RU2696719C1 - Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона - Google Patents

Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона Download PDF

Info

Publication number
RU2696719C1
RU2696719C1 RU2018144659A RU2018144659A RU2696719C1 RU 2696719 C1 RU2696719 C1 RU 2696719C1 RU 2018144659 A RU2018144659 A RU 2018144659A RU 2018144659 A RU2018144659 A RU 2018144659A RU 2696719 C1 RU2696719 C1 RU 2696719C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
waste
small
mineral wool
sieve
Prior art date
Application number
RU2018144659A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Трофимович Ерофеев
Александр Иванович Родин
Виктор Семенович Бочкин
Владислав Васильевич Якунин
Максим Николаевич Тувин
Андрей Дмитриевич Богатов
Сергей Валерьевич Казначеев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва"
Priority to RU2018144659A priority Critical patent/RU2696719C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2696719C1 publication Critical patent/RU2696719C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/46—Rock wool ; Ceramic or silicate fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/02—Elements
    • C04B22/04—Metals, e.g. aluminium used as blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/38—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B24/383—Cellulose or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона включает мас.%: натр едкий технический 1,75 - 1,83, алюминиевую пудру 0,12 - 0,14, воду 23,73 - 24,79, отходы производства минеральной ваты, просеянные через сито с диаметром ячейки 0,63 мм в виде корольков, мелких иголок и мелких свар, с содержанием кристаллической фазы в составе не более 5% и модулем кислотности от 1,4 до 1,5, размолотые до удельной поверхности равной 350-400 м/кг 57,14 - 69,93, водоудерживающую добавку – эфир целлюлозы Culminal C 8360 0,06 - 0,12, мелкий заполнитель – отходы производства минеральной ваты, просеянные через сито с диаметром ячейки 1,25 мм в виде корольков, мелких иголок и мелких свар, с содержанием кристаллической фазы в составе не более 40% и модулем кислотности от 1,4 до 1,5, остальное. Технический результат – повышение прочностных характеристик ячеистого бетона, снижение расхода дорогостоящих щелочного и газообразующего компонентов, утилизация многотоннажных отходов промышленности. 2 табл.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, и может быть использовано для производства конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов.
Известны составы смесей для приготовления ячеистого бетона (Рекомендации по изготовлению и применению изделий из неавтоклавного ячеистого бетона. - М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1986. 34 с.).
Недостатками известных составов являются недостаточно высокие прочностные показатели, а также повышенный расход дорогостоящих щелочного и газообразующего компонентов.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона, включающая отходы промышленного производства, щелочной компонент, газообразующую добавку и дополнительно молотый керамзит, ацетон и полуводный сульфат кальция. В качестве отходов промышленного производства содержит молотое стекло, в качестве щелочного компонента содержит едкий натр, в качестве газообразующей добавки содержит алюминиевую пудру и добавку жидкого натриевого стекла (RU 2164504, МПК C04B 38/02, опубл. 27.03.2001).
К недостаткам известной сырьевой смеси для приготовления ячеистого бетона следует отнести недостаточно высокие прочностные показатели, а также повышенный расход дорогостоящего щелочного и газообразующего компонентов.
Технический результат заключается в повышении прочностных характеристик ячеистого бетона, снижении расхода дорогостоящих щелочного и газообразующего компонентов, а также расширении сырьевой базы за счет использования для производства многотоннажных отходов промышленности.
Сущность изобретения заключается в том, что сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона включает натр едкий технический, алюминиевую пудру, воду, отходы промышленного производства, мелкий заполнитель и водоудерживающую добавку. В качестве отходов промышленного производства содержит молотые отходы производства минеральной ваты (отходы просеянные через сито с диаметром ячейки 0,63 мм в виде корольков, мелких иголок и мелких свар, с содержанием кристаллической фазы в составе не более 5% и модулем кислотности от 1,4 до 1,5 размолотые до удельной поверхности равной 350-400 м2/кг). В качестве водоудерживающей добавки содержит эфир целлюлозы Culminal C 8360. В качестве мелкого заполнителя содержит отходы производства минеральной ваты фракции менее 1,25 мм (отходы просеянные через сито с диаметром ячейки 1,25 мм в виде корольков, мелких иголок и мелких свар, с содержанием кристаллической фазы в составе не более 40% и модулем кислотности от 1,4 до 1,5), при следующем соотношении компонентов, мас. %:
натр едкий технический 1,75-1,83
алюминиевая пудра 0,12-0,14
вода 23,73-24,79
молотые отходы производства минеральной ваты 57,14-69,93
эфир целлюлозы Culminal C 8360 0,06-0,12
отходы производства минеральной ваты фракции менее 1,25 мм остальное
В качестве щелочного компонента использовали натр едкий технический, отвечающий требованиям ГОСТ Р 55064-2012.
В качестве газообразующей добавки использовали алюминиевую пудру марки ПАП-1, отвечающую требованиям ГОСТ 5494-95.
Используемая вода соответствовала требованиям ГОСТ 23732-2011.
Для получения молотых отходов производства минеральной ваты использовали отходы производства минеральной ваты ООО «Комбинат теплоизоляционных изделий» г. Саранск следующего химического состава, мас. %: SiO2 - 44,98 %; CaO - 29,62 %; Al2O3 - 9,71 %; MgO - 8,33 %; Fe2O3 - 3,94 %; Na2O - 1,53 %; K2O - 0,75 %; TiO2 - 0,48 %; SО3 - 0,25 %; MnO - 0,17 %; SrO - 0,08 %; BaO - 0,07 %; P2О5 - 0,04 %; ZrO2 - 0,02 %; Cr2O3 - 0,02 %; CuO - 0,01 %, фракции менее 0,63 мм размолотые до удельной поверхности 350-400 м2/кг.
В качестве водоудерживающей добавки использовали эфир целлюлозы (Culminal C 8360).
Мелкий заполнитель получали просеиванием через сито 1,25 мм отходов производства минеральной ваты ООО «Комбинат теплоизоляционных изделий» г. Саранск (химический состав приведен выше).
Сырьевую смесь для приготовления ячеистого бетона готовят следующим способом. В работающий смеситель заливают воду с предварительно растворенными в ней щелочным компонентом и водоудерживающей добавкой, постепенно загружают молотые отходы производства минеральной ваты, перемешивают 3-4 мин. Затем загружают мелкий заполнитель, и перемешивают еще 3-4 мин. Параллельно разводят водой газообразующую добавку в соотношении 10:1 (вода : добавка) до получения суспензии. Затем готовую суспензию добавляют в работающий смеситель со смесью и тщательно перемешивают еще в течение 30 с. Готовую смесь подают в формы и укладывают без применения вибрации. Отформованные изделия выдерживают в формах при температуре 50°С и относительной влажности воздуха не менее 85% в течение 8 часов. Затем изделия вне форм подвергаются пропариванию при атмосферном давлении по режиму 3+6+2 ч при температуре изотермического прогрева 85±5°С. Пропаренные изделия высушивают до постоянной массы при температуре равной 25-30°С и относительной влажности воздуха не более 40-50%, после чего определяют их физико-механические свойства.
Физико-механические свойства определяли по методикам согласно ГОСТ 10180-2012 (прочность на сжатие) и ГОСТ 12730.1-78 (средняя плотность).
Исследуемые составы представлены в табл. 1, показатели физико-механических свойств в табл. 2.
По сравнению с известным решением предлагаемое позволяет повысить прочностные характеристики ячеистого бетона при аналогичной средней плотности, снизить расход дорогостоящих щелочного и газообразующего компонентов, а также расширить сырьевую базу за счет использования для производства многотоннажных отходов промышленности.
Figure 00000001
Figure 00000002

Claims (2)

  1. Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона, включающая натр едкий технический, алюминиевую пудру, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отходы промышленного производства, мелкий заполнитель и водоудерживающую добавку, причем в качестве отходов промышленного производства содержит молотые отходы производства минеральной ваты – отходы просеянные через сито с диаметром ячейки 0,63 мм в виде корольков, мелких иголок и мелких свар, с содержанием кристаллической фазы в составе не более 5 % и модулем кислотности от 1,4 до 1,5, размолотые до удельной поверхности равной 350-400 м2/кг, в качестве водоудерживающей добавки содержит эфир целлюлозы Culminal C 8360, а в качестве мелкого заполнителя содержит отходы производства минеральной ваты фракции менее 1,25 мм – отходы просеянные через сито с диаметром ячейки 1,25 мм в виде корольков, мелких иголок и мелких свар, с содержанием кристаллической фазы в составе не более 40 % и модулем кислотности от 1,4 до 1,5, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
  2. натр едкий технический 1,75-1,83 алюминиевая пудра 0,12-0,14 вода 23,73-24,79 молотые отходы производства минеральной ваты 57,14-69,93 эфир целлюлозы Culminal C 8360 0,06-0,12 отходы производства минеральной ваты фракции менее 1,25 мм остальное
RU2018144659A 2018-12-17 2018-12-17 Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона RU2696719C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018144659A RU2696719C1 (ru) 2018-12-17 2018-12-17 Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018144659A RU2696719C1 (ru) 2018-12-17 2018-12-17 Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2696719C1 true RU2696719C1 (ru) 2019-08-05

Family

ID=67586695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018144659A RU2696719C1 (ru) 2018-12-17 2018-12-17 Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2696719C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB477763A (en) * 1936-04-03 1938-01-03 Bruno Neuhof Improvements in or relating to processes for the manufacture of heat and sound insulating materials
SU1366496A1 (ru) * 1985-12-02 1988-01-15 Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий ПромстройНИИпроект" Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона
RU2116273C1 (ru) * 1994-09-20 1998-07-27 Вячеслав Наумович Ярмаковский Ограждающая конструкция из легкого бетона и бетонная смесь
RU2140890C1 (ru) * 1996-05-14 1999-11-10 Новосибирская государственная академия строительства Легкий бетон неавтоклавного твердения
RU2164504C2 (ru) * 1999-04-21 2001-03-27 Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона
RU2003105146A (ru) * 2003-02-19 2004-08-27 Томский политехнический университет Смесь для изготовления неавтоклавного газобетона

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB477763A (en) * 1936-04-03 1938-01-03 Bruno Neuhof Improvements in or relating to processes for the manufacture of heat and sound insulating materials
SU1366496A1 (ru) * 1985-12-02 1988-01-15 Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий ПромстройНИИпроект" Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона
RU2116273C1 (ru) * 1994-09-20 1998-07-27 Вячеслав Наумович Ярмаковский Ограждающая конструкция из легкого бетона и бетонная смесь
RU2140890C1 (ru) * 1996-05-14 1999-11-10 Новосибирская государственная академия строительства Легкий бетон неавтоклавного твердения
RU2164504C2 (ru) * 1999-04-21 2001-03-27 Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона
RU2003105146A (ru) * 2003-02-19 2004-08-27 Томский политехнический университет Смесь для изготовления неавтоклавного газобетона

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КРАШЕНИННИКОВА Н.С. и др. Возможности использования отходов производства минеральной ваты, ПОЛЗУНОВСКИЙ ВЕСТНИК, АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. И.И. ПОЛЗУНОВА, 2004, N4. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2392245C1 (ru) Сухая строительная смесь для приготовления ячеистого бетона
US9919974B2 (en) High-strength geopolymer composite cellular concrete
RU2407719C1 (ru) Сырьевая смесь для приготовления поризованного бетона
RU2527974C1 (ru) Состав керамзитобетонной смеси
RU2696719C1 (ru) Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона
RU2524715C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
CN108546048A (zh) 一种泡沫混凝土复合墙板芯材及其制备方法
RU2483046C2 (ru) Способ получения теплоизоляционного пеностеклокерамического материала
RU2491259C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
RU2524364C2 (ru) Способ изготовления конструкционно-теплоизоляционного материала
RU2700741C2 (ru) Сырьевая смесь для приготовления пенобетона
RU2255920C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
RU2515631C1 (ru) Теплоизоляционно-конструкционная кладочная смесь на основе легкого заполнителя
RU2432346C1 (ru) Сырьевая смесь для приготовления поризованного бетона
RU2569422C1 (ru) Древесно-цементная смесь
RU2415110C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
RU2536693C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона и способ приготовления неавтоклавного газобетона
RU2616303C1 (ru) Состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного газобетона
RU2327671C1 (ru) Состав для получения газобетона
RU2433971C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов
RU2330823C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления гипсобетона
RU2330829C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного ячеистого бетона
RU2550754C1 (ru) Сухая строительная смесь
RU2452714C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси на пористом заполнителе
RU2399596C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя