28
DK3828003T3 (da) 2022-08-01
CA3052367A1 (en) 2018-08-09
WO2018141912A1 (de) 2018-08-09
US11629510B2 (en) 2023-04-18
UA123564C2 (uk) 2021-04-21
ES2922800T3 (es) 2022-09-20
HRP20210586T1 (hr) 2021-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2725658C1 (ru) Панель из пвх полимера
RU2587552C2 (ru) Пластиковая панель из поливинилхлорида
US11292182B2 (en) Panel having decorative layer and method for printing panels
RU2543394C2 (ru) Легкая панель, изготовленная с применением прямой печати
RU2644857C2 (ru) Способ изготовления панели с прямой печатью
RU2692347C2 (ru) Способ изготовления структурированных поверхностей и изделия, структурированные таким способом
US20220363930A1 (en) Method for the Production of at Least One Carrier Material Provided With a Print Decoration
BR112014026478B1 (pt) Processo para produção de uma folha decorada e seu uso
CN114179465A (zh) 一种用于数码打印的基材、数码打印板材及其制备方法
JPH0679845B2 (ja) 化粧板の製造方法
CN116533666A (zh) 在板材表面形成三维立体木纹的方法、产生的板材及应用