RU2692847C2 - Device for production of tobacco rod with tobacco return - Google Patents
Device for production of tobacco rod with tobacco return Download PDFInfo
- Publication number
- RU2692847C2 RU2692847C2 RU2017125495A RU2017125495A RU2692847C2 RU 2692847 C2 RU2692847 C2 RU 2692847C2 RU 2017125495 A RU2017125495 A RU 2017125495A RU 2017125495 A RU2017125495 A RU 2017125495A RU 2692847 C2 RU2692847 C2 RU 2692847C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tobacco
- separating device
- drum
- separating
- conveyor
- Prior art date
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 173
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 173
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 abstract 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 14
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1871—Devices for regulating the tobacco quantity
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
- A24C5/394—Tobacco feeding devices with an auxiliary feed unit
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к устройству и способам изготовления табачного стержня для сигареты или другого курительного изделия.The present invention relates to a device and methods for manufacturing a tobacco rod for a cigarette or other smoking article.
При изготовлении курительных изделий, таких как сигареты, общая промышленная практика состоит в повышении плотности табака на концах табачного стержня для обеспечения так называемых «плотных концов». Это способствует предотвращению высыпания табака из концов сигаретной трубки. В случае сигарет с фильтром повышенная плотность табака на расположенном со стороны фильтра конце табачного стержня дополнительно способствует обеспечению прочного прикрепления табачного стержня к фильтру. In the manufacture of smoking articles such as cigarettes, general industrial practice is to increase the density of tobacco at the ends of the tobacco rod to provide so-called “tight ends”. This helps prevent tobacco from getting out of the ends of the cigarette tube. In the case of filter cigarettes, an increased tobacco density at the end of the tobacco rod located on the filter side further contributes to ensuring that the tobacco rod is firmly attached to the filter.
В известных способах повышенную плотность на концах табачного стержня получают путем повышения количества резаного наполнителя на концах этого табачного стержня.In the known methods, an increased density at the ends of the tobacco rod is obtained by increasing the amount of chopped filler at the ends of this tobacco rod.
В GB-A-2 072 483 раскрыт способ образования табачных стержней с плотными концами, согласно которому обеспечивают непрерывный поток резаного табачного наполнителя от источника подачи табака к перфорированной бесконечной конвейерной ленте. Табак удерживают на конвейерной ленте за счет слегка пониженного давления с другой стороны ленты. Поток табака транспортируют мимо подравнивающего устройства, состоящего из двух расположенных напротив друг друга подравнивающих дисков, аналогичных подравнивателю, показанному на фиг. 1. Ниже подравнивающих дисков осуществляют извлечение и удаление лишнего табака с помощью роторной щетки. Подравнивающие диски имеют так называемые карманы на их внешней периферии. Глубина указанных карманов соответствует различной высоте срезания подравнивающим устройством, так что результирующий поток табака имеет области увеличенной толщины, расположенные через регулярные интервалы вдоль потока табака. При обертывании сигаретной бумаги вокруг потока табака с образованием табачного стержня, происходит повышение плотности табака в указанных областях увеличенной толщины. Полученный непрерывный табачный стержень разрезают посередине указанных областей повышенной плотности с тем, чтобы готовые раздельные табачные стержни имели область повышенной плотности на каждом конце.GB-A-2 072 483 discloses a method of forming tobacco rods with tight ends, according to which a continuous stream of chopped tobacco filler from a source of tobacco supply to a perforated endless conveyor belt is provided. Tobacco is kept on the conveyor belt due to slightly reduced pressure on the other side of the belt. The flow of tobacco is transported past a trimming device consisting of two trimming discs opposite each other, similar to the trimmer shown in FIG. 1. Below trimming discs, extra tobacco is removed and removed with a rotary brush. Trimming discs have so-called pockets on their outer periphery. The depth of these pockets corresponds to different cutting heights with a trimming device, so that the resulting tobacco flow has areas of increased thickness located at regular intervals along the tobacco flow. When wrapping cigarette paper around the flow of tobacco with the formation of a tobacco rod, there is an increase in the density of tobacco in these areas of increased thickness. The resulting continuous tobacco rod is cut in the middle of said areas of increased density so that the finished separate tobacco rods have an area of increased density at each end.
В US A-5 003 996 раскрыт еще один способ получения сигарет с плотными концами. Непрерывный поток табака транспортируют на бесконечной присасывающей ленте. Табачный материал транспортируют мимо подравнивающего устройства, которое срезает табачный материал на требуемую высоту с целью получения табачного стержня, имеющего однородное распределение толщины. Раньше отрезных дисков по ходу подачи установлен роторный кулачок для сжатия непрерывного потока табака через регулярные интервалы. Указанные интервалы таковы, что сжатые участки повышенной плотности располагаются на концах полученного в результате табачного стержня. Непосредственно после режущего устройства сжатый табак повторно расширяют таким образом, чтобы получить непрерывный поток табака с увеличенной толщиной через регулярные интервалы.US A-5 003 996 discloses another method for making cigarettes with tight ends. A continuous stream of tobacco is transported on an endless suction belt. The tobacco material is transported past a trimming device, which cuts the tobacco material to the desired height in order to produce a tobacco rod having a uniform thickness distribution. Previously, cutting discs in the course of the feed rotor cam is installed to compress the continuous flow of tobacco at regular intervals. These intervals are such that the compressed areas of increased density are located at the ends of the resulting tobacco rod. Immediately after the cutting device, compressed tobacco is re-expanded in such a way as to obtain a continuous stream of tobacco with an increased thickness at regular intervals.
Было бы желательно восстанавливать табак, срезанный с потока табака на ленте, в частности, но не только, в случае изготовления табачного стержня с «плотными концами». Было бы также полезно повторно использовать восстановленный табак. It would be desirable to restore the tobacco cut from the flow of tobacco on the tape, in particular, but not only, in the case of manufacturing a tobacco rod with “tight ends”. It would also be helpful to reuse reconstituted tobacco.
Согласно настоящему изобретению, предложено устройство для обеспечения потока табака, подлежащего обертыванию с образованием табачного стержня, содержащее: камеру для резаного табачного наполнителя; конвейер для приема резаного табачного наполнителя из камеры; подравниватель для удаления табака с конвейера; приемник, расположенный вблизи подравнивателя с целью приема резаного табачного наполнителя, срезанного подравнивателем с табака на конвейере; разделяющее устройство, соединенное с приемником для приема из него резаного табачного наполнителя и разделения принятого резаного табачного наполнителя на повторно используемую часть и часть отходов; возвратный тракт, который проходит от разделяющего устройства и предназначен для повторной подачи повторно используемой части на конвейер; генератор воздушного потока, который генерирует воздушный поток, проходящий от приемника через разделяющее устройство, таким образом, чтобы резаный табачный наполнитель, удаленный подравнивателем, транспортировался в этом воздушном потоке и втягивался в разделяющее устройство, причем разделяющее устройство содержит поворотный перфорированный барабан разделяющего устройства, который позволяет мелким частицам табака и не позволяет более крупным фрагментам табака проникать внутрь этого барабана разделяющего устройства, причем внутренняя область барабана разделяющего устройства соединена с генератором воздушного потока таким образом, чтобы этот воздушный поток втягивался из приемника через барабан разделяющего устройства; и средства блокировки воздушного потока на части цилиндрической поверхности барабана разделяющего устройства во время его вращения таким образом, чтобы обеспечивалась возможность схода более крупных фрагментов резаного табачного наполнителя с поверхности барабана разделяющего устройства и их поступления в возвратный тракт. Барабан разделяющего устройства имеет перфорированную цилиндрическую поверхность, т.е. по меньшей мере часть этой цилиндрической поверхности имеет отверстия. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления указанная поверхность выполнена в виде сетки или сита. Предпочтительно, указанная сетка или сито имеет отверстия диаметром от 0,3 мм до 0,5 мм, более предпочтительно ― от 0,315 мм до 0,5 мм. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления конвейер представляет собой непрерывную ленту. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления указанная лента является проницаемой, и с одной стороны этой ленты может быть создан частичный вакуум для удержания резаного табачного наполнителя на другой стороне. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления указанную повторно используемую часть возвращают в указанную камеру.According to the present invention, an apparatus is provided for providing a stream of tobacco to be wrapped to form a tobacco rod, comprising: a chamber for shredded tobacco filler; a conveyor for receiving the shredded tobacco filler from the chamber; trimmer to remove tobacco from the conveyor; a receiver located near the trimmer to receive shredded tobacco filler cut by the trimmer from the tobacco on the conveyor; a separating device connected to the receiver for receiving the cut tobacco filler therefrom and separating the received cut tobacco filler into the reusable part and part of the waste; a return path that extends from the separating device and is intended to re-supply the reusable part to the conveyor; the air flow generator that generates the air flow passing from the receiver through the separating device, so that the cut tobacco filler, removed by the trimmer, is transported in this air stream and drawn into the separating device, and the separating device contains a rotary perforated drum of the separating device, which allows small particles of tobacco and does not allow larger fragments of tobacco to penetrate into this drum separating device, and The inner region of the separating drum is connected to the airflow generator so that this airflow is drawn in from the receiver through the separating drum; and means of blocking the air flow on the part of the cylindrical surface of the drum of the separating device during its rotation in such a way as to ensure the possibility of gathering larger fragments of cut tobacco filler from the surface of the drum of the separating device and their entry into the return path. The separating device drum has a perforated cylindrical surface, i.e. at least part of this cylindrical surface has holes. In some preferred embodiments, the implementation of the specified surface is made in the form of a mesh or sieve. Preferably, said mesh or sieve has openings with a diameter of from 0.3 mm to 0.5 mm, more preferably from 0.315 mm to 0.5 mm. In some preferred embodiments, the implementation of the conveyor is a continuous tape. In some preferred embodiments, said tape is permeable, and on one side of this tape a partial vacuum can be created to hold the cut tobacco filler on the other side. In some preferred embodiments, said recycled portion is returned to said chamber.
В некоторых предпочтительных вариантах осуществления разделяющее устройство дополнительно содержит: верхнюю камеру для приема лишнего табака из приемника и размещения в ней по меньшей мере верхней части барабана разделяющего устройства; нижнюю камеру; и воздушный шлюз, который расположен между верхней камерой и нижней камерой, обеспечивает возможность прохождения повторно используемого резаного табачного наполнителя из верхней камеры в нижнюю камеру и одновременно с этим по существу препятствует прохождению воздушного потока внутрь нижней камеры. В некоторых вариантах осуществления указанный воздушный шлюз содержит поворотный шлюзовой цилиндр, расположенный ниже барабана разделяющего устройства по существу в нижней камере параллельно барабану разделяющего устройства и имеющий проходящие в осевом направлении упругие лопатки, которые при использовании контактируют с цилиндрической поверхностью барабана разделяющего устройства, причем окружные промежутки между лопатками сделаны такими, что по меньшей мере одна лопатка находится в контакте с барабаном разделяющего устройства в течение всего времени вращения шлюзового цилиндра.In some preferred embodiments, the implementation of the separating device further comprises: an upper chamber for receiving excess tobacco from the receiver and accommodating at least the upper part of the drum of the separating device; lower chamber; and the airlock, which is located between the upper chamber and the lower chamber, allows the reusable cut tobacco filler to pass from the upper chamber to the lower chamber and at the same time substantially prevents the air flow from passing inside the lower chamber. In some embodiments, the implementation of the specified air gateway contains a rotary lock cylinder located below the drum separating device essentially in the lower chamber parallel to the drum separating device and having in the axial direction of the elastic blades, which in use in contact with the cylindrical surface of the separating drum, and the circumferential spacing between blades are made so that at least one blade is in contact with the drum of the separating devices and during the whole time of rotation of the lock cylinder.
В предпочтительных вариантах осуществления элементы устройства согласно настоящему изобретению, которые контактируют с табаком, изготовлены из пищевых материалов, таких как нержавеющая сталь.In preferred embodiments, the implementation of the elements of the device according to the present invention, which are in contact with tobacco, made of food materials such as stainless steel.
Кроме того, согласно настоящему изобретению, предложен способ обеспечения потока табака, подлежащего обертыванию с образованием табачного стержня, включающий в себя этапы, на которых: обеспечивают поток резаного табачного наполнителя на конвейере; срезают табак с указанного потока; осуществляют разделение табака, срезанного с указанного потока, на повторно используемую часть и часть отходов; и возвращают повторно используемую часть в указанный поток. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления повторно используемую часть резаного табачного наполнителя возвращают в камеру для резаного табачного наполнителя, и на этапе разделения, осуществляемого с помощью вращающегося перфорированного барабана разделяющего устройства, периодически удаляют накапливающийся табак с поверхности этого барабана разделяющего устройства с помощью сжатого воздуха.In addition, according to the present invention, a method for providing a stream of tobacco to be wrapped to form a tobacco rod is proposed, comprising the steps of: providing a cut tobacco filler flow on a conveyor; cut tobacco from the specified stream; carry out the separation of tobacco, cut from the specified stream, on the reusable part and part of the waste; and returning the recycled portion to the specified stream. In some preferred embodiments, the recycled portion of the chopped tobacco filler is returned to the chamber for the chopped tobacco filler, and in the separation step, carried out using a rotating perforated separator drum, periodically remove the accumulating tobacco from the surface of this separator drum using compressed air.
Следует иметь в виду, что любой из предпочтительных признаков может использоваться в сочетании с любым одним или несколькими другими предпочтительными признаками.It should be borne in mind that any of the preferred features may be used in combination with any one or more other preferred features.
Настоящее изобретение будет далее описано посредством примера со ссылками на чертежи, на которых:The present invention will be further described by way of example with reference to the drawings, in which:
на фиг. 1 схематично показана часть устройства для изготовления табачного стержня согласно настоящему изобретению; иin fig. 1 schematically shows a part of an apparatus for manufacturing a tobacco rod according to the present invention; and
на фиг. 2 более подробно показана часть устройства по фиг. 1.in fig. 2 shows in more detail a portion of the device of FIG. one.
Устройство, показанное на фиг. 1, обеспечивает поток табака, который используют для изготовления обернутого табачного стержня. Устройство содержит табачную камеру 100, расположенную ниже непрерывной ленты 102, проходящей по роликам 104, один из которых оснащен приводом, так что лента может перемещаться в направлении, показанном стрелкой А. Лента 102 является воздухопроницаемой. Нижняя ветвь ленты 102 закрывает дно вакуумной камеры 106, так что воздух может втягиваться через ленту. Непосредственно под нижней ветвью ленты расположен подравнивающий нож 108. Подравнивающий нож может представлять собой дискообразное полотно, вращающееся на вертикальной оси. Высота полотна подравнивающего ножа является регулируемой, и высота срезания может варьироваться в случае изготовления табачных стержней, имеющих «плотные концы», как описано выше. Вторая непрерывная лента 110 проходит по роликам 112 (лишь один из которых показан на фиг. 1), расположенным ниже дальней по ходу подачи концевой части проницаемой ленты 102. Один из роликов 112 оснащен приводом, так что лента может перемещаться в направлении, показанном стрелкой ВThe device shown in FIG. 1 provides a flow of tobacco, which is used to make a wrapped tobacco rod. The device comprises a
Ниже подравнивающего ножа 108 расположен приемник 114 для срезаемого табака. Приемник соединен с разделяющим устройством 118 посредством канала 116. Разделяющее устройство 118 имеет выход 120 для отходов и выход 122 для рециркуляции табака. Выход 120 для отходов соединен с вентилятором 124. Ниже выхода 122 для рециркуляции табака из разделяющего устройства 118 расположена третья непрерывная лента 126, проходящая по роликам 128, один из которых оснащен приводом, так что эта лента может приводиться в направлении, показанном стрелкой С. Дальний относительно разделяющего устройства 118 конец третьей ленты 126 расположен над входом 130 в табачную камеру 100.Below trimming
При использовании устройства по фиг. 1, резаный табачный наполнитель 132 подают (с помощью средств, которые не показаны) в табачную камеру 100. Поток 134 табака отсасывают (с помощью средств, которые не показаны) наружу из камеры 100 через тракт 136 по направлению к расположенному раньше по ходу подачи концу проницаемой непрерывной ленты 102. В вакуумной камере 106 над нижней ветвью проницаемой ленты 102 создают частичный вакуум, так что поток 134 табака притягивается к нижней поверхности нижней ветви проницаемой ленты. Когда проницаемая лента переносит поток 134 табака дальше по ходу подачи, он вступает во взаимодействие с подравнивающим ножом 108. Последний срезает лишний табак 138 с потока 134. Местоположение по вертикали подравнивающего ножа 108 является регулируемым, так что указанный поток имеет надлежащую плотность табака (т.е. надлежащий вес табака на единицу длины) Если изготавливаемый табачный стержень должен иметь «плотные концы», высоту ножа время от времени регулируют таким образом, чтобы плотность указанного потока после подравнивающего ножа изменялась по длине, для обеспечения «плотных концов» Когда поток 134 табака проходит через расположенный дальше по ходу подачи конец вакуумной камеры 106, он высвобождается с проницаемой ленты 102 и падает на верхнюю ветвь второй непрерывной ленты 110. Последняя переносит поток табака к гарнитуре, расположенной после устройства, показанного на фиг. 1, для обертывания в бумажную обертку с образованием непрерывного обернутого табачного стержня, который может быть подвергнут резке и дополнительной обработке для получения сигарет или других курительных изделий.When using the device of FIG. 1, shredded
Лишний табак 138, срезанный с потока 134 табака подравнивающим ножом 108, содержит фрагменты табака, размер которых находится в пределах диапазона, допускающего их повторное использование. Лишний табак содержит также частицы табака, которые слишком малы для повторного использования и обычно именуются табачной пылью. Эти мелкие частицы образуются в результате резки потока 134 табака и обработки, которой табак был подвергнут раньше по ходу подачи относительно подравнивающего ножа 108, например к ним относятся частицы, всасываемые по тракту 136 из табачной камеры в направлении проницаемой ленты 102. Указанный лишний табак падает с проницаемой ленты 102 в приемник 114, где он захватывается воздухом, втягиваемым через приемник посредством вентилятора 124. Лишний табак втягивается по каналу 116 в разделяющее устройство 118. Разделяющее устройство и его работа будут подробно описаны со ссылками на фиг. 2. Разделяющее устройство 118 разделяет лишний табак на первый, повторно используемый, поток 140, который выходит из разделяющего устройства через выход 122 для рециркуляции табака, и второй, направляемый в отходы, поток, содержащий табачную пыль и выходящий из разделяющего устройства через выход 120 для отходов. Повторно используемый поток 140 табака состоит из фрагментов резаного наполнителя, которые достаточно велики для включения в обернутый табачный стержень, изготовленный из потока табака, а табачные отходы представляют собой более мелкие частицы. Повторно используемый поток 140 табака падает с выхода 122 для рециркуляции табака в разделяющем устройстве 118 на верхнюю ветвь третьей непрерывной ленты, которая переносит его ко входу 130 табачной камеры 100 для повторного включения в поток 134 табака. В других вариантах осуществления повторно используемый табак может быть направлен из разделяющего устройства в тракт 136 между табачной камерой 100 и проницаемой лентой 102 или непосредственно в поток табака на проницаемой ленте.Excess
Табак в потоке отходов может использоваться для других целей, таких как изготовление восстановленного табачного листа. Tobacco in the waste stream can be used for other purposes, such as making reconstituted tobacco leaf.
Разделяющее устройство 118 показано более детально на фиг. 2. Он содержит внешний корпус 200, показанный для наглядности как прозрачный на фиг. 2 и имеющий переднюю стенку 202, заднюю стенку 204, две боковых стенки 206 и верхнюю стенку, образованную верхней частью передней стенки, искривленной таким образом, что она находится в контакте с верхней стороной задней стенки. Дно корпуса 200 открыто с образованием выхода 122 для рециркуляции табака (фиг. 1). Указанный корпус в верхней части его задней стенки 204 имеет впускной патрубок 210. Впускной патрубок 210 соединен с каналом 116, проходящим между приемником 114 и разделяющим устройством. Корпус разделен на верхнюю 212 и нижнюю 214 камеры посредством поворотного барабана 216 разделяющего устройства, проходящего по ширине корпуса и имеющего горизонтально расположенную главную ось. Концы барабана разделяющего устройства поворотно закреплены в боковых стенках 206 корпуса 200 разделяющего устройства. Две отражательных пластины 218 проходят по ширине корпуса 200 с обеих боковых сторон барабана разделяющего устройства. Отражательные пластины 218 проходят от нижней части барабана 216 разделяющего устройства по диагонали вверх до контакта с передней 202 и задней 204 стенками корпуса 200 соответственно. Нижние кромки отражательных пластин 218 разделены от цилиндрической поверхности барабана 216 разделяющего устройства посредством зазора, достаточного для того, чтобы обеспечить возможность прохождения частиц резаного наполнителя между этой поверхностью и отражательными пластинами. Цилиндрическая поверхность барабана 216 разделяющего устройства является перфорированной и представляет собой сито, имеющее отверстия с размером от 0,3 мм до 0,5 мм, предпочтительно ― от 0,315 мм до 0,5 мм. В нижней части внутренней области барабана 216 разделяющего устройства расположен статор (не показан на фиг. 2), проходящий по длине барабана вблизи указанной цилиндрической поверхности и по дуге окружности с угловой величиной примерно 45° в каждую сторону от вертикали; указанный статор эффективен для запирания отверстий в сетчатой поверхности барабана. Внутренняя область барабана 216 разделяющего устройства сообщается через концы этого барабана с раздвоенным выпускным каналом 220, который проходит снаружи корпуса 200 разделяющего устройства от концов цилиндра 216 разделяющего устройства поперек боковых стенок 208 корпуса и поперек задней стенки 204 корпуса. От середины того участка выпускного канала, который проходит поперек задней стенки 204 корпуса, отходит выход 120 разделяющего устройства, предназначенный для отходов.The
Ниже барабана 216 разделяющего устройства расположен воздушный шлюз в виде горизонтального поворотного шлюзового цилиндра 222, концы которого поворотно закреплены в боковых стенках 206 корпуса 200 разделяющего устройства. Цилиндрическая поверхность шлюзового цилиндра 222 несет на себе шесть упругих лопаток 224, например из полиуретана, которые расположены через равные промежутки и проходят в осевом направлении по всей длине цилиндра. По меньшей мере самая верхняя из них контактирует с самой нижней областью цилиндрической поверхности барабана 216 разделяющего устройства, так что верхняя камера 212 по существу разделяется от нижней камеры 214. Когда лопатка, находившаяся в контакте с поверхностью барабана разделяющего устройства, отходит от этой поверхности при повороте шлюзового цилиндра, в контакт с этой поверхностью вступает следующая лопатка, и таким образом поддерживается состояние разделения указанных камер. Лопатки 224 легко снимаются со шлюзового цилиндра 222, так что обеспечена возможность замены изношенных лопаток. Доступ к лопаткам осуществляется через открытое дно разделяющего устройства, так что нет необходимости в разборке разделяющего устройства для замены лопаток.Below the separating
При использовании лишний табак втягивается внутрь верхней камеры 212 разделяющего устройства 118 через вход 210 посредством переносящего воздуха, втягиваемого вентилятором 124 (фиг. 1) через приемник 114 и канал 116, проходящий между приемником и разделяющим устройством (фиг. 1). Переносящий воздух втягивается через ситовую поверхность барабана 216 разделяющего устройства во внутреннюю область барабана разделяющего устройства, выходит через концы барабана разделяющего устройства и поступает в выпускной канал 220 и на выход 120 разделяющего устройства, предназначенный для отходов. Тонкодисперсные частицы табака, слишком мелкие для того, чтобы использовать их для изготовления табачного стержня, проходят через ситовую поверхность цилиндра разделяющего устройства, втягиваются переносящим воздухом и таким образом проходят по выпускному каналу 220 к выходу 120 разделяющего устройства, предназначенному для отходов. Более крупные фрагменты табака не могут пройти через ситовую поверхность и притягиваются к ней под действием переносящего воздуха. Когда барабан разделяющего устройства поворачивается таким образом, что частицы табака на его поверхности перемещаются вниз за нижнюю кромку одной из отражательных пластин 218, статор во внутренней области барабана разделяющего устройства запирает отверстия в указанной ситовой поверхности, в результате чего частицы табака падают с барабана 216 внутрь нижней камеры 214 корпуса 200 разделяющего устройства, выходят через открытое дно корпуса и попадают на третью бесконечную ленту 126 для транспортировки в табачную камеру 100. Любые частицы табака, которые выпадают из переносящего воздуха в верхней камере 212 корпуса разделяющего устройства, будут падать на отражательные пластины 218 и либо проходить через зазор между отражательной пластиной и барабаном разделяющего устройства и поступать непосредственно в нижнюю камеру 214, либо улавливаться поверхностью барабана разделяющего устройства, переноситься на ней за нижнюю кромку другой отражательной пластины 218 и высвобождаться внутрь нижней камеры.In use, excess tobacco is drawn inside the
Табак может подаваться из разделяющего устройства для повторного использования с расходом до 20 кг/час.Tobacco can be supplied from a separating device for reuse at a rate of up to 20 kg / hour.
Обеспечена возможность принятия мер для очистки барабана 216 разделяющего устройства. Когда устройство для изготовления табачного стержня остановлена, вращение барабана разделяющего устройства замедляется, и сжатый воздух всасывается через цилиндрическую стенку барабана разделяющего устройства изнутри наружу для удаления табака с внешней поверхности барабана. Указанный сжатый воздух может втягиваться, например, в течение четырех секунд. The possibility of taking measures to clean the
Устройство согласно настоящему изобретению обеспечивает, чтобы лишний табак для повторного использования, срезанный с потока резаного табачного наполнителя, мог быть отделен от лишнего табака в виде отходов и повторно использован при изготовлении табачного стержня. Часть отходов табака может использоваться для других целей, таких как изготовление восстановленного табачного листа. Разделяющее устройство может легко монтироваться на существующем оборудовании для изготовления табачного стержня и демонтироваться с него. Настоящее изобретение обеспечивает возможность сокращения расхода табака при изготовлении сигарет и других курительных изделий; может быть достигнуто сокращение на 0,6% или более.The device according to the present invention provides that excess tobacco for reuse, cut from a stream of shredded tobacco filler, can be separated from the excess tobacco as waste and reused in the manufacture of the tobacco rod. Some of the tobacco waste can be used for other purposes, such as making reconstituted tobacco leaf. The separating device can be easily mounted on the existing equipment for the manufacture of the tobacco rod and be removed from it. The present invention makes it possible to reduce the consumption of tobacco in the manufacture of cigarettes and other smoking articles; a reduction of 0.6% or more can be achieved.
Claims (28)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14199513 | 2014-12-19 | ||
EP14199513.4 | 2014-12-19 | ||
PCT/EP2015/080502 WO2016097296A1 (en) | 2014-12-19 | 2015-12-18 | Tobacco rod maker with tobacco return |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017125495A RU2017125495A (en) | 2019-01-21 |
RU2017125495A3 RU2017125495A3 (en) | 2019-04-29 |
RU2692847C2 true RU2692847C2 (en) | 2019-06-28 |
Family
ID=52130117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017125495A RU2692847C2 (en) | 2014-12-19 | 2015-12-18 | Device for production of tobacco rod with tobacco return |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3232827B1 (en) |
JP (1) | JP6924140B2 (en) |
KR (1) | KR102574018B1 (en) |
CN (1) | CN106998788B (en) |
BR (1) | BR112017010477B1 (en) |
ES (1) | ES2731245T3 (en) |
HU (1) | HUE043726T2 (en) |
PL (1) | PL3232827T3 (en) |
RU (1) | RU2692847C2 (en) |
TR (1) | TR201910594T4 (en) |
WO (1) | WO2016097296A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108818723B (en) * | 2018-08-07 | 2023-08-01 | 苏州利通印刷有限公司 | Automatic label cutting and receiving auxiliary device |
WO2021107898A1 (en) * | 2019-11-26 | 2021-06-03 | Proface Yazilim Bilisim Makine Techizat Insaat Sanayi Ithalat Ve Ihracat Ticaret Limited Sirketi | A method of bonding the winnower (stem) and dust wastes released at the cigarette production stages on a tobacco winnower |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5556236A (en) * | 1992-11-11 | 1996-09-17 | Molins Plc | Conveyor system for rod-like articles |
US20070068540A1 (en) * | 2005-09-23 | 2007-03-29 | Thomas Timothy F | Equipment for insertion of objects into smoking articles |
RU2388388C2 (en) * | 2005-05-19 | 2010-05-10 | Дж.Д С.п.А. | Device and method for tobacco feed in machine for production of tobacco goods |
RU2463929C2 (en) * | 2007-08-01 | 2012-10-20 | Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Method and installation for tobacco cores formation |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB880850A (en) * | 1959-08-18 | 1961-10-25 | Gallaher Ltd | Improvements in or relating to cigarette making machines |
DE3725365A1 (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-09 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A STRING OF CIGARETTES |
CH683227A5 (en) * | 1989-05-25 | 1994-02-15 | Tabac Fab Reunies Sa | A method for forming a continuous rod in the manufacture of cigarettes and apparatus for carrying out the method. |
DE19928360A1 (en) * | 1999-06-21 | 2001-03-29 | Focke & Co | Method and device for producing and / or packaging cigarettes |
DE10132760A1 (en) * | 2001-07-10 | 2003-01-30 | Hauni Maschinenbau Ag | Device for preparing a fiber strand of the tobacco processing industry |
DE102011016333A1 (en) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | Hauni Maschinenbau Ag | Method and equipment for the production of strands of the tobacco processing industry |
EP2684471B1 (en) * | 2012-07-11 | 2015-10-07 | HAUNI Maschinenbau AG | Device for separating foreign bodies from a flow of tobacco |
-
2015
- 2015-12-18 KR KR1020177014592A patent/KR102574018B1/en active IP Right Grant
- 2015-12-18 TR TR2019/10594T patent/TR201910594T4/en unknown
- 2015-12-18 EP EP15820492.5A patent/EP3232827B1/en active Active
- 2015-12-18 RU RU2017125495A patent/RU2692847C2/en active
- 2015-12-18 PL PL15820492T patent/PL3232827T3/en unknown
- 2015-12-18 CN CN201580066312.5A patent/CN106998788B/en active Active
- 2015-12-18 BR BR112017010477-6A patent/BR112017010477B1/en active IP Right Grant
- 2015-12-18 JP JP2017532677A patent/JP6924140B2/en active Active
- 2015-12-18 WO PCT/EP2015/080502 patent/WO2016097296A1/en active Application Filing
- 2015-12-18 ES ES15820492T patent/ES2731245T3/en active Active
- 2015-12-18 HU HUE15820492A patent/HUE043726T2/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5556236A (en) * | 1992-11-11 | 1996-09-17 | Molins Plc | Conveyor system for rod-like articles |
RU2388388C2 (en) * | 2005-05-19 | 2010-05-10 | Дж.Д С.п.А. | Device and method for tobacco feed in machine for production of tobacco goods |
US20070068540A1 (en) * | 2005-09-23 | 2007-03-29 | Thomas Timothy F | Equipment for insertion of objects into smoking articles |
RU2463929C2 (en) * | 2007-08-01 | 2012-10-20 | Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Method and installation for tobacco cores formation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2731245T3 (en) | 2019-11-14 |
TR201910594T4 (en) | 2019-08-21 |
BR112017010477B1 (en) | 2021-03-02 |
RU2017125495A3 (en) | 2019-04-29 |
EP3232827A1 (en) | 2017-10-25 |
JP6924140B2 (en) | 2021-08-25 |
WO2016097296A1 (en) | 2016-06-23 |
HUE043726T2 (en) | 2019-09-30 |
KR20170095208A (en) | 2017-08-22 |
RU2017125495A (en) | 2019-01-21 |
KR102574018B1 (en) | 2023-09-04 |
CN106998788A (en) | 2017-08-01 |
CN106998788B (en) | 2020-02-07 |
BR112017010477A2 (en) | 2017-12-26 |
JP2018500029A (en) | 2018-01-11 |
PL3232827T3 (en) | 2020-01-31 |
EP3232827B1 (en) | 2019-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6840248B2 (en) | Method of and apparatus for recovering and recycling tobacco dust | |
US8079370B2 (en) | System for removal of impurities from shredded tobacco recovered from defective cigarettes | |
US6595216B1 (en) | Method of cutting sheets of reconstituted tobacco | |
RU2523221C2 (en) | Method and device for opening of casings of cigarettes in machine to remove tobacco from damaged and/or defective cigarettes | |
RU2692847C2 (en) | Device for production of tobacco rod with tobacco return | |
GB2494159A (en) | Cigarette processing assembly for reclaiming tobacco | |
JP3615793B2 (en) | Equipment for removing excess amounts of tobacco from a tobacco continuum | |
WO2020201682A1 (en) | Apparatus for manufacturing a rod of aerosolisable material and method of manufacturing a rod of aerosolisable material | |
CN104013099A (en) | Cleaning of a machine for the tobacco processing industry | |
US5080112A (en) | Controlled opening of fibrous materials | |
US4567902A (en) | Tobacco trimmer device | |
RU93226U1 (en) | CIGARETTE | |
EP1488710A2 (en) | A cigarette maker | |
US4883077A (en) | Apparatus for transporting and treating particles of tobacco and the like | |
GB2171889A (en) | Apparatus for forming batches of tobacco and the like | |
KR101349289B1 (en) | Vein mixture reprocessing device and method of reprocessing vein mixture | |
GB2171887A (en) | Making tobacco rod, from several types of fibrous material | |
CN114431507B (en) | Device and method for reducing adhesion of tobacco sheets | |
GB2171888A (en) | Method and apparatus for accumulating particles of tobacco into batches and for forming a composite stream containing several types of tobacco | |
CN210121550U (en) | Garrulous cigarette collection device of leaf cabinet | |
EP1525809A1 (en) | A unit and a method for forming a continuous cigarette rod in a cigarette maker | |
KR102024446B1 (en) | Tobacco rod comprising a plurality of tobacco materials | |
WO2020201681A1 (en) | Apparatus for manufacturing a rod of aerosolisable material and method of manufacturing a rod of aerosolisable material | |
WO2015043864A1 (en) | Device for forming a tobacco rod | |
US4011876A (en) | Device for withdrawing tobacco from the magazine of a tobacco distributor |