RU2670883C2 - Способ гуманизации снятого молока животного и полученные при этом продукты - Google Patents
Способ гуманизации снятого молока животного и полученные при этом продукты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2670883C2 RU2670883C2 RU2014141068A RU2014141068A RU2670883C2 RU 2670883 C2 RU2670883 C2 RU 2670883C2 RU 2014141068 A RU2014141068 A RU 2014141068A RU 2014141068 A RU2014141068 A RU 2014141068A RU 2670883 C2 RU2670883 C2 RU 2670883C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- retentate
- composition
- casein
- permeate
- stage
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 55
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims abstract description 32
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 145
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 92
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims abstract description 88
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 88
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims abstract description 88
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 claims abstract description 86
- 239000012465 retentate Substances 0.000 claims abstract description 71
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 71
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims abstract description 68
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 54
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims abstract description 53
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 53
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 53
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 52
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 47
- 235000013350 formula milk Nutrition 0.000 claims abstract description 40
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 37
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 36
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 claims abstract description 17
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 14
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 30
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims description 30
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 23
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 9
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 claims description 8
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 claims description 7
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 7
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000005862 Whey Substances 0.000 abstract description 6
- 235000008452 baby food Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 2
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract 1
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 description 72
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 72
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 31
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 31
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 31
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 19
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 17
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 15
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 15
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 13
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- 235000020244 animal milk Nutrition 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 9
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 9
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 9
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 9
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 8
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 8
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 7
- 235000020256 human milk Nutrition 0.000 description 7
- 210000004251 human milk Anatomy 0.000 description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 5
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 102000008192 Lactoglobulins Human genes 0.000 description 4
- 108010060630 Lactoglobulins Proteins 0.000 description 4
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 4
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 3
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 2
- 235000021247 β-casein Nutrition 0.000 description 2
- 101100130268 Alternaria alternata MFS19 gene Proteins 0.000 description 1
- 102000004506 Blood Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010017384 Blood Proteins Proteins 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 241000555745 Sciuridae Species 0.000 description 1
- 238000004847 absorption spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000001479 atomic absorption spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011552 falling film Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 235000021073 macronutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000011738 major mineral Substances 0.000 description 1
- 235000011963 major mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- -1 phosphate Chemical class 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000004366 reverse phase liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/04—Animal proteins
- A23J3/08—Dairy proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
- A23C9/1422—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C1/00—Concentration, evaporation or drying
- A23C1/04—Concentration, evaporation or drying by spraying into a gas stream
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/15—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins
- A23C9/1512—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins containing isolated milk or whey proteins, caseinates or cheese; Enrichment of milk products with milk proteins in isolated or concentrated form, e.g. ultrafiltration retentate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/20—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/04—Animal proteins
- A23J3/08—Dairy proteins
- A23J3/10—Casein
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
- A23L33/19—Dairy proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/40—Complete food formulations for specific consumer groups or specific purposes, e.g. infant formula
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C2210/00—Physical treatment of dairy products
- A23C2210/20—Treatment using membranes, including sterile filtration
- A23C2210/206—Membrane filtration of a permeate obtained by ultrafiltration, nanofiltration or microfiltration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2250/00—Food ingredients
- A23V2250/54—Proteins
- A23V2250/542—Animal Protein
- A23V2250/5424—Dairy protein
- A23V2250/54252—Whey protein
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/34—Membrane process
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Mycology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Pediatric Medicine (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Zoology (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к молочной промышленности. Микрофильтруют (MF) снятое молоко животного через керамическую мембрану с пористостью 0,10-0,30 мкм или через спирально-витую органическую мембрану с пористостью 0,10-0,35 мкм, коэффициент объемной концентрации 4-8, с получением MF ретентата и MF пермеата. Ультрафильтруют (UF) жидкую композицию, происходящую из MF пермеата через мембрану с отсечением по молекулярной массе не более 25 кДа и коэффициентом объемной концентрации 3-7, с получением UF ретентата и UF пермеата. Смешивают композицию, происходящую из MF ретентата и композицию, происходящую из UF ретентата, где композиция имеет весовое соотношение казеина/сыворотки 30/70-50/50. Представлены другие варианты получения продукта основы детской смеси. Композиция ультрафильтрационного ретентата, получаемая на стадии ультрафильтрации, содержит не более 1 вес. % казеина и 22-33 вес. % сывороточных белков от общего сухого веса композиции, где весовое соотношение фосфора/белка составляет между 1/40 и 1/100. Способ получения продукта основы детской смеси включает смешивание композиции ультрафильтрационного ретентата с источником казеина, посредством чего получают композицию с весовым соотношением казеина/сыворотки 30/70-50/50. Группа изобретений обеспечивает получение продукта в виде сбалансированного детского питания, содержащего в основном неденатурированные сывороточные белки. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 пр.
Description
Область изобретения
Изобретение относится к обработке снятого молока животного, которое идеально подходит для получения детской смеси или продукта основы детской смеси.
Уровень техники
Молоко человека считают «золотым стандартом» для детского питания. Переработка животного молока, например, коровьего молока, в более подходящую композицию молока человека известна в данной области. В данной области известная такая обработка, как «гуманизация» животного молока.
Процесс гуманизации животного молока включает изменение соотношения казеина/сывороточных белков с приблизительно 80/20 на приблизительно 40/60, которое представляет собой соотношение, которое находят в молоке человека.
В WO 2011/051557 описан процесс увеличения содержания казеина в изоляте сывороточного белка для получения приятного напитка для спортсменов и других любителей физической культуры, включающий стадии, на которых снятое молоко подвергают микрофильтрации (MF) и ультрафильтрации (UF).
В WO 96/08155 описан процесс обработки снятого молока для изготовления сыра и сухого молока, где сывороточные белки удаляют из снятого молока посредством микрофильтрации и ультрафильтрации. Коэффициенты объемной концентрации от 20 до 100 используют на стадии UF. Не описана рекомбинация MF ретентата и UF пермеата для получения детских смесей, а также не уделено внимание концентрации минералов и микроэлементов, таких как фосфор.
В US 5503865 раскрыт процесс обработки снятого молока, который включает микрофильтрацию или ультрафильтрацию, пермеат которого нужно деминерализовать посредством, например, ионного обмена и/или электродиализа для того, чтобы сделать продукт снятого молока подходящим для использования в детских смесях.
В WO 2008/127104 раскрыто получение сыворотки сывороточного белка, которая содержит остаточный β-казеин, с помощью микрофильтрации коровьего молока через мембрану с размером пор 0,3-0,5 микрометров при температуре между 10 и 20°C, если требуется, с дополнительной стадией концентрирования посредством ультрафильтрации. Не описаны конкретные стадии для того, чтобы получать детские смеси.
В процессе по US 5169666 используют еще более низкие температуры (4°C), при которых осуществляют микрофильтрацию через мембраны с размером пор 0,1-0,2 микрометра. При этой температуре β-казеин диссоциирует из казеиновых мицелл и оказывается в MF пермеате. Помимо нежелательно высокого казеина, в MF пермеате также слишком много золы, чтобы быть пригодным для использования в детских смесях. Не описаны меры для того, чтобы дополнительно снижать содержание золы.
В EP 1133238 описан способ, в котором животное молоко подвергают микрофильтрации через мембрану, которая имеет пористость 0,1-0,2 микрометра, после которого MF пермеат деминерализуют посредством электродиализа. Содержание минералов в электродиализованном MF пермеате очень низко, и требуется последующее обогащение минералами и микроэлементами для того, чтобы получать детскую смесь.
Сущность изобретения
Авторы изобретения обнаружили, что снятое молоко животного можно гуманизировать посредством эффективного и дешевого процесса, требующего минимальных стадий обработки и делающего возможным максимальное использование ингредиентов в снятом молоке животного. Термин «минимальные стадии обработки» следует понимать как не требующий дорогостоящих стадий деминерализации, как рассмотрено ниже, таких как ионный обмен или электродиализ. Способ по изобретению модифицирует количества (весовое соотношение), в которых различные ингредиенты, такие как казеин, сывороточные белки и минералы, присутствуют в снятом молоке животного, чтобы близко походить на количества этих ингредиентов в молоке человека. В соответствии с настоящим изобретением, это возможно при использовании минимальных стадий обработки, поскольку просто достаточно каждого ингредиента удаляют из и/или концентрируют в снятом молоке животного для того, чтобы приблизиться к желаемому содержанию этого конкретного ингредиента. По существу, необходимо минимальное добавление этих ингредиентов, чтобы привести содержание различных ингредиентов в желаемый и/или предписанный диапазон. Данный процесс в частности снижает степень добавления минералов. Данный процесс для гуманизации снятого молока животного идеально подходит для получения детской смеси или продукта основы детской смеси. В частности благоприятным является отсутствие сухого промежуточного белкового продукта в процессе. Обычно, при изготовлении детской молочной смеси используют сухие промежуточные продукты. Данный процесс предпочтительно предотвращает необходимость использования сухих белковых продуктов.
Кроме того, процесс согласно изобретению относится к композиции, в которой содержание белков и минералов находится в желаемых и/или предписанных диапазонах, без необходимости чрезмерного добавления или обогащения после деминерализации. Таким образом, данный процесс предусматривает средство для того, чтобы удалять «достаточно» минералов для того, чтобы приблизиться к желаемым количествам для детского питания. К удивлению, этого можно достичь с использованием относительно простых процедур.
В соответствии с настоящим изобретением, для того, чтобы добиться изменения соотношения казеина/сыворотки, животное молоко фракционируют посредством микрофильтрации (MF) на поток казеина (MF ретентат) и поток сыворотки (MF пермеат). Эта стадия микрофильтрации эффективна при использовании размера пор 0,10-0,35 микрометра. Животное молоко снимают перед MF для того, чтобы предотвращать засорение микрофильтрующей мембраны жировыми частицами.
В целом, содержание минералов молока человека отличается от такового в животном молоке. Следовательно, в дополнение к изменению весового соотношения казеина/сывороточного белка, имеет значение то, что изменяют содержание минералов в животном молоке так, чтобы походить на содержание минералов в молоке человека. В данной области, поток сыворотки обычно деминерализуют для того, чтобы удалять по существу все минералы из снятого молока животного. На такой стадии деминерализации, в целом, используют сложные процедуры, такие как ионный обмен или электродиализ, для того, чтобы гарантировать, что содержание минералов конечных детских смесей не слишком высоко. Кроме того, обычно используют экстенсивные процедуры фильтрования, которые требуют множества стадий концентрирования и разведения, таких как диафильтрация. Особенно проблематичным является удаление двухвалентных ионов, в частности, фосфорных анионов, таких как фосфат, поскольку они остаются в высокой концентрации в потоке сывороточного белка, даже после нанофильтрации. Ввиду этого, содержание минералов часто не снижают до достаточно низких количеств посредством только фильтрования и, таким образом, необходима комбинация способа фильтрования и ионного обмена или электродиализа. В результате экстенсивной деминерализации, содержание минералов в конечном продукте смешивания деминерализованного сывороточного белкового продукта с источником казеина должно снова возрастать за счет добавления или обогащения важными минералами.
Однако, как обнаружено в настоящее время, обработка снятого молока животного в соответствии с изобретением не требует сложных стадий деминерализации. Взамен она содержит следующие (необязательные и важные) стадии:
(a) необязательно первая стадия микрофильтрации (MF1) через мембрану, предпочтительно имеющую пористость 1,0-2,0 микрометра, что ведет к ретентату (MFR1), который содержит бактериальную контаминацию, и пермеату, который содержит казеин и сыворотку (MFP1).
(b) вторая стадия микрофильтрации (MF2) термически обработанного снятого молока животного или жидкой композиции, происходящей из MFP1 через керамическую мембрану, предпочтительно имеющую пористость 0,10-0,30 микрометра, или спирально-витую органическую мембрану, предпочтительно имеющую пористость 0,10-0,35 микрометра. На стадии MFP1 предпочтительно работают с коэффициент объемной концентрации 4-8, и она ведет к ретентату (MFR2), который содержит казеин, и пермеату (MFP2), который содержит сывороточные белки. Предпочтительно, ретентат (MFR2) содержит не более 15 вес.% сывороточного белка в расчете на общий белок и по меньшей мере 55 вес.% казеина от сухого веса MFR2, и пермеат (MFP2) содержит не более 1,0 вес.% казеина от общего сухого веса MFP2.
(c) стадия ультрафильтрации (UF) жидкой композиции, происходящей из MFP2 через мембрану, предпочтительно имеющую отсечение по молекулярной не более 25 кДа. На UF стадии предпочтительно работают с коэффициентом объемной концентрации 3-7, и она ведет к ретентату (UFR), который содержит сывороточные белки, и пермеату (UFP), который содержит лактозу и минералу. Предпочтительно ретентат (UFR) содержит 22-33 вес.% сывороточных белков от общего сухого веса и имеет весовое соотношение фосфора/белка между 1/40 и 1/100.
(d) необязательно стадия нанофильтрации (NF) жидкой композиции, происходящей из UFR через мембрану, предпочтительно имеющую отсечение по молекулярной массе не более 500 Да, что ведет к ретентату (NFR), который содержит сывороточные белки, и пермеату (NFP).
(e) необязательно смешивание композиции, происходящей из MFR2, и композиции, происходящей из UFR, или композиции, происходящей из NFR, посредством чего получают композицию, которая имеет весовое соотношение казеина/сывороточного белка 30/70-50/50, предпочтительно приблизительно 40/60.
(f) необязательно добавление одного или нескольких из лактозы, кальция и жира.
(g) необязательно выпаривание и/или сушка распылением смеси до порошка.
В настоящем документе стадии (e), (f) и (g) можно осуществлять в случайном порядке.
Способ по изобретению не требует дорогостоящих стадий деминерализации, таких как ионный обмен и/или электродиализ. Кроме того, ни одна из стадий не требует разведения, т.е. добавления текучих веществ, что эффективно снижает стоимость сушки конечного продукта.
Дополнительное преимущество процесса в соответствии с настоящим изобретением заключается в том факте, что тепловая обработка требуется перед смешиванием потоков сыворотки и казеина на конечной стадии. Таким образом, в одном из вариантов осуществления снятое молоко животного не нагревают до температуры выше 75°C, предпочтительно не выше 70°C, более предпочтительно не выше 60°C. Предпочтительно, снятое молоко животного и потоки сыворотки и казеина не превышают этих температур перед тем, как их комбинируют на конечной стадии.
В одном из вариантов осуществления настоящее изобретение относится к способу получения продукта основы детской смеси, который включает:
(a) стадию микрофильтрации (MF2) снятого молока животного через керамическую мембрану, которая имеет пористость 0,10-0,30 микрометра, или через спирально-витую органическую мембрану, которая имеет пористость 0,10-0,35 микрометра, и которая работает при коэффициенте объемной концентрации 4-8, с получением ретентата (MFR2) и пермеата (MFP2);
(b) стадию ультрафильтрации (UF) жидкой композиции, происходящей из MFP2 через мембрану, которая имеет отсечение по молекулярной массе не более 25 кДа и которая работает при коэффициенте объемной концентрации 3-7, с получением ретентата (UFR) и пермеата (UFP);
(c) смешивание композиции, происходящей из MFR2, и композиции, происходящей из UFR, посредством чего получают композицию, которая имеет весовое соотношение казеина/сыворотки 30/70-50/50.
В одном из вариантов осуществления настоящее изобретение относится к способу получения продукта основы детской смеси, который включает:
(a) стадию микрофильтрации (MF2) снятого молока животного через керамическую мембрану, которая имеет пористость 0,10-0,30 микрометра, или через спирально-витую органическую мембрану, которая имеет пористость 0,10-0,35 микрометра, что ведет к ретентату (MFR2), который содержит не более 15 вес.% сывороточного белка в расчете на общий белок и по меньшей мере 55 вес.% казеина от сухого веса MFR2, и пермеату (MFP2), который содержит не более 1,0 вес.% казеина от общего сухого веса MFP2;
(b) стадию ультрафильтрации (UF) жидкой композиции, происходящей из MFP2, через мембрану, которая имеет отсечение по молекулярной массе не более 25 кДа, что ведет к ретентату (UFR), который содержит 22-33 вес.% сывороточных белков от общего сухого веса и весовое соотношение фосфора/белка между 1/40 и 1/100, и пермеату (UFP);
(c) смешивание композиции, происходящей из MFR2, и композиции, происходящей из UFR, посредством чего получают композицию, которая имеет весовое соотношение казеина/сыворотки 30/70-50/50.
В одном из вариантов осуществления настоящее изобретение относится к способу получения продукта основы детской смеси, который включает:
(a) стадию микрофильтрации (MF2) снятого молока животного через керамическую мембрану, которая имеет пористость 0,10-0,30 микрометра, или через спирально-витую органическую мембрану, которая имеет пористость 0,10-0,35 микрометра, и которая работает при коэффициенте объемной концентрации 4-8, что ведет к ретентату (MFR2), который содержит не более 15 вес.% сывороточного белка в расчете на общий белок и по меньшей мере 55 вес.% казеина от сухого веса MFR2, и пермеату (MFP2), который содержит не более 1,0 вес.% казеина от общего сухого веса MFP2;
(b) стадию ультрафильтрации (UF) жидкой композиции, происходящей из MFP2, через мембрану, которая имеет отсечение по молекулярной массе не более 25 кДа и которая работает при коэффициенте объемной концентрации 3-7, что ведет к ретентату (UFR), который содержит 22-33 вес.% сывороточных белков от общего сухого веса и весовое соотношение фосфора/белка между 1/40 и 1/100, и пермеату (UFP);
(c) смешивание композиции, происходящей из MFR2, и композиции, происходящей из UFR, посредством чего получают композицию, которая имеет весовое соотношение казеина/сыворотки 30/70-50/50.
В одном из вариантов осуществления настоящее изобретение относится к способу получения продукта основы детской смеси, который включает смешивание композиции, которая содержит не более 1 вес.% казеина и 22-33 вес.% сывороточных белков, от общего сухого веса композиции, и которая имеет весовое соотношение фосфора/белка между 1/40 и 1/100, с источником казеина.
Настоящее изобретение также относится к продуктам, которые можно получать посредством способов в соответствии с изобретением. В одном из вариантов осуществления настоящее изобретение относится к композиции, которая содержит не более 1 вес.% казеина и 22-33 вес.% сывороточных белков, от общего сухого веса композиции, и которая имеет весовое соотношение фосфора/белка между 1/40 и 1/100.
В одном из вариантов осуществления настоящее изобретение относится к продукту основы детской смеси, который можно получать посредством какого-либо из способов в соответствии с изобретением.
Подробное описание изобретения
Исходный материал для данного способа представляет собой снятое молоко животного, предпочтительно коровье снятое молоко. Несмотря на то, что применение стадии пастеризации или стерилизации может быть обыкновенной практикой при обработке животного молока, тепловая обработка белковых композиций имеет такой недостаток, что по меньшей мере часть белка денатурирует, что делает стадии фильтрования менее эффективными. Денатурированные сывороточные белки связываются с казеиновыми мицеллами, что в случае микрофильтрации ведет к нежелательному увеличению содержания сывороточного белка в MF ретентате. Таким образом, в предпочтительном варианте осуществления снятое молоко термически обрабатывают при температуре не выше 75°C, более предпочтительно не выше 70°C, наиболее предпочтительно не выше 60°C, перед поступлением в способ по изобретению.
MF1
Стадию микрофильтрации 1 (MF1) используют для того, чтобы удалять бактериальную контаминацию термически необработанного снятого молока животного. Термически необработанное снятое молоко животного испытывало температуру не выше 75°C, более предпочтительно не выше 70°C, наиболее предпочтительно не выше 60°C. Когда эту стадию пропускают, бактериальная контаминация может концентрироваться в потоке казеина (MFR2) после стадии MF2. Очевидно, когда бактерии удаляют посредством тепловой обработки снятого молока животного прежде, чем оно поступает способ по изобретению, стадия MF1 не требуется. Поскольку одна из целей настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить способ, в котором не требуется тепловая обработка перед стадией конечного смешивания, предпочтительно, чтобы поступающее снятое молоко стадии MF2 переносило не стадию тепловой обработки, а вместо этого стадию MF1, другими словами, чтобы поступающее снятое молоко стадии MF2 испытывало температуру не выше температуры 75°C, более предпочтительно не выше 70°C, наиболее предпочтительно не выше 60°C. Таким образом, согласно предпочтительному варианту осуществления, стадия MF1 включена в способ по изобретению.
Удаление бактерий посредством микрофильтрации предпочтительно осуществляют через мембрану, которая имеет размер пор 1,0-2,0 микрометра. Подходящие мембраны могут представлять собой керамические или спирально-витые мембраны. Типично используют керамическую мембрану, которая имеет размер пор приблизительно 1,4 микрометра. Стадию MF1 предпочтительно осуществляют ниже 75°C, более предпочтительно между 10°C и 70°C, даже более предпочтительно между 25°C и 65°C, наиболее предпочтительно между 40°C и 60°C. Стадия MF1 предпочтительно работает при коэффициенте объемной концентрации 5-20, более предпочтительно 8-15, более предпочтительно 9-12. В качестве дополнительного полезного эффекта, дополнительно снижают содержание жира в снятом молоке (типично 0,1-0,3 вес.% от общего веса снятого молока), что облегчает последующие стадии фильтрования, поскольку снижают засорение жировыми частицами. Кроме того, по сравнению с пастеризацией, которая протекает при температурах выше 75°C, стадия MF1 гарантирует, что сывороточные белки, присутствующие в снятом молоке, остаются в своем нативном состоянии. Как результат этого, сывороточные белки не образуют комплексов ни с самими собой, ни с казеиновыми мицеллами, таким образом оптимизируя уровни сывороточных белков, доступные для проникновения через мембрану на последующей стадии MF2.
Ретентат стадии MF1 (MFR1) содержит бактериальную контаминацию, а пермеат стадии MF1 (MFP1) содержит все полезные ингредиенты снятого молока, такие как казеин, сывороточные белки, лактоза и минералы.
Данное изобретение не исключает использования термически обработанного снятого молока животного, которое не проходило стадию MF1. Термически обработанное снятое молоко животного или пермеат стадии MF1 (MFP1) после этого направляют на вторую стадию микрофильтрации (MF2).
MF2
На стадии микрофильтрации 2 (MF2) снятое молоко фракционируют на два отдельных потока, каждый обогащают белком конкретного типа; получают обогащенный казеином ретентат и обогащенный сывороточным белком пермеат. Это фракционирование на типы белков вызывает сопутствующие модификации обоих потоков в отношении макропищевой композиции и распределения минералов.
Входящий поток стадии MF2, который представляет собой или термически обработанное снятое молоко животного или жидкую композицию, происходящую из MFP1, имеет низкое содержание жира, предпочтительно ниже 0,5 вес.%, предпочтительно ниже 0,2 вес.%, более предпочтительно ниже 0,1 вес.% от общего веса поступающего потока. По причине этого низкого содержания жира микрофильтрующая мембрана на стадии MF2 не засоряется быстро.
Стадию MF2 осуществляют через керамическую мембрану, предпочтительно имеющую пористость 0,10-0,30 микрометра, или спирально-витую органическую мембрану, предпочтительно имеющую пористость 0,10-0,35 микрометра. Стадию MF2 предпочтительно проводят при коэффициенте объемной концентрации (VCF) 4-8, предпочтительно 5-7, наиболее предпочтительно 5,5-6,5. Стадию MF2 предпочтительно осуществляют ниже 75°C, более предпочтительно между 10°C и 70°C, даже более предпочтительно между 25°C и 70°C, наиболее предпочтительно между 40°C и 60°C.
Когда используют такой размер пор и VCF, ретентат MFR2 содержит очень мало сывороточного белка, предпочтительно меньше 15 вес.% от общего веса белка, и имеет высокое содержание казеина, предпочтительно по меньшей мере 55 вес.%, более предпочтительно 60-65 вес.%, наиболее предпочтительно 59-61 вес.% казеина от сухого веса MFR2. Содержание общих твердых веществ в потоке MFR2 предпочтительно составляет по меньшей мере 20 вес.% от общего веса потока MFR2. Такие высокие уровни казеина в потоке MFR2 легко достичь с использованием VCF по меньшей мере 4, что благоприятно для баланса соотношений белков/минералов в конечном продукте. Особенно благоприятно, что снятое молоко животного получало какую-либо тепловую обработку не выше 75°C, предпочтительно не выше 70°C, наиболее предпочтительно не выше 60°C, поскольку такая тепловая обработка ведет к значительной денатурации сывороточных белков, которая ухудшает разделение казеина и сывороточных белков на стадии MF2. Денатурированные сывороточные белки склонны образовывать агрегаты с казеиновыми мицеллами и, таким образом, MFR2 после этого может содержать больше количество сыворотки.
Некоторый остаточный сывороточный белок всегда присутствует в потоке MFR2, прежде всего поскольку не всю жидкость, содержащую сывороточный белок, проталкивают через микрофильтр. В зависимости от точного состава снятого молока и характера предварительной обработки (например, тепловая обработка или MF1), может варьировать количество сывороточного белка в потоке MFR2. Содержание сывороточного белка дополнительно можно снижать посредством диафильтрации, в случае необходимости. Однако диафильтрация требует много дополнительной воды и не является предпочтительным. Предпочтительно, VCF осторожно выбирают для того, чтобы получить MFR2, который имеет содержание сывороточного белка ниже 15 вес.% от общего веса белка.
Предпочтительно пермеат стадии MF2 (MFP2) содержит очень мало казеина, в частности не более 1,0 вес.% казеина от общего сухого веса MFP2, предпочтительно не более 0,5 вес.% казеина от общего сухого веса. Поскольку проблематично удалять двухвалентные ионы с помощью дополнительных стадий фильтрования, желательно, чтобы содержание двухвалентных ионов в MFP2 было достаточно низким. К тому же, обнаружено, что осторожное управление VCF ведет к полезному содержанию сыворотки и двухвалентных ионов в поток MFP2. В этом отношении предпочтительно, чтобы содержание сыворотки в MFP2 составляло по меньшей мере 95 вес.%, более предпочтительно по меньшей мере 98 вес.%, более предпочтительно по меньшей мере 99 вес.%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 99,5 вес.% от общего веса белка в MFP2. От общего сухого веса MFP2, содержание сывороточного белка предпочтительно составляет по меньшей мере 5 вес.%, более предпочтительно 6-20 вес.%, наиболее предпочтительно 7-15 вес.%. Весовое соотношение фосфора/белка предпочтительно составляет не более 1/12. Фосфор и кальций, в частности, удерживает ретентат, они связаны с мицеллярным казеином. Наоборот, высокие уровни одновалентных ионов (Na, K, Cl) проникают в поток MFP2. Эти одновалентные ионы легко удаляют посредством ультрафильтрации и, если требуется, нанофильтрации во время более позднего этапа способа в соответствии с изобретением.
В предпочтительном варианте осуществления коэффициент объемной концентрации осторожно выбирают для того, чтобы получать поток MFR2 с характеристиками, как описано выше, т.е. содержащий не более 15 вес.% сывороточного белка в расчете на общий белок и по меньшей мере 55 вес.% казеина от сухого веса MFR2, и поток MFP2 с характеристиками, как описано выше, т.е. содержащий не более 1,0 вес.% казеина при предпочтительно по меньшей мере 5 вес.% сывороточного белка, от общего сухого веса MFP2, и весовое соотношение фосфора/белка предпочтительно не более 1/12.
Таким образом, обнаружено, что сохранение VCF на стадии MF2 в пределах требуемого диапазона дает как обогащенный казеином поток MFR2 оптимального состава, так и обогащенный сывороточным белком поток MFP2 оптимального состава, что облегчает изготовление продукта основы детской смеси с минимальными стадиями способа.
Только в качестве теоретического упражнения, если обогащенный казеином поток MFR2 и обогащенный сывороточным белком поток MFP2 смешивали без дополнительной модификации в подходящем соотношении, чтобы получать продукт основы детской смеси, т.е. с правильным содержанием белка и правильным весовым соотношением казеина/сывороточного белка приблизительно 40/60, возникает множество композиционных проблем. Во-первых, теперь содержание лактозы выше целевого, также как и все основные минеральные компоненты. В частности уровни одновалентных ионов Na, K, Cl в несколько раз выше, чем максимально допустимые уровни для продуктов основы детской смеси.
Наряду с изобретением, удаление одновалентных ионов через комбинацию нанофильтрации и диафильтрации будет нежелательным, поскольку большие объемы воды обратного осмоса будут необходимы для того, чтобы успешно снижать содержание одновалентных ионов с такого высокого начального уровня, существенно увеличивая время обработки и стоимость. Более важно, что двухвалентные ионы (Ca, Mg, P) имеют очень высокие уровни отвода во время NF и, следовательно, они остаются в ретентате, содержащем сывороточные белки. Таким образом, смешивая ретентат NF/DF с обогащенным казеином MFR2 в сбалансированном по белку продукте основы детской смеси, Mg и P будут оставаться сильно за пределами максимальных уровней.
Аналогично, деминерализация с использованием электродиализа или ионного обмена снижает минералы до нежелательно низких значений. Кроме того, они представляют собой неэффективные и дорогостоящие процедуры. В настоящее время обнаружено, что, подвергая MFP2 ультрафильтрации, эффективно и экономически выгодно снижают содержание минералов в потоке сыворотки до желаемых количеств.
UF
В соответствии с изобретением, жидкую композицию, происходящую из MFP2, подают на стадию ультрафильтрации (UF), где большинство жидкости и низкомолекулярных растворенных веществ оказывается в UF пермеате (UFP), тогда как UF ретентат (UFR) содержит весь или почти весь сывороточный белок, в меньшем объеме. Низкомолекулярные соединения, которые проникают через UF мембрану, представляют собой, например лактозу, одновалентные и двухвалентные ионы.
Поступающий поток стадии UF представляет собой жидкую композицию, происходящую из MFP2, предпочтительно содержащую не более 1 вес.% казеина от общего сухого веса и весовое соотношение фосфора/белка не более 1/12. На стадии UF предпочтительно используют мембрану, которая имеет отсечение по молекулярной массе не более 25 кДа, более предпочтительно не более 10 кДа и предпочтительно по меньшей мере 2,5 кДа, более предпочтительно по меньшей мере 5 кДа, и работает с коэффициентом объемной концентрации 3-7, предпочтительно 4-6. Стадию UF предпочтительно осуществляют ниже 40°C, более предпочтительно между 3°C и 30°C, даже более предпочтительно между 5°C и 20°C.
При использовании таких параметров обработки поток UF ретентата (UFR) типично содержит 22-33 вес.%, предпочтительно 22-30 вес.% сывороточных белков от общего сухого веса UFR и типично имеет весовое соотношение фосфора/белка между 1/40 и 1/100, предпочтительно между 1/45 и 1/75, более предпочтительно между 1/50 и 1/60. Коэффициент объемной концентрации определяет, сколько минералов и лактозы проникает через мембрану, что важно для содержания различных ингредиентов в конечном продукте. VCF также определяет, сколько жидкости не протолкнули через UF мембрану и осталось в ретентате. Эта жидкость ретентата все еще содержит низкомолекулярные растворенные вещества, которые также проникают вместе с жидкостью, которую проталкивают через мембрану. Таким образом, высокие значения VCF ведут к увеличенной концентрации сывороточного белка в потоке UFR и более низким значениям весового соотношения фосфора/белка, при этом низкие значения VCF дают начало более низким уровням сывороточного белка в потоке UFR и увеличенному весовому соотношению фосфора/белка. Предпочтительно не превышают весовое соотношение фосфора/белка 1/40, поскольку это будет веси к конечному продукту, который имеет слишком высокому содержанию фосфора. Кроме того, если весовое соотношение фосфора/белка ниже 1/100, может требоваться добавлять дополнительные фосфаты в конечный продукт. Таким образом, весовое соотношение фосфора/белка в потоке UFR предпочтительно составляет между 1/40 и 1/100.
В предпочтительном варианте осуществления коэффициент объемной концентрации осторожно выбирают для того, чтобы получать поток UFR с характеристиками, как описано выше, т.е. содержащий 22-33 вес.%, предпочтительно 22-30 вес.% сывороточных белков от общего сухого веса и весовое соотношение фосфора/белка 1/40-1/100, предпочтительно 1/45-1/75, более предпочтительно 1/50-1/60.
UFR, который имеет эти характеристики, особенно подходит для объединения с MFR2, поскольку эта комбинация воспроизводит композицию, которая имеет большинство ингредиентов в желаемом диапазоне для продукта основы детской смеси.
Поток UFP богат лактозой, которая представляет собой полезный продукт для множества целей, например, ее необязательно можно повторно вводить в способ на более позднем этапе в деминерализованной форме. Деминерализацию лактозы эффективно осуществляют посредством кристаллизации лактозы из потока UFP, в этом способе все минералы остаются в растворе.
NF
Необязательно, жидкую композицию, происходящую из UFR, дополнительно можно концентрировать посредством стадии нанофильтрации (NF), в которой используют мембрану, которая имеет малый размер пор. Только вода и одновалентные ионы проходят через эту мембрану, что ведет к концентрированию потока сыворотки, что делает способ экономически более эффективным, например, посредством уменьшения затрат на испарение и смешивание на конечных стадиях. Используя NF, большие количества воды можно удалять посредством экономически эффективных способов мембранного фильтрования. Например, использование VCF 4 ведет к удалению 75% воды. Кроме того, может быть необходимо дополнительное снижение содержания одновалентных ионов в жидкой композиции, происходящей из потока UFR, в зависимости от свойств и точного состава входящего снятого молока. Таким образом, входящая жидкая композиция, происходящая из потока UFR, все еще может иметь немного повышенное содержание ионов натрия и калия, и таким образом композиция конечного продукта может выигрывать от дополнительной стадии NF. Однако подходящие результаты также получают, когда не выполняют стадию NF.
На стадии NF типично используют мембрану, такую как спирально-витая мембрана, которая имеет отсечение по молекулярной массе не более 500 Да, предпочтительно не более 300 Да и по меньшей мере 100 Да, предпочтительно по меньшей мере 150 Да, и типично работает с коэффициентом объемной концентрации 2-10, предпочтительно 3-5. Стадию NF предпочтительно осуществляют ниже 40°C, более предпочтительно между 3°C и 30°C, даже более предпочтительно между 5°C и 20°C.
В потоке NF ретентата (NFR) дополнительно концентрируют сывороточный белок и несколько снижают содержание одновалентных ионов, по отношению к жидкой композиции, происходящей из потока UFR. NF пермеат (NFP) содержит преимущественно воду и одновалентные ионы.
Предпочтительно, стадии UF и NF способа в соответствии с изобретением, каждую индивидуально, осуществляют без расширения посредством диафильтрации. Диафильтрация требует добавления текучих веществ, таких как деминерализованная вода, которая снижает эффективность данного способа.
Смешивание
Композиция, происходящая из потока UFR, или дополнительно композиция, происходящая из потока NFR, представляют собой идеальные композиции для рекомбинации с частью композиции, происходящей из потока MFR2 для того, чтобы получать продукт основы детской смеси с правильным содержанием белка и правильным весовым соотношением казеина/сывороточного белка. В этом отношении, следует понимать, что всякий раз, когда поток UFR, поток NFR и/или поток MFR2, каждый индивидуально, проходит дополнительную стадию обработки перед стадией смешивания, их все же рассматривают в качестве композиции, происходящей из потока UFR, потока FR и/или потока MFR2, соответственно, в контексте настоящего изобретения. Количества композиции, происходящей из UFR, или композиции, происходящей из NFR, и композиции, происходящей из MFR2, которые подвергают смешиванию, отбирают по существу, чтобы получить конечный продукт, который имеет весовое соотношение казеина/сывороточного белка между 30/70 и 50/50, предпочтительно между 35/65 и 45/55, наиболее предпочтительно приблизительно 40/60.
Смешивание композиции, происходящей из потока MFR2, с композицией, происходящей из потока UFR, или необязательно с композицией, происходящей из потока NFR, можно осуществлять в виде влажного смешивания, где жидкие композиции смешивают в подходящих количествах. Эти жидкие композиции можно подвергать дополнительной обработке перед смешиванием, такой как частичное испарение растворителя. Предпочтительно, после смешивания, жидкую композицию сушат до порошка. В другом варианте осуществления поток казеина и поток сывороточного белка смешивают в сухом виде, где каждый поток индивидуально сушат перед смешиванием. Сушку жидкой композиции, или после или до смешивания, предпочтительно выполняют посредством сушки композиции распылением до порошка, которой необязательно предшествует частичное испарение жидкости.
В особенно предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, смешивание осуществляют с использованием жидких потоков в подходящих количествах (влажное смешивание), после которого смесь сушат, предпочтительно сушат распылением. В настоящем документе только одна стадия сушки необходима при изготовлении порошка основы детской смеси. Обычно нужно больше стадий сушки, таких как сушка содержащей казеин композиции и сушка содержащей сывороточных белок композиции. Сушка, такая как сушка распылением, представляет собой дорогостоящую процедуру, которую типично осуществляют при высоких температурах, таких как выше 150°C или даже выше 180°C. Уменьшение количества стадий сушки распылением до одной значительно повышает эффективность способа. Вновь, дополнительные стадии способа, такие как частичное испарение, можно осуществлять перед смешиванием или между смешиванием и сушкой распылением, согласно этому предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Предпочтительно каждая из композиции, происходящей из потока MFR2, и композиции, происходящей из потока UFR, или необязательно композиции, происходящей из потока NFR, содержит по меньшей мере 60 вес.%, предпочтительно 70-98 вес.% воды от общего веса соответствующего потока, во время смешивания. Следует понимать, что точное количество воды в каждом индивидуальном потоке может варьировать в зависимости от точных используемых параметров обработки и состава входящего снятого молока. Таким образом, композиция, происходящая из потока MFR2, может предпочтительно содержать 70-90 вес.% воды, более предпочтительно 74-82 вес.% воды от общего веса композиции, происходящей из потока MFR2, и композиция, происходящая из потока UFR, может предпочтительно содержать 80-98 вес.% воды, более предпочтительно 87-95 вес.% воды от общего веса композиции, происходящей из потока UFR. Когда используют нанофильтрацию жидкой композиции, происходящей из потока UFR, композиция, происходящая из потока FR, может предпочтительно содержать 70-90 вес.% воды, более предпочтительно 75-85 вес.% воды от общего веса композиции, происходящей из потока NFR.
Весьма благоприятно, ровесник что после смешивания содержание важных компонентов, отличных от казеина и сывороточного белка, равно целевому или ниже него. Когда содержание конкретного компонента ниже целевого, возможно добавлять этот компонент в конечный продукт, однако когда его содержание выше целевого, его удаление может быть проблематичным. Таким образом, цель способа в соответствии с изобретением состоит в том, чтобы содержание каждого из лактозы, жира, золы, фосфора, кальция, магния, натрия, калия и хлорида было равно целевому или ниже него. Предпочтительно, по отношению к известным способам, уменьшают необходимость добавления дополнительных минералов. Таким образом, предпочтительно, чтобы содержание по меньшей мере одного из фосфора, кальция, магния, натрия, калия и хлорида равно целевому, более предпочтительно содержание по меньшей мере двух из фосфора, кальция, магния, натрия, калия и хлорида равно целевому, даже более предпочтительно содержание по меньшей мере трех из фосфора, кальция, магния, натрия, калия и хлорида равно целевому, даже более предпочтительно содержание по меньшей мере четырех из фосфора, кальция, магния, натрия, калия и хлорида равно целевому, наиболее предпочтительно содержание по меньшей мере пяти из фосфора, кальция, магния, натрия, калия и хлорида равно целевому. Если содержание одного или нескольких минералов ниже целевого, может быть необходимо обогащение этим конкретным минералом. Например, содержание кальция может быть ниже целевого, так что может требоваться обогащение кальцием. Таким образом, в предпочтительном варианте осуществления в конечный продукт добавляют какой-либо ингредиент, который ниже цели.
Таким образом, количество ионов, таких как фосфор, натрий, калий, хлор и магний, благоприятно находится в желаемом диапазоне, когда композицию, происходящую из UFR, или композицию, происходящую из FR, объединяют с композицией, происходящей из MFR2, в подходящем соотношении для того, чтобы получить композицию, которая имеет требуемое весовое соотношение казеина/сывороточного белка. Используя способ по изобретению, в конечном продукте предпочтительно необходимо только обогащение дополнительным кальцием.
В результате способа в соответствии с изобретением, содержание жира может быть ниже целевого для продукта основы детской смеси, поскольку способ работает наиболее эффективно, когда содержание жира во входящем снятом молоке с композицией, происходящей из стадии MF2, является минимальным. Таким образом, в конечный продукт можно добавлять жир, что делает возможным добавление специально разработанного жирового компонента, который идеально подходит для детского питания. Также содержание лактозы в конечном продукте может быть ниже целевого. Добавление лактозы легко выполняют, используя кристаллизованную лактозу. Однако также можно использовать другие источники лактозы. Лактозу можно добавлять в сухой форме, предпочтительно кристаллизованной, в один или оба потока, подлежащих смешиванию, перед смешиванием. Подходящие источники лактозы и/или жира представляют собой композиции, которые содержат лактозу и/или жир в желаемых количествах.
Добавление и/или обогащение конкретных ингредиентов может быть до, во время или после смешивания композиции, происходящей из UFR, или композиции, происходящей из NFR, с композицией, происходящей из MFR2, и/или до, во время или после стадии сушки. В предпочтительном варианте осуществления добавление осуществляют в один или оба потока, подлежащих смешиванию, перед влажным смешиванием.
В одном из вариантов осуществления изобретение относится к обработке снятого молока животного, которая включает следующие (необязательные и важные) стадии:
(a) смешивание концентрата сывороточного белка, который содержит не более 1 вес.%, предпочтительно не более 0,5 вес.% казеина и 22-33 вес.%, предпочтительно 22-30 вес.% сывороточных белков от общего сухого веса концентрата сывороточного белка, и весовое соотношение фосфора/белка между 1/40 и 1/100, предпочтительно между 1/45 и 1/75, более предпочтительно между 1/50 и 1/60, и источник казеина, посредством чего получают композицию, которая имеет весовое соотношение казеина/сывороточного белка 30/70-50/50, предпочтительно между 35/65 и 45/55, более предпочтительно приблизительно 40/60;
(b) если требуется, добавление одного или нескольких из лактозы, кальция и жира;
(c) если требуется, выпаривание и/или сушку смеси распылением до порошка.
В настоящем документе, стадии (a), (b) и (c) можно осуществлять в случайном порядке.
Предпочтительно, чтобы как концентрат сывороточного белка, так и источник казеина происходили из снятого молока животного. Также предпочтительно, чтобы как концентрат сывороточного белка, так и источник казеина подвергался тепловой обработке не выше 75°C, предпочтительно не выше 70°C, наиболее предпочтительно не выше 60°C перед смешиванием. По существу, большинство сывороточных белок находятся в своем нативном состоянии, предпочтительно по меньшей мере 80% сывороточных белков не денатурированы, более предпочтительно по меньшей мере 90%, даже более предпочтительно по меньшей мере 95% сывороточных белков не денатурированы.
Способы в соответствии с изобретением представляют собой значительное усовершенствование относительно известного уровня техники, поскольку гуманизация снятого молока животного посредством такого способа ведет к композиции, в которой подавляющее большинство ингредиентов очень близко к их содержанию в молоке человека. Необходимо только добавление жира и необязательно некоторого количества лактозы и кальция для того, чтобы получить превосходно сбалансированный продукт основы детской смеси. Такой превосходно сбалансированный продукт получают посредством способа, включающего простые и экономически эффективные стадии фильтрования, без необходимости дорогостоящих стадий деминерализации.
Продукты
Изобретение также относится к продуктам, которые можно получать посредством способов, как описано выше.
Композиция, которая содержит сывороточные белки, как можно получать посредством стадии UF в соответствии с изобретением, ране не была описана в данной области. Способ в соответствии с настоящим изобретением, в первый раз, удаляет «достаточно» минералов во время стадии UF, результатом чего является концентрат сывороточного белка, который содержит не более 1 вес.%, предпочтительно не более 0,5 вес.% казеина и 22-33, предпочтительно 22-30 вес.% сывороточных белков от общего сухого веса концентрата сывороточного белка, и весовое соотношение фосфора/белка между 1/40 и 1/100, предпочтительно между 1/45 и 1/75, более предпочтительно между 1/50 и 1/60. Такой концентрат сывороточного белка идеально подходит для рекомбинации с содержащей казеин композицией, предпочтительно с изолятом мицеллярного казеина (MCI), чтобы получать продукт основы детской смеси.
В предпочтительном варианте осуществления концентрат сывороточного белка содержит главным образом сывороточные белки в их нативном состоянии, предпочтительно по меньшей мере 80% сывороточных белков, в частности β-лактоглобулин, не денатурированы, более предпочтительно по меньшей мере 90%, даже более предпочтительно по меньшей мере 95% сывороточных белков не денатурированы. Этот высокий уровень сывороточных белков, в частности, β-лактоглобулина, в их нативном состоянии, можно достичь, поскольку способ по изобретению не требует тепловой обработки.
В другом варианте осуществления изобретение относится к продукту основы детской смеси, который можно получать посредством способа по изобретению. Такой продукт основы детской смеси может представлять собой высушенный распылением порошок, который имеет содержание воды ниже 5 вес.%, предпочтительно ниже 3 вес.% от общего веса порошка. Жидкую композицию, получаемую посредством влажного смешивания композиции, происходящей из потока MFR2, с композицией, происходящей из потока UFR, или композицией, происходящей из потока FR, без прохождения стадии сушки, также можно рассматривать как продукт основы детской смеси. Такой продукт основы детской смеси отличается от продуктов основы детской смеси известного уровня техники содержанием сывороточных белков, которые главным образом находятся в их нативном состоянии, предпочтительно по меньшей мере 80% сывороточных белков не денатурированы, более предпочтительно по меньшей мере 90%, даже более предпочтительно по меньшей мере 95% β-лактоглобулина не денатурировано.
В контексте настоящего изобретения, «нативное состояние» белков следует понимать как не денатурированное, т.е. третичная структура белка остается нетронутой. Количество β-лактоглобулинов в их нативном состоянии можно определять посредством измерения уровней содержания кислоторастворимого β-лактоглобулина посредством высокоэффективной жидкостной хроматографии с обращенной фазой (ISO 13875/ IDF 178).
Определения
В настоящем документе «продукт основы детской смеси» представляет собой жидкую или порошкообразную композицию, которая содержит все или почти все важные ингредиенты в требуемых количествах. Композиции, где присутствует один или несколько ингредиентов детской смеси, в слишком низких количествах (т.е. ниже целевых) также считают продуктом основы детской смеси в контексте настоящего изобретения.
«Коэффициент объемной концентрации» или «VCF» представляет собой коэффициент, с которым жидкую композицию концентрируют при фильтровании, т.е. общий объем поступающего потока перед фильтрованием, деленный на общий объем ретентата после фильтрования, независимо от общего содержания твердых веществ. Таким образом, когда 5 л жидкой композиции фракционируют через микрофильтр на 4 л пермеата и 1 л ретентата, этот процесс MF работает с VCF 5/1=5.
Термин «целевой» используют для того, чтобы указывать, что содержание конкретного компонента в композиции является таким, что когда детскую смесь изготавливают из указанной композиции, содержание этого конкретного компонента находится в пределах нормативных требований для этого компонента. Эти нормативные требования для детских смесей и продуктов основы детской смеси известны специалисту, и их можно получить, например, в EFSA и/или FDA.
Всякий раз, когда указывают, что (жидкая) композиция «происходит из» ретентата или пермеата с определенной стадии способа, например, с MFP1, с MFR2, с MFP2, с UFR или с FR, указанная (жидкая) композиция может представлять собой композицию, которую непосредственно получают посредством указанной стадии способа, или в виде пермеата или в виде ретентата. Вдобавок, если такую непосредственно полученную композицию подвергают одной или нескольким дополнительным стадиям обработки, таким как частичное испарение и/или добавление дополнительной воды или других компонентов, (жидкую) композицию все еще рассматривают как происходящую из этой конкретной стадии способа. Таким образом, если пермеат стадии MF2 будет частично испарен перед тем, как его введут в стадию UF, поступающий поток стадии UF рассматривают как жидкую композицию, происходящую из MFP2.
ПРИМЕР
Следующий способ предназначен для того, чтобы пояснять примером, но не ограничивать изобретение.
Способы
Содержание кальция, натрия, калия и магния определяли посредством способа атомной абсорбционной спектрометрии (ISO 8070/IDF 119). Содержание фосфора определяли посредством молекулярную абсорбционную спектрометрию (ISO 9874/ IDF 42).
Содержание белка (N * 6,38) определяли с использованием FT001/IDF 20-3, содержание казеина с использованием IDF29-1/ISO 17997-1:2004, содержание сывороточного белка (NCN, неказеиновый азот * 6,38) с использованием FT003, и небелковый азот (в виде N) с использованием FT419 IDF20, часть 4.
MF1
Непастеризованное сырое коровье молоко (Dairygold, Mitch el stown, Cork, Ireland) подвергали разделению центрифугированием (сепарированию) при 50°C для удаления жира. Снятое молоко (600 кг) после этого подвергали микрофильтрации с использованием опытной фильтровальной установки MFS19 (Tetra Pak), оборудованной керамическими мембранами Membralox 1,4 мкм (площадь поверхности ~6,5 м2). Процесс фильтрования осуществляли при 50°C, используя коэффициент объемной концентрации 10 (VCF=10) и подводящий поток 750 л/ч, что вело к 50 кг MF1 ретентата (MFR1) и 550 кг MF1 пермеата (MFP1). Анализ композиции подаваемого материала (снятого молока) и потоков MF1 пермеата и ретентата см. в таблице 1.
Таблица 1 Анализ композиции подаваемого потока, потоков ретентата (MFR1) и пермеата (MFP1) после стадии MF1. |
|||
Поток | Снятое молоко | MFR1 | MFP1 |
TS (г/100 г) | 9,03 | 9,17 | 8,44 |
Белок (г/100 г DM) | 37,14 | 40,98 | 37,59 |
Казеин (г/100 г DM) | 28,52 | 32,41 | 28,03 |
NCN (г/100 г DM) | 8,64 | 8,57 | 9,53 |
PN (г/100 г DM) | 0,38 | 0,39 | 0,39 |
Лактоза (г/100 г DM) | 54,42 | 49,52 | 53,97 |
Жир (г/100 г DM) | 0,64 | 1,52 | 0,48 |
Зола (г/100 г DM) | 7,80 | 7,99 | 7,96 |
Na (мг/г DM) | 3,57 | 3,40 | 3,67 |
K (мг/г DM) | 19,29 | 18,47 | 19,72 |
Cl (мг/г DM) | 9,46 | 9,14 | 9,97 |
Ca (мг/г DM) | 13,43 | 14,72 | 13,66 |
Mg (мг/г DM) | 1,11 | 1,13 | 1,16 |
P (мг/г DM) | 10,11 | 10,99 | 10,25 |
TS=Общие твердые вещества | |||
DM=Сухое вещество |
Поток MFP1 содержал все полезные ингредиенты снятого молока, но не поддающуюся обнаружению бактериальную контаминацию. Количество жира уменьшали с 0,64 вес.%, от общего сухого веса, в снятом молоке, до 0,48 вес.%, от общего сухого веса, в поток MFP1.
MF2
Поток MFP1 (300 кг) подвергали микрофильтрации с использованием опытной фильтровальной установки Model F (GEA), оборудованной тремя керамическими MF мембранами Isoflux (0,14 мкм, общая площадь поверхности 1,5 м2) TAMI Industries, для тангенциального фильтрования («в поперечном потоке»). Процесс фильтрования осуществляли при 50°C, используя коэффициент объемной концентрации 6 (VCF=6) и поток ретентата 1600 л/ч, что вело к 50 кг ретентата, обогащенного мицеллярным казеином, и 250 кг пермеата, обогащенного сывороточным белком. Анализ композиции потоков MF пермеата и ретентата изложен в таблице 2.
Таблица 2 Анализ композиции потоков MF2 ретентата (MFR2) и MF2 пермеата (MFP2) после стадии MF2 |
||
Поток | MFR2 | MFP2 |
TS (г/100 г) | 21,81 | 5,57 |
Белок (г/100 г DM) | 73,17 | 9,63 |
Казеин (г/100 г DM) | 63,17 | 0,00 |
NCN (г/100 г DM) | 9,71 | 9,61 |
PN (г/100 г DM) | 0,20 | 0,50 |
Лактоза (г/100 г DM) | 16,14 | 82,55 |
Жир (г/100 г DM) | 1,89 | 0,00 |
Зола (г/100 г DM) | 8,80 | 7,81 |
Na (мг/г DM) | 2,18 | 6,27 |
K (мг/г DM) | 9,71 | 27,25 |
Cl (мг/г DM) | 2,64 | 17,90 |
Ca (мг/г DM) | 25,33 | 5,28 |
Mg (мг/г DM) | 1,21 | 1,14 |
P (мг/г DM) | 16,49 | 6,22 |
TS=Общее твердое вещество | ||
DM=Сухое вещество |
Поток MFR2 обогащали казеином до уровня >60 вес.%, от общего сухого веса, и содержания общего твердого вещества по меньшей мере 20 вес.% от общего веса потока MFR2. Уровни лактозы снижали до уровня ~16 вес.%, от общего сухого веса, уровни минералов выражали в виде золы, увеличенных до ~8,8 вес.%, от общего сухого веса, и молочный жир, остающийся после начальной MF стадии, концентрируют в потоке MFR2 (~2,0 вес.%, от общего сухого веса).
Поток MFP2, полученный во время MF2, содержал значительно меньше белка; ~9,6 вес.%, от общего сухого веса, и не содержит казеин. Уровни лактозы были очень высокими ~83 вес.%, от общего сухого веса, тогда как содержание минералов, выраженное в виде золы, было ниже ~7,8 вес.%, от общего сухого веса. Уровни одновалентных ионов для Na, K, Cl имели высокие значения в потоке пермеата, тогда как магний удерживали в обоих потоках на схожих уровнях. Поток MFP2 содержал белок и фосфор в весовом соотношении фосфора/белка 1/15,5.
UF
Поток MFP2 (250 кг) подвергали ультрафильтрации (UF) с использованием опытной фильтровальной установки Model F (GEA), оборудованной спирально-витыми полимерыми мембранами (Synder, type 3838), которые имеют отсечение по молекулярной массе (MWCO) 5 кДа. Процесс UF осуществляли при 10°C, используя коэффициент объемной концентрации 5 (VCF=5) и поток ретентата 1600 л/ч, что вело к ретентату (50 кг), где сывороточные белки были концентрированы, и пермеату (200 кг), содержащему высокие уровни лактозы и золы. Анализ композиции потоков MF пермеата и ретентата изложен в таблице 3.
Поток UFR имел содержание белка ~26 вес.%, от общего сухого веса, и имел содержание общих твердых веществ 7,0 вес.% от общего веса потока UFR. Уровни одновалентных ионов (Na, K, Cl) снижали по сравнению со входящим потоком MFP2, а также содержанием лактозы. Поток UFR содержал белок и фосфор в весовом соотношении фосфора/белка 1/56,4.
Поток UFP вовсе не содержал белок, и был обогащен одновалентными ионами и лактозой.
Таблица 3 Анализ композиции потоков UF ретентата (UFR) и UF пермеата (UFP) после стадии UF |
||
Поток | UFR | UFP |
TS (г/100 г) | 7,00 | 5,00 |
Белок (г/100 г DM) | 25,82 | 0,00 |
Казеин (г/100 г DM) | 0,00 | 0,00 |
NCN (г/100 г DM) | 0,00 | 0,00 |
PN (г/100 г DM) | 0,45 | 0,57 |
Лактоза (г/100 г DM) | 67,59 | 92,47 |
Жир (г/100 г DM) | 0,49 | 0,00 |
Зола (г/100 г DM) | 6,1 | 6,96 |
Na (мг/г DM) | 5,06 | 6,99 |
K (мг/г DM) | 22,41 | 31,68 |
Cl (мг/г DM) | 10,29 | 17,20 |
Ca (мг/г DM) | 3,52 | 3,21 |
Mg (мг/г DM) | 1,00 | 1,14 |
P (мг/г DM) | 4,58 | 5,48 |
TS=Общее твердое вещество | ||
DM=Сухое вещество |
Смешивание
После конечной стадии фильтрования, поток UFR испаряли при 65°C в одноступенчатом испарителе с падающей пленкой до содержания твердого вещества 60 вес.% от общего веса, что делало возможной кристаллизацию в течение ночи и затем распылительную сушку в одноступенчатой сушилке (Anhydro Lab F1), оборудованной поворотным атомизатором, при температуре впуска/выпуска 182/83°C, соответственно. Поток MFR2, содержащий казеин, подвергали распылительной сушке с использованием схожих условий при содержании твердого вещества ~22 вес.% от общего веса. Предварительное испарение не требовалось, из-за высокого содержания белка в потоке.
Порошки потоков UFR и MFR2 рекомбинировали в продукт основы детской смеси (порция 10 кг), имеющий весовое соотношение казеина/сывороточного белка 40/60. Чтобы получить макропищевую композицию целевого продукта основы детской смеси, осуществляли вспомогательное добавление смеси лактозы и жира. Регидратацию ингредиентов при содержании твердого вещества ~30 вес.% осуществляли при 20°C, после чего проводили измерения, чтобы pH составлял 6,85. Состав термически обрабатывали при 90°C в течение 1 минуты с использованием непрямого трубчатого теплообменника Microthermics (NC, USA), гомогенизацию осуществляли ниже по потоку от нагревательной секции при 65°C с использованием давления на первом и втором этапах 138 и 34 бар, соответственно (GEA Niro-Soavi). Составы охлаждали до 35°C и незамедлительно подвергали распылительной сушке при температурах впуска/выпуска 175/90°C, соответственно. Анализ композиции полученного продукта основы детской смеси представлен в таблице 4 (IMF полученный), вместе с целевыми диапазонами макропитательных веществ и минералов для порошков основы детской смеси (IMF целевой).
Таблица 4 Анализ композиции продукта основы детской смеси, полученной из UFR и MFR2 |
||
IMF (целевой) | IMF (полученный) | |
Белок (г/100 г DM) | 11,2-12,5 | 12,37 |
Лактоза (г/100 г DM) | 48,8-59,6 | 54,85 |
Жир (г/100 г DM) | 27,9-30,8 | 30,22 |
Зола (г/100 г DM) | 2,00-2,5 | 2,05 |
Na (мг/100 г) | 120-180 | 171,92 |
K (мг/100 г) | 470-700 | 639,59 |
Cl (мг/100 г) | 300-450 | 334,88 |
Ca (мг/100 г) | 340-510 | 289,10 |
Mg (мг/100 г) | 37-55 | 39,82 |
P (мг/100 г) | 185-280 | 250,28 |
TS=Общее твердое вещество | ||
DM=Сухое вещество |
Заключение
Ясно, что получаемый продукт основы детской смеси близко соответствует целевому составу в отношении содержания как макропищевых веществ, так и минералов, и находится в пределах допустимого диапазона для всех составляющих, за исключением кальция, который легко добавить и/или повышать.
Claims (31)
1. Способ получения продукта основы детской смеси, включающий:
(a) стадию микрофильтрации (MF) снятого молока животного через керамическую мембрану, которая имеет пористость 0,10-0,30 микрометра, или через спирально-витую органическую мембрану, которая имеет пористость 0,10-0,35 микрометра, и работает с коэффициентом объемной концентрации 4-8, с получением MF ретентата и MF пермеата;
(b) стадию ультрафильтрации (UF) жидкой композиции, происходящей из MF пермеата, через мембрану, которая имеет отсечение по молекулярной массе не более 25 кДа и работает с коэффициентом объемной концентрации 3-7, с получением UF ретентата и UF пермеата;
(c) смешивание композиции, происходящей из MF ретентата, и композиции, происходящей из UF ретентата, посредством чего получают композицию, которая имеет весовое соотношение казеина/сыворотки 30/70-50/50.
2. Способ получения продукта основы детской смеси, включающий:
(a) стадию микрофильтрации (MF) снятого молока животного через керамическую мембрану, которая имеет пористость 0,10-0,30 микрометра, или через спирально-витую органическую мембрану, которая имеет пористость 0,15-0,35 микрометра, что ведет к MF ретентату, который содержит не более 15 вес.% сывороточного белка в расчете на общий белок и по меньшей мере 55 вес.% казеина от сухого веса этого ретентата, и MF пермеату, который содержит не более 1,0 вес.% казеина от общего сухого веса этого пермеата;
(b) стадию ультрафильтрации (UF) жидкой композиции, происходящей из MF пермеата, через мембрану, которая имеет отсечение по молекулярной массе не более 25 кДа, с получением UF ретентата, который содержит 22-33 вес.% сывороточных белков от общего сухого веса и весовое соотношение фосфора/белка между 1/40 и 1/100, и UF пермеата;
(c) смешивание композиции, происходящей из MF ретентата, и композиции, происходящей из UF ретентата, с получением композиции, которая имеет весовое соотношение казеина/сыворотки 30/70-50/50.
3. Способ получения продукта основы детской смеси, включающий:
(a) стадию микрофильтрации (MF) снятого молока животного через керамическую мембрану, которая имеет пористость 0,10-0,30 микрометра, или через спирально-витую органическую мембрану, которая имеет пористость 0,10-0,35 микрометра, и работает с коэффициентом объемной концентрации 4-8, что ведет к MF ретентату, который содержит не более 15 вес.% сывороточного белка в расчете на общий белок и по меньшей мере 55 вес.% казеина от сухого веса этого ретентата, и MF пермеату, который содержит не более 1,0 вес.% казеина от общего сухого веса этого пермеата;
(b) стадию ультрафильтрации (UF) жидкой композиции, происходящей из MF пермеата, через мембрану, которая имеет отсечение по молекулярной массе не более 25 кДа и работает с коэффициентом объемной концентрации 3-7, с получением UF ретентата, который содержит 22-33 вес.% сывороточных белков от общего сухого веса и весовое соотношение фосфора/белка между 1/40 и 1/100, и UF пермеата;
(c) смешивание композиции, происходящей из MF ретентата, и композиции, происходящей из UF ретентата, с получением композиции, которая имеет весовое соотношение казеина/сыворотки 30/70-50/50.
4. Способ по любому из пп.1-3, не включающий электродиализ и/или ионный обмен.
5. Способ по любому из пп.1-3, в котором стадия (b) не объединена с диафильтрацией.
6. Способ по любому из пп.1-3, в котором композиция, происходящая из MF ретентата, и композиция, происходящая из UF ретентата, каждая по отдельности, имеет содержание воды по меньшей мере 60 вес.%, на основе соответствующих им общих масс, перед стадией (c).
7. Способ по любому из пп.1-3, не включающий стадию сушки распылением перед стадией (c).
8. Способ по любому из пп.1-3, в котором температура не превышает 75°C перед стадией (c), предпочтительно не превышает 60°C.
9. Способ по любому пп.1-3, в котором снятое молоко животного представляет собой пермеат, полученный микрофильтрацией молока через мембрану, которая имеет пористость 1,0-2,0 микрометра.
10. Способ по любому пп.1-3, который дополнительно включает стадию нанофильтрации (NF) жидкой композиции, происходящей из UF ретентата, через мембрану, которая имеет отсечение по молекулярной массе не более 500 Да, с получением NF ретентата, содержащего сыворотку, и NF пермеата, причем на стадии (c) используют жидкую композицию, происходящую из NF ретентата.
11. Способ по любому пп.1-3, который включает добавление одного или нескольких из источника жира, источника лактозы и источника кальция после стадии (b).
12. Способ по любому пп.1-3, который дополнительно включает стадию сушки распылением после стадии (c).
13. Композиция ультрафильтрационного ретентата для получения продукта основы детской смеси, получаемая способом, включающим:
(a) стадию микрофильтрации (MF) снятого молока животного через керамическую мембрану, которая имеет пористость 0,10-0,30 микрометра, или через спирально-витую органическую мембрану, которая имеет пористость 0,10-0,35 микрометра, и работает с коэффициентом объемной концентрации 4-8, что ведет к MF ретентату, который содержит не более 15 вес.% сывороточного белка в расчете на общий белок и по меньшей мере 55 вес.% казеина от сухого веса этого ретентата, и MF пермеату, который содержит не более 1,0 вес.% казеина от общего сухого веса этого пермеата; и
(b) стадию ультрафильтрации (UF) жидкой композиции, происходящей из MF пермеата, через мембрану, которая имеет отсечение по молекулярной массе не более 25 кДа, с получением UF ретентата и UF пермеата;
причем UF ретентат содержит не более 1 вес.% казеина и 22-33 вес.% сывороточных белков, от общего сухого веса композиции, и имеет весовое соотношение фосфора/белка между 1/40 и 1/100.
14. Композиция по п.13, в которой по меньшей мере 80% сывороточных белков находится в их нативном состоянии.
15. Способ получения продукта основы детской смеси, который включает смешивание композиции по любому из пп.13-14 с источником казеина, посредством чего получают композицию, которая имеет весовое соотношение казеина/сыворотки 30/70-50/50.
16. Способ по п.15, в котором источник казеина происходит из пермеата микрофильтрации снятого молока животного.
17. Способ по п.15 или 16, в котором как композиция по п.9 или 10, так и источник казеина имеют содержание воды по меньшей мере 60 вес.%, на основе соответствующих им общих масс.
18. Способ по п.15 или 16, который дополнительно включает стадию сушки распылением после стадии смешивания.
19. Продукт основы детской смеси, получаемый способом по любому из пп.1-12 или 15-18.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/NL2012/050148 WO2013137714A1 (en) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | Process for the humanization of animal skim milk and products obtained thereby |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014141068A RU2014141068A (ru) | 2016-05-10 |
RU2670883C2 true RU2670883C2 (ru) | 2018-10-25 |
Family
ID=45876879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014141068A RU2670883C2 (ru) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | Способ гуманизации снятого молока животного и полученные при этом продукты |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10772339B2 (ru) |
EP (2) | EP2825058B1 (ru) |
CN (2) | CN108402178A (ru) |
AU (1) | AU2012373361B2 (ru) |
BR (1) | BR112014022527B1 (ru) |
DK (1) | DK2825058T3 (ru) |
ES (1) | ES2787257T3 (ru) |
IN (1) | IN2014DN07600A (ru) |
PL (1) | PL2825058T3 (ru) |
RU (1) | RU2670883C2 (ru) |
WO (1) | WO2013137714A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2747233C1 (ru) * | 2020-07-14 | 2021-04-29 | Общество с ограниченной ответственностью «Завод глубокой переработки молока «ЛактоПром» | Способ получения продукта изолята сывороточных белков |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IN2014DN07600A (ru) | 2012-03-12 | 2015-05-15 | Nutricia Nv | |
WO2014163485A1 (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-09 | N.V. Nutricia | Process and system for preparing dry milk formulae |
WO2015041515A1 (en) * | 2013-09-19 | 2015-03-26 | N.V. Nutricia | Improved process for the humanization of animal skim milk |
FI20136184L (fi) * | 2013-11-27 | 2015-05-28 | Valio Oy | Menetelmä maidon käsittelemiseksi |
FR3028178A1 (fr) * | 2014-11-06 | 2016-05-13 | Even Sante Ind | Composition nutritionnelle enterale a base de retentat et procede de fabrication |
FI126179B (en) | 2015-02-12 | 2016-07-29 | Valio Oy | Method for producing a milk-based product |
US20180092372A1 (en) * | 2015-03-17 | 2018-04-05 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Methods and apparatuses for producing lactose reduced milk |
BR112017026707B1 (pt) * | 2015-06-25 | 2022-03-29 | Nutribio | Método para produzir uma composição de proteína de leite desmineralizada, composição e seu uso |
EP3471561B1 (en) | 2016-06-21 | 2020-03-18 | Arla Foods Amba | Process for production of improved nutritional products containing milk protein and milk saccharides |
WO2018028764A1 (en) | 2016-08-08 | 2018-02-15 | Compagnie Gervais Danone | Process for producing infant formula products and acidic dairy products |
WO2018028765A1 (en) | 2016-08-08 | 2018-02-15 | Compagnie Gervais Danone | Process for producing infant formula products and dairy products |
CN106417667A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-02-22 | 厦门世达膜科技有限公司 | 一种脱盐羊乳清粉的生产方法 |
EP3298903B1 (de) | 2016-09-27 | 2020-11-18 | DMK Deutsches Milchkontor GmbH | Keimarme milchpulver mit hohem molkenproteinindex (iv) |
WO2019160402A1 (en) | 2018-02-15 | 2019-08-22 | N.V. Nutricia | Native whey protein for reducing allergy |
WO2019160416A1 (en) | 2018-02-15 | 2019-08-22 | N.V. Nutricia | Native whey protein for reducing allergy |
CN110663773A (zh) * | 2019-01-08 | 2020-01-10 | 东北农业大学 | 一种从鲜奶中分离天然乳清蛋白的方法及应用 |
WO2020159357A1 (en) | 2019-02-01 | 2020-08-06 | N.V. Nutricia | Native whey protein for treating and/or preventing intestinal infection |
WO2020159356A1 (en) | 2019-02-01 | 2020-08-06 | N.V. Nutricia | Native whey protein for improving intestinal maturation |
WO2022089732A1 (en) | 2020-10-27 | 2022-05-05 | N.V. Nutricia | Native whey protein composition for improving gastro-intestinal tolerance |
CN117481251B (zh) * | 2024-01-02 | 2024-03-29 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 | 一种乳清蛋白的制备方法和乳清蛋白饮料 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5169666A (en) * | 1991-11-14 | 1992-12-08 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Preparation of simulated human milk protein by low temperature microfiltration |
WO2009059266A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Select Milk Producers, Inc. | Methods for casein production |
WO2011051557A1 (en) * | 2009-10-28 | 2011-05-05 | Valio Ltd | Whey protein product and a method for its preparation |
RU2417614C2 (ru) * | 2004-10-12 | 2011-05-10 | Фонтерра Ко-Оперэйтив Груп Лимитед | Детское питание с бета-сывороткой |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2631785A1 (fr) * | 1988-05-27 | 1989-12-01 | Agronomique Inst Nat Rech | Procede de fractionnement des proteines du lait humain, conduisant a la production, notamment de lactoferrine et d'(alpha)-lactalbumine, et produits obtenus |
AU677230B2 (en) | 1992-09-22 | 1997-04-17 | New Zealand Dairy Board | A process for producing beta-casein enriched products |
WO1994013148A1 (en) * | 1992-12-11 | 1994-06-23 | Immunotec Research Corporation Ltd. | Process for producing an undernatured whey protein concentrate |
CO4560537A1 (es) | 1992-12-28 | 1998-02-10 | Nestle Sa | Composicion lactea y procedimiento de preparacion |
EP0788313A4 (en) * | 1994-09-16 | 1998-05-27 | New Zealand Dairy Board | PHYSICAL SEPARATION OF CASEIN AND WHEY PROTEINS |
US5670196A (en) * | 1995-04-12 | 1997-09-23 | Galagen Inc. | Method for microfiltration of milk or colostral whey |
ES2226466T3 (es) * | 1998-11-24 | 2005-03-16 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Procedimiento de preparacion de una composicion proteinica y de una formula infantil que la contiene. |
GB9923048D0 (en) * | 1999-09-29 | 1999-12-01 | Nestle Sa | Composition comprising casein protein and whey protein |
US6485762B1 (en) * | 1999-07-26 | 2002-11-26 | Cornell Research Foundation, Inc. | Microfiltration of skim milk for cheese making and whey proteins |
EP1062873A1 (en) * | 1999-12-13 | 2000-12-27 | N.V. Nutricia | Improved infant formula, protein hydrolysate for use in such an infant formula, and method for producing such a hydrolysate |
US20070166447A1 (en) * | 2002-08-27 | 2007-07-19 | Select Milk Producers, Inc. | Dairy compositions and method of making |
WO2004091306A1 (en) * | 2003-04-15 | 2004-10-28 | Campina B.V. | Method for producing a whey protein concentrate enriched in beta-lactoglobulin and texture enhancer based thereupon for use in dairy products |
US7548291B2 (en) * | 2003-11-12 | 2009-06-16 | Lg Display Lcd Co., Ltd. | Reflective type liquid crystal display device and fabrication method thereof |
US20050181095A1 (en) | 2004-02-18 | 2005-08-18 | Dominion Nutrition, Inc. | Concentrated-protein food product and process |
JP4761356B2 (ja) | 2005-08-29 | 2011-08-31 | 株式会社明治 | 風味・物性にすぐれた乳素材およびその製造法 |
EP1932437A1 (en) * | 2006-12-15 | 2008-06-18 | Nestec S.A. | Infant formula |
NL1033698C2 (nl) | 2007-04-16 | 2008-10-20 | Friesland Brands Bv | Functioneel serumeiwitproduct voor toepassing in kindervoeding en therapeutische samenstellingen, en werkwijzen ter bereiding daarvan. |
MX2010006195A (es) | 2007-12-05 | 2010-08-11 | Nutricia Nv | Composicion nutricional enterica liquida con un volumen de proteina especifico bajo. |
WO2009113845A1 (en) * | 2008-03-12 | 2009-09-17 | N.V. Nutricia | High protein liquid enteral nutritional composition |
CN101491287B (zh) * | 2008-01-24 | 2012-05-23 | 滕国新 | 从乳清中提取乳糖和乳清蛋白的方法 |
CN101548698B (zh) * | 2008-04-03 | 2012-03-14 | 光明乳业股份有限公司 | 母乳化配方牛奶及其制备方法 |
WO2010112430A1 (en) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | Nestec S.A. | Improvement in promotion of healthy catch-up growth |
US20110097442A1 (en) * | 2009-10-28 | 2011-04-28 | Valio Oy | Whey protein product and a method for its preparation |
NO20100391A1 (no) * | 2010-03-17 | 2011-02-28 | Tine Sa | Membranfiltrering og membranfiltreringssammenstilling |
NL2006662C2 (en) | 2011-04-26 | 2012-10-29 | Friesland Brands Bv | Method of making a milk protein composition. |
US20130064923A1 (en) | 2011-09-13 | 2013-03-14 | Agropur Cooperative | Liquid Milk Beverage For Toddlers |
FI125332B (fi) | 2011-11-11 | 2015-08-31 | Valio Oy | Menetelmä maitotuotteen valmistamiseksi |
IN2014DN07600A (ru) | 2012-03-12 | 2015-05-15 | Nutricia Nv | |
EP2839749B1 (de) | 2013-08-18 | 2019-01-02 | DMK Deutsches Milchkontor GmbH | Quarkgrundmasse mit verbesserten Geschmackseigenschaften III |
WO2015041515A1 (en) * | 2013-09-19 | 2015-03-26 | N.V. Nutricia | Improved process for the humanization of animal skim milk |
-
2012
- 2012-03-12 IN IN7600DEN2014 patent/IN2014DN07600A/en unknown
- 2012-03-12 DK DK12710375.2T patent/DK2825058T3/da active
- 2012-03-12 EP EP12710375.2A patent/EP2825058B1/en active Active
- 2012-03-12 CN CN201810307666.XA patent/CN108402178A/zh active Pending
- 2012-03-12 PL PL12710375T patent/PL2825058T3/pl unknown
- 2012-03-12 CN CN201280073134.5A patent/CN104284597B/zh active Active
- 2012-03-12 ES ES12710375T patent/ES2787257T3/es active Active
- 2012-03-12 EP EP20156712.0A patent/EP3718410A1/en active Pending
- 2012-03-12 RU RU2014141068A patent/RU2670883C2/ru active
- 2012-03-12 US US14/384,654 patent/US10772339B2/en active Active
- 2012-03-12 BR BR112014022527A patent/BR112014022527B1/pt active IP Right Grant
- 2012-03-12 AU AU2012373361A patent/AU2012373361B2/en active Active
- 2012-03-12 WO PCT/NL2012/050148 patent/WO2013137714A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5169666A (en) * | 1991-11-14 | 1992-12-08 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Preparation of simulated human milk protein by low temperature microfiltration |
RU2417614C2 (ru) * | 2004-10-12 | 2011-05-10 | Фонтерра Ко-Оперэйтив Груп Лимитед | Детское питание с бета-сывороткой |
WO2009059266A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Select Milk Producers, Inc. | Methods for casein production |
WO2011051557A1 (en) * | 2009-10-28 | 2011-05-05 | Valio Ltd | Whey protein product and a method for its preparation |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2747233C1 (ru) * | 2020-07-14 | 2021-04-29 | Общество с ограниченной ответственностью «Завод глубокой переработки молока «ЛактоПром» | Способ получения продукта изолята сывороточных белков |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20150093490A1 (en) | 2015-04-02 |
NZ630486A (en) | 2016-09-30 |
ES2787257T3 (es) | 2020-10-15 |
PL2825058T3 (pl) | 2020-08-24 |
WO2013137714A1 (en) | 2013-09-19 |
CN104284597A (zh) | 2015-01-14 |
AU2012373361A1 (en) | 2014-09-25 |
AU2012373361B2 (en) | 2016-10-27 |
EP2825058B1 (en) | 2020-02-12 |
RU2014141068A (ru) | 2016-05-10 |
CN108402178A (zh) | 2018-08-17 |
IN2014DN07600A (ru) | 2015-05-15 |
CN104284597B (zh) | 2018-05-01 |
EP2825058A1 (en) | 2015-01-21 |
DK2825058T3 (da) | 2020-03-16 |
BR112014022527B1 (pt) | 2020-05-05 |
EP3718410A1 (en) | 2020-10-07 |
US10772339B2 (en) | 2020-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2670883C2 (ru) | Способ гуманизации снятого молока животного и полученные при этом продукты | |
RU2732833C2 (ru) | Способ гуманизирования обезжиренного молока животных | |
AU2014250177B2 (en) | Process and system for preparing dry milk formulae | |
AU2014250178B2 (en) | Process and system for preparing dry milk formulae | |
US11771103B2 (en) | Production and separation of milk fractions with forward osmosis | |
WO2018028764A1 (en) | Process for producing infant formula products and acidic dairy products | |
CN117481198A (zh) | 一种婴童奶制品核心营养成分的膜分离重组方法及其应用 | |
NZ712773B2 (en) | Process and system for preparing dry milk formulae | |
NZ712768B2 (en) | Process and system for preparing dry milk formulae |