RU2638485C1 - Cutting plate, casing and shell mill cutter - Google Patents

Cutting plate, casing and shell mill cutter Download PDF

Info

Publication number
RU2638485C1
RU2638485C1 RU2016130537A RU2016130537A RU2638485C1 RU 2638485 C1 RU2638485 C1 RU 2638485C1 RU 2016130537 A RU2016130537 A RU 2016130537A RU 2016130537 A RU2016130537 A RU 2016130537A RU 2638485 C1 RU2638485 C1 RU 2638485C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
cutting insert
auxiliary
angles
samples
Prior art date
Application number
RU2016130537A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Москвитин (отец)
Александр Александрович Москвитин (сын)
Сергей Александрович Москвитин
Андрей Александрович Москвитин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина"
Priority to RU2016130537A priority Critical patent/RU2638485C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2638485C1 publication Critical patent/RU2638485C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2213—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/168—Seats for cutting inserts, supports for replacable cutting bits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
    • B23C5/205—Plate-like cutting inserts with special form characterised by chip-breakers of special form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: cutter has an upper V-shaped work surface with a lower part, a lower base surface and a central opening with an elevation. The side surfaces are located under sharp angles to the bottom of the base surface and include the main and auxiliary side connecting the upper and lower surface to form the main and auxiliary inclined edges under sharp internal angles to the bottom of the base surface. There are recesses symmetrically relative to the larger diagonal of the parallelogram in the area of angular cutting edges along the auxiliary side surfaces having the main basic and auxiliary faces inclined to the lower base surface at unequal angles. The main base faces of the recesses are offset from the angles of the cutting plate along the auxiliary side surfaces toward the axis of symmetry of the cutting plate. The angular cutting edges are cantilevered over the recesses. The mill cutter body contains a working portion with nests for mounting said cutting plates.
EFFECT: expanded technological capabilities of the mill.
11 cl, 11 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение включает группу устройств, используемых для обработки материалов резанием, в частности в изделиях из трудно обрабатываемых материалов, в том числе из титана и его сплавов.The present invention includes a group of devices used for processing materials by cutting, in particular in products from difficult to process materials, including titanium and its alloys.

Уровень техникиState of the art

Для повышения производительности процесса фрезерования изделий из титана и его сплавов применяют фрезы с механическим креплением сменных режущих пластин, в том числе с износостойкими покрытиями.To increase the productivity of the process of milling products from titanium and its alloys, mills with mechanical fastening of replaceable cutting inserts, including with wear-resistant coatings, are used.

Для снижения напряжений в углах между дном и боковыми стенками фрезеруемых уступов, пазов или выборок в деталях летательных аппаратов выполняют радиусные закругления, которые в зависимости от размера паза и назначения изделия имеют широкий диапазон радиусов кривизны. При этом в ряде случаев возникает необходимость обрабатывать поверхности в относительно малых партиях довольно быстро меняющейся номенклатуры изделий, имеющих на обрабатываемых поверхностях различные радиусы кривизны. Для этого угловые режущие кромки режущих пластин, установленные, например, на торцах торцово-цилиндрических фрез, также должны иметь соответствующие радиусные закругления.To reduce stresses in the corners between the bottom and side walls of the milled ledges, grooves or samples in the details of aircraft, radial rounding is performed, which, depending on the size of the groove and the purpose of the product, has a wide range of radii of curvature. Moreover, in some cases there is a need to process surfaces in relatively small batches of a fairly rapidly changing product range, with different radii of curvature on the machined surfaces. For this, the angular cutting edges of the cutting inserts mounted, for example, at the ends of the end-cylindrical mills, must also have corresponding radius curves.

При обработке поверхностей с различными радиусами закругления необходимо иметь специальную режущую пластину и другой корпус фрезы, позволяющий установить с большими осевыми углами резания режущую пластину с другим радиусом закругления угловой режущей кромки.When machining surfaces with different curvature radii, it is necessary to have a special cutting insert and another cutter body, which allows you to set a cutting plate with different axial angles of cutting with a different curvature radius of the corner cutting edge.

Для изготовления дополнительных корпусов фрез или специальных режущих пластин, не входящих в обычный типоразмерный ряд пластин, используемых для комплектации фрез, требуются значительные затраты времени и средств, которые экономически могут быть не оправданы. Поэтому необходима разработка ряда режущих пластин, изготавливаемых с использованием одной пресс-формы, позволяющих иметь широкий диапазон радиусов закругления угловых режущих кромок за счет технологически и экономически приемлемой шлифовки. При этом целесообразно иметь меньшую номенклатуру режущих пластин и использовать один типоразмер корпуса фрезы для режущих пластин с разными радиусами закругления угловых режущих кромок, позволяющих получить поверхности с различными радиусными закруглениями.For the manufacture of additional housings for milling cutters or special cutting inserts that are not part of the standard size range of inserts used to complete milling cutters, considerable time and money are required that may not be economically justified. Therefore, it is necessary to develop a number of cutting inserts manufactured using a single mold, which allows a wide range of curvature radii of the corner cutting edges due to the technologically and economically acceptable grinding. In this case, it is advisable to have a smaller nomenclature of cutting inserts and use one standard size of the cutter body for cutting inserts with different radii of curvature of the corner cutting edges, allowing to obtain surfaces with different radial curves.

При обработке изделий с относительно большими радиусами закругления угловых режущих кромок возникают значительные осевые усилия, действующие на режущие пластины и соответственно на осевые базы гнезд корпусов, в которых крепятся эти пластины. Кроме того, существенно затрудняется процесс стружкообразования и удаления стружки.When processing products with relatively large rounding radii of the corner cutting edges, significant axial forces arise on the cutting inserts and, accordingly, on the axial bases of the housings in which these inserts are mounted. In addition, the process of chip formation and chip removal is significantly impeded.

Увеличение радиуса закругления угловых режущих кромок также существенно затрудняет размещение режущих пластин в гнездах корпусов торцово-цилиндрических фрез.The increase in the radius of curvature of the corner cutting edges also significantly complicates the placement of the cutting inserts in the housings of the end-cylindrical milling cutters.

Известны режущая пластина и торцово-цилиндрическая фреза (патент РФ №2555289). При этом режущая пластина содержит верхнюю поверхность, опорную нижнюю поверхность, боковую или множество боковых поверхностей, расположенных под острыми углами к нижней опорной поверхности и соединяющих верхнюю и нижнюю поверхности с образованием режущих кромок. Причем на верхней поверхности выполнены угловые выступы, а между ними - радиально расположенные выступы. На угловых режущих кромках пластины выполнены радиусные закругления. Торцово-цилиндрическая фреза содержит корпус, в котором выполнены гнезда для размещения режущих пластин. При этом гнезда имеют одну опорную поверхность и боковые контактные поверхности.Known cutting plate and end-cylindrical mill (RF patent No. 2555289). In this case, the cutting insert contains an upper surface, a supporting lower surface, a side or a plurality of side surfaces located at sharp angles to the lower supporting surface and connecting the upper and lower surfaces to form cutting edges. Moreover, angular protrusions are made on the upper surface, and radially located protrusions between them. On the corner cutting edges of the insert, radiuses are made. The end-cylindrical cutter contains a housing in which the nests are made for accommodating the cutting inserts. In this case, the nests have one supporting surface and side contact surfaces.

Режущая пластина, раскрытая в патенте №2555289, может иметь ограниченный диапазон радиусов закругления угловых режущих кромок. Причем для получения режущей пластины, например, с большим радиусом закругления угловых режущих кромок необходима специальная заготовка пластины. Кроме того, необходим другой корпус фрезы, имеющий размеры гнезда, соответствующие режущей пластине с другим радиусом закругления.The cutting insert disclosed in patent No. 2555289 may have a limited range of radii of curvature of the corner cutting edges. Moreover, to obtain a cutting insert, for example, with a large radius of curvature of the corner cutting edges, a special blank of the plate is necessary. In addition, another cutter body is required having a socket size corresponding to a cutting insert with a different radius of curvature.

При этом боковые базовые поверхности режущих пластин, расположенных на торце фрез, контактируют с осевыми базовыми поверхностями гнезд корпуса фрез, которые выполнены консольно в радиальном и осевом направлениях соответственно относительно оси и торца фрез и значительно выступают как за боковые поверхности режущих пластин, так и в радиальном направлении. Такое расположение осевых базовых поверхностей гнезд в совокупности с имеющейся конструкцией режущих пластин затрудняет размещение пластин с большим радиусом закругления в гнезде корпуса, ухудшает условия схода стружки от соседней режущей пластины и не обеспечивает жесткость размещения пластин на торце фрез, так как большой радиус закругления угловых режущих кромок пластин требует увеличения длины выступающей осевой базы.In this case, the lateral base surfaces of the cutting inserts located on the end of the milling cutters are in contact with the axial base surfaces of the nests of the milling cutters, which are made cantilever in the radial and axial directions, respectively, relative to the axis and the end of the milling cutters and significantly protrude both from the lateral surfaces of the cutting inserts and in the radial direction. Such an arrangement of the axial base surfaces of the nests, together with the existing design of the cutting inserts, makes it difficult to place inserts with a large radius of curvature in the housing socket, worsens the conditions for the chips to come off the adjacent cutting insert and does not provide rigidity for inserting the inserts on the end of the cutters, since the large radius of rounding of the corner cutting edges plates requires an increase in the length of the protruding axial base.

Эти недостатки имеют место, например, в известной конструкции сменной режущей пластины (патент США 8057132), содержащей боковые поверхности, направленные под острыми углами к нижней базовой поверхности с выступающей режущей частью, две режущие кромки, направленные под острыми углами к нижней базовой поверхности, и угловые режущие кромки с большим радиусом закругления.These disadvantages occur, for example, in the known design of a replaceable cutting insert (US Pat. No. 8057132) comprising side surfaces directed at sharp angles to a lower base surface with a protruding cutting part, two cutting edges directed at sharp angles to a lower base surface, and angular cutting edges with a large radius of curvature.

Задачами настоящего изобретения являются:The objectives of the present invention are:

- создание конструкции режущих пластин с широким диапазоном радиусных закруглений угловых режущих кромок, которые можно получать из одной заготовки и использовать пластины на одном корпусе фрезы с большим осевым углом резания;- creation of the design of cutting inserts with a wide range of radial rounding of the corner cutting edges, which can be obtained from one workpiece and use the inserts on one cutter body with a large axial cutting angle;

- создание конструкции корпуса торцово-цилиндрической фрезы, обеспечивающего жесткое закрепление режущих пластин с широким диапазоном радиусных закруглений угловых режущих кромок на торце фрезы;- creation of the design of the body of the end-cylindrical mill, providing a rigid fastening of the cutting inserts with a wide range of radial curves of the corner cutting edges on the end of the mill;

- создание конструкции торцово-цилиндрической фрезы с повышенными технологическими возможностями при обработке поверхностей с угловыми закруглениями в изделиях из титановых сплавов и других трудно обрабатываемых материалов.- creation of the design of the end-cylindrical mill with enhanced technological capabilities when processing surfaces with angular curves in products made of titanium alloys and other difficult to process materials.

Сущность группы изобретенийThe essence of the group of inventions

Указанный технический результат достигается посредством совокупности признаков, приведенных в соответствующих пунктах формулы изобретения. Вначале рассмотрим особенности конструкции режущей пластины. Она предназначена для торцово-цилиндрической фрезы, описанной ниже, и содержит верхнюю V-образную рабочую поверхность с заниженной частью, расположенной по направлению меньшей диагонали параллелограмма, описанного вокруг рабочей поверхности на виде сверху на режущую пластину, и нижнюю базовую поверхность.The specified technical result is achieved through a combination of features described in the relevant claims. First, we consider the design features of the cutting insert. It is intended for a face-cylindrical milling cutter, described below, and contains an upper V-shaped working surface with an understated part located in the direction of the smaller diagonal of the parallelogram described around the working surface in a plan view of the cutting insert and the lower base surface.

Ее боковые поверхности расположены под острыми углами к нижней базовой поверхности и включают главные и вспомогательные боковые поверхности, соединяющие верхнюю и нижнюю поверхности с образованием режущих кромок.Its side surfaces are located at acute angles to the lower base surface and include the main and auxiliary side surfaces connecting the upper and lower surfaces with the formation of cutting edges.

Режущие кромки включают главные и вспомогательные режущие кромки, наклоненные под острыми внутренними углами к нижней базовой поверхности, и угловые режущие кромки, расположенные на большей диагонали параллелограмма.Cutting edges include primary and secondary cutting edges, inclined at sharp internal angles to the lower base surface, and angular cutting edges located on a larger diagonal of the parallelogram.

Угловые режущие кромки имеют радиусные закругления. В центральной части режущей пластины выполнено отверстие, а вокруг него расположено возвышение. В теле режущей пластины выполнены выборки.The corner cutting edges have radial curves. A hole is made in the central part of the insert, and an elevation is located around it. Samples are made in the body of the cutting insert.

Согласно предложенному изобретению выборки выполнены симметрично относительно большей диагонали параллелограмма в районе угловых режущих кромок с радиусными закруглениями вдоль вспомогательных боковых поверхностей и выходят на боковые поверхности и нижнюю базовую поверхность.According to the proposed invention, the samples are made symmetrically with respect to the larger diagonal of the parallelogram in the region of the corner cutting edges with radiuses along the minor side surfaces and extend to the side surfaces and the lower base surface.

При этом они имеют, по меньшей мере, главную базовую и вспомогательную грани, которые наклонены к нижней базовой поверхности под острыми не равными между собой углами. Главные базовые грани смещены от углов режущей пластины, имеющих радиусные закругления, вдоль вспомогательных боковых поверхностей, а угловые режущие кромки выполнены консольно над выборками.Moreover, they have at least the main base and auxiliary faces, which are inclined to the lower base surface under sharp unequal angles. The main base faces are offset from the corners of the insert with radiuses along the minor side surfaces, and the corner cutting edges are cantilevered over the samples.

В соответствии с одним предпочтительным исполнением главная базовая поверхность выборок в области угловых режущих кромок сопряжена с нисходящей внутрь режущей пластины выпуклой поверхностью.In accordance with one preferred embodiment, the main base surface of the samples in the region of the corner cutting edges is mated to a convex surface extending downward into the cutting insert.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением угол наклона главной базовой грани выборки выбран в диапазоне (6…19)°, а угол наклона второй грани выбран в диапазоне (3…18)°.In accordance with another preferred embodiment, the inclination angle of the main base sample face is selected in the range (6 ... 19) °, and the inclination angle of the second face is selected in the range (3 ... 18) °.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением радиус закругления угловых режущих кромок выбран в диапазоне (0,5…5) мм.In accordance with another preferred embodiment, the radius of curvature of the corner cutting edges is selected in the range of (0.5 ... 5) mm.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением главная базовая и вспомогательная грани выборок наклонены к нижней базовой поверхности под острыми углами, совпадающими соответственно с углами наклона вспомогательной боковой поверхности и вспомогательной режущей кромки.According to another preferred embodiment, the main base and auxiliary faces of the samples are inclined to the lower base surface at sharp angles matching respectively with the inclination angles of the auxiliary side surface and the auxiliary cutting edge.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением главные базовые грани выборок на виде сбоку на режущую пластину наклонены к нижней базовой поверхности под острыми углами, не совпадающими с углами наклона вспомогательных боковых поверхностей.According to another preferred embodiment, the main base faces of the samples in a side view on the cutting insert are inclined to the lower base surface at sharp angles that do not coincide with the inclination angles of the auxiliary side surfaces.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением на вспомогательных режущих кромках режущей пластины выполнены зачищающие фаски.In accordance with another preferred embodiment, stripping chamfers are made on the auxiliary cutting edges of the insert.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением на верхней рабочей поверхности режущей пластины по направлению диагоналей параллелограмма выполнены угловые выступы, а между ними расположены радиальные выступы, примыкающие к возвышению центрального отверстия.In accordance with another preferred embodiment, angular protrusions are made on the upper working surface of the cutting insert in the direction of the parallelogram diagonals, and radial protrusions are located between them adjacent to the elevation of the central hole.

Далее рассмотрим особенности конструкции корпуса торцово-цилиндрической фрезы, на торце которого в гнездах крепят описанную выше режущую пластину.Next, we consider the structural features of the body of the end-cylindrical mill, on the end of which in the sockets the cutting insert described above is attached.

Корпус торцово-цилиндрической фрезы содержит рабочую часть с круговой наружной поверхностью, расположенной вокруг оси вращения и включающей цилиндрическую и торцовую части, в которых выполнены гнезд для установки режущих пластин.The body of the end-cylindrical cutter contains a working part with a circular outer surface located around the axis of rotation and including the cylindrical and end parts in which the sockets for installing the cutting inserts are made.

В соответствии с предложенным изобретением гнезда, расположенные на торцовой части корпуса, выполнены с опорной поверхностью с резьбовым отверстием, осевыми базовыми поверхностями и радиальными базовыми поверхности, между которыми выполнены угловые высвобождения.In accordance with the proposed invention, the sockets located on the end part of the housing are made with a supporting surface with a threaded hole, axial base surfaces and radial base surfaces, between which angular releases are made.

При этом осевые базовые поверхности гнезд торцовой части корпуса расположены на радиально и тангенциально выступающем выступе, рабочая часть которого выполнена с возможностью обеспечения осевой фиксации режущих пластин за счет их контакта по плоскости осевых базовых поверхностей гнезд.In this case, the axial base surfaces of the nests of the end part of the housing are located on the radially and tangentially protruding protrusion, the working part of which is made with the possibility of providing axial fixation of the cutting plates due to their contact along the plane of the axial base surfaces of the nests.

В соответствии с одним предпочтительным исполнением торцовая часть корпуса выполнена съемной.In accordance with one preferred embodiment, the end portion of the housing is removable.

Далее рассмотрим особенности конструкции фрезы торцово-цилиндрической, предназначенной для использования ранее упомянутых режущих пластин, имеющих основные конструктивные элементы.Next, we consider the design features of the end-cylindrical milling cutter designed for use with the previously mentioned cutting inserts having the main structural elements.

Фреза торцово-цилиндрическая содержит корпус, имеющий рабочую часть с круговой наружной поверхностью, расположенной вокруг оси вращения и включающей цилиндрическую и торцовую части с гнездами. В гнездах закреплены режущие пластины.The end-cylindrical cutter comprises a housing having a working part with a circular outer surface located around the axis of rotation and including a cylindrical and end part with sockets. Cutter inserts are fixed in the sockets.

Согласно изобретению фреза содержит упомянутые выше режущие пластины по основному их варианту исполнения.According to the invention, the milling cutter contains the above-mentioned cutting inserts according to their main embodiment.

При этом гнезда корпуса, расположенные на его торцовой части, выполнены с опорной поверхностью с резьбовым отверстием, осевыми базовыми поверхностями и радиальными базовыми поверхностями, между которыми выполнены угловые высвобождения.In this case, the housing sockets located on its end part are made with a supporting surface with a threaded hole, axial base surfaces and radial base surfaces, between which angular releases are made.

Осевые базовые поверхности гнезд расположены на радиально и тангенциально выступающем выступе, рабочая часть которого выполнена с возможностью обеспечения осевой фиксации упомянутых режущих пластин за счет их контакта по плоскости осевых базовых поверхностей гнезд.The axial base surfaces of the nests are located on a radially and tangentially protruding protrusion, the working part of which is made with the possibility of providing axial fixation of said cutting inserts due to their contact along the plane of the axial base surfaces of the nests.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Для лучшего понимания, но только в качестве примера, изобретение будет описано с отсылками к приложенным чертежам, на которых изображена режущая пластина, корпус и торцово-цилиндрическая фреза.For a better understanding, but only as an example, the invention will be described with reference to the attached drawings, which depict a cutting insert, body and end-cylindrical mill.

На фиг 1 показан вид в перспективе на режущую пластину;1 shows a perspective view of a cutting insert;

на фиг. 2 показан вид сверху на режущую пластину, изображенную на фиг. 1;in FIG. 2 shows a top view of the insert shown in FIG. one;

на фиг 3 показан вид сбоку со стороны вспомогательной боковой поверхности на режущую пластину, изображенную на фиг. 1;FIG. 3 is a side view from the side of the auxiliary side surface on the cutting insert shown in FIG. one;

на фиг. 4 показан вид сбоку со стороны главной боковой поверхности на режущую пластину, изображенную на фиг. 1;in FIG. 4 shows a side view from the side of the main side surface on the cutting insert shown in FIG. one;

на фиг 5 показан вид снизу на режущую пластину, изображенную на фиг. 1;5 is a bottom view of the insert shown in FIG. one;

на фиг. 6 показан разрез фиг. 5 по линии А-А;in FIG. 6 shows a section through FIG. 5 along the line AA;

на фиг. 7 показан в перспективе корпус торцово-цилиндрической фрезы, на торце которого выполнены гнезда для установки режущей пластины, изображенной на фиг. 1;in FIG. 7 shows in perspective a case of a face-cylindrical mill, at the end of which there are sockets for mounting the cutting insert shown in FIG. one;

на фиг. 8 показано в перспективе гнездо для установки режущей пластины в корпусе торцово-цилиндрической фрезы;in FIG. 8 shows a perspective view of a socket for mounting a cutting insert in a case of a face-cylindrical mill;

на фиг. 9 показан вид сверху на режущую пластину, изображенную на фиг. 1 и закрепленную в гнезде корпуса;in FIG. 9 shows a top view of the insert shown in FIG. 1 and fixed in the housing socket;

на фиг. 10 показан разрез фиг. 9 по линии 1-1;in FIG. 10 shows a section through FIG. 9 along the line 1-1;

на фиг. 11 показана в перспективе торцово-цилиндрическая фреза.in FIG. 11 shows a perspective end-cylindrical mill.

Детальное описание чертежейDetailed Description of Drawings

Рассмотрим фиг. 1-11, где изображены режущая пластина, корпус и торцово-цилиндрическая фреза, на которую устанавливают режущие пластины.Consider FIG. 1-11, which shows the cutting insert, the housing and the end-cylindrical mill on which the cutting inserts are mounted.

Предложенная режущая пластина содержит верхнюю V-образную рабочую поверхность 12 с заниженной частью, расположенной по направлению меньшей 12а диагонали параллелограмма, описанного вокруг рабочей поверхности 12 на виде сверху на режущую пластину 10, и нижнюю базовую поверхность 14, которая является опорной.The proposed cutting insert contains an upper V-shaped working surface 12 with an understated part located in the direction smaller than 12a of the diagonal of the parallelogram described around the working surface 12 in a plan view of the cutting insert 10, and a lower base surface 14, which is a support.

Ее боковые поверхности 16 расположены под острыми углами α и γ1 к нижней базовой поверхности 14 и включают главные 16а и вспомогательные 16b боковые поверхности. Эти поверхности соединяют верхнюю 12 и нижнюю 14 поверхности с образованием режущих кромок 26.Its side surfaces 16 are located at acute angles α and γ1 to the lower base surface 14 and include the main 16a and auxiliary 16b side surfaces. These surfaces connect the upper 12 and lower 14 surfaces to form cutting edges 26.

Режущие кромки 26 включают главные 28 и вспомогательные 30 режущие кромки, наклоненные под острыми внутренними углами β1 и β2 к нижней базовой поверхности 14.The cutting edges 26 include the main 28 and auxiliary 30 cutting edges, inclined at sharp internal angles β1 and β2 to the lower base surface 14.

Угловые режущие кромки 32 расположены на большей диагонали 12b параллелограмма и имеют радиусные закругления. Отверстие 34 выполнено в центральной части режущей пластины 10, а вокруг него расположено возвышение 36. В теле режущей пластины 10 выполнены выборки 44.The corner cutting edges 32 are located on the larger diagonal of the parallelogram 12b and have radial curves. The hole 34 is made in the central part of the cutting insert 10, and around it there is an elevation 36. In the body of the cutting insert 10, samples 44 are made.

Согласно предложенному изобретению выборки 44 выполнены симметрично относительно большей диагонали 12b параллелограмма в районе угловых режущих кромок 32 с радиусными закруглениями вдоль вспомогательных боковых поверхностей 16b и выходят на боковые поверхности 16а, 16b и нижнюю базовую поверхность 14.According to the proposed invention, the samples 44 are made symmetrically with respect to the larger parallelogram diagonal 12b in the region of the corner cutting edges 32 with radiuses along the minor side surfaces 16b and extend to the side surfaces 16a, 16b and the lower base surface 14.

Выборки 44 имеют, по меньшей мере, главную базовую 46 и вспомогательную грани 50, которые наклонены к нижней базовой поверхности 14 под острыми не равными между собой углами γ2, γ3.Samples 44 have at least a main base 46 and an auxiliary face 50 that are inclined to the lower base surface 14 under sharp unequal angles γ2, γ3.

Главные базовые грани 46 выборок 44 смещены от углов режущей пластины 10, имеющих радиусные закругления, вдоль вспомогательных боковых поверхностей 16b. Вспомогательная грань 48 ограничивает длину выборок 44 вдоль вспомогательных боковых поверхностей 16b. Угловые режущие кромки 32 выполнены консольно над выборками 44.The main base faces 46 of the samples 44 are offset from the corners of the cutting insert 10 having radial curves along the secondary side surfaces 16b. The secondary face 48 limits the length of the samples 44 along the secondary side surfaces 16b. The angular cutting edges 32 are cantilevered over the samples 44.

Наличие выборок 44 позволяет получить из одной заготовки режущие пластины с разными радиусами закруглений угловых режущих кромок, не нарушая боковых базовых поверхностей режущих пластин.The presence of samples 44 allows you to get from one billet cutting inserts with different radii of curvature of the corner cutting edges without violating the lateral base surfaces of the cutting inserts.

Коме того, позволяет использовать режущие пластины с разными радиусами закругления угловых режущих кромок на одном и том же корпусе фрезы за счет того, что боковые базовые размеры режущих пластин будут одинаковые. В соответствии с одним предпочтительным исполнением главная базовая поверхность 46 выборок 44 в области угловых режущих кромок 32 сопряжена с нисходящей внутрь режущей пластины выпуклой поверхностью 46а.In addition, it allows the use of cutting inserts with different radii of rounding of the corner cutting edges on the same cutter body due to the fact that the lateral base dimensions of the cutting inserts will be the same. In accordance with one preferred embodiment, the main base surface 46 of the samples 44 in the region of the corner cutting edges 32 is mated with a convex surface 46a that extends into the interior of the cutting insert.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением угол наклона γ2 главной базовой грани 46 выборок 44 выбран в диапазоне (6…19)°, а угол наклона γ3 вспомогательной грани 50 выбран в диапазоне (3…18)°.According to another preferred embodiment, the inclination angle γ2 of the main base face 46 of the samples 44 is selected in the range (6 ... 19) °, and the inclination angle γ3 of the auxiliary face 50 is selected in the range (3 ... 18) °.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением радиус закругления угловых режущих кромок 32 выбран в диапазоне (0,5…5) мм.In accordance with another preferred embodiment, the radius of curvature of the corner cutting edges 32 is selected in the range of (0.5 ... 5) mm.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением главная базовая 46 и вспомогательная 50 грани выборок 44 наклонены к нижней базовой поверхности 14 под острыми углами γ2, γ3, совпадающими соответственно с углами наклона γ1, β2 вспомогательной боковой поверхности 16b и вспомогательной режущей кромки 30.According to another preferred embodiment, the main base 46 and the secondary 50 of the sample faces 44 are inclined to the lower base surface 14 at acute angles γ2, γ3, respectively coinciding with the inclination angles γ1, β2 of the secondary side surface 16b and the secondary cutting edge 30.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением главные базовые грани 46 выборок 44 на виде сбоку на режущую пластину 10 наклонены к нижней базовой поверхности 14 под острыми углами, не совпадающими с углами наклона вспомогательных боковых поверхностей.In accordance with another preferred embodiment, the main base faces 46 of the samples 44 in a side view of the cutting insert 10 are inclined to the lower base surface 14 at sharp angles that do not coincide with the angles of inclination of the auxiliary side surfaces.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением на вспомогательных режущих кромках 30 режущей пластины 10 выполнены зачищающие фаски 30а.According to another preferred embodiment, stripping chamfers 30a are formed on the minor cutting edges 30 of the insert 10.

В соответствии с другим предпочтительным исполнением на верхней рабочей поверхности 12 режущей пластины по направлению диагоналей 16а, 16b параллелограмма выполнены угловые выступы 38а, 38b, а между ними расположены радиальные выступы 40, примыкающие к возвышению 36 центрального отверстия 34.According to another preferred embodiment, angular protrusions 38a, 38b are formed on the upper working surface 12 of the insert in the direction of the parallelogram diagonals 16a, and there are radial protrusions 40 adjacent to the elevation 36 of the central hole 34.

Например, угловые выступы 38b расположены на большей диагонали 12b параллелограмма симметрично относительно оси симметрии режущей пластины и находятся в пределах окружности 42, вписанной в параллелограмм, а угловые выступы 38а распложены зеркально симметрично относительно оси симметрии режущей пластины на меньшей диагонали 12а параллелограмма и выходят за эту окружность 42.For example, the angular protrusions 38b are located symmetrically with respect to the symmetry axis of the cutting insert on the larger diagonal of the parallelogram 12b and are within the circle 42 inscribed in the parallelogram, and the angular protrusions 38a are arranged mirror symmetrically with respect to the symmetry axis of the cutting insert on the smaller diagonal of the parallelogram 12a and extend beyond this circle 42.

Далее рассмотрим конструкцию корпуса торцово-цилиндрической фрезы. Корпус 54 торцово-цилиндрической фрезы 52 содержит рабочую часть 56 с круговой наружной поверхностью, расположенной вокруг оси вращения.Next, we consider the design of the body of the end-cylindrical mill. The housing 54 of the end-cylindrical mill 52 comprises a working part 56 with a circular outer surface located around the axis of rotation.

Рабочая часть 56 включает цилиндрическую 58 и торцовую 60 части, в которых выполнены гнезда соответственно 62 и 64 для установки режущих пластин соответственно 10а и 10.The working part 56 includes a cylindrical 58 and an end part 60, in which the nests 62 and 64, respectively, are made for mounting the cutting inserts, 10a and 10, respectively.

Гнезда 62 предназначены для установки обычных пластин 10а, например, без радиусного закругления угловых режущих кромок.The sockets 62 are intended for mounting conventional inserts 10a, for example, without radially rounding the corner cutting edges.

Согласно предложенному изобретению гнезда 64, расположенные на торцовой части 60, выполнены с опорной поверхностью 66 с резьбовым отверстием, осевыми базовыми поверхностями 68 и радиальными базовыми поверхности 70, между которыми выполнены угловые высвобождения.According to the proposed invention, slots 64 located on the end portion 60 are made with a supporting surface 66 with a threaded hole, axial base surfaces 68 and radial base surfaces 70, between which angular releases are made.

При этом осевые базовые поверхности 68 гнезд 64 расположены на радиально и тангенциально выступающем выступе 72, рабочая часть которого 74 выполнена с возможностью обеспечения осевой фиксации режущих пластин 10 за счет их контакта по плоскости осевых базовых поверхностей гнезд 64. При этом рабочая часть 74, по меньшей мере, частично входит в выборку 44 режущей пластины 10.Moreover, the axial base surfaces 68 of the nests 64 are located on the radially and tangentially protruding protrusion 72, the working part of which 74 is configured to provide axial fixation of the cutting inserts 10 due to their contact along the plane of the axial base surfaces of the nests 64. Moreover, the working part 74, at least least partially included in the sample 44 of the cutting insert 10.

Это обеспечивает осевую фиксацию режущих пластин 10 за счет контакта по плоскости осевых базовых поверхностей 68 гнезд 64 и главных базовых поверхностей 46 выборок 44 так, что угловые режущие кромки 32 режущих пластин 10 расположены выше выступа 72 и над угловым высвобождением 76 гнезд 64, выполненным между их осевыми и радиальными базовыми поверхностями.This ensures axial fixation of the cutting inserts 10 due to the plane contact of the axial base surfaces 68 of the sockets 64 and the main base surfaces 46 of the samples 44 so that the angular cutting edges 32 of the cutting inserts 10 are located above the protrusion 72 and above the angular release 76 of the sockets 64 made between them axial and radial base surfaces.

При этом гнезда 64 выполнены так, что в радиальном направлении на виде сверху на режущую пластину 10, закрепленную в гнезде 64, выступ 72 выходит за точку А перехода углового радиусного закругления угловой режущей кромки 32 во вспомогательную режущую кромку 30 или защищающую фаску 30а, но не выходит за ось симметрии закрепленной в гнезде 64 режущей пластины 10.In this case, the nests 64 are made so that in the radial direction in a plan view of the cutting insert 10 fixed in the nest 64, the protrusion 72 extends beyond the point A of the transition of the angular radial curvature of the angular cutting edge 32 to the auxiliary cutting edge 30 or the protecting chamfer 30a, but not extends beyond the axis of symmetry of the cutting insert 10 fixed in the socket 64.

Такая конструкция гнезд корпуса торцово-цилиндрической фрезы обеспечивает жесткое закрепление режущих пластин с широким диапазоном радиусных закруглений угловых режущих кромок на торце фрезы при использовании корпуса одного типоразмера.This design of the housing jacks of the end-cylindrical mill provides a rigid fastening of the cutting inserts with a wide range of radial curves of the corner cutting edges at the end of the mill when using the housing of one standard size.

В соответствии с одним предпочтительным исполнением корпуса 54 его торцовая часть 60 выполнена съемной.In accordance with one preferred embodiment of the housing 54, its end portion 60 is removable.

Далее рассмотрим конструкцию фрезы торцово-цилиндрической. Фреза торцово-цилиндрическая 52 содержит корпус 54, имеющий рабочую часть с круговой наружной поверхностью, расположенной вокруг оси вращения и включающей цилиндрическую 58 и торцовую 60 части с гнездами соответственно 62 и 64. В гнездах 62 и 64 закреплены режущие пластины соответственно 10а и 10.Next, we consider the design of the end-cylindrical cutter. The end-cylindrical cutter 52 comprises a housing 54 having a working part with a circular outer surface located around the axis of rotation and including a cylindrical 58 and end part 60 with sockets 62 and 64, respectively. Cutting inserts 10a and 10 are fixed in the sockets 62 and 64, respectively.

Согласно изобретению фреза содержит режущие пластины 10, упомянутые выше по основному базовому варианту их исполнения. При этом гнезда 64 корпуса 54, расположенные на его торцовой части 60, выполнены с опорной поверхностью 66 с резьбовым отверстием, осевыми базовыми поверхностями 68 и радиальными базовыми поверхностями 70, между которыми выполнены угловые высвобождения.According to the invention, the milling cutter comprises cutting inserts 10 mentioned above in the basic basic embodiment. At the same time, the slots 64 of the housing 54 located on its end part 60 are made with a supporting surface 66 with a threaded hole, axial base surfaces 68 and radial base surfaces 70, between which angular releases are made.

Осевые базовые поверхности 68 гнезд 64 расположены на радиально и тангенциально выступающем выступе 72, рабочая часть 74 которого выполнена с возможностью обеспечения осевой фиксации упомянутых режущих пластин за счет их контакта по плоскости осевых базовых поверхностей 68 гнезд 64.The axial base surfaces 68 of the nests 64 are located on the radially and tangentially protruding protrusion 72, the working part 74 of which is configured to provide axial fixation of the said cutting inserts due to their contact along the plane of the axial base surfaces 68 of the nests 64.

Описанная выше конструкция торцово-цилиндрической фрезы имеет повышенные технологические возможности при обработке поверхностей с угловыми закруглениями в изделиях из титановых сплавов и других трудно обрабатываемых материалов.The above-described design of a face-cylindrical mill has increased technological capabilities when processing surfaces with angular curves in titanium alloy products and other difficult to process materials.

Изобретение работает следующим образом.The invention works as follows.

Для получении режущих пластин с различными радиусами закруглений угловых режущих кромок и одинаковыми размерами базовых поверхностей используют заготовки пластин одного типоразмера.To obtain cutting inserts with different radii of curvature of the corner cutting edges and the same dimensions of the base surfaces, blanks of the same size are used.

В зависимости от величины угловых закруглений между обрабатываемыми поверхностями изделий выбирают режущие пластины 10 с соответствующим радиусом закругления угловых режущих кромок 32. Далее режущие пластины 10 устанавливают в гнезда 64, например, корпуса торцово-цилиндрической фрезы 52. Фрезы устанавливают в шпинделе металлообрабатывающего станка и производят обработку изделий.Depending on the magnitude of the angular curvatures between the machined surfaces of the products, the cutting inserts 10 are selected with the corresponding radius of curvature of the angular cutting edges 32. Next, the cutting inserts 10 are installed in the nests 64, for example, the ends of the cylindrical milling cutter 52. The milling cutters are installed in the spindle of a metalworking machine and machined products.

При необходимости обрабатывать поверхности с радиусными закруглениями другого размера производят замену режущих пластин, имеющих соответствующий радиус закруглений угловых режущих кромок. При этом используют тот же корпус фрез, так как базовые поверхности 14, 16а и 46 режущих пластин, контактирующие соответственно с базовыми поверхностями 66, 68 и 70 гнезда 64 фрез 52, не смотря на изменившийся радиус закругления угловых режущих кромок 32, остались прежними и соответствуют размерам гнезда 64. Причем осевая база 68 выступов 72 размещается в выборке 44, что позволяет использовать режущие пластины при большом осевом угле резания с гарантированным перекрытием режущих кромок и с большим радиусом закругления угловых режущих кромок.If it is necessary to process surfaces with radius curves of a different size, replace the cutting inserts having the corresponding radius of curves of the corner cutting edges. In this case, the same cutter body is used, since the base surfaces 14, 16a and 46 of the cutting inserts in contact with the base surfaces 66, 68 and 70 of the slot 64 of the cutters 52, respectively, despite the changed radius of curvature of the corner cutting edges 32, remain the same and correspond the dimensions of the socket 64. Moreover, the axial base 68 of the protrusions 72 is located in the sample 44, which allows the use of cutting inserts with a large axial angle of cutting with guaranteed overlap of the cutting edges and with a large radius of curvature of the corner cutting edges.

Такое расположение осевых баз 68 также улучшает сход стружки от соседних режущих пластин 10а, что имеет важное значение при обработке изделий из титановых сплавов.This arrangement of axial bases 68 also improves chip flow from adjacent cutting inserts 10a, which is important when machining titanium alloy products.

Таким образом, предложенное изобретение позволяет получать режущие пластины с различными радиусами закруглений из заготовок одного типоразмера и устанавливать их поочередно на один и тот же корпус фрез с большими осевыми углами резания, что существенно повышает технологические возможности режущего инструмента.Thus, the proposed invention allows to obtain cutting inserts with different radii of rounding from workpieces of the same size and to install them alternately on the same cutter body with large axial cutting angles, which significantly increases the technological capabilities of the cutting tool.

Хотя настоящее изобретение было описано с определенной степенью детализации, различные изменения и модификации могут быть выполнены без отхода от существа и объема изобретения, изложенного в приведенной ниже формуле.Although the present invention has been described with a certain degree of detail, various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention set forth in the following claims.

Claims (11)

1. Режущая пластина (10) для торцово-цилиндрической фрезы (52), содержащая верхнюю V-образную рабочую поверхность (12) с заниженной частью, расположенной по направлению меньшей (12а) диагонали параллелограмма, описанного вокруг рабочей поверхности (12) на виде сверху на режущую пластину (10), нижнюю базовую поверхность (14), боковые поверхности (16), расположенные под острыми углами (α, γ1) к нижней базовой поверхности (14) и включающие главные (16а) и вспомогательные (16b) боковые поверхности и соединяющие верхнюю (12) и нижнюю (14) поверхности с образованием режущих кромок (26), включающих главные (28) и вспомогательные (30) режущие кромки, наклоненные под острыми внутренними углами (β1, β2) к нижней базовой поверхности (14), и угловые режущие кромки (32), расположенные на большей диагонали (12b) параллелограмма и имеющие радиусные закругления, отверстие (34), выполненное в центральной части режущей пластины (10), вокруг которого расположено возвышение (36), причем в теле режущей пластины выполнены выборки (44), отличающаяся тем, что выборки (44) выполнены симметрично относительно большей диагонали (12b) в районе угловых режущих кромок (32) с радиусными закруглениями вдоль вспомогательных боковых поверхностей (16b) и выходят на боковые поверхности (16а, 16b) и нижнюю базовую поверхность (14), при этом указанные выборки (44) имеют по меньшей мере главную базовую (46) и вспомогательную грани (50), которые наклонены к нижней базовой поверхности (14) под острыми не равными между собой углами (γ2, γ3), причем главные базовые грани (46) смещены от углов режущей пластины (10), имеющих радиусные закругления, вдоль вспомогательных боковых поверхностей (16b), а угловые режущие кромки (32) выполнены консольно над выборками (44).1. The cutting insert (10) for the end-cylindrical mill (52), containing the upper V-shaped working surface (12) with an understated part located in the direction of the smaller (12a) diagonal of the parallelogram described around the working surface (12) in a top view on the cutting insert (10), the lower base surface (14), the side surfaces (16) located at acute angles (α, γ1) to the lower base surface (14) and including the main (16a) and auxiliary (16b) side surfaces and connecting the upper (12) and lower (14) surfaces with the formation of dir edges (26), including the main (28) and auxiliary (30) cutting edges, inclined at sharp internal angles (β1, β2) to the lower base surface (14), and the corner cutting edges (32) located on the larger diagonal ( 12b) a parallelogram and having radial curves, an opening (34) made in the central part of the cutting insert (10), around which there is an elevation (36), and in the body of the cutting insert there are made samples (44), characterized in that the samples (44) made symmetrically with respect to the larger diagonal (12b) in the corner region cutting edges (32) with radiuses along the secondary side surfaces (16b) and extend to the side surfaces (16a, 16b) and the lower base surface (14), wherein said samples (44) have at least a main base (46) and auxiliary faces (50), which are inclined to the lower base surface (14) under sharp unequal angles (γ2, γ3), and the main base faces (46) are offset from the corners of the cutting insert (10) having radial curves along the auxiliary side surfaces (16b) and the corner cutting edges (32) you cantilever over the samples (44). 2. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что главная базовая поверхность (46) выборок (44) в области угловых режущих кромок (32) сопряжена с нисходящей внутрь режущей пластины выпуклой поверхностью (46а).2. The cutting insert according to claim 1, characterized in that the main base surface (46) of the samples (44) in the region of the angular cutting edges (32) is conjugated with a convex surface (46a) descending into the cutting insert. 3. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что угол наклона (γ2) главной базовой грани (46) выбран в диапазоне (6…19)°, а угол наклона (γ3) вспомогательной грани (50) выбран в диапазоне (3…18)°.3. The cutting insert according to claim 1, characterized in that the inclination angle (γ2) of the main base face (46) is selected in the range (6 ... 19) °, and the inclination angle (γ3) of the auxiliary face (50) is selected in the range (3 ... 18) °. 4. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что радиус закругления угловых режущих кромок (32) выбран в диапазоне (0,5…5) мм.4. The cutting insert according to claim 1, characterized in that the radius of curvature of the corner cutting edges (32) is selected in the range of (0.5 ... 5) mm. 5. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что главная базовая (46) и вспомогательная (50) грани выборок (44) наклонены к нижней базовой поверхности (14) под острыми углами (γ2, γ3), совпадающими соответственно с углами наклона (γ1, β2) вспомогательной боковой поверхности (16b) и вспомогательной режущей кромки (30).5. The cutting insert according to claim 1, characterized in that the main base (46) and auxiliary (50) faces of the samples (44) are inclined to the lower base surface (14) at acute angles (γ2, γ3), which coincide respectively with the tilt angles (γ1, β2) of the minor side surface (16b) and the minor cutting edge (30). 6. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что главные базовые грани (46) выборок (44) на виде сбоку на режущую пластину (10) наклонены к нижней базовой поверхности (14) под острыми углами, не совпадающими с углами наклона вспомогательных боковых поверхностей.6. The cutting insert according to claim 1, characterized in that the main base faces (46) of the samples (44) in a side view of the cutting insert (10) are inclined to the lower base surface (14) at sharp angles that do not coincide with the angle of inclination of the auxiliary side surfaces. 7. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что на вспомогательных режущих кромках (30) выполнены зачищающие фаски (30а).7. The cutting insert according to claim 1, characterized in that on the auxiliary cutting edges (30) are made cleaning chamfers (30a). 8. Режущая пластина по п. 1, отличающаяся тем, что на верхней рабочей поверхности (12) по направлению диагоналей (16а, 16b) параллелограмма выполнены угловые выступы (38а, 38b), а между ними расположены радиальные выступы (40), примыкающие к возвышению (36) центрального отверстия (34).8. The cutting insert according to claim 1, characterized in that on the upper working surface (12) in the direction of the diagonals (16a, 16b), the parallelogram has angled protrusions (38a, 38b), and between them there are radial protrusions (40) adjacent to the elevation (36) of the central hole (34). 9. Корпус (54) торцово-цилиндрической фрезы (52), содержащий рабочую часть (56) с круговой наружной поверхностью, расположенной вокруг оси вращения и включающей цилиндрическую (58) и торцовую (60) части, в которых выполнены гнезда (62, 64) для установки режущих пластин (10, 10а), отличающийся тем, что гнезда (64), расположенные на торцовой части (60), выполнены с опорной поверхностью (66) с резьбовым отверстием, осевыми базовыми поверхностями (68) и радиальными базовыми поверхности (70), между которыми выполнены угловые высвобождения, при этом осевые базовые поверхности (68) гнезд (64) расположены на радиально и тангенциально выступающем выступе (72), рабочая часть которого выполнена с возможностью обеспечения осевой фиксации режущих пластин за счет их контакта по плоскости осевых базовых поверхностей гнезд.9. The housing (54) of the end-cylindrical mill (52), containing the working part (56) with a circular outer surface located around the axis of rotation and including the cylindrical (58) and end (60) parts in which the nests (62, 64 ) for the installation of cutting inserts (10, 10a), characterized in that the nests (64) located on the end part (60) are made with a supporting surface (66) with a threaded hole, axial base surfaces (68) and radial base surfaces ( 70), between which angular releases are made, while axial basic rotations NOSTA (68) nests (64) are arranged on radially and tangentially projecting lip (72), the working part of which is arranged to provide axial locking of the cutting inserts due to their plane of contact datum surfaces of axial slots. 10. Корпус (54) по п. 9, отличающийся тем, что его торцовая часть (60) выполнена съемной.10. The housing (54) according to claim 9, characterized in that its end part (60) is removable. 11. Фреза торцово-цилиндрическая (52), содержащая корпус (54), имеющий рабочую часть с круговой наружной поверхностью, расположенной вокруг оси вращения и включающей цилиндрическую (58) и торцовую (60) части с гнездами (62, 64) и режущие пластины (10, 10а), закрепленные в гнездах (62, 64), отличающаяся тем, что она содержит режущие пластины по п. 1, при этом гнезда (64) корпуса, расположенные на его торцовой части (60), выполнены с опорной поверхностью (66) с резьбовым отверстием, осевыми базовыми поверхностями (68) и радиальными базовыми поверхностями (70), между которыми выполнены угловые высвобождения, при этом осевые базовые поверхности гнезд расположены на радиально и тангенциально выступающем выступе, рабочая часть которого выполнена с возможностью обеспечения осевой фиксации упомянутых режущих пластин за счет их контакта по плоскости осевых базовых поверхностей гнезд.11. Mill-cylindrical milling cutter (52), comprising a housing (54) having a working part with a circular outer surface located around the axis of rotation and including a cylindrical (58) and end (60) parts with sockets (62, 64) and cutting inserts (10, 10a), fixed in the nests (62, 64), characterized in that it contains cutting inserts according to claim 1, while the housing sockets (64) located on its end part (60) are made with a supporting surface ( 66) with a threaded hole, axial base surfaces (68) and radial base surfaces (70), between which E made angular release, the axial base surface sockets arranged on a radially and tangentially projecting ledge, working part of which is arranged to provide axial locking of said cutting inserts due to their plane of contact datum surfaces of axial slots.
RU2016130537A 2016-07-25 2016-07-25 Cutting plate, casing and shell mill cutter RU2638485C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016130537A RU2638485C1 (en) 2016-07-25 2016-07-25 Cutting plate, casing and shell mill cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016130537A RU2638485C1 (en) 2016-07-25 2016-07-25 Cutting plate, casing and shell mill cutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2638485C1 true RU2638485C1 (en) 2017-12-13

Family

ID=60718859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016130537A RU2638485C1 (en) 2016-07-25 2016-07-25 Cutting plate, casing and shell mill cutter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2638485C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113399723A (en) * 2021-04-26 2021-09-17 厦门金鹭特种合金有限公司 Milling blade

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU416172A2 (en) * 1971-07-01 1974-02-25
SU1611583A1 (en) * 1988-10-25 1990-12-07 Ленинградский Филиал Специального Производственно-Технологического Бюро "Оргпримтвердосплав" Polyhedral cutting bit
RU2422253C2 (en) * 2006-03-10 2011-06-27 Кеннаметал Видиа Продукционс Гмбх Энд Ко. Кг. Cutting plate and milling tool
RU2432237C2 (en) * 2007-06-14 2011-10-27 Таегутек Лтд. Drill with cutting plates
US8057132B2 (en) * 2008-07-07 2011-11-15 Sandvik Intellectual Property Ab Indexable milling insert

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU416172A2 (en) * 1971-07-01 1974-02-25
SU1611583A1 (en) * 1988-10-25 1990-12-07 Ленинградский Филиал Специального Производственно-Технологического Бюро "Оргпримтвердосплав" Polyhedral cutting bit
RU2422253C2 (en) * 2006-03-10 2011-06-27 Кеннаметал Видиа Продукционс Гмбх Энд Ко. Кг. Cutting plate and milling tool
RU2432237C2 (en) * 2007-06-14 2011-10-27 Таегутек Лтд. Drill with cutting plates
US8057132B2 (en) * 2008-07-07 2011-11-15 Sandvik Intellectual Property Ab Indexable milling insert

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113399723A (en) * 2021-04-26 2021-09-17 厦门金鹭特种合金有限公司 Milling blade
CN113399723B (en) * 2021-04-26 2022-05-31 厦门金鹭特种合金有限公司 Milling blade

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101198052B1 (en) Cutting insert for turning and milling
RU2483844C2 (en) Cutter and its cutting tool
RU2529137C2 (en) Cutting tool with replaceable cutting edges and cutting inserts for said tool
CN102056694B (en) Cutting blade
KR101978078B1 (en) Double-sided cutting insert and milling tool
RU2304492C2 (en) Cutting tool and cutting tip for it
EP2883640B1 (en) Cutting tool with abutment members and toolholder and cutting insert therefor
KR101107444B1 (en) Cutting tool and cutting insert for the same
KR101211893B1 (en) Cutting tool and cartridge for the same
RU2111093C1 (en) Milling head
EP3241638B1 (en) Cutting insert, tool body, and cutting tool
CN108778589B (en) Cutting insert, tool holder and tool
EP3338931B1 (en) Cutting insert and cutting tool
CN111788028B (en) Circular double-sided cutting insert with protruding indexing latch on outer peripheral surface, insert holder therefor, and cutting tool
CN102844139A (en) Insert and cutting tool, as well as method of manufacturing workpiece which is cut using said insert and cutting tool
RU2638485C1 (en) Cutting plate, casing and shell mill cutter
KR20170058373A (en) A cutting tool and a cutting insert for a chip-removing tool
US9061387B2 (en) Article positioning mechanism
KR20170086513A (en) A cutting insert and a cutting tool for milling square shoulders
RU2350432C1 (en) Tangential cutting plate
KR101997374B1 (en) Machining tool
RU2584625C1 (en) Disc mill for processing narrow slots and plate therefor (versions)
RU171689U1 (en) MILLING CUTTING PLATE
RU2555295C1 (en) Insert and face cutter
KR20010033979A (en) Cutting plate for milling tools