RU2646519C1 - Радиально-поршневой насос с соединительным кольцом - Google Patents
Радиально-поршневой насос с соединительным кольцом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2646519C1 RU2646519C1 RU2016147580A RU2016147580A RU2646519C1 RU 2646519 C1 RU2646519 C1 RU 2646519C1 RU 2016147580 A RU2016147580 A RU 2016147580A RU 2016147580 A RU2016147580 A RU 2016147580A RU 2646519 C1 RU2646519 C1 RU 2646519C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gasket
- connecting ring
- rotor
- piston pump
- heads
- Prior art date
Links
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B1/053—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the inner ends of the cylinders
- F04B1/0536—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the inner ends of the cylinders with two or more serially arranged radial piston-cylinder units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04B15/06—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts for liquids near their boiling point, e.g. under subnormal pressure
- F04B15/08—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts for liquids near their boiling point, e.g. under subnormal pressure the liquids having low boiling points
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
Изобретение относится к насосостроению, в частности к радиально-поршневым насосам. На поверхности соединительного кольца насоса, обращенной к головкам поршней, расположена прокладка из антифрикционного материала, повторяющая профиль соединительного кольца. Такая вставка может быть выполнена из фторопластовой композиции Ф4К20, предназначенной для работы в условиях сухого трения в широком диапазоне температур от -250 до +260°C. Техническим результатом являются повышение КПД насоса и расширение перечня перекачиваемых жидкостей. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к насосостроению, в частности к радиально-поршневым насосам.
Известен радиально-поршневой насос [патент DE 19920997], который имеет эксцентриковый вал, расположенный в корпусе для приведения в движение насосных агрегатов, так что жидкость всасывается в цилиндровое пространство каждого насосного агрегата посредством всасывающего клапана и под давлением с помощью нагнетательного клапана выбрасывается в систему напорных каналов. Напорные каналы расположены в радиальной области корпуса насоса, ограничивающей насосные агрегаты. Они расположены тангенциально относительно эксцентрикового вала. Выходы каждого насосного агрегата соединены с напорным каналом через соединительную камеру.
Наиболее близким к предлагаемому является радиально-поршневой насос [патент на изобретение US 5647729], в котором эксцентричная часть ротора воздействует на поршни для выполнения возвратно-поступательного движения внутри радиальных цилиндров в корпусе насоса. Цилиндры соединены с резервуаром жидкости, а их радиальные наружные концы содержат нагнетательные клапаны и соединены по окружности нагнетательным каналом с выходным отверстием. Нагнетательные клапаны утоплены в посадочные места с помощью одного общего упругого кольцевого элемента, который расположен внутри указанного окружного нагнетательного канала. Поршни имеют головку, одна часть которой контактирует с эксцентричной частью ротора, а противоположная - с соединительным кольцом, которое обеспечивает постоянный контакт между ротором и цилиндрами.
Известное решение имеет следующий недостаток. Ввиду постоянного контакта между головкой поршня и соединительным кольцом создается фрикционный контакт, который либо заставляет поршни вращаться вокруг своей оси, либо повышает температуру самого насоса и перекачиваемой жидкости. Кроме того, за счет указанного недостатка снижается КПД насоса ввиду возрастающих потерь мощности на трение. Также за счет расположения соединительного кольца с одной стороны поршня при работе насоса возникают силы, линии действия которых направлены перпендикулярно оси цилиндра и которые создают помехи при движении поршней.
Технической задачей является снижение потерь на трение между соединительным кольцом и головками цилиндров, а также между поршнями и цилиндрами, что позволит применять такой насос с жидкостями, для которых недопустимо значительное повышение температуры при прохождении через насос (например, сжиженные газы).
Техническая задача решается тем, что на поверхности соединительного кольца, обращенной к головкам поршней, расположена прокладка из антифрикционного материала, повторяющая профиль соединительного кольца. Такая вставка может быть выполнена из фторопластовой композиции Ф4К20, предназначенной для работы в условиях сухого трения в широком диапазоне температур от -250 до +260°C. Кроме того, соединительных колец может быть два, расположенных симметрично относительно оси поршня.
Предлагаемое решение поясняется следующими фигурами.
На фиг. 1 представлен фрагмент продольного разреза насоса с одним соединительным кольцом.
На фиг. 2 представлен поперечный разрез насоса.
На фиг. 3 представлен вариант исполнения головки поршня.
На фиг. 4 представлен фрагмент продольного разреза насоса с двумя соединительными кольцами.
Радиально-поршневой насос состоит из кожуха 1, расположенного вокруг корпуса 2, содержащего цилиндры 3, в которых установлены поршни 4 с возможностью возвратно-поступательного движения. Корпус насоса 2 ограничивает центральное пространство 5, в котором размещается эксцентричная часть 6 ротора 7, а также головки 8 радиальных поршней 4. Один конец (то есть левый конец, как показано на фиг.1) центрального пространства 5 закрыт крышкой 9, и на некотором расстоянии от последней внутри корпуса насоса 2 предусмотрены подшипники 10. Перекачиваемая жидкость может через всасывающие отверстия 11 попадать в каждый из цилиндров 3. Радиальные наружные концы цилиндров 3 сливаются в кольцевой канал 12, который предусмотрен на внешней стенке корпуса насоса 2. На периферии эксцентричной части 6 ротора 7 установлен подшипник скольжения в виде кольца 13. В то время как ротор 7 вращается, кольцо 13 может оставаться неподвижным по отношению к эксцентриковой части 6, таким образом, что оно будет просто выполнять поступательное движение относительно корпуса насоса 2. Поршни 4 своими головками 8 контактируют с кольцом 13 и при вращении ротора 7 совершают возвратно-поступательное движение внутри соответствующих цилиндров 3.
Для выполнения хода всасывания поршни 4 должны не терять контакт с кольцом 13 эксцентричной части ротора 6, что достигается с помощью, по крайней мере, одного свободно смонтированного на эксцентричной части 6 соединительного кольца 14, содержащего прокладку 15, внешняя часть фигурного участка 16 которой находится в контакте с обращенной наружу торцевой поверхностью головок 8 и, таким образом, удерживает указанные головки в контакте с кольцом 13 эксцентричной части ротора 6. При этом внутренняя часть прокладки 15 повторяет форму обращенной к ней внутренней части соединительного кольца 14, а внешняя часть прокладки 15 является эквидистантой для внутренней. Толщина прокладки 15 подбирается таким образом, чтобы проекция внутренней части фигурного участка 17 соединительного кольца 14 частично накладывалась на соответствующую торцевую поверхность головки 8 (согласно фиг.1, 3, 4 упомянутая проекция является вертикальной). Прокладка 15 может быть изготовлена из прочного антифрикционного материала, способного работать в широком диапазоне температур, например из фторопластовой композиции Ф4К20, предназначенной для работы в условиях сухого трения в диапазоне температур от -250 до +260°C. Соединительное кольцо 14 обеспечивает жесткость контакта с головкой 8.
От кольцевого канала 12 отходит нагнетательный канал 18, через который осуществляется подача перекачиваемой жидкости. Всасывающие отверстия 11 и нагнетательный канал 18 снабжены обратными клапанами, контролирующими направление потока жидкости.
Обращенная внутрь торцевая поверхностью головок 8 может иметь как сферическую, так и цилиндрическую форму, а обращенная наружу торцевая поверхность головок 8 по существу имеет форму, ответную для фигурного участка 16 прокладки 15.
Соединительных колец 14 с прокладками 15 может быть два, и смонтированы на эксцентричной части 6 они будут симметрично относительно поршней 4, чтобы уменьшить воздействие нежелательных поперечных сил, воздействующих на поршень 4 при его возвратно-поступательном движении.
Устройство работает следующим образом.
При вращении ротора 7 его эксцентричная часть 6 заставляет перемещаться кольцо 13, которое в свою очередь толкает поршни 4, заставляя их совершать поступательное движение внутри соответствующих цилиндров 3 от центра насоса. В этот момент происходит процесс нагнетания перекачиваемой жидкости из цилиндра 3 через кольцевой канал 12 в нагнетательный канал 18. При прохождении нижней мертвой точки контакта поршня 4 с кольцом 13 поршень 4 начинает совершать возвратное движение из-за контакта наружного торца его головки 8 с соединительным кольцом 14 через прокладку 15. В этот момент происходит процесс всасывания перекачиваемой жидкости через всасывающее отверстие 11 в цилиндр 3. Сферическая или цилиндрическая поверхность внутреннего торца головки 8 обеспечит равномерный ее контакт с кольцом 13.
Техническим результатом являются повышение КПД насоса и расширение перечня перекачиваемых жидкостей.
Claims (7)
1. Радиально-поршневой насос, состоящий из кожуха, расположенного вокруг корпуса, содержащего цилиндры, в которых установлены поршни с возможностью возвратно-поступательного движения, корпус насоса ограничивает центральное пространство, в котором размещается эксцентричная часть ротора, а также головки поршней, один конец центрального пространства закрыт крышкой и на некотором расстоянии от последней внутри корпуса насоса предусмотрены подшипники, у цилиндров имеются всасывающие отверстия, а радиальные наружные концы цилиндров сливаются в кольцевой канал, который предусмотрен на внешней стенке корпуса насоса, на периферии эксцентричной части ротора установлен подшипник скольжения в виде кольца, с которым контактируют поршни своими головками, на эксцентричной части ротора расположено соединительное кольцо, от кольцевого канала отходит нагнетательный канал, причем всасывающие отверстия и нагнетательный канал снабжены обратными клапанами, отличающийся тем, что соединительное кольцо содержит прокладку, внешняя часть фигурного участка которой находится в контакте с обращенной наружу торцевой поверхностью головок поршней и, таким образом, удерживает указанные головки в контакте с кольцом эксцентричной части ротора.
2. Радиально-поршневой насос по п. 1, отличающийся тем, что на эксцентричной части ротора расположено еще одно соединительное кольцо.
3. Радиально-поршневой насос по п. 2, отличающийся тем, что внутренняя часть прокладки повторяет форму обращенной к ней внутренней части соединительного кольца, а внешняя часть прокладки является эквидистантой для внутренней.
4. Радиально-поршневой насос по п. 3, отличающийся тем, что толщина прокладки такова, что проекция внутренней части фигурного участка соединительного кольца частично накладывается на соответствующую торцевую поверхность головки поршня.
5. Радиально-поршневой насос по п. 4, отличающийся тем, что прокладка может быть изготовлена из прочного антифрикционного материала, способного работать в широком диапазоне температур.
6. Радиально-поршневой насос по п. 5, отличающийся тем, что прокладка может быть изготовлена из фторопластовой композиции Ф4К20.
7. Радиально-поршневой насос по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что обращенная внутрь торцевая поверхностью головок поршней может иметь как сферическую, так и цилиндрическую форму, а обращенная наружу торцевая поверхность головок по существу имеет форму, ответную для фигурного участка прокладки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016147580A RU2646519C1 (ru) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | Радиально-поршневой насос с соединительным кольцом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016147580A RU2646519C1 (ru) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | Радиально-поршневой насос с соединительным кольцом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2646519C1 true RU2646519C1 (ru) | 2018-03-05 |
Family
ID=61568630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016147580A RU2646519C1 (ru) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | Радиально-поршневой насос с соединительным кольцом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2646519C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4977606A (en) * | 1987-01-23 | 1990-12-11 | Alfred Teves Gmbh | Radial piston pump |
US5509347A (en) * | 1993-06-11 | 1996-04-23 | Applied Power Inc. | Radial piston pump |
US5647729A (en) * | 1993-06-11 | 1997-07-15 | Applied Power Inc. | Radial piston pump |
DE19920997A1 (de) * | 1999-05-06 | 2000-11-09 | Mannesmann Rexroth Ag | Radialkolbenpumpe |
-
2016
- 2016-12-06 RU RU2016147580A patent/RU2646519C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4977606A (en) * | 1987-01-23 | 1990-12-11 | Alfred Teves Gmbh | Radial piston pump |
US5509347A (en) * | 1993-06-11 | 1996-04-23 | Applied Power Inc. | Radial piston pump |
US5647729A (en) * | 1993-06-11 | 1997-07-15 | Applied Power Inc. | Radial piston pump |
DE19920997A1 (de) * | 1999-05-06 | 2000-11-09 | Mannesmann Rexroth Ag | Radialkolbenpumpe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2860396B1 (en) | A pump | |
US10145367B2 (en) | Piston pump and valve plate of piston pump | |
KR20160071325A (ko) | 압축기 | |
US3666382A (en) | Pump | |
CN105673549B (zh) | 轴向剖分泵 | |
KR890004076A (ko) | 유체펌프장치 | |
EP2802777B1 (en) | Sealing arrangement for semi-hermetic compressor | |
RU2646519C1 (ru) | Радиально-поршневой насос с соединительным кольцом | |
US3408946A (en) | Diaphragm pump with double compression roller | |
RU173533U1 (ru) | Радиально-поршневой насос с прижимом поршней | |
RU2647160C1 (ru) | Радиально-поршневой насос с направляющими дисками | |
US5836751A (en) | Reciprocating piston pump | |
US3767333A (en) | Energy converters with crankpin concentric pistons | |
US3947157A (en) | Single cylinder pump | |
WO2014129926A1 (ru) | Аксиально-плунжерный насос с рекуперацией энергии | |
JP2015021485A (ja) | 手押しポンプ | |
US3009423A (en) | Hydraulic pump valve spacer | |
RU173537U1 (ru) | Трёхпоршневой радиальный насос с направляющими дисками | |
US3799034A (en) | Rotary fluid device | |
US1466230A (en) | Radiating piston pump | |
RU112296U1 (ru) | Машина объемного измещения | |
RU68084U1 (ru) | Механическое уплотнение плунжерного насоса | |
WO2016120655A1 (en) | Wobble plate pump, designed for easy maintenance | |
RU2587732C1 (ru) | Радиально-поршневой насос с жесткой связью шатуна с поршнем | |
RU2601821C1 (ru) | Роторно-поршневая машина арутюняна |