RU2524715C1 - Сырьевая смесь для изготовления пенобетона - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона включает, мас.%: портландцемент 35,0-37,0, пенообразователь ПБ-2000 0,25-0,35, золу ТЭС 10,65-13,25, дробленое пеностекло фракции 5-10 мм 20,0-25,0, измельченную и просеянную через сетку №2,5 минеральную вату 1,0-1,5, керамзитовый песок 5,0-7,0, воду 21,0-23,0. Технический результат - повышение термостойкости пенобетона, полученного из сырьевой смеси. 1 табл.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.

Известна смесь для изготовления пенобетона, включающая, мас.%: портландцемент 29-31; пенообразователь ПБ-2000 0,4-0,45; заполнитель (зола ТЭС) 14,5-23,6; дробленое пеностекло 10-15; вода 37-39 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости пенобетона, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь ПБ-2000, золу ТЭС, воду, дробленое пеностекло, содержит дробленое пеностекло фракции 5-10 мм и дополнительно - измельченную и просеянную через сетку №2,5 минеральную вату и керамзитовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 35,0-37,0; пенообразователь ПБ-2000 0,25-0,35; зола ТЭС 10,65-13,25; дробленое пеностекло фракции 5-10 мм 20,0-25,0; измельченная и просеянная через сетку №,2,5 минеральная вата 1,0-1,5; керамзитовый песок 5,0-7,0; вода 21,0-23,0.

Составы сырьевой смеси для изготовления пенобетона приведены в таблице.

В составе сырьевой смеси для изготовления пенобетона используют: портландцемент марки 400; пенообразователь ПБ-2000, соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м³, рН 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость пены не менее 360 с; любое пеностекло (обрезки).

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Портландцемент	35,0	36,0	37,0
Пенообразователь ПБ-2000	0,35	0,3	0,25
Зола ТЭС	10,65	12,45	13,25
Дробленое пеностекло фракции 5-10 мм	25,0	22,5	20,0
Измельченная и просеянная через сетку №2,5 минеральная вата	1,0	1,25	1,5
Керамзитовый песок	7,0	6,0	5,0
Вода	21,0	21,5	23,0
Термостойкость пенобетона по ГОСТ 20910-90 «Бетоны жаростойкие. Технические условия»	5	5	5

Для приготовления сырьевой смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты. Золу ТЭС, дробленое пеностекло фракции 5-10 мм, измельченную и просеянная через сетку №2,5 минеральную вату, керамзитовый песок и портландцемент смешивают в отдельной емкости. В другой емкости взбивают однородную пену с использованием воды, пенообразователя ПБ-2000. После приготовления пены при постоянном ее помешивании в нее вводят смесь золы ТЭС, дробленого пеностекла фракции 5-10 мм, измельченной и просеянной через сетку №2,5 минеральной ваты, керамзитового песка и портландцемента. Приготовленную, смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и оставляют до затвердевания. Затем готовые изделия извлекают из форм и транспортируют на склад.

Источники информации

1. RU 2449972 C1, 2012.

Claims (1)

1. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь ПБ-2000, золу ТЭС, воду, дробленое пеностекло, отличающаяся тем, что содержит дробленое пеностекло фракции 5-10 мм и дополнительно - измельченную и просеянную через сетку №2,5 минеральную вату и керамзитовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:
   портландцемент 35,0-37,0 пенообразователь ПБ-2000 0,25-0,35 зола ТЭС 10,65-13,25 дробленое пеностекло фракции 5-10 мм 20,0-25,0 измельченная и просеянная   через сетку №2,5 минеральная вата 1,0-1,5 керамзитовый песок 5,0-7,0 вода 21,0-23,0