RU2638485C1 - Cutting plate, casing and shell mill cutter - Google Patents
Cutting plate, casing and shell mill cutter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2638485C1 RU2638485C1 RU2016130537A RU2016130537A RU2638485C1 RU 2638485 C1 RU2638485 C1 RU 2638485C1 RU 2016130537 A RU2016130537 A RU 2016130537A RU 2016130537 A RU2016130537 A RU 2016130537A RU 2638485 C1 RU2638485 C1 RU 2638485C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- cutting insert
- auxiliary
- angles
- samples
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
- B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts
- B23C5/2213—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts having a special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
- B23C2210/168—Seats for cutting inserts, supports for replacable cutting bits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
- B23C5/205—Plate-like cutting inserts with special form characterised by chip-breakers of special form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Настоящее изобретение включает группу устройств, используемых для обработки материалов резанием, в частности в изделиях из трудно обрабатываемых материалов, в том числе из титана и его сплавов.The present invention includes a group of devices used for processing materials by cutting, in particular in products from difficult to process materials, including titanium and its alloys.
Уровень техникиState of the art
Для повышения производительности процесса фрезерования изделий из титана и его сплавов применяют фрезы с механическим креплением сменных режущих пластин, в том числе с износостойкими покрытиями.To increase the productivity of the process of milling products from titanium and its alloys, mills with mechanical fastening of replaceable cutting inserts, including with wear-resistant coatings, are used.
Для снижения напряжений в углах между дном и боковыми стенками фрезеруемых уступов, пазов или выборок в деталях летательных аппаратов выполняют радиусные закругления, которые в зависимости от размера паза и назначения изделия имеют широкий диапазон радиусов кривизны. При этом в ряде случаев возникает необходимость обрабатывать поверхности в относительно малых партиях довольно быстро меняющейся номенклатуры изделий, имеющих на обрабатываемых поверхностях различные радиусы кривизны. Для этого угловые режущие кромки режущих пластин, установленные, например, на торцах торцово-цилиндрических фрез, также должны иметь соответствующие радиусные закругления.To reduce stresses in the corners between the bottom and side walls of the milled ledges, grooves or samples in the details of aircraft, radial rounding is performed, which, depending on the size of the groove and the purpose of the product, has a wide range of radii of curvature. Moreover, in some cases there is a need to process surfaces in relatively small batches of a fairly rapidly changing product range, with different radii of curvature on the machined surfaces. For this, the angular cutting edges of the cutting inserts mounted, for example, at the ends of the end-cylindrical mills, must also have corresponding radius curves.
При обработке поверхностей с различными радиусами закругления необходимо иметь специальную режущую пластину и другой корпус фрезы, позволяющий установить с большими осевыми углами резания режущую пластину с другим радиусом закругления угловой режущей кромки.When machining surfaces with different curvature radii, it is necessary to have a special cutting insert and another cutter body, which allows you to set a cutting plate with different axial angles of cutting with a different curvature radius of the corner cutting edge.
Для изготовления дополнительных корпусов фрез или специальных режущих пластин, не входящих в обычный типоразмерный ряд пластин, используемых для комплектации фрез, требуются значительные затраты времени и средств, которые экономически могут быть не оправданы. Поэтому необходима разработка ряда режущих пластин, изготавливаемых с использованием одной пресс-формы, позволяющих иметь широкий диапазон радиусов закругления угловых режущих кромок за счет технологически и экономически приемлемой шлифовки. При этом целесообразно иметь меньшую номенклатуру режущих пластин и использовать один типоразмер корпуса фрезы для режущих пластин с разными радиусами закругления угловых режущих кромок, позволяющих получить поверхности с различными радиусными закруглениями.For the manufacture of additional housings for milling cutters or special cutting inserts that are not part of the standard size range of inserts used to complete milling cutters, considerable time and money are required that may not be economically justified. Therefore, it is necessary to develop a number of cutting inserts manufactured using a single mold, which allows a wide range of curvature radii of the corner cutting edges due to the technologically and economically acceptable grinding. In this case, it is advisable to have a smaller nomenclature of cutting inserts and use one standard size of the cutter body for cutting inserts with different radii of curvature of the corner cutting edges, allowing to obtain surfaces with different radial curves.
При обработке изделий с относительно большими радиусами закругления угловых режущих кромок возникают значительные осевые усилия, действующие на режущие пластины и соответственно на осевые базы гнезд корпусов, в которых крепятся эти пластины. Кроме того, существенно затрудняется процесс стружкообразования и удаления стружки.When processing products with relatively large rounding radii of the corner cutting edges, significant axial forces arise on the cutting inserts and, accordingly, on the axial bases of the housings in which these inserts are mounted. In addition, the process of chip formation and chip removal is significantly impeded.
Увеличение радиуса закругления угловых режущих кромок также существенно затрудняет размещение режущих пластин в гнездах корпусов торцово-цилиндрических фрез.The increase in the radius of curvature of the corner cutting edges also significantly complicates the placement of the cutting inserts in the housings of the end-cylindrical milling cutters.
Известны режущая пластина и торцово-цилиндрическая фреза (патент РФ №2555289). При этом режущая пластина содержит верхнюю поверхность, опорную нижнюю поверхность, боковую или множество боковых поверхностей, расположенных под острыми углами к нижней опорной поверхности и соединяющих верхнюю и нижнюю поверхности с образованием режущих кромок. Причем на верхней поверхности выполнены угловые выступы, а между ними - радиально расположенные выступы. На угловых режущих кромках пластины выполнены радиусные закругления. Торцово-цилиндрическая фреза содержит корпус, в котором выполнены гнезда для размещения режущих пластин. При этом гнезда имеют одну опорную поверхность и боковые контактные поверхности.Known cutting plate and end-cylindrical mill (RF patent No. 2555289). In this case, the cutting insert contains an upper surface, a supporting lower surface, a side or a plurality of side surfaces located at sharp angles to the lower supporting surface and connecting the upper and lower surfaces to form cutting edges. Moreover, angular protrusions are made on the upper surface, and radially located protrusions between them. On the corner cutting edges of the insert, radiuses are made. The end-cylindrical cutter contains a housing in which the nests are made for accommodating the cutting inserts. In this case, the nests have one supporting surface and side contact surfaces.
Режущая пластина, раскрытая в патенте №2555289, может иметь ограниченный диапазон радиусов закругления угловых режущих кромок. Причем для получения режущей пластины, например, с большим радиусом закругления угловых режущих кромок необходима специальная заготовка пластины. Кроме того, необходим другой корпус фрезы, имеющий размеры гнезда, соответствующие режущей пластине с другим радиусом закругления.The cutting insert disclosed in patent No. 2555289 may have a limited range of radii of curvature of the corner cutting edges. Moreover, to obtain a cutting insert, for example, with a large radius of curvature of the corner cutting edges, a special blank of the plate is necessary. In addition, another cutter body is required having a socket size corresponding to a cutting insert with a different radius of curvature.
При этом боковые базовые поверхности режущих пластин, расположенных на торце фрез, контактируют с осевыми базовыми поверхностями гнезд корпуса фрез, которые выполнены консольно в радиальном и осевом направлениях соответственно относительно оси и торца фрез и значительно выступают как за боковые поверхности режущих пластин, так и в радиальном направлении. Такое расположение осевых базовых поверхностей гнезд в совокупности с имеющейся конструкцией режущих пластин затрудняет размещение пластин с большим радиусом закругления в гнезде корпуса, ухудшает условия схода стружки от соседней режущей пластины и не обеспечивает жесткость размещения пластин на торце фрез, так как большой радиус закругления угловых режущих кромок пластин требует увеличения длины выступающей осевой базы.In this case, the lateral base surfaces of the cutting inserts located on the end of the milling cutters are in contact with the axial base surfaces of the nests of the milling cutters, which are made cantilever in the radial and axial directions, respectively, relative to the axis and the end of the milling cutters and significantly protrude both from the lateral surfaces of the cutting inserts and in the radial direction. Such an arrangement of the axial base surfaces of the nests, together with the existing design of the cutting inserts, makes it difficult to place inserts with a large radius of curvature in the housing socket, worsens the conditions for the chips to come off the adjacent cutting insert and does not provide rigidity for inserting the inserts on the end of the cutters, since the large radius of rounding of the corner cutting edges plates requires an increase in the length of the protruding axial base.
Эти недостатки имеют место, например, в известной конструкции сменной режущей пластины (патент США 8057132), содержащей боковые поверхности, направленные под острыми углами к нижней базовой поверхности с выступающей режущей частью, две режущие кромки, направленные под острыми углами к нижней базовой поверхности, и угловые режущие кромки с большим радиусом закругления.These disadvantages occur, for example, in the known design of a replaceable cutting insert (US Pat. No. 8057132) comprising side surfaces directed at sharp angles to a lower base surface with a protruding cutting part, two cutting edges directed at sharp angles to a lower base surface, and angular cutting edges with a large radius of curvature.
Задачами настоящего изобретения являются:The objectives of the present invention are:
- создание конструкции режущих пластин с широким диапазоном радиусных закруглений угловых режущих кромок, которые можно получать из одной заготовки и использовать пластины на одном корпусе фрезы с большим осевым углом резания;- creation of the design of cutting inserts with a wide range of radial rounding of the corner cutting edges, which can be obtained from one workpiece and use the inserts on one cutter body with a large axial cutting angle;
- создание конструкции корпуса торцово-цилиндрической фрезы, обеспечивающего жесткое закрепление режущих пластин с широким диапазоном радиусных закруглений угловых режущих кромок на торце фрезы;- creation of the design of the body of the end-cylindrical mill, providing a rigid fastening of the cutting inserts with a wide range of radial curves of the corner cutting edges on the end of the mill;
- создание конструкции торцово-цилиндрической фрезы с повышенными технологическими возможностями при обработке поверхностей с угловыми закруглениями в изделиях из титановых сплавов и других трудно обрабатываемых материалов.- creation of the design of the end-cylindrical mill with enhanced technological capabilities when processing surfaces with angular curves in products made of titanium alloys and other difficult to process materials.
Сущность группы изобретенийThe essence of the group of inventions
Указанный технический результат достигается посредством совокупности признаков, приведенных в соответствующих пунктах формулы изобретения. Вначале рассмотрим особенности конструкции режущей пластины. Она предназначена для торцово-цилиндрической фрезы, описанной ниже, и содержит верхнюю V-образную рабочую поверхность с заниженной частью, расположенной по направлению меньшей диагонали параллелограмма, описанного вокруг рабочей поверхности на виде сверху на режущую пластину, и нижнюю базовую поверхность.The specified technical result is achieved through a combination of features described in the relevant claims. First, we consider the design features of the cutting insert. It is intended for a face-cylindrical milling cutter, described below, and contains an upper V-shaped working surface with an understated part located in the direction of the smaller diagonal of the parallelogram described around the working surface in a plan view of the cutting insert and the lower base surface.
Ее боковые поверхности расположены под острыми углами к нижней базовой поверхности и включают главные и вспомогательные боковые поверхности, соединяющие верхнюю и нижнюю поверхности с образованием режущих кромок.Its side surfaces are located at acute angles to the lower base surface and include the main and auxiliary side surfaces connecting the upper and lower surfaces with the formation of cutting edges.
Режущие кромки включают главные и вспомогательные режущие кромки, наклоненные под острыми внутренними углами к нижней базовой поверхности, и угловые режущие кромки, расположенные на большей диагонали параллелограмма.Cutting edges include primary and secondary cutting edges, inclined at sharp internal angles to the lower base surface, and angular cutting edges located on a larger diagonal of the parallelogram.
Угловые режущие кромки имеют радиусные закругления. В центральной части режущей пластины выполнено отверстие, а вокруг него расположено возвышение. В теле режущей пластины выполнены выборки.The corner cutting edges have radial curves. A hole is made in the central part of the insert, and an elevation is located around it. Samples are made in the body of the cutting insert.
Согласно предложенному изобретению выборки выполнены симметрично относительно большей диагонали параллелограмма в районе угловых режущих кромок с радиусными закруглениями вдоль вспомогательных боковых поверхностей и выходят на боковые поверхности и нижнюю базовую поверхность.According to the proposed invention, the samples are made symmetrically with respect to the larger diagonal of the parallelogram in the region of the corner cutting edges with radiuses along the minor side surfaces and extend to the side surfaces and the lower base surface.
При этом они имеют, по меньшей мере, главную базовую и вспомогательную грани, которые наклонены к нижней базовой поверхности под острыми не равными между собой углами. Главные базовые грани смещены от углов режущей пластины, имеющих радиусные закругления, вдоль вспомогательных боковых поверхностей, а угловые режущие кромки выполнены консольно над выборками.Moreover, they have at least the main base and auxiliary faces, which are inclined to the lower base surface under sharp unequal angles. The main base faces are offset from the corners of the insert with radiuses along the minor side surfaces, and the corner cutting edges are cantilevered over the samples.
В соответствии с одним предпочтительным исполнением главная базовая поверхность выборок в области угловых режущих кромок сопряжена с нисходящей внутрь режущей пластины выпуклой поверхностью.In accordance with one preferred embodiment, the main base surface of the samples in the region of the corner cutting edges is mated to a convex surface extending downward into the cutting insert.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением угол наклона главной базовой грани выборки выбран в диапазоне (6…19)°, а угол наклона второй грани выбран в диапазоне (3…18)°.In accordance with another preferred embodiment, the inclination angle of the main base sample face is selected in the range (6 ... 19) °, and the inclination angle of the second face is selected in the range (3 ... 18) °.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением радиус закругления угловых режущих кромок выбран в диапазоне (0,5…5) мм.In accordance with another preferred embodiment, the radius of curvature of the corner cutting edges is selected in the range of (0.5 ... 5) mm.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением главная базовая и вспомогательная грани выборок наклонены к нижней базовой поверхности под острыми углами, совпадающими соответственно с углами наклона вспомогательной боковой поверхности и вспомогательной режущей кромки.According to another preferred embodiment, the main base and auxiliary faces of the samples are inclined to the lower base surface at sharp angles matching respectively with the inclination angles of the auxiliary side surface and the auxiliary cutting edge.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением главные базовые грани выборок на виде сбоку на режущую пластину наклонены к нижней базовой поверхности под острыми углами, не совпадающими с углами наклона вспомогательных боковых поверхностей.According to another preferred embodiment, the main base faces of the samples in a side view on the cutting insert are inclined to the lower base surface at sharp angles that do not coincide with the inclination angles of the auxiliary side surfaces.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением на вспомогательных режущих кромках режущей пластины выполнены зачищающие фаски.In accordance with another preferred embodiment, stripping chamfers are made on the auxiliary cutting edges of the insert.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением на верхней рабочей поверхности режущей пластины по направлению диагоналей параллелограмма выполнены угловые выступы, а между ними расположены радиальные выступы, примыкающие к возвышению центрального отверстия.In accordance with another preferred embodiment, angular protrusions are made on the upper working surface of the cutting insert in the direction of the parallelogram diagonals, and radial protrusions are located between them adjacent to the elevation of the central hole.
Далее рассмотрим особенности конструкции корпуса торцово-цилиндрической фрезы, на торце которого в гнездах крепят описанную выше режущую пластину.Next, we consider the structural features of the body of the end-cylindrical mill, on the end of which in the sockets the cutting insert described above is attached.
Корпус торцово-цилиндрической фрезы содержит рабочую часть с круговой наружной поверхностью, расположенной вокруг оси вращения и включающей цилиндрическую и торцовую части, в которых выполнены гнезд для установки режущих пластин.The body of the end-cylindrical cutter contains a working part with a circular outer surface located around the axis of rotation and including the cylindrical and end parts in which the sockets for installing the cutting inserts are made.
В соответствии с предложенным изобретением гнезда, расположенные на торцовой части корпуса, выполнены с опорной поверхностью с резьбовым отверстием, осевыми базовыми поверхностями и радиальными базовыми поверхности, между которыми выполнены угловые высвобождения.In accordance with the proposed invention, the sockets located on the end part of the housing are made with a supporting surface with a threaded hole, axial base surfaces and radial base surfaces, between which angular releases are made.
При этом осевые базовые поверхности гнезд торцовой части корпуса расположены на радиально и тангенциально выступающем выступе, рабочая часть которого выполнена с возможностью обеспечения осевой фиксации режущих пластин за счет их контакта по плоскости осевых базовых поверхностей гнезд.In this case, the axial base surfaces of the nests of the end part of the housing are located on the radially and tangentially protruding protrusion, the working part of which is made with the possibility of providing axial fixation of the cutting plates due to their contact along the plane of the axial base surfaces of the nests.
В соответствии с одним предпочтительным исполнением торцовая часть корпуса выполнена съемной.In accordance with one preferred embodiment, the end portion of the housing is removable.
Далее рассмотрим особенности конструкции фрезы торцово-цилиндрической, предназначенной для использования ранее упомянутых режущих пластин, имеющих основные конструктивные элементы.Next, we consider the design features of the end-cylindrical milling cutter designed for use with the previously mentioned cutting inserts having the main structural elements.
Фреза торцово-цилиндрическая содержит корпус, имеющий рабочую часть с круговой наружной поверхностью, расположенной вокруг оси вращения и включающей цилиндрическую и торцовую части с гнездами. В гнездах закреплены режущие пластины.The end-cylindrical cutter comprises a housing having a working part with a circular outer surface located around the axis of rotation and including a cylindrical and end part with sockets. Cutter inserts are fixed in the sockets.
Согласно изобретению фреза содержит упомянутые выше режущие пластины по основному их варианту исполнения.According to the invention, the milling cutter contains the above-mentioned cutting inserts according to their main embodiment.
При этом гнезда корпуса, расположенные на его торцовой части, выполнены с опорной поверхностью с резьбовым отверстием, осевыми базовыми поверхностями и радиальными базовыми поверхностями, между которыми выполнены угловые высвобождения.In this case, the housing sockets located on its end part are made with a supporting surface with a threaded hole, axial base surfaces and radial base surfaces, between which angular releases are made.
Осевые базовые поверхности гнезд расположены на радиально и тангенциально выступающем выступе, рабочая часть которого выполнена с возможностью обеспечения осевой фиксации упомянутых режущих пластин за счет их контакта по плоскости осевых базовых поверхностей гнезд.The axial base surfaces of the nests are located on a radially and tangentially protruding protrusion, the working part of which is made with the possibility of providing axial fixation of said cutting inserts due to their contact along the plane of the axial base surfaces of the nests.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Для лучшего понимания, но только в качестве примера, изобретение будет описано с отсылками к приложенным чертежам, на которых изображена режущая пластина, корпус и торцово-цилиндрическая фреза.For a better understanding, but only as an example, the invention will be described with reference to the attached drawings, which depict a cutting insert, body and end-cylindrical mill.
На фиг 1 показан вид в перспективе на режущую пластину;1 shows a perspective view of a cutting insert;
на фиг. 2 показан вид сверху на режущую пластину, изображенную на фиг. 1;in FIG. 2 shows a top view of the insert shown in FIG. one;
на фиг 3 показан вид сбоку со стороны вспомогательной боковой поверхности на режущую пластину, изображенную на фиг. 1;FIG. 3 is a side view from the side of the auxiliary side surface on the cutting insert shown in FIG. one;
на фиг. 4 показан вид сбоку со стороны главной боковой поверхности на режущую пластину, изображенную на фиг. 1;in FIG. 4 shows a side view from the side of the main side surface on the cutting insert shown in FIG. one;
на фиг 5 показан вид снизу на режущую пластину, изображенную на фиг. 1;5 is a bottom view of the insert shown in FIG. one;
на фиг. 6 показан разрез фиг. 5 по линии А-А;in FIG. 6 shows a section through FIG. 5 along the line AA;
на фиг. 7 показан в перспективе корпус торцово-цилиндрической фрезы, на торце которого выполнены гнезда для установки режущей пластины, изображенной на фиг. 1;in FIG. 7 shows in perspective a case of a face-cylindrical mill, at the end of which there are sockets for mounting the cutting insert shown in FIG. one;
на фиг. 8 показано в перспективе гнездо для установки режущей пластины в корпусе торцово-цилиндрической фрезы;in FIG. 8 shows a perspective view of a socket for mounting a cutting insert in a case of a face-cylindrical mill;
на фиг. 9 показан вид сверху на режущую пластину, изображенную на фиг. 1 и закрепленную в гнезде корпуса;in FIG. 9 shows a top view of the insert shown in FIG. 1 and fixed in the housing socket;
на фиг. 10 показан разрез фиг. 9 по линии 1-1;in FIG. 10 shows a section through FIG. 9 along the line 1-1;
на фиг. 11 показана в перспективе торцово-цилиндрическая фреза.in FIG. 11 shows a perspective end-cylindrical mill.
Детальное описание чертежейDetailed Description of Drawings
Рассмотрим фиг. 1-11, где изображены режущая пластина, корпус и торцово-цилиндрическая фреза, на которую устанавливают режущие пластины.Consider FIG. 1-11, which shows the cutting insert, the housing and the end-cylindrical mill on which the cutting inserts are mounted.
Предложенная режущая пластина содержит верхнюю V-образную рабочую поверхность 12 с заниженной частью, расположенной по направлению меньшей 12а диагонали параллелограмма, описанного вокруг рабочей поверхности 12 на виде сверху на режущую пластину 10, и нижнюю базовую поверхность 14, которая является опорной.The proposed cutting insert contains an upper V-shaped working
Ее боковые поверхности 16 расположены под острыми углами α и γ1 к нижней базовой поверхности 14 и включают главные 16а и вспомогательные 16b боковые поверхности. Эти поверхности соединяют верхнюю 12 и нижнюю 14 поверхности с образованием режущих кромок 26.Its side surfaces 16 are located at acute angles α and γ1 to the
Режущие кромки 26 включают главные 28 и вспомогательные 30 режущие кромки, наклоненные под острыми внутренними углами β1 и β2 к нижней базовой поверхности 14.The cutting edges 26 include the main 28 and auxiliary 30 cutting edges, inclined at sharp internal angles β1 and β2 to the
Угловые режущие кромки 32 расположены на большей диагонали 12b параллелограмма и имеют радиусные закругления. Отверстие 34 выполнено в центральной части режущей пластины 10, а вокруг него расположено возвышение 36. В теле режущей пластины 10 выполнены выборки 44.The
Согласно предложенному изобретению выборки 44 выполнены симметрично относительно большей диагонали 12b параллелограмма в районе угловых режущих кромок 32 с радиусными закруглениями вдоль вспомогательных боковых поверхностей 16b и выходят на боковые поверхности 16а, 16b и нижнюю базовую поверхность 14.According to the proposed invention, the
Выборки 44 имеют, по меньшей мере, главную базовую 46 и вспомогательную грани 50, которые наклонены к нижней базовой поверхности 14 под острыми не равными между собой углами γ2, γ3.
Главные базовые грани 46 выборок 44 смещены от углов режущей пластины 10, имеющих радиусные закругления, вдоль вспомогательных боковых поверхностей 16b. Вспомогательная грань 48 ограничивает длину выборок 44 вдоль вспомогательных боковых поверхностей 16b. Угловые режущие кромки 32 выполнены консольно над выборками 44.The main base faces 46 of the
Наличие выборок 44 позволяет получить из одной заготовки режущие пластины с разными радиусами закруглений угловых режущих кромок, не нарушая боковых базовых поверхностей режущих пластин.The presence of
Коме того, позволяет использовать режущие пластины с разными радиусами закругления угловых режущих кромок на одном и том же корпусе фрезы за счет того, что боковые базовые размеры режущих пластин будут одинаковые. В соответствии с одним предпочтительным исполнением главная базовая поверхность 46 выборок 44 в области угловых режущих кромок 32 сопряжена с нисходящей внутрь режущей пластины выпуклой поверхностью 46а.In addition, it allows the use of cutting inserts with different radii of rounding of the corner cutting edges on the same cutter body due to the fact that the lateral base dimensions of the cutting inserts will be the same. In accordance with one preferred embodiment, the
В соответствии с другим предпочтительным исполнением угол наклона γ2 главной базовой грани 46 выборок 44 выбран в диапазоне (6…19)°, а угол наклона γ3 вспомогательной грани 50 выбран в диапазоне (3…18)°.According to another preferred embodiment, the inclination angle γ2 of the
В соответствии с другим предпочтительным исполнением радиус закругления угловых режущих кромок 32 выбран в диапазоне (0,5…5) мм.In accordance with another preferred embodiment, the radius of curvature of the
В соответствии с другим предпочтительным исполнением главная базовая 46 и вспомогательная 50 грани выборок 44 наклонены к нижней базовой поверхности 14 под острыми углами γ2, γ3, совпадающими соответственно с углами наклона γ1, β2 вспомогательной боковой поверхности 16b и вспомогательной режущей кромки 30.According to another preferred embodiment, the
В соответствии с другим предпочтительным исполнением главные базовые грани 46 выборок 44 на виде сбоку на режущую пластину 10 наклонены к нижней базовой поверхности 14 под острыми углами, не совпадающими с углами наклона вспомогательных боковых поверхностей.In accordance with another preferred embodiment, the main base faces 46 of the
В соответствии с другим предпочтительным исполнением на вспомогательных режущих кромках 30 режущей пластины 10 выполнены зачищающие фаски 30а.According to another preferred embodiment, stripping
В соответствии с другим предпочтительным исполнением на верхней рабочей поверхности 12 режущей пластины по направлению диагоналей 16а, 16b параллелограмма выполнены угловые выступы 38а, 38b, а между ними расположены радиальные выступы 40, примыкающие к возвышению 36 центрального отверстия 34.According to another preferred embodiment,
Например, угловые выступы 38b расположены на большей диагонали 12b параллелограмма симметрично относительно оси симметрии режущей пластины и находятся в пределах окружности 42, вписанной в параллелограмм, а угловые выступы 38а распложены зеркально симметрично относительно оси симметрии режущей пластины на меньшей диагонали 12а параллелограмма и выходят за эту окружность 42.For example, the
Далее рассмотрим конструкцию корпуса торцово-цилиндрической фрезы. Корпус 54 торцово-цилиндрической фрезы 52 содержит рабочую часть 56 с круговой наружной поверхностью, расположенной вокруг оси вращения.Next, we consider the design of the body of the end-cylindrical mill. The
Рабочая часть 56 включает цилиндрическую 58 и торцовую 60 части, в которых выполнены гнезда соответственно 62 и 64 для установки режущих пластин соответственно 10а и 10.The working
Гнезда 62 предназначены для установки обычных пластин 10а, например, без радиусного закругления угловых режущих кромок.The
Согласно предложенному изобретению гнезда 64, расположенные на торцовой части 60, выполнены с опорной поверхностью 66 с резьбовым отверстием, осевыми базовыми поверхностями 68 и радиальными базовыми поверхности 70, между которыми выполнены угловые высвобождения.According to the proposed invention,
При этом осевые базовые поверхности 68 гнезд 64 расположены на радиально и тангенциально выступающем выступе 72, рабочая часть которого 74 выполнена с возможностью обеспечения осевой фиксации режущих пластин 10 за счет их контакта по плоскости осевых базовых поверхностей гнезд 64. При этом рабочая часть 74, по меньшей мере, частично входит в выборку 44 режущей пластины 10.Moreover, the axial base surfaces 68 of the
Это обеспечивает осевую фиксацию режущих пластин 10 за счет контакта по плоскости осевых базовых поверхностей 68 гнезд 64 и главных базовых поверхностей 46 выборок 44 так, что угловые режущие кромки 32 режущих пластин 10 расположены выше выступа 72 и над угловым высвобождением 76 гнезд 64, выполненным между их осевыми и радиальными базовыми поверхностями.This ensures axial fixation of the cutting inserts 10 due to the plane contact of the axial base surfaces 68 of the
При этом гнезда 64 выполнены так, что в радиальном направлении на виде сверху на режущую пластину 10, закрепленную в гнезде 64, выступ 72 выходит за точку А перехода углового радиусного закругления угловой режущей кромки 32 во вспомогательную режущую кромку 30 или защищающую фаску 30а, но не выходит за ось симметрии закрепленной в гнезде 64 режущей пластины 10.In this case, the
Такая конструкция гнезд корпуса торцово-цилиндрической фрезы обеспечивает жесткое закрепление режущих пластин с широким диапазоном радиусных закруглений угловых режущих кромок на торце фрезы при использовании корпуса одного типоразмера.This design of the housing jacks of the end-cylindrical mill provides a rigid fastening of the cutting inserts with a wide range of radial curves of the corner cutting edges at the end of the mill when using the housing of one standard size.
В соответствии с одним предпочтительным исполнением корпуса 54 его торцовая часть 60 выполнена съемной.In accordance with one preferred embodiment of the
Далее рассмотрим конструкцию фрезы торцово-цилиндрической. Фреза торцово-цилиндрическая 52 содержит корпус 54, имеющий рабочую часть с круговой наружной поверхностью, расположенной вокруг оси вращения и включающей цилиндрическую 58 и торцовую 60 части с гнездами соответственно 62 и 64. В гнездах 62 и 64 закреплены режущие пластины соответственно 10а и 10.Next, we consider the design of the end-cylindrical cutter. The end-
Согласно изобретению фреза содержит режущие пластины 10, упомянутые выше по основному базовому варианту их исполнения. При этом гнезда 64 корпуса 54, расположенные на его торцовой части 60, выполнены с опорной поверхностью 66 с резьбовым отверстием, осевыми базовыми поверхностями 68 и радиальными базовыми поверхностями 70, между которыми выполнены угловые высвобождения.According to the invention, the milling cutter comprises cutting inserts 10 mentioned above in the basic basic embodiment. At the same time, the
Осевые базовые поверхности 68 гнезд 64 расположены на радиально и тангенциально выступающем выступе 72, рабочая часть 74 которого выполнена с возможностью обеспечения осевой фиксации упомянутых режущих пластин за счет их контакта по плоскости осевых базовых поверхностей 68 гнезд 64.The axial base surfaces 68 of the
Описанная выше конструкция торцово-цилиндрической фрезы имеет повышенные технологические возможности при обработке поверхностей с угловыми закруглениями в изделиях из титановых сплавов и других трудно обрабатываемых материалов.The above-described design of a face-cylindrical mill has increased technological capabilities when processing surfaces with angular curves in titanium alloy products and other difficult to process materials.
Изобретение работает следующим образом.The invention works as follows.
Для получении режущих пластин с различными радиусами закруглений угловых режущих кромок и одинаковыми размерами базовых поверхностей используют заготовки пластин одного типоразмера.To obtain cutting inserts with different radii of curvature of the corner cutting edges and the same dimensions of the base surfaces, blanks of the same size are used.
В зависимости от величины угловых закруглений между обрабатываемыми поверхностями изделий выбирают режущие пластины 10 с соответствующим радиусом закругления угловых режущих кромок 32. Далее режущие пластины 10 устанавливают в гнезда 64, например, корпуса торцово-цилиндрической фрезы 52. Фрезы устанавливают в шпинделе металлообрабатывающего станка и производят обработку изделий.Depending on the magnitude of the angular curvatures between the machined surfaces of the products, the cutting inserts 10 are selected with the corresponding radius of curvature of the angular cutting edges 32. Next, the cutting inserts 10 are installed in the
При необходимости обрабатывать поверхности с радиусными закруглениями другого размера производят замену режущих пластин, имеющих соответствующий радиус закруглений угловых режущих кромок. При этом используют тот же корпус фрез, так как базовые поверхности 14, 16а и 46 режущих пластин, контактирующие соответственно с базовыми поверхностями 66, 68 и 70 гнезда 64 фрез 52, не смотря на изменившийся радиус закругления угловых режущих кромок 32, остались прежними и соответствуют размерам гнезда 64. Причем осевая база 68 выступов 72 размещается в выборке 44, что позволяет использовать режущие пластины при большом осевом угле резания с гарантированным перекрытием режущих кромок и с большим радиусом закругления угловых режущих кромок.If it is necessary to process surfaces with radius curves of a different size, replace the cutting inserts having the corresponding radius of curves of the corner cutting edges. In this case, the same cutter body is used, since the base surfaces 14, 16a and 46 of the cutting inserts in contact with the base surfaces 66, 68 and 70 of the
Такое расположение осевых баз 68 также улучшает сход стружки от соседних режущих пластин 10а, что имеет важное значение при обработке изделий из титановых сплавов.This arrangement of
Таким образом, предложенное изобретение позволяет получать режущие пластины с различными радиусами закруглений из заготовок одного типоразмера и устанавливать их поочередно на один и тот же корпус фрез с большими осевыми углами резания, что существенно повышает технологические возможности режущего инструмента.Thus, the proposed invention allows to obtain cutting inserts with different radii of rounding from workpieces of the same size and to install them alternately on the same cutter body with large axial cutting angles, which significantly increases the technological capabilities of the cutting tool.
Хотя настоящее изобретение было описано с определенной степенью детализации, различные изменения и модификации могут быть выполнены без отхода от существа и объема изобретения, изложенного в приведенной ниже формуле.Although the present invention has been described with a certain degree of detail, various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention set forth in the following claims.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016130537A RU2638485C1 (en) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | Cutting plate, casing and shell mill cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016130537A RU2638485C1 (en) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | Cutting plate, casing and shell mill cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2638485C1 true RU2638485C1 (en) | 2017-12-13 |
Family
ID=60718859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016130537A RU2638485C1 (en) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | Cutting plate, casing and shell mill cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2638485C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113399723A (en) * | 2021-04-26 | 2021-09-17 | 厦门金鹭特种合金有限公司 | Milling blade |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU416172A2 (en) * | 1971-07-01 | 1974-02-25 | ||
SU1611583A1 (en) * | 1988-10-25 | 1990-12-07 | Ленинградский Филиал Специального Производственно-Технологического Бюро "Оргпримтвердосплав" | Polyhedral cutting bit |
RU2422253C2 (en) * | 2006-03-10 | 2011-06-27 | Кеннаметал Видиа Продукционс Гмбх Энд Ко. Кг. | Cutting plate and milling tool |
RU2432237C2 (en) * | 2007-06-14 | 2011-10-27 | Таегутек Лтд. | Drill with cutting plates |
US8057132B2 (en) * | 2008-07-07 | 2011-11-15 | Sandvik Intellectual Property Ab | Indexable milling insert |
-
2016
- 2016-07-25 RU RU2016130537A patent/RU2638485C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU416172A2 (en) * | 1971-07-01 | 1974-02-25 | ||
SU1611583A1 (en) * | 1988-10-25 | 1990-12-07 | Ленинградский Филиал Специального Производственно-Технологического Бюро "Оргпримтвердосплав" | Polyhedral cutting bit |
RU2422253C2 (en) * | 2006-03-10 | 2011-06-27 | Кеннаметал Видиа Продукционс Гмбх Энд Ко. Кг. | Cutting plate and milling tool |
RU2432237C2 (en) * | 2007-06-14 | 2011-10-27 | Таегутек Лтд. | Drill with cutting plates |
US8057132B2 (en) * | 2008-07-07 | 2011-11-15 | Sandvik Intellectual Property Ab | Indexable milling insert |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113399723A (en) * | 2021-04-26 | 2021-09-17 | 厦门金鹭特种合金有限公司 | Milling blade |
CN113399723B (en) * | 2021-04-26 | 2022-05-31 | 厦门金鹭特种合金有限公司 | Milling blade |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101198052B1 (en) | Cutting insert for turning and milling | |
RU2483844C2 (en) | Cutter and its cutting tool | |
RU2529137C2 (en) | Cutting tool with replaceable cutting edges and cutting inserts for said tool | |
CN102056694B (en) | Cutting blade | |
KR101978078B1 (en) | Double-sided cutting insert and milling tool | |
RU2304492C2 (en) | Cutting tool and cutting tip for it | |
EP2883640B1 (en) | Cutting tool with abutment members and toolholder and cutting insert therefor | |
KR101107444B1 (en) | Cutting tool and cutting insert for the same | |
KR101211893B1 (en) | Cutting tool and cartridge for the same | |
RU2111093C1 (en) | Milling head | |
EP3241638B1 (en) | Cutting insert, tool body, and cutting tool | |
CN108778589B (en) | Cutting insert, tool holder and tool | |
EP3338931B1 (en) | Cutting insert and cutting tool | |
CN111788028B (en) | Circular double-sided cutting insert with protruding indexing latch on outer peripheral surface, insert holder therefor, and cutting tool | |
CN102844139A (en) | Insert and cutting tool, as well as method of manufacturing workpiece which is cut using said insert and cutting tool | |
RU2638485C1 (en) | Cutting plate, casing and shell mill cutter | |
KR20170058373A (en) | A cutting tool and a cutting insert for a chip-removing tool | |
US9061387B2 (en) | Article positioning mechanism | |
KR20170086513A (en) | A cutting insert and a cutting tool for milling square shoulders | |
RU2350432C1 (en) | Tangential cutting plate | |
KR101997374B1 (en) | Machining tool | |
RU2584625C1 (en) | Disc mill for processing narrow slots and plate therefor (versions) | |
RU171689U1 (en) | MILLING CUTTING PLATE | |
RU2555295C1 (en) | Insert and face cutter | |
KR20010033979A (en) | Cutting plate for milling tools |