RU2665838C2 - Система турбонагнетателя и система переноса воздуха турбонагнетателя - Google Patents
Система турбонагнетателя и система переноса воздуха турбонагнетателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2665838C2 RU2665838C2 RU2014151474A RU2014151474A RU2665838C2 RU 2665838 C2 RU2665838 C2 RU 2665838C2 RU 2014151474 A RU2014151474 A RU 2014151474A RU 2014151474 A RU2014151474 A RU 2014151474A RU 2665838 C2 RU2665838 C2 RU 2665838C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- turbocharger
- rings
- tightening rings
- pipeline
- tightening
- Prior art date
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/10091—Air intakes; Induction systems characterised by details of intake ducts: shapes; connections; arrangements
- F02M35/10137—Flexible ducts, e.g. bellows or hoses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/10091—Air intakes; Induction systems characterised by details of intake ducts: shapes; connections; arrangements
- F02M35/10144—Connections of intake ducts to each other or to another device
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/1015—Air intakes; Induction systems characterised by the engine type
- F02M35/10157—Supercharged engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/10314—Materials for intake systems
- F02M35/10321—Plastics; Composites; Rubbers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M35/10—Air intakes; Induction systems
- F02M35/1034—Manufacturing and assembling intake systems
- F02M35/10354—Joining multiple sections together
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Изобретение относится к системам турбонагнетателя для моторных транспортных средств с двигателями внутреннего сгорания. Система турбонагнетателя содержит гибкий трубопровод, имеющий удлиненный эластомерный корпус, продолжающийся продольно между первым и вторым концами, выполненными с возможностью крепления к соответствующим устройствам турбонагнетателя, и множество стягивающих колец, разнесенных продольно между концами, причем каждое стягивающее кольцо прикладывает радиальное сжимающее усилие вокруг соответствующей окружности трубопровода, и каждое кольцо выполнено из формованного термопласта, удерживаемого в концентрической форме фиксатором, причем каждое стягивающее кольцо содержит первую и вторую захватные части, соединенные гибким шарниром. Разнесение стягивающих колец имеет плотность, достаточную для ограничения увеличения объема трубопровода под рабочим давлением турбонагнетателя до менее чем 20%. Техническим результатом является повышения прочности трубопровода. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 17 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение в целом относится к системам турбонагнетателя для моторных транспортных средств с двигателями внутреннего сгорания, и в частности, к воздухопроводам для переноса воздуха под давлением между отдельными компонентами внутри системы с турбонагнетателем.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Системы турбонагнетателя могут повышать мощность, выдаваемую из двигателя внутреннего сгорания, посредством сжатия всасываемого воздуха, подаваемого в двигатель. Турбонагнетатели нуждаются в трубопроводе для переноса воздуха из компрессора в охладитель наддувочного воздуха, а затем, в корпус дросселя в двигателе. Эластомерные секции трубопровода типично используются, чтобы обеспечивать легкую установку, чтобы приспосабливаться к переменным ориентациям/расстояниям между соединяемыми компонентами и чтобы справляться с вибрацией или креном двигателя во время работы транспортного средства.
Эластомерные секции трубопровода типично испытывают внутренние давления воздуха, например, вплоть до 3,5 бар. Более того, трубопроводы типично подвергаются воздействию высоких температур. Высокие температуры и давления могут побуждать воздухопровод или шланг расширяться при работе турбонагнетателя. Такое изменение формы могло бы иметь несколько недостатков. Надувание наружного диаметра трубопровода может вызывать взаимные помехи с окружающими компонентами, потенциально приводя к истиранию поверхности трубопровода, поломке монтажных кронштейнов, разорванным шлангам (приводящим к нехватке мощности) или низким утечкам с получающимся в результате шипящим шумом. В дополнение, неограниченная поверхность трубопровода под давлением может приводить в результате к испускаемому звуку из турбонагнетателя, который может достигать пассажирского отделения, вызывая неприемлемые шумовые возмущения в отношении пассажиров.
Для преодоления вышеизложенных недостатков, типично предусмотрена некоторая разновидность усиления трубопровода. Один из примерных подходов должен был предоставить металлическую спираль (то есть, облегающий профилированный корпус) вокруг трубопровода, и затем, покрытие трубопровода и спирали полимерным материалом с термопосадкой. Это дает в результате сильно повышенную стоимость производства, а также большую трудность установки, обусловленную более высокой жесткостью.
Еще один подход состоял в том, чтобы использовать композитные многослойные трубопроводы наддувочного воздуха с армирующими прядями и специализированными полимерами. Такие композитные трубопроводы страдают от тех же самых недостатков, таких как повышенные затраты на производство и проблемы охраны окружающей среды.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение преодолевает недостатки уровня техники, ограничивая расширение трубопровода при очень низкой стоимости наряду с сохранением использования традиционных резиновых материалов для эластомерного трубопровода.
В одном из аспектов изобретения, система турбонагнетателя содержит гибкий трубопровод, имеющий вытянутый эластомерный корпус, продолжающийся продольно между первым и вторым концами, выполненными с возможностью крепления к соответствующим устройствам турбонагнетателя. Множество стягивающих колец разнесены продольно между концами. Каждое стягивающее кольцо прикладывает радиальное сжимающее усилие вокруг соответствующей окружности трубопровода. Каждое кольцо выполнено из формованного термопласта, удерживаемого в концентрической форме фиксатором. Разнесение стягивающих колец имеет плотность, достаточную для ограничения увеличения объема трубопровода под рабочим давлением турбонагнетателя до менее чем 20%.
В одном из вариантов предложена система, в которой каждое стягивающее кольцо содержит первую и вторую захватные части, соединенные гибким шарниром.
В одном из вариантов предложена система, в которой каждый фиксатор содержит язычок на первой захватной части и щель на второй захватной части на концах захватных частей, противоположных от гибкого шарнира, при этом язычок захватывается посредством введения в щель.
В одном из вариантов предложена система, в которой каждое стягивающее кольцо имеет внутреннюю поверхность, содержащую элемент проникновения, обеспечивающий уменьшенное сжимающее усилие на трубопровод, так чтобы участок трубопровода входил в элемент проникновения с закреплением стягивающего кольца в по существу фиксированном положении.
В одном из вариантов предложена система, в которой элемент проникновения включает в себя внутренние карманы, разнесенные по внутренней поверхности.
В одном из вариантов предложена система, в которой элемент проникновения включает в себя по существу цилиндрическую канавку, утопленную во внутреннюю поверхность.
В одном из вариантов предложена система, дополнительно содержащая:
соединительное ребро, продолжающееся продольно между и присоединенное к смежным стягивающим кольцам для по существу поддержания разнесения между стягивающими кольцами.
В одном из вариантов предложена система, в которой соединительное ребро выполнено за одно целое со смежными стягивающими кольцами из одного и того же формованного термопласта.
В одном из вариантов предложена система, в которой соединительное ребро является по существу прямым и ориентировано по существу перпендикулярно смежным стягивающим кольцам.
В одном из вариантов предложена система, в которой соединительные ребра расположены извилисто по существу вдоль наружной поверхности трубопровода.
В одном из вариантов предложена система, в которой соединительные ребра содержат по существу плоский ремешок, имеющий разнесенные продольно отверстия, при этом смежные стягивающие кольца содержат по меньшей мере один выступающий наружу элемент, принимаемый в соответствующем отверстии.
В одном из вариантов предложена система, в которой разнесение стягивающих колец имеет плотность, достаточную для ограничения увеличения объема трубопровода под рабочим давлением турбонагнетателя до менее чем 10%.
В одном из дополнительных аспектов предложена система переноса воздуха турбонагнетателя, содержащая:
эластомерный трубопровод, продолжающийся продольно между соответствующими устройствами турбонагнетателя; и
множество формованных термопластовых стягивающих колец, прикладывающих радиальное сжимающее усилие вокруг соответствующей окружности трубопровода, и удерживаемых в концентрической форме фиксатором, при этом разнесение концентрических колец имеет плотность, достаточную для ограничения увеличения объема воздухопровода под рабочим давлением турбонагнетателя до менее, чем 20%.
В одном из вариантов предложена система, в которой каждое стягивающее кольцо содержит первую и вторую захватные части, соединенные гибким шарниром.
В одном из вариантов предложена система, в которой каждый фиксатор содержит язычок на первой захватной части и щель на второй захватной части на концах захватных частей, противоположных от гибкого шарнира, при этом язычок захватывается посредством введения в щель.
В одном из вариантов предложена система, в которой каждое стягивающее кольцо имеет внутреннюю поверхность, содержащую элемент проникновения, обеспечивающий уменьшенное сжимающее усилие на трубопровод, так чтобы участок трубопровода проникал в элемент проникновения с закреплением стягивающего кольца в по существу фиксированном положении.
В одном из вариантов предложена система, дополнительно содержащая:
соединительное ребро, продолжающееся продольно между и присоединенное к смежным стягивающим кольцам для по существу поддержания разнесения между стягивающими кольцами.
В одном из вариантов предложена система, в которой соединительное ребро выполнено за одно целое со смежными стягивающими кольцами из одного и того же формованного термопласта, при этом соединительное ребро является по существу прямым и ориентировано по существу перпендикулярно смежным стягивающим кольцам.
В одном из вариантов предложена система, в которой соединительное ребро выполнено за одно целое со смежными стягивающими кольцами из одного и того же формованного термопласта, при этом соединительное ребро продолжается извилисто по существу вдоль наружной поверхности трубопровода.
В одном из вариантов предложена система, в которой соединительные ребра содержат по существу плоский ремешок, имеющий разнесенные продольно отверстия, при этом смежные стягивающие кольца содержат по меньшей мере один выступающий наружу элемент, принимаемый в соответствующем отверстии.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 - вид сверху эластомерного трубопровода с множеством стягивающих колец, по настоящему изобретению.
Фиг. 2 - общий вид первого варианта осуществления формованного стягивающего кольца в разомкнутом состоянии.
Фиг. 3 - общий вид стягивающего кольца по Фиг. 2 в близком к сомкнутому состоянии.
Фиг. 4 - общий вид стягивающих колец, соединенных прямыми соединительными ребрами.
Фиг. 5 - общий вид стягивающих колец, соединенных извилистым соединительным ребром.
Фиг. 6 - общий вид в разборе стягивающих колец, соединенных соединительным ребром, выполненным в виде отдельного ремешка.
Фиг. 7A - общий вид стягивающего кольца со сплюснутой формой.
Фиг. 7B - вид в поперечном разрезе вдоль линии B-B по Фиг. 7A.
Фиг. 8 - поперечное сечение альтернативного варианта осуществления для стягивающего кольца.
Фиг. 9 - общий вид, показывающий подробнее фиксатор по Фиг. 8.
Фиг. 10 - общий вид стягивающего кольца по Фиг. 8 на участке трубопровода.
Фиг. 11 - общий вид альтернативного варианта осуществления формованного стягивающего кольца, выполненного в виде гибкой полосы с фиксатором на концах.
Фиг. 12 - общий вид концов полосы на Фиг. 11, сведенных вместе для фиксирования.
Фиг. 13 - местный общий вид полосы по Фиг. 11, установленной на трубопроводе.
Фиг. 14-16 - общие виды, показывающие альтернативный вариант осуществления полосы с альтернативной компоновкой фиксатора.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Далее, со ссылкой на Фиг. 1, гибкий воздухопровод 10 имеет удлиненный эластомерный корпус, продолжающийся продольно между первым концом 11 и вторым концом 12. Концы 11 и 12 выполнены с возможностью крепиться к соответствующим устройствам турбонагнетателя, таким как компрессор 13 и охладитель 14 наддувочного воздуха. Набор стягивающих колец 15 содержит отдельные кольца 16, 17 и 18, разнесенные продольно между концами 11 и 12. Каждое кольцо 16-18 прикладывает радиальное сжимающее усилие вокруг соответствующей окружности трубопровода 10. Сжимающее усилие ограничивает локальное расширение трубопровода 10, когда подвергается рабочему давлению турбонагнетателя (которое, например, может повышаться до между 25 и 35 фунтов на квадратный дюйм). Посредством надлежащего разнесения колец обеспечена плотность (например, совокупная продольная ширина всех колец, деленная на продольную длину трубопровода 10 между устройствами 13 и 14), которая достаточна для ограничения увеличения объема трубопровода 10 под рабочим давлением турбонагнетателя до менее, чем около 20% (по сравнению с расширением, которое происходило бы без наличия стягивающих колец 16-18). Предпочтительнее, увеличение объема трубопровода 10 может быть ограничено до менее чем около 10%.
Для получения общей низкой стоимости системы, стягивающие кольца 16-18 каждое выполнено из формованного термопласта. Каждое формованное кольцо установлено поверх (например, зафиксировано на) трубопровода 10 и удерживается концентрически на трубопроводе 10 соответствующим фиксатором (не показан), который смыкает каждое кольцо. Для облегчения расположения поверх трубопровода 10, каждое кольцо 16-18 предпочтительно может включать в себя гибкий шарнир 20, выполненный посредством формования тонкой поперечной части на кольце. Для дополнительной прочности, каждое кольцо 16-18 может включать в себя концентрическое усиливающее ребро 21 на своей наружной поверхности.
Чтобы поддерживать требуемое разнесение колец 16-18, могут быть предусмотрены одно или более соединительных ребер 22-24. Каждое соединительное ребро 22-24 продолжается между смежными стягивающими кольцами и, предпочтительно, выполнено за одно целое с ними. Соединительные ребра 22 и 23 продолжаются по существу прямолинейно между стягивающими кольцами 16 и 17, и они предпочтительно могут быть диаметрально противоположными на противоположных сторонах от гибкого шарнира 20. Будучи расположенными по существу перпендикулярно кольцам 16 и 17, соединительные ребра 22 и 23 обеспечивают максимальную жесткость продольно между кольцами. Одиночное ребро между кольцами или более чем двумя кольцами также может использоваться.
Относительное продольное перемещение между кольцами (то есть, в осевом направлении трубопровода 10) может обеспечиваться посредством использования соединительного ребра 24, продолжающегося извилисто, по существу вдоль наружной поверхности трубопровода 10. Извилистая форма может действовать в виде пружины, которая деформируется по мере того, как расстояние между кольцам сокращается или удлиняется. Использование извилистого соединительного ребра возле конца трубопровода 10 может облегчать установку трубопровода 10 в пределах системы турбонагнетателя.
Базовая форма для первого варианта осуществления стягивающего кольца 25 показана на Фиг. 2. Кольцо 25 выполнено из по существу жесткого формованного термопласта, такого как PVC (поливинилхлорид) с первой и второй захватными частями 26 и 27, соединенными гибким шарниром 28. Когда отформовано, кольцо 26 находится в разомкнутом состоянии, показанном на Фиг. 2. Посредством поворачивания вокруг шарнира 28, состояние, как показанное на Фиг. 3, может получаться во время смыкания кольца 25, при этом фиксатор 30 запирает кольцо 25 посредством введения язычка 31 в щель 32. Внутренняя поверхность 33 определяет внутренний диаметр, выполненный с возможностью быть слегка меньшим, чем наружный диаметр воздухопровода, когда кольцо 25 сомкнуто. Посредством легкого радиального сжимающего усилия, в то время как воздухопровод не под давлением, кольцо 25 остается в требуемом положении на воздухопроводе. Для усиления эффекта закрепления стягивающего кольца 25 в фиксированном месте на воздухопроводе, внутренняя поверхность 33 предпочтительно включает в себя один или более элементов проникновения в центральной части поверхности 33, так чтобы участок эластомерного трубопровода расширялся и входил в элемент проникновения. В варианте осуществления по Фиг. 2 и 3, карманы 34 проникновения разнесены по окружности внутренней поверхности 33. Карманы 34 могут быть углублениями или, например, могут продолжаться полностью сквозь первую и вторую захватные части 26 и 27.
Как показано на Фиг. 4, смежные стягивающие кольца 40 и 41 предпочтительно могут быть связаны вместе посредством соединительных ребер, продолжающихся продольно между и присоединенных к смежным кольцам, большей частью, для сохранения требуемого разнесения между кольцами. Как показано на Фиг. 4, соединительные ребра 42 и 43 предпочтительно могут быть отформованы как целая часть со смежными кольцами 40 и 41. Если необходимо, то больше чем 2 стягивающих кольца могут быть выполнены за одно целое с соответствующими соединительными ребрами между смежными парами колец для стягивания расширения на более длинном участке воздухопровода. Кроме существования по существу прямыми и ориентированными по существу перпендикулярно смежным кольцам, соединительные ребра также могут быть расположены в других ориентациях, чтобы приспосабливаться к другим формам и ориентациям трубопровода.
Фиг. 5 показывает альтернативный вариант осуществления, в котором кольца 44 и 45 соединены соединительным ребром 46, продолжающимся извилисто, чтобы действовать в виде пружины, чтобы предоставлять возможность диапазона осевого перемещения между кольцами 44 и 45. Ребро 46 выполнено за одно целое с кольцами 44 и 45.
Фиг. 6 показывает еще один другой вариант осуществления для соединительного ребра, в котором смежные стягивающие кольца 50 и 51 включают в себя выступающие наружу элементы 52 и 53 для захватывания плоским ремешком 54 в разнесенных приемных отверстиях 55. Соединение смежных колец может выполняться до или после установки колец на воздухопроводе посредством фиксирования выступающих наружу элементов 52 и 53 в соответствующие отверстия 55.
Как показано на Фиг. 7A, форме поперечного сечения внутреннего канала внутри сомкнутого стягивающего кольца 60 не обязательно быть круглой. Например, воздухопровод может иметь некруглое поперечное сечение. В качестве альтернативы, может быть желательным деформировать круглый воздухопровод из его круглой формы, чтобы облегчать сгибание трубопровода для уклонения от других компонентов двигателя. Таким образом, скошенная, форма может быть предусмотрена для стягивающего кольца 60, которое, например, могло бы быть расположено со своим меньшим внутренним диаметром, ориентированным радиально в направлении сгибания воздухопровода. К тому же, на Фиг. 7A, показана по существу цилиндрическая канавка 61, утопленная во внутреннюю поверхность кольца, для создания элемента проникновения, который помогает закреплять кольцо 60 на воздухопроводе. Как показано в поперечном разрезе на Фиг. 7B, после того, как стягивающее кольцо 60 расположено поверх воздухопровода 62, фиксирование сомкнутым кольца 60 вызывает радиальное сжимающее усилие вокруг трубопровода 62, которое приводит к проникновению в канавку 61 расширенного участка или складки 63 трубопровода 62. Таким образом, одиночное стягивающее кольцо может прочно закрепляться в фиксированном положении, чтобы выдерживать вибрации даже в случае, в котором не используются соединительные ребра.
Фиг. 8 и 9 показывают альтернативный вариант осуществления стягивающего кольца 65, имеющего фиксатор 66. Кольцо 65 формуется как целая часть с использованием умеренно твердого термопластичного материала в форму, имеющую подпружиненный рычаг 67, который является отклоняемым, чтобы приспосабливаться к изменениям размера воздухопровода. Фиксаторы 66 включают в себя крючковатый язычок 68, выступающий из одного конца кольца 65 для захватывания в щели 69 на другом конце кольца 65. Захват 70 предусмотрен для облегчения обращения со снабженным щелью концом при фиксировании или расфиксировании фиксатора 66. Подпружиненный рычаг 67 имеет изогнутую форму, выполненную с возможностью обеспечивать почти такое же радиальное сжимающее усилие, когда кольцо 65 установлено поверх диапазона наружных диаметров воздухопровода. Фиг. 10 показывает кольцо 65, установленное на участке воздухопровода 71.
Как показано на Фиг. 11 и 12, стягивающее кольцо 75 может быть выполнено из отформованной гибкой полоски. Чтобы быть гибкой, может применяться более мягкий термопластичный материал. Кольцо 75 отформовано плоским и устанавливается посредством обертывания вокруг воздухопровода и смыкания фиксатора, чтобы формировать кольцо, которое прикладывает радиальное сжимающее усилие вокруг соответствующей окружности трубопровода. Более того, фиксатор может быть регулируемым, чтобы приспосабливать круговой размер стягивающего кольца под конкретный размер воздухопровода. Таким образом, стягивающее кольцо 75 имеет концевую стенку 76 с щелью 77. Второй конец 78 кольца 75 включает в себя последовательность наклонных зубцов для передвижения с фиксацией каждого нового положения через щель 77 до тех пор, пока не получена требуемая окружность. Элемент 82 проникновения помогает закреплять кольцо 75 на воздухопроводе. Фиг. 13 показывает кольцо 75, установленное на участке воздухопровода 81. В зависимости от осевой длины воздухопровода, может устанавливаться надлежащее количество стягивающих колец, которые предпочтительно могут быть связаны соединительными ребрами (не показаны), отформованными как целая часть с гибкими полосками, или которые могут фиксироваться на кольцах.
Фиг. 14-16 показывают альтернативный вариант осуществления стягивающего кольца 85, выполненного в виде гибкой полоски. Полоска 85 включает в себя фиксатор, имеющий щель 86 на одном конце и множество остроугольных зубцов 87 на другом конце для избирательного захватывания требуемого одного из зубцов 87 в щели 86. Предпочтительно, полоса 85 включает в себя множество отверстий 88 для обеспечения элемента проникновения, чтобы скреплять полосу 85 в виде стягивающего кольца на воздухопроводе. Чтобы дополнительно стабилизировать положение стягивающего кольца, соединительные ребра (не показаны) также могут быть добавлены, как описано выше.
Claims (18)
1. Система переноса воздуха турбонагнетателя, содержащая:
гибкий трубопровод, имеющий удлиненный эластомерный корпус, продолжающийся продольно между первым и вторым концами, выполненными с возможностью крепления к соответствующим устройствам турбонагнетателя; и
множество стягивающих колец, разнесенных продольно между концами, причем каждое стягивающее кольцо прикладывает радиальное сжимающее усилие вокруг соответствующей окружности трубопровода, и каждое кольцо выполнено из формованного термопласта, удерживаемого в концентрической форме фиксатором, причем каждое стягивающее кольцо содержит первую и вторую захватные части, соединенные гибким шарниром, при этом разнесение стягивающих колец имеет плотность, достаточную для ограничения увеличения объема трубопровода под рабочим давлением турбонагнетателя до менее чем 20%.
2. Система по п.1, в которой каждый фиксатор содержит язычок на первой захватной части и щель на второй захватной части на концах захватных частей, противоположных от гибкого шарнира, при этом язычок захватывается посредством введения в щель.
3. Система по п.1, дополнительно содержащая:
соединительное ребро, продолжающееся продольно между и присоединенное к смежным стягивающим кольцам для по существу поддержания разнесения между стягивающими кольцами.
4. Система по п.3, в которой соединительное ребро выполнено за одно целое со смежными стягивающими кольцами из одного и того же формованного термопласта.
5. Система по п.4, в которой соединительное ребро является по существу прямым и ориентировано по существу перпендикулярно смежным стягивающим кольцам.
6. Система по п.4, в которой соединительные ребра расположены извилисто по существу вдоль наружной поверхности трубопровода.
7. Система по п.1, в которой разнесение стягивающих колец имеет плотность, достаточную для ограничения увеличения объема трубопровода под рабочим давлением турбонагнетателя до менее чем 10%.
8. Система переноса воздуха турбонагнетателя, содержащая:
эластомерный трубопровод, продолжающийся продольно между соответствующими устройствами турбонагнетателя; и
множество формованных термопластовых стягивающих колец с первой и второй захватными частями, соединенными гибким шарниром, и прикладывающих радиальное сжимающее усилие к трубопроводу, и удерживаемых в концентрической форме фиксатором, при этом разнесение стягивающих колец имеет плотность, достаточную для ограничения увеличения объема воздухопровода под рабочим давлением турбонагнетателя до 20%.
9. Система по п.8, в которой каждый фиксатор содержит язычок на первой захватной части и щель на второй захватной части на концах захватных частей, противоположных от гибкого шарнира, при этом язычок захватывается посредством введения в щель.
10. Система по п.8, дополнительно содержащая:
соединительное ребро, продолжающееся продольно между и присоединенное к смежным стягивающим кольцам для по существу поддержания разнесения между стягивающими кольцами.
11. Система по п.10, в которой соединительное ребро выполнено за одно целое со смежными стягивающими кольцами из одного и того же формованного термопласта, при этом соединительное ребро является по существу прямым и ориентировано по существу перпендикулярно смежным стягивающим кольцам.
12. Система по п.10, в которой соединительное ребро выполнено за одно целое со смежными стягивающими кольцами из одного и того же формованного термопласта, при этом соединительное ребро продолжается извилисто по существу вдоль наружной поверхности трубопровода.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14/133,876 US9494113B2 (en) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | Flexible turbocharger air duct with constricting rings |
US14/133,876 | 2013-12-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014151474A RU2014151474A (ru) | 2016-07-10 |
RU2014151474A3 RU2014151474A3 (ru) | 2018-06-27 |
RU2665838C2 true RU2665838C2 (ru) | 2018-09-04 |
Family
ID=53275471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014151474A RU2665838C2 (ru) | 2013-12-19 | 2014-12-18 | Система турбонагнетателя и система переноса воздуха турбонагнетателя |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9494113B2 (ru) |
CN (1) | CN204419349U (ru) |
DE (1) | DE102014118279B4 (ru) |
MX (1) | MX356451B (ru) |
RU (1) | RU2665838C2 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10688709B2 (en) | 2016-02-15 | 2020-06-23 | Mann+Hummel Gmbh | Pinch-formed blow molded bracket off the parting line |
DE102017212393A1 (de) * | 2017-07-19 | 2019-01-24 | Mahle International Gmbh | Bereichsweise flexibel ausgebildete Abgasrückführleitung |
US10495244B2 (en) * | 2017-08-20 | 2019-12-03 | Mann+Hummel Gmbh | Positionally fixed clamp and a hose or duct having a positionally fixed clamp |
US11536397B2 (en) * | 2020-02-24 | 2022-12-27 | Payten Belt | Anti-kinking device |
CN112082011B (zh) * | 2020-08-05 | 2023-08-25 | 江苏博纳汽车零部件有限公司 | 一种集成式涡轮增压器进气塑胶管 |
US11592126B1 (en) | 2022-02-04 | 2023-02-28 | Ford Global Technologies, Llc | Elastomeric air induction high-pressure hose with sleeve |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2107182C1 (ru) * | 1992-08-22 | 1998-03-20 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Впускное устройство для двигателя внутреннего сгорания |
RU2118693C1 (ru) * | 1996-10-15 | 1998-09-10 | Научно-производственный центр "Мотор" | Впускная труба четырехцилиндрового рядного двигателя внутреннего сгорания |
US5915739A (en) * | 1997-08-12 | 1999-06-29 | Acd Tridon Inc. | Clamp retention device |
US6354937B1 (en) * | 2000-02-05 | 2002-03-12 | Dale J. Crook | Flexible duct sleeve |
US7644956B2 (en) * | 2000-02-05 | 2010-01-12 | Crook Dale J | Flexible duct sleeve |
US7699036B2 (en) * | 2006-11-17 | 2010-04-20 | Elringklinger Ag | Assembly, comprising an exhaust gas turbocharger, an intercooler and a charge-air line |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR522162A (fr) | 1920-10-25 | 1921-07-27 | Jean Paul Marie Malleville | Raccord de tuyaux à joints automatiques plus spécialement applicable aux tuyauteries de moteurs à explosion |
US4559782A (en) | 1983-03-25 | 1985-12-24 | Cummins Engine Company, Inc. | Turbocharger drain line with reinforced flexible conduit |
US4989643A (en) | 1988-12-20 | 1991-02-05 | Chase-Walton Elastomers, Inc. | High performance composite hose |
DE19506144C1 (de) | 1995-02-22 | 1996-05-30 | Rasmussen Gmbh | Vorrichtung zum Festklemmen eines auf einem Rohrendabschnitt aufgeschobenen Schlauchendabschnitts |
US5791144A (en) | 1997-05-09 | 1998-08-11 | Alliedsignal Inc. | Turbocharger pressure compensation system |
DE19960427C1 (de) | 1999-12-15 | 2001-02-08 | Muendener Gummiwerk Gmbh | Ladeluftschlauch und Verfahren zur Herstellung eines Ladeluftschlauchs |
US8776836B2 (en) | 2001-11-24 | 2014-07-15 | Ragner Technology Corporation | Linearly retractable pressure hose structure |
DE102006054268A1 (de) | 2006-11-17 | 2008-05-21 | Veritas Ag | Rohrförmiges Formteil |
US9890879B2 (en) | 2008-02-26 | 2018-02-13 | Gates Corporation | Hose anti-collapse ribs, systems and methods |
PL2422966T3 (pl) | 2010-08-30 | 2015-11-30 | Contitech Schlauch Gmbh | Sposób wytwarzania przewodów powietrza doładowującego |
DE102010040435A1 (de) | 2010-09-08 | 2012-03-08 | Deere & Company | Ansaugschlauch |
EP2562409B1 (en) | 2011-08-24 | 2014-03-05 | MANN+HUMMEL GmbH | Duct for a fluid |
-
2013
- 2013-12-19 US US14/133,876 patent/US9494113B2/en active Active
-
2014
- 2014-12-10 DE DE102014118279.0A patent/DE102014118279B4/de active Active
- 2014-12-16 MX MX2014015474A patent/MX356451B/es active IP Right Grant
- 2014-12-18 RU RU2014151474A patent/RU2665838C2/ru active
- 2014-12-19 CN CN201420820341.9U patent/CN204419349U/zh active Active
-
2016
- 2016-10-10 US US15/289,478 patent/US20170022946A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2107182C1 (ru) * | 1992-08-22 | 1998-03-20 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Впускное устройство для двигателя внутреннего сгорания |
RU2118693C1 (ru) * | 1996-10-15 | 1998-09-10 | Научно-производственный центр "Мотор" | Впускная труба четырехцилиндрового рядного двигателя внутреннего сгорания |
US5915739A (en) * | 1997-08-12 | 1999-06-29 | Acd Tridon Inc. | Clamp retention device |
US6354937B1 (en) * | 2000-02-05 | 2002-03-12 | Dale J. Crook | Flexible duct sleeve |
US7644956B2 (en) * | 2000-02-05 | 2010-01-12 | Crook Dale J | Flexible duct sleeve |
US7699036B2 (en) * | 2006-11-17 | 2010-04-20 | Elringklinger Ag | Assembly, comprising an exhaust gas turbocharger, an intercooler and a charge-air line |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20170022946A1 (en) | 2017-01-26 |
MX2014015474A (es) | 2015-07-03 |
DE102014118279B4 (de) | 2022-12-01 |
CN204419349U (zh) | 2015-06-24 |
RU2014151474A3 (ru) | 2018-06-27 |
RU2014151474A (ru) | 2016-07-10 |
US20150176547A1 (en) | 2015-06-25 |
DE102014118279A1 (de) | 2015-06-25 |
US9494113B2 (en) | 2016-11-15 |
MX356451B (es) | 2018-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2665838C2 (ru) | Система турбонагнетателя и система переноса воздуха турбонагнетателя | |
US10220555B2 (en) | Air duct cuff and method of manufacture | |
US10151406B2 (en) | Clamp assembly for holding vehicle parts | |
US20070017591A1 (en) | Apparatus and method for shaping hose | |
US7887012B2 (en) | Insert for tube retaining bracket | |
US7264021B1 (en) | High-pressure resistant hose | |
CN103270356B (zh) | 由弹性材料制成的软管 | |
JP4178016B2 (ja) | 歪み制御装置及び方法 | |
US20100300569A1 (en) | Corrugated hose | |
JP2021519400A (ja) | 流体ダクト | |
US6932346B1 (en) | Method for installing a protective gaiter around a joint | |
US20120186552A1 (en) | Air intake flow device and system | |
US10859194B2 (en) | Clean air duct and retaining clip and assembly thereof | |
US9915232B2 (en) | Throttle body neck for an intake manifold | |
US11408381B2 (en) | Pipe component | |
US10514119B2 (en) | Duct coupling system | |
US20100012069A1 (en) | Sealing system | |
EP3622186B1 (en) | Retaining system for vehicle components and associated retaining device | |
CN211287895U (zh) | 护套结构及发动机管件连接结构 | |
KR101232531B1 (ko) | 호스체결 클램프 | |
EP3444515A1 (en) | Air intake sealing joint arrangement | |
JP6715013B2 (ja) | ダクト接続構造およびダクトの製造方法 | |
JPH0115981Y2 (ru) | ||
EP1837579A2 (en) | Tube with pre-assembled clamping band | |
CN110718886A (zh) | 一种压缩机线束固定管夹 |