RU2661611C1 - Method of creating a sensor element on the basis of the microresonator of porous silicon for the detection of explosive vapors - Google Patents

Method of creating a sensor element on the basis of the microresonator of porous silicon for the detection of explosive vapors Download PDF

Info

Publication number
RU2661611C1
RU2661611C1 RU2017142556A RU2017142556A RU2661611C1 RU 2661611 C1 RU2661611 C1 RU 2661611C1 RU 2017142556 A RU2017142556 A RU 2017142556A RU 2017142556 A RU2017142556 A RU 2017142556A RU 2661611 C1 RU2661611 C1 RU 2661611C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
porous silicon
polymer
microresonator
sensor element
creating
Prior art date
Application number
RU2017142556A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Валерьевич Осипов
Игорь Леонидович Мартынов
Геннадий Евгеньевич Котковский
Константин Иванович Козловский
Александр Александрович Чистяков
Original Assignee
федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский ядерный университет МИФИ" (НИЯУ МИФИ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский ядерный университет МИФИ" (НИЯУ МИФИ) filed Critical федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский ядерный университет МИФИ" (НИЯУ МИФИ)
Priority to RU2017142556A priority Critical patent/RU2661611C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2661611C1 publication Critical patent/RU2661611C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y20/00Nanooptics, e.g. quantum optics or photonic crystals
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/12Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)

Abstract

FIELD: physics.
SUBSTANCE: invention relates to physics. Method comprises introducing into the microresonator of porous silicon organic polymers of the class of polyphenylenevinilenes, the microresonator of porous silicon being placed on the bottom of a metal container, which is filled with a solution of an organic polymer at a concentration of 0.1–1 mg/ml in an organic solvent, after which an inert gas is pumped into the vessel and the excess pressure is maintained at a level of 1–9 bar for 10–100 minutes at a fixed temperature from the range of +10 °C to +50 °C.
EFFECT: simplification, increase of reliability and reduction of process costs are achieved.
3 cl, 1 ex, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области нанотехнологии и физики, в частности к способу создания люминесцентного сенсорного элемента. Способ может быть использован для создания высокочувствительных сенсоров взрывчатых веществ. Предложенный способ приводит к повышению однородности проникновения и сокращению расхода органического полимера, введенного в микрорезонатор, по сравнению с известными методами создания сенсорных элементов из пористого кремния.The invention relates to the field of nanotechnology and physics, in particular to a method for creating a luminescent sensor element. The method can be used to create highly sensitive explosive sensors. The proposed method leads to increased uniformity of penetration and reduced consumption of organic polymer introduced into the microcavity, compared with the known methods for creating sensor elements from porous silicon.

Известен способ, «изучение оптических свойств полимеров, введенных в пористую матрицу на основе кремния» (Cheylan S. и др. Optical study of polymer infiltration into porous Si based structures // Proc. of SPIE Vol. 6593, 2007. C. 65931K). В данном способе органические полимеры вводят в монослой пористого кремния за счет нанесения капли раствора полимера на поверхность пористой матрицы из кремния. Недостатком данного способа является неоднородность внедрения, которая не может быть достигнута из-за неоднородного распределения капли раствора по поверхности образца. В результате чего снижается эффективность и появляется разброс характеристик сенсорного элемента.The known method, "the study of the optical properties of polymers introduced into a porous matrix based on silicon" (Cheylan S. et al. Optical study of polymer infiltration into porous Si based structures // Proc. Of SPIE Vol. 6593, 2007. C. 65931K) . In this method, organic polymers are introduced into a monolayer of porous silicon by applying a drop of a polymer solution to the surface of a porous silicon matrix. The disadvantage of this method is the heterogeneity of the introduction, which cannot be achieved due to the inhomogeneous distribution of a drop of solution over the surface of the sample. As a result, the efficiency decreases and a spread in the characteristics of the sensor element appears.

Наиболее близким способом является, «флуоресцентные гибридные устройства на основе полимеров-микрорезонаторов из пористого кремния для обнаружения взрывчатых веществ» (Levitsky I.A. и др. Fluorescent polymer-porous silicon microcavity devices for explosive detection // Appl. Phys. Lett. 2007. T. 90. №4. C. 41904.). Данный способ включает в себя введение органического полимера в микрорезонатор на основе пористого кремния. Введение органического полимера происходит путем нанесения капли раствора полимера в вакууме на пористую поверхность микрорезонатора. После нанесения полимер удаляется методом спин-коатига, а затем камеру наполняют азотом с атмосферным давлением. Этот способ выбран в качестве прототипа предложенного решения.The closest method is, "Fluorescent hybrid devices based on porous silicon microresonators for detecting explosives" (Levitsky IA et al. Fluorescent polymer-porous silicon microcavity devices for explosive detection // Appl. Phys. Lett. 2007. T. 90. No. 4. C. 41904.). This method involves introducing an organic polymer into a microcavity based on porous silicon. The introduction of an organic polymer occurs by applying a drop of a polymer solution in a vacuum to the porous surface of a microresonator. After application, the polymer is removed by spin-coating, and then the chamber is filled with nitrogen with atmospheric pressure. This method is selected as a prototype of the proposed solution.

Основным недостатком приведенного выше способа является отсутствие однородных условий введения раствора органического полимера в микрорезонатор на разных участках его поверхности, что приводит к уменьшению эффективности и надежности сенсорного элемента. Также к недостаткам этого способа можно отнести высокий расход раствора используемого полимера, что приводит к увеличению ресурсозатрат.The main disadvantage of the above method is the lack of uniform conditions for introducing a solution of an organic polymer into a microcavity at different parts of its surface, which leads to a decrease in the efficiency and reliability of the sensor element. Also the disadvantages of this method include the high consumption of a solution of the polymer used, which leads to an increase in resource consumption.

Технический результат изобретения заключается в упрощении способа создания сенсорного элемента на основе микрорезонатора из пористого кремния и в повышении надежности, уменьшении ресурсозатратности процесса введения полимера, благодаря снижению разброса основных характеристик сенсорного элемента.The technical result of the invention is to simplify the method of creating a sensor element based on a microcavity made of porous silicon and to increase reliability, reduce the resource consumption of the polymer injection process, by reducing the spread of the main characteristics of the sensor element.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе создания сенсорного элемента на основе микрорезонатора из пористого кремния для детекции паров взрывчатых веществ, микрорезонатор из пористого кремния размещают на дне металлической емкости, которую заполняют раствором органического полимера с концентрацией 0,1-1 мг/мл в органическом растворителе, после чего в емкость нагнетают инертный газ и поддерживают избыточное давление на уровне 1-9 бар в течение 10-100 минут при фиксированной температуре из диапазона от +10°С до +50°С.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of creating a sensor element based on a porous silicon microcavity for detecting explosive vapors, a porous silicon microcavity is placed at the bottom of a metal container, which is filled with a solution of an organic polymer with a concentration of 0.1-1 mg / ml in an organic solvent, after which an inert gas is injected into the container and the overpressure is maintained at the level of 1-9 bar for 10-100 minutes at a fixed temperature from the range from + 10 ° С to + 50 ° С.

В частном случае в качестве органического растворителя используют толуол.In the particular case, toluene is used as an organic solvent.

Также в качестве органического растворителя используют хлороформ.Chloroform is also used as an organic solvent.

Данный технический результат позволяет снизить расход органического полимера, так как образец размещается на дне емкости, благодаря чему требуется небольшой объем заливаемого полимера. При этом экспериментально подобранная концентрация раствора органического полимера в органическом растворителе в диапазоне 0,1-1 мг/мл обеспечивает высокий люминесцентный сигнал и высокую проникающую способность. В металлическую емкость нагнетают давление инертного газа, который не взаимодействует с органическим полимером. Минимальная величина давления в 1 бар обеспечивает однородное введения полимера, что в свою очередь существенно влияет на качество сенсорного элемента. Максимальный предел величины давления в 9 бар подобран экспериментально и определяет порог, выше которого скорость введения полимера не изменяется, но существенно усложняется конструкция установки. При этом время приложения давления ниже 10 минут приводит к уменьшению люминесцентного сигнала сенсорного элемента, тем самым снижая его эффективность. При превышении времени приложения давления 100 минут наблюдается образование пленки полимера на поверхности образца, тем самым ухудшаются характеристики сенсорного элемента. Температурные режимы экспериментально подобраны таким образом, чтобы обеспечить стабильность люминесцентного сигнала и определенную вязкость. Стоит отметить, что от величина люминесцентного сигнала зависит скорость и точность детекции паров взрывчатых веществ, а вязкость влияет на однородность введение полимера, преимущества которого рассмотрены выше. Тем самым минимальная величина составляет температуру +10°С. Значения температуры выше +50°С приводят к снижению мощности люминесцетного сигнала полимера, введенного в микрорезонатор.This technical result allows to reduce the consumption of organic polymer, since the sample is placed on the bottom of the tank, so a small amount of polymer is poured. In this experimentally selected concentration of a solution of an organic polymer in an organic solvent in the range of 0.1-1 mg / ml provides a high luminescent signal and high penetrating power. An inert gas pressure is injected into the metal container, which does not interact with the organic polymer. A minimum pressure of 1 bar ensures uniform polymer injection, which in turn significantly affects the quality of the sensor element. The maximum pressure limit of 9 bar is selected experimentally and determines a threshold above which the rate of introduction of the polymer does not change, but the design of the installation is significantly complicated. At the same time, the application of pressure below 10 minutes leads to a decrease in the luminescent signal of the sensor element, thereby reducing its effectiveness. If the application time of pressure exceeds 100 minutes, a polymer film is formed on the surface of the sample, thereby deteriorating the characteristics of the sensor element. The temperature conditions are experimentally selected in such a way as to ensure the stability of the luminescent signal and a certain viscosity. It is worth noting that the speed and accuracy of the detection of explosive vapor depends on the magnitude of the luminescent signal, and the viscosity affects the uniformity of the introduction of the polymer, the advantages of which are discussed above. Thus, the minimum value is a temperature of + 10 ° C. Temperature values above + 50 ° C lead to a decrease in the power of the luminescent signal of the polymer introduced into the microresonator.

Примеры конкретной реализации предлагаемого способаExamples of specific implementations of the proposed method

На фиг. 1 изображена схема установки для ввведения полимера в микрорезонатор.In FIG. 1 shows a setup diagram for introducing a polymer into a microcavity.

Трубка для подачи давления азота - 1; металлическая емкость - 2; раствор органического полимера - 3; микрорезонатор из пористого кремния - 4;Tube for supplying nitrogen pressure - 1; metal capacity - 2; organic polymer solution - 3; porous silicon microcavity - 4;

На фиг. 2 изображено распределение амплитуды люминесценции введенного полимера в зависимости от расстояния от центра микрорезонатора.In FIG. 2 shows the distribution of the luminescence amplitude of the introduced polymer as a function of the distance from the center of the microresonator.

Пример примененияApplication example

Данный способ реализован с помощью установки, изображенной на фиг. 1. Металлическая емкость наполняется раствором органического полимера из класса полифинилвинеленов с концентрацией 0,1 мг/мл в толуоле. Данная концентрация позволяет обеспечить высокую проникающую способность и люминесцентный сигнал полимера. Объем раствора составляет 1,5 мл. Затем в емкость с полимером на дно погружается образец микрорезонатора на основе пористого кремния. На следующем этапе емкость с раствором полимера и микрорезонатором нагревается до температуры 30°С. Данная температура обеспечивает необходимую вязкость органического полимера и поддерживается на протяжении всего процесса введения полимера. Затем через трубку - 1 в емкость нагнетается особо чистый азот. Азот химически не взаимодействует с органическим полимером и с микрорезонатором из пористого кремния. Величина давления при этом поддерживается на уровне 1,5 бара, таким образом создаются условия для однородного внедрения полимера. Время, в течение которого поддерживается избычное давление, составляет 100 мин. За этот временной промежуток в микрорезонатор проникает необходимое количество полимера для обеспечения высокого люминесцентного сигнала сенсорного элемента. Также, при данном времени введения, не образуется пленка на поверхности микрорезонатора, которая препятствует однородному проникновению полимера, что в свою очередь снижает качество сенсорного элемента. Однородность введения полимера продемонстрирована на фиг. 2, на которой показано распределение амплитуды люминесценции введенного полимера в зависимости от расстояния от центра микрорезонатора. Отклонение интенсивности от максимума составляет не более 30%. На краю образца интенсивность люминесценции полимера может быть меньше из-за краевых эффектов, связанных с качеством изготовления микрорезонаторов. На заключительном этапе отсоединяется трубка для подачи азота. Из емкости с раствором полимера, с помощью пинцета, извлекается образец микрорезонатора. Затем микрорезонатор помещается на чистую поверхность и высушивается при нормальных условиях от остатков раствора полимера.This method is implemented using the installation shown in FIG. 1. The metal container is filled with a solution of an organic polymer from the class of polyphenylvinylene with a concentration of 0.1 mg / ml in toluene. This concentration allows for high penetration and luminescent signal of the polymer. The volume of the solution is 1.5 ml. Then, a sample of a microresonator based on porous silicon is immersed in a container with a polymer at the bottom. At the next stage, the container with the polymer solution and microresonator is heated to a temperature of 30 ° C. This temperature provides the necessary viscosity of the organic polymer and is maintained throughout the entire polymer injection process. Then, through the tube - 1, especially pure nitrogen is pumped into the tank. Nitrogen does not chemically interact with the organic polymer and with the porous silicon microresonator. The pressure value is maintained at the level of 1.5 bar, thus creating the conditions for uniform polymer incorporation. The time during which the overpressure is maintained is 100 minutes. During this time period, the necessary amount of polymer penetrates into the microcavity to provide a high luminescent signal of the sensor element. Also, at a given time of administration, a film does not form on the surface of the microresonator, which prevents the uniform penetration of the polymer, which in turn reduces the quality of the sensor element. The uniformity of polymer injection is shown in FIG. 2, which shows the distribution of the luminescence amplitude of the introduced polymer as a function of the distance from the center of the microresonator. The deviation of the intensity from the maximum is not more than 30%. At the edge of the sample, the polymer luminescence intensity may be lower due to edge effects associated with the manufacturing quality of microresonators. At the final stage, the nitrogen supply pipe is disconnected. A sample of a microresonator is extracted from a container with a polymer solution using tweezers. Then the microcavity is placed on a clean surface and dried under normal conditions from the remnants of the polymer solution.

Таким образом данный способ позволяет снизить расход органического полимера, что позволяет уменьшить ресурсозатратность. Также благодаря экспериментально подобранным параметрам: концентрации полимера, величине избыточного давления, времени приложения избыточного давления и температурным режимам, может быть обеспечено однородно введение полимера по поверхности микрорезонатора из пористого кремния, что приводит к увеличению надежности и снижению разброса основных характеристик сенсорного элемента.Thus, this method allows to reduce the consumption of organic polymer, which allows to reduce resource consumption. Also, due to experimentally selected parameters: polymer concentration, overpressure, overpressure time, and temperature conditions, the polymer can be uniformly introduced over the surface of a porous silicon microresonator, which leads to an increase in reliability and a decrease in the spread of the main characteristics of the sensor element.

Claims (3)

1. Способ создания сенсорного элемента на основе микрорезонатора из пористого кремния для детекции паров взрывчатых веществ, включающий введение в микрорезонатор из пористого кремния органических полимеров класса полифениленвиниленов, отличающийся тем, что микрорезонатор из пористого кремния размещают на дне металлической емкости, которую заполняют раствором органического полимера с концентрацией 0,1-1 мг/мл в органическом растворителе, после чего в емкость нагнетают инертный газ и поддерживают избыточное давление на уровне 1-9 бар в течение 10-100 минут при фиксированной температуре из диапазона от +10°С до +50°С.1. A method of creating a sensor element based on a porous silicon microcavity for detecting vapors of explosives, comprising introducing polymers of the polyphenylene-vinylene class into a porous silicon microcavity, characterized in that the porous silicon microcavity is placed at the bottom of a metal container, which is filled with an organic polymer solution with concentration of 0.1-1 mg / ml in an organic solvent, after which an inert gas is pumped into the tank and an overpressure of 1-9 bar per ton is maintained chenie 10-100 minutes at a fixed temperature within the range from + 10 ° C to 50 ° C. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве органического растворителя используют толуол.2. The method according to p. 1, characterized in that toluene is used as an organic solvent. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве органического растворителя используют хлороформ.3. The method according to p. 1, characterized in that chloroform is used as an organic solvent.
RU2017142556A 2017-12-06 2017-12-06 Method of creating a sensor element on the basis of the microresonator of porous silicon for the detection of explosive vapors RU2661611C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142556A RU2661611C1 (en) 2017-12-06 2017-12-06 Method of creating a sensor element on the basis of the microresonator of porous silicon for the detection of explosive vapors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142556A RU2661611C1 (en) 2017-12-06 2017-12-06 Method of creating a sensor element on the basis of the microresonator of porous silicon for the detection of explosive vapors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2661611C1 true RU2661611C1 (en) 2018-07-17

Family

ID=62917083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017142556A RU2661611C1 (en) 2017-12-06 2017-12-06 Method of creating a sensor element on the basis of the microresonator of porous silicon for the detection of explosive vapors

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2661611C1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1829751A1 (en) * 1991-06-17 1996-08-27 Институт микроэлектроники АН СССР Process of manufacture of sensitive element of semiconductor gas sensor
RU2114422C1 (en) * 1997-04-15 1998-06-27 Научно-информационный центр проблем интеллектуальной собственности Semiconductor gas sensor
RU2142114C1 (en) * 1998-07-30 1999-11-27 Московский государственный университет леса Microresonator fiber-optical sensor of concentration of gases
RU2164719C1 (en) * 1999-09-28 2001-03-27 Институт физики полупроводников СО РАН Method for manufacturing silicon-on-insulator structure
US20040195096A1 (en) * 2001-07-31 2004-10-07 Christos Tsamis Method for the fabrication of suspended porous silicon microstructures and application in gas sensors
RU2280320C1 (en) * 2005-02-03 2006-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный институт электронной техники (технический университет)" Thermally excited microresonator
US8007169B2 (en) * 2005-07-06 2011-08-30 Robert Bosch Gmbh Sensor
RU2524453C2 (en) * 2012-10-19 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Sensitive element of sensor for molecular analysis

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1829751A1 (en) * 1991-06-17 1996-08-27 Институт микроэлектроники АН СССР Process of manufacture of sensitive element of semiconductor gas sensor
RU2114422C1 (en) * 1997-04-15 1998-06-27 Научно-информационный центр проблем интеллектуальной собственности Semiconductor gas sensor
RU2142114C1 (en) * 1998-07-30 1999-11-27 Московский государственный университет леса Microresonator fiber-optical sensor of concentration of gases
RU2164719C1 (en) * 1999-09-28 2001-03-27 Институт физики полупроводников СО РАН Method for manufacturing silicon-on-insulator structure
US20040195096A1 (en) * 2001-07-31 2004-10-07 Christos Tsamis Method for the fabrication of suspended porous silicon microstructures and application in gas sensors
RU2280320C1 (en) * 2005-02-03 2006-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный институт электронной техники (технический университет)" Thermally excited microresonator
US8007169B2 (en) * 2005-07-06 2011-08-30 Robert Bosch Gmbh Sensor
RU2524453C2 (en) * 2012-10-19 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Sensitive element of sensor for molecular analysis

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Li et al. Organic long‐persistent luminescence from a thermally activated delayed fluorescence compound
Chen et al. Light illumination induced photoluminescence enhancement and quenching in lead halide perovskite
Ariu et al. Exciton migration in β-phase poly (9, 9-dioctylfluorene)
Lim et al. Exciton delocalization and superradiance in tetracene thin films and nanoaggregates
Qingquan et al. Modified isothermal discharge current theory and its application in the determination of trap level distribution in polyimide films
Wei et al. High‐intensity triboelectrification‐induced electroluminescence by microsized contacts for self‐powered display and illumination
Becker et al. Efficient light harvesting in dye-endcapped conjugated polymers probed by single molecule spectroscopy
RU2661611C1 (en) Method of creating a sensor element on the basis of the microresonator of porous silicon for the detection of explosive vapors
Pereira et al. Solution-processed networks of silicon nanocrystals: The role of internanocrystal medium on semiconducting behavior
Rangel et al. Treatment of PVC using an alternative low energy ion bombardment procedure
Koynov et al. Purification of Nano‐Porous Silicon for Biomedical Applications
Rörich et al. Temperature dependence of the photo-and electroluminescence of poly (p-phenylene vinylene) based polymers
Han et al. Intrinsically Viscoelastic Supramolecular Conjugated Polymer toward Suppressing Coffee-Ring Effect
Zhang et al. Surface analysis of oxygen plasma treated poly (p-phenylene benzobisoxazole) fibers
Dovzhenko et al. Porous silicon microcavity modulates the photoluminescence spectra of organic polymers and quantum dots
Schmid et al. Polarization anisotropy dynamics for thin films of a conjugated polymer aligned by nanoimprinting
EA200901304A1 (en) METHOD OF REMOVAL OF RESIDUAL FORMING SOLVENT FROM THE FORMED FROM GEL OF PHILAMENT, PHILAMENT, POLYFILAMENT THREAD AND PRODUCTS CONTAINING PHILAMENT
FR2516097A1 (en) PLASMA SILICON DEPOSITION PROCESS
CN107188184B (en) Hydrothermal preparation method of porous silicon material and preparation method of gas fluorescence sensor
US8709184B2 (en) Single walled carbon nanotube saturable absorber production via multi-vacuum filtration method
TW201539563A (en) Method for drying wafer substrates and wafer holder for conduction of the method
Wang et al. Effect of film thickness controlled by ink‐jet printing method on the optical properties of an electroluminescent polymer
Diaz et al. An improved fabrication technique for porous silicon
Ito Electron and positron energy levels and hole sizes in positronium formation in polymers
Galisteo-López et al. Tunable emission in dye-doped truxene-based organogels through RET