RU2680315C1 - Concentrated feeds mixtures fractional grinding and manufacturing method - Google Patents

Abstract

FIELD: agriculture.SUBSTANCE: invention relates to the agriculture, in particular to the feed grain ingredients with premixes grinding and simultaneous mixing method, and can be used in fodder production. Method comprises the raw materials dosing, loading into the crusher-mixer, their joint grinding and mixing. Concentrated feed mixtures fractional grinding is carried out in two stages, the coarse fraction is obtained by joint grinding in the crusher-mixer, and the predetermined fraction is by coarse fraction sieving on the separator. Coarse fraction of grinding products evacuation as they form is carried out simultaneously over the crusher perforated cylindrical sieve entire surface by means of two forces: each particle squeezing out of the crushing chamber through the holes in the sieve by the air flow from the rotor rotation and created by the centrifugal fan suction (vacuum) from the grille space. Solid impurities are directed from the grille space into the impurities collection container. Tails from the separator are directed for re-grinding.EFFECT: use of invention provides higher quality of end product.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к способам для измельчения и одновременного смешивания ингредиентов фуражного зерна с минеральными, витаминными и лечебными премиксами и может быть использовано в комбикормовых цехах животноводческих и птицеводческих ферм.The invention relates to methods for grinding and at the same time mixing the ingredients of feed grain with mineral, vitamin and therapeutic premixes and can be used in animal feed workshops of livestock and poultry farms.

Известно «Устройство для измельчения сыпучих кормов» RU 2252074 C1, В02С 13/04, 20.05.2005, Бюл. 14, содержащая цилиндрический корпус крышкой, вертикально установленный в нем ротор, перфорированное вертикальное решето, накопительный поддон, выполненный в виде кольцевого коллектора. Однако в коллекторе одновременно с измельченными компонентами собираются и посторонние предметы (металлические и минеральные), что вредно для животных, в продуктах помола много мучной пыли, так не предусмотрено разделения крупных от мелких частиц в процессе измельчения и разгрузки дробилки.It is known "Device for grinding bulk feed" RU 2252074 C1, B02C 13/04, 05/20/2005, Bull. 14, comprising a cylindrical body with a lid, a rotor vertically mounted in it, a perforated vertical sieve, a storage tray made in the form of an annular collector. However, foreign objects (metal and mineral) are collected in the collector at the same time as the crushed components, which is harmful to animals, there is a lot of flour dust in the products of grinding, so it is not possible to separate large from small particles in the process of grinding and unloading the crusher.

Известен «Способ приготовления кормолекарственных смесей» RU 2635365 C1, A23N 17/00, 13.11.2017, Бюл. №32, включающий получение первичного премикса путем одновременного измельчения и смешивания в измельчителе-смесителе для первичных премиксов и приготовление кормовой смеси посредством смешивания первичного премикса с наполнителем в смесителе кормолекарственных смесей.The well-known "Method for the preparation of feed mixtures" RU 2635365 C1, A23N 17/00, 11/13/2017, Bull. No. 32, including obtaining the primary premix by simultaneous grinding and mixing in a grinder-mixer for primary premixes and preparing the feed mixture by mixing the primary premix with filler in the mixer of fodder mixtures.

Однако полученный премикс необходимо дополнительно смешивать со всеми другими компонентами.However, the premix obtained must be further mixed with all other components.

Известен «Способ совместного измельчения и смешивания» RU 2549105 C1 В02С 13/14, 20.04.2015, Бюл. 11 - прототип, включающий совместное измельчение и смешивание компонентов, однако из продуктов помола не оделяются посторонние предметы (металлические и минеральные) используются решета с мелкой перфорацией (2; 3 мм отверстия в решете), что сопровождается переизмельчением и большим наличием мучной пыли в продуктах помола, а также высокими удельными расходами электроэнергии.The well-known "Method of joint grinding and mixing" RU 2549105 C1 В02С 13/14, 04/20/2015, Bull. 11 is a prototype, including joint grinding and mixing of components, however, foreign objects (metal and mineral) are not separated from the grinding products, sieves with fine perforation (2; 3 mm holes in the sieve) are used, which is accompanied by regrinding and a large amount of flour dust in the grinding products as well as high specific energy consumption.

Задачей предполагаемого изобретения является обеспечение совместного измельчения и смешивания компонентов, входящих в состав рецепта, отделение посторонних предметов из полученной смеси из зарешетного пространства, рассев измельченной массы на блоке сепарации и подаче крупной фракции на повторное измельчение (рециркуляция), что позволит получить равномерную фракцию помола и снизить энергоемкость.The objective of the proposed invention is the provision of joint grinding and mixing of the components included in the recipe, separating foreign objects from the resulting mixture from the sieve space, sieving the crushed mass on the separation unit and supplying a large fraction for re-grinding (recycling), which will allow to obtain a uniform grinding fraction and reduce energy intensity.

Поставленная задача достигается тем, что в способе фракционного измельчения и производства смесей концентрированных кормов, включающем дозирование, загрузку сырья в дробилку-смеситель, совместное их измельчение и смешивание новым является то, что фракционное измельчение смесей концентрированных кормов достигают в два этапа - крупную фракцию получают при совместном измельчении в дробилке-смесителе и заданную фракцию при рассеве крупного помола на сепараторе; эвакуацию крупной фракции продуктов измельчения по мере их образования осуществляют одновременно по всей поверхности перфорированного цилиндрического решета посредством двух сил: выдавливание каждой частицы из дробильной камеры через отверстия в решете воздушным потоком от вращения ротора и отсосом (вакуумом) из зарешетного пространства, создаваемого центробежным вентилятором, при этом твердые посторонние примеси выпадают из зарешетного пространства в емкость сбора посторонних примесей; причем, сход с сепаратора подают на повторное измельчение.The problem is achieved in that in the method of fractional grinding and production of concentrated feed mixtures, including dosing, loading the raw materials into the mixer grinder, their joint grinding and mixing, the new thing is that fractional grinding of concentrated feed mixtures is achieved in two stages - a large fraction is obtained when joint grinding in a crusher-mixer and a predetermined fraction during sieving of coarse grinding on a separator; the evacuation of a large fraction of grinding products as they are formed is carried out simultaneously over the entire surface of the perforated cylindrical sieve by two forces: squeezing each particle from the crushing chamber through openings in the sieve by air flow from the rotor rotation and by suction (vacuum) from the grating created by a centrifugal fan, this solid foreign impurities fall out of the sieve space into the collection tank of foreign impurities; moreover, the descent from the separator serves for re-grinding.

Расположение раструбов разгрузочного коллектора в средней цилиндрической части корпуса и встроенных в шлюзовые проходы, расположенных диаметрально противоположно на цилиндрическом корпусе дробилки-смесителя вытекает из условия равномерного отбора (отсоса) продуктов помола с любой точки зарешетного пространства и определяется по теории расчета вентиляторов (Шерстюк А.Н. «Насосы, вентиляторы, компрессоры». М: «Высшая школа», 1972., стр. 83-84). Площадь поперечного сечения трубы кормопровода равна сумме шлюзовых проходов, что вытекает из балансового расчета работы вентиляторов (Калинушкин М.П. «Насосы и вентиляторы». М.: «Высшая школа», 1987 г., стр. 23-25).The location of the unloading header sockets in the middle cylindrical part of the hull and built into the lock passages located diametrically opposite on the cylindrical body of the crusher-mixer follows from the condition of uniform selection (suction) of grinding products from any point of the sieve space and is determined by the theory of calculation of fans (A. Sherstyuk “Pumps, fans, compressors.” M: Higher School, 1972., pp. 83-84). The cross-sectional area of the feed pipe is equal to the sum of the lock passages, which follows from the balance sheet calculation of the fans (Kalinushkin MP “Pumps and Fans”. M.: Higher School, 1987, pp. 23-25).

Эксперименты показали, что шлюзовые проходы следует располагать посередине высоты дробильной камеры, а емкость сбора посторонних предметов - ниже поддона и по кольцевому периметру зарешетного пространства. Номер тканого сита выбирается по заданному размеру частиц фракционного помола.The experiments showed that the lock passages should be located in the middle of the height of the crushing chamber, and the capacity for collecting foreign objects is below the pallet and along the annular perimeter of the grating space. The number of woven sieves is selected according to a given particle size of the fractional grinding.

Конструкция и расположение камеры сбора посторонних предметов определен из условия: что удельный вес металлических предметов составляет: (стали) 7,7-7,9 г/см³; минералов (кварц) 2,7-3,6 г/см³; а фуражного зерна -0,65-0,80 г/см³, то при рабочем вакууме 0,3-0,2 Мпа эти посторонние примеси свободно под собственным весом опускаются из зарешетного пространства в камеру сбора посторонних предметов, установленную ниже поддона.The design and location of the collection chamber of foreign objects is determined from the condition: that the specific gravity of metal objects is: (steel) 7.7-7.9 g / cm ³ ; minerals (quartz) 2.7-3.6 g / cm ³ ; and feed grain -0.65-0.80 g / cm ³ , then at a working vacuum of 0.3-0.2 MPa, these impurities freely under their own weight are lowered from the grating space into the collection chamber of foreign objects mounted below the pallet.

Сущность предполагаемого способа, реализованного в установке фракционного измельчения и производства смесей концентрированных кормов, поясняется фиг. 1 - схема установки фракционного измельчения и производства смесей концентрированных кормов и фиг. 2 - вид А-А фиг. 1.The essence of the proposed method, implemented in the installation of fractional grinding and production of mixtures of concentrated feed, is illustrated in FIG. 1 is a diagram of the installation of fractional grinding and production of mixtures of concentrated feed and FIG. 2 is a view aa of FIG. one.

Установка фракционного измельчения и смешивания концентрированных кормов состоит из узлов дозирования ингредиентов, включающего магнитный сепаратор 1, распределительный шнек 2, задвижки с электроприводом 3, датчики верхнего уровня 4 и нижнего 5, бункеров для отдельных компонентов 6 и дозаторов 7;The installation of fractional grinding and mixing concentrated feeds consists of units for dosing ingredients, including a magnetic separator 1, a distribution screw 2, valves with an electric actuator 3, sensors of the upper level 4 and lower 5, bins for individual components 6 and dispensers 7;

узла измельчения и смешивания ингредиентов, включающего приемный бункер 8 с тканой сеткой 9, корпус молотковой дробилки 10, в котором вертикально размещено цилиндрическое решето 11, а по оси установлен вал ротора 12 с закрепленными на нем дисками 13, вращающимися осями 14 и подвешенными на них молотками 15, сборник посторонних предметов 16, зарешетное пространство 17, шлюзовой проход 18;a unit for grinding and mixing ingredients, including a receiving hopper 8 with a woven mesh 9, a hammer crusher body 10, in which a cylindrical sieve 11 is vertically placed, and a rotor shaft 12 with disks 13 mounted on it, rotating axles 14 and hammers suspended on them is installed 15, a collection of foreign objects 16, sieve space 17, airlock 18;

узла транспортировки смеси, включающего разгрузочный коллектор 19 с раструбом 20, кормопровод 21, циклон 22, с выхлопной трубой 23;a mixture transportation unit, including an unloading manifold 19 with a bell 20, a feed pipe 21, a cyclone 22, with an exhaust pipe 23;

узел рассева, включающий сепаратор 24, тканое сито 25, скатную плоскость 26 и электровибратор 27, бункер для схода 28.screening unit, including a separator 24, a woven sieve 25, a sloping plane 26 and an electric vibrator 27, a hopper for exit 28.

Установка фракционного измельчения и смешивания концентрированных кормов работает следующим образом. Кормовые ингредиенты, подлежащие обработке, пропускаются через магнитный сепаратор 1 и шнеком 2 через задвижки 3 с электроприводом поочередно загружаются в бункера для компонентов 6, в которых установлены датчики уровней верхнего 4 и нижнего 5. Включаются в работу последовательно узлы рассева, транспортировки смеси, измельчения; затем включаются дозаторы 7. Степень загрузки дробилки смесителя регулируется производительностью дозаторов. При открытой заслонке 29 зерновая смесь попадает на тканую сетку 9, очищается от крупных посторонних предметов и высыпается в дробильную камеру; ударяется вращающимися молотками 15, подвешенных на осях 14, установленных в дисках 13, закрепленных на валу ротора 12, отражается от молотков ударяется о решето 11, отражается от него и снова попадает под удары молотков и частично разрушается. Частицы, размер которых меньше диаметра отверстий в решете, под действием ударов молотков и воздушного напора, создаваемого ротором, выводятся в зарешетное пространство 17, из которого через шлюзовые проходы 18 с помощью разгрузочного коллектора 19, через встроенные в шлюзовые проходы раструбов 20 кормовая смесь по кормопроводу 21 засасывается вентилятором от электропривода 30 и нагнетается в циклон 22; кормовая смесь оседает в конической части циклона, а отработанный воздух через выхлопную трубу 23 выбрасывается в атмосферу.Installation fractional grinding and mixing concentrated feed is as follows. The feed ingredients to be processed are passed through a magnetic separator 1 and a screw 2 through valves 3 with an electric actuator are alternately loaded into the hoppers for components 6, in which the level sensors of the upper 4 and lower 5 are installed. The units of sieving, transporting the mixture, grinding are switched on in series; then the dispensers are turned on 7. The degree of loading of the mixer crusher is regulated by the performance of the dispensers. With the shutter open 29, the grain mixture falls onto the woven mesh 9, is cleaned of large foreign objects and poured into the crushing chamber; it is hit by rotating hammers 15, suspended on axles 14, mounted in disks 13, mounted on the shaft of the rotor 12, reflected from the hammers, hit on the sieve 11, reflected from it and again falls under the blows of the hammers and partially destroyed. Particles whose size is smaller than the diameter of the openings in the sieve, under the influence of blows of hammers and air pressure created by the rotor, are discharged into the sieve space 17, from which through the airlock passages 18 by means of an unloading collector 19, through the feed mixture through the feed ducts 20 21 is sucked in by the fan from the electric drive 30 and is pumped into the cyclone 22; the feed mixture settles in the conical part of the cyclone, and the exhaust air through the exhaust pipe 23 is discharged into the atmosphere.

Из циклона обрабатываемая масса высыпается в сепаратор 24, где попадает на тканое сито 25, которое приводится в колебательное движение электровибратором 27; проход через тканое сито по скатной плоскости 26 поступает в тару, как готовая продукция, а сход - ссыпается в бункер 28, а затем, в дробилку для повторного измельчения (рецикл).From the cyclone, the processed mass is poured into the separator 24, where it enters the woven sieve 25, which is driven into vibrational motion by an electric vibrator 27; the passage through the woven sieve along the sloping plane 26 enters the container as finished products, and the descent is poured into the hopper 28, and then into the crusher for re-grinding (recycling).

Инородные металлические, минеральные и другие примеси, объемный вес которых больше измельчаемых компонентов ударами молотков и воздухом от ротора проталкиваются через отверстия в решете и выпадают в зарешетное пространство вниз и оседают в сборник посторонних предметов 16, который периодически очищается.Foreign metal, mineral and other impurities, the bulk weight of which is greater than the crushed components by blows of hammers and air from the rotor are pushed through the openings in the sieve and fall down into the grating space and settle into the collection of foreign objects 16, which is periodically cleaned.

При фракционном измельчении, во избежание мучной пыли в продуктах помола применяют решета с крупной перфорацией: отверстия в решете диаметром 4; 6 и 8 мм (вместо 2 или 3 мм), через них свободно выбрасываются молотками твердые посторонние примеси.When fractional grinding, in order to avoid flour dust in grinding products, sieves with large perforations are used: holes in the sieve with a diameter of 4; 6 and 8 mm (instead of 2 or 3 mm), solid foreign impurities are freely thrown through them with hammers.

Способ фракционного измельчения и производства смесей концентрированных кормов осуществляют в два этапа - крупного совместного измельчения смеси, что позволяет снизить образование мучной пыли и рассева на заданную фракцию (проход) и крупную (сход) на повторное измельчение, что позволяет получить заданную фракцию измельчения, снизить удельную энергоемкость и металлоемкость.The method of fractional grinding and production of mixtures of concentrated feeds is carried out in two stages - large joint grinding of the mixture, which allows to reduce the formation of flour dust and sieving into a given fraction (passage) and large (gathering) for re-grinding, which allows to obtain a given grinding fraction, to reduce specific energy consumption and metal consumption.

Claims (1)

Способ фракционного измельчения и производства смесей концентрированных кормов, включающий дозирование, загрузку сырья в дробилку-смеситель, совместное их измельчение и смешивание, отличающийся тем, что фракционное измельчение смесей концентрированных кормов проводят в два этапа - крупную фракцию получают при совместном измельчении в дробилке-смесителе, а заданную - при рассеве крупного помола на сепараторе, при этом эвакуацию крупной фракции продуктов измельчения по мере ее образования осуществляют одновременно по всей поверхности перфорированного цилиндрического решета, имеющегося в дробилке, посредством двух сил: выдавливанием каждой частицы из дробильной камеры через отверстия в решете воздушным потоком от вращения ротора и отсосом (вакуумом), создаваемым центробежным вентилятором из зарешетного пространства, при этом твердые посторонние примеси направляются из зарешетного пространства в сборник для посторонних предметов, а сход с сепаратора подают на повторное измельчение. A method of fractional grinding and production of concentrated feed mixtures, including dosing, loading of raw materials into a mixer grinder, their joint grinding and mixing, characterized in that fractional grinding of concentrated feed mixtures is carried out in two stages - a large fraction is obtained by co-grinding in a mixer grinder, and a predetermined one - during sieving of coarse grinding on a separator, while evacuation of a large fraction of grinding products as it forms is carried out simultaneously over the entire surface and a perforated cylindrical sieve, which is present in the crusher, by two forces: squeezing each particle from the crushing chamber through the holes in the sieve by the air flow from the rotor rotation and the suction (vacuum) created by the centrifugal fan from the sieve space, while solid extraneous impurities are sent from the sieve space in the collection box for foreign objects, and the descent from the separator serves for re-grinding.

Images