RU2671426C1 - Складной столик и самолет со складным столиком - Google Patents
Складной столик и самолет со складным столиком Download PDFInfo
- Publication number
- RU2671426C1 RU2671426C1 RU2017139508A RU2017139508A RU2671426C1 RU 2671426 C1 RU2671426 C1 RU 2671426C1 RU 2017139508 A RU2017139508 A RU 2017139508A RU 2017139508 A RU2017139508 A RU 2017139508A RU 2671426 C1 RU2671426 C1 RU 2671426C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guide
- carrier
- folding table
- table according
- rotation
- Prior art date
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D11/00—Passenger or crew accommodation; Flight-deck installations not otherwise provided for
- B64D11/06—Arrangements of seats, or adaptations or details specially adapted for aircraft seats
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B5/00—Suspended or hinged panels forming a table; Wall tables
- A47B5/006—Suspended or hinged panels forming a table; Wall tables brought into operative position through a combination of translational and rotational movement
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B5/00—Suspended or hinged panels forming a table; Wall tables
- A47B5/04—Suspended or hinged panels forming a table; Wall tables foldable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D11/00—Passenger or crew accommodation; Flight-deck installations not otherwise provided for
- B64D11/06—Arrangements of seats, or adaptations or details specially adapted for aircraft seats
- B64D11/0602—Seat modules, i.e. seat systems including furniture separate from the seat itself
- B64D11/0605—Seat modules, i.e. seat systems including furniture separate from the seat itself including tables or desks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D11/00—Passenger or crew accommodation; Flight-deck installations not otherwise provided for
- B64D11/06—Arrangements of seats, or adaptations or details specially adapted for aircraft seats
- B64D11/0638—Arrangements of seats, or adaptations or details specially adapted for aircraft seats with foldable tables, trays or cup holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
- B61D37/00—Other furniture or furnishings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Instructional Devices (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Passenger Equipment (AREA)
Abstract
Изобретение относится к складному столику, в частности для самолета. Складной столик содержит несущее устройство для столешницы, выдвижное устройство для перевода несущего устройства из вертикального убранного положения в горизонтальное рабочее положение. Выдвижное устройство содержит направляющее устройство. Направляющее устройство имеет прямолинейную первую направляющую дорожку для первого направляющего элемента на несущем устройстве и имеющую прямолинейный участок и дугообразный участок вторую направляющую дорожку для второго направляющего элемента на несущем устройстве. Дугообразный участок второй направляющей дорожки направляющего устройства имеет центральный угол 90°. При перемещении второго направляющего элемента вдоль дугообразного участка второй направляющей дорожки несущее устройство с закрепленной на нем столешницей поворачивается на тот же угол 90°. Повышается устойчивость. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 19 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к складному столику, в частности для самолета, содержащему несущее устройство для столешницы, выдвижное устройство для перевода несущего устройства для столешницы из, в основном, вертикального убранного положения через, в частности, в основном, вертикальное выдвинутое положение, в основном, в горизонтальное рабочее положение, причем выдвижное устройство содержит направляющее устройство для ведения несущего устройства между убранным и выдвинутым положениями.
Уровень техники
Такой складной столик известен, например, из ЕР 1836927 А1. Этот столик содержит основание и столешницу, которая может перемещаться из вертикального, убранного в основание положения в рабочее положение, в котором столешница расположена, в основном, горизонтально. Основание содержит крышку, которая откидывается для выдвигания столешницы. Несущая рама для столешницы шарнирно закреплена на несущих кронштейнах, которые посредством рам скольжения перемещаются в боковых направляющих шинах. Угол поворота несущей рамы относительно несущих кронштейнов ограничен дугообразными направляющими. За счет этого несущую раму нельзя повернуть вниз за пределы горизонтального рабочего положения. К тому же предусмотрены четыре опорных кронштейна, одни концы которых соединены с возможностью поворота с несущими кронштейнами, а другие концы расположены с возможностью перемещения в направляющих на несущей раме. Выдвигание конструкций столика против силы тяжести поддерживается пружинами.
Поэтому недостаток уровня техники заключается в том, что направляющая столешницы при выдвигании в рабочее положение отделена от откидного механизма. За счет этого предусмотрены отдельные процессы движения, которые менее интуитивны и эргономичны. Кроме того, также за счет большого числа шарниров, повышаются конструктивные затраты. Также может ухудшиться устойчивость.
Другие выполнения складных столиков описаны в US 2009/0078169 А1, US 2003/0188672 А1, US 2536366 и FR 2802070.
Раскрытие изобретения
Задача изобретения заключается в уменьшении или устранении недостатков уровня техники. Эта задача решается посредством складного столика с признаками пункта 1 формулы изобретения.
Согласно изобретению, направляющее устройство имеет, в основном, прямолинейную первую направляющую дорожку для первого направляющего элемента на несущем устройстве и имеющую прямолинейный и дугообразный участки вторую направляющую дорожку для второго направляющего элемента на несущем устройстве, причем несущее устройство перемещается вдоль прямолинейного участка второй направляющей дорожки направляющего устройства из убранного положения в выдвинутое положение и поворачивается вдоль дугообразного участка второй направляющей дорожки направляющего устройства из выдвинутого положения в рабочее положение.
В соответствии с этим предложенное направляющее устройство имеет первую направляющую дорожку, которая проходит, в основном, по всей его длине прямолинейно или линейно, и, с другой стороны, вторую направляющую дорожку, которая имеет прямолинейный и примыкающий непосредственно к нему дугообразный участки. В первой направляющей дорожке установлен первый направляющий элемент, который в первом месте связан с несущим устройством, в частности несущим кронштейном несущего устройства. Во второй направляющей дорожке установлен второй направляющий элемент, который во втором месте связан с несущим устройством, в частности несущим кронштейном несущего устройства. Расстояние между обоими местами преимущественно, в основном, постоянное. В процессе выдвигания первый и второй направляющие элементы движутся по соответственно первой и второй направляющим дорожкам. Когда второй направляющий элемент попадает из прямолинейного участка в дугообразный участок, несущее устройство поворачивается в соответствии с конфигурацией дугообразного участка второй направляющей дорожки. За счет одновременного ведения несущего устройства первым направляющим элементом по прямолинейной первой направляющей дорожке положение несущего устройства определено при любом угле поворота. Поэтому предпочтительным образом достигается принудительное ведение несущего устройства для столешницы из убранного положения через выдвинутое положение в рабочее положение (и наоборот). Предложенное выполнение отличается конструкцией с меньшим числом деталей и потому недорогой. Кроме того, процессы выдвигания и складывания могут осуществляться особенно интуитивно и эргономично. Также можно достичь особенно устойчивого выполнения. Кроме того, предложенное выполнение подходит, в частности, для того, чтобы осуществлять раскладывание столешницы с помощью отдельного приводного блока для процессов выдвигания и поворота.
Чтобы обеспечить принудительное ведение несущего устройства между, в основном, вертикальным выдвинутым и, в основном, горизонтальным рабочим положениями столешницы, оптимально, если дугообразный участок второй направляющей дорожки направляющего устройства имеет центральный угол, в основном, 90°. В соответствии с этим дугообразный участок второй направляющей дорожки описывает угол, в основном, 90°, тогда как соответствующий участок первой направляющей дорожки проходит, в основном, прямолинейно. При перемещении второго направляющего элемента вдоль дугообразного участка второй направляющей дорожки несущее устройство с закрепленной на нем столешницей поворачивается на тот же угол, в основном, 90°.
Для поддержания столешницы на противоположных сторонах предпочтительно, если выдвижное устройство содержит два направляющих устройства для ведения каждое несущего кронштейна несущего устройства. Оба направляющих устройства выполнены преимущественно, в основном, идентичными. Поэтому каждое направляющее устройство имеет, с одной стороны, первую направляющую дорожку прямолинейной конфигурации, в которой перемещается соединенный с несущим устройством первый направляющий элемент. Кроме того, каждое направляющее устройство имеет вторую направляющую дорожку, в которой перемещается соединенный с несущим устройством второй направляющий элемент. Вторая направляющая дорожка имеет дугообразный или криволинейный второй участок, с помощью которого происходит поворот несущего устройства между выдвинутым и рабочим положениями. Первый и второй направляющие элементы соединены в разных продольных положениях с несущим кронштейном несущего устройства. Этим можно достичь принудительного ведения несущего устройства и закрепленной на нем столешницы.
В отношении конструктивно простого, недорогого в изготовлении выполнения предпочтительно, если в качестве направляющего устройства предусмотрен пластинчатый элемент, в котором выполнены первая и вторая направляющие дорожки. Обе направляющие дорожки предусмотрены в пластинчатом элементе предпочтительно рядом. Преимущественно первая направляющая дорожка образована продолговатым сквозным отверстием пластинчатого элемента, в основном, постоянной ширины, так что первый направляющий элемент выступает сбоку несущего устройства через сквозное отверстие на обращенную от несущего устройства сторону пластинчатого элемента. В противоположность этому вторая направляющая дорожка может быть образована углублением в пластинчатом элементе, в котором перемещается второй направляющий элемент, в частности жестко соединенная с несущим устройством направляющая цапфа.
Для самопроизвольного выдвигания и поворота столешницы из убранного положения оптимально, если направляющее устройство соединено с приводным блоком, преимущественно электродвигателем, с помощью которого несущее устройство переводится из убранного положения через выдвинутое положение в рабочее положение. Особенно предпочтительно, если предусмотрен единственный приводной блок, чтобы переместить несущее устройство сначала из убранного положения в выдвинутое положение, а затем повернуть из выдвинутого положения в рабочее положение. Это выполнение обеспечивается за счет того, что направляющее устройство вызывает принудительное ведение несущего устройства сначала вдоль прямолинейных участков первой и второй направляющих дорожек, в затем вдоль дугообразного участка второй направляющей дорожки при прямолинейной далее конфигурации первой направляющей дорожки.
Согласно одному предпочтительному варианту, приводной блок выполнен с возможностью перемещения первого направляющего элемента по первой направляющей дорожке направляющего устройства, причем второй направляющий элемент направляется по второй направляющей дорожке направляющего устройства преимущественно пассивно. В этом варианте первый направляющий элемент приводится в действие, а второй направляющий элемент направляется по второй направляющей дорожке пассивно, т.е. без собственного привода.
Чтобы обеспечить выдвигание и поворот столешницы с помощью особенно простого, надежного приводного блока, оптимально, если приводной блок выполнен с возможностью приведения первого направляющего элемента во вращательное движение, причем первый направляющий элемент на несущем устройстве соединен с элементом передачи силы, посредством которого вращательное движение первого направляющего элемента преобразуется в линейное движение первого направляющего элемента по первой направляющей дорожке. В соответствии с этим приводной блок соединен с первым направляющим элементом, который в приводимом состоянии совершает вращательное движение. Преимущественно приводной блок установлен непосредственно на первом направляющем элементе, который в этом варианте выполнен в виде приводного вала. Согласно одному предпочтительному варианту, на противоположных сторонах складного столика предусмотрены два направляющих устройства, причем выполненный в виде приводного вала первый направляющий элемент используется для обоих направляющих устройств. Кроме того, в этом варианте оптимально, если несущее устройство, в частности несущий кронштейн несущего устройства, соединен с возможностью вращения с первым направляющим элементом. Также в этом варианте предусмотрен элемент передачи силы, который воспринимает вращательное движение первого направляющего элемента и преобразует в его перемещение по первой направляющей дорожке.
Перемещение первого направляющего элемента может происходить особенно надежно, если в качестве элемента передачи силы предусмотрено зубчатое колесо, которое при движении первого направляющего элемента по первой направляющей дорожке находится в зацеплении с зубчатой рейкой, причем зубчатая рейка имеет, в основном, такую же длину, что и первая направляющая дорожка направляющего устройства. В этом варианте зубчатое колесо преимущественно жестко соединено с одним концом первого направляющего элемента. Особенно предпочтительно, если первый направляющий элемент используется для двух направляющих устройств на противоположных сторонах, причем каждый конец первого направляющего элемента соединен с зубчатым колесом, обкатывающимся по соответствующей зубчатой рейке. Преимущественно первый направляющий элемент проходит через образующее первую направляющую дорожку сквозное отверстие направляющего устройства к обращенной от несущего устройства стороне направляющего устройства. В этом варианте проходящий конец первого направляющего элемента жестко соединен с зубчатым колесом, которое входит в зубчатую рейку соответствующей формы. За счет этого зубчатое колесо в приводимом состоянии первого направляющего элемента в зависимости от направления привода движется по зубчатой рейке вверх и вниз.
Чтобы можно было осуществлять перевод столешницы из убранного положения в рабочее с минимальной потребляемой мощностью приводного блока, согласно одному особенно предпочтительному варианту, предусмотрен пружинящий элемент, который противодействует повороту несущего устройства в направлении рабочего положения и/или поддерживает поворот несущего устройства из рабочего положения в направлении выдвинутого положения. При повороте несущего устройства из выдвинутого положения в рабочее положение пружинящий элемент натягивается под действием собственной массы несущего устройства и столешницы. В соответствии с этим пружинящий элемент в рабочем положении находится в натянутом состоянии. Накопленная энергия натяжения пружинящего элемента освобождается при повороте столешницы из рабочего положения в выдвинутое положение, способствуя поднятию несущего устройства вместе со столешницей. В выдвинутом положении пружинящий элемент находится предпочтительно в ослабленном состоянии.
Кроме того, может быть предусмотрена дополнительная пружина, поддерживающая перемещение несущего устройства из убранного положения в выдвинутое положение. При перемещении несущего устройства из выдвинутого положения в убранное положение дополнительная пружина натягивается. В качестве дополнительной пружины предусмотрена преимущественно винтовая пружина, которая натягивается и ослабевает за счет вращательного движения первого направляющего элемента.
Чтобы предоставить в распоряжение силу натяжения при раскладывании и складывании столешницы, оптимально, если пружинящий элемент соединен с качающимся рычагом, который поворачивается за счет первого и второго направляющих элементов на несущем устройстве против силы пружинящего элемента. Качающийся рычаг установлен одним концом вокруг неподвижной оси качания, проходящей преимущественно, в основном, в горизонтальном направлении. За другой конец качающегося рычага зацеплен один конец пружинящего элемента, другой конец которого установлен неподвижно. В соответствии с этим первый и второй направляющие элементы во время их направляемого движения в направлении рабочего положения упираются в качающийся рычаг. В упертом состоянии первый и второй направляющие элементы давят на качающийся рычаг вверх, причем пружинящий элемент натягивается при поддержке массы несущего устройства вместе со столешницей. При повороте несущего устройства со столешницей из рабочего положения в выдвинутое положение энергия натяжения пружинящего элемента передается через качающийся рычаг на первый и второй направляющие элементы, что способствует поднятию несущего устройства со столешницей. Таким образом, натяженный качающийся рычаг может поддерживать приводной блок на этапе наибольшей нагрузки за счет собственной массы несущего устройства и столешницы. Этот вариант имеет то преимущество, что создаваемое приводным блоком максимальное приводное усилие можно уменьшить. Следовательно, можно использовать сравнительно маломощный приводной блок, чтобы поднять несущее устройство со столешницей из рабочего положения в выдвинутое положение. Во время перемещения несущего устройства из убранного положения в выдвинутое положение пружинящий элемент находится преимущественно в ослабленном состоянии.
Согласно одному особенно предпочтительному варианту, расстояние между местом упора первого и второго направляющих элементов в качающийся рычаг и его осью качания при первом угле поворота несущего устройства из, в основном, вертикального выдвинутого положения в направлении, в основном, горизонтального рабочего положения больше, чем при втором угле поворота несущего устройства. В этом варианте передача силы от качающегося рычага на упертые в него первый и второй направляющие элементы зависит от угла поворота несущего устройства. Изменяемая передача силы является следствием соотношений плеч качающегося рычага и упертых в него первого и второго направляющих элементов. Чем больше расстояние между точкой упора первого и второго направляющих элементов в качающийся рычаг и его осью качания, тем меньше крутящий момент, передаваемый качающимся рычагом на первый и второй направляющие элементы. За счет этого можно максимально поддержать приводной блок при поднятии несущего устройства из рабочего положения именно на этапе наибольшей нагрузки.
Для этой цели также оптимально, если расстояние между местом упора первого и второго направляющих элементов в качающийся рычаг и его осью качания при третьем угле поворота несущего устройства из, в основном, вертикального выдвинутого положения в направлении, в основном, горизонтального рабочего положения больше, чем при втором угле поворота несущего устройства. При повороте несущего устройства из выдвинутого положения в рабочее положение качающийся рычаг в упертом состоянии первого и второго направляющих элементов поворачивается против силы пружинящего элемента, причем плечо силы, образовавшееся между первым и вторым направляющими элементами и осью качания качающегося рычага, изменяется в зависимости от угла поворота несущего устройства.
В этом варианте далее предпочтительно предусмотрено, что первый угол поворота несущего устройства меньше третьего угла поворота несущего устройства. При повороте несущего устройства из выдвинутого положения в рабочее положение несущее устройство последовательно проходит первый, второй и третий углы поворота, причем передача силы от подпружиненного качающегося рычага на первый и второй направляющие элементы со вторым углом поворота достигает максимума.
Чтобы при складывании несущего устройства возвратить качающийся рычаг в первое угловое положение, оптимально, если качающийся рычаг посредством пружинящего элемента натяжен в направлении первого углового положения, соответствующего первому углу поворота несущего устройства, причем предусмотрен упор для ограничения поворота качающегося рычага первым угловым положением.
Чтобы можно было регулировать упругую характеристику в процессе выдвигания и поворота, оптимально, если упор соединен с регулировочным элементом, в частности регулировочным винтом, с помощью которого регулируется первое угловое положение качающегося рычага.
Если предусмотрены, по меньшей мере, два отстоящих друг от друга в продольном направлении первой направляющей дорожки места крепления для выборочного расположения оси качания качающегося рычага, то можно изменять момент, в который наступает передача силы с качающегося рычага на первый и второй направляющие элементы.
Согласно первому предпочтительному варианту, в основном, прямолинейная первая направляющая дорожка направляющего устройства и прямолинейный участок второй направляющей дорожки направляющего устройства проходят, в основном, в вертикальном направлении.
В данном описании указания места и направления, такие как «горизонтально», «вертикально», «вверху», «внизу» и т.д., относятся к смонтированному эксплуатационному состоянию складного столика, а при использовании в самолете - к горизонтальной поверхности пола самолета.
В этом варианте оптимально, если предусмотрен облицовочный элемент, поворачиваемый между положением, закрывающим проем для выдвигания несущего устройства, и положением, открывающим проем для выдвигания несущего устройства.
Облицовочный элемент поворачивается преимущественно вокруг, в основном, горизонтальной оси поворота. Облицовочный элемент может образовать верхнюю сторону корпуса, с помощью которого складной столик встраивается, в частности, в подлокотник или в боковую обшивку самолета.
Чтобы особенно просто осуществлять управление, преимущественно предусмотрен выключатель для активирования приводного блока, приводимый в действие за счет поворота облицовочного элемента. В этом варианте облицовочный элемент может упираться в выключатель и отделяться от него, чтобы, исходя из убранного положения инициировать процесс выдвигания. Наоборот, выключатель может приводиться в действие облицовочным элементом, чтобы, исходя из рабочего положения инициировать процесс складывания. Для этой цели выключатель может быть соединен с приводным блоком через блок управления.
Согласно одному альтернативному предпочтительному варианту, выдвижное устройство содержит откидной механизм для откидывания направляющего устройства для несущего устройства из, в основном, вертикального убранного положения в наклоненное к нему начальное положение. В этом варианте на верхней стороне складного столика может быть предусмотрен неподвижный или неоткидной облицовочный элемент, который в смонтированном эксплуатационном состоянии расположен преимущественно, в основном, горизонтально. Чтобы перевести складной столик из убранного положения в рабочее положение, прежде всего, активируется откидной механизм, с помощью которого, по меньшей мере, одно направляющее устройство опрокидывается вокруг преимущественно, в основном, горизонтальной оси поворота. Вслед за этим несущее устройство можно посредством приводного блока перевести из убранного положения через выдвинутое положение в рабочее положение, причем несущее устройство со столешницей можно направить в откинутом состоянии мимо неподвижного облицовочного элемента. В этом варианте также может быть предусмотрен выключатель, соединенный с приводным блоком через блок управления. Например, на неподвижном облицовочном элементе может быть предусмотрен нажимной выключатель.
Краткое описание чертежей
Изобретение более подробно поясняется ниже на предпочтительных примерах его осуществления, которыми оно, однако, не ограничено. На чертежах изображают:
фиг. 1 - общий вид предложенного складного столика во встроенном в боковую обшивку самолета состоянии;
фиг. 2 - общий вид складного столика из фиг. 1 (без боковой обшивки), причем несущее устройство для составной столешницы расположено в вертикальном убранном положении;
фиг. 3 - общий вид складного столика из фиг. 1 и 2, причем его верхний облицовочный элемент откинут вверх для инициирования процесса выдвигания;
фиг. 4 - общий вид складного столика из фиг. 1-3, причем несущее устройство со столешницей перемещено вверх в вертикальное выдвинутое положение;
фиг. 5 - общий вид складного столика из фиг. 1-4, причем несущее устройство со столешницей откинуто вниз в горизонтальное рабочее положение;
фиг. 6 - общий вид складного столика из фиг. 1-5, причем верхний облицовочный элемент откинут вниз;
фиг. 7 - общий вид складного столика из фиг. 1-6, причем столешница разложена;
фиг. 8-10 - схематичные виды сбоку складного столика в процессе выдвигания;
фиг. 11-13 - подробные виды направляющего устройства складного столика на разных этапах при повороте несущего устройства со столешницей из выдвинутого положения в рабочее положение;
фиг. 14-19 - другой вариант складного столика, который в процессе выдвигания переводится сначала из убранного положения (фиг. 14) в откинутое начальное положение (фиг. 15), затем перемещается вверх в выдвинутое положение (фиг. 16), откидывается в промежуточное положение (фиг. 17), а после этого - в рабочее положение (фиг. 18), причем в заключение раскладывается столешница (фиг. 19).
Осуществление изобретения
На фиг. 1 изображен складной столик 1, встроенный в боковую обшивку 2 самолета 3. В показанном убранном положении складной столик 1 полностью скрыт в боковой обшивке 2. Она содержит различные облицовочные элементы, причем верхний облицовочный элемент 4 установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси поворота, чтобы открывать и закрывать проем 5 для выдвигания складного столика 1. Складной столик 1 содержит столешницу 6, состоящую в данном варианте из передней 7 и задней 8 частей. Обе части 7, 8 столешницы 6 соединены между собой шарнирами, причем передняя часть 7 может складываться на 180° на заднюю часть 8.
Как видно на фиг. 2-10, столешница 6 размещена на несущем устройстве 9, содержащем несущие кронштейны 10 на противоположных сторонах столешницы 6. Несущие кронштейны 10 фиксированы на нижней стороне столешницы 6 (т.е. напротив рабочей поверхности столешницы 6). Для перевода несущего устройства 9 столешницы 6 из убранного положения, в котором столешница 6 расположена, в основном, вертикально, в рабочее положение, в котором она расположена, в основном, горизонтально, предусмотрено описанное ниже более подробно выдвижное устройство 11. Оно содержит направляющее устройство 12, с помощью которого несущее устройство 9 направляется в течение всего процесса раскладывания, т.е. из убранного положения через выдвинутое положение в рабочее положение. Чтобы равномерно поднять складной столик 1 с обеих сторон, выдвижное устройство 11 содержит два направляющих устройства для ведения несущих кронштейнов 10 несущего устройства 9.
Как видно, в частности, на фиг. 8-10, направляющее устройство 12 имеет прямолинейную или линейную направляющую дорожку 13, по которой направляется первый направляющий элемент 14 на несущем устройстве 9. Кроме того, направляющее устройство 12 имеет рядом с первой направляющей дорожкой 13 вторую направляющую дорожку 15, которая состоит из прямолинейного 16 и непосредственно примыкающего к нему дугообразного 17 участков. Несущее устройство 9 соединено со вторым направляющим элементом 18, который направляется по второй направляющей дорожке 15. При раскладывании складного столика 1 несущее устройство 9 перемещается вверх из убранного положения сначала вдоль прямолинейного участка 16 второй направляющей дорожки 15 направляющего устройства 12 в выдвинутое положение, а затем поворачивается вдоль дугообразного участка 17 второй направляющей дорожки 15 направляющего устройства 12 из выдвинутого положения в рабочее положение.
Как видно далее на фиг. 8-10, дугообразный участок 17 второй направляющей дорожки 15 каждого направляющего устройства 12 имеет центральный угол, в основном, 90°, который соответствует углу поворота несущего устройства 9 из выдвинутого положения в рабочее положение. В данном варианте каждое направляющее устройство 12 образовано пластинчатым элементом 19, в котором первая 13 и вторая 15 направляющие дорожки выполнены цельными.
Как видно (схематично) на фиг. 2, направляющее устройство 12 соединено с приводным блоком 20 (на фиг. 3 и далее не показано), с помощью которого несущее устройство 9 переводится из убранного положения через выдвинутое положение в рабочее положение. В данном варианте приводной блок 20 образован единственным электродвигателем, который выполнен с возможностью перемещения первого направляющего элемента 14 по первой направляющей дорожке 13 направляющего устройства 12. Тем временем второй направляющий элемент 18 направляется по второй направляющей дорожке 15 направляющего устройства 12 пассивно. Приводной блок 20 связан с первым направляющим элементом 14 таким образом, что последний приводится во вращательное движение. Первый направляющий элемент 14 соединен с элементом 21 передачи силы, с помощью которого вращательное движение первого направляющего элемента 14 преобразуется в его линейное движение по первой направляющей дорожке 13. В качестве элемента 21 передачи силы в данном варианте предусмотрено зубчатое колесо 22, жестко соединенное со свободным концом первого направляющего элемента 14, который направляется по первой направляющей дорожке 13 к обращенной от приводного блока 20 стороне направляющего устройства 12. Зубчатое колесо 22 обкатывается по неподвижной зубчатой рейке 23, которая имеет, в основном, такую же длину, что и первая направляющая дорожка 13 направляющего устройства 12.
Как видно далее на фиг. 11-13, складной столик 1 содержит пружинящий элемент 24, который при раскладывании противодействует повороту несущего устройства 9 в направлении рабочего положения, а при складывании поддерживает поворот несущего устройства 9 из рабочего положения в направлении выдвинутого положения. В качестве пружинящего элемента 24 в данном варианте предусмотрена винтовая пружина. Один конец пружинящего элемента 24 установлен неподвижно. Другой его конец соединен с качающимся рычагом 25, который посредством первого направляющего элемента 14 на несущем устройстве 9 поворачивается против силы пружинящего элемента 24.
Как видно далее на фиг. 11-13, расстояние между местом упора первого направляющего элемента 14 в качающийся рычаг 25 и осью 26 его качания при первом угле поворота несущего устройства 9 из вертикального выдвинутого положения в направлении горизонтального рабочего положения больше, чем при втором угле поворота несущего устройства 9. Кроме того, расстояние между местом упора первого направляющего элемента 14 в качающийся рычаг 25 и осью 26 его качания при третьем угле поворота несущего устройства 9 из вертикального выдвинутого положения в направлении горизонтального рабочего положения больше, чем при втором угле поворота несущего устройства 9. При раскладывании складного столика несущее устройство 9 последовательно проходит первый, второй и третий углы поворота. В положении на фиг. 5 расстояние между осью вращения первого направляющего элемента 14 и осью 26 качания качающегося рычага 25 минимальное, а расстояние между осью вращения первого направляющего элемента 14 и свободным концом качающегося рычага 25, на котором закреплен пружинящий элемент 24, максимальное. За счет этого отношения плеч рычага передача силы от качающегося рычага 25 на первый направляющий элемент 14 в этом положении максимальная.
Как видно далее на фиг. 11-13, качающийся рычаг 25 посредством пружинящего элемента 24 натяжен в направлении первого углового положения, соответствующего первому углу поворота несущего устройства. Для ограничения поворота качающегося рычага 25 первым угловым положением предусмотрен упор 27. Он соединен с регулировочным элементом 28 в виде регулировочного винта, с помощью которого первое угловое положение качающегося рычага 25 регулируется в зависимости от применения. Кроме того, предусмотрены несколько, в данном варианте три, отстоящих друг от друга в продольном направлении первой направляющей дорожки 13 мест 29 крепления для выборочного расположения оси 26 качания качающегося рычага 25.
В варианте на фиг. 1-10 прямолинейная первая направляющая дорожка 13 направляющего устройства 12 и прямолинейный участок второй направляющей дорожки 13 направляющего устройства 12 проходят, в основном, в вертикальном направлении, причем направляющее устройство 12 расположено неподвижно. В этом варианте облицовочный элемент 4 поворачивается между закрывающим проем 30 для выдвигания несущего устройства 9 и открывающим проем 30 положениями. Для активирования приводного блока 20 предусмотрен выключатель, приводимый в действие за счет поворота облицовочного элемента 4.
В варианте на фиг. 14-19 выдвижное устройство 11 содержит, напротив, показанный лишь схематично откидной механизм 32 для откидывания направляющего устройства 12 для несущего устройства 9 из, в основном, вертикального убранного положения (фиг. 14) в наклоненное к нему начальное положение (фиг. 15). В этом варианте облицовочный элемент 4 расположен неподвижно. В откинутом положении складной столик 1 направляется мимо облицовочного элемента 4 в выдвинутое положение (фиг. 16), в котором несущее устройство и столешница расположены, в основном, вертикально, т.е. с наклоном лишь на угол откидывания откидного механизма 32. Вслед за этим столешница 6 откидывается сначала в промежуточное положение (фиг. 17), прежде чем направляющее устройство 12 будет откинуто обратно в вертикальное рабочее положение (фиг. 18). В заключение составная столешница 6 раскладывается.
Claims (20)
1. Складной столик (1), в частности для самолета (3), содержащий несущее устройство (9) для столешницы (6), выдвижное устройство (11) для перевода несущего устройства (9) для столешницы (6) из, в основном, вертикального убранного положения через, в частности, в основном, вертикальное выдвинутое положение, в основном, в горизонтальное рабочее положение, причем выдвижное устройство (11) содержит направляющее устройство (12) для ведения несущего устройства (9) между убранным и выдвинутым положениями, отличающийся тем, что направляющее устройство (12) имеет, в основном, прямолинейную первую направляющую дорожку (13) для первого направляющего элемента (14) на несущем устройстве (9) и имеющую прямолинейный участок (16) и дугообразный участок (17) вторую направляющую дорожку (15) для второго направляющего элемента (18) на несущем устройстве (9), причем несущее устройство (9) выполнено с возможностью перемещения вдоль прямолинейного участка (16) второй направляющей дорожки (15) направляющего устройства (12) из убранного положения в выдвинутое положение и поворота вдоль дугообразного участка (17) второй направляющей дорожки (15) направляющего устройства (12) из выдвинутого положения в рабочее положение, причем дугообразный участок (17) второй направляющей дорожки (15) направляющего устройства (12) имеет центральный угол, в основном, 90°, причем при перемещении второго направляющего элемента (18) вдоль дугообразного участка (17) второй направляющей дорожки (15) несущее устройство (9) с закрепленной на нем столешницей (6) поворачивается на тот же угол, в основном, 90°.
2. Складной столик по п. 1, отличающийся тем, что выдвижное устройство (11) содержит два направляющих устройства (12) для ведения несущих кронштейнов (10) несущего устройства (9).
3. Складной столик по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в качестве направляющего устройства (12) предусмотрен пластинчатый элемент (19), в котором выполнены первая направляющая дорожка (13) и вторая направляющая дорожка (15).
4. Складной столик по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что предусмотрен пружинящий элемент (24), который выполнен с возможностью противодействия повороту несущего устройства (9) в направлении рабочего положения и/или с возможностью поддержания поворота несущего устройства (9) из рабочего положения в направлении выдвинутого положения.
5. Складной столик по п. 4, отличающийся тем, что пружинящий элемент (24) соединен с качающимся рычагом (25), который выполнен с возможностью поворота за счет первого направляющего элемента (14) или второго направляющего элемента (18) на несущем устройстве (9) против силы пружинящего элемента (24).
6. Складной столик по п. 5, отличающийся тем, что расстояние между местом упора первого направляющего элемента (14) или второго направляющего элемента (18) в качающийся рычаг (25) и его осью (26) качания при первом угле поворота несущего устройства (9) из, в основном, вертикального выдвинутого положения в направлении, в основном, горизонтального рабочего положения больше, чем при втором угле поворота несущего устройства (9).
7. Складной столик по п. 6, отличающийся тем, что расстояние между местом упора первого направляющего элемента (14) или второго направляющего элемента (18) в качающийся рычаг (25) и его осью (26) качания при третьем угле поворота несущего устройства (9) из, в основном, вертикального выдвинутого положения в направлении, в основном, горизонтального рабочего положения больше, чем при втором угле поворота несущего устройства (9).
8. Складной столик по п. 7, отличающийся тем, что первый угол поворота несущего устройства (9) меньше второго угла поворота несущего устройства (9), который меньше третьего угла поворота несущего устройства (9).
9. Складной столик по одному из пп. 5-8, отличающийся тем, что качающийся рычаг посредством пружинящего элемента (24) натяжен в направлении первого углового положения, соответствующего первому углу поворота несущего устройства (9), причем предусмотрен упор (27) для ограничения поворота качающегося рычага (25) первым угловым положением.
10. Складной столик по п. 9, отличающийся тем, что упор (27) соединен с регулировочным элементом (28), в частности регулировочным винтом, с помощью которого регулируется первое угловое положение качающегося рычага (25).
11. Складной столик по одному из пп. 5-10, отличающийся тем, что предусмотрены по меньшей мере два отстоящих друг от друга в продольном направлении первой направляющей дорожки (13) места (29) крепления для выборочного расположения оси (26) качания качающегося рычага (25).
12. Складной столик по одному из пп. 1-11, отличающийся тем, что направляющее устройство (12) соединено с приводным блоком (20), преимущественно электродвигателем, с помощью которого несущее устройство (9) выполнено с возможностью перевода из убранного положения через выдвинутое положение в рабочее положение.
13. Складной столик по п. 12, отличающийся тем, что приводной блок (20) выполнен с возможностью перемещения первого направляющего элемента (14) по первой направляющей дорожке (13) направляющего устройства (12), причем второй направляющий элемент (18) выполнен с возможностью ведения преимущественно пассивно по второй направляющей дорожке (15) направляющего устройства (12).
14. Складной столик по п. 13, отличающийся тем, что приводной блок (20) выполнен с возможностью приведения первого направляющего элемента (14) во вращательное движение, причем первый направляющий элемент (14) на несущем устройстве (9) соединен с элементом (21) передачи силы, с помощью которого вращательное движение первого направляющего элемента (14) преобразуется в его линейное движение по первой направляющей дорожке (13).
15. Складной столик по п. 14, отличающийся тем, что в качестве элемента (21) передачи силы предусмотрено зубчатое колесо (22), которое при движении первого направляющего элемента (14) по первой направляющей дорожке (13) находится в зацеплении с зубчатой рейкой (23), причем зубчатая рейка (23) имеет преимущественно такую же длину, что и первая направляющая дорожка (13) направляющего устройства (12).
16. Складной столик по одному из пп. 1-15, отличающийся тем, что, в основном, прямолинейная первая направляющая дорожка (13) направляющего устройства (12) и прямолинейный участок (16) второй направляющей дорожки (15) направляющего устройства (12) проходят, в основном, в вертикальном направлении.
17. Складной столик по п. 16, отличающийся тем, что предусмотрен облицовочный элемент (4), выполненный с возможностью поворота между положением, закрывающим проем (30) для выдвигания несущего устройства (9), и положением, открывающим проем (30) для выдвигания несущего устройства.
18. Складной столик по п. 17, отличающийся тем, что предусмотрен выключатель для активирования приводного блока (20), выполненный с возможностью приведения в действие за счет поворота облицовочного элемента (4).
19. Складной столик по одному из пп. 1-18, отличающийся тем, что выдвижное устройство (11) содержит откидной механизм (32) для откидывания направляющего устройства (12) для несущего устройства (9) из, в основном, вертикального убранного положения в наклоненное к нему начальное положение.
20. Самолет (3) со складным столиком (1), отличающийся тем, что складной столик (1) выполнен по одному из пп. 1-19.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA50299/2015 | 2015-04-15 | ||
ATA50299/2015A AT516954B1 (de) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | Klapptisch, insbesondere für ein Flugzeug |
PCT/AT2016/050098 WO2016164953A1 (de) | 2015-04-15 | 2016-04-15 | Klapptisch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2671426C1 true RU2671426C1 (ru) | 2018-10-31 |
Family
ID=55919551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017139508A RU2671426C1 (ru) | 2015-04-15 | 2016-04-15 | Складной столик и самолет со складным столиком |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10383434B2 (ru) |
EP (1) | EP3283378B1 (ru) |
CN (1) | CN107864648B (ru) |
AT (1) | AT516954B1 (ru) |
BR (1) | BR112017021592B1 (ru) |
CA (1) | CA2982613C (ru) |
ES (1) | ES2830032T3 (ru) |
RU (1) | RU2671426C1 (ru) |
SG (1) | SG11201708456XA (ru) |
WO (1) | WO2016164953A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2566011A (en) * | 2017-08-24 | 2019-03-06 | Pengelly Lakshmy | Serving apparatus |
US10384581B2 (en) * | 2017-12-18 | 2019-08-20 | Jvis-Usa, Llc | Powered mechanized tray table assembly |
GB2573489B (en) * | 2018-01-26 | 2020-05-06 | Ford Global Tech Llc | A stowable table assembly for a vehicle |
DE102018212085A1 (de) * | 2018-07-19 | 2020-01-23 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg | Verstellbaugruppe für ein Fahrzeug mit einem schwenkbaren Tischelement |
US11039682B2 (en) * | 2018-11-29 | 2021-06-22 | Liftco Inc. | Platform mechanism |
US10946967B2 (en) * | 2019-06-10 | 2021-03-16 | B/E Aerospace, Inc. | Aircraft seat deployable bridge table, mounting provisions, and storage provisions |
DE102019124550A1 (de) * | 2019-09-12 | 2021-03-18 | Airbus Operations Gmbh | Tischanordnung und Passagierkabinenbereich |
KR102502297B1 (ko) * | 2021-01-13 | 2023-02-24 | 에코플라스틱 주식회사 | 차량용 암레스트 |
EP4305653A1 (en) | 2021-03-12 | 2024-01-17 | Essex Industries, Inc. | Rocker switch |
US11688568B2 (en) | 2021-03-15 | 2023-06-27 | Essex Industries, Inc. | Five-position switch |
CN113108168A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-13 | 滨州职业学院 | 一种建筑测量仪使用放置支撑装置 |
DE102022133456A1 (de) * | 2022-12-15 | 2024-06-20 | Kesseböhmer Holding Kg | Klapptisch |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030188672A1 (en) * | 2002-02-05 | 2003-10-09 | Bombardier, Inc. | Stowable surface |
US20090078169A1 (en) * | 2007-09-21 | 2009-03-26 | Chris Osborne | Folding Table and Support Frame Assembly |
RU2476355C1 (ru) * | 2011-12-06 | 2013-02-27 | Закрытое акционерное общество "Гражданские самолеты Сухого" | Стол кабины экипажа самолета |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1809866A (en) * | 1929-10-10 | 1931-06-16 | Louis H Riesche | Collapsible table |
BE472511A (ru) | 1945-06-22 | |||
US4159071A (en) * | 1978-01-27 | 1979-06-26 | Hank Roca | Pivotable utility table |
JPH0443097Y2 (ru) * | 1989-10-12 | 1992-10-12 | ||
US5443018A (en) * | 1993-11-15 | 1995-08-22 | Cromwell; Carl E. | Folding tray for attachment to a vehicle seat back |
US5669314A (en) * | 1995-12-01 | 1997-09-23 | Grant; Alvin S. | Motorized collapsible platform assembly |
US5713404A (en) * | 1996-08-12 | 1998-02-03 | Flambeau Products Corporation | Folding work center |
FR2802070A1 (fr) | 1999-12-10 | 2001-06-15 | Emni | Table pliante automatisee pour aeronefs |
DE10034477B4 (de) * | 2000-07-15 | 2006-06-29 | Marlene Schneppendahl | Versenkbarer Klapptisch |
US6520091B1 (en) * | 2001-09-13 | 2003-02-18 | Decrane Aircraft Seating Company, Inc. | Sidewall game table |
CN1785711A (zh) * | 2005-12-13 | 2006-06-14 | 王文军 | 交通工具座椅后背上设置的折叠桌 |
EP1836927B1 (de) | 2006-03-22 | 2013-06-05 | Lufthansa Technik AG | Schwenkbarer Tisch |
DE502006005357D1 (de) * | 2006-09-21 | 2009-12-24 | Lufthansa Technik Ag | Falttischanordnung |
US8205563B2 (en) * | 2009-06-29 | 2012-06-26 | St. Louis Designs, Inc. | Aircraft table system with rolling sled member |
US8113128B2 (en) * | 2009-07-21 | 2012-02-14 | Lee Ideas, Inc. | Folding table assembly |
DE102009042879A1 (de) * | 2009-09-24 | 2011-03-31 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Klapptisch für ein Fahrzeug |
AT509923B1 (de) * | 2010-06-01 | 2013-12-15 | Blum Gmbh Julius | Einzugsvorrichtung zum einziehen eines bewegbar gelagerten möbelteiles |
AT516253B1 (de) * | 2014-11-14 | 2016-04-15 | Facc Ag | Klapptisch |
US9335089B1 (en) * | 2014-11-20 | 2016-05-10 | Electrolux Home Products, Inc. | Armless slide under shelf |
-
2015
- 2015-04-15 AT ATA50299/2015A patent/AT516954B1/de active
-
2016
- 2016-04-15 BR BR112017021592-6A patent/BR112017021592B1/pt active IP Right Grant
- 2016-04-15 EP EP16720995.6A patent/EP3283378B1/de active Active
- 2016-04-15 CA CA2982613A patent/CA2982613C/en active Active
- 2016-04-15 WO PCT/AT2016/050098 patent/WO2016164953A1/de active Application Filing
- 2016-04-15 RU RU2017139508A patent/RU2671426C1/ru active
- 2016-04-15 ES ES16720995T patent/ES2830032T3/es active Active
- 2016-04-15 US US15/566,502 patent/US10383434B2/en active Active
- 2016-04-15 CN CN201680028491.8A patent/CN107864648B/zh active Active
- 2016-04-15 SG SG11201708456XA patent/SG11201708456XA/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030188672A1 (en) * | 2002-02-05 | 2003-10-09 | Bombardier, Inc. | Stowable surface |
US20090078169A1 (en) * | 2007-09-21 | 2009-03-26 | Chris Osborne | Folding Table and Support Frame Assembly |
RU2476355C1 (ru) * | 2011-12-06 | 2013-02-27 | Закрытое акционерное общество "Гражданские самолеты Сухого" | Стол кабины экипажа самолета |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3283378A1 (de) | 2018-02-21 |
SG11201708456XA (en) | 2017-11-29 |
BR112017021592A2 (pt) | 2018-07-03 |
CN107864648B (zh) | 2021-02-09 |
AT516954B1 (de) | 2016-10-15 |
ES2830032T3 (es) | 2021-06-02 |
US20180110323A1 (en) | 2018-04-26 |
BR112017021592B1 (pt) | 2023-04-18 |
CN107864648A (zh) | 2018-03-30 |
EP3283378B1 (de) | 2020-10-07 |
AT516954A4 (de) | 2016-10-15 |
WO2016164953A1 (de) | 2016-10-20 |
CA2982613A1 (en) | 2016-10-20 |
US10383434B2 (en) | 2019-08-20 |
CA2982613C (en) | 2020-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2671426C1 (ru) | Складной столик и самолет со складным столиком | |
US9961990B2 (en) | Adjustable footrest for adjustable-height desk | |
DK2926688T3 (en) | Foldable, mechanically operated table stand | |
JP6006728B2 (ja) | 横方向に引かれる扉、特に家具の一部に設ける装置 | |
RU2424753C1 (ru) | Фурнитура для углового шкафа с выдвижной цельной полкой | |
US20100187380A1 (en) | Height adjustable column, in particular for tables | |
US20110168062A1 (en) | Mechanically adjustable work station with optional retractable work support ledge | |
CN107105893B (zh) | 家具或家用器具的架体的滑动枢转机构、家具和家用器具 | |
JP2014500417A5 (ru) | ||
US20130014674A1 (en) | Height adjustable desktop apparatus | |
CN107890203B (zh) | 一种桌面大小可变的升降桌 | |
JP2011004917A (ja) | ワゴンデスク | |
WO2023004413A2 (en) | Free-weight exercise system | |
CN112741444A (zh) | 一种沙发机架结构及沙发 | |
RU158325U1 (ru) | Устройство трансформирования мягкой мебели | |
KR101869352B1 (ko) | 높이조절 개방 및 중심 이동형 테이블 | |
CN109693595A (zh) | 车载餐桌装置 | |
CN209616971U (zh) | 车载餐桌装置 | |
WO2022166615A1 (zh) | 一种一体式可折叠的餐桌及餐椅 | |
EP1514760A1 (en) | Tip-up table for passenger compartments of railway carriages | |
RU116026U1 (ru) | Стол-трансформер купе пассажирского вагона | |
CN209548319U (zh) | 一种可收纳的山形小腿结构及其按摩椅 | |
CN205250901U (zh) | 一种可自动展开与折叠的桌橱组合家具 | |
EP3172989B1 (en) | Table with a height-adjustable top | |
CN206197414U (zh) | 电动桌 |