RU2653948C2 - Wear sensor for guiding liners of clip cradle of artillery gun - Google Patents
Wear sensor for guiding liners of clip cradle of artillery gun Download PDFInfo
- Publication number
- RU2653948C2 RU2653948C2 RU2016120258A RU2016120258A RU2653948C2 RU 2653948 C2 RU2653948 C2 RU 2653948C2 RU 2016120258 A RU2016120258 A RU 2016120258A RU 2016120258 A RU2016120258 A RU 2016120258A RU 2653948 C2 RU2653948 C2 RU 2653948C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cradle
- wear
- clip
- bridge
- artillery gun
- Prior art date
Links
- 229910000809 Alumel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims abstract description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A35/00—Accessories or details not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля износа трущихся поверхностей.The invention relates to a measurement technique and can be used to control the wear of rubbing surfaces.
Известен датчик износа, содержащий пластмассовый корпус, расположенный на тормозной накладке перпендикулярно ее рабочей поверхности, в котором установлено несколько параллельно соединенных резисторов из мягкого материла, которые находятся на расстоянии друг от друга и соединены через мостовую схему с сигнализатором износа, где сигнализатор износа выполнен в виде последовательно соединенных операционного усилителя и аналого-цифрового преобразователя и соединен с бортовым компьютером автомобиля (Патент BY №14468 C1, МПК F16D 66/00 опубл. 30.06.2011).A known wear sensor containing a plastic housing located on the brake lining perpendicular to its working surface, in which several parallel connected resistors of soft material are installed, which are located at a distance from each other and connected through a bridge circuit to the wear indicator, where the wear indicator is made in the form series-connected operational amplifier and analog-to-digital converter and connected to the on-board computer of the car (Patent BY No. 14468 C1, IPC F16D 66/00 publ. 30.06.20 eleven).
Недостатком датчика является то, что замыкание контактов с вращающимся валом носит прерывистый характер, обусловленный вибрациями вала и упругими деформациями материала вкладыша подшипника. Это затрудняет работу устройств контроля и сигнализации.The disadvantage of the sensor is that the contact closure with the rotating shaft is intermittent, due to vibration of the shaft and elastic deformation of the material of the bearing shell. This complicates the operation of monitoring and alarm devices.
Известен также аналогичный датчик износа тормозных накладок автомобилей, состоящий из пластмассового корпуса с встроенным внутри него U-образным проводником из мягкого металла, расположенный на тормозной накладке перпендикулярно ее рабочей поверхности, в котором пластмассовый корпус содержит резистор из мягкого материала и через мостовую схему соединен с сигнализатором износа (Патент BY №3087 U, МПК F16D 66/00, опубл. 30.10.2006).Also known is a similar brake pad wear sensor, consisting of a plastic case with a U-shaped soft metal conductor inside it, located on the brake pad perpendicular to its working surface, in which the plastic case contains a resistor made of soft material and is connected to the signaling device through a bridge circuit wear (Patent BY No. 3087 U, IPC F16D 66/00, publ. 30.10.2006).
Недостатком датчика является то, что изменение износа фиксируется дискретно по мере износа каждого отдельного сопротивления из установленного в конструкции датчика пакета сопротивлений.The disadvantage of the sensor is that the change in wear is recorded discretely as each individual resistance wears out of the resistance package installed in the sensor design.
Технической задачей изобретения является обеспечение возможности непрерывного фиксирования изменения износа направляющих вкладышей люлек обойменного типа буксируемых и самоходных артиллерийских орудий и преобразование аналогового сигнала в цифровой с последующим выводом информации на бортовой компьютер.An object of the invention is the ability to continuously record changes in wear of the guide liners of the cradles of the towed type of towed and self-propelled artillery guns and the conversion of the analog signal to digital with subsequent output of information to the on-board computer.
Это достигается тем, что для решения сформулированной технической задачи датчик выполнен из пластмассового корпуса, в котором смонтирована сборка, состоящая из пластмассовой втулки с медными ламелями и напрессованной на них хромель-алюмелевой тонкостенной оболочкой. Медные ламели последовательно соединены с мостовой схемой сопротивлений, усилителем и аналого-цифровым преобразователем, подключенным через разъем к бортовому компьютеру. Принцип измерения заключается в том, что изменяющаяся площадь хромель-алюмелевой тонкостенной оболочки при износе изменяет сопротивление датчика RThis is achieved by the fact that to solve the formulated technical problem, the sensor is made of a plastic case, in which an assembly is mounted, consisting of a plastic sleeve with copper lamellas and a chromel-alumel thin-walled shell pressed onto them. Copper lamellas are connected in series with a bridge resistance circuit, an amplifier and an analog-to-digital converter connected via a connector to the on-board computer. The measurement principle consists in the fact that the changing area of the chromel-alumel thin-walled shell during wear changes the resistance of the sensor R
где ρ - удельная проводимость хромель-алюмелевой тонкостенной оболочкой; - длина окружности цилиндрической поверхности хромель-алюмелевой тонкостенной оболочки; S - площадь продольного сечения хромель-алюмелевой тонкостенной оболочки. По мере увеличения настрела артиллерийским орудием рабочая поверхность вкладыша изнашивается одновременно с торцевой поверхностью корпуса датчика, что сопровождается износом хромель-алюмелевой тонкостенной оболочки и соответствующим изменением ее сопротивления. Пропорционально износу величина напряжения через аналого-цифровой преобразователь передается на бортовой компьютер при очередном запросе.where ρ is the conductivity of the chromel-alumel thin-walled shell; - the circumference of the cylindrical surface of the chromel-alumel thin-walled shell; S is the longitudinal sectional area of the chromel-alumel thin-walled shell. As the gun mount increases, the working surface of the liner wears out simultaneously with the end surface of the sensor housing, which is accompanied by wear of the chromel-alumel thin-walled shell and a corresponding change in its resistance. In proportion to wear, the voltage value is transmitted via an analog-to-digital converter to the on-board computer at the next request.
На фиг. 1 представлена схема датчика износа направляющих вкладышей люльки артиллерийского орудия, на фиг. 2 - вид датчика с торца, на фиг. 3 - схема установки датчика в люльке. Датчик износа направляющих вкладышей обойменной люльки артиллерийского орудия, содержащий пластмассовый корпус 1 (фиг. 1), ввинченный по резьбе во вкладыш 9передней обоймы люльки 10 перпендикулярно оси канала ствола 11, который через медные ламели 6 последовательно соединен в цепь с мостовой схемой 2,операционным усилителем 3, аналого-цифровым преобразователем 4 и бортовым компьютером 5, в котором медные ламели 6 установлены в пазы заподлицо с пластмассовой втулкой 8, на поверхность которой напрессована хромель-алюмелевая тонкостенная оболочка 7, выполняющая роль изменяющегося по мере износа сопротивления моста 2 и образующая сборку, вставленную в пластмассовый корпус 1.In FIG. 1 is a diagram of a wear sensor of guiding liners of an artillery cradle, FIG. 2 is an end view of the sensor, in FIG. 3 is a diagram of a sensor installation in a cradle. The wear sensor of the guiding liners of the cage artillery cradle containing a plastic housing 1 (Fig. 1) screwed into the
Работа датчика заключается в следующем. В новом неизношенном состоянии мост сопротивлений 2 находится в равновесии, напряжение на выходе которого равно нулю. По мере увеличения настрела вкладыш 9 изнашивается и длина хромель-алюмелевой тонкостенной оболочки 7 уменьшается. Соответствующее изменение сопротивления датчика вызывает рассогласование мостовой схемы 2 по выходному напряжению, которое через операционный усилитель 3 подается на аналого-цифровой преобразователь 4 и в виде цифрового сигнала поступает на бортовой компьютер 5, где посредством операции градуирования отображается на мониторе величиной износа.The operation of the sensor is as follows. In the new unworn state, the
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает непрерывный контроль износа вкладыша передней обоймы люльки артиллерийского орудия, имеет простую конструкцию.Thus, the proposed device provides continuous monitoring of the wear of the liner of the front cradle of the cradle of the artillery gun, has a simple design.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016120258A RU2653948C2 (en) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | Wear sensor for guiding liners of clip cradle of artillery gun |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016120258A RU2653948C2 (en) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | Wear sensor for guiding liners of clip cradle of artillery gun |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016120258A RU2016120258A (en) | 2017-11-29 |
RU2653948C2 true RU2653948C2 (en) | 2018-05-15 |
Family
ID=60580923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016120258A RU2653948C2 (en) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | Wear sensor for guiding liners of clip cradle of artillery gun |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2653948C2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3992487B1 (en) * | 2020-10-30 | 2024-07-17 | Meritor Heavy Vehicle Braking Systems (UK) Limited | A guide assembly for a disc brake |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3327518A (en) * | 1964-04-06 | 1967-06-27 | Bofors Ab | Method of and device for measuring the wear in a gun barrel |
US3538318A (en) * | 1968-08-21 | 1970-11-03 | Hughes Aircraft Co | Wear weighting function generator for the determination of the proper aiming of a gun |
US3914996A (en) * | 1974-04-30 | 1975-10-28 | Us Army | Electronic apparatus for determining the wear of a gun tube |
RU93057990A (en) * | 1993-12-30 | 1996-01-20 | Научно-инженерный центр "Надежность и ресурс больших систем машин" Уральского отделения РАН | WEAR DETECTION SENSOR DETAILS |
RU2186324C1 (en) * | 2000-12-06 | 2002-07-27 | Общевойсковая Академия Вооруженных Сил Российской Федерации | Tank armament control system |
RU2218536C2 (en) * | 2000-12-04 | 2003-12-10 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт транспортного машиностроения" | Tank gun |
RU2396502C1 (en) * | 2009-04-29 | 2010-08-10 | Государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро приборостроения" | Automatic gun |
RU2494368C1 (en) * | 2012-06-04 | 2013-09-27 | Федор Михайлович Вытришко | Device to determine artillery piece barrel bore wear |
RU2498266C1 (en) * | 2012-06-04 | 2013-11-10 | Федор Михайлович Вытришко | Device for determining wear of artillery-type weapon barrel bore |
-
2016
- 2016-05-24 RU RU2016120258A patent/RU2653948C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3327518A (en) * | 1964-04-06 | 1967-06-27 | Bofors Ab | Method of and device for measuring the wear in a gun barrel |
US3538318A (en) * | 1968-08-21 | 1970-11-03 | Hughes Aircraft Co | Wear weighting function generator for the determination of the proper aiming of a gun |
US3914996A (en) * | 1974-04-30 | 1975-10-28 | Us Army | Electronic apparatus for determining the wear of a gun tube |
RU93057990A (en) * | 1993-12-30 | 1996-01-20 | Научно-инженерный центр "Надежность и ресурс больших систем машин" Уральского отделения РАН | WEAR DETECTION SENSOR DETAILS |
RU2218536C2 (en) * | 2000-12-04 | 2003-12-10 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт транспортного машиностроения" | Tank gun |
RU2186324C1 (en) * | 2000-12-06 | 2002-07-27 | Общевойсковая Академия Вооруженных Сил Российской Федерации | Tank armament control system |
RU2396502C1 (en) * | 2009-04-29 | 2010-08-10 | Государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро приборостроения" | Automatic gun |
RU2494368C1 (en) * | 2012-06-04 | 2013-09-27 | Федор Михайлович Вытришко | Device to determine artillery piece barrel bore wear |
RU2498266C1 (en) * | 2012-06-04 | 2013-11-10 | Федор Михайлович Вытришко | Device for determining wear of artillery-type weapon barrel bore |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016120258A (en) | 2017-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4658936A (en) | Brake temperature and wear indicator | |
CN105121880B (en) | Bearing arrangement and its control unit including clamping ring | |
FR2998019B1 (en) | BEARING, HOUSING COMPRISING A BEARING ASSEMBLY (S), METHOD AND COMPUTER PROGRAM | |
US9194477B2 (en) | Wearing monitoring device for motion guide device | |
RU2653948C2 (en) | Wear sensor for guiding liners of clip cradle of artillery gun | |
US10094418B2 (en) | Wheel bearing assembly having a temperature-measuring device | |
MX2021010469A (en) | Wheel end brake pad wear sensor. | |
EP3623803A3 (en) | Industrial device including a sensor for sensing a conductive substance in a lubricant | |
US2451600A (en) | Tube gauge | |
US11346735B2 (en) | Monitoring sensor for a rope of cableway systems | |
US11221258B2 (en) | Measuring device for ascertaining the temperature of a roller surface of a roller body | |
US2859598A (en) | Lubricating device for the power transmission bolt of elastic shaft couplings | |
CN110701130B (en) | Plunger cylinder of steering engine | |
CN204255514U (en) | Pipeline temperature measuring device | |
US1333453A (en) | Micrometer | |
JP6997825B2 (en) | Self-lubricating ball screw | |
FR3066814B1 (en) | MONOBLOC DEFORMATION SENSOR AND METHOD FOR MEASURING THE DEFORMATION OF A SURFACE OF A SOLID | |
FR3092662B1 (en) | Detection system and method for detecting wear of a ball joint device of a connecting rod, rotor assembly and aircraft | |
RU144267U1 (en) | ULTRASONIC DEFECTOSCOPE SENSOR CARRIER | |
SU815596A1 (en) | Pipeline abrasive wear monitoring pickup | |
JP5374890B2 (en) | Film thickness / contact state measuring method and apparatus | |
TW200519313A (en) | Lubricant feed state monitoring sensor and lubricant feed state monitoring device | |
SA119400785B1 (en) | Logging While Drilling Sliding Block Measurement Apparatus | |
US1451736A (en) | Internal gauge | |
RU2693039C1 (en) | Calibration device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180525 |