RU2692036C1 - Способ подачи команд управления струйной печатающей головкой - Google Patents
Способ подачи команд управления струйной печатающей головкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2692036C1 RU2692036C1 RU2018105028A RU2018105028A RU2692036C1 RU 2692036 C1 RU2692036 C1 RU 2692036C1 RU 2018105028 A RU2018105028 A RU 2018105028A RU 2018105028 A RU2018105028 A RU 2018105028A RU 2692036 C1 RU2692036 C1 RU 2692036C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- res
- ink
- tropf
- printing system
- control
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002964 excitative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000023321 rhythmic excitation Effects 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04581—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads based on piezoelectric elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04503—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits aiming at compensating carriage speed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04588—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits using a specific waveform
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04593—Dot-size modulation by changing the size of the drop
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04595—Dot-size modulation by changing the number of drops per dot
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу подачи команд управления струйной печатающей головки, включающему, по меньшей мере, печатную систему с соплом на обращенной к запечатываемому материалу стороне чернильной камеры, закрытой, по меньшей мере, частично предпочтительно с обращенной от запечатываемого материала стороны диафрагмой, отклоняемой посредством механически соединенного с диафрагмой пьезоэлемента с электронным управлением от чернильной камеры, чтобы засасывать в нее чернила из картриджа, и отклоняемой к или в чернильную камеру для выдавливания из нее через сопло чернильной капли, причем печатная система, состоящая из чернильной камеры, диафрагмы и пьезоэлемента с электронной схемой управления, представляет собой колебательное образование, возбуждаемое энергоемкой командой управления к колебанию с собственной резонирующей частотой fres, т.е. не происходит или почти не происходит подавление колебания с периодом Tres = 1/fres, причем насыщенность цвета точки изображения печати варьируют путем возможности выдавливания из того же сопла последовательно нескольких чернильных капель на каждую точку изображения с временным интервалом Ttropf = 1/ftropf, причем сигнал управления заводит энергию в печатающую систему точно в тот момент, когда фактически необходимо выдавить чернильную каплю. 11 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
Изобретение относится к способу подачи команд управления струйной печатающей головки, включающей, по меньшей мере, одну печатную систему с соплом на обращенной к запечатываемому материалу стороне чернильной камеры, закрытой, по меньшей мере, частично, предпочтительно с обращенной от запечатываемого материала стороны диафрагмой, отклоняемой посредством механически соединенного с диафрагмой пьезоэлемента с электрическим управлением от чернильной камеры, чтобы засасывать в нее чернила из картриджа, и отклоняемой в чернильную камеру для выдавливания из нее через сопло чернильной капли, причем печатная система, состоящая из чернильной камеры, диафрагмы, пьезоэлемента и их электроники управления представляет собой колебательное образование, колебания которого, возбуждаемые энергоемкой командой управления, имею собственную резонирующую частоту fres, т.е. колебания с периодом Tres = 1/fres не или почти не подавляются, причем яркость печатываемой точки изображения варьируется последовательностью отсутствующих, одной, двух или более чернильных капель, выдавливаемых из одного и того же сопла с временным промежутком Ttropf = 1/ftropf.
Известная система струйной печати показана на Фиг. 1 – 4. На Фиг.1 показано внешнее устройство механики струйной печатающей головки 1. Ее центральная часть образована продольной платой 2 с отрывочными и/или крепежными отверстиями 3, 4 и/или штифтами в оконечных торцевых зонах 5 платы 2.
Между этими, предназначенными для юстировки и крепления краевыми зонами 5 расположена центральная, предпочтительно утолщенная часть 6 платы 2; на эту, обращенную в сторону запечатываемого материала плоскую сторону 7 платы 2 выходит множество сопел 8, выпускающих чернильные капли в направлении запечатываемого материала. В зоне плоской стороны 7 выступающая над краевыми зонами 5 центральная часть 6 платы 2 с соплами 8 выполнена таким образом, что выступающие над краевыми зонами 5 головки крепежных винтов не соприкасаются с запечатываемым материалом.
На противоположной плоской стороне 10 платы 2 в зоне центральной части 6 платы 2 установлен механизм, показанный на Фиг.2 в разрезе. Показано, что сзади каждой форсунки 8 расположена предназначенная для нее печатающая система 11.
Каждая печатающая система 11 включает отдельную чернильную камеру 12, запитывающую чернилами только одно, заходящее в нее сопло 8. Эта чернильная камера 12 соединена посредством явно уменьшенного в поперечном сечении в отношении нее чернильного канала с питающим чернильным картриджем 14, по чернильному каналу 13 чернильная камера 12 пополняется после выполнения печатающей головкой отпечатка.
На противоположной заходящему в чернильную камеру 12 чернильному каналу 13 стороне чернильной камеры 12 расположенная диафрагма 15, закрепленная только по краю периметра, например с натяжением. В центральной зоне на обращенной от чернильной камеры 12 стороне диафрагмы 15 прикреплена подвижная часть пьезоэлемента 16, закрепленного, в свою очередь, на массивной задней пластине или на массивном заднем блоке 17.
Подключенная напрямую к пьезоэлементу 16 электросхема 18 управления возбуждает сжатие или расширение пьезоэлемента, передаваемые в соотношении 1:1 на подключенную диафрагму 15, что увеличивает или уменьшает внутренний объем чернильной камеры 12.
Увеличение внутреннего объема чернильной камеры 12 приводит к засасыванию чернил из картриджа 14 в чернильную камеру 12, а уменьшение внутреннего объема чернильной камеры 12 выдавливает чернильную каплю из сопла 8 при необходимом сильном и резком уменьшении внутреннего объема, т.е. при большом и быстром уменьшении, что отрывает набухшую наружу чернильную каплю от сопла 8.
На Фиг.3 показано, что в общей сложности установлено небольшое количество чернильных картриджей, предпочтительно только один или два, к которым подключено большинство чернильных камер 12.
На Фиг.4 показано, что пьезоэлементы 16 электрически выполнены в виде электрических емкостей, заряжающихся при соединении с питающим напряжением 19 для производства механической реакции, например сжатия или расширения; они способны разряжаться или перезаряжаться для производства противонаправленной механической реакции, например, путем короткого замыкания обоих электроконтактов емкости или путем активации другим напряжением.
В целом печатающая система 11, т.е. чернильная камера 12, диафрагма 15, пьезоэлемент 16 и электросхема 18 управления образуют колебательную систему. Ее собственная частота fres зависит от геометрии печатающей системы 11, а также от свойств ее компонентов 12, 15, 16, 18. Однако собственная частота fres не нуждается в расчете и ее считывают после инициирования колебания энергетическим сигналом управления на электроконтакты пьезоэлемента 16, вызывающим главным образом незатухающее колебание, период Tres которого обратно пропорционален собственной частоте fres : fres = 1/Tres.
Осуществить измерительное подключение для определения собственной частоты fres довольно просто: активная электросхема 18 управления пьезоэлементом испускает изолированный командный импульс или несколько командных импульсов с большим временным промежутком в одну или несколько секунд. Если после испускания импульса или соответственно одного из импульсов электросхема 18 управления подавляет прохождение сигнала таким образом, что колебание собственной частоты затухает уже за один колебательный период, то это дополнительно прерывает соединение между электросхемой 18 управления и пьезоэлементом 16 после испускания импульса или прерывает его до следующего импульса, за счет чего пьезоэлемент 16 и подключенные механические компоненты остаются без воздействия и совершают свободные колебания без значительного подавления с созданием множества последовательных измеряемых колебательных волн. В этой фазе существует возможность измерить на электроконтактах пьезоэлемента 16 электронапряжение в виде постепенно затухающих волн с частотой, соответствующей резонирующей частоте fres всей системы электрических и механических компонентов.
Напряжение на пьезоэлементе динамически замеряют или записывают посредством осциллографа или осциллоскопа с памятью, причем начало воспроизведения изображения или записи запускает командный импульс. На шкале времени дисплея осциллографа или занесенной в память записи сигнала считывают период Tres резонансного колебания и на его основе определяют по формуле fres = 1/Tres резонансную частоту.
Для вариабельного затемнения точки изображения на каждую точку изображения затрачивают до k-количества чернильных капель:
n = 0, 1 , 2, ... k.
При этом временной интервал Ttropf между двумя последовательными чернильными каплями постоянен, например Tseq/(k-1), т.е. составляет часть общей капельной последовательности Tseq или кратен ей, в частности:
Ttropf = Tseq * (k-n)/(k-1),
если последовательность чернильных капель при печати точки изображения составляет n < k.
Как правило, для каждой последовательности точек изображения сначала сигнал с уменьшенной амплитудой возбуждает собственное колебание с резонирующей частотой fres печатающей системы 11, а затем в заданной за счет этого сетке периодов соответствующе настроенный сигнал управления выдает по одной чернильной капли на каждый период Tres собственного колебания, в частности в одну и ту же фазу собственного колебания. Это обуславливает для подачи команд управления, в частности при более чем одной чернильной капле на каждую последовательность точек изображения, формулу:
Ttropf = Tres .
Таким образом, печатающая система подчинена собственной частоте системы; эта собственная частота образует т.н. такт печати. Однако оказалось, что эта тактовая частота fres сравнительно мала и поэтому ограничивает скорость печати. Это, в свою очередь, приводит к максимально возможному сокращению на практике количества чернильных капель на каждую последовательность изображения, чтобы сохранить более или менее приемлемую скорость печати; однако, это, в свою очередь, обуславливает уменьшение точности печати, так как в этом случае каждая чернильная капля должна иметь сравнительно большой объем, что не обеспечивает возможность точной градации.
Из недостатков описанного уровня техники следует изобретательский замысел усовершенствования способа по родовому понятию таким образом, чтобы обеспечить возможность повышения скорости печати и/или при равной или увеличенной скорости печати повысить точность градации насыщенности цвета.
Решение этой задачи обеспечивает подачу энергии в печатающую систему посредством сигнала управления только в случае фактической необходимости выталкивания чернильной капли.
Таким образом, при отказе от инициирования собственного колебания перед последовательностью точек изображения печатающая система находится сначала в положении покоя. Первую каплю печатают с большой амплитудой подачи команды управления, однако с укороченной длительностью импульса для минимизирования подаваемой в систему энергии, за счет чего собственная частота сопровождается отсутствием возбуждения или минимальным возбуждением, печатающая система вследствие этого не начинает колебание даже после первой чернильной капли, а менее чем за период Tres собственного колебания снова приходит в состояние покоя, предпочтительно даже менее чем за полпериода Tres собственного колебания. Это обеспечивает возможность выдавать импульс управления для последующей чернильной капли за толику периода Tres. Поэтому не происходит ритмическое возбуждение в такте собственной частоты fres и отсутствует возможность возникновения собственного колебания в процессе нескольких последовательных импульсов управления. Более того, печатающая система после каждой чернильной капли снова возвращается в состояние покоя.
Предпочтительным оказалось, чтобы минимальный временной отрезок Ttropf между последовательными по времени сигналами управления печатью был не равен периоду Tres = 1/fres колебания резонирующей собственной частоты fres печатающей системы:
Ttropf ≠ Tres .
Предпочтителен определенный безопасный промежуток Τε = |Tres - Ttropf| ≥ 0 между обоими периодическими параметрами Ttropf ≠ Tres, чтобы даже при прямой последовательности сигналов управления не возбуждалось резонирующее колебание или чтобы возникшее от последовательности сигналов управления колебание гасилось с необходимой эффективностью. Такой промежуток безопасности определяют по формуле
Тε = |Tres - Ttropf| ≥ μ * Tres,
где 0 < μ < 1, в частности μ = 1/5, или μ = 1/4, или μ = 1/3.
В одном из вариантов осуществления минимальный временной промежуток Τtropf между последовательными по времени сигналами давления-управления печатью равен или предпочтительно меньше трех четвертей периода Tres = 1/fres колебания резонирующей собственной частоты fres печатающей системы:
Ttropf ≤ Tres/1 ,33.
Это соответствует параметру μ, составляющему μ = 1/4.
В одном из вариантов осуществления минимальный временной промежуток Τtropf между последовательными по времени сигналами давления-управления печатью равен или предпочтительно меньше двух третей периода Tres = 1/fres колебания резонирующей собственной частоты fres печатающей системы:
Ttropf ≤ Tres/1 ,5.
Это соответствует параметру μ, составляющему μ = 1/3.
В другом варианте осуществления минимальный временной промежуток Τtropf между последовательными по времени сигналами давления-управления печатью равен или предпочтительно меньше половины периода Tres = 1/fres колебания резонирующей собственной частоты fres печатающей системы:
Ttropf ≤ Tres/1 ,66.
Это соответствует параметру μ, составляющему μ = 2/5.
В другом варианте осуществления минимальный временной промежуток Τtropf между последовательными по времени сигналами давления-управления печатью равен или предпочтительно меньше половины периода Tres = 1/fres колебания резонирующей собственной частоты fres печатающей системы:
Ttropf ≤ Tres/1 ,75.
Это соответствует параметру μ, составляющему μ = 3/8.
С другой стороны, минимальный временной промежуток Τtropf между последовательными по времени сигналами давления-управления печатью нельзя произвольно минимизировать, так как в противном случае последовательные чернильные капли либо сольются во время полета, либо вообще не отделятся от сопла. Поэтому:
Ttropf ≥ v * Tres,
где 0 < v < 1 , в частности, v = 1/5, или v = 1/4, или v = 1/3.
В изобретении, например, предложено, чтобы минимальный временной промежуток Τtropf между последовательными по времени сигналами давления-управления печатью был равен или, предпочтительно был больше одной трети периода Tres = 1/fres колебания резонирующей собственной частоты fres печатающей системы:
Ttropf ≥ Tres/ 4.
Это соответствует параметру v, составляющему v = 1/4.
Поэтому в изобретении предложено, чтобы минимальный временной промежуток Τtropf между последовательными по времени сигналами давления-управления печатью был равен или, предпочтительно был больше одной трети периода Tres = 1/fres колебания резонирующей собственной частоты fres печатающей системы:
Ttropf ≥ Tres/ 3.
Это соответствует параметру v, составляющему v = 1/3.
Также предпочтительно, чтобы минимальный временной промежуток Τtropf между последовательными по времени сигналами давления-управления печатью был равен или, предпочтительно был больше одной трети периода Tres = 1/fres колебания резонирующей собственной частоты fres печатающей системы:
Ttropf ≥ Tres/ 2,5.
Это соответствует параметру v, составляющему v = 2,5.
Из указанных определений для μ и v следует, что:
μ + v ≤ 1.
Оптимальный результат обеспечен, если последующий импульс управления следует примерно точно в момент, когда возбужденное предыдущим импульсом управления резонирующее колебание завершило половину периода, так как в этом случае новый импульс управления антицикличен предыдущему и даже противонаправлен ему, т.е. в идеальном случае гасит последний. Оптимальной реализацией этого служит:
Ttropf = Tres/2.
На практике даже немного отличные от этого параметры обеспечивают хороший результат, т.е.:
0,4
*
T
res
< T
tropf
< 0,6 * T
res
,
или, в частности:
0,45 * Tres < Ttropf < 0,55 * Tres.
Такая система подачи команд полностью отлична от принятой в уровне техники, когда энергии последовательных импульсов управления суммируются при наложении, т.е. происходит дальнейшее усиление резонирующего колебания. В данном изобретении, в отличие от этого, энергии последовательных импульсов управления наложены вычитательно, т.е. это гасит любое резонирующее колебание. Иначе говоря, если уровень техники поощряет резонирующее колебание, то данное изобретение нацелено на его погашение.
Предпочтительным побочным эффектом способа по данному изобретению является, по меньшей мере, удвоение капельной частоты, в отдельных случаях – даже ее дальнейшее увеличение. Это обеспечивает возможность выделения на каждую точку изображения нескольких капель.
Согласно изобретению предложено, чтобы размеры или объемы чернильной капли не зависели от длительности или других характеристик предыдущего импульса управления. Это обеспечивает не только производство нескольких капель на каждую точку изображения, но и их различный размер.
Таким образом, размеры или объемы чернильных капель при печати одной точки изображения отличны друг от друга и/или независимы друг от друга.
В одном из вариантов осуществления изобретения последовательность различных размеров капель не линейна. Она может быть, например, логарифмичной - 8 : 4 : 2 : 1. Понятно, что при такой системе размеры капель варьируются между максимальным объемом Vmax и минимальным объемом Vmin , например Vmax = 15 * Vmin. Для объема чернил 7 * Vmin на одну точку изображения необходимы капли с размером 4 * Vmin, 2 * Vmin и 1 * Vmin; объем чернил 12 * Vmin на одну точку изображения ответствует размеру капель 8 * Vmin und 4 * Vmin и т.д.
Размер или объем капли можно увеличить путем повышения амплитуды импульса управления. Это отклоняет диафрагму 15 дальше и увеличивает объем перемещаемых чернил.
Другой возможностью увеличения размера или объема чернильной капли является увеличение общей продолжительности импульса управления или длительности ровной фазы импульса управления. За счет этого отделяемая капля забирает большее количество чернил.
Размер или объем чернильной капли можно также увеличить путем увеличения длительности восходящего и/или нисходящего фронта импульса управления. Это обеспечивает для механизма увеличение времени реагирования на импульс управления и возможность перемещения большего объема чернил, отделяемого затем в виде капли.
Отличием изобретения является также то, что в любом случае для точки изображения с нулевой интенсивностью цвета, соответствующей отсутствию чернильной капли, отдается сигнал удержания места, интенсивность которого слишком мала для осуществления отрыва капли; если же точке изображения не назначена нулевая интенсивность цвета, что соответствует одной или нескольким чернильным каплям, то ни до, ни между импульсами управления этой последовательностью точек изображения не присутствует предварительный или промежуточный сигнал. С одной стороны, это не снижает скорость печати за счет излишних промежуточных сигналов; с другой стороны, отсутствует излишний расход энергии, нагревающий в первую очередь печатную головку и обуславливающий из-за этого неточность печати. В конечном итоге следующие друг за другом импульсы управления оптимально настроены относительно друг друга таким образом, что для необходимого подавления резонирующих собственных колебаний не нужны дополнительные сигналы.
Дополнительные признаки, детали, преимущества и технические результаты данного изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы, а также в описании предпочтительного варианта осуществления изобретения на основе чертежей, на которых изображено:
Фиг.1 а-с - различные проекции струйной печатающей головки;
Фиг. 2 - вертикальный разрез печатающей системы струйной печатающей головки по Фиг. 1;
Фиг. 3 - схема системы чернильной камеры струйной печатающей головки по Фиг. 1;
Фиг. 4 - схема электроники подачи команд струйной печатающей головки по Фиг. 1;
Фиг. 5 - временная диаграмма обычного сигнала управления для печатающей системы по Фиг. 1 или пропорциональный ей сигнал отклонения пьезоэлемента;
Фиг. 6 - временная схема сигнала управления по данному изобретению для печатающей системы по Фиг. 1;
Фиг. 7 - возможности влияния на сигнал управления для варьирования размера или объема капли, причем „ + " соответствует процессу увеличения размера капли, а „ - " соответствует процессу уменьшения;
Фиг. 8 - пример временной схемы последовательности импульсов управления по данному изобретению для отображения возможности варьирования количества чернил путем наложенной печати несколькими каплями с различным объемом; а также
Фиг. 9 - пример временной схемы последовательности точек изображения согласно уровню техники, когда импульсы управления равны по силе и длине, за счет чего чернильные капли имеют одинаковый объем.
Устройство струйной печатающей головки 1 и одной из ее печатающих систем 11 подробно описано ранее на основе Фиг. 1 – 4.
Обычный принцип работы такой печатающей системы показан на Фиг. 5. На ней в качестве графика 20 показано отклонение х или -х соединенной с диафрагмой 15 части пьезоэлемента 16. Верхняя линия сигнала соответствует своего рода нулевому положению пьезоэлемента 16 или диафрагмы 15. При этом чернильная камера 12 еще полностью заполнена чернилами. Вниз показано отклонение пьезоэлемента 16 или диафрагмы 15 от чернильной камеры 12, вызывающее увеличение объема V чернильной камеры. Это увеличение объема AV примерно равно отклонению Δχ диафрагмы 16, умноженному на основную площадь F чернильной камеры 12 или полностью перекрывающей ее диафрагмы 16:
AV = Q * Δχ.
На Фиг. 5 по ординате показано отклонение –х, т.е. смещение диафрагмы вверх относительно чернильной камеры 12. Если график 20 возрастает, то приближается диафрагма 16 к чернильной камере 12 на величину |Δχ|, что уменьшает объем V на величину |AV| = Q * |Δχ|, т.е. ΔV < 0. Иначе говоря, вверх показано –Δχ, а вниз – соответственно -ΔV.
На Фиг. 5 по абсциссе показано время t.
Первый импульс 21 начинается при t = 0. Отклонение 21 на Фиг. 5 показано при этом вниз, т.е. Δχ увеличивается, вместе с объемом V чернильной камеры, что засасывает объем ΔV чернил в чернильную камеру 12.
Однако отклонения 21 недостаточно велико, за счет чего затянутый объем ΔV меньше объема Vtropf капли:
AV < Vtropf.
Следовательно, при последующем обратном отклонении диафрагмы 16 из сопла 8 чернильная капля не выходит, а происходит только выгибание наружу плоскости поверхности чернил через форсунку 8, но не происходит ее отрыв.
Этот энергоемкий процесс возбуждает в печатающей системе 11 собственное колебание с резонирующей частотой fres, причем в показанном примере период Tres = 1/fres резонирующего собственного колебания составляет около 15 ps.
Затем по определенной тактовой сетке происходит генерирование следующего импульса 22 для выдавливания нескольких чернильных капель 24. Каждый последующий импульс 22 состоит по Фиг. 5 из нисходящего фронта, в то время как объем V чернил, увеличенный на объем ΔV, составляет:
ΔV = Vtropf.
За короткую ровную фазу 23 последующего импульса 22 чернила из чернильного картриджа 14 по чернильной трубке 13 перетекают в чернильную камеру 12 соответствующей печатающей системы.
В заключение диафрагма 16 переходит снова в свое исходное положение, что уменьшает объем V внутри чернильной камеры 12 на величину ΔV. Однако этот объем чернил соответствует объему Vtropf чернильной капли, что отрывает затем последнюю за пределами сопла 8.
Такой “конечный” период, за который чернила засасываются в чернильную камеру 12 и выдавливаются через сопло 8 до начала следующего движения засасывания диафрагмы 16, соответствует периоду Tres собственного колебания печатающей системы 11, за счет чего начало каждого периода происходит на одном и том же этапе фазы собственного колебания.
Чтобы период Tseq всей последовательности точек изображения составлял максимально примерно 50 μs, на каждую последовательность точек изображения выделено максимально только три чернильных капли 24. Так как далее объем всех чернильных капель 24 приблизительно одинаков, насыщенность цвета IF точки изображения меняют только в рамках грубой растровой сетки, в частности поэтапно:
IF = 0 * I0;
IF = 1 * I0;
IF = 2 * I0;
IF = 3 * I0;
где I0 насыщенности цвета каждой отдельной чернильной капли соответствует конкретному размеру.
Таким образом, речь идет о максимально четырех различных величинах, что соответствует информации с объемом 2 бит: 00 = 0; 01 = 1; 10 = 2; 11 = 3.
Это типично для струйного принтера, однако не является положительным результатом, так как, например, параметры насыщенности точек изображения фотографического изображения имеют намного более мелкую зернистость, например, 16 различных оттенков насыщенности цвета на точку изображения и цвет (4 бит) или 64 оттенка насыщенности, или 128 и даже 256 оттенков насыщенности.
Чтобы решить для струнного принтера указанную проблему печати относительно ограниченной скорости печати и сильно уменьшенной зернистости цветовой насыщенности, в изобретении для, в принципе, такой же печатающей головки 1 или для идентичной печатающей системы 11 предложен показанный на Фиг. 6 способ подачи команд.
Этот способ основан на идее не зависеть от собственного колебания печатающей системы 11 с резонирующей частотой fres, а избегать ее, чтобы в системе совсем не возбуждать собственное колебание для исключения выделения чернильной капли 24 синхронно с колебанием печатающей системы 11 и для обеспечения возможности выделять ее теоретически в любой момент.
Для предотвращения собственного колебания печатающей системы 11 с резонирующей частотой fres изобретение предлагает следующее:
Полное отсутствие в способе по данному изобретению, с одной стороны, возбудительного импульса 22’, предшествующего импульсу 21’ на печать и возбуждающего последний.
Поэтому в любом случае первый импульс 22’ встречает диафрагму 16 в положении покоя – в печатающей системе 11 действуют заданные условия и выделение первой чернильной капли 24 происходит с высокой точностью.
Также, для предотвращения собственного колебания сокращают ровную фазу 23’. Если в уровне техники продолжительность Tplat ровной фазы больше продолжительности Tanst , Tabf восходящего или нисходящего фронта, то:
Tplat < Tanst
Tplat < Tabf
Это обеспечено увеличением максимального отклонения Δxmax при примерно постоянном возрастании восходящего и нисходящего фронта. Это сокращает необходимое на засасывание одного и того же объема ΔV чернил время Tplat, так как из-за разницы давления между чернильной камерой 12 и чернильным картриджем 14 возрастает скорость протекания.
Следовательно, это реализовано согласно:
Tabf + Tplat + Tanst < Tres/4,
в частности
Tabf + Tplat + Tanst < Tres/5.
Это приводит к смещению спектра такой единичной волны в область более высоких частот с намного более высокой частотой по сравнению с резонирующей частотой fres. Поэтому не происходит возбуждение резонирующей частоты fres.
Также, для предотвращения резонирующего собственного колебания в печатающей системе 11 дополнительно сокращают длительность периода Ttropf для выдавливания чернильной капли следующим образом:
Ttropf ≤ Tres 1,5.
За счет этого при fres в спектре отсутствуют спектральные доли и, следовательно, не происходит возбуждение собственного колебания.
Кроме этого при продолжительности периода Ttropf = Tres /2 последующий импульс давления снова гасит антициклическим положением по фазе ранее возбужденное в отдельных случаях собственное колебание частоты fres.
С другой стороны, продолжительность периода не должна быть слишком короткой, чтобы следующие друг за другом чернильные капли 24 в фазе полета оставались разделенными и не соединялись неконтролируемо в полете, что может вызвать отклонение размера вытянутых из сопла 8 капель 24 от заданного объема. Для этого в изобретении предложено следующее неравенство:
Ttropf ≥ Tres /3.
Для способа по данному изобретению особенно предпочтительны такие печатающие головки 1 или печатающие системы 11, у которых движение диафрагмы 15, ограничивающей, по меньшей мере, частично чернильную камеру 12, вызвано пьезоэлементом 16. Его действие направлено, как правило, вертикально диафрагме 15. Однако существуют разные виды подобных печатающих головок с пьезоэлементом, различающихся, в частности, схемой расположения диафрагмы 15 и воздействующего на нее пьезоэлемента 16 относительно положения и продольной направленности форсунки 8:
В схеме, называемой специалистами «Piston Shooter» диафрагма 15 расположена между соплом 8 и пьезоэлементом 16, а действие последнего направлено соосно или параллельно продольному направлению сопла 8.
В схеме, называемой специалистами «Side Shooter» диафрагма 15 расположена сбоку чернильной камеры 12, так сказать рядом с соплом 8. Если диафрагма 15 параллельна направлению сопла, то действие пьезоэлемента 16 вертикально продольному направлению сопла 8, а движение вытесненной капли 24 направлено, следовательно, под углом 90° к направлению действия пьезоэлемента 16.
Существует также т.н. схема «Shared Wall», в которой пьезоэлементы 16 воздействуют с двух сторон на расположенную сбоку диафрагму, предпочтительно противонаправленно; продольное направление сопла 8 и направление движения выходящей из него капли 24 смещены друг против друга на 90° относительно общей линии воздействия пьезоэлементов 16.
Изобретение обладает рядом преимуществ:
Момент сигнала на выстреливание не зависит от предварительного сигнала или колебания, так как отстрел капель происходит при отсутствии частоты. В любом случае, если насыщенность цвета точки изображения нулевая, т.е. чернильная капля отсутствует, то выходит сигнал пропуска места, интенсивность которого аналогично предварительному сигналу из уровня техники слишком мала, чтобы инициировать отстрел капли. Такой сигнал пропуска места предназначен только для поддержания у чернил в чернильной камере 12 во время пассивной фазы готовой к печати оптимальной вязкости. Кроме этого, предшествующий сигнал команды управления гасит остаточное собственное колебание, если команда управления антициклична, т.е. соответствует Ttropf = Tres /2.
Способ по данному изобретению обеспечивает возможность последовательного отстрела чернильных капель 24 разного, взаимно независимого размера без возможности их влияния друг на друга.
При этом размер капель зависит только от:
- длительности восходящего и/или нисходящего фронта импульса давления (в результате более короткого фронта выходит капля с меньшим размером) и/или
- от общей продолжительности импульса давления (в результате более короткого импульса выходит капля с меньшим размером), и/или
- от амплитуды или силы импульса давления (при меньшей амплитуде выходит капля с меньшим размером)
и соответственно наоборот, т.е. противонаправленные процессы увеличивают размер капель.
Варьирование указанных параметров обеспечивает возможность за одну последовательность печати одной точки изображения посредством нескольких импульсов печати отстреливать несколько капель 24 разного размера или объема для получения полутонов насыщенности цвета.
В отличие от этого размер капель только условно зависит от диаметра сопла, так как при отстреле отсутствует колебание мениска капли, и он ограничен сопловым колесом, размер капель зависит только от энергии импульса. В существующем уровне техники диаметр сопла является определяющим параметром для размера капли.
В данном изобретении отстреленные капли очень стабильны и точны.
Максимальная скорость капель снижена; одновременно, до или после основной капли отсутствуют нежелательные сопутствующие капли.
Способ по данному изобретению обеспечивает по сравнению с существующим уровнем техники возможность намного более высокой частоты отстрела капель с одновременным повышением точности и вариабельности размеров капель. Обеспечена возможность увеличения частоты примерно со 100% до 200%, причем с возможностью достижения более точных оттенков серого цвета.
Список условных обозначений
1 Струйная печатающая головка
2 Плата
3 Крепежное отверстие
4 Крепежное отверстие
5 Краевая зона
6 Центральная часть
7 Плоская сторона
8 Сопло
9 Головки винтов
10 Плоская сторона
11 Печатающая система
12 Чернильная камера
13 Чернильный канал
14 Чернильный картридж
15 Диафрагма
16 Пьезоэлемент
17 Задний блок
18 Электросхема управления
19 Питающее напряжение
20 Граф
21 Первый импульс
22 Последующий импульс
23 Ровная фаза
24 Капля
Claims (17)
1. Способ подачи команд управления струйной печатающей головки (1), включающей, по меньшей мере, одну печатную систему (11) с соплом (8) на обращенной к запечатываемому материалу стороне чернильной камеры (12), закрытой, по меньшей мере, частично предпочтительно с обращенной от запечатываемого материала стороны диафрагмой (15), отклоняемой посредством механически соединенного с диафрагмой (15) пьезоэлемента (16) с электрическим управлением от чернильной камеры (12), чтобы засасывать в нее чернила из картриджа (14), а также и отклоняемой к или в чернильную камеру для выдавливания из нее через сопло (8) чернильной капли (24), причем печатная система (11), состоящая из чернильной камеры (12), диафрагмы (15) и пьезоэлемента (16) со схемой (18) управления представляет собой колебательное образование, возбуждаемое энергоемкой командой управления к колебанию с собственной резонирующей частотой fres, т.е. не происходит или почти не происходит подавление колебания с периодом Tres = 1/fres, причем насыщенность цвета точки изображения печати варьируют путем возможности выдавливания из того же сопла (8) последовательно нескольких чернильных капель (24) на каждую точку изображения с периодом Ttropf = 1/ftropf для выдавливания чернильной капли, отличающийся тем, что посредством сигнала управления заводят энергию в печатающую систему (11) точно в тот момент, когда фактически необходимо выдавить чернильную каплю (24), причем для периода Ttropf между последовательными по времени сигналами давления-управления и периодом колебания Tres = 1/fres резонирующей частоты fres печатающей системы (11) действительно соотношение:
Ttropf ≤ Tres/1,5.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что минимальный временной интервал Ttropf между последовательными по времени сигналами давления-управления не равен периоду колебания Tres = 1/fres резонирующей собственной частоты fres печатающей системы (11):
Ttropf ≠ Tres.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что минимальный временной интервал Ttropf между последовательными по времени сигналами давления-управления равен или предпочтительно меньше двойного периода колебания Tres = 1/fres резонирующей частоты fres печатающей системы (11):
Ttropf ≤ Tres/2.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что минимальный временной интервал Ttropf между последовательными по времени сигналами давления-управления равен или предпочтительно больше одной трети периода колебания Tres = 1/fres резонирующей частоты fres печатающей системы (11):
Ttropf ≥ Tres/3.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что минимальный временной интервал Ttropf между последовательными по времени сигналами давления-управления равен или предпочтительно больше двух пятых периода колебания Tres = 1/fres резонирующей частоты fres печатающей системы (11):
Ttropf ≥ Tres/2,5.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что размер или объем чернильной капли (24) увеличивают путем повышения амплитуды импульса управления.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что размер или объем чернильной капли (24) увеличивают путем увеличения общей продолжительности импульса управления или длительности ровной фазы импульса управления.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что размер или объем чернильной капли (24) увеличивают путем увеличения продолжительности восходящего и/или нисходящего фронта импульса управления.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что размер или объем чернильной капли (24) не зависит от продолжительности или других характеристик предшествовавшего импульса управления.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что размеры чернильных капель (24) последовательности печати точки изображения отличны друг от друга и/или не зависят друг от друга.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что последовательность различных размеров капель не линейна.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в любом случае, если насыщенность цвета точки изображения нулевая, т.е. чернильная капля отсутствует, то выходит сигнал пропуска места, интенсивность которого аналогично предварительному сигналу из уровня техники слишком мала, чтобы инициировать отстрел капли; однако если насыщенность цвета точки изображения не нулевая, т.е. соответствует одной или нескольким чернильным каплям, то перед и между импульсами управления для этой последовательности печати точки изображения отсутствует предварительный или промежуточный сигнал.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015009117 | 2015-07-13 | ||
DE102015009117.4 | 2015-07-13 | ||
DE102015009101 | 2015-07-17 | ||
DE102015009101.8 | 2015-07-17 | ||
PCT/IB2016/000986 WO2017009705A2 (de) | 2015-07-13 | 2016-07-11 | Verfahren zur ansteuerung eines tintendruckkopfs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2692036C1 true RU2692036C1 (ru) | 2019-06-19 |
Family
ID=56851633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018105028A RU2692036C1 (ru) | 2015-07-13 | 2016-07-11 | Способ подачи команд управления струйной печатающей головкой |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10556427B2 (ru) |
EP (1) | EP3322589B1 (ru) |
JP (1) | JP6648251B2 (ru) |
CN (1) | CN107835748B (ru) |
AU (1) | AU2016291839B2 (ru) |
CA (1) | CA2991393C (ru) |
IL (1) | IL256571B (ru) |
RU (1) | RU2692036C1 (ru) |
SG (1) | SG11201800283TA (ru) |
WO (1) | WO2017009705A2 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016117211A1 (de) | 2016-09-13 | 2018-03-15 | Schmid Rhyner Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Ink-Jet-Auftrag auf flächigen Substraten |
JP2018158534A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | 東芝テック株式会社 | 液体吐出ヘッド及び液体吐出装置 |
US11453214B2 (en) | 2017-12-05 | 2022-09-27 | Jan Franck | Printing method for a digital printing device |
CN109572206B (zh) * | 2018-10-30 | 2020-03-27 | 合肥志宝技术研发有限公司 | 一种适用于喷线机的非接触式可变速喷头及其控制方法 |
FR3088242A1 (fr) * | 2018-11-14 | 2020-05-15 | Dover Europe Sarl | Procede et dispositif de formation de gouttes a l'aide d'une cavite a facteur de qualite degrade |
CN109823049B (zh) * | 2018-12-26 | 2019-12-24 | 华中科技大学 | 一种喷印液滴的多目标喷射频率控制方法及设备 |
CN109572218B (zh) * | 2019-01-17 | 2024-03-01 | 南京沃航智能科技有限公司 | 压电复合激励喷墨打印机喷头 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002086765A (ja) * | 2000-09-13 | 2002-03-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジェットヘッド及びインクジェット式記録装置 |
US20070097163A1 (en) * | 2003-06-26 | 2007-05-03 | Ricoh Company, Ltd. | Image formation apparatus |
JP2012045797A (ja) * | 2010-08-26 | 2012-03-08 | Fujifilm Corp | インクジェットヘッドの駆動装置及び駆動方法並びにインクジェット記録装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08336970A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-12-24 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置 |
TW422787B (en) * | 1997-08-29 | 2001-02-21 | Topaz Tech Inc | Non-resonant burst mode operation of drop on demand ink jet printer |
JP3260351B2 (ja) * | 1999-09-21 | 2002-02-25 | 松下電器産業株式会社 | インクジェットヘッド及びインクジェット式記録装置 |
FR2851495B1 (fr) * | 2003-02-25 | 2006-06-30 | Imaje Sa | Imprimante a jet d'encre |
US7281778B2 (en) * | 2004-03-15 | 2007-10-16 | Fujifilm Dimatix, Inc. | High frequency droplet ejection device and method |
JP5285742B2 (ja) * | 2011-05-19 | 2013-09-11 | 富士フイルム株式会社 | 液体吐出装置及びその吐出制御方法並びにインクジェット装置 |
DE102011087676A1 (de) * | 2011-12-02 | 2013-06-06 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung einer Lautsprecheranordnung |
JP5867072B2 (ja) * | 2011-12-27 | 2016-02-24 | コニカミノルタ株式会社 | 液滴射出装置及び液滴射出装置の駆動方法 |
JP6136796B2 (ja) * | 2013-09-17 | 2017-05-31 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置、及び、印刷装置の制御方法 |
CN103770467B (zh) * | 2014-01-23 | 2015-11-25 | 珠海赛纳打印科技股份有限公司 | 压电喷墨头驱动控制方法 |
-
2016
- 2016-07-11 SG SG11201800283TA patent/SG11201800283TA/en unknown
- 2016-07-11 RU RU2018105028A patent/RU2692036C1/ru active
- 2016-07-11 AU AU2016291839A patent/AU2016291839B2/en not_active Ceased
- 2016-07-11 US US15/743,699 patent/US10556427B2/en active Active
- 2016-07-11 CN CN201680041399.5A patent/CN107835748B/zh active Active
- 2016-07-11 WO PCT/IB2016/000986 patent/WO2017009705A2/de active Application Filing
- 2016-07-11 JP JP2018500724A patent/JP6648251B2/ja active Active
- 2016-07-11 EP EP16758262.6A patent/EP3322589B1/de active Active
- 2016-07-11 CA CA2991393A patent/CA2991393C/en active Active
-
2017
- 2017-12-25 IL IL256571A patent/IL256571B/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002086765A (ja) * | 2000-09-13 | 2002-03-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジェットヘッド及びインクジェット式記録装置 |
US20070097163A1 (en) * | 2003-06-26 | 2007-05-03 | Ricoh Company, Ltd. | Image formation apparatus |
JP2012045797A (ja) * | 2010-08-26 | 2012-03-08 | Fujifilm Corp | インクジェットヘッドの駆動装置及び駆動方法並びにインクジェット記録装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107835748B (zh) | 2020-03-27 |
US20190054741A1 (en) | 2019-02-21 |
WO2017009705A2 (de) | 2017-01-19 |
JP2018524213A (ja) | 2018-08-30 |
EP3322589B1 (de) | 2020-09-23 |
SG11201800283TA (en) | 2018-02-27 |
AU2016291839A1 (en) | 2018-01-25 |
IL256571A (en) | 2018-02-28 |
AU2016291839B2 (en) | 2021-07-08 |
US10556427B2 (en) | 2020-02-11 |
WO2017009705A3 (de) | 2017-04-06 |
CA2991393A1 (en) | 2017-01-19 |
EP3322589A2 (de) | 2018-05-23 |
CA2991393C (en) | 2020-09-29 |
IL256571B (en) | 2021-07-29 |
JP6648251B2 (ja) | 2020-02-14 |
CN107835748A (zh) | 2018-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2692036C1 (ru) | Способ подачи команд управления струйной печатающей головкой | |
US8020955B2 (en) | Liquid ejecting apparatus and method of setting signal for micro vibration | |
EP2106349B1 (en) | Ejection of drops having variable drop size from an ink jet printer | |
US10239313B2 (en) | Inkjet head drive apparatus | |
US10611146B2 (en) | Method of operating a drop-on-demand jetting device | |
US10639885B2 (en) | Liquid discharging apparatus including drive signal generation unit that generates first and second drive signals for checking discharge abnormalities | |
JP6521108B2 (ja) | インクジェットヘッドの最大噴出周波数の決定 | |
US20100214335A1 (en) | Liquid discharging apparatus, liquid discharging method, and discharge pulse setting method | |
JP4576910B2 (ja) | インクジェットプリントヘッドの駆動方法 | |
US20060017780A1 (en) | Method of ejecting ink droplet and apparatus for ejecting ink droplet | |
JP5002534B2 (ja) | ノズル回復方法及びインクジェット装置 | |
JP3318569B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
JP3158739B2 (ja) | インクジェット記録ヘッドの駆動方法 | |
KR20120026814A (ko) | 압전 방식 잉크젯 프린트헤드 및 상기 프린트헤드의 구동 장치 | |
EP3723987B1 (en) | Method of operating a droplet ejection device | |
JP2017105021A (ja) | 液体の吐出方法と液体の吐出装置 | |
JP2019018519A (ja) | インクジェット印刷装置及びインクジェット吐出制御方法 | |
JP2021054049A (ja) | 液滴吐出装置及び駆動波形制御方法 | |
JPH11334072A (ja) | インクジェットヘッド駆動方法及びインクジェットプリンタ | |
JP2006264261A (ja) | 静電式液体噴射装置 | |
JP2003159796A (ja) | インクジェット方式によるパターン形成方法 | |
JP2005153392A (ja) | 静電式インクジェットヘッドの駆動方法およびインクジェットプリンタ | |
JP2014210408A (ja) | インク吐出方法。 |