RU2664210C2 - Амортизирующий материал - Google Patents

Амортизирующий материал Download PDF

Info

Publication number
RU2664210C2
RU2664210C2 RU2014108591A RU2014108591A RU2664210C2 RU 2664210 C2 RU2664210 C2 RU 2664210C2 RU 2014108591 A RU2014108591 A RU 2014108591A RU 2014108591 A RU2014108591 A RU 2014108591A RU 2664210 C2 RU2664210 C2 RU 2664210C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
cushioning material
characteristic
pile
material according
Prior art date
Application number
RU2014108591A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014108591A (ru
Inventor
Юрген КООТ
Юрген ТРАМНИТЦ
Original Assignee
Парабим Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Парабим Б.В. filed Critical Парабим Б.В.
Publication of RU2014108591A publication Critical patent/RU2014108591A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2664210C2 publication Critical patent/RU2664210C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/05—Interconnection of layers the layers not being connected over the whole surface, e.g. discontinuous connection or patterned connection
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/62—Accessories for chairs
    • A47C7/72—Adaptations for incorporating lamps, radio sets, bars, telephones, ventilation, heating or cooling arrangements or the like
    • A47C7/74—Adaptations for incorporating lamps, radio sets, bars, telephones, ventilation, heating or cooling arrangements or the like for ventilation, heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/026—Knitted fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D7/00—Woven fabrics designed to be resilient, i.e. to recover from compressive stress
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/004—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using flocked webs or pile fabrics upon which a resin is applied; Teasing, raising web before resin application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B32B2260/023—Two or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B32B2262/0269—Aromatic polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/105—Ceramic fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/536—Hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B32B2307/7145—Rot proof, resistant to bacteria, mildew, mould, fungi
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02—Cross-sectional features
    • D10B2403/021—Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/04—Filters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/12—Vehicles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23914—Interlaminar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Амортизирующий материал для эластичного, изоляционного или обивочного покрытия объектов или компонентов, изготовленный из двойной ворсовой ткани, пропитанной до получения эластичных свойств посредством пропитки смолой, в котором верхняя ткань и нижняя ткань соединены друг с другом так, чтобы располагаться на расстоянии друг от друга посредством перемычек, которые сформированы ворсовыми нитями, причем двойная ворсовая ткань, пропитанная до получения эластичных свойств, образует сохраняющую форму упругость с нелинейной характеристикой пружины, полученной в результате наличия соединительных перемычек, имеющей нижнюю область характеристики, среднюю область характеристики и верхнюю область характеристики, причем нижняя и верхняя области характеристики имеют, соответственно, восходящий профиль, в то время как средняя область характеристики имеет не восходящий профиль петли гистерезиса, что придает пропитанной двойной ворсовой ткани внутреннюю демпфирующую способность, которая регулируется посредством объемного веса в зависимости от используемых ворсовых нитей и/или степени твердости пропитки смолой. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к амортизирующему материалу для эластичного, изоляционного или обивочного покрытия объектов или компонентов.
В документе FR 1393269 раскрывается такой амортизирующий материал. В зависимости от типа используемой смолы, которой пропитан объемный тканый материал, может быть произведен либо мягкий, либо твердый материал. Было обнаружено, что является неблагоприятным, если амортизирующий материал представляет исключительно свойства смягчения, которые получаются в результате влияния таких внешних факторов, как температура, шум, давление и т.д.
В документе DE 3705756 A1 раскрывается подушка для сидений в транспортных средствах, причем вышеупомянутая подушка состоит из двойной ткани с покрытием, обе составляющие ткани которой удерживаются на постоянном расстоянии друг от друга посредством ворсовых нитей и плотно соединены друг с другом по краям. Для создания искусственного климата поверхности сиденья и спинки и для исключения теплообразования предусматривается высокоэластичное покрытие с одной стороны двойного тканого материала, в котором должны быть сформированы отверстия для обеспечения воздухопроницаемости, и для внутренней части подушки, которая должна быть соединена с управляемым компрессором, предназначенным для создания постоянного притока воздуха с положительным давлением. В результате, вентиляция сиденья улучшается, но комфорт при сидении становится низким, поскольку он является аналогичным комфорту при сидении на надувном матраце и едва ли имеет какие-либо демпфирующие свойства.
В документе DE 19954978 C1 раскрывается часть сиденья для сиденья транспортного средства, в котором воздухопроницаемый чехол подушки стягивает несущую часть подушки, изготовленную из вспененного материала. Комфорт при сидении при этом обеспечивается посредством вспененного материала. Вспененным материалом обычно является пенополиуретан. Однако пенополиуретан показывает измененные характеристики гибкости при незначительном нагреве посредством сидящего человека. Это нагревание производит дополнительное проседание сидящего человека. Однако большая величина проседания связана с тем, что человек приходит в соприкосновение с большой площадью поропласта. Это более глубокое проседание вызывает повышенное потоотделение.
Так, в документе DE 102004037 625 A1 раскрывается матрац, имеющий, по меньшей мере, один слой, изготовленный из объемного тканого материала, в котором объемный тканый материал состоит из двух внешних слоев тканого материала, которые соединены друг с другом посредством таких элементов, как синтетические нити, элементарные нити или комплексные нити. Эти объемные тканые материалы имеют неодинаковую в разных условиях гибкость, поскольку дополнительный и более тонкий тканый материал обеспечен между слоями ткани, причем вышеупомянутый дополнительный и более тонкий тканый материал несет нагрузку, только если объемный тканый материал был сжат в объеме до более тонкого тканого материала. Однако такой тканый материал является достаточно тяжелым вследствие высокого содержания волокон.
В документе DE 19545596 C2 раскрывается внутренняя обшивка и/или материал покрытия сиденья для транспортных средств, воздушных судов и т.п., в котором можно обойтись без слоя вспененного материала, известного на предшествующем уровне техники, и его можно заменить на чехол из чесаного ворса, который включен в состав нижней ткани. Чехол из чесаного ворса является мягко-эластичным и имеет хорошую силу упругости, в результате чего он может применяться в качестве ударопоглощающего слоя. Затем также выполняется наслаивание на верхнюю ткань. Однако такие покровные материалы имеют низкий демпфирующий или ударопоглощающий эффект и не могут заменить вспененные материалы.
В документе GB 1028141 A раскрывается текстильный изоляционный материал, изготовленный из неразрезанной ворсовой ткани. В то время как искусственно удерживается полное расстояние между слоями ворсовой ткани, ее ворсовые нити этого упрочняются при помощи смолы для того, чтобы ворсовые нити удерживали внешние слои ворсовой ткани на расстоянии друг от друга.
Следовательно, задача изобретения заключается в создании более удобного амортизирующего материала согласно преамбуле пункта 1 формулы изобретения.
Эта задача достигается посредством следующих отличительных признаков.
Амортизирующий материал для эластичного, изоляционного или обивочного покрытия объектов или компонентов, изготовленный из двойной ворсовой ткани, которая пропитывается до получения эластичных свойств посредством выполнения пропитки смолой, в котором верхняя ткань и нижняя ткань соединены так, чтобы располагаться на расстоянии друг от друга посредством перемычек, которые сформированы посредством ворсовых нитей, причем пропитанная до получения эластичных свойств двойная ворсовая ткань показывает упругость при сохранении формы с нелинейной пружинящей характеристикой вследствие соединительных перемычек, имеющих нижнюю область характеристики, среднюю область характеристики и верхнюю область характеристики, причем нижняя и верхняя области характеристики имеют, соответственно, возрастающий профиль, в то время как средняя область характеристики имеет менее возрастающий профиль петли гистерезиса, что обеспечивает пропитанной двойной ворсовой ткани способность внутреннего демпфирования, и вышеупомянутая способность внутреннего демпфирования регулируется посредством объемной массы в зависимости от используемых ворсовых нитей и/или степени твердости при пропитке смолой.
Таким образом, создан амортизирующий материал, пружинящая характеристика которого является нелинейной при формировании зоны демпфирования. Под нагрузкой амортизирующий материал в результате действия соединительных перемычек двойной ворсовой ткани сначала показывает силу упругости, которая увеличивается одновременно с глубиной вдавливания, причем вышеупомянутая сила упругости обеспечивает для материала гибкость, которой отличаются подушки, мягкая набивка или обивочный материал. В этой области сила упругости амортизирующего материала определяется посредством эластичной деформации, которая обеспечивается посредством перемычек, соединяющих верхнюю ткань и нижнюю ткань.
Исходя из увеличивающейся нагрузки, характеристика амортизирующего материала переходит в среднюю область характеристики. Предпочтительно тогда сила упругости больше вообще не зависит или лишь незначительно зависит от глубины вдавливания, поскольку была достигнута критическая продольная нагрузка на перемычки. Эти параметры амортизирующего материала зависят непосредственно от степени твердости используемой смолы и объемного веса амортизирующего материала. Следовательно, оба параметра позволяют приспосабливать гибкость амортизирующего материала для отдельно взятой области применения.
Средняя пружинящая характеристика представляет собой ярко выраженную характеристику гистерезиса, причиной которой является пропитка смолой, посредством которой увеличивается внутреннее трение перемычек при их деформации. Эта характеристика гистерезиса обеспечивает демпфирующую способность для амортизирующего материала в средней области. В сочетании с более плоским профилем характеристики амортизирующий материал, таким образом, имеет в этой области особенно хорошее демпфирование, поскольку кратковременные нагрузки или удары быстро принимаются, и их энергия поглощается посредством амортизирующего материала.
Под воздействием дополнительно увеличивающихся нагрузок амортизирующий материал показывает характеристику, наклон которой снова является увеличенным. После обширного отклонения перемычек над силой упругости теперь преобладает упругое объемное сжатие непосредственно двойной ворсовой ткани, пропитанной смолой. Таким образом, эта область, ограниченная посредством верхней характеристики, предотвращает чрезмерное проседание амортизирующего материала под воздействием высоких нагрузок. Если материал предпочтительно используется в качестве обивочного материала сиденья транспортного средства, то эта верхняя область характеристики обеспечивает необходимую поддержку даже в случае стиля спортивного вождения, а после завершения увеличенной нагрузки гарантирует возвращение к средней области характеристики демпфирования.
Дополнительным выгодным отличительным признаком амортизирующего материала согласно изобретению являются переменные значения свойств материала в средней области характеристики. В частности, демпфирующая способность может устанавливаться посредством объемного веса и/или степени твердости пропитки смолой. Объемный вес зависит от используемых ворсовых нитей. Кроме того, величина силы упругости в средней области характеристики коррелирует со степенью твердости пропитки смолой и величиной объемного веса.
Посредством варьирования значений характеристик материалов амортизирующий материал может быть использован универсальным способом, параметры объемного веса и твердости смолы которого предпочтительно выбираются таким образом, чтобы под нагрузками, которые ожидаются для каждого конкретного случая использования, средняя область характеристики достигалась при выбранной демпфирующей способности. Следовательно, амортизирующий материал, при его использовании в матрацах, может быть приспособлен к весу человека, в то время как при амортизации для транспортирования товаров в бережном режиме должна иметься высокая демпфирующая способность.
Кроме того, преимущества и конфигурации изобретения могут быть собраны из последующего описания и зависимых пунктов формулы изобретения.
Изобретение более подробно описано в последующем содержании со ссылкой на иллюстративные варианты осуществления, иллюстрированные на приложенных чертежах.
Фиг. 1 схематично изображает перспективное представление амортизирующего материала согласно изобретению,
Фиг. 2 схематично изображает нелинейную пружинящую характеристику амортизирующего материала согласно изобретению, средняя область характеристики которого характеризуется величиной силы упругости и демпфирующей способностью,
Фиг. 3 схематично изображает нелинейную пружинящую характеристику амортизирующего материала согласно изобретению с увеличенной силой упругости в средней области характеристики,
Фиг. 4 схематично изображает нелинейную пружинящую характеристику амортизирующего материала согласно изобретению с повышенной демпфирующей способностью в средней области характеристики,
Фиг. 5 схематично изображает нелинейную пружинящую характеристику амортизирующего материала согласно изобретению с увеличенной силой упругости и повышенной демпфирующей способностью в средней области характеристики.
Амортизирующий материал, иллюстрированный на Фиг. 1, предназначенный для эластичного, изоляционного или обивочного покрытия объектов или компонентов, изготовлен посредством пропитки смолой двойной ворсовой ткани 1. Пропитка смолой выполняется таким образом, что двойная ворсовая ткань 1 пропитывается для получения эластичных свойств. Двойная ворсовая ткань 1 содержит верхнюю ткань 2 и нижнюю ткань 3, которые соединены друг с другом так, чтобы располагаться на расстоянии друг от друга посредством ворсовых нитей 4. Ворсовые нити 4 формируют перемычки 14, которые в иллюстративном иллюстрированном варианте осуществления предпочтительно состоят из спирально скрученных отдельных перемычек 4.1, 4.2 и которые разносят верхнюю ткань 2 и нижнюю ткань 3 друг от друга на промежуток X. Таким образом, образуется сохраняющая упругость форма с нелинейной пружинящей характеристикой 5. С этой характеристикой амортизирующий материал показывает упругую деформацию и упругое восстановление.
Двойная ворсовая ткань 1 согласно Фиг. 1 для пропитки смолой является неразрезанным тканым материалом, имеющим верхнюю ткань 2, нижнюю ткань 3 и включенные в ее состав ворсовые нити 4. Соединительные ворсовые нити 4 формируют спирально закрученные отдельные перемычки 4.1, 4.2, которые закручены в форме восьмерки. Таким образом, отдельные перемычки 4.1, 4.2 имеют область пересечения. Кроме того, осевое смещение 15 двух соответствующих концов 12, 13 перемычек 14, которые соединяют друг с другом верхнюю ткань 2 и нижнюю ткань 3, технически производится посредством тканой конструкции. Осевое смещение 15 относится к силе, которая прикладывается в вертикальном направлении к верхней ткани 2 и/или нижней ткани 3.
Ворсовые нити 4 предпочтительно сформированы из волоконной пряжи, в частности много- или моноволоконной пряжи. Под воздействием сжимающей нагрузки перемычки 14 имеют пружинящую силу в связи со свойственной им твердостью. Одновременно с формированием перемычек 14 в виде спирально закрученных отдельных перемычек 4.1, 4.2, имеющих смещенные в осевом направлении место соединения с верхней тканью и нижней тканью 3, нагрузка от давления производит касательное сдвигающее усилие между верхней тканью 2 и нижней тканью 3. В результате получается локальное подпружинивание под воздействием сжимающих нагрузок, воздействующих на верхнюю ткань 2 и/или нижнюю ткань посредством перемычек 14, имеющих пружинящие характеристики 5. Пружинящая характеристика 5 сформированного таким образом амортизирующего материала может задаваться в результате пропитки смолой, а также при помощи объемного веса двойной ворсовой ткани 1.
Нелинейная пружинящая характеристика 5, обусловленная соединительными перемычками 14, схематично иллюстрированными на Фиг. 2, различаются на три области характеристик. Показана зависимость силы F упругости от глубины s вдавливания. Предпочтительно сила F упругости происходит из силы, вызывающей нагрузку, которая прикладывается в вертикальном направлении к верхней ткани 2 и/или нижней ткани 3. Нижняя область 7 характеристики и верхняя область 8 характеристики сформированы с возрастающим профилем. Наклон этих областей характеристики может соответствовать пружинящим свойствам типичных амортизирующих материалов. Для сравнения, средняя область 6 характеристики идет с меньшим возрастанием и показывает профиль петли гистерезиса, который обеспечивает внутреннюю демпфирующую способность W пропитанной двойной ворсовой ткани 1. Эта демпфирующая способность W может задаваться посредством объемного веса (амортизирующего материала) в зависимости от используемых ворсовых нитей 4 и/или степени твердости пропитки смолой.
Величина силы упругости 9 в средней области 6 характеристики коррелирует со степенью твердости пропитки смолой и величины объемного веса, так что в итоге они являются задающими параметрами. Предпочтительно используются смолы, имеющие степень твердости в диапазоне твердости по Шору от 30 до 90 A. Предпочтительно размеры нити для систем из нити для верхней ткани 2 и нижней ткани 3 и для системы из нитей для ворсовых нитей 4 находятся в диапазоне от 60 до 300 текс. Ворсовые нити 4 могут быть включены в состав верхней ткани 2 и нижней ткани 3 с V-образным плетением или W-образным плетением. Предпочтительно плотность ворсовых нитей 4 находится в диапазоне от 50 до 200 нитей на см2. Предпочтительно длина ворсовых нитей 4 находится в диапазоне от 1,0 до 50 мм. Предпочтительно ворсовые нити 4 состоят из волоконной пряжи. Таким образом, длина ворсовых нитей 4 обуславливает промежуток X. Плотность и длина ворсовых нитей 4 одновременно с размерами нити систем из нитей влияют, помимо прочего, на объемный вес амортизирующего материала.
Фиг. 3 изображает нелинейную характеристику 5 из иллюстративного варианта осуществления, в котором посредством выбора большого объемного веса, например размера нити в 300 текс для одной или более систем из нитей двойной ворсовой ткани 1, и длины ворсовых нитей 4 приблизительно в 15 мм, сила упругости 9 в средней области 6 характеристики с соответствующей демпфирующей способностью W увеличивается.
Фиг. 4 иллюстрирует пример варианта осуществления, в котором демпфирующая способность W увеличивается посредством выбора более твердой смолы, например с твердостью по Шору 80 A.
Пример варианта осуществления, показанный на Фиг. 5, изображает амортизирующий материал, имеющий увеличенную силу 9 упругости и увеличенную демпфирующую способность W. Это может быть достигнуто посредством выбора более твердой смолы, например с твердостью по Шору 80A, одновременно с большим объемным весом, например, с размерами нити 300 текс для одной или более систем из нитей двойной ворсовой ткани 1, и длины ворсовых нитей 4 приблизительно в 15мм.
Поскольку использование более твердой смолы также увеличивает силу упругости 9 и, в целом, укрепляет амортизирующий материал, изменение объемного веса для более твердых смол, чем, например, с твердостью по Шору 60A, имеет менее значительный эффект.
Согласно иллюстративному варианту осуществления, который не иллюстрирован, амортизирующий материал может быть соединен с вентиляционными или с нагревательными системами. Поскольку, в соответствии с изобретением, между верхней тканью 2 и нижнюю тканью 3 расположены только ворсовые нити 4, свободное пространство 10, через которое может быть передан поток жидкости, сформировано между верхней тканью 2 и нижней тканью 3. Следовательно, амортизирующий материал согласно изобретению обеспечивает улучшенное удобство при сидении в сочетании с эффектом кондиционирования воздуха, без создания дополнительных компонентов, необходимых для достижения этой цели. Среда, которая с этой целью проходит через свободное пространство 10, является произвольной и может быть любой формой жидкости.
Как изображено в вышеупомянутых иллюстративных вариантах осуществления, установочные параметры твердости смолы и объемного веса также позволяют формировать амортизирующий материал таким образом, что сопоставимые амортизирующие свойства достигаются даже для различных весов амортизирующего материала. Установочные параметры могут частично заменять друг друга.
Верхняя ткань 2 и нижняя ткань 3 могут являться обычной тканью, поперечно-вязаным трикотажем, основовязаным трикотажем, или иметь форму рашелевого трикотажного полотна. Двойная ворсовая ткань 1 может быть произведена посредством технологии, в которой используется основа бархата. Смолы, которые используются для пропитки смолой, являются, например, смолами на основе полиуретана (PU). Волоконная пряжа предпочтительно состоит из арамидного волокна, углеродного волокна, керамического волокна и/или стекловолокна, или смеси этих волокон.
Свободное пространство 10 между ворсовыми нитями 4 двойной ворсовой ткани 1 также может быть заполнена вспененным материалом, в частности, мягким пенопластом, в результате чего может быть оказано дополнительное воздействие на демпфирующую способность W, в частности, в средней области 6 характеристики. Такой вспененный материал также может быть использован с целью содержания в нем веществ, которые могут быть распределены посредством амортизирующего материала в процессе его использования. Движение при сидении становится движением нагнетания, в результате которого вещества могут нагнетаться в направлении из такого вспененного материала. В частности, может быть предпочтительно в случае антибактериальных компонентов или других дезинфицирующих средств, которые могут быть обеспечены во вспененном материале.

Claims (10)

1. Амортизирующий материал для эластичного, изоляционного или обивочного покрытия объектов или компонентов, изготовленный из двойной ворсовой ткани (1), пропитанной до получения эластичных свойств посредством пропитки смолой, в котором верхняя ткань (2) и нижняя ткань (3) соединены друг с другом так, чтобы располагаться на расстоянии друг от друга посредством перемычек (14), которые сформированы посредством ворсовых нитей (4), при этом двойная ворсовая ткань (1), пропитанная до получения эластичных свойств, имеет сохраняющую форму упругость с нелинейной характеристикой (5) пружины, полученной в результате наличия соединительных перемычек (14), имеющей нижнюю область (7) характеристики, среднюю область (6) характеристики и верхнюю область (8) характеристики, причем нижняя и верхняя области (7, 8) характеристики имеют, соответственно, восходящий профиль, в то время как средняя область (6) характеристики имеет не восходящий профиль петли гистерезиса, что придает пропитанной двойной ворсовой ткани (1) внутреннюю демпфирующую способность (W), которая регулируется посредством объемного веса в зависимости от используемых ворсовых нитей (4) и/или степени твердости пропитки смолой, при этом перемычки (14), сформированные посредством ворсовых нитей (4), состоят из спирально закрученных отдельных перемычек (4.1, 4.2), являющихся аксиально нагружаемыми пружинящими элементами.
2. Амортизирующий материал по п.1, в котором величина силы (9) упругости в средней области (6) характеристики коррелируется со степенью твердости пропитки смолой и величиной объемного веса.
3. Амортизирующий материал по п.1 или 2, в котором степень твердости пропитки смолой может задаваться в диапазоне твердости по Шору от 30 до 90A.
4. Амортизирующий материал по п.1 или 2, в котором двойная ворсовая ткань (1) содержит волокна с размерами нити в диапазоне от 60 до 300 текс.
5. Амортизирующий материал по п.1 или 2, в котором два соответствующих конца (12, 13) перемычек (14) прикреплены к верхней ткани (2) и нижней ткани (3) с осевым смещением (15).
6. Амортизирующий материал по п. 1, в котором перемычки (14), сформированные посредством ворсовых нитей (4), образуют расстояние (X), составляющее от 5 до 20 мм.
7. Амортизирующий материал по п.1 или 2, в котором верхняя ткань (2) и нижняя ткань (3) являются ткаными материалами или трикотажными тканями.
8. Амортизирующий материал по п.1 или 7, в котором двойная ворсовая ткань (1) может применяться совместно с вентиляционными или нагревательными системами.
9. Амортизирующий материал по п.1 или 7, в котором свободное место (10) между ворсовыми нитями (4) двойной ворсовой ткани (1) заполнено вспененным материалом.
10. Амортизирующий материал по п.9, в котором вспененный материал является мягким пенопластом, включающим в себя антибактериальные компоненты.
RU2014108591A 2013-03-11 2014-03-05 Амортизирующий материал RU2664210C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13001216.4 2013-03-11
EP13001216.4A EP2778267B1 (de) 2013-03-11 2013-03-11 Polstermaterial für eine federnde, isolierende oder wattierende Abdeckung von Gegenständen oder Bauteilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014108591A RU2014108591A (ru) 2015-09-10
RU2664210C2 true RU2664210C2 (ru) 2018-08-15

Family

ID=47912837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014108591A RU2664210C2 (ru) 2013-03-11 2014-03-05 Амортизирующий материал

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20140255643A1 (ru)
EP (1) EP2778267B1 (ru)
JP (1) JP5752286B2 (ru)
CN (1) CN104044317B (ru)
CA (1) CA2844954A1 (ru)
DK (1) DK2778267T3 (ru)
ES (1) ES2758718T3 (ru)
HU (1) HUE046554T2 (ru)
PL (1) PL2778267T3 (ru)
PT (1) PT2778267T (ru)
RU (1) RU2664210C2 (ru)
WO (1) WO2014139656A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013102813B4 (de) * 2013-03-19 2015-01-15 Müller Textil GmbH Abstandsgewirke sowie Verfahren zur Herstellung eines Abstandsgewirkeabschnitts
JP6532673B2 (ja) * 2014-12-26 2019-06-19 共和レザー株式会社 表皮材及び表皮材の製造方法
DE102016103065B3 (de) * 2016-02-22 2017-04-27 Mario Browa Trockenlegungselement für Pflanzen und dessen Verwendung
CN105768269A (zh) * 2016-04-05 2016-07-20 思迈(青岛)防护科技有限公司 一种防割脖套
US11202514B1 (en) 2017-08-11 2021-12-21 Under Armour, Inc. Ventilated mattress core
US20200248345A1 (en) * 2019-02-06 2020-08-06 Sobel Westex Terry fabric having surfaces with varying pile weights
CN111350784B (zh) * 2020-02-17 2021-06-25 浙江理工大学 一种植入刚度驱动器的螺旋弹簧制备方法及其制得的弹簧

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4840828A (en) * 1987-07-17 1989-06-20 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Structural element formed of a resin-hardened velour fabric and fabrication method
JPH01218410A (ja) * 1987-02-23 1989-08-31 Metzeler Kautschuk Gmbh 座席用クツシヨン
US5175034A (en) * 1989-02-01 1992-12-29 Parabeam Industrie- En Handelsonderneming B.V. Double cloth
US20030044607A1 (en) * 2000-03-30 2003-03-06 Yasunori Yuuki Monofilament yarn and process for producing the same
DE102006056379A1 (de) * 2006-11-29 2008-06-05 Wacker Chemie Ag Siloxan-Harnstoff-Copolymere
US20090270523A1 (en) * 2008-04-23 2009-10-29 Momentive Performance Materials, Inc. Polyurethane foam-forming compositions containing polysilsesquioxane cell opening agents
US20100248573A1 (en) * 2007-06-11 2010-09-30 Pinhas Hascalovich Flexible 3-d textile structure and method of producing thereof

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1028141A (en) * 1961-07-28 1966-05-04 Lister & Co Ltd Textile insulating material
FR1393269A (fr) 1963-09-24 1965-03-26 Lister & Company Ltd Perfectionnements aux matières textiles
JPH05247783A (ja) * 1992-02-27 1993-09-24 Unitika Ltd 嵩高織編物
DE4228958A1 (de) * 1992-08-31 1994-03-03 Vorwerk Co Interholding Abstandsgewebe
EP0617152B1 (de) * 1993-02-22 1999-08-25 Recaro GmbH & Co. Abstandstextilmaterial variabler Dicke, Herstellungsverfahren und Verwendungen dazu
DE19545596C2 (de) 1994-12-06 1998-09-10 Ames Europ Bv Innenverkleidungs- und/oder Sitzbezugsstoff für Fahrzeuge, Flugzeuge und dergleichen
JP2000217658A (ja) * 1999-01-29 2000-08-08 Deruta Tsuuringu:Kk クッション構造
DE19954978C1 (de) 1999-11-16 2001-01-11 Daimler Chrysler Ag Sitzteil für einen Fahrzeugsitz
JP4584403B2 (ja) * 2000-04-13 2010-11-24 株式会社デルタツーリング マット
JP2002102008A (ja) * 2000-09-27 2002-04-09 Delta Tooling Co Ltd シート構造及びシートの製造方法
WO2002032986A1 (fr) * 2000-10-18 2002-04-25 Mitsui Chemicals, Inc. Mousse a base d"une composition d"elastomere d"urethane thermoplastique et son procede de preparation
US20020166927A1 (en) * 2001-05-10 2002-11-14 Kollar Kevin J. Wrist rest for keyboards
WO2004090204A2 (en) * 2003-04-09 2004-10-21 Nanocyl S.A. Continuous textile fibers and yarns made from a spinnable nanocomposite
DE102004037625A1 (de) 2004-08-02 2006-03-16 Phi-Ton Holding Bv Matratze mit Distanzgewebe
WO2006043569A1 (ja) * 2004-10-21 2006-04-27 Asahi Glass Company, Limited ポリウレタン樹脂およびポリウレタン樹脂溶液の製造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01218410A (ja) * 1987-02-23 1989-08-31 Metzeler Kautschuk Gmbh 座席用クツシヨン
US4840828A (en) * 1987-07-17 1989-06-20 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Structural element formed of a resin-hardened velour fabric and fabrication method
US5175034A (en) * 1989-02-01 1992-12-29 Parabeam Industrie- En Handelsonderneming B.V. Double cloth
US20030044607A1 (en) * 2000-03-30 2003-03-06 Yasunori Yuuki Monofilament yarn and process for producing the same
DE102006056379A1 (de) * 2006-11-29 2008-06-05 Wacker Chemie Ag Siloxan-Harnstoff-Copolymere
US20100248573A1 (en) * 2007-06-11 2010-09-30 Pinhas Hascalovich Flexible 3-d textile structure and method of producing thereof
US20090270523A1 (en) * 2008-04-23 2009-10-29 Momentive Performance Materials, Inc. Polyurethane foam-forming compositions containing polysilsesquioxane cell opening agents

Also Published As

Publication number Publication date
ES2758718T3 (es) 2020-05-06
HUE046554T2 (hu) 2020-03-30
PL2778267T3 (pl) 2020-02-28
EP2778267B1 (de) 2019-08-28
JP2014171881A (ja) 2014-09-22
JP5752286B2 (ja) 2015-07-22
CN104044317B (zh) 2018-10-30
US20140255643A1 (en) 2014-09-11
EP2778267A1 (de) 2014-09-17
CN104044317A (zh) 2014-09-17
PT2778267T (pt) 2019-11-04
CA2844954A1 (en) 2014-09-11
DK2778267T3 (da) 2019-12-02
RU2014108591A (ru) 2015-09-10
WO2014139656A1 (de) 2014-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2664210C2 (ru) Амортизирующий материал
CN104853652B (zh) 用于一侧式床垫结构的长形床垫芯
US5589245A (en) Textile spacer material, of variable thickness, production process and uses for it
KR100377117B1 (ko) 망 형상 표피를 갖는 쿠션 부재 및 시트
EP1752573B1 (de) Polsterung für einen Fahrgastsitz
CN102037172B (zh) 超回弹性垫
US20110173757A1 (en) Cushioning devices and methods
BE1006090A4 (nl) Composietmateriaal en een composietstructuur op basis van een drie-dimensionaal breisel.
EP0286446A1 (en) Composite cushion
US20210114332A1 (en) Flame Protection Fabric for Vehicle Seats, in Particular for Aircraft Seats
US20150020316A1 (en) Cushion structure and construction
US3716875A (en) Three-dimensional upholstery element
KR101421222B1 (ko) 통기성과 탄력성을 가지는 다층구조 입체직물
CZ20021737A3 (cs) Tkanina zejména vhodná pro výrobu uživatelských nosných konstrukcí
CN109998216A (zh) 带有具有不同减震特性的区域的针织物
KR20000076551A (ko) 쿠션 구조
GB2549634A (en) A mattress or mattress topper
US3012256A (en) Ventilating and shock absorbing cushion
US3513492A (en) Seat cushion
US10682934B2 (en) Seat suspension with three-dimensional features for improved occupant comfort
US1948130A (en) Spring structure
JP6474279B2 (ja) クッション
JPH0622277Y2 (ja) 複合クッション体
CN217495423U (zh) 用于汽车座椅的透通孔眼型经编间隔织物
KR20080003509U (ko) 적층형 망 구조물