RU2692847C2

RU2692847C2 - Device for production of tobacco rod with tobacco return

Info

Publication number: RU2692847C2
Application number: RU2017125495A
Authority: RU
Inventors: Мехмет СУЧСУЗ; Иса ДИНЧ; Хусейн АКАКИНДЖИ; Мурат ЧАВУШОГЛУ; Ибрахим СЕЗЕК
Original assignee: Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date: 2014-12-19
Filing date: 2015-12-18
Publication date: 2019-06-28
Also published as: ES2731245T3; TR201910594T4; BR112017010477B1; RU2017125495A3; EP3232827A1; JP6924140B2; WO2016097296A1; HUE043726T2; KR20170095208A; RU2017125495A; KR102574018B1; CN106998788A; CN106998788B; BR112017010477A2; JP2018500029A; PL3232827T3; EP3232827B1

Abstract

FIELD: smoking accessories.

SUBSTANCE: invention relates to a device for providing a tobacco flow to be wrapped to form a tobacco rod, which comprises a tobacco cut filler chamber; conveyor for receiving cut tobacco filler from chamber; a straightening device for removing tobacco from the conveyor; receiver, which is located near the sinker and is intended for receiving the cut tobacco filler cut from tobacco on the conveyor; a separating device connected to the receptacle for receiving the cut tobacco filler therefrom and separating the received cut tobacco filler into the reusable part and part of the wastes; return path extending from separation device and intended for repeated supply of reusable part to conveyor; an air flow generator configured to generate an air flow passing from the receiver through the separating device such that the cut tobacco filler, which has been removed by the docking device, is transported in the air flow and pulled into the separating device, wherein the separating device comprises: a rotary perforated drum separator, which enables small particles of tobacco and prevents larger tobacco fragments from penetrating inside the separating drum of the separator, wherein separating drum inner area is connected to air flow generator so that air flow is pulled from receiver through separating drum; and means of blocking air flow on a part of cylindrical surface of drum of separating device during its rotation, so that possibility of larger fragments of cut tobacco filler from the surface of drum of separating device and their arrival in return path is provided.

EFFECT: technical result consists in providing repeated use of tobacco.

11 cl, 2 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к устройству и способам изготовления табачного стержня для сигареты или другого курительного изделия.The present invention relates to a device and methods for manufacturing a tobacco rod for a cigarette or other smoking article.

При изготовлении курительных изделий, таких как сигареты, общая промышленная практика состоит в повышении плотности табака на концах табачного стержня для обеспечения так называемых «плотных концов». Это способствует предотвращению высыпания табака из концов сигаретной трубки. В случае сигарет с фильтром повышенная плотность табака на расположенном со стороны фильтра конце табачного стержня дополнительно способствует обеспечению прочного прикрепления табачного стержня к фильтру. In the manufacture of smoking articles such as cigarettes, general industrial practice is to increase the density of tobacco at the ends of the tobacco rod to provide so-called “tight ends”. This helps prevent tobacco from getting out of the ends of the cigarette tube. In the case of filter cigarettes, an increased tobacco density at the end of the tobacco rod located on the filter side further contributes to ensuring that the tobacco rod is firmly attached to the filter.

В известных способах повышенную плотность на концах табачного стержня получают путем повышения количества резаного наполнителя на концах этого табачного стержня.In the known methods, an increased density at the ends of the tobacco rod is obtained by increasing the amount of chopped filler at the ends of this tobacco rod.

В GB-A-2 072 483 раскрыт способ образования табачных стержней с плотными концами, согласно которому обеспечивают непрерывный поток резаного табачного наполнителя от источника подачи табака к перфорированной бесконечной конвейерной ленте. Табак удерживают на конвейерной ленте за счет слегка пониженного давления с другой стороны ленты. Поток табака транспортируют мимо подравнивающего устройства, состоящего из двух расположенных напротив друг друга подравнивающих дисков, аналогичных подравнивателю, показанному на фиг. 1. Ниже подравнивающих дисков осуществляют извлечение и удаление лишнего табака с помощью роторной щетки. Подравнивающие диски имеют так называемые карманы на их внешней периферии. Глубина указанных карманов соответствует различной высоте срезания подравнивающим устройством, так что результирующий поток табака имеет области увеличенной толщины, расположенные через регулярные интервалы вдоль потока табака. При обертывании сигаретной бумаги вокруг потока табака с образованием табачного стержня, происходит повышение плотности табака в указанных областях увеличенной толщины. Полученный непрерывный табачный стержень разрезают посередине указанных областей повышенной плотности с тем, чтобы готовые раздельные табачные стержни имели область повышенной плотности на каждом конце.GB-A-2 072 483 discloses a method of forming tobacco rods with tight ends, according to which a continuous stream of chopped tobacco filler from a source of tobacco supply to a perforated endless conveyor belt is provided. Tobacco is kept on the conveyor belt due to slightly reduced pressure on the other side of the belt. The flow of tobacco is transported past a trimming device consisting of two trimming discs opposite each other, similar to the trimmer shown in FIG. 1. Below trimming discs, extra tobacco is removed and removed with a rotary brush. Trimming discs have so-called pockets on their outer periphery. The depth of these pockets corresponds to different cutting heights with a trimming device, so that the resulting tobacco flow has areas of increased thickness located at regular intervals along the tobacco flow. When wrapping cigarette paper around the flow of tobacco with the formation of a tobacco rod, there is an increase in the density of tobacco in these areas of increased thickness. The resulting continuous tobacco rod is cut in the middle of said areas of increased density so that the finished separate tobacco rods have an area of increased density at each end.

В US A-5 003 996 раскрыт еще один способ получения сигарет с плотными концами. Непрерывный поток табака транспортируют на бесконечной присасывающей ленте. Табачный материал транспортируют мимо подравнивающего устройства, которое срезает табачный материал на требуемую высоту с целью получения табачного стержня, имеющего однородное распределение толщины. Раньше отрезных дисков по ходу подачи установлен роторный кулачок для сжатия непрерывного потока табака через регулярные интервалы. Указанные интервалы таковы, что сжатые участки повышенной плотности располагаются на концах полученного в результате табачного стержня. Непосредственно после режущего устройства сжатый табак повторно расширяют таким образом, чтобы получить непрерывный поток табака с увеличенной толщиной через регулярные интервалы.US A-5 003 996 discloses another method for making cigarettes with tight ends. A continuous stream of tobacco is transported on an endless suction belt. The tobacco material is transported past a trimming device, which cuts the tobacco material to the desired height in order to produce a tobacco rod having a uniform thickness distribution. Previously, cutting discs in the course of the feed rotor cam is installed to compress the continuous flow of tobacco at regular intervals. These intervals are such that the compressed areas of increased density are located at the ends of the resulting tobacco rod. Immediately after the cutting device, compressed tobacco is re-expanded in such a way as to obtain a continuous stream of tobacco with an increased thickness at regular intervals.

Было бы желательно восстанавливать табак, срезанный с потока табака на ленте, в частности, но не только, в случае изготовления табачного стержня с «плотными концами». Было бы также полезно повторно использовать восстановленный табак. It would be desirable to restore the tobacco cut from the flow of tobacco on the tape, in particular, but not only, in the case of manufacturing a tobacco rod with “tight ends”. It would also be helpful to reuse reconstituted tobacco.

Согласно настоящему изобретению, предложено устройство для обеспечения потока табака, подлежащего обертыванию с образованием табачного стержня, содержащее: камеру для резаного табачного наполнителя; конвейер для приема резаного табачного наполнителя из камеры; подравниватель для удаления табака с конвейера; приемник, расположенный вблизи подравнивателя с целью приема резаного табачного наполнителя, срезанного подравнивателем с табака на конвейере; разделяющее устройство, соединенное с приемником для приема из него резаного табачного наполнителя и разделения принятого резаного табачного наполнителя на повторно используемую часть и часть отходов; возвратный тракт, который проходит от разделяющего устройства и предназначен для повторной подачи повторно используемой части на конвейер; генератор воздушного потока, который генерирует воздушный поток, проходящий от приемника через разделяющее устройство, таким образом, чтобы резаный табачный наполнитель, удаленный подравнивателем, транспортировался в этом воздушном потоке и втягивался в разделяющее устройство, причем разделяющее устройство содержит поворотный перфорированный барабан разделяющего устройства, который позволяет мелким частицам табака и не позволяет более крупным фрагментам табака проникать внутрь этого барабана разделяющего устройства, причем внутренняя область барабана разделяющего устройства соединена с генератором воздушного потока таким образом, чтобы этот воздушный поток втягивался из приемника через барабан разделяющего устройства; и средства блокировки воздушного потока на части цилиндрической поверхности барабана разделяющего устройства во время его вращения таким образом, чтобы обеспечивалась возможность схода более крупных фрагментов резаного табачного наполнителя с поверхности барабана разделяющего устройства и их поступления в возвратный тракт. Барабан разделяющего устройства имеет перфорированную цилиндрическую поверхность, т.е. по меньшей мере часть этой цилиндрической поверхности имеет отверстия. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления указанная поверхность выполнена в виде сетки или сита. Предпочтительно, указанная сетка или сито имеет отверстия диаметром от 0,3 мм до 0,5 мм, более предпочтительно ― от 0,315 мм до 0,5 мм. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления конвейер представляет собой непрерывную ленту. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления указанная лента является проницаемой, и с одной стороны этой ленты может быть создан частичный вакуум для удержания резаного табачного наполнителя на другой стороне. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления указанную повторно используемую часть возвращают в указанную камеру.According to the present invention, an apparatus is provided for providing a stream of tobacco to be wrapped to form a tobacco rod, comprising: a chamber for shredded tobacco filler; a conveyor for receiving the shredded tobacco filler from the chamber; trimmer to remove tobacco from the conveyor; a receiver located near the trimmer to receive shredded tobacco filler cut by the trimmer from the tobacco on the conveyor; a separating device connected to the receiver for receiving the cut tobacco filler therefrom and separating the received cut tobacco filler into the reusable part and part of the waste; a return path that extends from the separating device and is intended to re-supply the reusable part to the conveyor; the air flow generator that generates the air flow passing from the receiver through the separating device, so that the cut tobacco filler, removed by the trimmer, is transported in this air stream and drawn into the separating device, and the separating device contains a rotary perforated drum of the separating device, which allows small particles of tobacco and does not allow larger fragments of tobacco to penetrate into this drum separating device, and The inner region of the separating drum is connected to the airflow generator so that this airflow is drawn in from the receiver through the separating drum; and means of blocking the air flow on the part of the cylindrical surface of the drum of the separating device during its rotation in such a way as to ensure the possibility of gathering larger fragments of cut tobacco filler from the surface of the drum of the separating device and their entry into the return path. The separating device drum has a perforated cylindrical surface, i.e. at least part of this cylindrical surface has holes. In some preferred embodiments, the implementation of the specified surface is made in the form of a mesh or sieve. Preferably, said mesh or sieve has openings with a diameter of from 0.3 mm to 0.5 mm, more preferably from 0.315 mm to 0.5 mm. In some preferred embodiments, the implementation of the conveyor is a continuous tape. In some preferred embodiments, said tape is permeable, and on one side of this tape a partial vacuum can be created to hold the cut tobacco filler on the other side. In some preferred embodiments, said recycled portion is returned to said chamber.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления разделяющее устройство дополнительно содержит: верхнюю камеру для приема лишнего табака из приемника и размещения в ней по меньшей мере верхней части барабана разделяющего устройства; нижнюю камеру; и воздушный шлюз, который расположен между верхней камерой и нижней камерой, обеспечивает возможность прохождения повторно используемого резаного табачного наполнителя из верхней камеры в нижнюю камеру и одновременно с этим по существу препятствует прохождению воздушного потока внутрь нижней камеры. В некоторых вариантах осуществления указанный воздушный шлюз содержит поворотный шлюзовой цилиндр, расположенный ниже барабана разделяющего устройства по существу в нижней камере параллельно барабану разделяющего устройства и имеющий проходящие в осевом направлении упругие лопатки, которые при использовании контактируют с цилиндрической поверхностью барабана разделяющего устройства, причем окружные промежутки между лопатками сделаны такими, что по меньшей мере одна лопатка находится в контакте с барабаном разделяющего устройства в течение всего времени вращения шлюзового цилиндра.In some preferred embodiments, the implementation of the separating device further comprises: an upper chamber for receiving excess tobacco from the receiver and accommodating at least the upper part of the drum of the separating device; lower chamber; and the airlock, which is located between the upper chamber and the lower chamber, allows the reusable cut tobacco filler to pass from the upper chamber to the lower chamber and at the same time substantially prevents the air flow from passing inside the lower chamber. In some embodiments, the implementation of the specified air gateway contains a rotary lock cylinder located below the drum separating device essentially in the lower chamber parallel to the drum separating device and having in the axial direction of the elastic blades, which in use in contact with the cylindrical surface of the separating drum, and the circumferential spacing between blades are made so that at least one blade is in contact with the drum of the separating devices and during the whole time of rotation of the lock cylinder.

В предпочтительных вариантах осуществления элементы устройства согласно настоящему изобретению, которые контактируют с табаком, изготовлены из пищевых материалов, таких как нержавеющая сталь.In preferred embodiments, the implementation of the elements of the device according to the present invention, which are in contact with tobacco, made of food materials such as stainless steel.

Кроме того, согласно настоящему изобретению, предложен способ обеспечения потока табака, подлежащего обертыванию с образованием табачного стержня, включающий в себя этапы, на которых: обеспечивают поток резаного табачного наполнителя на конвейере; срезают табак с указанного потока; осуществляют разделение табака, срезанного с указанного потока, на повторно используемую часть и часть отходов; и возвращают повторно используемую часть в указанный поток. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления повторно используемую часть резаного табачного наполнителя возвращают в камеру для резаного табачного наполнителя, и на этапе разделения, осуществляемого с помощью вращающегося перфорированного барабана разделяющего устройства, периодически удаляют накапливающийся табак с поверхности этого барабана разделяющего устройства с помощью сжатого воздуха.In addition, according to the present invention, a method for providing a stream of tobacco to be wrapped to form a tobacco rod is proposed, comprising the steps of: providing a cut tobacco filler flow on a conveyor; cut tobacco from the specified stream; carry out the separation of tobacco, cut from the specified stream, on the reusable part and part of the waste; and returning the recycled portion to the specified stream. In some preferred embodiments, the recycled portion of the chopped tobacco filler is returned to the chamber for the chopped tobacco filler, and in the separation step, carried out using a rotating perforated separator drum, periodically remove the accumulating tobacco from the surface of this separator drum using compressed air.

Следует иметь в виду, что любой из предпочтительных признаков может использоваться в сочетании с любым одним или несколькими другими предпочтительными признаками.It should be borne in mind that any of the preferred features may be used in combination with any one or more other preferred features.

Настоящее изобретение будет далее описано посредством примера со ссылками на чертежи, на которых:The present invention will be further described by way of example with reference to the drawings, in which:

на фиг. 1 схематично показана часть устройства для изготовления табачного стержня согласно настоящему изобретению; иin fig. 1 schematically shows a part of an apparatus for manufacturing a tobacco rod according to the present invention; and

на фиг. 2 более подробно показана часть устройства по фиг. 1.in fig. 2 shows in more detail a portion of the device of FIG. one.

Устройство, показанное на фиг. 1, обеспечивает поток табака, который используют для изготовления обернутого табачного стержня. Устройство содержит табачную камеру 100, расположенную ниже непрерывной ленты 102, проходящей по роликам 104, один из которых оснащен приводом, так что лента может перемещаться в направлении, показанном стрелкой А. Лента 102 является воздухопроницаемой. Нижняя ветвь ленты 102 закрывает дно вакуумной камеры 106, так что воздух может втягиваться через ленту. Непосредственно под нижней ветвью ленты расположен подравнивающий нож 108. Подравнивающий нож может представлять собой дискообразное полотно, вращающееся на вертикальной оси. Высота полотна подравнивающего ножа является регулируемой, и высота срезания может варьироваться в случае изготовления табачных стержней, имеющих «плотные концы», как описано выше. Вторая непрерывная лента 110 проходит по роликам 112 (лишь один из которых показан на фиг. 1), расположенным ниже дальней по ходу подачи концевой части проницаемой ленты 102. Один из роликов 112 оснащен приводом, так что лента может перемещаться в направлении, показанном стрелкой ВThe device shown in FIG. 1 provides a flow of tobacco, which is used to make a wrapped tobacco rod. The device comprises a tobacco chamber 100 located below the continuous belt 102, passing over the rollers 104, one of which is equipped with an actuator, so that the belt can move in the direction shown by the arrow A. The belt 102 is breathable. The lower branch of the belt 102 closes the bottom of the vacuum chamber 106, so that air can be drawn in through the belt. A trimming knife 108 is located directly below the lower branch of the belt. The trimming knife may be a disc-shaped web rotating on a vertical axis. The height of the trimming blade is adjustable, and the cutting height can vary when making tobacco rods having “tight ends” as described above. The second continuous tape 110 passes through the rollers 112 (only one of which is shown in Fig. 1) located below the downstream end of the permeable belt 102. One of the rollers 112 is equipped with a drive, so that the tape can move in the direction shown by arrow B

Ниже подравнивающего ножа 108 расположен приемник 114 для срезаемого табака. Приемник соединен с разделяющим устройством 118 посредством канала 116. Разделяющее устройство 118 имеет выход 120 для отходов и выход 122 для рециркуляции табака. Выход 120 для отходов соединен с вентилятором 124. Ниже выхода 122 для рециркуляции табака из разделяющего устройства 118 расположена третья непрерывная лента 126, проходящая по роликам 128, один из которых оснащен приводом, так что эта лента может приводиться в направлении, показанном стрелкой С. Дальний относительно разделяющего устройства 118 конец третьей ленты 126 расположен над входом 130 в табачную камеру 100.Below trimming knife 108 is the receiver 114 for the cut tobacco. The receiver is connected to the separating device 118 through the channel 116. The separating device 118 has an outlet 120 for waste and an outlet 122 for recycling tobacco. A waste outlet 120 is connected to a fan 124. Below the exit 122 for recycling tobacco from a separating device 118 is a third continuous belt 126 passing through the rollers 128, one of which is driven, so that this belt can be driven in the direction shown by the arrow C. Far with respect to the separating device 118, the end of the third belt 126 is located above the inlet 130 into the tobacco chamber 100.

При использовании устройства по фиг. 1, резаный табачный наполнитель 132 подают (с помощью средств, которые не показаны) в табачную камеру 100. Поток 134 табака отсасывают (с помощью средств, которые не показаны) наружу из камеры 100 через тракт 136 по направлению к расположенному раньше по ходу подачи концу проницаемой непрерывной ленты 102. В вакуумной камере 106 над нижней ветвью проницаемой ленты 102 создают частичный вакуум, так что поток 134 табака притягивается к нижней поверхности нижней ветви проницаемой ленты. Когда проницаемая лента переносит поток 134 табака дальше по ходу подачи, он вступает во взаимодействие с подравнивающим ножом 108. Последний срезает лишний табак 138 с потока 134. Местоположение по вертикали подравнивающего ножа 108 является регулируемым, так что указанный поток имеет надлежащую плотность табака (т.е. надлежащий вес табака на единицу длины) Если изготавливаемый табачный стержень должен иметь «плотные концы», высоту ножа время от времени регулируют таким образом, чтобы плотность указанного потока после подравнивающего ножа изменялась по длине, для обеспечения «плотных концов» Когда поток 134 табака проходит через расположенный дальше по ходу подачи конец вакуумной камеры 106, он высвобождается с проницаемой ленты 102 и падает на верхнюю ветвь второй непрерывной ленты 110. Последняя переносит поток табака к гарнитуре, расположенной после устройства, показанного на фиг. 1, для обертывания в бумажную обертку с образованием непрерывного обернутого табачного стержня, который может быть подвергнут резке и дополнительной обработке для получения сигарет или других курительных изделий.When using the device of FIG. 1, shredded tobacco filler 132 is fed (by means not shown) to tobacco chamber 100. Tobacco stream 134 is sucked off (by means not shown) to the outside of chamber 100 through path 136 towards the end located earlier in the course of feeding. permeable continuous tape 102. In the vacuum chamber 106 over the lower branch of the permeable tape 102 create a partial vacuum, so that the flow 134 of tobacco is attracted to the lower surface of the lower branch of the permeable tape. When the permeable ribbon transfers the tobacco flow 134 further downstream, it interacts with the trimming knife 108. The latter cuts off the excess tobacco 138 from the flow 134. The vertical alignment of the trimming knife 108 is adjustable, so that the specified flow has the proper tobacco density (m. e. proper tobacco weight per unit length) If the tobacco rod to be manufactured should have “tight ends”, the height of the knife is adjusted from time to time so that the density of the specified flow after the leveling knife is measured Renewed length to provide “tight ends” When the flow 134 of tobacco passes through the downstream end of the vacuum chamber 106, it is released from the permeable tape 102 and falls onto the upper branch of the second continuous tape 110. The latter transfers the flow of tobacco to the headset located after the device shown in FIG. 1, for wrapping into a paper wrapper to form a continuous wrapped tobacco rod, which can be cut and further processed to produce cigarettes or other smoking articles.

Лишний табак 138, срезанный с потока 134 табака подравнивающим ножом 108, содержит фрагменты табака, размер которых находится в пределах диапазона, допускающего их повторное использование. Лишний табак содержит также частицы табака, которые слишком малы для повторного использования и обычно именуются табачной пылью. Эти мелкие частицы образуются в результате резки потока 134 табака и обработки, которой табак был подвергнут раньше по ходу подачи относительно подравнивающего ножа 108, например к ним относятся частицы, всасываемые по тракту 136 из табачной камеры в направлении проницаемой ленты 102. Указанный лишний табак падает с проницаемой ленты 102 в приемник 114, где он захватывается воздухом, втягиваемым через приемник посредством вентилятора 124. Лишний табак втягивается по каналу 116 в разделяющее устройство 118. Разделяющее устройство и его работа будут подробно описаны со ссылками на фиг. 2. Разделяющее устройство 118 разделяет лишний табак на первый, повторно используемый, поток 140, который выходит из разделяющего устройства через выход 122 для рециркуляции табака, и второй, направляемый в отходы, поток, содержащий табачную пыль и выходящий из разделяющего устройства через выход 120 для отходов. Повторно используемый поток 140 табака состоит из фрагментов резаного наполнителя, которые достаточно велики для включения в обернутый табачный стержень, изготовленный из потока табака, а табачные отходы представляют собой более мелкие частицы. Повторно используемый поток 140 табака падает с выхода 122 для рециркуляции табака в разделяющем устройстве 118 на верхнюю ветвь третьей непрерывной ленты, которая переносит его ко входу 130 табачной камеры 100 для повторного включения в поток 134 табака. В других вариантах осуществления повторно используемый табак может быть направлен из разделяющего устройства в тракт 136 между табачной камерой 100 и проницаемой лентой 102 или непосредственно в поток табака на проницаемой ленте.Excess tobacco 138, cut from the stream 134 of tobacco with a trimming knife 108, contains fragments of tobacco, the size of which is within the range that allows them to be reused. Excess tobacco also contains tobacco particles that are too small to reuse and are commonly referred to as tobacco dust. These small particles are formed as a result of cutting the tobacco flow 134 and the processing to which tobacco was subjected earlier in the course of feeding relative to the trimming knife 108, for example, particles that are sucked along the path 136 from the tobacco chamber in the direction of the permeable belt 102. The specified excess tobacco falls from permeable tape 102 in the receiver 114, where it is captured by the air drawn in through the receiver by the fan 124. Excess tobacco is pulled through the channel 116 into the separating device 118. The separating device and its operation will be He described in detail with reference to FIG. 2. A separating device 118 divides the excess tobacco into a first, reusable stream 140, which exits the separating device through the outlet 122 for recycling tobacco, and the second, sent to waste, a stream containing tobacco dust and leaving the separating device through outlet 120 for waste. The reusable tobacco stream 140 consists of slices of cut filler that are large enough to be included in a wrapped tobacco rod made from a stream of tobacco, and the tobacco waste is smaller particles. The reusable tobacco stream 140 drops from the outlet 122 for recycling the tobacco in the separating device 118 to the upper branch of the third continuous ribbon, which transfers it to the inlet 130 of the tobacco chamber 100 to be reintroduced into the stream 134 of tobacco. In other embodiments, the implementation of reusable tobacco may be directed from the separating device into the path 136 between the tobacco chamber 100 and the permeable belt 102 or directly into the flow of tobacco on the permeable belt.

Табак в потоке отходов может использоваться для других целей, таких как изготовление восстановленного табачного листа. Tobacco in the waste stream can be used for other purposes, such as making reconstituted tobacco leaf.

Разделяющее устройство 118 показано более детально на фиг. 2. Он содержит внешний корпус 200, показанный для наглядности как прозрачный на фиг. 2 и имеющий переднюю стенку 202, заднюю стенку 204, две боковых стенки 206 и верхнюю стенку, образованную верхней частью передней стенки, искривленной таким образом, что она находится в контакте с верхней стороной задней стенки. Дно корпуса 200 открыто с образованием выхода 122 для рециркуляции табака (фиг. 1). Указанный корпус в верхней части его задней стенки 204 имеет впускной патрубок 210. Впускной патрубок 210 соединен с каналом 116, проходящим между приемником 114 и разделяющим устройством. Корпус разделен на верхнюю 212 и нижнюю 214 камеры посредством поворотного барабана 216 разделяющего устройства, проходящего по ширине корпуса и имеющего горизонтально расположенную главную ось. Концы барабана разделяющего устройства поворотно закреплены в боковых стенках 206 корпуса 200 разделяющего устройства. Две отражательных пластины 218 проходят по ширине корпуса 200 с обеих боковых сторон барабана разделяющего устройства. Отражательные пластины 218 проходят от нижней части барабана 216 разделяющего устройства по диагонали вверх до контакта с передней 202 и задней 204 стенками корпуса 200 соответственно. Нижние кромки отражательных пластин 218 разделены от цилиндрической поверхности барабана 216 разделяющего устройства посредством зазора, достаточного для того, чтобы обеспечить возможность прохождения частиц резаного наполнителя между этой поверхностью и отражательными пластинами. Цилиндрическая поверхность барабана 216 разделяющего устройства является перфорированной и представляет собой сито, имеющее отверстия с размером от 0,3 мм до 0,5 мм, предпочтительно ― от 0,315 мм до 0,5 мм. В нижней части внутренней области барабана 216 разделяющего устройства расположен статор (не показан на фиг. 2), проходящий по длине барабана вблизи указанной цилиндрической поверхности и по дуге окружности с угловой величиной примерно 45° в каждую сторону от вертикали; указанный статор эффективен для запирания отверстий в сетчатой поверхности барабана. Внутренняя область барабана 216 разделяющего устройства сообщается через концы этого барабана с раздвоенным выпускным каналом 220, который проходит снаружи корпуса 200 разделяющего устройства от концов цилиндра 216 разделяющего устройства поперек боковых стенок 208 корпуса и поперек задней стенки 204 корпуса. От середины того участка выпускного канала, который проходит поперек задней стенки 204 корпуса, отходит выход 120 разделяющего устройства, предназначенный для отходов.The separation device 118 is shown in more detail in FIG. 2. It comprises an outer case 200, shown for clarity as transparent in FIG. 2 and having a front wall 202, a rear wall 204, two side walls 206, and an upper wall formed by the upper part of the front wall, curved so that it is in contact with the upper side of the rear wall. The bottom of the housing 200 is open to form an outlet 122 for recycling tobacco (FIG. 1). The specified case in the upper part of its rear wall 204 has an inlet pipe 210. The inlet pipe 210 is connected to the channel 116 passing between the receiver 114 and the separating device. The housing is divided into upper 212 and lower 214 chambers by means of a rotary drum 216 of a dividing device, which extends across the width of the housing and has a horizontal main axis. The ends of the separating device drum are rotatably fixed in the side walls 206 of the housing 200 of the separating device. Two reflective plates 218 extend across the width of the housing 200 on both sides of the drum of the separating device. The reflective plates 218 extend from the lower part of the separating device drum 216 diagonally upward until they come into contact with the front 202 and the rear 204 walls of the housing 200, respectively. The lower edges of the reflective plates 218 are separated from the cylindrical surface of the separating device drum 216 by a gap sufficient to allow the cut filler particles to pass between this surface and the reflective plates. The cylindrical surface of the separating drum 216 is perforated and is a sieve having openings with a size of from 0.3 mm to 0.5 mm, preferably from 0.315 mm to 0.5 mm. In the lower part of the inner region of the separating device drum 216, there is a stator (not shown in FIG. 2), extending along the length of the drum near the said cylindrical surface and along a circular arc with an angular value of approximately 45 ° to each side of the vertical; said stator is effective for locking the holes in the mesh surface of the drum. The inner region of the separating device drum 216 communicates through the ends of this drum with a bifurcated exhaust channel 220 that extends outside the separating device body 200 from the ends of the separating cylinder 216 across the side walls 208 of the housing and across the rear wall 204 of the housing. From the middle of that part of the discharge channel, which passes across the rear wall 204 of the housing, the output 120 of the separating device intended for waste departs.

Ниже барабана 216 разделяющего устройства расположен воздушный шлюз в виде горизонтального поворотного шлюзового цилиндра 222, концы которого поворотно закреплены в боковых стенках 206 корпуса 200 разделяющего устройства. Цилиндрическая поверхность шлюзового цилиндра 222 несет на себе шесть упругих лопаток 224, например из полиуретана, которые расположены через равные промежутки и проходят в осевом направлении по всей длине цилиндра. По меньшей мере самая верхняя из них контактирует с самой нижней областью цилиндрической поверхности барабана 216 разделяющего устройства, так что верхняя камера 212 по существу разделяется от нижней камеры 214. Когда лопатка, находившаяся в контакте с поверхностью барабана разделяющего устройства, отходит от этой поверхности при повороте шлюзового цилиндра, в контакт с этой поверхностью вступает следующая лопатка, и таким образом поддерживается состояние разделения указанных камер. Лопатки 224 легко снимаются со шлюзового цилиндра 222, так что обеспечена возможность замены изношенных лопаток. Доступ к лопаткам осуществляется через открытое дно разделяющего устройства, так что нет необходимости в разборке разделяющего устройства для замены лопаток.Below the separating device drum 216, there is an air lock in the form of a horizontal rotary lock cylinder 222, the ends of which are rotatably fixed in the side walls 206 of the housing 200 of the separating device. The cylindrical surface of the lock cylinder 222 bears on itself six elastic blades 224, for example of polyurethane, which are located at regular intervals and run axially along the entire length of the cylinder. At least the uppermost of them is in contact with the lowermost region of the cylindrical surface of the separating device drum 216, so that the upper chamber 212 is essentially separated from the lower chamber 214. When the blade that is in contact with the surface of the separating drum moves away from this surface lock cylinder, in contact with this surface comes the next blade, and thus maintained the separation state of these cameras. Blades 224 are easily removed from the lock cylinder 222, so that the possibility of replacing worn blades. The blades are accessed through the open bottom of the separating device, so that there is no need to disassemble the separating device to replace the blades.

При использовании лишний табак втягивается внутрь верхней камеры 212 разделяющего устройства 118 через вход 210 посредством переносящего воздуха, втягиваемого вентилятором 124 (фиг. 1) через приемник 114 и канал 116, проходящий между приемником и разделяющим устройством (фиг. 1). Переносящий воздух втягивается через ситовую поверхность барабана 216 разделяющего устройства во внутреннюю область барабана разделяющего устройства, выходит через концы барабана разделяющего устройства и поступает в выпускной канал 220 и на выход 120 разделяющего устройства, предназначенный для отходов. Тонкодисперсные частицы табака, слишком мелкие для того, чтобы использовать их для изготовления табачного стержня, проходят через ситовую поверхность цилиндра разделяющего устройства, втягиваются переносящим воздухом и таким образом проходят по выпускному каналу 220 к выходу 120 разделяющего устройства, предназначенному для отходов. Более крупные фрагменты табака не могут пройти через ситовую поверхность и притягиваются к ней под действием переносящего воздуха. Когда барабан разделяющего устройства поворачивается таким образом, что частицы табака на его поверхности перемещаются вниз за нижнюю кромку одной из отражательных пластин 218, статор во внутренней области барабана разделяющего устройства запирает отверстия в указанной ситовой поверхности, в результате чего частицы табака падают с барабана 216 внутрь нижней камеры 214 корпуса 200 разделяющего устройства, выходят через открытое дно корпуса и попадают на третью бесконечную ленту 126 для транспортировки в табачную камеру 100. Любые частицы табака, которые выпадают из переносящего воздуха в верхней камере 212 корпуса разделяющего устройства, будут падать на отражательные пластины 218 и либо проходить через зазор между отражательной пластиной и барабаном разделяющего устройства и поступать непосредственно в нижнюю камеру 214, либо улавливаться поверхностью барабана разделяющего устройства, переноситься на ней за нижнюю кромку другой отражательной пластины 218 и высвобождаться внутрь нижней камеры.In use, excess tobacco is drawn inside the upper chamber 212 of the separating device 118 through the inlet 210 by means of the transfer air drawn in by the fan 124 (FIG. 1) through the receiver 114 and the channel 116 passing between the receiver and the separating device (FIG. 1). The carrier air is drawn through the sieve surface of the separating device drum 216 into the inner region of the separating device drum, exits through the ends of the separating device drum and enters the discharge channel 220 and the separator outlet 120 intended for waste. Fine particles of tobacco, too small to use for the manufacture of a tobacco rod, pass through the sieve surface of the cylinder of the separating device, are drawn in by the transporting air and thus pass through the exhaust channel 220 to the outlet 120 of the separating device intended for waste. Larger tobacco fragments cannot pass through the sieve surface and are attracted to it by the action of the transporting air. When the drum of the separating device is rotated in such a way that the tobacco particles on its surface move down behind the lower edge of one of the baffle plates 218, the stator in the inner region of the separating drum locks the holes in the specified sieve surface, causing the tobacco particles to fall from the drum 216 into the inside the chambers 214 of the casing 200 of the separating device, exit through the open bottom of the casing and enter the third endless belt 126 for transportation to the tobacco chamber 100. Any particles of tobacco a, which fall out of the carrying air in the upper chamber 212 of the housing of the separating device, will fall onto the reflective plates 218 and either pass through the gap between the reflective plate and the drum of the separating device and flow directly into the lower chamber 214, or be caught by the surface of the separating drum, transferred to it behind the lower edge of the other reflective plate 218 and released inside the lower chamber.

Табак может подаваться из разделяющего устройства для повторного использования с расходом до 20 кг/час.Tobacco can be supplied from a separating device for reuse at a rate of up to 20 kg / hour.

Обеспечена возможность принятия мер для очистки барабана 216 разделяющего устройства. Когда устройство для изготовления табачного стержня остановлена, вращение барабана разделяющего устройства замедляется, и сжатый воздух всасывается через цилиндрическую стенку барабана разделяющего устройства изнутри наружу для удаления табака с внешней поверхности барабана. Указанный сжатый воздух может втягиваться, например, в течение четырех секунд. The possibility of taking measures to clean the separator drum 216 is provided. When the tobacco rod making device is stopped, the rotation of the separating drum slows down, and the compressed air is sucked through the cylindrical wall of the separating drum from inside to outside to remove tobacco from the outer surface of the drum. The specified compressed air can be drawn in, for example, within four seconds.

Устройство согласно настоящему изобретению обеспечивает, чтобы лишний табак для повторного использования, срезанный с потока резаного табачного наполнителя, мог быть отделен от лишнего табака в виде отходов и повторно использован при изготовлении табачного стержня. Часть отходов табака может использоваться для других целей, таких как изготовление восстановленного табачного листа. Разделяющее устройство может легко монтироваться на существующем оборудовании для изготовления табачного стержня и демонтироваться с него. Настоящее изобретение обеспечивает возможность сокращения расхода табака при изготовлении сигарет и других курительных изделий; может быть достигнуто сокращение на 0,6% или более.The device according to the present invention provides that excess tobacco for reuse, cut from a stream of shredded tobacco filler, can be separated from the excess tobacco as waste and reused in the manufacture of the tobacco rod. Some of the tobacco waste can be used for other purposes, such as making reconstituted tobacco leaf. The separating device can be easily mounted on the existing equipment for the manufacture of the tobacco rod and be removed from it. The present invention makes it possible to reduce the consumption of tobacco in the manufacture of cigarettes and other smoking articles; a reduction of 0.6% or more can be achieved.

Claims

1. Устройство для обеспечения потока табака, подлежащего обертыванию с образованием табачного стержня, содержащее камеру для резаного табачного наполнителя;1. A device for providing a stream of tobacco to be wrapped to form a tobacco rod, comprising: a chamber for shredded tobacco filler;

конвейер для приема резаного табачного наполнителя из камеры;a conveyor for receiving the shredded tobacco filler from the chamber;

подравниватель для удаления табака с конвейера;trimmer to remove tobacco from the conveyor;

приемник, который расположен вблизи подравнивателя и предназначен для приема резаного табачного наполнителя, срезаемого с табака на конвейере;receiver, which is located near the trimmer and is designed to receive the cut tobacco filler, cut from tobacco on the conveyor;

разделяющее устройство, соединенное с приемником для приема из него резаного табачного наполнителя и разделения принятого резаного табачного наполнителя на повторно используемую часть и часть отходов; a separating device connected to the receiver for receiving the cut tobacco filler therefrom and separating the received cut tobacco filler into the reusable part and part of the waste;

возвратный тракт, проходящий от разделяющего устройства и предназначенный для повторной подачи повторно используемой части на конвейер;a return path extending from the separating device and intended to re-supply the recycled part to the conveyor;

генератор воздушного потока, выполненный с возможностью генерирования воздушного потока, проходящего от приемника через разделяющее устройство таким образом, чтобы резаный табачный наполнитель, который был удален подравнивателем, транспортировался в воздушном потоке и втягивался в разделяющее устройство,an air flow generator configured to generate an air flow passing from the receiver through the separating device so that the cut tobacco filler that was removed by the trimmer is transported in the air flow and drawn into the separating device,

при этом разделяющее устройство содержит:while the separating device contains:

поворотный перфорированный барабан разделяющего устройства, который позволяет мелким частицам табака и не позволяет более крупным фрагментам табака проникать внутрь этого барабана разделяющего устройства, причем внутренняя область барабана разделяющего устройства соединена с генератором воздушного потока таким образом, чтобы воздушный поток втягивался из приемника через барабан разделяющего устройства; иa rotatable perforated drum of a separating device that allows small particles of tobacco and does not allow larger tobacco fragments to penetrate inside this drum of a separating device, the inner region of the separating drum being connected to the air flow generator so that the air flow is drawn out of the receiver through the separating drum; and

средства блокировки воздушного потока на части цилиндрической поверхности барабана разделяющего устройства во время его вращения, так что обеспечена возможность схода более крупных фрагментов резаного табачного наполнителя с поверхности барабана разделяющего устройства и их поступления в возвратный тракт. means of blocking the air flow on the part of the cylindrical surface of the drum of the separating device during its rotation, so that it is possible to gather larger fragments of cut tobacco filler from the surface of the drum of the separating device and their entry into the return path.

2. Устройство по п. 1, в котором возвратный тракт, проходящий от разделяющего устройства и предназначенный для повторной подачи повторно используемой части на конвейер, содержит камеру для резаного табачного наполнителя.2. The device according to claim 1, wherein the return path extending from the separating device and intended to re-supply the reusable part to the conveyor comprises a chamber for cut tobacco filler.

3. Устройство по п. 1 или 2, в котором конвейер представляет собой непрерывную ленту.3. The device according to claim 1 or 2, in which the conveyor is a continuous belt.

4. Устройство по п. 3, в котором лента является проницаемой и обеспечена возможность создания вакуума с одной стороны этой ленты для удержания резаного табачного наполнителя на другой стороне.4. The device according to claim 3, in which the tape is permeable and provided the ability to create a vacuum on one side of the tape to hold the cut tobacco filler on the other side.

5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором разделяющее устройство дополнительно содержит:5. Device according to any one of the preceding paragraphs, in which the separating device further comprises:

верхнюю камеру для приема лишнего табака из приемника и для размещения по меньшей мере верхней части вращающегося барабана разделяющего устройства;an upper chamber for receiving excess tobacco from the receiver and for accommodating at least the upper part of the rotating drum of the separating device;

нижнюю камеру; иlower chamber; and

воздушный шлюз, который расположен между верхней камерой и нижней камерой и выполнен с возможностью обеспечения возможности прохождения, повторно используемого резаного табачного наполнителя из верхней камеры в нижнюю камеру и при этом по существу с возможностью не допускать поступления воздушного потока внутрь нижней камеры.the airlock, which is located between the upper chamber and the lower chamber and is configured to allow the passage of reusable cut tobacco filler from the upper chamber to the lower chamber and at the same time with the ability to prevent the flow of air into the lower chamber.

6. Устройство по п. 5, в котором воздушный шлюз содержит поворотный шлюзовой цилиндр, расположенный ниже барабана разделяющего устройства по существу в нижней камере параллельно барабану разделяющего устройства и имеющий проходящие в осевом направлении упругие лопатки, которые при использовании контактируют с цилиндрической поверхностью вращающегося барабана разделяющего устройства, причем окружные промежутки между лопатками сделаны такими, чтобы по меньшей мере одна лопатка находилась в контакте с барабаном разделяющего устройства на протяжении всего вращения шлюзового цилиндра.6. The device according to claim 5, wherein the air lock comprises a rotary lock cylinder located below the drum of the separating device substantially in the lower chamber parallel to the drum of the separating device and having axially extending elastic vanes which, in use, contact the cylindrical surface of the rotating drum of the separating devices, with the circumferential spaces between the blades made so that at least one blade is in contact with the separating drum throughout the entire rotation of the lock cylinder.

7. Устройство по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащее источник подачи сжатого воздуха внутрь вращающегося барабана разделяющего устройства, выполненный с возможностью приведения его в действие для удаления табака с внешней цилиндрической поверхности вращающегося перфорированного цилиндра.7. Device according to any one of the preceding paragraphs, further comprising a source of compressed air into the rotating drum separating device, configured to bring it into action to remove tobacco from the outer cylindrical surface of the rotating perforated cylinder.

8. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором возвратный тракт, проходящий от разделяющего устройства и предназначенный для повторной подачи повторно используемой части резаного табачного наполнителя на конвейер, проходит от разделяющего устройства до камеры для резаного табачного наполнителя.8. Device according to any one of the preceding paragraphs, in which the return path extending from the separating device and intended to re-supply the recycled portion of the cut tobacco filler to the conveyor passes from the separating device to the chamber for the cut tobacco filler.

9. Способ обеспечения потока табака, подлежащего обертыванию с образованием табачного стержня, согласно которому:9. The way to ensure the flow of tobacco to be wrapped with the formation of the tobacco rod, according to which:

обеспечивают поток резаного табачного наполнителя на конвейере;provide a stream of shredded tobacco filler on the conveyor;

срезают табак с указанного табака на конвейере;cut tobacco from the specified tobacco on the conveyor;

разделяют табак, срезанный с потока, на повторно используемую часть и часть отходов иsplit tobacco cut from the stream into a reusable part and part of the waste and

возвращают повторно используемую часть на конвейер,return the recycled part to the conveyor,

причем этап разделения осуществляют с помощью вращающегося перфорированного барабана разделяющего устройства, и он дополнительно содержит периодическое удаление накапливающегося табака с поверхности барабана разделяющего устройства с помощью сжатого воздуха.moreover, the separation step is carried out using a rotating perforated drum of a separating device, and it further comprises periodically removing accumulated tobacco from the surface of the separating drum using compressed air.

10. Способ по п. 9, согласно которому повторно используемую часть резаного табачного наполнителя возвращают на конвейер.10. A method according to claim 9, according to which the reused portion of the cut tobacco filler is returned to the conveyor.

11. Способ по п. 10, согласно которому повторно используемую часть резаного табачного наполнителя перед ее возвратом на конвейер возвращают в камеру для резаного табачного наполнителя.11. The method according to p. 10, according to which the reusable part of the cut tobacco filler before returning it to the conveyor is returned to the chamber for the cut tobacco filler.