RU2584625C1 - Disc mill for processing narrow slots and plate therefor (versions) - Google Patents
Disc mill for processing narrow slots and plate therefor (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2584625C1 RU2584625C1 RU2014149025/02A RU2014149025A RU2584625C1 RU 2584625 C1 RU2584625 C1 RU 2584625C1 RU 2014149025/02 A RU2014149025/02 A RU 2014149025/02A RU 2014149025 A RU2014149025 A RU 2014149025A RU 2584625 C1 RU2584625 C1 RU 2584625C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- plate
- cutting
- axis
- cutting edges
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту.The present invention relates to the field of processing materials by cutting, in particular to a precast cutting tool.
Уровень техникиState of the art
Обычно дисковые фрезы для обработки узких пазов (WO 2005/053888, RU 231878 C1, RU 2508966 С2) содержат корпус в виде диска, на периферии которого в гнездах установлены индексируемые тангенциальные режущие пластины. В дисковых фрезах соседние режущие пластины размещены в гнездах с противоположных торцовых поверхностей корпуса, а их главные режущие кромки расположены с перекрытием. Каждое гнездо имеет основание, являющееся базовой поверхностью. На нем может быть выполнен выступ с резьбовым отверстием. Режущая пластина в каждом гнезде через сквозное отверстие, выполненное в ее центральной части, закреплена с помощью крепежного винта.Typically, disk milling cutters for machining narrow grooves (WO 2005/053888, RU 231878 C1, RU 2508966 C2) comprise a disk-shaped housing, on the periphery of which indexable tangential cutting inserts are mounted in the sockets. In disk milling cutters, adjacent cutting inserts are placed in nests from opposite end surfaces of the housing, and their main cutting edges are overlapped. Each nest has a base, which is the base surface. A protrusion with a threaded hole can be made on it. The cutting insert in each socket through a through hole made in its central part is secured with a fixing screw.
Для снижения напряжений в углах между дном и боковыми стенками фрезеруемых пазов выполняют радиусные закругления. Для их получения угловые режущие кромки режущих пластин также должны иметь соответствующие закругления. В процессе фрезерования пазов особенно в изделиях из труднообрабатываемых материалов, например титановых сплавов, угловые режущие кромки подвергаются усиленному термомеханическому воздействию, которое приводит к сложному напряженно-деформированному состоянию режущих кромок и самих режущих пластин. Это особенно отрицательно влияет на работоспособность фрез, имеющих режущие пластины со специальными износостойкими покрытиями, идентичные режущие кромки которых расположены близко одна от другой.To reduce stresses in the corners between the bottom and side walls of the milled grooves, radius curves are performed. To obtain them, the angular cutting edges of the inserts must also have corresponding curvatures. In the process of milling grooves, especially in products made of hard-to-work materials, for example, titanium alloys, the corner cutting edges are subjected to enhanced thermomechanical action, which leads to a complex stress-strain state of the cutting edges and the cutting inserts themselves. This especially negatively affects the performance of mills having cutting inserts with special wear-resistant coatings, the identical cutting edges of which are located close to one another.
Кроме того, при фрезеровании узких пазов могут возникать вибрации, как в диапазоне собственных частот режущих пластин, так и корпусов дисковых фрез, что также отрицательно влияет на работоспособность режущего инструмента.In addition, when milling narrow grooves, vibrations can occur both in the natural frequency range of the cutting inserts and the disk cutter bodies, which also negatively affects the performance of the cutting tool.
Известна конструкция дискового режущего инструмента и режущей пластины к нему (WO 2012173255 A1, US 20137129433 A1). При этом режущий инструмент содержит корпус с гнездами, где с помощью винтов закреплены сменные режущие пластины. Режущие пластины имеют тело, например, треугольной формы с выступами и крепежным отверстием, верхнюю, нижнюю базовую и боковые поверхности. На выступах зеркально симметрично относительно их осей выполнены идентичные главные и вспомогательные режущие кромки. При этом расстояние между вершинами режущих кромок, имеющих радиусные закругления, для каждого выступа меньше диаметра окружности, вписанной в верхнюю поверхность тела режущей пластины.A known design of a disk cutting tool and a cutting insert thereto (WO 2012173255 A1, US 20137129433 A1). In this case, the cutting tool comprises a housing with sockets, where replaceable cutting inserts are fixed with screws. The cutting inserts have a body, for example, of a triangular shape with protrusions and a mounting hole, upper, lower base and side surfaces. Identical main and auxiliary cutting edges are made on the protrusions mirror symmetrically with respect to their axes. In this case, the distance between the vertices of the cutting edges having radial curves for each protrusion is less than the diameter of the circle inscribed on the upper surface of the body of the cutting insert.
При использовании данной конструкции режущего инструмента и режущих пластин к нему для фрезерования узких пазов в изделиях из труднообрабатываемых материалов возможно снижение его работоспособности из-за сложного напряженно-деформированного состояния режущих кромок, особенно в зоне радиусных закруглений. Это может быть обусловлено значительной площадью верхних поверхностей режущих пластин, находящихся в непосредственной близости от стенок обрабатываемого паза и подвергающихся значительному термическому воздействию. Кроме того, при работе данных фрез возможно возникновение вибраций, отрицательно влияющих на работоспособность инструмента. Это может быть обусловлено тем, что режущие пластины имеют на каждом выступе симметрично расположенные режущие кромки и установлены идентично относительно оси инструмента с одной и другой сторон корпуса дисковой фрезы.When using this design of the cutting tool and cutting plates for it for milling narrow grooves in products from hard-to-work materials, it is possible to reduce its working capacity due to the complex stress-strain state of the cutting edges, especially in the radius of curvature. This may be due to the significant area of the upper surfaces of the cutting inserts located in the immediate vicinity of the walls of the machined groove and subjected to significant thermal stress. In addition, during the operation of these milling cutters, vibrations may occur that adversely affect the performance of the tool. This may be due to the fact that the cutting inserts have symmetrically located cutting edges on each protrusion and are installed identically with respect to the axis of the tool on one or the other side of the disk mill body.
Настоящее изобретение направлено на создание дисковой фрезы для обработки узких пазов и режущей пластины для нее с повышенной работоспособностью в условиях обработки глубоких пазов в изделиях из труднообрабатываемых материалов.The present invention is directed to the creation of a disk mill for processing narrow grooves and a cutting insert for it with increased efficiency in the conditions of processing deep grooves in products from difficult to process materials.
Указанный технический результат достигается посредством совокупности признаков, приведенных в соответствующих пунктах формулы изобретения. В частности изменена конструкция корпуса режущей пластины так, что ее верхняя поверхность, находящаяся в непосредственной близости от боковых стенок обрабатываемого паза, существенно уменьшена. Это достигнуто за счет того, что корпус режущей пластины имеет центральную часть с отверстием и, по меньшей мере, три радиально расположенных и симметрично разнесенных по окружности с последовательным чередованием с боковыми базовыми секторами и переходом в них корпусных элемента. Кроме того, находящиеся рядом режущие кромки расположены на разных расстояниях от плоскости проходящей через ось симметрии и поворота пластины и перпендикулярной тангенциальным базам пластины.The specified technical result is achieved through a combination of features described in the relevant claims. In particular, the design of the cutting insert body has been changed so that its upper surface, which is in close proximity to the side walls of the groove being machined, is substantially reduced. This is achieved due to the fact that the cutting insert body has a central part with a hole and at least three radially spaced and symmetrically spaced around the circle with sequential alternation with lateral base sectors and transition of the housing element into them. In addition, adjacent cutting edges are located at different distances from the plane passing through the axis of symmetry and rotation of the plate and perpendicular to the tangential bases of the plate.
Также предложена конструкция дисковой фрезы для использования разработанной режущей пластины, у которой на одной стороне корпуса выполнены гнезда для использования одной режущей кромки, а с другой стороны - другой режущей кромки корпусных элементов предложенных вариантов режущих пластин.Also proposed is the design of a disk mill for using the developed cutting insert, on which there are slots on one side of the housing for using one cutting edge, and on the other hand, the other cutting edge of the housing elements of the proposed cutting insert options.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Предложенная группа изобретений содержит два варианта конструкции режущих пластин и два варианта конструкции дисковых фрез.The proposed group of inventions contains two design options for cutting inserts and two design options for disk cutters.
В соответствии с настоящим изобретением предложен первый вариант режущей пластины.In accordance with the present invention, a first embodiment of a cutting insert is provided.
Пластина содержит корпус с центральной частью с отверстием, ось которого является осью симметрии и поворота пластины.The plate contains a housing with a central part with a hole, the axis of which is the axis of symmetry and rotation of the plate.
В соответствии с изобретением корпус пластины выполнен с по меньшей мере тремя радиально расположенными и симметрично разнесенными по окружности с последовательным чередованием с боковыми базовыми секторами и переходом в них корпусными элементами и содержит нижнюю базовую и верхнюю поверхности, между которыми расположена боковая поверхность.In accordance with the invention, the plate body is made with at least three radially spaced and symmetrically spaced around the circle with sequential alternation with the lateral base sectors and the transition of the housing elements into them and contains a lower base and upper surface, between which the side surface is located.
Она включает для каждого корпусного элемента тангенциально и радиально расположенные поверхности, на пересечении которых асимметрично относительно плоскости, проходящей через ось симметрии и поворота пластины перпендикулярно тангенциальным базам пластины, образованы режущие кромки.It includes for each housing element tangentially and radially located surfaces, at the intersection of which are asymmetric with respect to the plane passing through the axis of symmetry and rotation of the plate perpendicular to the tangential base of the plate, cutting edges are formed.
При этом одна из режущих кромок для каждого корпусного элемента расположена ближе к указанной плоскости, чем другая режущая кромка, а вершины режущих кромок расположены на окружностях относительно оси, имеющих соответственно разный диаметр, причем расстояние между вершинами режущих кромок выбрано не менее диаметра окружности, вписанной в центральную часть верхней поверхности корпуса, и не более диаметра окружности, вписанной в центральную часть нижней базовой поверхности корпуса.In this case, one of the cutting edges for each case element is closer to the specified plane than the other cutting edge, and the vertices of the cutting edges are located on circles relative to the axis having correspondingly different diameters, and the distance between the vertices of the cutting edges is chosen not less than the diameter of the circle inscribed in the central part of the upper surface of the body, and not more than the diameter of a circle inscribed in the central part of the lower base surface of the body.
На пересечении верхней поверхности и тангенциально расположенных поверхностей выполнены радиусные закругления, образующие угловые режущие кромки, причем боковые стороны боковых базовых секторов сопряжены с корпусом пластины, а тангенциальной базой пластины является ее широкая часть, от которой выполнены скосы, расположенные под углом в направлении оси пластины.At the intersection of the upper surface and the tangentially spaced surfaces, radiuses are made that form the angular cutting edges, the sides of the lateral base sectors being mated with the plate body, and the tangential base of the plate is its wide part, from which bevels are made, which are angled in the direction of the axis of the plate.
В соответствии с одним предпочтительным исполнением первого варианта режущей пластины в центральной части ее корпуса со стороны нижней базовой поверхности выполнена выемка, имеющая форму поверхности второго порядка, например конуса или цилиндра.In accordance with one preferred embodiment of the first embodiment of the cutting insert, a recess having a shape of a second-order surface, such as a cone or cylinder, is made in the central part of its body from the side of the lower base surface.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением первого варианта режущей пластины ее верхняя поверхность содержит первый, второй и третий участки.In accordance with another preferred embodiment of the first embodiment of the cutting insert, its upper surface comprises first, second and third sections.
Причем первый участок параллелен нижней базовой поверхности и расположен вокруг отверстия, второй участок сопряжен с первым участком и выполнен в виде поверхности второго порядка, в частности в виде элементов поверхности конуса, причем наибольший диаметр этого участка больше диаметра окружности, вписанной в верхнюю поверхность, и меньше диаметра окружности, описанной вокруг пластины, а третий участок имеет участки, расположенные у каждой угловой режущей кромки.Moreover, the first section is parallel to the lower base surface and is located around the hole, the second section is paired with the first section and is made in the form of a second-order surface, in particular in the form of cone surface elements, the largest diameter of this section being larger than the diameter of the circle inscribed on the upper surface and less the diameter of the circle described around the insert, and the third section has sections located at each corner of the cutting edge.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением первого варианта режущей пластины на ее верхней поверхности возле угловых режущих кромок выполнены выступы, поднутрения, направленные вовнутрь корпусных элементов, и выборки, делящие выступы на два участка.In accordance with another preferred embodiment of the first embodiment of the cutting insert, protrusions, undercuts directed inside the housing elements, and selections dividing the protrusions into two sections are made on its upper surface near the corner cutting edges.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением первого варианта режущей пластины ее корпусные элементы выполнены в форме усеченной пирамиды. В соответствии со вторым вариантом режущая пластина содержит корпус с центральной частью с отверстием, ось которого является осью симметрии и поворота пластины.In accordance with another preferred embodiment of the first embodiment of the cutting insert, its housing elements are made in the form of a truncated pyramid. In accordance with the second embodiment, the cutting insert comprises a housing with a central part with a hole, the axis of which is the axis of symmetry and rotation of the insert.
Корпус пластины выполнен с по меньшей мере тремя радиально расположенными и симметрично разнесенными по окружности с последовательным чередованием с боковыми базовыми секторами и переходом в них корпусными элементами и содержит нижнюю базовую и верхнюю поверхности, между которыми расположена боковая поверхность, включающая для каждого корпусного элемента тангенциально и радиально расположенные поверхности, на пересечении которых асимметрично относительно плоскости, проходящей через ось симметрии и поворота пластины перпендикулярно тангенциальным базам пластины образованы режущие кромки.The plate body is made with at least three radially spaced and symmetrically spaced around the circle with sequential alternation with lateral base sectors and transition of the body elements into them and contains a lower base and upper surface, between which there is a side surface including tangentially and radially for each case element located surfaces at the intersection of which are asymmetric with respect to the plane passing through the axis of symmetry and rotation of the perpendicular plate but tangential bases plates are formed cutting edges.
При этом одна из режущих кромок для каждого корпусного элемента расположена ближе к указанной плоскости, чем другая режущая кромка.Moreover, one of the cutting edges for each housing element is located closer to the specified plane than the other cutting edge.
Вершины режущих кромок расположены на окружностях относительно оси, имеющих соответственно разный диаметр, а на пересечении верхней поверхности и тангенциально расположенных поверхностей выполнены радиусные закругления, образующие угловые режущие кромки, причем боковые стороны боковых базовых секторов сопряжены с корпусом пластины, а тангенциальной базой пластины является ее широкая часть, от которой выполнены скосы, расположенные под углом в направлении оси пластины.The vertices of the cutting edges are located on circles relative to the axis, respectively having different diameters, and at the intersection of the upper surface and the tangentially spaced surfaces, radius curves are made forming angular cutting edges, the sides of the side base sectors being conjugated with the plate body, and the tangential base of the plate is its wide the part from which the bevels are made, located at an angle in the direction of the axis of the plate.
В соответствии с одним предпочтительным исполнением второго варианта режущей пластины в центральной части ее корпуса со стороны нижней базовой поверхности выполнена выемка, имеющая форму поверхности второго порядка, в частности конуса или цилиндра.In accordance with one preferred embodiment of the second embodiment of the cutting insert, a recess having a shape of a second-order surface, in particular a cone or cylinder, is made in the central part of its body from the side of the lower base surface.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением второго варианта режущей пластины ее верхняя поверхность содержит первый, второй и третий участки, причем первый участок параллелен нижней базовой поверхности и расположен вокруг отверстия, второй участок сопряжен с первым участком и выполнен в виде поверхности второго порядка, преимущественно в виде поверхности конуса, причем наибольший диаметр этого участка больше диаметра окружности, вписанной в верхнюю поверхность, и меньше диаметра, окружности, описанной вокруг пластины, а третий участок имеет участки, расположенные у каждой угловой режущей кромки.In accordance with another preferred embodiment of the second embodiment of the cutting insert, its upper surface comprises first, second and third sections, the first section parallel to the lower base surface and located around the hole, the second section mated with the first section and made in the form of a second-order surface, mainly in the form the surface of the cone, and the largest diameter of this section is larger than the diameter of the circle inscribed in the upper surface, and less than the diameter of the circle described around the plate, and three This section has sections located at each corner of the cutting edge.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением второго варианта режущей пластины на ее верхней поверхности возле угловых режущих кромок выполнены выступы, поднутрения, направленные вовнутрь корпусных элементов, и выборки, делящие выступы на два участка.In accordance with another preferred embodiment of the second version of the cutting insert, protrusions, undercuts directed inside the housing elements, and selections dividing the protrusions into two sections are made on its upper surface near the corner cutting edges.
В соответствии с другим предпочтительным исполнением второго варианта режущей пластины корпусные элементы выполнены в форме усеченной пирамиды,In accordance with another preferred embodiment of the second embodiment of the cutting insert, the housing elements are made in the form of a truncated pyramid,
В соответствии с первым вариантом дисковая фреза для обработки узких пазов содержит корпус в виде диска с рабочей поверхностью, расположенной вокруг оси вращения, и гнезда, выполненные в корпусе и расположенные поочередно с одной и другой стороны корпуса соответственно.In accordance with the first embodiment, a disk mill for processing narrow grooves comprises a housing in the form of a disk with a working surface located around the axis of rotation, and sockets made in the housing and located alternately on one and the other side of the housing, respectively.
Причем каждое гнездо имеет опорную базовую поверхность и боковые базовые поверхности для режущих пластин, выполненных по первому варианту.Moreover, each socket has a supporting base surface and side base surfaces for cutting inserts made according to the first embodiment.
Эти режущие пластины установлены с перекрытием в каждом гнезде и закреплены винтами, входящими в отверстия, выполненные в корпусе.These cutting inserts are installed with overlap in each socket and are secured with screws entering the holes made in the housing.
При этом гнезда с одной стороны корпуса предназначены для использования одной режущей кромки, а гнезда с другой стороны корпуса - для другой режущей кромки каждого корпусного элемента режущей пластины.At the same time, the sockets on one side of the body are intended for the use of one cutting edge, and the nests on the other side of the body for the other cutting edge of each housing element of the cutting insert.
В соответствии со вторым вариантом дисковая фреза для обработки узких пазов содержит корпус в виде диска с рабочей поверхностью, расположенной вокруг оси вращения, и гнезда, выполненные в корпусе и расположенные поочередно с одной и другой стороны корпуса соответственно.In accordance with the second embodiment, the disk mill for processing narrow grooves comprises a housing in the form of a disk with a working surface located around the axis of rotation, and sockets made in the housing and located alternately on one and the other side of the housing, respectively.
Причем каждое гнездо имеет опорную базовую поверхность и боковые базовые поверхности для режущих пластин, выполненных по второму варианту.Moreover, each socket has a supporting base surface and side base surfaces for cutting inserts made in the second embodiment.
Режущие пластин установлены на дисковой фрезе с перекрытием в каждом гнезде и закреплены винтами, входящими в отверстия, выполненные в корпусе, при этом гнезда с одной стороны корпуса предназначены для использования одной режущей кромки, а гнезда с другой стороны корпуса - для другой режущей кромки каждого корпусного элемента режущей пластины.The cutting inserts are mounted on a disk mill with an overlap in each socket and are secured with screws in the holes made in the housing, while the sockets on one side of the housing are designed to use one cutting edge, and the sockets on the other side of the housing are for the other cutting edge of each housing element of the cutting insert.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Для лучшего понимания, но только в качестве примера, изобретение будет описано с отсылками к приложенным чертежам, на которых изображены дисковая фреза для обработки узких пазов и режущая пластина для нее. При этом:For a better understanding, but only as an example, the invention will be described with reference to the attached drawings, which depict a disk mill for processing narrow grooves and a cutting insert for it. Wherein:
на фиг. 1 показан вид в перспективе на режущую пластину в соответствии с настоящим изобретением;in FIG. 1 shows a perspective view of a cutting insert in accordance with the present invention;
на фиг. 2 показан вид сверху на режущую пластину, изображенную на фиг. 1;in FIG. 2 shows a top view of the insert shown in FIG. one;
на фиг. 3 показан вид сбоку на режущую пластину, изображенную на фиг. 1;in FIG. 3 shows a side view of the insert shown in FIG. one;
на фиг. 4 показан вид снизу на режущую пластину, изображенную на фиг. 1;in FIG. 4 shows a bottom view of the insert shown in FIG. one;
на фиг. 5 показан вид в перспективе на режущую пластину по одному из предпочтительных вариантов исполнения режущей пластины, изображенной на фиг. 1;in FIG. 5 shows a perspective view of a cutting insert according to one of the preferred embodiments of the cutting insert shown in FIG. one;
на фиг. 6 показан вид сверху на режущую пластину, изображенную на фиг. 5;in FIG. 6 shows a top view of the insert shown in FIG. 5;
на фиг. 7 показан вид в перспективе на режущую пластину по другому предпочтительному варианту исполнения режущей пластины, изображенной на фиг. 1;in FIG. 7 shows a perspective view of a cutting insert in another preferred embodiment of the cutting insert shown in FIG. one;
на фиг. 8 показан вид сверху на режущую пластину, изображенную на фиг. 7;in FIG. 8 is a plan view of the insert shown in FIG. 7;
на фиг. 9 показан вид сбоку на дисковую фрезу для обработки узких пазов;in FIG. 9 shows a side view of a disk mill for processing narrow grooves;
на фиг. 10 показан вид в перспективе гнезда, выполненного в корпусе дисковой фрезы для обработки узких пазов, для крепления режущей пластины, изображенной на фиг. 1, 5 и 7;in FIG. 10 shows a perspective view of a socket made in a housing of a disk mill for processing narrow grooves for fastening the cutting insert shown in FIG. 1, 5 and 7;
на фиг. 11 показан увеличенный фрагмент 1 крепления режущей пластины на фрезе, изображенной на фиг. 9;in FIG. 11 shows an enlarged fragment 1 of the attachment of the cutting insert to the milling cutter shown in FIG. 9;
на фиг. 12 показано сечение фиг. 11 по линии А-А;in FIG. 12 is a sectional view of FIG. 11 along the line AA;
на фиг. 13 показан вид сбоку на фрезу, изображенную на фиг. 9.in FIG. 13 is a side view of the milling cutter of FIG. 9.
Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Рассмотрим фиг. 1-13, где изображена дисковая фреза для обработки глубоких пазов и режущая пластина для нее.Consider FIG. 1-13, which shows a disk mill for processing deep grooves and a cutting insert for it.
В соответствии с первым вариантом исполнения режущая пластина 10 содержит корпус 12 с центральной частью 14 с отверстием 16, ось 18 которого является осью симметрии и поворота пластины.In accordance with the first embodiment, the cutting
Корпус 12 режущей пластины 10 выполнен с по меньшей мере тремя радиально расположенными и симметрично разнесенными по окружности с последовательным чередованием с боковыми базовыми секторами 22 и переходом в них корпусными элементами 20 и содержит нижнюю базовую 24 и верхнюю 26 поверхности, между которыми расположена боковая поверхность 28.The
Боковая поверхность 28 включает для каждого корпусного элемента 20 тангенциально 30 и радиально 32 расположенные поверхности, на пересечении которых асимметрично относительно плоскости 34, проходящей через ось 18 симметрии и поворота пластины 10 перпендикулярно тангенциальным базам 42 пластины 10 образованы режущие кромки.The
При этом одна из режущих кромок 36 для каждого корпусного элемента 20 расположена ближе к указанной плоскости 34, чем другая режущая кромка 36а, а вершины режущих кромок 36 и 36а расположены на окружностях относительно оси 18, имеющих соответственно разный диаметр D3 и D4.In this case, one of the cutting edges 36 for each
Причем расстояние В между вершинами режущих кромок 36 и 36а выбрано не менее диаметра D окружности, вписанной в центральную часть 14 верхней поверхности 26 корпуса 12, и не более диаметра D2 окружности, вписанной в центральную часть нижней базовой поверхности 24 корпуса, а на пересечении верхней поверхности 26 и тангенциально расположенных поверхностей 30 выполнены радиусные закругления 38, образующие угловые режущие кромки 40 и 40а.Moreover, the distance B between the vertices of the cutting edges 36 and 36a is chosen not less than the diameter D of the circle inscribed in the
Боковые стороны боковых базовых секторов 22 сопряжены с корпусом 12 пластины 10, а тангенциальной базой пластины 10 является ее широкая часть 42, от которой выполнены скосы 44 и 46, расположенные под углом в направлении оси 18 пластины 10.The sides of the
В соответствии с одним предпочтительным исполнением первого варианта режущей пластины 10 в ее центральной части 14 корпуса 12 со стороны нижней базовой поверхности 24 выполнена выемка 24а, имеющая форму поверхности второго порядка, например конуса или цилиндра.In accordance with one preferred embodiment of the first embodiment of the cutting
В соответствии с другим предпочтительным исполнением первого варианта режущей пластины 10 ее верхняя поверхность 26 содержит первый 48, второй 50 и третий 52 участки.According to another preferred embodiment of the first embodiment of the cutting
Причем первый участок 48 параллелен нижней базовой поверхности 24 и расположен вокруг отверстия 16, второй участок 50 сопряжен с первым участком 48 и выполнен в виде поверхности второго порядка, в частности в виде элементов поверхности конуса, причем наибольший диаметр D1 этого участка больше диаметра окружности, вписанной в верхнюю поверхность 26, и меньше диаметра, окружности, описанной вокруг пластины 10, а третий участок 52 имеет участки, расположенные у каждой угловой режущей кромки 40 и 40а режущей пластины.Moreover, the
В соответствии с другим предпочтительным исполнением первого варианта режущей пластины 10 на ее верхней поверхности 26 возле угловых режущих кромок 40 и 40а выполнены выступы 52а, поднутрения 50b, направленные вовнутрь корпусных элементов 20, и выборки 50с, делящие выступы 50а на два участка.In accordance with another preferred embodiment of the first embodiment of the cutting
В соответствии с другим предпочтительным исполнением первого варианта режущей пластины 10 ее корпусные элементы 20 выполнены в форме усеченной пирамиды.In accordance with another preferred embodiment of the first embodiment of the cutting
В соответствии со вторым вариантом режущая пластина 10 содержит корпус 12 с центральной частью 14 с отверстием 16, ось 18 которого является осью симметрии и поворота пластины.In accordance with the second embodiment, the cutting
Согласно изобретению ее корпус выполнен с по меньшей мере тремя радиально расположенными и симметрично разнесенными по окружности с последовательным чередованием с боковыми базовыми секторами 22 и переходом в них корпусными элементами 20 и содержит нижнюю базовую 24 и верхнюю 26 поверхности, между которыми расположена боковая поверхность 28, включающая для каждого корпусного элемента 20 тангенциально 30 и радиально 32 расположенные поверхности, на пересечении которых асимметрично относительно плоскости 34, проходящей через ось 18 симметрии и поворота пластины 10 перпендикулярно тангенциальным базам 42 пластины 10, образованы режущие кромки 36 и 36а.According to the invention, its housing is made with at least three radially spaced and symmetrically spaced around the circle with sequential alternation with the
При этом одна из режущих кромок 36 для каждого корпусного элемента 20 расположена ближе к указанной плоскости 34, чем другая режущая кромка 36а, вершины режущих кромок 36 и 36а расположены на окружностях относительно оси 18, имеющих соответственно разный диаметр D3 и D4, а на пересечении верхней поверхности 26 и тангенциально расположенных поверхностей 30 выполнены радиусные закругления 38, образующие угловые режущие кромки 40 и 40а, причем боковые стороны боковых базовых секторов 22 сопряжены с корпусом 12 пластины 10, а тангенциальной базой пластины 10 является ее широкая часть 42, от которой выполнены скосы 44 и 46, расположенные под углом в направлении оси 18 пластины 10.In this case, one of the cutting edges 36 for each
В соответствии с одним предпочтительным исполнением второго варианта режущей пластины 10 в ее центральной части 14 корпуса 12 со стороны нижней базовой поверхности 24 выполнена выемка 24а, имеющая форму поверхности второго порядка, в частности конуса или цилиндра.In accordance with one preferred embodiment of the second embodiment of the cutting
В соответствии с другим предпочтительным исполнением второго варианта режущей пластины 10 ее верхняя поверхность 26 содержит первый 48, второй 50 и третий 52 участки.According to another preferred embodiment of the second embodiment of the cutting
Первый участок 48 параллелен нижней базовой поверхности 24 и расположен вокруг отверстия 16, второй участок 50 сопряжен с первым участком 48 и выполнен в виде поверхности второго порядка, преимущественно в виде поверхности конуса, причем наибольший диаметр D1 этого участка больше диаметра окружности, вписанной в верхнюю поверхность 26, и меньше диаметра, окружности, описанной вокруг пластины 10, а третий участок 52 имеет участки, расположенные у каждой угловой режущей кромки 40 и 40а.The
В соответствии с другим предпочтительным исполнением второго варианта режущей пластины 10 на ее верхней поверхности 26 возле угловых режущих кромок 40 и 40а выполнены выступы 52а, поднутрения 50b, направленные вовнутрь корпусных элементов 20, и выборки 50с, делящие выступы 50а на два участка.In accordance with another preferred embodiment of the second embodiment of the cutting
В соответствии с другим предпочтительным исполнением второго варианта режущей пластины 10 ее корпусные элементы 20 выполнены в форме усеченной пирамиды, таким образом, второй вариант исполнения режущей пластины 10 отличается от первого варианта тем, что расстояние В между вершинами режущих кромок 36 и 36а каждого корпусного элемента 20 не связано соотношением с диаметрами вписанных окружностей верхней 26 и нижней базовой 24 поверхностей.In accordance with another preferred embodiment of the second embodiment of the cutting
В соответствии с изобретением предложено два варианта дисковых фрез. В первом варианте фрезы используется режущая пластина, выполненная по первому варианту ее исполнения, а во втором варианте дисковых фрез - режущая пластина, выполненная по второму варианту ее исполнения.In accordance with the invention proposed two options for disk mills. In the first version of the milling cutter, a cutting insert made according to the first embodiment is used, and in the second version of the disk milling cutter, a cutting insert made according to the second embodiment is used.
Дисковая фреза для обработки узких пазов 54 (фиг. 10-13) содержит корпус 56 в виде диска с рабочей поверхностью, расположенной вокруг оси вращения 58.The disk mill for processing narrow grooves 54 (Fig. 10-13) contains a
В корпусе 56 выполнены гнезда 60 и 60а и расположены поочередно с одной и другой его стороны. Следует отметить, что гнезда 60 и 60а могут быть выполнены в кассетах, установленных в корпусе 56. При этом кассеты являются промежуточными элементами между корпусом 56 и режущей пластиной 10.In the
Каждое гнездо 60 и 60а имеет опорную базовую поверхность 62 и 62а и боковые базовые поверхности 64 и 64а для режущих пластин 10,Each
Режущие пластины 10 установлены с перекрытием в каждом гнезде 60 и 60а и закреплены винтами 68, входящими в отверстия 66 и 66а, выполненные в корпусе 56, при этом гнезда 60 с одной стороны корпуса 56 предназначены для использования одной режущей кромки 36, а гнезда 60а с другой стороны корпуса 56 - для другой режущей кромки 36а каждого корпусного элемента 20 режущей пластины 10.The cutting inserts 10 are installed overlapping in each
Для обеспечения надежного закрепления пластины 10 на опорной базовой поверхности 62 и 62а гнезд 60 и 60а может быть выполнен выступ 62b с резьбовым отверстием 66 и 66а, который входит в выемку 24а режущей пластины 10.To ensure reliable fastening of the
Описание работы предпочтительного варианта исполнения изобретения.Description of the preferred embodiment of the invention.
Режущие пластины 10 устанавливают в гнезда 60 и 60а корпуса 56 фрезы 54 и закрепляют винтом 68 через отверстие 16 в пластине 10 и резьбовое отверстие 66 и 66а в корпусе 54. При этом на одной стороне корпуса 54 используют одну режущую кромку 36 режущих пластин, а на другой стороне корпуса 54 - другую режущую кромку 36а, смежную первой. При этом в зависимости от марки обрабатываемого металла и размеров обрабатываемого паза могут быть использованы режущие пластины с различным исполнением ее верхней поверхности 26 корпуса 12.The cutting inserts 10 are installed in the
Далее фрезу устанавливают на оправку, которую, например, крепят в шпинделе металлообрабатывающего станка. При износе режущих кромок производят поворот пластин вокруг оси. При использовании всех режущих кромок на одной стороне пластины ее переставляют на другую противоположную сторону фрезы.Next, the cutter is mounted on a mandrel, which, for example, is mounted in the spindle of a metalworking machine. When the cutting edges are worn, the plates rotate around the axis. When using all cutting edges on one side of the insert, it is rearranged on the other opposite side of the cutter.
При фрезеровании пазов, по сравнению с существующими аналогами, термомеханическое воздействие на угловые режущие кромки предложенной режущей пластины снижено. Это обусловлено тем, что площадь верхней поверхности корпуса пластины, непосредственно находящейся рядом со стенкой обрабатываемого паза, значительно уменьшена.When milling grooves, in comparison with existing analogues, the thermomechanical effect on the corner cutting edges of the proposed cutting insert is reduced. This is due to the fact that the area of the upper surface of the plate body immediately adjacent to the wall of the groove being machined is significantly reduced.
Кроме того, расстояние В между вершинами режущих кромок 36 и 36а больше диаметра вписанной окружности в верхнюю поверхность 26 корпуса 12, что существенно снижает влияние изменения величины верхней поверхности корпуса при ее нагреве на напряженно-деформированное состояние радиально расположенных элементов 20 корпуса 12 и тем самым улучшаются условия работы угловых режущих кромок 40 и 40а пластины 10.In addition, the distance B between the vertices of the cutting edges 36 and 36a is larger than the diameter of the inscribed circle in the
Индивидуальное позиционирование режущих пластин с одной 56а и другой 56b стороны корпуса фрезы 54 в индивидуальных гнездах 60 и 60а для использования асимметрично расположенных режущих кромок соответственно 36 и 36а, обеспечивает разность жесткости закрепления режущих пластин при силовом замыкании относительно оси фрезы при ее работе. Это способствует снижению вибраций. Данный эффект является неожиданным для специалистов в данной области техники. Он выявлен и подтвержден в результате испытаний.The individual positioning of the cutting inserts on one
Таким образом, использование предложенной фрезы при обработке узких пазов и режущей пластины для нее способствуют повышению работоспособности инструмента, особенно при обработке глубоких пазов в изделиях из труднообрабатываемых материалов.Thus, the use of the proposed cutter in the processing of narrow grooves and a cutting insert for it contribute to an increase in the operability of the tool, especially when processing deep grooves in products from difficult to process materials.
Хотя настоящее изобретение было описано с определенной степенью детализации, различные изменения и модификации могут быть выполнены без отхода от существа и объема изобретения, изложенных в приведенной ниже формуле изобретения.Although the present invention has been described with a certain degree of detail, various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention set forth in the following claims.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014149025/02A RU2584625C1 (en) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | Disc mill for processing narrow slots and plate therefor (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014149025/02A RU2584625C1 (en) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | Disc mill for processing narrow slots and plate therefor (versions) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2584625C1 true RU2584625C1 (en) | 2016-05-20 |
Family
ID=56012226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014149025/02A RU2584625C1 (en) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | Disc mill for processing narrow slots and plate therefor (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2584625C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2671785C1 (en) * | 2016-07-04 | 2018-11-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Disk milling cutter for the grooves processing |
RU2675873C1 (en) * | 2017-09-26 | 2018-12-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Set of cutting plates and disk cutter |
RU2744132C2 (en) * | 2016-10-25 | 2021-03-02 | Прамет Тулз, С.Р.О. | Metal-cutting milling machine |
RU2776913C2 (en) * | 2017-11-29 | 2022-07-28 | Искар Лтд. | Grooved cutter case with groove displaced in inner direction for reception of cutting insert, rotary groove-cutting tool with grooved cutter case with groove displaced in inner direction for reception of cutting insert and cutting insert |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1526995A1 (en) * | 1987-07-20 | 1989-12-07 | Львовский Лесотехнический Институт | Grooving cutter |
US7121769B2 (en) * | 2003-12-02 | 2006-10-17 | Iscar Ltd. | Rotary slot milling cutter and cutting insert therefor |
WO2012173255A1 (en) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | 株式会社タンガロイ | Cutting insert and rotary cutting tool |
RU123707U1 (en) * | 2012-08-15 | 2013-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса" | COMBINED ATTACHMENT CYLINDER MILLER FOR SELECTING A groove |
-
2014
- 2014-12-04 RU RU2014149025/02A patent/RU2584625C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1526995A1 (en) * | 1987-07-20 | 1989-12-07 | Львовский Лесотехнический Институт | Grooving cutter |
US7121769B2 (en) * | 2003-12-02 | 2006-10-17 | Iscar Ltd. | Rotary slot milling cutter and cutting insert therefor |
RU2354510C2 (en) * | 2003-12-02 | 2009-05-10 | Искар Лтд. | Slot-milliing cutter and related cutting plate |
WO2012173255A1 (en) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | 株式会社タンガロイ | Cutting insert and rotary cutting tool |
RU123707U1 (en) * | 2012-08-15 | 2013-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса" | COMBINED ATTACHMENT CYLINDER MILLER FOR SELECTING A groove |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2671785C1 (en) * | 2016-07-04 | 2018-11-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Disk milling cutter for the grooves processing |
RU2744132C2 (en) * | 2016-10-25 | 2021-03-02 | Прамет Тулз, С.Р.О. | Metal-cutting milling machine |
US11285549B2 (en) | 2016-10-25 | 2022-03-29 | Pramet Tools, S.R.O. | Metal cutting insert for milling |
RU2675873C1 (en) * | 2017-09-26 | 2018-12-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Set of cutting plates and disk cutter |
RU2776913C2 (en) * | 2017-11-29 | 2022-07-28 | Искар Лтд. | Grooved cutter case with groove displaced in inner direction for reception of cutting insert, rotary groove-cutting tool with grooved cutter case with groove displaced in inner direction for reception of cutting insert and cutting insert |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2648717C2 (en) | Rotary cutting tool and reversible cutting insert thereof | |
JP6146924B2 (en) | Cutting inserts and cutting tools | |
KR101198052B1 (en) | Cutting insert for turning and milling | |
KR101978078B1 (en) | Double-sided cutting insert and milling tool | |
JP5844906B2 (en) | Double-sided cutting insert for milling | |
JP5543460B2 (en) | Cutting tool and round double-sided cutting insert for the tool | |
EP2659999B1 (en) | A milling tool | |
KR101852195B1 (en) | A gear milling cutter as well as a replaceable milling insert therefor | |
JP6122957B2 (en) | Cutting inserts and tools for machining workpieces | |
RU2584625C1 (en) | Disc mill for processing narrow slots and plate therefor (versions) | |
JP6749327B2 (en) | Rotary cutting tool and cutting insert | |
JP2009537335A (en) | Cutting insert and tool including tool holder and cutting insert | |
WO2016203520A1 (en) | T-slot cutter | |
TWI638693B (en) | Plug-in tools and thread milling cutters | |
JP2012218150A (en) | Milling tool and milling insert kit | |
KR20110124156A (en) | Indexable milling insert for milling tools | |
JP2021513921A (en) | Circular double-sided cutting inserts with a peripheral surface with a protruding index latch, insert holders for cutting inserts, and cutting tools | |
JP2013022727A (en) | Cutting insert especially for tooth cutter | |
EP2896745A1 (en) | Milling tool | |
CN105290484A (en) | Rotary cutting tool with regrindable cutting inserts | |
JP6530142B1 (en) | Insert and body | |
RU2555295C1 (en) | Insert and face cutter | |
RU2583975C1 (en) | Disc mill (versions) and cutting plate therefor | |
JP2020533186A (en) | Cutting inserts and crankshaft milling tools | |
RU2604742C2 (en) | Cutting multi-facet plate |