RU2653343C1 - Railway track (versions) - Google Patents

Railway track (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2653343C1
RU2653343C1 RU2017100438A RU2017100438A RU2653343C1 RU 2653343 C1 RU2653343 C1 RU 2653343C1 RU 2017100438 A RU2017100438 A RU 2017100438A RU 2017100438 A RU2017100438 A RU 2017100438A RU 2653343 C1 RU2653343 C1 RU 2653343C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rail
gasket
recess
under
adjacent
Prior art date
Application number
RU2017100438A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Денис Александрович Столповский
Александр Андреевич Столповский
Original Assignee
Александр Андреевич Столповский
Денис Александрович Столповский
Столповский Андрей Александрович
Ходакова Татьяна Александровна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Андреевич Столповский, Денис Александрович Столповский, Столповский Андрей Александрович, Ходакова Татьяна Александровна filed Critical Александр Андреевич Столповский
Priority to RU2017100438A priority Critical patent/RU2653343C1/en
Priority to PCT/RU2017/000977 priority patent/WO2018128562A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2653343C1 publication Critical patent/RU2653343C1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B9/00Fastening rails on sleepers, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: railway track comprises a longitudinal undertrack deepening under each track rail, a gasket located in the undertrack deepening at each rail side. The undertrack deepening is made with inclined lateral faces with a widening to the outer side upwards. Clearances are formed between the lower edge of the undertrack deepening and the lower faces of the gaskets and between the gaskets under the rail foot. In another version, the undertrack deepening is made with the possibility for the gasket faces to interact with the undertrack deepening. In another version, the track comprises a side face of the gasket keyed on the rail foot, turned to the outer side relative to the rail, and a response side face of the outer gasket on each side of the rail.
EFFECT: increased track reliability.
16 cl, 13 dwg

Description

Изобретения относятся к конструкции железнодорожного пути.The invention relates to the construction of a railway track.

Технический результат группы изобретений - упрощение конструкции, повышение надежности, эксплуатационного ресурса и экономичности.The technical result of the group of inventions is to simplify the design, increase reliability, service life and efficiency.

Техническая сущность группы изобретений изложена в описании примеров 1-3, п. 1-16 формулы и чертежах на фиг. 1-14.The technical nature of the group of inventions is set forth in the description of examples 1-3, claims 1-16, and the drawings in FIG. 1-14.

На фиг. 1 изображен железнодорожный путь с опертыми боковыми гранями охватывающих рельс однослойных неупругих прокладок на наклонные боковые грани подрельсового углубления, закрепленных стержневыми фиксаторами в рабочем положении; на фиг. 2 - трехслойная с упругим средним слоем прокладка по фиг. 1; на фиг. 3 - упругий слой прокладки из упругой пластины с консольными вырезами; на фиг. 4 - путь с обращенным к смежной прокладке выступом под охватывающим подошву пазом однослойной прокладки в нижнем рабочем положении; на фиг. 5 - многослойная прокладка по фиг. 4 с упругим средним слоем; на фиг. 6 - многослойная с упругим средним слоем прокладка по фиг. 4 с перекрытием впадин; на фиг. 7 - сечение Р-Р на фиг. 4; на фиг. 8 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 9 - прокладка с перекрытием впадин между выступами - вид В на фиг. 6; на фиг. 10 - многослойная прокладка с храповым закреплением в подрельсовом углублении - разрез М-М на фиг. 8; на фиг. 11 - фасад боковой грани подрельсового углубления по фиг. 4 с храповым зацеплением по фиг. 8, 10; на фиг. 12 - закрепленные в верхнем положении стержневыми фиксаторами однослойные прокладки с рельсом; на фиг. 13 - рельс в подрельсовом углублении с двумя слоями прокладок, при этом наружные прокладки автономные; на фиг. 14 - рельс в подрельсовом углублении с целой наружной прокладкой.In FIG. 1 shows a railway track with supported side edges of a single-layer inelastic gasket covering a rail on inclined side faces of an under-rail recess secured by rod clamps in a working position; in FIG. 2 - a three-layer with an elastic middle layer gasket according to FIG. one; in FIG. 3 - an elastic layer of a gasket from an elastic plate with cantilever cutouts; in FIG. 4 is a path with a protrusion facing the adjacent gasket under the groove of the single layer gasket covering the sole in the lower working position; in FIG. 5 - multilayer gasket according to FIG. 4 with an elastic middle layer; in FIG. 6 - multilayer with an elastic middle layer gasket according to FIG. 4 with overlapping depressions; in FIG. 7 is a section PP in FIG. four; in FIG. 8 is a section AA in FIG. four; in FIG. 9 - gasket with overlapping depressions between the protrusions - view B in FIG. 6; in FIG. 10 - multilayer gasket with ratchet fastening in the under-rail recess - section MM in FIG. 8; in FIG. 11 is a facade of the side face of the rail recess of FIG. 4 with ratchet gearing of FIG. 8, 10; in FIG. 12 - single-layer gaskets with a rail fixed in the upper position with rod clamps; in FIG. 13 - rail in the under-rail recess with two layers of gaskets, while the outer gaskets are autonomous; in FIG. 14 - rail in the under-rail recess with a whole outer gasket.

По первому изобретению известно устройство для закрепления двухголового рельса на основании, содержащее трехслойную в боковом направлении с каждой стороны рельса прокладку с уширяющимися наружу вверх в поперечном направлении наружными боковыми гранями неупругого слоя, взаимодействующими с ответно наклонными боковыми гранями подрельсового углубления. Прокладка с рельсом установлена на расположенной на дне подрельсового углубления прокладке для регулирования положения рельса по высоте. Ширина прокладки с каждой боковой стороны рельса выполнена разновеликой. Патент на изобретение №2230147, авторы Столповский А.А. и другие.According to the first invention, a device for securing a two-headed rail on the base is known, comprising a three-layer laterally directional gasket on each side of the rail with outer lateral faces of the inelastic layer broadening outwardly interacting with the counter-inclined side faces of the rail recess. The gasket with the rail is installed on the gasket located at the bottom of the rail recess for regulating the height of the rail. The width of the strip on each side of the rail is made different. Patent for invention No. 2230147, authors A. Stolpovsky and others.

Недостатком этого устройства является ненадежность фиксации рельса в продольном направлении, сложность регулирования положения рельса по высоте, несоответствие устройства конструкции пути для рельса с подошвой.The disadvantage of this device is the unreliability of fixing the rail in the longitudinal direction, the difficulty of adjusting the position of the rail in height, the mismatch of the design of the track for the rail with the sole.

Наиболее близким решением является верхнее строение железнодорожного пути, содержащее подрельсовое углубление под каждый рельс колеи с прокладкой для регулирования положения рельса по высоте на дне подрельсового углубления, прокладку для регулирования колеи с каждой боковой стороны рельса, многослойную прокладку на сопряжении рельса с прокладкой для регулирования колеи с каждой стороны рельса с обращенным к рельсу неупругим слоем с возможностью взаимодействия верхней грани неупругого слоя с нижней гранью головки рельса, взаимодействия охватывающего подошву рельса участка с верхней и нижней гранями подошвы с образованием зазора с боковой гранью подошвы. Патент №2495974 на изобретение, авторы Столповский А.А. и другие.The closest solution is the upper structure of the railroad track, containing a rail under the rail for each rail with a gasket for regulating the height of the rail at the bottom of the rail, a gasket for adjusting the gauge on each side of the rail, a multilayer gasket on the interface of the rail with the gasket for adjusting the track with each side of the rail with an inelastic layer facing the rail with the possibility of interaction between the upper face of the inelastic layer and the lower face of the rail head, a part of the rail covering the sole of the rail with the upper and lower edges of the sole with the formation of a gap with the side edge of the sole. Patent No. 2495974 for an invention, the authors A. Stolpovsky and others.

Недостатками этого верхнего строения являются сложность конструкции, недостаточные надежность, эксплуатационный ресурс и экономичность.The disadvantages of this upper structure are the complexity of the design, insufficient reliability, operational resource and profitability.

Технический результат изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности, эксплуатационного ресурса и экономичности.The technical result of the invention is to simplify the design, increase reliability, service life and economy.

Технический результат достигается за счет того, что в железнодорожном пути, содержащем продольное подрельсовое углубление под каждый рельс колеи, расположенную в подрельсовом углублении с каждой боковой стороны рельса ориентированную в продольном направлении заклиненную продольным пазом на подошве рельса и между нижней гранью головки и верхней гранью подошвы прокладку, подрельсовое углубление выполнено с наклонными боковыми гранями с уширением в наружную сторону вверх, обращенная в наружную от рельса сторону боковая грань прокладки с каждой боковой стороны рельса выполнена с наклоном ответно наклонным боковым граням подрельсового углубления с возможностью взаимодействия указанных граней прокладки и подрельсового углубления, при этом образованы зазоры между нижней гранью подрельсового углубления и нижними гранями прокладок и между прокладками под подошвой рельса, на боковой грани подрельсового углубления выполнен продольный ряд направляющих элементов в виде ориентированных снизу вверх в нормальной к продольному направлению плоскости выступов, каждый из которых выполнен в поперечном сечении с уширением в наружную сторону от боковой грани подрельсового углубления и расположен в смежном сужающемся наружу направляющем пазу на боковой грани прокладки с шириной суженной части паза, меньшей ширины уширенной части помещенного в пазу выступа, с возможностью фиксации прокладки пазами за выступы в поперечном направлении и перемещения прокладки вдоль выступов пазами по выступам, прокладка выполнена однослойной неупругой или многослойной в поперечном направлении с неупругими обращенным к рельсу заклиненном на рельсе и в наружную от рельса сторону с возможностью взаимодействия с боковой гранью подрельсового углубления слоями и средним продольным упругим слоем между неупругими слоями, упругий слой прокладки выполнен из упругой пластины, снабженной консольными вырезами в виде отогнутых из плоскости пластины в обе стороны лепестков с возможностью взаимодействия вырезов с каждым из смежных неупругих слоев, или упругий слой выполнен из двух упругих пластин с отогнутыми из плоскости каждой из пластин в сторону смежного неупругого слоя консольными вырезами с возможностью взаимодействия вырезов каждой из пластин со смежным неупругим слоем и пластин между собой, упругий слой снабжен рядом участков с разновеликой упругостью и/или толщиной, а консольные вырезы выполнены разного размера и/или конфигурации и/или с разной величиной отгиба из плоскости пластины, верхний смежный с подрельсовым углублением участок основания снабжен продольным рядом ориентированных в поперечном направлении сквозных выходящих в подрельсовое углубление отверстий, смежно с каждым из которых в нижнем рабочем положении прокладок с рельсом в прокладке выполнено поперечное отверстие, в котором помещен пропущенный через сквозное отверстие основания стержневой фиксатор с возможностью взаимодействия помещенного в отверстии прокладки концевого участка фиксатора с нижней гранью поперечного отверстия прокладки, в многослойной прокладке наружный неупругий слой закреплен продольным рядом фиксаторов, каждый из которых пропущен через поперечное сквозное отверстие основания и помещен в смежном отверстии наружного слоя прокладки с возможностью взаимодействия фиксатора с нижней гранью отверстия наружного слоя прокладки, а смежный с рельсом неупругий слой закреплен продольным рядом фиксаторов, каждый из которых пропущен через поперечное сквозное отверстие основания и смежное отверстие наружного слоя и помещен в смежном отверстии смежного с рельсом слоя с возможностью взаимодействия фиксатора с нижней гранью отверстия смежного с рельсом слоя.Technical result is achieved due to the fact that the railroad track, comprising n rodolnoe under-rail recess for each track rail, p aspolozhennuyu in under-rail recess on each side of the rail oriented in the longitudinal direction of the keyed longitudinal groove on the rail base and between the lower head face and the upper face sole gasket n odrelsovoe recess formed with inclined side faces widening with the outer side upwards braschennaya on the outer side of the lateral face of the rail Proklos ki with each side rail is provided with a slope responsively inclined lateral faces under-rail recess for engagement of said faces of the gasket and under-rail recess, wherein a gap is formed between the lower face under-rail recess and the bottom face seals and between the pads under the rail foot, n and the lateral face under-rail the grooves made a longitudinal row of guide elements in the form of projections oriented from the bottom up in the plane normal to the longitudinal direction, each of which is made in cross section with broadening to the outside from the side face of the rail recess and is located in an adjacent guide groove narrowing outward on the side face of the gasket with the width of the narrowed part of the groove smaller than the width of the widened part of the protrusion placed in the groove, with the possibility of fixing the grooves with the grooves for the protrusions in transverse direction and move along the gasket grooves of the protrusions the protrusions n rokladka formed monolayer or multilayer inelastic in the transverse direction with facing the inelastic Rel y jammed on the rail and the outer from the rail side to cooperate with the side face under-rail recesses layers and the average longitudinal elastic layer between the inelastic fibers have prugy insert layer is made of an elastic plate provided with cantilevered cutouts in the form of bent away from the plane of the plate on both sides of the petals with the possibility of interaction of cutouts with each of the adjacent inelastic layers, or the elastic layer is made of two elastic plates with bent from the plane of each of the plates in the direction of the adjacent inelastic layer of the cantilever cutouts with the possibility of interaction of the cutouts of each plate with the adjacent inelastic layer and the plates with each other, the other layer is equipped with a number of sections with different elasticity and / or thickness, and the console cutouts are made of different sizes and / or configurations and / or with different sizes of bending from the plane of the plate, to the upper section of the base adjacent to the under-rail recess, is provided with a longitudinal row of through holes oriented into the transverse direction oriented in the transverse direction, adjacent to each of In the lower working position of the gaskets with a rail, a transverse hole is made in the gasket, in which a rod clamp passed through the base opening is placed with the possibility of interaction of the end portion of the clamp placed in the gasket hole with the lower edge of the transverse gasket hole, in the multilayer gasket, the outer inelastic layer is fixed by a longitudinal row retainers, each of which is passed through a transverse through hole of the base and placed in an adjacent hole of the outer layer Adki with the possibility of interaction of the retainer with the lower edge of the hole of the outer layer of the gasket, and the inelastic layer adjacent to the rail is fixed by a longitudinal row of clamps, each of which is passed through the transverse through hole of the base and the adjacent hole of the outer layer and placed in the adjacent hole of the adjacent layer with the rail with the possibility of interaction retainer with the bottom edge of the hole adjacent to the rail layer.

Техническая сущность первого изобретения изложена в описании примера 1, п. 1-8 формулы и на чертежах фиг. 1-3, 8, 11. Пример 1, фиг. 1-3, 8, 11.The technical essence of the first invention is described in the description of Example 1, claims 1-8 and in the drawings of FIG. 1-3, 8, 11. Example 1, FIG. 1-3, 8, 11.

Железнодорожный путь содержит продольное подрельсовое углубление 1 основания 2 под каждый рельс колеи. В углублении 1 с каждой боковой стороны рельса расположена ориентированная в продольном направлении охватывающая рельс с боковой стороны и подошву рельса прокладка 3. Прокладка 3 заклинена между нижней гранью головки и верхней гранью подошвы с зазором 4 между обращенной к рельсу гранью 5 и шейкой рельса и заклинена продольным пазом 6 на подошве рельса с зазором 7 между пазом 6 и боковой гранью подошвы.The railway track contains a longitudinal under-rail recess 1 of the base 2 under each rail gauge. In the recess 1, on each side of the rail, there is a longitudinally oriented enclosing rail on the side and the rail sole 3. The gasket 3 is wedged between the lower edge of the head and the upper edge of the sole with a gap 4 between the face 5 facing the rail and the rail neck and is wedged longitudinal a groove 6 on the bottom of the rail with a gap 7 between the groove 6 and the side face of the sole.

Подрельсовое углубление 1 выполнено с наклонными боковыми гранями 8 с уширением в наружную сторону вверх. Обращенная в наружную от рельса сторону к боковой грани 8 боковая грань 9 прокладки 3 с каждой боковой стороны рельса выполнена с наклоном ответно наклонным боковым граням 8 углубления 1 с возможностью взаимодействия указанных граней 9 и 8 прокладки 3 и углубления 1. Для обеспечения возможности заклинивания прокладок 3 с рельсом по наклонным граням 8 и 9 и тем самым прокладок 3 на рельсе для продольной фиксации рельса образованы зазор 10 между нижней гранью углубления 1 и нижней гранью 11 каждой из смежных в поперечном направлении прокладок 3 и зазор 12 между смежными прокладками 3 под подошвой рельса.The under-rail recess 1 is made with inclined side faces 8 with broadening outward upwards. The side face 9 of the gasket 3, facing the outer side from the rail 8 to the side face 8, on each side of the rail is slanted in response to the inclined side faces 8 of the recess 1, with the possibility of interaction of the indicated faces 9 and 8 of the shim 3 and the recess 1. To enable jamming of the strips 3 with a rail along the inclined faces 8 and 9 and thereby the gaskets 3 on the rail for longitudinal fixation of the rail, a gap 10 is formed between the lower edge of the recess 1 and the lower edge 11 of each of the transversely adjacent spacers 3 and the gap p 12 between adjacent gaskets 3 under the rail foot.

Для вертикальной фиксации прокладок 3 с рельсом в углублении 1 верхний смежный с подрельсовым углублением участок основания 2 снабжен продольным рядом поперечных в нормальной к продольному направлению плоскости сквозных выходящих в углубление 1 отверстий 13. Смежно с каждым из отверстий 13 в нижнем рабочем положении прокладок 3 с рельсом в прокладке 3 выполнено поперечное нормальное к продольному направлению отверстие 14, в котором помещен пропущенный через отверстие 13 основания 2 стержневой упругий фиксатор 15 с возможностью взаимодействия помещенного в отверстии 14 прокладки концевого участка фиксатора 15 с нижней гранью отверстия 14 и взаимодействия фиксатора 15 с верхней и нижней гранями отверстия 13 основания. Между верхней гранью отверстия 14 и фиксатором 15 выполнен зазор. Нижняя грань отверстия 14, верхняя и нижняя грани отверстия 13 и фиксатора 15 снабжены неровностями в виде ряда вдоль фиксатора 15 и отверстий 13 и 14 выступов синусоидального поперечного сечения или углового профиля с закругленными вершинами выступов и впадин между ними одинакового размера и шага вдоль отверстий и фиксатора для надежной фиксации в отверстиях 13 и 14 подпружиненного в верхнем направлении за счет траектории нижней грани отверстия 14 фиксатора 15. Высота отверстий 13 и 14 выполнена большей высоты фиксатора с неровностями.For vertical fixation of the gaskets 3 with a rail in the recess 1, the upper section of the base 2 adjacent to the rail recess has a longitudinal row of transverse through to the normal to the longitudinal direction planes of the through holes extending into the recess 1 13. Adjacent to each of the holes 13 in the lower working position of the gaskets 3 with the rail in the gasket 3 there is a transverse hole 14 normal to the longitudinal direction, in which a rod elastic retainer 15 is passed through the hole 13 of the base 2 with the possibility of interaction placed in the hole 14 of the gasket of the end portion of the latch 15 with the lower edge of the hole 14 and the interaction of the latch 15 with the upper and lower faces of the hole 13 of the base. Between the upper edge of the hole 14 and the latch 15, a gap is made. The lower face of the hole 14, the upper and lower faces of the hole 13 and the retainer 15 are provided with irregularities in the form of a row along the retainer 15 and the holes 13 and 14 of the protrusions of the sinusoidal cross-section or angular profile with rounded vertices of the protrusions and depressions between them of the same size and pitch along the holes and the retainer for reliable fixation in the holes 13 and 14 spring-loaded in the upper direction due to the trajectory of the lower edge of the holes 14 of the latch 15. The height of the holes 13 and 14 is made greater than the height of the latch with irregularities.

Для увеличения надежности фиксации прокладок 3 с рельсом в верхнем направлении при отсутствии поездной нагрузки в дополнение к фиксации фиксаторами 15 боковая грань 8 углубления 1 основания 2 снабжена продольным рядом ориентированных снизу вверх выступов 16 в поперечном сечении трапецеидальных или углового профиля с закругленными вершинами одинакового размера и шага в продольном направлении и впадин между ними меньшей ширины. Наружная боковая грань 9 прокладки 3 снабжена аналогичными впадинами и выступами 17, каждый из которых помещен в смежной впадине между выступами 16 грани 8 с возможностью взаимодействия боковых граней выступов 16 и 17 углубления 1 и прокладки 3. При этом для обеспечения заклинивания между вершиной каждого выступа и дном углубления, в котором помещен выступ, образован зазор.To increase the reliability of fixing the gaskets 3 with the rail in the upper direction in the absence of train load, in addition to fixing the latches 15, the side face 8 of the recess 1 of the base 2 is provided with a longitudinal row of projections 16 oriented from the bottom up in the cross section of a trapezoidal or angular profile with rounded vertices of the same size and pitch in the longitudinal direction and hollows between them of smaller width. The outer side face 9 of the gasket 3 is provided with similar cavities and protrusions 17, each of which is placed in an adjacent cavity between the protrusions 16 of the face 8 with the possibility of interaction of the side faces of the protrusions 16 and 17 of the recess 1 and the gasket 3. Moreover, to ensure jamming between the top of each protrusion and the bottom of the recess in which the protrusion is placed, a gap is formed.

Для упрощения монтажа и демонтажа на боковой грани 8 подрельсового углубления 1 выполнен продольный ряд направляющих элементов в виде ориентированных снизу вверх в нормальной к продольному направлению плоскости выступов 18. Каждый из выступов 18 выполнен в поперечном сечении с уширением в наружную сторону от боковой грани углубления 1, преимущественно Т-образным, и расположен в смежном сужающемся наружу в поперечном направлении, преимущественно Т-образном, направляющем пазу 19 на боковой грани 9 прокладки 3 с шириной суженной части паза 19, меньшей ширины уширенной части выступа 18, с возможностью фиксации прокладки 3 пазами 19 за выступы 18 в поперечном направлении и перемещения прокладки 3 вдоль выступов 18 пазами 19 по выступам 18.To simplify mounting and dismounting on the side face 8 of the rail recess 1, a longitudinal row of guide elements is made in the form of protrusions 18 oriented from the bottom up in the plane normal to the longitudinal direction. Each of the protrusions 18 is made in cross section with widening to the outside from the side face of the recess 1, predominantly T-shaped, and is located adjacent to the transverse shrinking outward, mainly T-shaped, guiding the groove 19 on the side face 9 of the strip 3 with the width of the narrowed part of the groove 19, m the narrower width of the broadened part of the protrusion 18, with the possibility of fixing the gasket 3 with grooves 19 for the protrusions 18 in the transverse direction and moving the gasket 3 along the protrusions 18 with grooves 19 along the protrusions 18.

Прокладка 3 выполнена однослойной неупругой, преимущественно для основания 2 на упругой прокладке, например в метро, или многослойной в поперечном направлении со средним продольным упругим для упругого взаимодействия рельса с колесом слоем 20 и неупругими обращенным к рельсу заклиненном на рельсе слоем 21 и обращенным в наружную от рельса сторону с возможностью взаимодействия с боковой гранью 8 углубления 1 слоем 22.The gasket 3 is made of a single-layer inelastic, mainly for the base 2 on an elastic gasket, for example, in the subway, or multilayer in the transverse direction with the middle longitudinal elastic for elastic interaction of the rail with the wheel layer 20 and inelastic layer 21, wedged on the rail, facing the rail and facing outward rail side with the possibility of interaction with the side face 8 of the recess 1 layer 22.

При трехслойной прокладке слои 21 и 22 закреплены автономно поочередно в продольном направлении, преимущественно на разных уровнях. Наружный слой 22 закреплен на верхнем уровне коротким менее упругим для надежной фиксации прокладок в нижнем положении фиксатором 15 с возможностью взаимодействия с нижней гранью отверстия в слое 22. Смежный с рельсом слой 21 закреплен на нижнем уровне для удобства механизированного монтажа удлиненным пропущенным без взаимодействия через отверстие в слое 22 фиксатором 15 с возможностью взаимодействия с нижней гранью отверстия в слое 21. Удлиненным фиксатором 15 обеспечено более упругое взаимодействие колеса и рельса.With a three-layer laying, the layers 21 and 22 are fixed autonomously alternately in the longitudinal direction, mainly at different levels. The outer layer 22 is fixed at the upper level by a short less elastic for reliable fixing of the gaskets in the lower position by the latch 15 with the possibility of interaction with the lower edge of the hole in the layer 22. Adjacent to the rail layer 21 is fixed at the lower level for the convenience of mechanized mounting elongated without interaction through the hole in layer 22, the latch 15 with the possibility of interaction with the lower edge of the hole in the layer 21. An elongated latch 15 provides a more elastic interaction of the wheel and rail.

Альтернативно или дополнительно фиксатору 15 однослойная неупругая прокладка 3 или наружный слой 22 многослойной прокладки 3 снабжен продольным рядом расположенных в верхней части на наружной боковой грани 9 участков со смежным с боковой гранью прокладки прикрепленным стационарно к прокладке 3 упругим слоем 23 и наружным смежным с боковой гранью углубления 1 с возможностью взаимодействия со слоем 23 автономным от слоя 22 с возможностью упругого поперечного перемещения относительно слоя 22 неупругим слоем 24. Слой 24 снабжен консольным вырезом с направленным вверх отогнутым к боковой грани 8 углубления 1 свободным концом 25, находящимся в зацеплении с верхней гранью смежного углубления 26 на боковой грани 8 углубления 1 аналогично храповому зацеплению с возможностью фиксации прокладки от перемещения вверх. Верхний конец слоя 24 расположен выше верхней грани смежного с углублением 1 участка основания 2 для вывода прокладки 3 из зацепления.Alternatively or additionally to the latch 15, the single-layer inelastic gasket 3 or the outer layer 22 of the multilayer gasket 3 is provided with a longitudinal row located in the upper part on the outer side face 9 of the sections adjacent to the side face of the gasket permanently attached to the gasket 3 by the elastic layer 23 and outer adjacent to the side face of the recess 1 with the possibility of interaction with the layer 23 autonomous from the layer 22 with the possibility of elastic transverse movement relative to the layer 22 with an inelastic layer 24. The layer 24 is provided with a cantilever upward bent to the side face 8, the free end of one recess 25 being in engagement with the upper edge of the adjacent depressions 26 on the lateral face 1 8 similar ratchet recess engageable with the possibility of fixing the gasket from moving upward. The upper end of the layer 24 is located above the upper edge of the adjacent to the recess 1 section of the base 2 to withdraw the gasket 3 from the mesh.

Упругие слои 20 и 23 выполнены резиновыми, армированными резиновыми или синтетическими. Для увеличения ресурса эксплуатации упругие слои 20 и 23 многослойной прокладки 4 выполнены из упругой металлической или для уменьшения металлоемкости синтетической пластины 27, снабженной консольными вырезами 28 в виде отогнутых из плоскости пластины в обе стороны лепестков с возможностью взаимодействия вырезов 28 с каждым из смежных неупругих слоев 21 и 22, или упругие слои выполнен из двух упругих пластин 27 с отогнутыми из плоскости каждой из пластин в сторону смежного неупругого слоя вырезами 28 с возможностью взаимодействия вырезов каждой из пластин со смежным неупругим слоем 21 или 22 и пластин между собой.The elastic layers 20 and 23 are made of rubber, reinforced rubber or synthetic. To increase the service life, the elastic layers 20 and 23 of the multilayer gasket 4 are made of elastic metal or to reduce the metal consumption of the synthetic plate 27, equipped with cantilever cutouts 28 in the form of petals bent from the plane of the plate on both sides with the possibility of interaction of the cutouts 28 with each of the adjacent inelastic layers 21 and 22, or the elastic layers are made of two elastic plates 27 with the cutouts 28 bent from the plane of each of the plates toward the adjacent inelastic layer with the possibility of interaction of the cuts each of the plates with the adjacent inelastic layer 21 or 22 and the interconnected plates.

Для гашения вибраций разной частоты поездной нагрузки упругий слой 20 снабжен рядом участков, преимущественно островных, с разновеликой упругостью и/или толщиной, а консольные вырезы выполнены разного размера и/или конфигурации и/или с разной величиной отгиба из плоскости пластины. Альтернативно или дополнительно упругий слой выполнен многослойным в поперечном направлении со слоями разновеликой упругости.To damp vibrations of different frequencies of the train load, the elastic layer 20 is provided with a number of sections, mainly island ones, with different elasticity and / or thickness, and cantilevered cutouts are made of different sizes and / or configurations and / or with a different amount of limb from the plane of the plate. Alternatively or additionally, the elastic layer is multilayer in the transverse direction with layers of different elasticity.

Для увеличения трения сцепления нижняя 29 и верхняя грани паза 6 снабжены повторяющей очертание паза сплошной или дискретной в продольном направлении закладной деталью из стали или другого материала с наибольшим коэффициентом трения сцепления со сталью. Альтернативно грани паза 6 снабжены фрикционным покрытием. Взаимодействующая с головкой верхняя грань прокладки 3 снабжена аналогичной сплошной или дискретной закладной деталью или фрикционным покрытием.To increase the friction of adhesion, the lower 29 and upper faces of the groove 6 are equipped with a repetitive groove contour of a solid or discrete longitudinal direction embedded part made of steel or another material with the highest coefficient of friction of adhesion to steel. Alternatively, the faces of the groove 6 are provided with a friction coating. The upper face of the gasket 3 interacting with the head is provided with a similar solid or discrete embedded part or a friction coating.

Прокладки 3 с каждой боковой стороны рельса выполнены разновеликой ширины для регулирования колеи перестановкой на другую сторону рельса. Суммарная ширина прокладок 3 разновеликой ширины с каждой стороны рельса выполнена разновеликой для разных типоразмеров прокладок для регулирования положения рельса по высоте.Gaskets 3 on each side of the rail are made of different widths for adjusting the gauge by shifting to the other side of the rail. The total width of the gaskets 3 of different widths on each side of the rail is made different for different sizes of gaskets to regulate the height of the rail.

Основание 2 выполнено безбалластным, блочным, рамным или лежневым на балласте. Подрельсовые углубления 1 выполнены секциями большей длины, например 5-4 м, для прямых и меньшей длины, например 3-1 м, для переходных и круговых кривых. Углубления 1 и прокладки 3 выполнены прямолинейными, а для кривой малого радиуса могут быть выполнены криволинейными в плане. Прокладки 3 выполнены по длине секций углублений 1 со сплошным опиранием на боковые грани углубления 1 и заклиниванием на рельсе. Углубления 1 под каждый рельс колеи выполнены параллельными между собой в продольном направлении для прямого участка пути и круговой кривой или углубление 1 под один рельс колеи выполнено с продольным наклоном в вертикальной плоскости относительно смежного в поперечном направлении углубления 1 под другой рельс колеи для отвода возвышения наружного рельса переходной кривой. Для облегчения прокладка 3 снабжена продольным рядом ниш с перегородками между ними с отверстиями 14 (фиг. 1, 4 и 12). С наружной стороны каждого углубления 1 основание 2 снабжено продольным направленным вверх выступом для фиксации сошедших с рельсов колес.The base 2 is made ballastless, block, frame or lying on the ballast. Under-rail recesses 1 are made in sections of greater length, for example 5-4 m, for straight lines and shorter lengths, for example 3-1 m, for transitional and circular curves. The recesses 1 and gaskets 3 are made rectilinear, and for a curve of small radius can be made curved in plan. Gaskets 3 are made along the length of the sections of the recesses 1 with continuous support on the side faces of the recess 1 and jamming on the rail. The recesses 1 under each track rail are made parallel to each other in the longitudinal direction for a straight track and a circular curve, or the recess 1 under one track rail is made with a longitudinal inclination in the vertical plane relative to the transversely adjacent recess 1 under the other track rail to divert the elevation of the outer rail transition curve. To facilitate the gasket 3 is provided with a longitudinal row of niches with partitions between them with holes 14 (Fig. 1, 4 and 12). On the outside of each recess 1, the base 2 is provided with a longitudinal upwardly extending protrusion for fixing the derailed wheels.

При монтаже прокладки 3 пазами 19 по направляющим выступам 18 помещают в секции углубления 1. С передней консоли укладочной машины приподнимают прокладки 3 и помещают каждое из смежных инвентарных рельсовых звеньев колеи между прокладками 3. Опускают звено с прокладками. При этом прокладки 3 сближаются и заклиниваются на рельсе. Перемещают машину вперед на одно звено и повторяют операцию. После монтажа всех инвентарных рельсовых звеньев в середине колеи укладывают две рельсовые плети. Расположенными в средней части между передними опертыми на звенья и задними тележками рабочими органами машины поднимают звенья с прокладками 3, удаляют звенья, перемещают плети в колею между прокладками, опускают плети, закрепляют фиксаторами 15 и задняя тележка машины перемещается по уложенной плети. При регулировании колеи плеть с прокладками поднимают, прокладки 3 разновеликой ширины меняют местами, опускают и закрепляют. По мере износа головок плетей операцию повторяют с другой плетью, а затем меняют местами плети в колее. Ввиду увеличенной поперечной устойчивости рельса в углублении ширина головки рельса может быть увеличена для увеличения ресурса эксплуатации. Для ликвидации дефекта плеть с прокладками поднимают, прокладки опускают. Плеть с каждой стороны вырезаемого участка на необходимую длину в зависимости от отклонения температуры от интервала температур укладки плети закрепляют заклиненными с двух сторон плети аналогично прокладкам 3 струбцинами, соединенными наглухо между собой в продольном направлении двумя расположенными с каждой боковой стороны углубления 1 штангами для фиксации от продольного перемещения смежных с дефектом концов плети после вырезки дефектного участка. Вырезают участок плети с дефектом, вваривают новый отрезок рельса, опускают плеть с прокладками в углубление 1 и закрепляют фиксаторами 15. При температурной разрядке плеть с прокладками с конца плети поднимают, прокладки опускают, по мере продвижения машины к середине плеть укладывают на инвентарные ролики. После стабилизации длины плеть с прокладками опускают в углубление и закрепляют фиксаторами 15. W hen installing the liner 3 along the guide grooves 19, protrusions 18 are placed in the recess section 1. At the front console of the laying machine is lifted liner 3 and is placed adjacent each of the rail units inventory gauge between the gaskets 3. Dip the element with spacers. In this case, the gaskets 3 come together and wedge on the rail. Move the machine forward one link and repeat the operation. After the installation of all inventory rail links in the middle of the rut, two rail lashes are laid. Located in the middle part between the front working bodies supported by the links and the rear trolleys, the machine lifts the links with gaskets 3, remove the links, move the lashes into the track between the gaskets, lower the lashes, fasten with latches 15 and the rear carriage of the machine moves along the laid lash. When adjusting the gauge, the lash with the gaskets is lifted, the gaskets 3 of different widths are interchanged, lowered and secured. As the lash heads wear, the operation is repeated with another lash, and then the lashes in the rut are interchanged. Due to the increased lateral stability of the rail in the recess, the width of the rail head can be increased to increase the service life. To eliminate the defect, the lash with gaskets is raised, the gaskets are lowered. The lash on each side of the section to be cut to the required length, depending on the temperature deviation from the temperature range of laying the lashes, is secured with two lugs stuck together on both sides of the lash, 3 clamps connected tightly between themselves in the longitudinal direction by two rods located on each side of the recess for fixing from the longitudinal moving adjacent defective ends of the lash after cutting the defective area. The defective portion of the whip is cut out, a new rail section is welded, the whip with the gaskets is lowered into the recess 1 and secured with clips 15. During temperature discharge, the whip with gaskets is lifted from the end of the whip, the gaskets are lowered, and as the machine moves toward the middle, the whips are laid on inventory rollers. After stabilizing the length, the lash with gaskets is lowered into the recess and secured with clips 15.

Выполнение подрельсового углубления с наклонными боковыми гранями с уширением в наружную сторону вверх, выполнение обращенной в наружную от рельса сторону боковой грани прокладки с каждой боковой стороны рельса с наклоном ответно наклонным боковым граням подрельсового углубления с возможностью взаимодействия указанных граней прокладки и подрельсового углубления, образование при этом зазоров между нижней гранью подрельсового углубления и нижними гранями прокладок и между прокладками под подошвой рельса, выполнение на боковой грани подрельсового углубления продольного ряда направляющих элементов в виде ориентированных снизу вверх в нормальной к продольному направлению плоскости выступов, каждый из которых выполнен в поперечном сечении с уширением в наружную сторону от боковой грани подрельсового углубления и расположен в смежном сужающемся наружу направляющем пазу на боковой грани прокладки с шириной суженной части паза, меньшей ширины уширенной части помещенного в пазу выступа, с возможностью фиксации прокладки пазами за выступы в поперечном направлении и перемещения прокладки вдоль выступов пазами по выступам, выполнение прокладки однослойной неупругой или многослойной в поперечном направлении с неупругими обращенным к рельсу заклиненном на рельсе и в наружную от рельса сторону с возможностью взаимодействия с боковой гранью подрельсового углубления слоями и средним продольным упругим слоем между неупругими слоями, выполнение упругого слоя прокладки из упругой пластины, снабженной консольными вырезами в виде отогнутых из плоскости пластины в обе стороны лепестков с возможностью взаимодействия вырезов с каждым из смежных неупругих слоев или выполнение упругого слоя из двух упругих пластин с отогнутыми из плоскости каждой из пластин в сторону смежного неупругого слоя консольными вырезами с возможностью взаимодействия вырезов каждой из пластин со смежным неупругим слоем и пластин между собой, снабжение упругого слоя рядом участков с разновеликой упругостью и/или толщиной и выполнение консольных вырезов разного размера и/или конфигурации и/или с разной величиной отгиба из плоскости пластины, снабжение верхнего смежного с подрельсовым углублением участка основания продольным рядом ориентированных в поперечном направлении сквозных выходящих в подрельсовое углубление отверстий, смежно с каждым из которых в нижнем рабочем положении прокладок с рельсом в прокладке выполнено поперечное отверстие, в котором помещен пропущенный через сквозное отверстие основания стержневой фиксатор с возможностью взаимодействия помещенного в отверстии прокладки концевого участка фиксатора с нижней гранью поперечного отверстия прокладки, закрепление в многослойной прокладке наружного неупругого слоя продольным рядом фиксаторов, каждый из которых пропущен через поперечное сквозное отверстие основания и помещен в смежном отверстии наружного слоя прокладки с возможностью взаимодействия фиксатора с нижней гранью отверстия наружного слоя прокладки и закрепление смежного с рельсом неупругого слоя продольным рядом фиксаторов, каждый из которых пропущен через поперечное сквозное отверстие основания и смежное отверстие наружного слоя и помещен в смежном отверстии смежного с рельсом слоя с возможностью взаимодействия фиксатора с нижней гранью отверстия смежного с рельсом слоя, обеспечивает упрощение конструкции, повышение надежности, эксплуатационного ресурса и экономичности.Running under-rail recess with inclined lateral faces with the broadening outwards up in Making a facing exterior of the rail towards the side face of the gasket on either side of the rail with a slope responsively inclined lateral faces under-rail recess for engagement of said faces of the gasket and under-rail recesses of ducation wherein the gap between the bottom face of recess under-rail pads and bottom faces and between the pads under the rail foot, in the side Making a gras and an under-rail recess of the longitudinal row of guide elements in the form of protrusions oriented from the bottom up in the normal to the longitudinal direction, each of which is made in cross section with broadening to the outside from the side face of the rail recess and is located in an adjacent guide groove tapering outward on the side face of the strip with the width of the narrowed part of the groove, the smaller the width of the widened part of the protrusion placed in the groove, with the possibility of fixing the gasket grooves for the protrusions in the transverse direction and moving the gasket along the protrusions with grooves along the protrusions, in order to lay a single-layer inelastic or multilayer in the transverse direction with the inelastic side facing the rail wedged on the rail and outward from the rail with the possibility of interaction with the side face of the under-rail recess layers and the middle longitudinal elastic layer between inelastic layers, the implementation of the elastic layer of the gasket from an elastic plate equipped with cantilever cutouts in the form of bent from the plane of the plate on both sides of the petals with the possibility of the interacting recesses with each of the adjacent inelastic layers or performance of the elastic layer of the two elastic plates with bent away from the plane of each of the plates in the direction of the adjacent inelastic layer cantilevered notches to engage the recesses of each plate with the adjacent non-elastic layer and the plates together with nabzhenie elastic layer near sections with different elasticity and / or thickness and to make cantilever cutouts of different sizes and / or configurations and / or with different values of the limb from the plane of the plate, with the upper of a hole between the base section and the rail of the base in a longitudinal row of laterally oriented through holes extending into the rail of the rail, adjacent to each of which, in the lower working position of the gaskets with a rail, a transverse hole is made in the gasket, in which a rod clamp is passed through the base placed in an opening end portion of the gasket retainer with the lower face of the transverse bore pads of a multilayer akreplenie ynoy laying outer inelastic layers longitudinal row of clamps, each of which is passed through the transverse through-hole of the base and placed in an adjacent hole of the outer layer of the gasket, with the retainer engage the underside of the hole edge of the outer layer of the gasket and of akreplenie adjacent the rail inelastic layer longitudinal row of fasteners, each of which is passed through a transverse through hole of the base and an adjacent hole of the outer layer and placed in an adjacent hole of a layer adjacent to the rail with The interaction of the retainer with the lower edge of the hole adjacent to the rail layer provides simplification of the design, increasing reliability, service life and economy.

По второму изобретению наиболее близким решением является верхнее строение железнодорожного пути, содержащее подрельсовое углубление под каждый рельс колеи, прокладку для регулирования колеи с каждой боковой стороны рельса, многослойную прокладку на сопряжении рельса с прокладкой для регулирования колеи с каждой стороны рельса с обращенным к рельсу неупругим слоем с возможностью взаимодействия верхней грани неупругого слоя с нижней гранью головки рельса, взаимодействия охватывающего подошву рельса участка с верхней и нижней гранями подошвы с образованием зазора с боковой гранью подошвы. Патент №2495974 на изобретение, авторы Столповский А.А. и другие. According to the second invention, the closest solution is the upper structure of the railway track, containing a rail recess for each track rail, a gasket for adjusting the track on each side of the rail, a multilayer gasket on the interface of the rail with a gasket for adjusting the track on each side of the rail with the inelastic facing the rail a layer with the possibility of interaction of the upper face of the inelastic layer with the lower face of the rail head, the interaction of the portion covering the sole of the rail with the upper and lower faces and base to form a gap with the side edge of the sole. Patent No. 2495974 for an invention, the authors A. Stolpovsky and others.

Недостатками этого верхнего строения являются сложность конструкции, недостаточные надежность, эксплуатационный ресурс и экономичность.The disadvantages of this upper structure are the complexity of the design, insufficient reliability, operational resource and profitability.

Технический результат изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности, эксплуатационного ресурса и экономичности.The technical result of the invention is to simplify the design, increase reliability, service life and economy.

Технический результат достигается за счет того, что в железнодорожном пути, содержащем продольное подрельсовое углубление под каждый рельс колеи, расположенную в подрельсовом углублении с каждой боковой стороны рельса ориентированную в продольном направлении заклиненную между нижней гранью головки и верхней гранью подошвы и продольным пазом на подошве рельса прокладку, обращенная в наружную от рельса сторону грань прокладки с каждой боковой стороны рельса выполнена с наклоном в наружную сторону снизу вверх, подрельсовое углубление выполнено с уширением в наружную сторону снизу вверх с наклоном боковых граней ответно наклонным боковым граням прокладки с возможностью взаимодействия указанных граней прокладки и подрельсового углубления, с образованием зазоров между нижней гранью подрельсового углубления и нижними гранями прокладок и между прокладками под подошвой рельса, расположенный под нижней гранью охватывающего подошву паза прокладки участок выполнен в виде продольного ряда направленных к смежной прокладке поперечных выступов и впадин между ними и аналогичными выступами и впадинами снабжена смежная прокладка с возможностью помещения в рабочее положение каждого из выступов одной прокладки в смежной впадине смежной прокладки с зазором между торцовыми гранями выступов и впадин смежных прокладок, верхняя грань концевого участка расположена ниже уровня нижней грани паза якорного участка охватывающего подошву участка прокладки с образованием зазора с нижней гранью подошвы в рабочем положении, верхний участок каждой из впадин якорного участка охватывающей подошву части прокладки выполнен с перекрытием, а верхняя грань свободного концевого участка выполнена ниже нижней грани перекрытия с зазором между указанными гранями с возможностью взаимного поперечного перемещения выступов и впадин смежных прокладок, верхняя часть концевого участка выполнена из антифрикционного материала или снабжена антифрикционным покрытием, прокладка снабжена расположенным ниже нижней грани заклиненного на подошве паза поперечным отверстием, в которое помещен пропущенный через отверстие основания стержневой фиксатор с возможностью взаимодействия помещенного в отверстие прокладки концевого участка фиксатора с верхней гранью отверстия.Technical result is achieved due to the fact that the railroad track, comprising n rodolnoe under-rail recess for each track rail, p aspolozhennuyu in under-rail recess on each side of the rail oriented in the longitudinal direction jammed between the bottom face of the head and the upper face of the sole and a longitudinal groove on the bottom rail pad braschennaya on the outer side face of the rail pads with each side rail is provided with an inclination towards the outside from the bottom up, recesses claim odrelsovoe e arranged broadening outwards from the bottom upwards inclined lateral faces responsively inclined lateral faces of the gasket to engage said faces of the gasket and under-rail recess to form a gap between the lower face under-rail recess and the bottom face seals and between the pads under the rail foot, p aspolozhenny under the lower edge of the gasket covering the sole of the gasket, the section is made in the form of a longitudinal row of transverse protrusions and depressions between them and the anal directed towards the adjacent gasket Adjacent spacers are provided with the protrusions and depressions with the possibility of placing each of the protrusions of one spacer in the adjacent position of the spacers with a gap between the end faces of the protrusions and depressions of the adjacent spacers, the upper face of the end section is located below the level of the lower edge of the groove of the anchor section of the gasket section with the formation of a gap with the lower edge of the sole in the working position, in the upper section of each of the troughs of the anchor section, the part of the gasket covering the sole nen with overlapping, and the upper face of the free end portion is formed below the bottom face overlap with the gap between said faces with the possibility of mutual lateral movement of the projections and depressions of adjacent pads in erhnyaya part of the end portion is made of anti-friction material or is provided with an antifriction coating, n rokladka provided disposed below the lower edge of the groove stuck at the sole of the groove with a transverse hole into which the rod clamp passed through the base hole is placed the actions of the end portion of the latch placed in the gasket hole with the upper edge of the hole.

Техническая сущность второго изобретения изложена в описании примера 2, п. 8-12 формулы и на чертежах фиг. 4-12.The technical essence of the second invention is described in the description of Example 2, paragraphs 8-12 of the formula, and in the drawings of FIG. 4-12.

Пример 2, фиг. 4-12.Example 2, FIG. 4-12.

Железнодорожный путь содержит продольное подрельсовое углубление 1 основания 2 под каждый рельс колеи. В углублении 1 с каждой боковой стороны рельса расположена ориентированная в продольном направлении охватывающая рельс с боковой стороны и подошву рельса прокладка 3. Прокладка 3 заклинена между нижней гранью головки и верхней гранью подошвы с зазором 4 между обращенной к рельсу гранью 5 и шейкой рельса и продольным пазом 6 на подошве рельса с зазором 7 между пазом 6 и боковой гранью подошвы.The railway track contains a longitudinal under-rail recess 1 of the base 2 under each rail gauge. In the recess 1, on each side of the rail, there is a longitudinally oriented enclosing rail on the side and a rail sole 3. The gasket 3 is wedged between the lower face of the head and the upper face of the sole with a gap 4 between the face 5 facing the rail and the rail neck and the longitudinal groove 6 on the sole of the rail with a gap of 7 between the groove 6 and the side face of the sole.

Подрельсовое углубление 1 выполнено с наклонными боковыми гранями 8 с уширением в наружную сторону вверх. Обращенная в наружную от рельса сторону к боковой грани 8 грань 9 прокладки 3 с каждой боковой стороны рельса выполнена с наклоном ответно наклонным боковым граням 8 углубления 1 с возможностью взаимодействия указанных граней 9 и 8 прокладки 3 и углубления 1. Для обеспечения заклинивания прокладок 3 с рельсом по наклонным граням 8 и 9 и тем самым прокладок 3 на рельсе для продольной фиксации рельса образованы зазор 10 между нижней гранью углубления 1 и нижней гранью 11 каждой из смежных в поперечном направлении прокладок 3 и зазор 12 между смежными прокладками 3 под подошвой рельса.The under-rail recess 1 is made with inclined side faces 8 with broadening outward upwards. The side 9 of the gasket 3, facing the outer side from the rail 8 to the side face 8, is slanted in response to the inclined side faces 8 of the recess 1 with the possibility of interaction of the indicated faces 9 and 8 of the gasket 3 and the recess 1. To jam the gaskets 3 with the rail along inclined faces 8 and 9 and thereby the gaskets 3 on the rail for longitudinal fixation of the rail, a gap 10 is formed between the lower edge of the recess 1 and the lower edge 11 of each of the transversely adjacent gaskets 3 and the gap 12 between adjacent okladkami 3 under the rail foot.

Расположенный под нижней гранью 29 охватывающего подошву паза 6 прокладки 3 участок 30 выполнен в виде продольного ряда ориентированных снизу вверх направленных к смежной в поперечном направлении прокладке 3 нормальных к продольному направлению поперечных, преимущественно на всю ширину подошвы, преимущественно одинакового поперечного сечения с равным шагом в продольном направлении выступов 31 и впадин 32 между ними. Аналогичными выступами 31 и впадинами 32 снабжена смежная прокладка с помещением в нижнем рабочем положении прокладок с рельсом каждого из выступов одной прокладки в смежной впадине смежной прокладки с возможностью поперечного перемещения выступа 31 во впадине 32 смежной прокладки 3 с зазором 33 между торцовыми гранями выступов 31 и впадин 32 смежных прокладок для обеспечения заклинивания прокладок 3 с рельсом по боковым граням 8 углубления 1. Выступы 31 в поперечном сечении горизонтальной плоскостью выполнены преимущественно с нормальными к продольному направлению боковыми гранями или трапецеидальными сужающимися в наружную сторону к смежной прокладке. Поперечный размер впадин 32 в продольном направлении выполнен большим поперечного размера выступов 31 для свободного перемещения каждого из выступов в смежной впадине 32 смежной прокладки.The portion 30 located under the lower face 29 of the groove 6 of the gasket 3 that surrounds the sole of the section 30 is made in the form of a longitudinal row oriented from the bottom upwards directed towards the transverse adjacent gasket 3 transverse to the longitudinal direction, mainly the entire width of the sole, mainly the same cross section with equal pitch in the longitudinal the direction of the protrusions 31 and the depressions 32 between them. Similar protrusions 31 and depressions 32 are provided with an adjacent gasket with spacers placed in the lower working position with a rail of each of the protrusions of one gasket in the adjacent cavity of the adjacent gasket with the possibility of lateral movement of the protrusion 31 in the cavity 32 of the adjacent gasket 3 with a gap 33 between the end faces of the protrusions 31 and depressions 32 adjacent gaskets to ensure jamming of gaskets 3 with a rail on the side faces 8 of the recess 1. The protrusions 31 in the cross section of the horizontal plane are made mainly with normal to p odolnomu direction or trapezoidal lateral faces tapered at the outer side adjacent to the gasket. The transverse dimension of the depressions 32 in the longitudinal direction is made large of the transverse dimension of the protrusions 31 for the free movement of each of the protrusions in the adjacent cavity 32 of the adjacent strip.

Верхняя грань 34 свободного концевого участка 35, преимущественно на половину ширины подошвы, для размещения подошвы в верхнем положении при разрядке температурных напряжений рельсовой плети расположена ниже уровня нижней грани 29 паза 6 смежной с участком 35 якорного участка 36 участка 30 прокладки 3 с образованием зазора с нижней гранью подошвы в рабочем положении.The upper face 34 of the free end portion 35, preferably half the sole width, is located below the level of the lower edge 29 of the groove 6 adjacent to the portion 35 of the anchor portion 36 of the laying 30 portion 3 with the formation of a gap with the lower edge of the sole in working position.

По альтернативному варианту верхний участок каждой из впадин 32 якорного участка 36 прокладки 3 выполнен с перекрытием 37. Верхняя грань 34 участка 35 выполнена ниже нижней грани перекрытия для возможности помещения участка 35 под перекрытием 37 с зазором 38 между указанными гранями с возможностью взаимного поперечного перемещения выступа 31 во впадине смежной прокладки 3.Alternatively, the upper portion of each of the depressions 32 of the anchor portion 36 of the gasket 3 is overlapped 37. The upper face 34 of the portion 35 is made below the lower edge of the overlap to allow the portion 35 to be located under the overlap 37 with a gap 38 between these faces with the possibility of mutual transverse movement of the protrusion 31 in the cavity of the adjacent gasket 3.

Для закрепления прокладок с рельсом в верхнем положении при температурной разрядке плети каждая из смежных прокладок 3 снабжена расположенным ниже нижней грани 29 паза 6 продольным рядом поперечных смежных с отверстиями 13 отверстий 39, в каждое из которых помещен пропущенный через отверстие 13 основания 2 фиксатор 15 с зазором между нижней гранью фиксатора 15 и нижней гранью отверстия 39 с возможностью взаимодействия помещенного в отверстие 39 концевого участка фиксатора 15 с верхней гранью отверстия 39 и взаимодействия фиксатора с верхней и смежных прокладок, плеть освобождается от температурных напряжений без инвентарных роликовых опор. После стабилизации длины плеть с прокладками 3 опускают в углубление 1 и закрепляют фиксаторами 15.To fix the gaskets with the rail in the upper position during thermal discharge of the whip, each of the adjacent gaskets 3 is provided with a longitudinal row of holes 39, which are located below the lower edge 29 of the groove 6, and have a longitudinal row of holes 15, passed through the hole 13 of the base 2, with a gap between the lower edge of the latch 15 and the lower edge of the hole 39 with the possibility of interaction placed in the hole 39 of the end portion of the latch 15 with the upper edge of the hole 39 and the interaction of the latch with the upper and GOVERNMENTAL gaskets whip exempt from thermal stresses without inventory roller supports. After stabilizing the length, the lash with gaskets 3 is lowered into the recess 1 and secured with clips 15.

Выполнение обращенной в наружную от рельса сторону грани прокладки с каждой боковой стороны рельса с наклоном в наружную сторону снизу вверх, выполнение подрельсового углубления с уширением в наружную сторону снизу вверх с наклоном боковых граней ответно наклонным боковым граням прокладки с возможностью взаимодействия указанных граней прокладки и подрельсового углубления, образование зазоров между нижней гранью подрельсового углубления и нижними гранями прокладок и между прокладками под подошвой рельса, выполнение расположенного под нижней гранью охватывающего подошву паза прокладки участка в виде продольного ряда направленных к смежной прокладке поперечных выступов и впадин между ними и снабжение аналогичными выступами и впадинами смежной прокладки с возможностью помещения в рабочее положение каждого из выступов одной прокладки в смежной впадине смежной прокладки с зазором между торцовыми гранями выступов и впадин смежных прокладок, расположение верхней грани концевого участка ниже уровня нижней грани паза якорного участка охватывающего подошву участка прокладки с образованием зазора с нижней гранью подошвы в рабочем положении, выполнение верхнего участка каждой из впадин якорного участка охватывающей подошву части прокладки с перекрытием и выполнение верхней грани свободного концевого участка ниже нижней грани перекрытия с зазором между указанными гранями с возможностью взаимного поперечного перемещения выступов и впадин смежных прокладок, выполнение верхней части концевого участка из антифрикционного материала или снабжение антифрикционным покрытием, снабжение прокладки расположенным ниже нижней грани заклиненного на подошве паза поперечным отверстием, в которое помещен пропущенный через отверстие основания стержневой фиксатор с возможностью взаимодействия помещенного в отверстие прокладки концевого участка фиксатора с верхней гранью отверстия обеспечивает упрощение конструкции, повышение надежности, эксплуатационного ресурса и экономичности.The execution of the face of the strip facing the outside of the rail on each side of the rail with the inclination to the outside from the bottom up, the execution of the rail recess with the extension to the outside from the bottom up with the inclination of the side faces in response to the inclined side faces of the strip with the possibility of interaction of these faces of the strip and the rail depth the formation of gaps between the lower edge of the under-rail recess and the lower faces of the gaskets and between the gaskets under the sole of the rail, One bottom edge of the gasket groove covering the sole of the section in the form of a longitudinal row of transverse protrusions and depressions between them directed towards the adjacent gasket and supplying similar protrusions and depressions of the adjacent gasket with the possibility of placing each of the protrusions of one gasket in the adjacent cavity of the adjacent gasket with a gap between the end faces the faces of the protrusions and troughs of adjacent gaskets, the location of the upper face of the end section below the level of the lower edge of the groove of the anchor section covering the sole of the section laying with a gap with the bottom edge of the sole in the working position, making the upper section of each of the troughs of the anchor section covering the sole of the gasket with overlapping and performing the upper face of the free end section below the lower edge of the overlap with a gap between these faces with the possibility of mutual transverse movement of the protrusions and troughs adjacent gaskets, making the upper part of the end portion of antifriction material or providing an antifriction coating, supplying the gasket dix a jammed below the bottom face on the bottom of the groove with a transverse hole into which a threaded through hole of the base stem retainer to engage a hole placed in the end section with the upper gasket retainer opening edge provides simplification of the design, improving reliability, service life and efficiency.

По третьему изобретению наиболее близким решением является верхнее строение железнодорожного пути, содержащее подрельсовое углубление под каждый рельс колеи, прокладку для регулирования колеи с каждой боковой стороны рельса, прокладку на сопряжении рельса с прокладкой для регулирования колеи с каждой стороны рельса. Патент №2495974 на изобретение, авторы Столповский А.А. и другие.According to the third invention, the closest solution is the upper structure of the railway track, containing a rail recess for each track rail, a spacer for adjusting the track on each side of the rail, a spacer on the interface of the rail with a spacer for adjusting the track on each side of the rail. Patent No. 2495974 for an invention, the authors A. Stolpovsky and others.

Недостатками этого верхнего строения являются сложность конструкции, недостаточные надежность, эксплуатационный ресурс и экономичность.The disadvantages of this upper structure are the complexity of the design, insufficient reliability, operational resource and profitability.

Технический результат изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности, эксплуатационного ресурса и экономичности.The technical result of the invention is to simplify the design, increase reliability, service life and economy.

Технический результат достигается за счет того, что в железнодорожном пути, содержащем продольное подрельсовое углубление под каждый рельс колеи, расположенные в подрельсовом углублении с каждой боковой стороны рельса ориентированную в продольном направлении заклиненную между нижней гранью головки и верхней гранью подошвы и продольным пазом на подошве рельса прокладку и смежную с наружной стороны заклиненной на рельсе прокладки прокладку с возможностью взаимодействия боковых граней указанных прокладок, обращенная в наружную от рельса сторону боковая грань заклиненной на подошве рельса прокладки и ответная боковая грань наружной прокладки с каждой боковой стороны рельса выполнены с наклоном в наружную сторону снизу вверх, а между заклиненными на рельсе прокладками под подошвой рельса и под нижней гранью каждой из заклиненных на рельсе прокладок выполнены зазоры, подрельсовое углубление выполнено с уширением в наружную сторону снизу вверх с наклонными боковыми гранями, наружная прокладка выполнена с ответно наклонными наружными боковыми гранями с возможностью взаимодействия указанных граней прокладки и углубления, наружная прокладка выполнена автономной с каждой стороны рельса с зазором между расположенными на нижней грани углубления участками или целой, наружные автономные прокладки или боковые участки целой наружной прокладки с каждой боковой стороны рельса выполнены разновеликой ширины.The technical result is achieved due to the fact that in a railway track containing a longitudinal under-rail recess for each rail track, located in the under-rail recess on each side of the rail, a longitudinally oriented longitudinally wedged between the lower face of the head and the upper face of the sole and the longitudinal groove on the rail sole and a gasket adjacent to the outer side of the gasket wedged on the rail with the possibility of interaction of the side faces of these gaskets, facing the outer On the side, the lateral side of the gasket stuck at the base of the rail and the counter lateral side of the outer strip on each side of the rail are slanted outward from the bottom up, and gaps are made between the gaskets stuck on the rail under the rail sole and under the lower edge of each of the gaskets jammed on the rail , the under-rail recess is made with broadening to the outside from the bottom up with inclined side faces, the outer gasket is made with reciprocal inclined external side faces with the possibility of interacting ones of said faces of the gasket and recesses, the outer gasket is autonomous from each side of the rail with a gap arranged on the bottom recess portions or entire, exterior gasket or autonomous whole side portions of the facing sheet on either side of the rail are made of different-sized widths.

Техническая сущность третьего изобретения изложена в описании примера 3, п. 13-16 формулы и на чертежах фиг. 13, 14. Пример 3, фиг. 13, 14.The technical nature of the third invention is set forth in the description of Example 3, claims 13-16 and in the drawings of FIG. 13, 14. Example 3, FIG. 13, 14.

Железнодорожный путь содержит продольное подрельсовое углубление 1 под каждый рельс колеи. В углублении 1 с каждой боковой стороны рельса расположена ориентированная в продольном направлении охватывающая рельс с боковой стороны и подошву рельса прокладка 3. Прокладка 3 заклинена между нижней гранью головки и верхней гранью подошвы и продольным пазом 6 на подошве рельса. Смежно с наружной стороны заклиненной на рельсе прокладки 3 расположена прокладка 44 с возможностью взаимодействия боковых граней указанных прокладок 3 и 44. Обращенная в наружную от рельса сторону боковая грань заклиненной на подошве рельса прокладки 3 и ответная боковая грань 45 наружной прокладки 44 с каждой боковой стороны рельса выполнены с наклоном в наружную сторону снизу вверх. Между заклиненными на рельсе прокладками 3 под подошвой рельса и под нижней гранью каждой из заклиненных на рельсе прокладок выполнены зазоры 12 и 10.The railway track contains a longitudinal under-rail recess 1 under each rail gauge. In the recess 1, on each side of the rail, there is a longitudinally oriented covering rail on the side and a rail sole 3. The gasket 3 is wedged between the lower face of the head and the upper sole face and the longitudinal groove 6 on the rail sole. Adjacent to the outer side of the gasket 3 wedged on the rail 3 is a gasket 44 with the possibility of interaction between the side faces of the gaskets 3 and 44. The lateral side of the gasket 3 wedged at the base of the rail 3 and the corresponding lateral side 45 of the outer gasket 44 facing each side of the rail facing the outside of the rail made with an inclination to the outside from the bottom up. Gaps 12 and 10 are made between the gaskets jammed on the rail 3 under the rail sole and under the lower face of each of the gaskets jammed on the rail.

Подрельсовое углубление 1 выполнено с уширением в наружную сторону снизу вверх с наклонными боковыми гранями 8. Наружная прокладка 44 выполнена с ответно наклонными наружными боковыми гранями 46 с возможностью взаимодействия указанных граней 46 и 8 прокладки 44 и углубления 1. Альтернативно углубление 1 выполнено с параллельными гранями 8 и ответно выполненными гранями 46.The under-rail recess 1 is made with the broadening outward from the bottom up with the inclined side faces 8. The outer gasket 44 is made with the reciprocally inclined outer side faces 46 with the possibility of interaction of the indicated faces 46 and 8 of the gasket 44 and the recess 1. Alternatively, the recess 1 is made with parallel faces 8 and reciprocal edges 46.

Наружная прокладка 44 выполнена автономной с каждой стороны рельса с зазором 47 между расположенными на нижней грани углубления 1 участками 48 (фиг. 13) или целой (фиг. 14).The outer gasket 44 is made autonomous on each side of the rail with a gap 47 between sections 48 located on the lower edge of the recess 1 (Fig. 13) or the whole (Fig. 14).

Смежно с углублением 1 в верхней части основания 2 выполнен продольный ряд поперечных отверстий 13. Смежно с каждым из отверстий 13 в прокладке 44 выполнено отверстие 49. Смежно с каждым из отверстий 13 и отверстием 49 в нижнем рабочем положении прокладок 3 с рельсом в прокладке 3 выполнено поперечное отверстие 14, в котором помещен пропущенный через отверстия 13 и 49 фиксатор 15. На другом нижнем уровне смежно с отверстиями 13 и 49 в прокладке 3 выполнено отверстие, в котором помещен фиксатор 15 для фиксации прокладок 3 с рельсом в верхнем положении (фиг. 13).Adjacent to the recess 1 in the upper part of the base 2 is a longitudinal row of transverse holes 13. Adjacent to each of the holes 13 in the gasket 44 is a hole 49. Adjacent to each of the holes 13 and the hole 49 in the lower working position of the gaskets 3 with a rail in the gasket 3 is made the transverse hole 14, in which is placed the clamp 15 passed through the holes 13 and 49. At the other lower level adjacent to the holes 13 and 49 in the gasket 3, a hole is made in which the clamp 15 is placed for fixing the gaskets 3 with the rail in the upper position (Fig. 13 )

Прокладки 3 выполнены разновеликой ширины. Наружные автономные прокладки 44 (фиг. 13) или боковые участки 50 целой наружной прокладки 44 (фиг. 14) с каждой боковой стороны рельса выполнены разновеликой ширины для увеличения диапазона регулирования колеи дополнительно регулированию разновеликими по ширине прокладками 3. При уширяющемся кверху подрельсовом углублении 1 суммарная ширина разновеликих по ширине прокладок 44 с каждой стороны рельса (фиг. 13) и ширина целой наружной прокладки 44 (фиг. 14) выполнены разновеликими для регулирования положения рельса по высоте (фиг. 13).Gaskets 3 are made of different widths. Outer stand-alone gaskets 44 (Fig. 13) or side sections 50 of the whole outer gasket 44 (Fig. 14) are made of different widths on each side of the rail to increase the gauge adjustment range by additionally regulating gaskets of different widths 3. When the under-rail recess broadens upwards, the total the width of the gaskets 44, different in width, on each side of the rail (Fig. 13) and the width of the entire outer gasket 44 (Fig. 14) are made different for regulating the height of the rail (Fig. 13).

Прокладка 44 в поперечном направлении выполнена многослойной, например трехслойной со средним упругим 51 и наружными неупругими слоями. Прокладка 3 при этом выполнена преимущественно однослойной неупругой (фиг. 1, 14). Альтернативно прокладка 3 выполнена трехслойной (фиг. 2). На обращенных к прокладке 3 боковых гранях 45 автономных прокладок 44 выполнен продольный ряд направляющих элементов в виде ориентированных снизу вверх в нормальной к продольному направлению плоскости выступов 18. Каждый из выступов 18 выполнен в поперечном сечении с уширением в наружную сторону и расположен в смежном сужающемся наружу в поперечном направлении направляющем пазу 19 на боковой грани 9 прокладки 3.The gasket 44 in the transverse direction is multilayer, for example, three-layer with an average elastic 51 and external inelastic layers. The gasket 3 is made predominantly single-layer inelastic (Fig. 1, 14). Alternatively, the gasket 3 is made three-layer (Fig. 2). On the 3 lateral faces 45 of the stand-alone gaskets facing the gasket 3, a longitudinal row of guide elements is made in the form of protrusions 18 oriented upward from the plane normal to the longitudinal direction. Each of the protrusions 18 is made in cross section with widening to the outside and located in an adjacent tapering outwardly into the transverse direction of the guide groove 19 on the side face 9 of the strip 3.

Наружная боковая грань 9 прокладки 3 снабжена продольным рядом ориентированных снизу вверх выступов 16 в поперечном сечении трапецеидальных или углового профиля с закругленными вершинами и впадин между ними меньшей ширины. Боковая грань 45 прокладки 44 снабжена аналогичными выступами 17 и впадинами со взаимным помещением выступа одной из прокладок 3 или 44 в смежной впадине смежной прокладки с возможностью взаимодействия боковых граней выступов 16 и 17 прокладок 3 и 44. При этом для обеспечения заклинивания между вершиной каждого выступа и дном углубления, в котором помещен выступ, образован зазор.The outer side face 9 of the strip 3 is provided with a longitudinal row of projections 16 oriented from the bottom up in cross section of a trapezoidal or angular profile with rounded peaks and valleys between them of smaller width. The side face 45 of the gasket 44 is equipped with similar protrusions 17 and depressions with the mutual protrusion of the protrusion of one of the gaskets 3 or 44 in the adjacent cavity of the adjacent gasket with the possibility of interaction of the side faces of the protrusions 16 and 17 of the gaskets 3 and 44. In this case, to ensure jamming between the top of each protrusion and the bottom of the recess in which the protrusion is placed, a gap is formed.

При монтаже прокладку 44 помещают в углубление 1 и закрепляют фиксаторами 15. Прокладки 3 с рельсом помещают в углубление 1, перемещая вниз пазами 19 по выступам 18 прокладки 44, и закрепляют фиксаторами 15. Регулирование колеи выполняют перестановкой прокладок 3. Дополнительное регулирование колеи выполняют перестановкой разновеликих по ширине автономных прокладок 44 или поворотом в плане целой прокладки 44 с разновеликими по ширине боковыми участками 50. Для регулирования положения рельса по высоте монтируют прокладки 3 или 44 другой ширины. Упругий слой 51 прокладки 44 обеспечивает улучшение упругого взаимодействия колеса и рельса. Демонтаж выполняют в обратном порядке.During installation, the gasket 44 is placed in the recess 1 and secured with latches 15. The gaskets 3 with a rail are placed in the recess 1, moving downward with grooves 19 along the protrusions 18 of the gasket 44, and secured with latches 15. The gauge is controlled by rearranging the gaskets 3. Additional gauge adjustment is performed by rearranging different sizes the width of the stand-alone gaskets 44 or by turning in the plan of the whole gasket 44 with side sections 50 of different widths. To regulate the height of the rail, gaskets 3 or 44 of a different width are mounted. The elastic layer 51 of the pad 44 provides improved elastic interaction between the wheel and the rail. Dismantling is carried out in the reverse order.

Выполнение обращенной в наружную от рельса сторону боковой грани заклиненной на подошве рельса прокладки и ответной боковой грани наружной прокладки с каждой боковой стороны рельса с наклоном в наружную сторону снизу вверх, выполнение зазоров между заклиненными на рельсе прокладками под подошвой рельса и под нижней гранью каждой из заклиненных на рельсе прокладок, выполнение подрельсового углубления с уширением в наружную сторону снизу вверх с наклонными боковыми гранями, выполнение наружной прокладки с ответно наклонными боковыми гранями с возможностью взаимодействия указанных граней прокладки и углубления, выполнение наружной прокладки автономной с каждой стороны рельса с зазором между расположенными на нижней грани углубления участками или целой, выполнение наружных автономных прокладок или боковых участков целой наружной прокладки с каждой боковой стороны рельса разновеликой ширины обеспечивает упрощение конструкции, повышение надежности, эксплуатационного ресурса и экономичности.Performing the side edge facing outward from the rail side of the gasket wedged at the base of the rail and the counter lateral side of the outer side of the rail with each side of the rail tilted upward from the bottom, making gaps between the wedges on the rail under the rail sole and under the lower face of each of the wedges on the gasket rail, the execution of the under-rail recess with the broadening to the outside from the bottom up with inclined side faces, the implementation of the outer strip with the reciprocal inclined side g wounds with the possibility of interaction of the indicated faces of the strip and the recess, the execution of the outer gasket autonomous on each side of the rail with a gap between the sections located on the lower edge of the recess or the whole, the execution of the external autonomous gaskets or side sections of the whole outer gasket on each side of the rail of different widths simplifies the design , increase of reliability, operational resource and profitability.

Claims (16)

1. Железнодорожный путь, содержащий продольное подрельсовое углубление под каждый рельс колеи, расположенную в подрельсовом углублении с каждой боковой стороны рельса ориентированную в продольном направлении заклиненную продольным пазом на подошве рельса и между нижней гранью головки и верхней гранью подошвы прокладку, отличающийся тем, что подрельсовое углубление выполнено с наклонными боковыми гранями с уширением в наружную сторону вверх, обращенная в наружную от рельса сторону грань прокладки с каждой боковой стороны рельса выполнена с наклоном ответно наклонным боковым граням подрельсового углубления с возможностью взаимодействия указанных граней прокладки и подрельсового углубления, при этом образованы зазоры между нижней гранью подрельсового углубления и нижними гранями прокладок и между прокладками под подошвой рельса.1. A railroad track comprising a longitudinal under-rail recess for each rail of the track located in the under-rail recess on each side of the rail, oriented in the longitudinal direction, wedged by a longitudinal groove on the rail sole and a gasket between the lower face of the head and the upper face of the sole, characterized in that the under-rail recess made with inclined side faces with broadening in the outer side up, facing to the outside of the rail side of the gasket face on each side of the rail made nene with a slope corresponding to the inclined side faces of the under-rail recess with the possibility of interaction of the indicated gasket faces and the under-rail recess, while gaps are formed between the lower side of the under-rail recess and the lower faces of the strips and between the gaskets under the rail sole. 2. Путь по п. 1, отличающийся тем, что на боковой грани подрельсового углубления выполнен продольный ряд направляющих элементов в виде ориентированных снизу вверх в нормальной к продольному направлению плоскости выступов, каждый из которых выполнен в поперечном сечении с уширением в наружную сторону от боковой грани подрельсового углубления и расположен в смежном сужающемся наружу направляющем пазу на боковой грани прокладки с шириной суженной части паза, меньшей ширины уширенной части помещенного в паз выступа, с возможностью фиксации прокладки пазами за выступы в поперечном направлении и перемещения прокладки вдоль выступов пазами по выступам.2. The path according to claim 1, characterized in that on the lateral face of the under-rail recess there is a longitudinal row of guide elements in the form of protrusions oriented from the bottom up in the plane normal to the longitudinal direction, each of which is made in cross section with broadening to the outside from the side face under-rail recess and is located in an adjacent guide groove tapering outward on the side face of the gasket with the width of the narrowed part of the groove smaller than the width of the broadened part of the protrusion placed in the groove, with the possibility of fixation laying grooves for the protrusions in the transverse direction and moving the strip along the protrusions with grooves along the protrusions. 3. Путь по п. 1, отличающийся тем, что прокладка выполнена однослойной неупругой или многослойной в поперечном направлении с неупругими обращенным к рельсу заклиненным на рельсе и в наружную от рельса сторону с возможностью взаимодействия с боковой гранью подрельсового углубления слоями и средним продольным упругим слоем между неупругими слоями.3. The path according to claim 1, characterized in that the gasket is made of a single layer inelastic or multilayer in the transverse direction with inelastic wedged to the rail wedged on the rail and outward from the rail with the possibility of interaction with the side face of the under-rail recess layers and the middle longitudinal elastic layer between inelastic layers. 4. Путь по п. 3, отличающийся тем, что упругий слой прокладки выполнен из упругой пластины, снабженной консольными вырезами в виде отогнутых из плоскости пластины в обе стороны лепестков с возможностью взаимодействия вырезов с каждым из смежных неупругих слоев, или упругий слой выполнен из двух упругих пластин с отогнутыми из плоскости каждой из пластин в сторону смежного неупругого слоя консольными вырезами с возможностью взаимодействия вырезов каждой из пластин со смежным неупругим слоем и пластин между собой.4. The path according to claim 3, characterized in that the elastic layer of the gasket is made of an elastic plate provided with cantilever cutouts in the form of petals bent from the plane of the plate on both sides with the possibility of interaction of the cuts with each of the adjacent inelastic layers, or the elastic layer is made of two elastic plates with cantilevered cutouts bent from the plane of each of the plates toward the adjacent inelastic layer with the possibility of interaction of the cutouts of each of the plates with the adjacent inelastic layer and the plates with each other. 5. Путь по п. 3 или 4, отличающийся тем, что упругий слой снабжен рядом участков с разновеликой упругостью и/или толщиной, а консольные вырезы выполнены разного размера и/или конфигурации и/или с разной величиной отгиба из плоскости пластины.5. The path according to p. 3 or 4, characterized in that the elastic layer is provided with a number of sections with different elasticity and / or thickness, and cantilever cutouts are made of different sizes and / or configurations and / or with different values of the limb from the plane of the plate. 6. Путь по п. 1, отличающийся тем, что верхний смежный с подрельсовым углублением участок основания снабжен продольным рядом ориентированных в поперечном направлении сквозных выходящих в подрельсовое углубление отверстий, смежно с каждым из которых в нижнем рабочем положении прокладок с рельсом в прокладке выполнено поперечное отверстие, в которое помещен пропущенный через сквозное отверстие основания стержневой фиксатор с возможностью взаимодействия помещенного в отверстие прокладки концевого участка фиксатора с нижней гранью поперечного отверстия прокладки.6. The path according to claim 1, characterized in that the upper section of the base adjacent to the under-rail recess is provided with a longitudinal row of openings extending into the under-rail recess oriented in the transverse direction, each of which has a transverse hole in the lower working position of the gaskets with rail in the gasket in which the rod clamp passed through the through hole of the base is placed with the possibility of interaction of the end section of the clamp placed in the gasket hole with the bottom face gasket holes. 7. Путь по п. 4 или 6, отличающийся тем, что в многослойной прокладке наружный неупругий слой закреплен продольным рядом фиксаторов, каждый из которых пропущен через поперечное сквозное отверстие основания и помещен в смежное отверстие наружного слоя прокладки с возможностью взаимодействия фиксатора с нижней гранью отверстия наружного слоя прокладки, а смежный с рельсом неупругий слой закреплен продольным рядом фиксаторов, каждый из которых пропущен через поперечное сквозное отверстие основания и смежное отверстие наружного слоя и помещен в смежное отверстие смежного с рельсом слоя с возможностью взаимодействия фиксатора с нижней гранью отверстия смежного с рельсом слоя.7. The path according to claim 4 or 6, characterized in that in the multilayer gasket, the outer inelastic layer is fixed by a longitudinal row of clamps, each of which is passed through the transverse through hole of the base and placed in an adjacent hole of the outer layer of the gasket with the possibility of the latch interacting with the lower edge of the hole the outer layer of the gasket, and the inelastic layer adjacent to the rail is fixed by a longitudinal row of clamps, each of which is passed through the transverse through hole of the base and the adjacent hole of the outer layer and ene an adjacent hole adjacent to the rail bed to engage the latch with the bottom face of the hole adjacent to the rail bed. 8. Железнодорожный путь, содержащий продольное подрельсовое углубление под каждый рельс колеи, расположенную в подрельсовом углублении с каждой боковой стороны рельса ориентированную в продольном направлении заклиненную между нижней гранью головки и верхней гранью подошвы и продольным пазом на подошве рельса прокладку, отличающийся тем, что обращенная в наружную от рельса сторону боковая грань прокладки с каждой боковой стороны рельса выполнена с наклоном в наружную сторону снизу вверх, подрельсовое углубление выполнено с уширением в наружную сторону снизу вверх с наклоном боковых граней ответно наклонным боковым граням прокладки с возможностью взаимодействия указанных граней прокладки и подрельсового углубления и с образованием зазоров между нижней гранью подрельсового углубления и нижними гранями прокладок и между прокладками под подошвой рельса, расположенный под нижней гранью охватывающего подошву паза прокладки участок выполнен в виде продольного ряда ориентированных снизу вверх направленных к смежной прокладке поперечных выступов и впадин между ними, и аналогичными выступами и впадинами снабжена смежная прокладка с возможностью помещения в рабочее положение каждого из выступов одной прокладки в смежной впадине смежной прокладки с зазором между торцовыми гранями выступов и впадин смежных прокладок.8. A railroad track comprising a longitudinal under-rail recess for each track rail located in the under-rail recess on each side of the rail, longitudinally oriented wedged between the lower face of the head and the upper face of the sole and the longitudinal groove on the sole of the rail, characterized in that outer side from the rail, the side face of the strip on each side of the rail is made with an inclination toward the outside from the bottom up, the under-rail recess is made with broadening the outer side from the bottom up with the inclination of the side faces responding to the inclined side faces of the gasket with the possibility of interaction of these faces of the gasket and the rail recess and with the formation of gaps between the lower edge of the rail recess and the lower edges of the gaskets and between the gaskets under the rail sole, located under the lower edge of the covering groove of the gasket the plot is made in the form of a longitudinal row oriented from bottom to top directed to an adjacent gasket of transverse protrusions and depressions between them, and similar protrusions and troughs are provided with an adjacent gasket with the possibility of placing in the working position of each of the protrusions of one gasket in an adjacent cavity of an adjacent gasket with a gap between the end faces of the protrusions and troughs of the adjacent gaskets. 9. Путь по п. 8, отличающийся тем, что верхняя грань концевого участка расположена ниже уровня нижней грани паза якорного участка охватывающего подошву участка прокладки с образованием зазора с нижней гранью подошвы в рабочем положении.9. The path according to claim 8, characterized in that the upper face of the end portion is located below the level of the lower edge of the groove of the anchor portion covering the sole of the gasket portion with the formation of a gap with the lower edge of the sole in the working position. 10. Путь по п. 8, отличающийся тем, что верхний участок каждой из впадин якорного участка охватывающей подошву части прокладки выполнен с перекрытием, а верхняя грань свободного концевого участка выполнена ниже нижней грани перекрытия с зазором между указанными гранями с возможностью взаимного поперечного перемещения выступов и впадин смежных прокладок.10. The path according to p. 8, characterized in that the upper section of each of the troughs of the anchor section covering the sole of the gasket is overlapped, and the upper face of the free end section is made below the lower edge of the overlap with a gap between these faces with the possibility of mutual transverse movement of the protrusions and cavities of adjacent gaskets. 11. Путь по п. 8, отличающийся тем, что верхняя часть концевого участка выполнена из антифрикционного материала или снабжена антифрикционным покрытием.11. The path according to p. 8, characterized in that the upper part of the end portion is made of antifriction material or provided with an antifriction coating. 12. Путь по п. 8, отличающийся тем, что прокладка снабжена расположенным ниже нижней грани заклиненного на подошве паза поперечным отверстием, в которое помещен пропущенный через отверстие основания стержневой фиксатор с возможностью взаимодействия помещенного в отверстие прокладки концевого участка фиксатора с верхней гранью отверстия.12. The path according to claim 8, characterized in that the gasket is provided with a transverse hole located below the lower edge of the groove stuck at the bottom of the groove, into which the rod clamp passed through the base hole is placed so that the end portion of the retainer placed in the gasket hole interacts with the upper edge of the hole. 13. Железнодорожный путь, содержащий продольное подрельсовое углубление под каждый рельс колеи, расположенные в подрельсовом углублении с каждой боковой стороны рельса ориентированную в продольном направлении заклиненную между нижней гранью головки и верхней гранью подошвы и продольным пазом на подошве рельса прокладку и смежную с наружной стороны заклиненной на рельсе прокладки прокладку с возможностью взаимодействия боковых граней указанных прокладок, отличающийся тем, что обращенная в наружную от рельса сторону боковая грань заклиненной на подошве рельса прокладки и ответная боковая грань наружной прокладки с каждой боковой стороны рельса выполнены с наклоном в наружную сторону снизу вверх, а между заклиненными на рельсе прокладками под подошвой рельса и под нижней гранью каждой из заклиненных на рельсе прокладок выполнены зазоры.13. A railway track containing a longitudinal under-rail recess for each track rail located in the under-rail recess on each side of the rail, longitudinally wedged between the lower face of the head and the upper face of the sole and the longitudinal groove on the sole of the rail and adjacent to the outer side wedged to the gasket rail with the possibility of interaction between the side faces of these gaskets, characterized in that the side face facing the outside of the rail is closed Inonii on a sole rail pads and response lateral face facing sheet on either side of the rail are inclined towards the outside from the bottom up, and wedged between the rail under the rail foot pads and at the bottom face of each of the jammed on the rail pads formed clearances. 14. Путь по п. 13, отличающийся тем, что подрельсовое углубление выполнено с уширением в наружную сторону снизу вверх с наклонными боковыми гранями, наружная прокладка выполнена с ответно наклонными боковыми гранями с возможностью взаимодействия указанных граней прокладки и углубления.14. The path according to p. 13, characterized in that the under-rail recess is made with broadening to the outside from the bottom up with inclined side faces, the outer gasket is made with reciprocal inclined side faces with the possibility of interaction of these faces of the strip and the recess. 15. Путь по п. 13, отличающийся тем, что наружная прокладка выполнена автономной с каждой стороны рельса с зазором между расположенными на нижней грани углубления участками или целой.15. The path according to p. 13, characterized in that the outer gasket is made autonomous on each side of the rail with a gap between the sections located on the lower edge of the recess or the whole. 16. Путь по п. 13 или 15, отличающийся тем, что наружные автономные прокладки или боковые участки целой наружной прокладки с каждой боковой стороны рельса выполнены разновеликой ширины.16. The path according to p. 13 or 15, characterized in that the outer stand-alone gaskets or the side sections of the whole outer strip on each side of the rail are made of different widths.
RU2017100438A 2017-01-09 2017-01-09 Railway track (versions) RU2653343C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017100438A RU2653343C1 (en) 2017-01-09 2017-01-09 Railway track (versions)
PCT/RU2017/000977 WO2018128562A1 (en) 2017-01-09 2017-12-27 Railway track (variants)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017100438A RU2653343C1 (en) 2017-01-09 2017-01-09 Railway track (versions)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2653343C1 true RU2653343C1 (en) 2018-05-07

Family

ID=62105713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017100438A RU2653343C1 (en) 2017-01-09 2017-01-09 Railway track (versions)

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2653343C1 (en)
WO (1) WO2018128562A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2746059C1 (en) * 2020-06-25 2021-04-06 Александр Андреевич Столповский Railway track (embodiments)
RU2783371C2 (en) * 2019-12-25 2022-11-11 Александр Андреевич Столповский Elastic wheel of rail transport

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU104559U1 (en) * 2010-10-20 2011-05-20 Александр Андреевич Столповский RAILWAY
EP2354302A2 (en) * 2010-02-03 2011-08-10 Cdm Nv Embedded rail system
RU110098U1 (en) * 2011-03-18 2011-11-10 Александр Андреевич Столповский RAILWAY (GROUP)

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2354302A2 (en) * 2010-02-03 2011-08-10 Cdm Nv Embedded rail system
RU104559U1 (en) * 2010-10-20 2011-05-20 Александр Андреевич Столповский RAILWAY
RU110098U1 (en) * 2011-03-18 2011-11-10 Александр Андреевич Столповский RAILWAY (GROUP)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783371C2 (en) * 2019-12-25 2022-11-11 Александр Андреевич Столповский Elastic wheel of rail transport
RU2746059C1 (en) * 2020-06-25 2021-04-06 Александр Андреевич Столповский Railway track (embodiments)
RU2806106C2 (en) * 2022-01-31 2023-10-26 Александр Андреевич Столповский Railway track (variants)

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018128562A1 (en) 2018-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009118388A (en) RAILWAY BEDROOM AND METHOD FOR CONSTRUCTION OR RECONSTRUCTION OF RAILWAY
RU2653343C1 (en) Railway track (versions)
US20160145812A1 (en) Rail Fastening Arrangement and Shim for Such a Rail Fastening Arrangement
EP0049879B1 (en) Railway sleeper cover
CA2723757C (en) Fixed track for rail-bound vehicles on a bridge
RU142971U1 (en) RAIL BOND (OPTIONS)
RU2604901C2 (en) Back gasket with seal
RU150332U1 (en) DEVICE FOR PREVENTING RAILWAY VEHICLE VEHICLES AT THE CURVILINE AREA OF RAILWAY RAILWAY OF SMALL RADIUS AND LATERAL WEAR OF RAILS
RU193955U1 (en) UNDRAWAL SHOCK-UP GASKET
RU2486306C1 (en) Intermediate separate fixture of rails
EA029114B1 (en) Rail fastening arrangement
US7472837B2 (en) System, method, and apparatus for railroad guide rail support
RU112203U1 (en) UPPER WAY DEVICE
RU182887U1 (en) UNDRAWAL SHOCK-UP GASKET
RU2746059C1 (en) Railway track (embodiments)
RU2504611C2 (en) Reinforced concrete cross tie
RU112206U1 (en) UNDERWAY GASKET
RU2782816C2 (en) Railway track
RU71986U1 (en) RAIL JOINT
RU168914U1 (en) Rail lining
RU116151U1 (en) CONCRETE HUMIDITY DAMPER
RU2607121C2 (en) Railway track
RU2806106C2 (en) Railway track (variants)
RU210418U1 (en) Cushioning plate for rail fastener
KR20060103013A (en) Spring sleeper

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200110