RU2396120C1 - Device for grinding and separation of feed grains - Google Patents
Device for grinding and separation of feed grains Download PDFInfo
- Publication number
- RU2396120C1 RU2396120C1 RU2009103598/03A RU2009103598A RU2396120C1 RU 2396120 C1 RU2396120 C1 RU 2396120C1 RU 2009103598/03 A RU2009103598/03 A RU 2009103598/03A RU 2009103598 A RU2009103598 A RU 2009103598A RU 2396120 C1 RU2396120 C1 RU 2396120C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separation
- grinding
- chamber
- rotor
- grinding chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для измельчения фуражного зерна с последующей сепарацией продуктов измельчения и может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности на животноводческих фермах и комбикормовых цехах.The invention relates to a device for grinding feed grain followed by separation of grinding products and can be used in agriculture, in particular on livestock farms and animal feed workshops.
Известно устройство для измельчения зерна (SU 1329818 А1, 1991 г.), содержащее дробильную камеру, с размещенным внутри нее молотковым ротором, и разделительную камеру, соединенную с дробильной камерой кормопроводом, выполненным криволинейным и сужающимся по всей его длине.A device for grinding grain (SU 1329818 A1, 1991) is known, comprising a crushing chamber with a hammer rotor located inside it and a separation chamber connected to the crushing chamber by a feed pipe made curved and tapering along its entire length.
Однако данная конструкция не позволяет надежно контролировать степень разделения продуктов измельчения, т.к. решето сепаратора часто забивается, не обеспечивает реверсивную работу ротора дробилки, который измельчает продукт только на половине дробильной камеры, а другая половина занята «загрузкой» и «выгрузкой» продукта.However, this design does not allow reliable control of the degree of separation of the products of grinding, because the separator sieve is often clogged, does not provide reverse operation of the crusher rotor, which grinds the product only in half of the crushing chamber, and the other half is busy with “loading” and “unloading” of the product.
Наиболее близкой по технической сущности изобретения является «Установка для измельчения и сепарации фуражного зерна» (RU 2236294 С1, 2003 г.), включающая дробилку с вертикальным цилиндрическим корпусом, в котором последовательно расположены дробильная камера и камера сепарации, при этом верхняя и нижняя секции камеры сепарации сообщены соответственно с малой и основной пневмосистемами с циклонами, где циклон малой пневмосистемы сообщен с загрузочным бункером дробилки.The closest in technical essence of the invention is the "Installation for grinding and separation of feed grain" (RU 2236294 C1, 2003), including a crusher with a vertical cylindrical body, in which the crushing chamber and the separation chamber are arranged in series, with the upper and lower sections of the chamber separations are communicated respectively with the small and main pneumatic systems with cyclones, where the cyclone of the small pneumatic system is in communication with the feed hopper of the crusher.
Недостатком данной установки является наличие двух пневмосистем с циклонами и электроприводами, которые усложняют конструкцию, делают ее громоздкой, что в свою очередь, требует больших производственных площадей для ее размещения, увеличивает металлоемкость и энергозатраты.The disadvantage of this installation is the presence of two pneumatic systems with cyclones and electric drives, which complicate the design, make it cumbersome, which in turn requires large production areas for its placement, increases metal consumption and energy consumption.
Задача изобретения заключается в создании установки для измельчения и сепарации фуражного зерна путем рассева измельчаемой массы (вороха) и транспортировки крупной части (схода) на повторное измельчение (рециркуляция) с помощью вакуума, создаваемого ротором дробильной камеры, исключив при этом две пневмосистемы, что позволяет уменьшить габариты установки, снизить металлоемкость и энергоемкость, обеспечить фракционный помол и удобство ее обслуживания.The objective of the invention is to create an installation for grinding and separation of feed grain by sieving the crushed mass (heap) and transporting a large part (gathering) for re-grinding (recirculation) using the vacuum created by the rotor of the crushing chamber, while eliminating two pneumatic systems, thereby reducing installation dimensions, reduce metal and energy consumption, ensure fractional grinding and ease of maintenance.
Поставленная задача достигается тем, что установка для измельчения и сепарации фуражного зерна, включающая дробильную камеру с загрузочным бункером и вертикальным цилиндрическим корпусом, в котором расположен ротор, камеру сепарации с ситом, разделяющим ее на верхнюю и нижнюю секции, последняя из которых имеет наклонное днище, и разделительное устройство, расположенное между дробильной камерой и камерой сепарации с зазором относительно стенок камер 15-30 мм и выполненное в виде двух последовательно установленных по высоте экранов, верхний из которых расположен горизонтально, а нижний наклонно, с углом наклона 10-15°, и параллельно наклонному днищу нижней секции камеры сепарации, снабжена вакуумной системой, сообщающей верхнюю секцию камеры сепарации, через выгрузное окно, с верхней частью дробильной камерой и состоящей из сборника схода с поворотной вокруг своей оси на 90° заслонкой, кормопровода и лопастного диска со сменными лопастями и отверстиями, установленного на роторе непосредственно под крышкой дробильной камеры, при этом патрубок кормопровода встраивается в крышку дробильной камеры в зоне всасывания, которая ограничена 0,5 R от оси ротора дробильной камеры, а диски ротора имеют отверстия, соответствующие отверстиям лопастного диска и расположенные под ними в вертикальной плоскости.The task is achieved in that the installation for grinding and separation of feed grain, including a crushing chamber with a feed hopper and a vertical cylindrical body in which the rotor is located, a separation chamber with a sieve separating it into upper and lower sections, the last of which has an inclined bottom, and a separation device located between the crushing chamber and the separation chamber with a gap relative to the walls of the chambers of 15-30 mm and made in the form of two screens successively installed along the height, the upper of which is located horizontally, and the lower one is inclined, with an angle of inclination of 10-15 °, and parallel to the inclined bottom of the lower section of the separation chamber, is equipped with a vacuum system that communicates the upper section of the separation chamber through an unloading window, with the upper part of the crushing chamber and consisting of a collector a descent with a 90 ° rotary valve around its axis, a feed pipe and a blade disk with interchangeable blades and holes mounted on the rotor directly under the crushing chamber cover, while the feed pipe fitting is integrated into the cr shku grinding chamber into the suction zone which is bounded 0,5 R from the rotor axis of the grinding chamber and the rotor disks have openings corresponding to the openings of the vane disc and located underneath in a vertical plane.
Установка на роторе непосредственно под крышкой дробильной камеры лопастного диска со съемными лопастями и отверстиями, а также наличие в дисках ротора отверстий, соответствующих отверстиям лопастного диска, и расположение их строго под отверстиями лопастного диска в вертикальной плоскости, усиливает вакуум (разряженный воздух), создаваемый ротором в процессе работы, при этом встраивание патрубка кормопровода вакуумной системы в крышку дробильной камеры непосредственно в зоне всасывания, ограниченной 0,5 R от оси ротора (R - расстояние от оси ротора до решета), обеспечивает постоянный отсос не прошедшей через тканое сито фракции из сборника схода, куда она попадает из камеры сепарации через выгрузное окно, для повторного ее измельчения, что, в совокупности, позволяет исключить пневмосистемы с циклонами, при сохранении равномерности фракционного помола.The installation on the rotor directly under the cover of the crushing chamber of the blade disk with removable blades and holes, as well as the presence of holes in the rotor disks corresponding to the holes of the blade disk, and their location strictly under the holes of the blade disk in a vertical plane, enhances the vacuum (discharged air) created by the rotor during operation, while embedding the nozzle of the feed pipe of the vacuum system into the cover of the crushing chamber directly in the suction zone, limited to 0.5 R from the axis of the rotor (R is the distance about t of the rotor axis to the sieve), provides constant suction of the fraction that did not pass through the woven sieve from the collection box, where it enters from the separation chamber through the discharge window, for grinding again, which together allows eliminating pneumatic systems with cyclones, while maintaining uniformity of fractional grinding.
Зона всасывания 0,5 R от оси ротора установлена экспериментально для данной конструкции лопастного диска со сменными лопастями, которая выбрана из теории и расчетов вентиляторов (Шерстюк А.Н. «Насосы, вентиляторы, компрессоры». М.: «Высшая школа», 1972 г., стр.83-84; Калинушкин М.П. «Насосы и вентиляторы». М.: «Высшая школа», 1987 г., стр.23-25). Согласно теории зона всасывания начинается от оси ротора вентилятора, а зона нагнетания расположена на периферии колеса (в нашем случае лопастного диска). Экспериментальные данные показали, что раздел между двумя зонами находится в пределах (0,5-0,6) R. Для более надежной работы дробильной камеры принята величина 0,5 R. Геометрические параметры и число оборотов выбирают в зависимости от заданной производительности установки, а основные аэродинамические размеры определяют на основе статистического анализа. Использование съемных лопастей минимизирует время переналадки установки.The suction zone of 0.5 R from the axis of the rotor was established experimentally for this design of a blade disk with replaceable blades, which is selected from the theory and calculations of fans (Sherstyuk AN “Pumps, fans, compressors.” M.: Higher School, 1972 G., p. 83-84; MP Kalinushkin, “Pumps and fans.” M.: Higher School, 1987, p. 23-25). According to the theory, the suction zone starts from the axis of the fan rotor, and the discharge zone is located on the periphery of the wheel (in our case, the blade disk). Experimental data showed that the partition between the two zones is within the range of (0.5-0.6) R. For a more reliable operation of the crushing chamber, a value of 0.5 R is adopted. The geometric parameters and speed are selected depending on the set capacity of the installation, and The main aerodynamic dimensions are determined on the basis of statistical analysis. The use of removable blades minimizes the changeover time of the installation.
Наличие в сборнике схода регулировочной заслонки позволяет регулировать скорость истечения и величину потока схода, направляемого на повторное измельчение, путем поворота ее вокруг своей оси на 90° в зависимости от заданной производительности (2-10 т/ч), что обеспечивает более широкое применение установки для измельчения и сепарации фуражного зерна в любых хозяйствах. Конструкция вакуумной системы, сообщенной с верхней секцией камеры сепарации и дробильной камерой, позволяет уменьшить габариты установки, снизить металлоемкость, энергозатраты и обеспечить удобство обслуживания установки.The presence of an adjustment flap in the vanishing unit allows you to control the flow rate and the amount of vanishing stream sent for re-grinding by turning it around its axis by 90 ° depending on the set capacity (2-10 t / h), which provides a wider application for grinding and separation of feed grain in any farms. The design of the vacuum system, in communication with the upper section of the separation chamber and the crushing chamber, allows to reduce the dimensions of the installation, reduce metal consumption, energy consumption and ensure ease of maintenance of the installation.
На фиг.1 представлен общий вид установки для измельчения фуражного зерна, на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1, на фиг.3 - разрез по Б-Б фиг.1, на фиг.4 - вид В фиг.1.Figure 1 presents a General view of the installation for grinding feed grain, figure 2 is a section along aa of figure 1, figure 3 is a section along b-b of figure 1, figure 4 is a view In fig. one.
Установка для измельчения и сепарации фуражного зерна содержит дробильную камеру с цилиндрическим корпусом 1 (фиг.1), на крышке 2 которого установлен электродвигатель 3 и загрузочный бункер 4. В корпусе 1 размещается вертикальный ротор, включающий вал 5 с жестко посаженным на нем лопастным диском 6 (фиг.1, 2), снабженным съемными лопастями 7 и отверстиями 8, диски ротора 9 (фиг.1, 3), имеющие отверстия 10, соответствующие отверстиям 8 лопастного диска 6, молотки 11 (фиг.1), свободно вращающиеся на осях 12, и цилиндрическое решето 13.Installation for grinding and separation of feed grain contains a crushing chamber with a cylindrical body 1 (figure 1), on the cover 2 of which is mounted an electric motor 3 and a loading hopper 4. In the housing 1 there is a vertical rotor including a shaft 5 with a vane disk 6 firmly mounted on it (figure 1, 2), equipped with removable blades 7 and holes 8, the rotor disks 9 (figure 1, 3) having
Установка имеет разделительное устройство, расположенное между дробильной камерой и камерой сепарации, установленное с зазором, относительно стенок камер, 15-30 мм и выполненное в виде последовательно установленных по высоте двух экранов, один из которых 14 выполнен круглым и расположен горизонтально, а второй 15 выполнен квадратным и расположен наклонно, с углом наклона 10-15°. Разделительное устройство сообщает дробильную камеру с верхней секцией камеры сепарации. Верхняя и нижняя секции камеры сепарации разделены тканым ситом 16, установленным наклонно в направлении, противоположном наклону экрана 15 и наклонному днищу 17 камеры сепарации, при этом экран 15 и наклонное днище 17 параллельны.The installation has a separation device located between the crushing chamber and the separation chamber, installed with a gap relative to the walls of the chambers, 15-30 mm and made in the form of two screens successively installed in height, one of which 14 is made round and arranged horizontally, and the second 15 is made square and located obliquely, with an inclination angle of 10-15 °. The separation device communicates the crushing chamber with the upper section of the separation chamber. The upper and lower sections of the separation chamber are separated by a woven sieve 16 installed obliquely in the opposite direction to the inclination of the screen 15 and the inclined bottom 17 of the separation chamber, while the screen 15 and the inclined bottom 17 are parallel.
К выгрузному окну 18, расположенному в квадратном корпусе 19 камеры сепарации, присоединен сборник схода 20 (фиг.1, 4) вакуумной системы, снабженный регулировочной заслонкой 21, поворачивающейся вокруг своей оси 22 на 90°. Сборник схода 20 сообщает верхнюю секцию камеры сепарации посредством кормопровода 23, снабженного эластичным патрубком 24 (фиг.1) и патрубком 25, с дробильной камерой, в крышку 2 которой встраивается патрубок 25 кормопровода 23 непосредственно в зону всасывания, ограниченную 0,5 R от оси ротора. На корпусе 19 камеры сепарации установлен электровибратор 26. Сама установка для измельчения и сепарации фуражного зерна смонтирована на раме 27.To the unloading window 18, located in the square case 19 of the separation chamber, is attached to the collection of the descent 20 (Figs. 1, 4) of the vacuum system, equipped with an adjustment flap 21, rotating around its
Установка для измельчения и сепарации фуражного зерна работает следующим образом. Запускаются электродвигатель 3, установленный на крышке 2, цилиндрического корпуса 1 дробильной камеры, и электровибратор 26, установленный на квадратном корпусе 19 камеры сепарации. Фуражное зерно поступает из загрузочного бункера 4 в дробильную камеру, оказывается между лопастями 7 лопастного диска 6, отбрасывается лопастями на цилиндрическое решето 13, отражается от него, попадает под удар молотков 11, свободно вращающихся на осях 12, и возвращается к цилиндрическому решету 13, при этом частично разрушаясь. Частицы, размер которых меньше диаметра отверстия в решете, под действием молотков и воздуха выводятся за решето. Чем выше коэффициент живого сечения решета (сумма площадей отверстий в нем), тем лучше просеиваемость и выше однородность продукта помола. При установившемся режиме измельчаемый материал равномерным слоем распределяется по высоте и всему решету и накапливается в дробильной камере. Под действием ударов молотков 11, собственного веса, воздушного напора, создаваемого жестко посаженным на вал 5 ротора лопастным диском 6, снабженным съемными лопастями 7, и дисками ротора 9 измельчаемое зерно находится в псевдожиженном состоянии, причем по центральной части ротора (у оси вала 5) образуется вакуум, который усиливается лопастями 7 и отверстиями 8 лопастного диска 6 и отверстиями 10 в дисках 9 ротора, выполненных соответственно и расположенных соосно друг под другом в вертикальной плоскости, при этом у поверхности решета создается давление. Таким образом объем дробильной камеры разделяется на зону вакуума (всасывания) и зону давления (нагнетания).Installation for grinding and separation of feed grain works as follows. The electric motor 3, mounted on the cover 2, of the cylindrical body 1 of the crushing chamber, and the electric vibrator 26, mounted on the square case 19 of the separation chamber, are started. Feed grain enters from the feed hopper 4 into the crushing chamber, is between the blades 7 of the blade disk 6, is discarded by the blades onto the cylindrical sieve 13, is reflected from it, falls under the blow of hammers 11 freely rotating on the axes 12, and returns to the cylindrical sieve 13, with this is partially collapsing. Particles smaller than the diameter of the hole in the sieve, under the action of hammers and air, are removed beyond the sieve. The higher the coefficient of living cross-section of the sieve (the sum of the areas of holes in it), the better the sifting and the higher the homogeneity of the grinding product. In the steady state, the material to be crushed is evenly distributed over the height and the entire sieve and accumulated in the crushing chamber. Under the influence of blows of hammers 11, dead weight, air pressure created by a blade disk 6 rigidly mounted on the rotor shaft 5, equipped with removable blades 7, and
Находясь в псевдожиженном состоянии и от постоянного подпора непрерывно поступающего в дробильную камеру частично измельченный материал - ворох проходит через кольцевой зазор между решетом 13 и экраном 14 и попадает на расположенный наклонно экран 15. Экраны 14 и 15 отделяют воздушный режим дробильной камеры от камеры сепарации, гасят продуктово-воздушный слой и препятствует засосу вороха вакуумной системой через выгрузное окно 18. Ворох концентрируется в верхней части тканного сита 16, с помощью которого под действием вибрации, создаваемой электровибратором 26, установленным на квадратном корпусе 19 камеры сепарации, осуществляется разделение его фракции, сход - что осталось на сите 16 и проход - что прошло через него. Сход через выгрузное окно 18, расположенное в корпусе 19 камеры сепарации, ссыпается в сборник схода 20, который является составной частью вакуумной системы, при этом регулировочной заслонкой 21, которой снабжен сборник схода 20, за счет поворота ее вокруг своей оси 22, регулируется скорость истечения и величина потока схода. Под действием вакуума, образовавшегося между лопастным диском 6 со съемными лопастями 7 и крышкой 2 цилиндрического корпуса 1 дробильной камеры поток схода перемещается по кормопроводу 23, содержащему эластичный патрубок 24 и патрубок 25, и попадает в дробильную камеру в зону всасывания на повторное измельчение (рецикл). Наличие эластичного патрубка 24, при постоянной вибрации квадратного корпуса 19 камеры сепарации, обеспечивает вакуумной системе устойчивую работу, а надежность всей установки обусловлено размещением ее на раме 27.Being in a fluidized state and from a constant back-up of partially crushed material continuously entering the crushing chamber, the heap passes through the annular gap between the sieve 13 and screen 14 and enters the inclined screen 15. Screens 14 and 15 separate the air regime of the crushing chamber from the separation chamber, quench the food-air layer and prevents the heap from being sucked by the vacuum system through the discharge window 18. The heap is concentrated in the upper part of the fabric sieve 16, by which under the action of vibration generated by An electric vibrator 26 mounted on the square case 19 of the separation chamber separates its fraction, the gathering - what remains on sieve 16 and the passage - what passed through it. The exit through the unloading window 18, located in the separation chamber housing 19, is poured into the
Проход - готовая продукция по наклонному днищу 17 нижней секции камеры сепарации поступает в тару или транспортные средства. Частота и сила вибрации регулируется электровибратором 26. При необходимости (регулирование степени измельчения) молотки 11, тканое сито 16 и цилиндрическое решето 13 заменяются.Passage - finished products along the inclined bottom 17 of the lower section of the separation chamber enters the container or vehicles. The frequency and strength of the vibration is regulated by an electric vibrator 26. If necessary (regulation of the degree of grinding) hammers 11, a woven sieve 16 and a cylindrical sieve 13 are replaced.
Данная установка за счет наличия вакуумной системы для возврата схода позволяет исключить две пневмосистемы с циклонами, уменьшить габариты установки, снизить металлоемкость, энергоемкость, обеспечить равномерный помол и удобство обслуживания.This installation, due to the presence of a vacuum system for returning the descent, eliminates two pneumatic systems with cyclones, reduces the dimensions of the installation, reduces metal consumption, energy intensity, ensures uniform grinding and ease of maintenance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009103598/03A RU2396120C1 (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | Device for grinding and separation of feed grains |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009103598/03A RU2396120C1 (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | Device for grinding and separation of feed grains |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2396120C1 true RU2396120C1 (en) | 2010-08-10 |
Family
ID=42698932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009103598/03A RU2396120C1 (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | Device for grinding and separation of feed grains |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2396120C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2677798C1 (en) * | 2018-03-26 | 2019-01-21 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Installation of fractional crushing and production of mixtures of concentrated feeds |
| CN111036340A (en) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 宁波市鄞州佳旭服饰有限公司 | Garrulous cloth recovery unit for tailoring |
| CN112007729A (en) * | 2020-09-15 | 2020-12-01 | 黑龙江省农业机械工程科学研究院齐齐哈尔农业机械化研究所 | A sieve material all-in-one is smashed to fodder for poultry is raised |
| CN114307933A (en) * | 2022-02-17 | 2022-04-12 | 恒力盛泰（厦门）石墨烯科技有限公司 | Equipment and production method for preparing graphene oxide |
-
2009
- 2009-02-03 RU RU2009103598/03A patent/RU2396120C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2677798C1 (en) * | 2018-03-26 | 2019-01-21 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Installation of fractional crushing and production of mixtures of concentrated feeds |
| CN111036340A (en) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 宁波市鄞州佳旭服饰有限公司 | Garrulous cloth recovery unit for tailoring |
| CN112007729A (en) * | 2020-09-15 | 2020-12-01 | 黑龙江省农业机械工程科学研究院齐齐哈尔农业机械化研究所 | A sieve material all-in-one is smashed to fodder for poultry is raised |
| CN114307933A (en) * | 2022-02-17 | 2022-04-12 | 恒力盛泰（厦门）石墨烯科技有限公司 | Equipment and production method for preparing graphene oxide |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2452175C1 (en) | Device for extraction of beebread | |
| RU2396120C1 (en) | Device for grinding and separation of feed grains | |
| KR102386275B1 (en) | Pluverization device | |
| CA2680393C (en) | Apparatus and method for sifting feedstock | |
| CN102513199A (en) | Fine grinding system and grinding method thereof | |
| RU187381U1 (en) | UNIT FOR REMOVING A PERG FROM BEES CELLS | |
| RU2317146C1 (en) | Hammer-type grinder | |
| CN203556562U (en) | Ternary classification powder selecting machine | |
| MXPA97002608A (en) | Efficient production of gypsum calcinated by collection and classification of fine and | |
| RU2713331C1 (en) | Method for production of fractions mixtures of concentrated fodders | |
| RU2396122C1 (en) | Device for grinding and separation of feed grains | |
| RU2680315C1 (en) | Concentrated feeds mixtures fractional grinding and manufacturing method | |
| RU2677798C1 (en) | Installation of fractional crushing and production of mixtures of concentrated feeds | |
| RU2711595C1 (en) | Installation for production of fractions mixtures of concentrated fodders | |
| JP2724652B2 (en) | Crushed sand dust removal equipment | |
| CN208679312U (en) | A kind of raw material grinding device | |
| US2821344A (en) | Self-classifying pulverizer | |
| RU164600U1 (en) | INSTALLATION FOR REMOVING A PERG FROM A PARCH CELL | |
| CN2140267Y (en) | Supermicro powder classifying unit | |
| RU2235596C1 (en) | Crusher for fodder grain | |
| JP2709672B2 (en) | Crushed sand dust removal equipment | |
| JP2707020B2 (en) | Crushed sand dust removal equipment | |
| CN207187956U (en) | The winnowing separator of fine particle | |
| JP2684579B2 (en) | Crushed sand dust removal equipment | |
| JP2783346B2 (en) | Crushed sand dust removal equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130204 |