RU2634578C2 - Способ эксплуатации стиральной машины, обеспечивающий уменьшенное содержание остаточной влаги в белье, и стиральная машина, пригодная для осуществления этого способа - Google Patents

Способ эксплуатации стиральной машины, обеспечивающий уменьшенное содержание остаточной влаги в белье, и стиральная машина, пригодная для осуществления этого способа Download PDF

Info

Publication number
RU2634578C2
RU2634578C2 RU2015152585A RU2015152585A RU2634578C2 RU 2634578 C2 RU2634578 C2 RU 2634578C2 RU 2015152585 A RU2015152585 A RU 2015152585A RU 2015152585 A RU2015152585 A RU 2015152585A RU 2634578 C2 RU2634578 C2 RU 2634578C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
washing solution
tank
laundry
pump
Prior art date
Application number
RU2015152585A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015152585A (ru
Inventor
Райнер Юрманн
Дирк МИШКЕ
Йорг Скриппек
Original Assignee
Бсх Хаусгерете Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бсх Хаусгерете Гмбх filed Critical Бсх Хаусгерете Гмбх
Publication of RU2015152585A publication Critical patent/RU2015152585A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2634578C2 publication Critical patent/RU2634578C2/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/04—Quantity, e.g. weight or variation of weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/16—Washing liquid temperature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/18—Washing liquid level
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/02—Water supply
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/06—Recirculation of washing liquids, e.g. by pumps or diverting valves
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/08—Draining of washing liquids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/28—Electric heating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/46—Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
    • D06F2105/48—Drum speed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/40—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of centrifugal separation of water from the laundry
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/04—Heating arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
    • D06F39/085—Arrangements or adaptations of pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу полоскания белья (7) в стиральной машине с управляющим устройством (12) для управления последовательностью выполнения программы, с барабаном (2), установленным с возможностью поворота в баке (1) для моющего раствора, с нагревательным устройством (13), насосом (16) и приводным двигателем (14) для барабана (2), согласно которому по завершении фазы стирки, в фазе полоскания с одной или несколькими операциями полоскания, по меньшей мере на последней операции полоскания после добавления последней порции промывочной воды в бак (1) для моющего раствора и прополаскивания белья (7) (а) включают насос (16) и откачивают свободный раствор (6), находящийся в баке (1) для моющего раствора; (b) затем насос (16) отключают и при выключенном насосе (16) барабан (2) приводят в движение с числом оборотов ω1, для уменьшения влагосодержания влажного белья (7), полученного в результате операции (а), и приема выделенной при этом воды в баке (1) для моющего раствора, так что для количества q воды в баке (1) для моющего раствора действительно соотношение q=qcol; (с) в случае если количество qcol воды, принятой в ходе операции (b), меньше, чем qset, бак (1) для моющего раствора наполняют водой из системы (8, 9) водоснабжения до тех пор, пока для количества q воды в баке (1) для моющего раствора не станет справедливым соотношение q≥qset; (d) количество q воды в баке (1) для моющего раствора нагревают до заданной температуры Tset; (е) воду, нагретую в ходе операции (d), распределяют в белье (7); и (f) барабан (2) приводят в движение с числом оборотов ω2 для выделения нагретой воды, распределенной в белье (7) на операции (е), из белья (7) и ее откачивания. Кроме того, изобретение относится к стиральной машине, пригодной для осуществления этого способа. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Область техники
Изобретение относится к способу эксплуатации стиральной машины, обеспечивающему уменьшенное содержание остаточной влаги, а также к стиральной машине, особенно пригодной для осуществления этого способа.
Уровень техники
В выложенной (неакцептованной) заявке ЕР 2246469 А1 показана стиральная машина, включающая в себя выполненный с возможностью поворота барабан, бак, в котором расположен барабан, а также циркуляционный насос для перекачивания воды из области отведения бака через циркуляционный трубопровод назад в бак.
Программа автоматической стирки в стиральной машине с барабаном, вращаемым в баке для моющего раствора, в общем случае имеет после фазы смачивания и фазы стирки фазу полоскания с несколькими операциями центрифугирования. С последней операцией центрифугирования из белья должно удаляться как можно большее количество воды, чтобы выстиранное и, возможно, обработанное кондиционером белье, изымаемое из стиральной машины, не было мокрым. В частности, желательно, чтобы количество остаточной влаги, еще содержащееся в белье после цикла центрифугирования, часто называемое также "остаточная влага после отжима", было как можно меньшим. Этого обычно достигают путем хорошего отделения воды при центрифугировании с высокой скоростью вращения барабана. При этом воду из белья отжимают центробежной силой через дренажные отверстия барабана наружу, в промежуток между барабаном и баком для моющего раствора, где она в идеальном случае стекает в нижнюю часть бака для моющего раствора - область, включающую в себя нагревательное устройство, которая обозначается также как "карман нагревателя". Затем возможно откачивание этой воды из кармана нагревателя для ее удаления или утилизации.
При известных способах после последней операции центрифугирования в белье все еще остается относительно высокая остаточная влага.
Из патентного документа ЕР 2390397 А1 известен способ осуществления цикла стирки и последующего цикла сушки в стирально-сушильной машине с тепловым насосом, при котором по меньшей мере одна последняя фаза полоскания цикла стирки проводится с применением нагретой воды, чтобы повысить температуру внутри бака для моющего раствора. Тем самым, как сообщается, решена проблема неэффективной эксплуатации во время начальной стадии цикла сушки, возникающая из-за того, что системе тепловых насосов требуется определенное время для достижения состояния равновесия. Благодаря полосканию нагретой водой температура внутри бака для моющего раствора и барабана относительно высока, так что первоначальный теплообмен в испарителе теплового насоса повышается. Вследствие этого время до достижения предпочтительного состояния равновесия при эксплуатации теплового насоса должно сокращаться. Нагревание воды возможно посредством нагревательного устройства, как правило, имеющегося в стиральной машине, либо дополнительного горячего водоснабжения или возобновляемого источника энергии, как напр., солнечной энергии. Температура нагретой воды может находиться между 40 и 80°С.
Патентный документ ЕР 2503048 А1 описывает способ стирки в стиральной машине, а также соответствующую стиральную машину. Способ включает в себя имеющуюся между фазой полоскания и циклом центрифугирования фазу нагревания, в которой белье нагревается, его способность к удержанию воды должна уменьшаться вследствие снижения поверхностного натяжения воды в белье, а также вследствие удлинения волокон, так что в результате этого в конце цикла центрифугирования получается белье с уменьшенной остаточной влажностью. Для этого возможно нагревание воды, увлажняющей белье. Фаза нагревания предпочтительно включает в себя непосредственное нагревание белья, особенно предпочтительно нагревание посредством инфракрасного излучения.
Однако эти известные способы все же требуют сравнительно большого количества воды и энергии.
Раскрытие изобретения
Поэтому на таком фоне задачей данного изобретения является обеспечение такого способа полоскания белья, улучшенного с точки зрения потребления воды и/или энергии, который позволяет получать после заключительного цикла центрифугирования незначительную остаточную влажность выстиранного и отжатого белья. Кроме того, задачей изобретения является обеспечение стиральной машины, особенно хорошо подходящей для этого.
Решение этой задачи согласно данному изобретению достигнуто способом полоскания белья в стиральной машине, имеющим признаки соответствующего независимого пункта формулы изобретения, а также стиральной машиной по соответствующему независимому пункту. Предпочтительные варианты осуществления способа согласно изобретению приведены в соответствующих зависимых пунктах. Предпочтительные варианты осуществления способа согласно изобретению соответствуют предпочтительным вариантам исполнения стиральной машины согласно изобретению, даже если здесь это не указывается явным образом.
Таким образом, предметом изобретения является способ полоскания белья в стиральной машине с управляющим устройством для управления последовательностью выполнения программы, с барабаном, установленным с возможностью поворота в баке для моющего раствора, с нагревательным устройством, насосом и приводным двигателем для барабана, согласно которому по завершении фазы стирки, в фазе полоскания с одной или несколькими операциями полоскания, по меньшей мере на последней операции полоскания после добавления последней порции промывочной воды в бак для моющего раствора и прополаскивания белья
(a) включают насос и откачивают свободный раствор, находящийся в баке для моющего раствора;
(b) затем насос отключают и при выключенном насосе барабан приводят в движение с числом оборотов ω1 для уменьшения влагосодержания влажного белья, полученного на операции (а), и приема выделенной при этом воды в баке для моющего раствора, так что для количества q воды в баке для моющего раствора действительно соотношение q=qcol;
(c) в случае если количество qcol воды, принятой в ходе операции (b), меньше, чем qset, бак для моющего раствора наполняют водой из системы водоснабжения до тех пор, пока для количества q воды в баке для моющего раствора не станет справедливым соотношение q≥qset;
(d) количество q воды в баке для моющего раствора нагревают до заданной температуры Tset;
(e) воду, нагретую в ходе операции (d), распределяют в белье; и
(f) барабан приводят в движение с числом оборотов ω2 для выделения нагретой воды, распределенной в белье на операции (е), из белья и ее откачивания.
Откачивание на операции (а) предпочтительно осуществляют до тех пор, пока подача насоса не уменьшится до 10%, в частности до 8%, и особенно предпочтительно до 5% от ее первоначального значения рinit.
В качестве альтернативы или дополнения к этому в предпочтительном варианте осуществления способа согласно изобретению откачивание на операции (а) осуществляют до тех пор, пока насос не распознает начало транспортировки воздушно-газовой смеси. Обычно это связано с относительно большими колебаниями значения подачи.
При этом откачивании выводится свободный раствор, т.е. жидкость, которая не связана бельем.
Влажное белье, находящееся в барабане после откачивания свободного раствора, возможно, содержит, еще слишком большое количество воды, причем "слишком большое количество" здесь означает, что белье связывает большее количество воды, чем требуется для последующего нагрева белья на операции (d). Поэтому в предпочтительном варианте осуществления способа в ходе операции (а1) проводится легкое центрифугирование посредством барабана при включенном насосе. При этом в ходе операции (а1) барабан (2) предпочтительно приводится в движение в течение периода не больше одной минуты со скоростью вращения ω самое большее 500 оборотов/мин.
В способе согласно изобретению нагрев белья производят для того, чтобы уменьшить способность удержания воды бельем. При этом заданная температура Tset в общем случае находится в диапазоне от 40 до 95°С. Возможен выбор надлежащего значения заданной температуры Tset в этой области в зависимости от вида и количества белья.
Поэтому в предпочтительном варианте осуществления способа в управляющем устройстве применяемой стиральной машины задана определенная связь между заданным количеством qset воды и загружаемым количеством Ww белья. При этом в общем случае количество qset воды тем меньше, чем меньше загружаемое количество Ww белья.
Возможно автоматическое определение загружаемого количества Ww известным способом либо его задание пользователем стиральной машины. Согласно изобретению загружаемое в барабан количество белья предпочтительно определяют в фазе смачивания на основании изменения сигнала датчика давления. Для этого в фазе смачивания предпочтительно добавляют воду во время вращения барабана, а к заданному моменту t1 в ходе осуществления способа вращение барабана и его заполнение водой прекращают и оценивают изменение сигнала датчика давления, чтобы определить загружаемое количество.
В способе согласно изобретению нагревают и используют для нагрева белья воду, по существу уже использованную для полоскания. Возможно нагревание воды, производимое разными способами. В предпочтительном варианте нагревание в ходе операции (d) производят с применением нагревательного устройства, для нагрева моющего раствора, имеющегося в баке для моющего раствора. При этом перед операцией (d) обычно задают минимальное количество qreg воды, необходимое для эксплуатации нагревательного устройства.
В способе согласно изобретению в ходе операции (с) в случае если количество qcol воды, принятой в ходе операции (b), меньше, чем qset, бак для моющего раствора наполняют водой из системы водоснабжения до тех пор, пока для количества q воды в баке для моющего раствора не станет справедливым соотношение q≥qset. Система водоснабжения включает в себя, в частности, арматуру в месте подключения воды к домовой водопроводной сети и двухходовой клапан с электроуправлением. Подачей воды предпочтительно управляют таким образом, что для количества q воды в баке для моющего раствора выполняется условие (1.1×qset)≥q≥qset.
В предпочтительном варианте осуществления способа согласно изобретению во время операции (е) или во время операции (f) или между операцией (е) и операцией (f) измеряют температуру Tw воды, чтобы фиксировать достаточный нагрев белья.
Для этого, например, в ходе операции (f) барабан приводят в движение с числом оборотов ω2 при отключенном насосе до тех пор, пока в баке для моющего раствора не будет находиться количество qcheck воды, достаточное для измерения температуры Tw отжатой воды. После этого в общем случае, если Tw остается ниже заданной температуры Tsetw, снова выполняют операции от (b) до (f).
Если контроль нагрева белья не требуется, то, в следующем предпочтительном варианте осуществления, сначала операцией (f) включают насос, а затем приводят барабан в движение с числом оборотов ω2.
Согласно изобретению способ не только предпочтителен для достижения минимальной остаточной влажности при дальнейшем сокращении расхода воды и/или потребления энергии. Возможно, в частности, также его использование для дезинфекции или бактерицидной обработки, когда белье в стиральной машине стирают при относительно низкой температуре моющего раствора.
Поэтому в предпочтительном варианте осуществления способа согласно изобретению операции от (а) до (f) выполняют после фазы стирки, выполненной при температуре максимум 30°С.
В ходе операции (d) обычно измеряют уровень заполнения. Если он не достигает определенного значения, то условие q≥qset, как правило, не выполнено. Распознавание уровня заполнения возможно, например, путем анализа данных о гидростатическом давлении в баке для моющего раствора, если в нем расположен датчик давления. Вместо этого или в дополнение к этому возможна оценка электрической мощности приводного двигателя с точки зрения степени заполнения водой, так как с повышением уровня в баке для моющего раствора электрическая производительность приводного двигателя возрастает.
Поэтому предпочтительно производят проверку выполнения условия q≥qset, определяя количества q воды в баке для моющего раствора посредством измерения и анализа данных о гидростатическом давлении в баке для моющего раствора или измерения и анализа данных об электрической мощности приводного двигателя.
В особенно предпочтительном варианте осуществления способа согласно изобретению воду, нагретую в ходе операции (d), подают на белье посредством распылительного устройства ("водораспылительного устройства"), у которого отверстие для выпуска воды направлено на внутреннюю стенку барабана.
Возможность для этого предоставляется путем впуска воды в барабан через распылительное устройство, выполненное, в частности, в уплотнительной манжете стиральной машины. Для направленного увлажнения белья возможно выполнение распылительного устройства многоканальным или использование сопла, оптимизированного в гидродинамическом отношении.
Теплую воду, подаваемую на белье, предпочтительно разбрызгиваемую непосредственно на белье, в способе согласно изобретению предпочтительно ускоряют на состоящем из белья кольце, прилегающем к внутренней стенке барабана, и проводят сквозь белье под действием воздействующих на воду центробежных сил. В результате этого удается особенно хорошо подогревать белье теплой водой, чтобы эффективно уменьшить силу, удерживающую воду в белье (здесь называемую также "способностью к удержанию воды").
В зависимости от числа оборотов барабана, количества используемой воды и качеств соответствующей партии белья, а также его расположения на внутренней обшивке барабана, возможно протекание теплой воды, используемой в способе согласно изобретению, сквозь белье не в прямом радиальном направлении, а частично через образующиеся каналы или отверстия в белье. Вследствие этого это может получиться, что некоторые участки белья подведенная вода хорошо увлажняет и тем самым хорошо омывает, т.е. нагревает их, другие же, напротив, менее хорошо.
Поэтому в предпочтительном варианте осуществления способа согласно изобретению операция (е) включает в себя цикл реверсирования, при котором барабан вращается со скоростью ниже 60 об/мин ("оборотов в минуту"), предпочтительно ниже 50 об/мин и особенно предпочтительно ниже 40 об/мин.
Кроме того, предметом изобретения является стиральная машина с управляющим устройством для управления последовательностью выполнения программы, с барабаном, установленным с возможностью поворота в баке для моющего раствора, с нагревательным устройством, насосом и приводным двигателем для барабана, при котором по завершении фазы стирки, в фазе полоскания с одной или несколькими операциями полоскания, по меньшей мере на последней операции полоскания после добавления последней порции промывочной воды в бак для моющего раствора и прополаскивания белья.
(а) включают насос и откачивают свободный раствор, находящийся в баке для моющего раствора;
(b) затем насос отключают и при выключенном насосе барабан приводят в движение с числом оборотов ω1 для уменьшения влагосодержания влажного белья, полученного в результате операции (а), и приема выделенной при этом воды в баке для моющего раствора, так что для количества q воды в баке для моющего раствора действительно соотношение q=qcol;
(c) в случае если количество qcol воды, принятой в ходе операции (b), меньше, чем qset, бак для моющего раствора наполняют водой из системы водоснабжения до тех пор, пока для количества q воды в баке для моющего раствора не станет справедливым соотношение q≥qset;
(d) количество q воды в баке для моющего раствора нагревают до заданной температуры Tset;
(e) воду, нагретую в ходе операции (d), распределяют в белье; и
(f) барабан приводят в движение с числом оборотов ω2, для выделения нагретой воды, распределенной в белье на операции (е), из белья и ее откачивания.
В предпочтительном варианте исполнения стиральная машина имеет распылительное устройство, при помощи которого наносят на белье воду, нагретую в ходе операции (d).
Преимущество изобретения состоит в том, что оно позволяет экономичным образом достигать уменьшения остаточной влажности белья после процесса стирки и последующего центрифугирования в стиральной машине. Наряду с экономией воды возможна также экономия энергии. Кроме того, это изобретение делает возможным достижение меньшей остаточной влажности, т.е. остаточной влажности после центрифугирования, при менее значительной механической нагрузке. Наконец, изобретение позволяет даже в случае стирки при низкой температуре посредством так называемого комплекса операций по полосканию и отжиму, проводимого при повышенной температуре, в конечном счете достигать уничтожения микроорганизмов. В таком случае можно говорить также о комплексе операций гигиенического полоскания.
Краткое описание чертежей
Ниже изобретение более подробно иллюстрируется на основе фигуры 1.
Осуществление изобретения
Фиг. 1 представляет собой схематичное изображение стиральной машины, в которой возможно осуществление способа согласно изобретению. Допустимы и другие варианты исполнения. Стиральная машина на фиг. 1 имеет бак 1 для моющего раствора, в котором помещен с возможностью поворота барабан 2, приводимый в движение приводным двигателем 14. Ось 3 вращения барабана 2 направлена под небольшим углом (например, 13°) вверх и вперед от горизонтали, так что проще получить доступ к внутренней части барабана 2 и видеть ее. Кроме того, благодаря такой конструкции в сочетании с захватами 4 для белья и черпающими приспособлениями 5 для моющего раствора или теплой воды 6 на внутренней поверхности обшивки барабана достигается более интенсивное прохождение моющего раствора или теплой воды 6 сквозь белье 7. Черпающие приспособления 5 стиральной машины, показанной на фиг. 1, выполнены так, что они позволяют оптимальным образом зачерпывать воду при направлении поворота барабана 2 вправо, показанном здесь стрелкой 17.
Кроме того, стиральная машина имеет систему подвода моющего раствора, которая включает в себя арматуру места подключения воды к домовой водопроводной сети 8, двухходовой клапан 9 с электроуправлением и подвод 10 к баку 1 для моющего раствора, который может быть проведен также через устройство 11 для вымывания моющего средства ("смывной лоток") при его наличии, откуда в фазе стирки возможна транспортировка порций моющего средства в бак 1 для моющего раствора посредством подводимой воды. Кроме того, в баке 1 для моющего раствора находится нагревательное устройство 13. Для двухходового клапана 9, как и для нагревательного устройства 13, возможно управление ими посредством управляющего устройства 12 в зависимости от последовательности осуществления, которая ставится в соответствие временным характеристикам программы и/или достижению определенных значений при измерении параметров стиральной машины, таких как уровень моющего раствора, температура моющего раствора, число оборотов барабана для белья и т.д. В частности, управляющее устройство 12 приспособлено для осуществления способа согласно изобретению с операциями от (а) до (f). Например, посредством управляющего устройства возможно управление в ходе операции (с) заполнением бака водой вплоть до исполнения условия q≥qset. После соответствующего анализа данных возможно управление надлежащим образом, например, нагревателем, приводным двигателем и насосом посредством управляющего устройства 12.
Кроме того, в варианте осуществления способа согласно изобретению имеется возможность учитывать загружаемое количество белья, например, воспользовавшись соотношением между загружаемым количеством белья и количеством воды, заданным в управляющем устройстве 12, применительно к общему количеству воды, используемому в операции (d).
При варианте осуществления, показанном на фиг. 1, бак 1 для моющего раствора оборудован водораспылительным устройством 18, которое выполнено таким образом, что с его помощью возможно целенаправленное разбрызгивание воды, нагретой во время операции (d), на белье 7, которое находится на внутренней обшивке 19 барабана 2. При этом теплая вода выходит из отверстия 20 для выхода воды. Снабжение водораспылительного устройства 18 возможно с использованием трехходового клапана 21 с электроуправлением, который выполнен с возможностью такого переключения, что жидкость, находящаяся в баке 1 для моющего раствора, транспортируется либо к водораспылительному устройству 18, либо к трубопроводу 22 сточных вод.
На фиг. 1 цифрой 15 обозначен датчик давления для измерения гидростатического давления р в баке 1 для моющего раствора. Гидростатическое давление р создается уровнем воды, заполняющей бак. Сигналы приводного двигателя 14, датчика 15 давления и датчика 23 температуры подводят управляющему устройству 12. При помощи датчика 23 температуры возможно, в частности, определение того, является нагрев белья 7 достаточным или операции от (b) до (f) способа согласно изобретению необходимо осуществить вновь.
После того как нагретая вода распределена в белье 7 с применением водораспылительного устройства 18 и с осуществлением цикла реверсирования, при котором барабан вращается со скоростью вращения ниже 60 об/мин, предпочтительно ниже 50 и особенно предпочтительно ниже 40 об/мин, в последней операции центрифугирования при включенном насосе 16 ее откачивают. В результате получается белье с уменьшенной остаточной влагой.
Список обозначений
1. бак для моющего раствора
2. барабан
3. ось вращения
4. захват для белья
5. зачерпывающее приспособление
6. (теплая) вода; свободный раствор
7. белье
8. арматура места подключения к домовой водопроводной сети
9. двухходовой клапан с электроуправлением
10. подвод к баку для моющего раствора
11. устройство для вымывания моющего средства
12. управляющее устройство
13. нагревательное устройство
14. приводной двигатель
15. датчик давления
16. насос
17. оптимальное направление вращения для зачерпывающего приспособления
18. водораспылительное устройство
19. внутренняя обшивка барабана
20. отверстие для выхода воды
21. трехходовой клапан с электроуправлением
22. трубопровод сточных вод
23. датчик температуры

Claims (26)

1. Способ полоскания белья (7) в стиральной машине с управляющим устройством (12) для управления последовательностью выполнения программы, с барабаном (2), установленным с возможностью поворота в баке (1) для моющего раствора, с нагревательным устройством (13), насосом (16) и приводным двигателем (14) для барабана (2), согласно которому по завершении фазы стирки, в фазе полоскания с одной или несколькими операциями полоскания, по меньшей мере на последней операции полоскания после добавления последней порции промывочной воды в бак (1) для моющего раствора и прополаскивания белья (7);
(a) включают насос (16) и откачивают свободный раствор (6), находящийся в баке (1) для моющего раствора;
(b) затем насос (16) отключают и при выключенном насосе (16) барабан (2) приводят в движение с числом оборотов ω1 для уменьшения влагосодержания влажного белья (7), полученного в результате операции (а), и приема выделенной при этом воды в баке (1) для моющего раствора, так что для количества q воды в баке (1) для моющего раствора действительно соотношение q=qcol;
(c) в случае если количество qcol воды, принятой в ходе операции (b), меньше, чем qset, бак (1) для моющего раствора наполняют водой из системы (8, 9) водоснабжения до тех пор, пока для количества q воды в баке (1) для моющего раствора не станет справедливым соотношение q≥qset, причем qset представляет собой заданное значение количества q воды;
(d) причем проверку условия q≥qset осуществляют путем определения количества q воды в баке (1) для моющего раствора посредством измерения и анализа данных о гидростатическом давлении в баке (1) для моющего раствора и/или измерения и анализа данных об электрической мощности приводного двигателя (14), причем количество q воды в баке (1) для моющего раствора нагревают до заданной температуры Tset;
(e) воду, нагретую в ходе операции (d), распределяют в белье (7); и
(f) барабан (2) приводят в движение с числом оборотов ω2 центрифуги для выделения нагретой воды, распределенной в белье (7) на операции (е), из белья (7) и ее откачивания.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что откачивание в ходе операции (а) осуществляют до тех пор, пока подача насоса (16) не уменьшится до 10% от ее первоначального значения pinit.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что откачивание в ходе операции (а) осуществляют до тех пор, пока насос (16) не распознает начало транспортировки воздушно-газовой смеси.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при включенном насосе (16) осуществляют посредством барабана (2) легкое центрифугирование (а1), причем в ходе операции (а1) барабан (2) приводят в движение в течение периода времени не больше одной минуты со скоростью вращения ω не больше 500 об/мин.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заданная температура Tset находится в диапазоне от 40 до 95°C.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в управляющем устройстве (12) задана связь между заданным количеством qset воды и загружаемым количеством Ww белья, причем для меньших значений количества Ww загружаемого белья количество qset воды меньше.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагревание в ходе операции (d) осуществляют с использованием нагревательного устройства (13) для разогрева моющего раствора, имеющегося в баке (1) для моющего раствора.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что перед операцией (d) задают минимальное количество qreg воды, необходимое для эксплуатации нагревательного устройства (13).
9. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что во время операции (е) или во время операции (f) или между операцией (е) и операцией (f) измеряют температуру Tw воды для определения достаточного нагрева белья.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что в ходе операции (f) барабан (2) приводят в движение с числом оборотов ω2 при выключенном насосе (16) до тех пор, пока в баке (1) для моющего раствора не будет иметься количество qcheck воды, достаточное для измерения температуры Tw отжатой воды.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что в случае если значение Tw находится ниже заданной температуры Tsetw, вновь проводят операции от (b) до (f).
12. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что в ходе операции (f) сначала включают насос (16), а затем приводят в движение барабан (2) с числом оборотов ω2 центрифуги.
13. Способ по одному из пп. 1-8, 10, 11, отличающийся тем, что операции от (а) до (f) проводят после фазы стирки, выполненной при температуре не выше 30°C.
14. Стиральная машина с управляющим устройством (12) для управления последовательностью выполнения программы, с барабаном (2), установленным с возможностью поворота в баке (1) для моющего раствора, с нагревательным устройством (13), насосом (16) и приводным двигателем (14) для барабана (2), отличающаяся тем, что управляющее устройство (12) выполнено с возможностью осуществления способа полоскания белья (7), согласно которому по завершении фазы стирки, в фазе полоскания с одной или несколькими операциями полоскания, по меньшей мере на последней операции полоскания после добавления последней порции промывочной воды в бак (1) для моющего раствора и прополаскивания белья (7):
(a) включают насос (16) и откачивают свободный раствор (6), находящийся в баке (1) для моющего раствора;
(b) затем насос (16) отключают и при выключенном насосе (16) барабан (2) приводят в движение с числом оборотов ω1 для уменьшения влагосодержания влажного белья (7), полученного в результате операции (а), и приема выделенной при этом воды в баке (1) для моющего раствора, так что для количества q воды в баке (1) для моющего раствора действительно соотношение q=qcol;
(c) в случае если количество qcol воды, принятой в ходе операции (b), меньше, чем qset, бак (1) для моющего раствора наполняют водой из системы (8, 9) водоснабжения до тех пор, пока для количества q воды в баке (1) для моющего раствора не станет справедливым соотношение q≥qset, причем qset представляет собой заданное значение количества q воды;
(d) причем проверку условия q≥qset осуществляют путем определения количества q воды в баке (1) для моющего раствора посредством измерения и анализа данных о гидростатическом давлении в баке (1) для моющего раствора и/или измерения и анализа данных об электрической мощности приводного двигателя (14), причем количество q воды в баке (1) для моющего раствора нагревают до заданной температуры Tset;
(e) воду, нагретую в ходе операции (d), распределяют в белье (7); и
(f) барабан (2) приводят в движение с числом оборотов ω2 центрифуги для выделения нагретой воды, распределенной в белье (7) на операции (е), из белья (7) и ее откачивания.
RU2015152585A 2013-05-29 2014-05-19 Способ эксплуатации стиральной машины, обеспечивающий уменьшенное содержание остаточной влаги в белье, и стиральная машина, пригодная для осуществления этого способа RU2634578C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013210129.5A DE102013210129A1 (de) 2013-05-29 2013-05-29 Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine mit einer verbesserten Restfeuchte der Wäsche sowie hierzu geeignete Waschmaschine
DE102013210129.5 2013-05-29
PCT/EP2014/060217 WO2014191248A1 (de) 2013-05-29 2014-05-19 Verfahren zum betrieb einer waschmaschine mit einer verbesserten restfeuchte der wäsche sowie hierzu geeignete waschmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015152585A RU2015152585A (ru) 2017-07-04
RU2634578C2 true RU2634578C2 (ru) 2017-10-31

Family

ID=50877242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015152585A RU2634578C2 (ru) 2013-05-29 2014-05-19 Способ эксплуатации стиральной машины, обеспечивающий уменьшенное содержание остаточной влаги в белье, и стиральная машина, пригодная для осуществления этого способа

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3004448B1 (ru)
CN (1) CN105283597B (ru)
DE (1) DE102013210129A1 (ru)
PL (1) PL3004448T3 (ru)
RU (1) RU2634578C2 (ru)
WO (1) WO2014191248A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014217121A1 (de) * 2014-08-28 2016-03-03 BSH Hausgeräte GmbH Wäschepflegegerät mit einer Zuführeinrichtung
CN105970541A (zh) * 2016-06-29 2016-09-28 无锡小天鹅股份有限公司 滚筒洗衣机的洗涤控制方法和滚筒洗衣机
JP2018007938A (ja) * 2016-07-15 2018-01-18 東芝ライフスタイル株式会社 洗濯乾燥機
CN108866959B (zh) * 2017-05-09 2021-07-20 无锡小天鹅电器有限公司 洗衣机及其的排水控制方法和装置
DE102018200147A1 (de) * 2018-01-08 2019-07-11 BSH Hausgeräte GmbH Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer Waschmaschine mit Umpumpsystem sowie Waschmaschine hierfür
DE102018214137A1 (de) * 2018-08-22 2020-02-27 BSH Hausgeräte GmbH Wäschepflegegerät mit einer Einlassdüse
DE102018122461A1 (de) * 2018-09-14 2020-03-19 Miele & Cie. Kg Verfahren und Steuergerät zum Ansteuern eines Erwärmens eines Reinigungsguts während eines Reinigungsvorgangs in einem Reinigungsgerät und Reinigungsgerät
DE102019200368A1 (de) * 2019-01-15 2020-07-16 BSH Hausgeräte GmbH Verfahren zum schleudern von wäsche, steuervorrichtung für ein wäschebehandlungsgerät, wäschebehandlungsgerät und computerprogramm
WO2020191886A1 (zh) * 2019-03-27 2020-10-01 无锡小天鹅电器有限公司 衣物处理装置、控制方法、控制***及可读存储介质
US11028527B2 (en) 2019-09-27 2021-06-08 Whirlpool Corporation Laundry treating appliance for drying laundry

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1489217A1 (en) * 2003-06-20 2004-12-22 Lg Electronics Inc. Washing method in washing machine including semi-drying cycle and control apparatus thereof
EP2246469A1 (de) * 2010-02-16 2010-11-03 V-Zug AG Washmaschine mit Zirkulationspumpe und Schleuderphase
EP2503048A1 (en) * 2011-03-24 2012-09-26 Electrolux Home Products Corporation N.V. Method for washing laundry in a laundry washing machine and laundry washing machine

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4210577C2 (de) * 1992-03-31 1996-10-24 Aeg Hausgeraete Gmbh Verfahren zum Spülschleudern von Wäsche in einer programmgesteuerten Waschmaschine
KR20060095385A (ko) * 2005-02-28 2006-08-31 엘지전자 주식회사 세탁기의 헹굼 행정 제어 방법
KR100933486B1 (ko) * 2007-09-05 2009-12-23 엘지전자 주식회사 세탁기의 타월코스 운전방법
EP2390397A1 (en) 2010-05-25 2011-11-30 Electrolux Home Products Corporation N.V. A method for operating a washing cycle and a subsequent drying cycle in a laundry washer-dryer
KR101530849B1 (ko) * 2011-01-04 2015-06-23 삼성전자 주식회사 세탁기 및 그 제어방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1489217A1 (en) * 2003-06-20 2004-12-22 Lg Electronics Inc. Washing method in washing machine including semi-drying cycle and control apparatus thereof
EP2246469A1 (de) * 2010-02-16 2010-11-03 V-Zug AG Washmaschine mit Zirkulationspumpe und Schleuderphase
EP2503048A1 (en) * 2011-03-24 2012-09-26 Electrolux Home Products Corporation N.V. Method for washing laundry in a laundry washing machine and laundry washing machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP3004448B1 (de) 2017-07-12
EP3004448A1 (de) 2016-04-13
RU2015152585A (ru) 2017-07-04
DE102013210129A1 (de) 2014-12-04
CN105283597B (zh) 2017-07-11
PL3004448T3 (pl) 2017-12-29
WO2014191248A1 (de) 2014-12-04
CN105283597A (zh) 2016-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2634578C2 (ru) Способ эксплуатации стиральной машины, обеспечивающий уменьшенное содержание остаточной влаги в белье, и стиральная машина, пригодная для осуществления этого способа
RU2343239C1 (ru) Стиральная машина и способ регулирования уровня воды в стиральной машине (варианты)
JP5152240B2 (ja) 洗濯機
RU2300590C2 (ru) Стиральная машина с парогенератором и способ управления такой машиной
US7627920B2 (en) Method of operating a washing machine using steam
JP5152239B2 (ja) 洗濯機
US20080201867A1 (en) Washing machine and washing control method of the same
EP1505193A2 (en) Washing machine
US20070283507A1 (en) Steam washing machine operation method having dry spin pre-wash
US9080273B2 (en) Method for the treatment of washing and program-controlled washing machine suitable therefor
CN103842573B (zh) 洗衣烘干机
JP2011200524A (ja) 洗濯機
US20120137447A1 (en) Method of operating a laundry treating appliance capable of saving liquid for reuse
US9828716B2 (en) Method for controlling a laundry washing machine and laundry washing machine
US20170342625A1 (en) A replenishment control method of a multi-drum washing machine
EP3351673B1 (en) Multi-drum washing machine water-draining method
US20100064446A1 (en) Laundry machine and controlling method thereof
US10094060B2 (en) Method for washing laundry in a laundry washing machine and laundry washing machine
EP2415919B1 (en) Operating method of a laundry washing machine and laundry washing machine implementing such method
US11131048B2 (en) Method and apparatus for cleaning laundry
EA017035B1 (ru) Способ обработки белья и стиральная машина для осуществления способа
CN104928881A (zh) 一种洗衣机及其控制方法
JP2006217953A (ja) ドラム式洗濯機
CN112064291B (zh) 洗衣机及其控制方法
CN106605018B (zh) 具有供给装置的衣物处理器具