RU2629108C2 - Клапан высокого давления - Google Patents

Клапан высокого давления Download PDF

Info

Publication number
RU2629108C2
RU2629108C2 RU2015109120A RU2015109120A RU2629108C2 RU 2629108 C2 RU2629108 C2 RU 2629108C2 RU 2015109120 A RU2015109120 A RU 2015109120A RU 2015109120 A RU2015109120 A RU 2015109120A RU 2629108 C2 RU2629108 C2 RU 2629108C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
seat
valve
stem
inlet
pressure
Prior art date
Application number
RU2015109120A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015109120A (ru
Inventor
Петер НЮННЕРИХ
Вилфрид КНАУФ
Петер Вебер
Original Assignee
Уде Хай Преша Текнолоджиз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE201210016273 external-priority patent/DE102012016273A1/de
Priority claimed from DE201210016428 external-priority patent/DE102012016428A1/de
Application filed by Уде Хай Преша Текнолоджиз Гмбх filed Critical Уде Хай Преша Текнолоджиз Гмбх
Publication of RU2015109120A publication Critical patent/RU2015109120A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2629108C2 publication Critical patent/RU2629108C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F16K1/38—Valve members of conical shape
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F16K1/38—Valve members of conical shape
    • F16K1/385—Valve members of conical shape contacting in the closed position, over a substantial axial length, a seat surface having the same inclination
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/42—Valve seats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
    • F16K25/005—Particular materials for seats or closure elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Abstract

Изобретение относится к клапану высокого давления, к установке для обработки высоким давлением продуктов в камере высокого давления, причем продукты, подвергаемые воздействию среды высокого давления, обрабатываются давлением до 10000 бар, содержащему корпус (1) с впускным отверстием (2) и выпускным отверстием (3), седло (4) между впускным отверстием (2) и выпускным отверстием (3), причем седло (4) имеет впускную сторону (4a) и выпускную сторону (4b), и впускная сторона (4a) образует впускное отверстие (2), расточку (8) внутри седла (4), через которую в открытом состоянии клапана среда высокого давления течет от впускного отверстия (2) к выпускному отверстию (3), шток (5), причем вершина (6) штока (5) образует часть штока (5), причем в закрытом состоянии клапана вершина (6) штока (5) герметизирует седло (4) от его впускной стороны (4a) до выпускной стороны (4b), причем вершина (6) штока (5) содержит конусообразный конец (11) и хвостовик (12), седло (4) имеет концентричную раззенковку (10), причем концентричная раззенковка (10) имеет в направлении впускной стороны (4a) седла (4) коническую поверхность (13), концентричная раззенковка (10) имеет в направлении выпускной стороны (4b) седла (4) ответную хвостовику (12) поверхность (15) цилиндрической или конической формы с углом наклона до 6° по отношению к оси седла (4), причем в закрытом состоянии клапана конусообразный конец (11) вершины (6) штока (5) герметизирует коническую поверхность (13) раззенковки (10) клапана (4), а хвостовик (12) вершины (6) штока (5) образует с ответной хвостовику (12) поверхностью (15) зазор. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к клапану высокого давления, который содержит шток (5) и взаимодействующее с ним седло (4) и используется в установке для обработки продуктов высоким давлением.
Уровень техники
При обработке высоким давлением продукты в камере высокого давления, в которую подается среда высокого давления, обрабатываются давлением до 10000 бар. Среда высокого давления покидает камеру высокого давления в большинстве случаев через один или несколько клапанов высокого давления в приемник, где она собирается, в то время как давление в камере уменьшается.
В некоторых случаях давление сначала быстро понижается примерно до 500 бар, после чего оно медленно стравливается до окружающего давления. Это называется также быстрым и мягким стравливанием давления. Снижение давления осуществляется посредством напорных клапанов между камерой высокого давления и приемником.
При быстром и мягком стравливании требования к напорным клапанам разные из-за разных давлений и градиентов стравливания.
Уменьшение очень высоких разностей давлений при быстром стравливании нередко приводит к очень высокой динамике потока, что связано со всеми возможными процессами эрозии потока, такими как кавитация, эрозия трения о стенки и влажнопаровая эрозия, которые повреждают шток (5) и седло (4). Поэтому желательно найти решение такой проблемы.
Уменьшение давления в камере высокого давления посредством двух клапанов раскрыто в WO 2006/129180 A1. При этом для выпуска среды высокого давления из камеры высокого давления предусмотрена линия с двумя установленными друг за другом напорными клапанами. Между ними расположена камера промежуточного давления для приема среды высокого давления, чтобы постепенно уменьшить давление от первого напорного клапана ко второму и предотвратить эрозию на первом напорном клапане. Однако недостаток в том, что тактовые циклы этого способа очень длинные. Кроме того, выполнение способа с помощью напорных клапанов является сложным делом.
В DE 102009042088 A1 описаны устройство и способ обработки высоким давлением упакованных пищевых продуктов, причем уменьшение давления в камере высокого давления происходит в три этапа. Для выполнения способа предусмотрен ряд различных напорных клапанов.
В US 3010695 раскрыт регулирующий клапан высокого давления, регулирующую характеристику которого можно задавать за счет перфорированного кольца с выполняемыми по-разному отверстиями. При работе регулирование происходит за счет различных положений штока, причем шток освобождает поверхность открывания больше или меньше. Малоэрозионное дросселирование потока в кольцевой щели между перфорированным кольцом и штоком не учитывается и при показанных геометрических пропорциях также невозможно.
В DE 102009032850 A1 описан клапан ограничения давления, у которого вызванное средой открывающее усилие скачкообразно повышается, что достигается в том числе скачкообразным увеличением эффективного проходного сечения за уплотнительной поверхностью седла. Проблема эрозии за счет возникающего при этом высокодинамического течения не является содержанием патента.
Раздельная конструкция клапана высокого давления раскрыта в DE 4438462 C1, причем речь идет о стержневом игольчатом клапане с «мягким острием», рассчитанном на системы текучих сред с давлением примерно до 1400 бар. Клапан высокого давления содержит сальник с расположенной в нем напорной вспомогательной камерой, тело с впускным и выпускным отверстиями и седлом между ними. В напорной вспомогательной камере расположен поршень. Хвостовик имеет боковую опору с мягким острием и концентрично просверлен, чтобы связать давление текучей среды из впускного отверстия с верхней стороной поршня, в результате чего последний движет хвостовик и мягкое острие клапана в направлении его седла, тем самым, уменьшая и варьируя исполнительные усилия. Проблема эрозии за счет высокодинамических течений в этом патенте не рассматривается.
Из-за высоких общих давлений и разностей давлений в рассматриваемом здесь рабочем диапазоне до 10000 бар могут использоваться только штоки и седла клапанов из высокопрочных материалов.
Чтобы устранить данную проблему, пришлось бы автоматически попытаться применить для штока и седла клапана более твердый материал. Это приводит, правда, к лучшему результату по сравнению со штоком и седлом клапана из более мягких материалов. Однако вследствие эрозионной нагрузки при каждом цикле стравливания давления, которую среда высокого давления при протекании оказывает на шток и седло, неизбежной является частая замена компонентов.
Избежать критических высокодинамических параметров потока позволяют включенные до и/или после сопротивления потока, причем, однако, скорость стравливания давления сильно уменьшается. Однако это нежелательно при критических по времени применениях.
При конструировании клапана высокого давления необходимо согласовывать между собой, в частности, шток и седло в отношении применяемых пар материалов и формы компонентов.
Раскрытие изобретения
В основе изобретения лежит задача создания конструктивно простого клапана высокого давления для обработки продуктов высоким давлением до 10000 бар, чем достигается большее число циклов износа.
Эта задача решается посредством клапана высокого давления к установке для обработки высоким давлением продуктов в камере высокого давления, причем продукты, подвергаемые воздействию среды высокого давления, обрабатываются давлением до 10000 бар, содержащего:
- корпус (1) с впускным отверстием (2) и выпускным отверстием (3),
- седло (4) между впускным отверстием (2) и выпускным отверстием (3),
- причем седло (4) имеет впускную сторону (4a) и выпускную сторону (4b), и впускная сторона (4a) образует впускное отверстие (2),
- расточку (8) внутри седла (4), через которую в открытом состоянии клапана среда высокого давления течет от впускного отверстия (2) к выпускному отверстию (3),
- шток (5), причем вершина (6) штока (5) образует часть штока (5),
- причем в закрытом состоянии клапан вершина (6) штока (5) герметизирует седло (4) от его впускной стороны (4a) до выпускной стороны (4b),
- причем вершина (6) штока (5) содержит конусообразный конец (11) и хвостовик (12),
- седло (4) имеет концентричную раззенковку (10),
- причем концентричная раззенковка (10) имеет в направлении впускной стороны (4a) седла (4) коническую поверхность (13),
- концентричная раззенковка (10) имеет в направлении выпускной стороны (4b) седла (4) ответную хвостовику (12) поверхность (15) цилиндрической или конической формы с углом наклона до 6° по отношению к оси седла (4),
- причем в закрытом состоянии клапана конусообразный конец (11) вершины (6) штока (5) герметизирует коническую поверхность (13) раззенковки (10) клапана (4), а хвостовик (12) вершины (6) штока (5) образует с ответной хвостовику (12) поверхностью (15) зазор.
Чтобы клапан в своем закрытом состоянии наилучшим образом герметизировал, необходимо оптимально согласовать поверхность контакта между конусообразным концом (11) вершины (6) штока (5) и конической поверхностью (13) раззенковки (10) седла (4). Острие конусообразного конца (11) вершины (6) штока (5) входит в расточку 8 седла (4).
Разность углов наклона между конической поверхностью (13) и конусообразным концом (11) должна составлять максимум 4°, таким образом, коническая поверхность (13) оптимально герметизируется от конусообразного конца (11) вершины (6) штока (5).
В отношении высоких требований к клапану седло (4) и вершина (6) штока (5) изготавливаются обычно из высокопрочных материалов, таких как металлические сплавы.
Корпус (1) и седло (4) образуют клапанную камеру, в которой может быть предусмотрена ее защита (14). Последняя защищает внутреннюю поверхность от эрозии. При повреждении защиты (14) ее можно заменить быстро и без проблем, не заменяя весь корпус (1).
Клапан, состоящий из седла (4) и штока (5), может содержать регулирующее устройство, с помощью которого регулируется движение штока (5).
Разумеется, регулирующее устройство может быть выполнено с возможностью управления как вручную, так и механически.
Краткое описание чертежей
Изобретение поясняется со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображают:
фиг. 1: клапан высокого давления;
фиг. 2: вариант выполнения седла (4);
фиг. 3: вариант выполнения вершины (6) штока (5).
Осуществление изобретения
На фиг. 1 изображен клапан высокого давления, содержащий корпус (1). Последний содержит шток (5) с вершиной (6), взаимодействующее с ней седло (4) и выпускное отверстие (3). Через впускное отверстие (2) среда высокого давления, покидающая камеру высокого давления, течет через расточку (8) седла (4). Вершина (6) штока (5) содержит конусообразный конец (11) и хвостовик (12), а шток (5) имеет внутреннюю расточку, в которой размещается хвостовик (12) вершины (6). Движение штока (5) осуществляется пристроенным приводом (7).
Чтобы в закрытом состоянии клапана седло (4) и вершина (6) штока (5) обеспечивали оптимальную герметизацию, коническая поверхность (13) седла (4) имеет осевое отклонение α около 45°, а конусообразный конец (11) вершины (6) - осевое отклонение α около 43,5°. Шток (5) вместе с вершиной (6) удаляется посредством привода от седла (4), и среда высокого давления течет между седлом (4) и вершиной (6) штока (5) в направлении выпускного отверстия (3). Корпус (1) и седло (4) образуют так называемую клапанную камеру. Ее внутренняя поверхность может быть дополнительно защищена от эрозии посредством защиты (14).
Опыты показали, что с помощью описанного выше клапана высокого давления при обработке продуктов высоким давлением до 10000 бар можно достичь свыше 5000 тактовых циклов.
На фиг. 2 подробно изображено седло (4). По экономическим соображениям оно может состоять из нескольких частей, монтируемых друг в друге, причем седло (4) имеет впускную (4a) и выпускную (4b) стороны, а впускная сторона (4а) образует впускное отверстие (2). В ответной хвостовику (12) поверхность (15) раззенковки (10) выполнены несколько боковых расточек (9).
Идеально, если боковые расточки (9) выполнены также на переходе от конической поверхности (13) к ответной хвостовику (12) поверхности (15) раззенковки (10).
На фиг. 3 изображен возможный вариант выполнения вершины (6) штока (5), причем здесь ее конусообразный конец (11) имеет меньшее осевое отклонение относительно герметизируемой конической поверхности (13) седла (4), чтобы конусообразный конец (11) оптимально герметизировал под высоким давлением коническую поверхность (13).
Перечень ссылочных позиций
1 - корпус клапана
2 - впускное отверстие
3 - выпускное отверстие
4 - седло клапана
4a - впускная сторона седла
4b - выпускная сторона седла
5 - шток клапана
6 - вершина штока
7 - пристроенный привод клапана
8 - расточка
9 - боковая расточка
10 - раззенковка вершины штока
11 - конусообразный конец вершины штока
12 - хвостовик вершины штока
13 - коническая поверхность раззенковки
14 - защита клапанной камеры
15 - ответная штоку поверхность раззенковки.

Claims (21)

1. Клапан высокого давления для установки для обработки высоким давлением продуктов в камере высокого давления, причем продукты, подвергаемые воздействию среды высокого давления, обрабатываются давлением до 10000 бар, содержащий:
- корпус (1) с впускным отверстием (2) и выпускным отверстием (3),
- седло (4) между впускным отверстием (2) и выпускным отверстием (3),
- причем седло (4) имеет впускную сторону (4а) и выпускную сторону (4b), и впускная сторона (4а) образует впускное отверстие (2),
- расточку (8) внутри седла (4), через которую в открытом состоянии клапана среда высокого давления течет от впускного отверстия (2) к выпускному отверстию (3),
- шток (5), причем вершина (6) штока (5) образует часть штока (5),
- причем в закрытом состоянии клапана вершина (6) штока (5) герметизирует седло (4) от его впускной стороны (4а) до выпускной стороны (4b),
отличающийся тем, что
- вершина (6) штока (5) содержит конусообразный конец (11) и хвостовик (12),
- седло (4) имеет концентричную раззенковку (10),
- причем концентричная раззенковка (10) имеет в направлении впускной стороны (4а) седла (4) коническую поверхность (13),
- концентричная раззенковка (10) имеет в направлении выпускной стороны (4b) седла (4) ответную хвостовику (12) поверхность (15) цилиндрической или конической формы с углом наклона до 6° по отношению к оси седла (4),
- причем в закрытом состоянии клапана конусообразный конец (11) вершины (6) штока (5) герметизирует коническую поверхность (13) раззенковки (10) клапана (4), а хвостовик (12) вершины (6) штока (5) образует с ответной хвостовику (12) поверхностью (15) зазор.
2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что хвостовик (12) вершины (6) штока (5) выполнен цилиндрическим или коническим с углом наклона до 6° по отношению к ее оси.
3. Клапан по п. 1 или 2, отличающийся тем, что головная часть штока (5) образована вершиной (6).
4. Клапан по п. 3, отличающийся тем, что вершина (6) штока (5) выполнена в виде отдельной сменной детали, причем шток (5) имеет внутреннюю расточку, в которой размещается хвостовик (12) вершины (6).
5. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что в раззенковке (10) седла (4) выполнены боковые расточки (9).
6. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что разность углов наклона между конической поверхностью (13) и конусообразным концом (11) составляет максимум 4°.
7. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что корпус (1) и седло (4) образуют клапанную камеру, в которой предусмотрена ее защита (14).
8. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что он содержит регулирующее устройство, с помощью которого регулируется движение штока (5).
9. Клапан по п. 8, отличающийся тем, что регулирующее устройство выполнено с возможностью управления как вручную, так и механически.
RU2015109120A 2012-08-17 2013-07-23 Клапан высокого давления RU2629108C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012016273.1 2012-08-17
DE201210016273 DE102012016273A1 (de) 2012-08-17 2012-08-17 Hochdruckventil
DE201210016428 DE102012016428A1 (de) 2012-08-21 2012-08-21 Hochdruckventil
DE102012016428.9 2012-08-21
PCT/EP2013/002178 WO2014026727A1 (de) 2012-08-17 2013-07-23 Hochdruckventil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015109120A RU2015109120A (ru) 2016-10-10
RU2629108C2 true RU2629108C2 (ru) 2017-08-24

Family

ID=48998562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015109120A RU2629108C2 (ru) 2012-08-17 2013-07-23 Клапан высокого давления

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9605762B2 (ru)
EP (1) EP2885563B1 (ru)
JP (1) JP6374385B2 (ru)
KR (1) KR101969196B1 (ru)
CN (1) CN104662344B (ru)
DK (1) DK2885563T3 (ru)
ES (1) ES2619104T3 (ru)
HU (1) HUE030909T2 (ru)
PL (1) PL2885563T3 (ru)
PT (1) PT2885563T (ru)
RU (1) RU2629108C2 (ru)
WO (1) WO2014026727A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107842615A (zh) * 2017-12-14 2018-03-27 山西三水河科技股份有限公司 超高压泄压阀
CH717897B1 (de) * 2020-09-23 2023-05-31 Allfi Ag Ventileinrichtung für ein gesteuertes Durchlassen eines Mediums insbesondere im Hochdruckbereich.

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU624046A1 (ru) * 1977-01-03 1978-09-15 Краматорский Индустриальный Институт Регулирующий клапан
DE19931891A1 (de) * 1999-07-08 2001-01-18 Siemens Ag Kraftstoffeinspritzventil für eine Brennkraftmaschine
WO2003016759A1 (en) * 2001-08-17 2003-02-27 Fisher Controls International Llc Fluid control valve with low pressure drop ratio factor
DE102009032850A1 (de) * 2009-07-13 2011-01-27 Poppe & Potthoff Gmbh Druckbegrenzungsventil insbesondere für ein Common-Rail-Einspritzsystem
WO2011147078A1 (en) * 2010-05-25 2011-12-01 Emerson Process Management (Tianjin) Valve Co., Ltd. Valve trim apparatus having cavity to receive contaminates from sealing surface

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1716195A (en) * 1927-04-28 1929-06-04 American Stove Co Vaporizer and method of making the same
US3010695A (en) 1959-02-13 1961-11-28 George W Banks High pressure low torque valve with characterized flow control
US4493336A (en) * 1980-09-26 1985-01-15 Renfro Wesley E Hydraulic choking device
JPS59144868A (ja) * 1983-02-04 1984-08-20 Yamatake Honeywell Co Ltd 調節弁
US5386965A (en) 1993-06-04 1995-02-07 Ber-Lo Manufacturing Company, Inc. High pressure flow valve with pressure assist valve seal
US5439027A (en) * 1994-01-21 1995-08-08 Halliburton Company High pressure regulating valve
US5694973A (en) 1995-01-09 1997-12-09 Chordia; Lalit M. Variable restrictor and method
JP3825517B2 (ja) * 1996-12-17 2006-09-27 独立行政法人産業技術総合研究所 薄膜製造装置用噴霧ノズル弁
FR2850443B1 (fr) * 2003-01-24 2005-03-04 Essilor Int Vanne a pointeau pour le remplissage d'un moule avec une matiere organique a l'etat liquide et procede de moulage d'un element optique au moyen d'une telle vanne
US7537019B2 (en) 2005-06-03 2009-05-26 Avure Technologies Incorporated Systems and methods to slowly reduce the pressure in a pressure chamber over time
CN201141458Y (zh) * 2007-12-26 2008-10-29 北京航天试验技术研究所 高压低温安全阀
DE102009042088A1 (de) 2009-09-18 2010-12-02 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zur Hochdruckbehandlung von Produkten
CN102494172B (zh) * 2011-11-30 2013-06-12 深圳市菲恩测控科技有限公司 一种高压电动阀

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU624046A1 (ru) * 1977-01-03 1978-09-15 Краматорский Индустриальный Институт Регулирующий клапан
DE19931891A1 (de) * 1999-07-08 2001-01-18 Siemens Ag Kraftstoffeinspritzventil für eine Brennkraftmaschine
WO2003016759A1 (en) * 2001-08-17 2003-02-27 Fisher Controls International Llc Fluid control valve with low pressure drop ratio factor
DE102009032850A1 (de) * 2009-07-13 2011-01-27 Poppe & Potthoff Gmbh Druckbegrenzungsventil insbesondere für ein Common-Rail-Einspritzsystem
WO2011147078A1 (en) * 2010-05-25 2011-12-01 Emerson Process Management (Tianjin) Valve Co., Ltd. Valve trim apparatus having cavity to receive contaminates from sealing surface

Also Published As

Publication number Publication date
EP2885563B1 (de) 2016-12-14
KR20150041025A (ko) 2015-04-15
HUE030909T2 (en) 2017-06-28
JP6374385B2 (ja) 2018-08-15
DK2885563T3 (en) 2017-03-27
ES2619104T3 (es) 2017-06-23
RU2015109120A (ru) 2016-10-10
US9605762B2 (en) 2017-03-28
CN104662344B (zh) 2016-11-09
PT2885563T (pt) 2017-03-15
JP2015524903A (ja) 2015-08-27
EP2885563A1 (de) 2015-06-24
CN104662344A (zh) 2015-05-27
KR101969196B1 (ko) 2019-04-15
WO2014026727A1 (de) 2014-02-20
US20150240952A1 (en) 2015-08-27
PL2885563T3 (pl) 2017-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3000679C (en) Sealing high pressure flow devices
CN205047867U (zh) 调节装置
KR102096387B1 (ko) 전자 팽창 밸브
CA2860913C (en) Anti-rotation assemblies for use with fluid valves
RU2516060C2 (ru) Предохранительный клапан
JP5714704B2 (ja) 圧力制御弁
CA2833481C (en) Pressure balanced spring loaded overtravel sealing apparatus
RU2629108C2 (ru) Клапан высокого давления
US20090038687A1 (en) Thermally Activated Pressure Relief Valve
EP3011207B1 (en) Seal assemblies for use with fluid valves
US6772993B1 (en) Plug and seal assembly
US9222600B2 (en) Pressure-balanced control valves
CN205479402U8 (zh) 一种高寿命高压截止阀
RU2591375C1 (ru) Клапан
US20230272861A1 (en) Elastomer-mounted split ring
RU2418653C1 (ru) Газостат
JP2017203513A (ja) 流量調節弁
CN105736732B (zh) 球阀
TH152733A (th) วาล์วปรับแรงดัน
TH58285B (th) วาล์วปรับแรงดัน
KR20100009617U (ko) 스풀밸브용 패킹 및 이를 장착한 스풀밸브

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180724