RU2607062C2 - High-efficiency cutting and grinding wheel, preserving shape - Google Patents

High-efficiency cutting and grinding wheel, preserving shape Download PDF

Info

Publication number
RU2607062C2
RU2607062C2 RU2014133656A RU2014133656A RU2607062C2 RU 2607062 C2 RU2607062 C2 RU 2607062C2 RU 2014133656 A RU2014133656 A RU 2014133656A RU 2014133656 A RU2014133656 A RU 2014133656A RU 2607062 C2 RU2607062 C2 RU 2607062C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding wheel
grinding
annular
ring
abrasive
Prior art date
Application number
RU2014133656A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2014133656A (en
Inventor
Жинксинь СОН
Original Assignee
Гуйлинь Чемпион Юнион Даймонд Ко., Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN201210013305.7A external-priority patent/CN102528676B/en
Priority claimed from CN201210013303.8A external-priority patent/CN102554810B/en
Priority claimed from CN201210013504.8A external-priority patent/CN102528677B/en
Application filed by Гуйлинь Чемпион Юнион Даймонд Ко., Лтд filed Critical Гуйлинь Чемпион Юнион Даймонд Ко., Лтд
Publication of RU2014133656A publication Critical patent/RU2014133656A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2607062C2 publication Critical patent/RU2607062C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/10—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with cooling provisions, e.g. with radial slots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/02—Wheels in one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/12—Cut-off wheels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to abrasive processing and can be used in making non grinding wheel, intended for cutting and grinding of forming wheel. Grinding wheel comprises a base consisting of support plate with central hole for installation on the shaft and annular clamping plates connected by means of bolts, installed in bearing bushes between said plates. There is an abrasive ring secured between plates of the base, installed so that an annular channel for coolant inlet and annular cavity for filling with coolant, connected with outer surface of abrasive ring holes for discharge of cooling agent.
EFFECT: reduced deformation of the grinding wheel and higher efficiency and quality of preform surface treatment.
5 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к шлифовальным инструментом, а более конкретно к недеформируемым высокоэффективным шлифовальным кругам (дискам).The invention relates to a grinding tool, and more particularly to non-deformable highly efficient grinding wheels (disks).

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

Обработка металлов и неметаллических материалов заканчивается с помощью шлифовального круга. Шлифовальный круг, имеющий плоскую поверхность шлифования (или плоскую шлифовальные дорожки), используется для обработки плоскости и образующих колеса, имеющего неплоские (специальные формы) лицевые поверхности, для чего используется специальное шлифование краем шлифовального круга.Processing of metals and non-metallic materials ends with a grinding wheel. A grinding wheel having a flat grinding surface (or flat grinding tracks) is used to process the plane and forming wheels having non-planar (special shapes) front surfaces, for which special grinding with the edge of the grinding wheel is used.

У шлифовального круга имеются два важных показателя - эффективность измельчения и деформация шлифовальной поверхности, которые используются для оценки производительности шлифовального круга.The grinding wheel has two important indicators - grinding efficiency and deformation of the grinding surface, which are used to evaluate the performance of the grinding wheel.

1. Эффективность измельчения1. The grinding efficiency

Большое количество тепла и отходов шлифования производятся в процессе шлифовки шлифовальным кругом, так что шлифовальный круг должен быть охлажден во время обработки (плоского шлифования и специального фигурного шлифования). Способ охлаждения включает в себя подачу охлаждающей воды путем охлаждения механизма шлифовального станка и позволяет охлаждающей воде, чтобы действовать на шлифовальной поверхности. Охлаждающая вода способна охлаждать обрабатываемую поверхность заготовки, а также удалять большинство отходов. Скорость охлаждения и удаления отходов непосредственно влияют на качество и эффективность обработки.A large amount of heat and grinding waste is produced during the grinding process with a grinding wheel, so that the grinding wheel must be cooled during processing (flat grinding and special shaped grinding). The cooling method includes supplying cooling water by cooling the mechanism of the grinding machine and allows cooling water to act on the grinding surface. Cooling water is able to cool the workpiece surface, as well as remove most waste. The rate of cooling and waste disposal directly affects the quality and processing efficiency.

Станок содержит внешнее охлаждение шлифовального станка и внутреннее охлаждение станка в соответствии с разницей в режимах охлаждения.The machine contains external cooling of the grinding machine and internal cooling of the machine in accordance with the difference in cooling modes.

1) механизм внешнего охлаждения шлифовального станка имеет простую структуру и в основном включает в себя охлаждающий трубопровод, соединенный с источником давления. Трубы охлаждения установлены рядом с рабочим столом. Охлаждающая жидкость истекает из охлаждающей трубы и непосредственно действует на обрабатываемые поверхности заготовки, однако, охлаждающая жидкость быстро удаляется от обрабатываемой поверхности заготовки под действием центробежной силы при вращении шлифовального круга. Кроме того, рабочая поверхность плотно прикреплена к заготовке во время шлифования, и чипы, полученные в измельчении, образуют стойкий слой против хладагента, так что охлаждающую жидкость на самом деле трудно ввести рабочую поверхность во время обработки, но только функции в охлаждении шлифовального круга до и после измельчения.1) the external cooling mechanism of the grinding machine has a simple structure and basically includes a cooling pipe connected to a pressure source. Cooling pipes are installed next to the work desk. Coolant flows out of the cooling pipe and acts directly on the workpiece’s work surface, however, the coolant quickly moves away from the workpiece’s work surface under the action of centrifugal force when the grinding wheel rotates. In addition, the working surface is tightly attached to the workpiece during grinding, and the chips obtained in grinding, form a resistant layer against the refrigerant, so that the coolant is actually difficult to enter the working surface during processing, but only functions in cooling the grinding wheel to and after grinding.

2) внутреннее охлаждение реализуется, если станок снабжен шлифовальным кругом, имеющим внутреннее средство охлаждения. Хладагент может непосредственно воздействовать на рабочую поверхность шлифования. Как правило, охлаждающий эффект от режима внутреннего охлаждения лучше, чем в режиме внешнего охлаждения. Устройство внутреннего охлаждения шлифовального круга выполнено с впускным отверстием для воды, расположенным по оси отверстия основания, соответственно выход воды из вращающегося вала шлифовального круга осуществляется внутри шлифовального станка. Шлифовальный круг снабжен (небольшое количество) водяными каналами, расположенными на поверхности основания, и (небольшое количество) отверстиями для выпуска воды на шлифовальном круге. Хладагент поступает в канал вращающегося вала для установки шлифовального круга. Хладагент поступает далее в впускное отверстие в осевой канал шлифовального круга через выход воды из вращающегося вала, проходит через водные каналы и действует на рабочей поверхности после того, как выбрасывается из каналов шлифовального круга.2) internal cooling is realized if the machine is equipped with a grinding wheel having an internal cooling means. The refrigerant can directly affect the grinding surface. As a rule, the cooling effect of the internal cooling mode is better than in the external cooling mode. The internal cooling device of the grinding wheel is made with an inlet for water located along the axis of the hole of the base, respectively, the water out of the rotating shaft of the grinding wheel is carried out inside the grinding machine. The grinding wheel is provided with (a small amount) water channels located on the surface of the base, and (a small amount) openings for discharging water on the grinding wheel. The refrigerant enters the channel of the rotating shaft to install the grinding wheel. The refrigerant then enters the inlet to the axial channel of the grinding wheel through the outlet of water from the rotating shaft, passes through the water channels and acts on the working surface after being ejected from the channels of the grinding wheel.

Известен шлифовальный круг, содержащий корпус, состоящий из основания в виде пластины с центральным отверстием для установки на вал и кольцевой прижимной пластины, соединенных резьбовыми элементами, установленными в опорных втулках между указанными пластинами, а также абразивное кольцо, закрепленное в корпусе между его пластинами, установленными с образованием кольцевого канала для впуска хладагента и кольцевой полости для заполнения хладагентом, соединенной с выполненными по наружной поверхности абразивного кольца отверстиями для выпуска хладагента (US 2011130081, прототип).Known grinding wheel containing a housing consisting of a base in the form of a plate with a Central hole for mounting on the shaft and an annular pressure plate connected by threaded elements installed in the supporting sleeves between these plates, as well as an abrasive ring fixed in the housing between its plates installed with the formation of an annular channel for the intake of refrigerant and an annular cavity for filling with refrigerant connected to openings made on the outer surface of the abrasive ring for refrigerant release (US 2011130081, prototype).

Недостатки известных устройств обусловлены сложностью проблем, включая размещение средств внутреннего охлаждение, подключение воды на выходе вращающегося вала, обеспечение температуры воды на входе отверстия оси центральной оси и в точках шлифовального круга, а также герметизация соединений. Структура внутреннего охлаждения шлифовального станка в результате усложняется, а затраты на осуществление внутреннего охлаждения шлифовального станка увеличиваются. Кроме того, только специальный шлифовальный круг, имеющий охлаждающую структуру, пригоден для шлифовального станка с внутренним охлаждением, что приводит к увеличению комплексных расходов на обработку.The disadvantages of the known devices are due to the complexity of the problems, including the placement of internal cooling means, connecting water at the output of the rotating shaft, ensuring the water temperature at the inlet of the axis of the central axis and at the points of the grinding wheel, as well as sealing the joints. The internal cooling structure of the grinding machine is complicated as a result, and the costs of internal cooling of the grinding machine increase. In addition, only a special grinding wheel having a cooling structure is suitable for a grinding machine with internal cooling, which leads to an increase in complex processing costs.

3) В случае, если применяется общий шлифовальный круг, используемый в шлифовальных станках с наружным охлаждением и внутренним охлаждением шлифовального круга по современной технологии, определяет, что последовательность, длину и количество выбросов частиц абразивного материала. Тем не менее, скорость нагнетания и количество выбросов частиц обрабатываемого и абразивного материала непосредственно влияет на качество и эффективность обработки. Учитывая трудность полного удаления стружки, качество и эффективность обработки уменьшается. Это является ключевым фактором, ограничивающим эффективность работы шлифовального круга.3) If a common grinding wheel is used, used in grinding machines with external cooling and internal cooling of the grinding wheel using modern technology, it determines the sequence, length and number of emissions of abrasive particles. However, the injection rate and the amount of emissions of particles of the processed and abrasive material directly affects the quality and efficiency of processing. Given the difficulty of completely removing chips, the quality and processing efficiency is reduced. This is a key factor limiting the performance of the grinding wheel.

2. Деформация измельчаемой поверхности2. Deformation of the crushed surface

В случае неплоской формы шлифуемой поверхности, учитываются соответствующие требованию к состоянию заготовки, подлежащей обработке. Окончательное формирование формы заготовки обусловлено, в частности, дугообразной или другой геометрической формой, например правильной геометрической формой или неправильной геометрической формой, образованной прямыми линиями, дугообразными или криволинейными линиями.In the case of a non-planar shape of the surface to be ground, the requirements for the condition of the workpiece to be processed are taken into account. The final formation of the shape of the workpiece is due, in particular, to an arched or other geometric shape, for example, a regular geometric shape or an irregular geometric shape formed by straight lines, arched or curved lines.

Для заготовки специальной формы предусмотрен припуск на шлифуемых поверхностях. Предусмотренный припуск может не совпадать с формой шлифуемой поверхности, но в большинстве случаев геометрическая форма припуска на механическую обработку относительно регулярной (обычно квадратной) формы и заготовки является равномерной. В процессе обработки, в частности, на различных позициях в осевом направлении и специальных формах поверхности шлифовального круга, вероятно, не эквивалентны и даже имеют несколько различий, тем не менее, износ материала шлифовального круга должен быть равномерным. Таким образом, различные степени износа в местах с соответствующей обработкой и различными осевыми положениями специальной формы шлифовальной поверхности шлифовального круга, деформация специальной формы шлифовальной поверхности с последующим специальным использованием шлифовального круга могут происходить, требуя восстановления или замены в результате отказа.For blanks of a special shape, an allowance is provided on grinded surfaces. The stipulated allowance may not coincide with the shape of the surface to be ground, but in most cases the geometric shape of the machining allowance is relatively uniform (usually square) and the workpiece is uniform. During processing, in particular, at various positions in the axial direction and special shapes of the surface of the grinding wheel, they are probably not equivalent and even have several differences, however, the wear of the material of the grinding wheel should be uniform. Thus, various degrees of wear in places with appropriate machining and different axial positions of the special shape of the grinding surface of the grinding wheel, deformation of the special shape of the grinding surface with subsequent special use of the grinding wheel can occur, requiring restoration or replacement as a result of failure.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Ввиду вышеописанных проблем, одна задача изобретения состоит в создании недеформируемого и высокоэффективного долговечного шлифовального круга, который имеет повышенную антидеформирующую способность, улучшенные свойства в отношении равномерного и непрерывного удаления продуктов износа и охлаждения. Другой задачей и техническим результатом настоящего изобретения является обеспечение эффективного охлаждения при работе шлифовального станка для уменьшения деформаций шлифовального круга и обеспечения, тем самым, сохранения формы, а также расширение возможностей и снижение трудоемкости для контроля состояния и оперативной замены абразивного кольца.In view of the above-described problems, one object of the invention is to provide a non-deformable and highly efficient long-life grinding wheel, which has an increased anti-deformation ability, improved properties with respect to uniform and continuous removal of wear and cooling products. Another objective and technical result of the present invention is to provide efficient cooling during operation of the grinding machine to reduce grinding wheel deformation and thereby maintain shape, as well as expanding capabilities and reducing labor intensity for monitoring the condition and prompt replacement of the abrasive ring.

Сущность изобретения заключается в том, что шлифовальный круг содержит основание, состоящее из опорной пластины с центральным отверстием для установки на вал и кольцевой прижимной пластины, соединенных посредством болтов, установленных в опорных втулках между указанными пластинами, а также абразивное кольцо, закрепленное между пластинами основания, установленными с образованием кольцевого канала для впуска хладагента и кольцевой полости для заполнения хладагентом, соединенной с выполненными по наружной поверхности абразивного кольца отверстиями для выпуска хладагента.The essence of the invention lies in the fact that the grinding wheel contains a base consisting of a support plate with a central hole for mounting on the shaft and an annular pressure plate connected by bolts mounted in the support sleeves between these plates, as well as an abrasive ring fixed between the base plates, installed with the formation of an annular channel for refrigerant inlet and an annular cavity for filling with refrigerant connected to the abrasive rings made on the outer surface with refrigerant vents.

Предпочтительно, опорная пластина основания выполнена с центральным кольцом, в котором выполнено упомянутое центральное отверстие для установки на вал, а кольцевая прижимная пластина - с отверстием, имеющим диаметр больше наружного диаметра центрального кольца опорной пластины, и образующим вокруг центрального кольца упомянутый кольцевой канал для впуска хладагента.Preferably, the base support plate is made with a central ring in which the aforementioned central hole for mounting on the shaft is made, and the annular pressure plate with an opening having a diameter larger than the outer diameter of the central ring of the support plate, and forming said ring channel for refrigerant inlet around the central ring .

Предпочтительно, абразивное кольцо выполнено с кольцевым желобом на наружной поверхности.Preferably, the abrasive ring is made with an annular groove on the outer surface.

Предпочтительно, опорная пластина и прижимная пластина выполнены с одинаковым наружным диаметром и с внутренними проточками по периферии, образующими кольцевую канавку, в которой упомянутое абразивное кольцо закреплено с помощью клея.Preferably, the support plate and the pressure plate are made with the same outer diameter and with inner grooves along the periphery forming an annular groove in which said abrasive ring is fixed with glue.

Предпочтительно, абразивное кольцо выполнено с равномерно расположенными вдоль наружной поверхности сквозными радиальными отверстиями круглой или овальной формы для выпуска хладагента.Preferably, the abrasive ring is made with through radial holes of a round or oval shape evenly spaced along the outer surface to release refrigerant.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

На Фиг. 1 приведен общий вид - объемное изображение шлифовального круга по настоящему изобретению;In FIG. 1 shows a General view - three-dimensional image of the grinding wheel according to the present invention;

на Фиг. 2 приведен вид спереди шлифовального круга по фиг. 1;in FIG. 2 is a front view of the grinding wheel of FIG. one;

на Фиг. 3 приведена структурная схема внутренней части шлифовального круга по фиг. 2;in FIG. 3 is a structural diagram of the interior of the grinding wheel of FIG. 2;

на Фиг. 4 (а) изображена диаграмма, показывающая распределение по области выработки шлифовальной поверхности специальной формы в виде кольцевого желоба на фиг. 1-3, в котором, осевая ширина области обработки несущественно больше, чем толщина обработки детали;in FIG. 4 (a) is a diagram showing the distribution over the development area of a specially shaped grinding surface in the form of an annular groove in FIG. 1-3, in which, the axial width of the processing area is negligible more than the thickness of the processing part;

на Фиг. 4 (б) изображена диаграмма, показывающая распределение по области переработки на шлифовальной поверхности в виде кольцевого желоба на фиг. 1-3, в котором осевая ширина обработки области меньше толщины обработки детали;in FIG. 4 (b) is a diagram showing the distribution over the processing area on the grinding surface in the form of an annular groove in FIG. 1-3, in which the axial width of the processing area is less than the thickness of the processing part;

на Фиг. 5 изображена схема, показывающая поверхность заготовки, обрабатываемой с помощью кольцевого желоба.in FIG. 5 is a diagram showing the surface of a workpiece machined with an annular groove.

На чертежах используются следующие цифровые позиции: основание 1, опорная пластина основания 1-1, кольцевая прижимная пластина 1-2, абразивное кольцо 2, отверстия 2-1, поверхность обработки 2-2, кольцевой канал на входе 3, опорные втулки 4, кольцевая полость 5, болты 6, центральное кольцо 7 и заготовка 8.The following digital positions are used in the drawings: base 1, base support plate 1-1, annular pressure plate 1-2, abrasive ring 2, holes 2-1, machining surface 2-2, annular channel inlet 3, thrust sleeves 4, annular cavity 5, bolts 6, the central ring 7 and the workpiece 8.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS

Для дальнейшей иллюстрации изобретения эксперименты, подробно недеформируемый и высокоэффективный шлифовальный круг описаны ниже в сочетании с чертежами.To further illustrate the invention, experiments, a detailed non-deformable and highly efficient grinding wheel are described below in conjunction with the drawings.

Шлифовальный круг, содержащий корпус 1, состоящий из основания в виде пластины 1-1 с центральным отверстием для установки на вал и кольцевой прижимной пластины 1-2, соединенных болтами 6, установленными в опорных втулках 4 между указанными пластинами 1-1, 1-2, а также абразивное кольцо 2, закрепленное в корпусе 1 между его пластинами 1-1, 1-2, установленными с образованием кольцевого канала 3 для впуска хладагента и кольцевой полости 5 для заполнения хладагентом, соединенной с выполненными по наружной поверхности абразивного кольца 2 отверстиями 2-1 для выпуска хладагента.An grinding wheel comprising a housing 1, consisting of a base in the form of a plate 1-1 with a central hole for mounting on the shaft and an annular pressure plate 1-2, connected by bolts 6 installed in the supporting sleeves 4 between the plates 1-1, 1-2 as well as an abrasive ring 2, mounted in the housing 1 between its plates 1-1, 1-2, installed with the formation of an annular channel 3 for the inlet of the refrigerant and an annular cavity 5 for filling with refrigerant connected to the holes 2 made on the outer surface of the abrasive ring 2 -1 dl refrigerant release.

Болты (эквивалентно: винты, шурупы, шпильки и т.п.) 6 установлены в резьбовые отверстия, выполненные в прижимной пластине 1-2.Bolts (equivalently: screws, screws, studs, etc.) 6 are installed in threaded holes made in the pressure plate 1-2.

Пластина 1-1 основания выполнена в центральной части с выступающим с одной стороны центральным кольцом 7, в котором выполнено центральное отверстие для установки на вал, и с окружающей кольцо 7 периферийной поверхностью, с одной стороны которой установлены абразивное кольцо 2 и прижимная пластина 1-2, выполненная с отверстием, охватывающим кольцо (ступицу) 7 пластины 1-1 основания с образованием вокруг последней кольцевого осевого канала 3 для впуска хладагента.The base plate 1-1 is made in the central part with a central ring 7 projecting on one side, in which a central hole for mounting on the shaft is made, and with a peripheral surface surrounding the ring 7, on one side of which an abrasive ring 2 and a pressure plate 1-2 are mounted made with a hole covering the ring (hub) 7 of the base plate 1-1 with the formation of a refrigerant inlet around the last annular axial channel 3.

Абразивное кольцо 2 может быть составным из нескольких элементов или монолитным и выполнено с кольцевым желобом на наружной поверхности.The abrasive ring 2 may be composite of several elements or monolithic and is made with an annular groove on the outer surface.

Пластина 1-1 основания и прижимная пластина 1-2 выполнены с одинаковым наружным диаметром и с односторонними проточками по периферии, установленными навстречу друг другу с образованием кольцевой канавки, в которой с помощью клея установлено абразивное кольцо 2.The base plate 1-1 and the pressure plate 1-2 are made with the same outer diameter and with one-sided grooves on the periphery, mounted towards each other with the formation of an annular groove in which the abrasive ring 2 is installed using glue.

Абразивное кольцо 2 выполнено с равномерно расположенными вдоль наружной поверхности 2-2 сквозными радиальными отверстиями 2-1 для выпуска хладагента круглой или овальной формы.The abrasive ring 2 is made with through radial holes 2-1 evenly spaced along the outer surface 2-2 to release a round or oval refrigerant.

Диаметр внешнего кольца в кольцевой пластины 1-2 равен диаметру окружности пластины 1-1, а диаметр внутреннего отверстия в кольцевой пластине 1-2 больше, чем наружный диаметр ступицы 7 пластины 1-1. Пластины 1-1 и 1-2 разделены с помощью полых опорных втулок 4, равномерно распределенных по окружности пластины 1-1. Болты 6 вставлены в опорные втулки 4 и аксиально скрепляют пластину 1-1 и пластину 1-2. При этом абразивное кольцо 2 закреплено и соединено (как правило, с помощью клея) внутренней частью, обращенной к окружным кромкам пластин 1-1 и 1-2, как показано на фиг. 1-3.The diameter of the outer ring in the annular plate 1-2 is equal to the diameter of the circumference of the plate 1-1, and the diameter of the inner hole in the annular plate 1-2 is larger than the outer diameter of the hub 7 of the plate 1-1. Plates 1-1 and 1-2 are separated by hollow support sleeves 4, uniformly distributed around the circumference of the plate 1-1. The bolts 6 are inserted into the support sleeves 4 and axially fasten the plate 1-1 and the plate 1-2. In this case, the abrasive ring 2 is fixed and connected (usually with glue) with the inner part facing the circumferential edges of the plates 1-1 and 1-2, as shown in FIG. 1-3.

В случае обработки кромки дуги, в качестве примера, шлифовальная поверхность кольцевого желоба абразивного кольца 2 имеет форму дуги и снабжена круглыми или овальными отверстиями 2-1 для выпуска хладагента (воды), которые проходят по кольцевому желобу и равномерно распределены на шлифующей поверхности. Отверстия 2-1 обеспечивают обработку дугообразной шлифовальной поверхности в области 2-2, контактирующей с заготовкой 8. Количество частиц отверстий 2-1 больше, чем ноль, и меньше, чем 30 в диапазоне длины линии соприкосновения шлифовального кольца 2 и заготовки 8 при обработке шлифовальным кругом. Между тем, в соответствии с длиной окружности при разных осевых положениях в области 2-2 обработки, припуск соответствует положениям заготовки 8. Другими словами, соотношения длин окружности Ln при различных осевых положениях поверхности 2-2 объекта обработки и припусков Ап в соответствующих положениях заготовки 8 эквивалентны (Ln/An, LL/Δ1, L2/Δ2, L3/Δ3, … эквивалентны), тем самым обеспечивая эквивалентный износ (структуру истирания) на дугообразной поверхности шлифовального круга. То есть различные осевые положения шлифовального круга образуют соответствующие длины окружности в области обработки поверхности по припускам, которые должны быть сняты шлифовальным кругом в процессе обработки. Чем больше обрабатываемая часть заготовки 8, тем больше соответствующая общая длина окружности обработки. Чем меньше обрабатываемая часть заготовки, тем 7меньше соответствующая общая длина окружности обработки. Припуск и соответствующая общая длина окружности на разных позициях образуют константу пропорциональности С, тем самым обеспечивая эквивалентное истирание и деформацию шлифовального круга специальной формы, как показано на фиг. 1-2, 4(а), и 4(б).In the case of processing the edge of the arc, as an example, the grinding surface of the annular groove of the abrasive ring 2 has an arc shape and is provided with round or oval openings 2-1 for the release of refrigerant (water), which pass along the annular groove and are evenly distributed on the grinding surface. Holes 2-1 provide processing of an arcuate grinding surface in the area 2-2 in contact with the workpiece 8. The number of particles of holes 2-1 is greater than zero and less than 30 in the range of the contact line of the grinding ring 2 and the workpiece 8 when grinding all around. Meanwhile, in accordance with the circumference at different axial positions in the processing region 2-2, the allowance corresponds to the positions of the workpiece 8. In other words, the ratio of the circumference Ln at the different axial positions of the surface 2-2 of the machined object and the allowances Ap at the corresponding positions of the workpiece 8 equivalent (Ln / An, LL / Δ1, L2 / Δ2, L3 / Δ3, ... are equivalent), thereby ensuring equivalent wear (abrasion structure) on the arched surface of the grinding wheel. That is, the various axial positions of the grinding wheel form the corresponding circumference in the surface treatment area according to the allowances that must be removed by the grinding wheel during processing. The larger the workpiece portion 8, the greater the corresponding total machining circumference. The smaller the part of the workpiece being machined, the less the corresponding total processing circumference. The allowance and the corresponding total circumference at different positions form a proportionality constant C, thereby ensuring equivalent abrasion and deformation of the grinding wheel of a special shape, as shown in FIG. 1-2, 4 (a), and 4 (b).

Эквивалентные соотношения, приведенные выше, представляют собой идеальные соотношения. При невысоких требованиях к геометрии заготовки 8, диапазон его относительно велик, или изготовление шлифовального круга является слишком сложным, собственно разница разрешается выбором между константой С и коэффициентов пропорциональности Cn, которой определяется соотношение между значениями длина окружности Ln области обрабатываемой поверхности, выделенной в различных позициях в осевом направлении шлифовального круга, и припусков Ап в соответствующих положениях заготовки 8. Амплитуда разности константы пропорционального константы С и соотношения Сп удовлетворяет требованиям к показателям допустимой погрешности формы заготовки 8. Кроме того, ошибка формы происходит в области 2-2 обработки объекта из-за производственных погрешностей. Таким образом, разница между практическим значением соотношения и теоретическим значением соотношения формирует соответствующее отношение, которое является приближенным результатом ошибки формы заготовки 8 и обрабатывающей обработки шлифовального круга. Под действием указанных выше факторов, существуют отклонения от соотношения между общей длиной окружности Ln в различных позициях в осевом направлении и припуском обработки Ап в соответствующих положениях заготовки 8. Чем меньше разброс (дисперсия), тем ближе коэффициент пропорциональности с, тем лучше эффект эквивалентного износа.The equivalent ratios given above are ideal ratios. With low requirements for the geometry of the workpiece 8, its range is relatively large, or the manufacture of the grinding wheel is too complicated, the difference itself is resolved by choosing between constant C and proportionality coefficients Cn, which determines the relationship between the values of the circumference Ln of the treated surface area, selected in different positions in the axial direction of the grinding wheel, and allowances Ap in the respective positions of the workpiece 8. The amplitude of the difference of the constant proportional constant C and ratios Cn satisfies the requirements for indicators of the permissible error in the shape of the workpiece 8. In addition, the shape error occurs in the area 2-2 of the processing of the object due to production errors. Thus, the difference between the practical value of the ratio and the theoretical value of the ratio forms the corresponding ratio, which is an approximate result of the shape error of the workpiece 8 and the processing of the grinding wheel. Under the influence of the above factors, there are deviations from the ratio between the total circumference of the circle Ln at various positions in the axial direction and the machining allowance Ap at the corresponding positions of the workpiece 8. The smaller the dispersion (dispersion), the closer the proportionality coefficient c, the better the equivalent wear effect.

Как показано на фиг. 5, материал заготовки 8 имеет толщину, например, 5 мм, кривизну подъема дуги 1,5 мм, минимальный припуск (что соответствует средней части заготовки в направлении толщины) от 1 мм и максимальному припуску на механическую обработку (соответствующему правой и левой сторонам торцов) 2,5 мм. Таким образом, доля соотношения между припуском в осевом направлении заготовки 8 и общей длиной окружности в соответствующем положении в области 2-2 обработки определяет минимальный припуск, при этом максимальный припуск = 1:2,5.As shown in FIG. 5, the workpiece material 8 has a thickness of, for example, 5 mm, the curvature of the arc rise is 1.5 mm, the minimum allowance (which corresponds to the middle part of the workpiece in the thickness direction) is from 1 mm and the maximum machining allowance (corresponding to the right and left sides of the ends) 2.5 mm. Thus, the proportion of the ratio between the allowance in the axial direction of the workpiece 8 and the total circumference in the corresponding position in the processing region 2-2 determines the minimum allowance, with the maximum allowance = 1: 2.5.

Как показано на фиг. 4(а), при осевой ширине отверстий 2-1 выхода воды большей, чем ширина обрабатываемой поверхности заготовки 8, формируются микрорасстояния разрывной структуры шлифования или полуразрывной структуры шлифования. Полунепрерывная структура шлифования имеет гораздо меньшее биение, тем самым являясь оптимальной для обработки изделий, которые имеют высокие требования к развалу краев. При узком и высоком краях требуется, чтобы поперечная ширина выпускного отверстия 2-1 воды была больше, чем ширина поверхности обработки заготовки 8, чтобы сформировать непрерывную структуру шлифования, тем самым устраняя сужение края результате биения, как показано на фиг. 4(б).As shown in FIG. 4 (a), when the axial width of the water outlet openings 2-1 is greater than the width of the workpiece 8 to be treated, microdistances of the discontinuous grinding structure or half-breaking grinding structure are formed. The semi-continuous grinding structure has much less runout, thereby being optimal for processing products that have high requirements for the collapse of the edges. With narrow and high edges, the transverse width of the water outlet 2-1 is required to be larger than the width of the processing surface of the workpiece 8 in order to form a continuous grinding structure, thereby eliminating edge narrowing as a result of runout, as shown in FIG. 4 (b).

Шлифовальный круг по изобретению имеет внутреннюю структуру охлаждения и применим для к внешнего охлаждения шлифовального станка. Хладагент (вода) на входе канала 3 охлаждающей воды представляет собой кольцеобразное отверстие, расположенное между пластинами 1-2 и 1-1. Полость 5 между пластинами 1-1 и 1-2 представляет собой область для хранения хладагента (воды) для размещения охлаждающей воды. Отверстия 2-1 соединены с полостью 5 хранения воды, как показано на фиг. 1 и 3.The grinding wheel according to the invention has an internal cooling structure and is applicable to external cooling of the grinding machine. The refrigerant (water) at the inlet of the cooling water channel 3 is an annular opening located between the plates 1-2 and 1-1. The cavity 5 between the plates 1-1 and 1-2 is an area for storing refrigerant (water) for accommodating cooling water. Holes 2-1 are connected to the water storage cavity 5, as shown in FIG. 1 and 3.

При использовании шлифовального круга для обработки заготовки, трубы наружного охлаждения шлифовального станка соединяются с кольцеобразным отверстием канала 3 между ступицей 7 опорной пластины 1-1 основания и внутренним диаметром отверстия прижимной пластины 1-2. Охлаждающая вода поступает через кольцевой канал 3 в полость 5 и хранится в ней. Под действием центробежной силы охлаждающая вода из полости 5 хранения воды истекает на шлифовальную поверхность через отверстия 2-1 (круглой или овальной формы сквозных отверстий), тем самым реализуя внутреннее охлаждение заготовки 8. Обработка производится при шлифовке с истечением воды через отверстия 2-1 (круглой или овальной формы) и современно взаимодействует с ней. Если отверстия 2-1 переместить далеко от шлифуемой поверхности, вместе с вращением шлифовального круга, продукты износа равномерно удаляются под действием центробежной силы и потока воды.When using the grinding wheel to process the workpiece, the external cooling pipes of the grinding machine are connected to the annular opening of the channel 3 between the hub 7 of the base support plate 1-1 and the inner diameter of the hole of the pressure plate 1-2. Cooling water enters through the annular channel 3 into the cavity 5 and is stored in it. Under the action of centrifugal force, cooling water from the water storage cavity 5 flows to the grinding surface through holes 2-1 (round or oval through holes), thereby realizing the internal cooling of the workpiece 8. Processing is performed when grinding with water flowing through holes 2-1 ( round or oval) and modernly interacts with it. If the holes 2-1 are moved far from the grinding surface, together with the rotation of the grinding wheel, the wear products are uniformly removed under the action of centrifugal force and water flow.

Шлифовальный круг по изобретению обеспечивает своевременное и быстрое удаление продуктов износа от шлифовального круга, тем самым обеспечивая относительно хорошую высоту абразивных зерен, что способствует улучшению производительности шлифования абразивных зерен и повышению скорости резания с одновременным сохранением формы шлифовального круга. Между тем, поскольку продукты износа быстро удаляются, это способствует эффективности действия охлаждающей воды, отводу тепла, выделяемого при шлифовании из абразивных зерен и в результате трения, присутствие продуктов износа в значительной степени уменьшается, условия работы абразивных зерен улучшаются, условия работы абразивных зерен улучшаются, и срок службы шлифовального круга увеличивается. Кроме того, уменьшение воздействия теплоты трения также направлено на сохранение формы шлифовального круга и является полезным для улучшения качества поверхности заготовки 8.The grinding wheel according to the invention provides timely and quick removal of wear products from the grinding wheel, thereby providing a relatively good height of the abrasive grains, which improves the grinding performance of abrasive grains and increases the cutting speed while maintaining the shape of the grinding wheel. Meanwhile, since wear products are quickly removed, this contributes to the efficiency of the cooling water, the heat released during grinding from abrasive grains and as a result of friction, the presence of wear products is significantly reduced, the working conditions of abrasive grains are improved, the working conditions of abrasive grains are improved, and the life of the grinding wheel is increased. In addition, the reduction of the influence of heat of friction is also aimed at maintaining the shape of the grinding wheel and is useful for improving the surface quality of the workpiece 8.

Специальное использование: обработка шлифовальной поверхности сложной формы усложняется. Для этого она делится на множество секций, и используются множество соответствующих шлифовальных кругов, которые можно рассматривать как суперпозицию многих шлифовальных кругов. Когда два или более двух шлифовальных круга при работе расположены соосно и параллельно, полости 5 (области хранения воды) шлифовальных кругов 1 сообщены друг с другом.Special use: processing of the grinding surface of complex shape is complicated. To do this, it is divided into many sections, and many appropriate grinding wheels are used, which can be considered as a superposition of many grinding wheels. When two or more than two grinding wheels during operation are aligned and parallel, the cavities 5 (water storage areas) of the grinding wheels 1 are communicated with each other.

Замена абразивного кольца 2 не представляет трудностей и не требует высокой квалификации, производится путем вывинчивания болтов 6.Replacing the abrasive ring 2 is not difficult and does not require high qualifications, is done by unscrewing the bolts 6.

Техническое решение по изобретению особенно применимо для обработки жестких металлов или неметаллических материалов. Кольцевой желоб 2 шлифовального круга выполнен из сверхтвердого абразивного материала. Область обработки 2-2 с помощью кольцевого желоба абразивного кольца 2 формируется путем одностадийной операции его формирования или комбинацией таких операций.The technical solution according to the invention is particularly applicable for the processing of hard metals or non-metallic materials. The annular groove 2 of the grinding wheel is made of superhard abrasive material. The processing area 2-2 with the help of the annular groove of the abrasive ring 2 is formed by a single-stage operation of its formation or a combination of such operations.

Claims (5)

1. Шлифовальный круг, содержащий основание, состоящее из опорной пластины с центральным отверстием для установки на вал и кольцевой прижимной пластины, соединенных посредством болтов, установленных в опорных втулках между упомянутыми пластинами, а также абразивное кольцо, закрепленное между пластинами основания, установленными с образованием кольцевого канала для впуска хладагента и кольцевой полости для заполнения хладагентом, соединенной с выполненными по наружной поверхности абразивного кольца отверстиями для выпуска хладагента.1. An grinding wheel comprising a base consisting of a support plate with a central hole for mounting on a shaft and an annular pressure plate connected by bolts mounted in the support sleeves between said plates, as well as an abrasive ring fixed between the base plates mounted to form an annular a refrigerant inlet channel and an annular cavity for filling with refrigerant connected to the openings for discharging the refrigerant on the outer surface of the abrasive ring. 2. Шлифовальный круг по п. 1, отличающийся тем, что опорная пластина основания выполнена с центральным кольцом, в котором выполнено упомянутое центральное отверстие для установки на вал, а кольцевая прижимная пластина - с отверстием, имеющим диаметр больше наружного диаметра центрального кольца опорной пластины и образующим вокруг центрального кольца упомянутый кольцевой канал для впуска хладагента.2. A grinding wheel according to claim 1, characterized in that the base support plate is made with a central ring in which said central hole is made for mounting on the shaft, and the annular pressure plate is made with an opening having a diameter larger than the outer diameter of the central ring of the base plate and forming around the central ring said annular channel for refrigerant inlet. 3. Шлифовальный круг по п. 2, отличающийся тем, что абразивное кольцо выполнено с кольцевым желобом на наружной поверхности.3. The grinding wheel according to claim 2, characterized in that the abrasive ring is made with an annular groove on the outer surface. 4. Шлифовальный круг по п. 3, отличающийся тем, что опорная пластина и прижимная пластина выполнены с одинаковым наружным диаметром и с внутренними проточками по периферии, образующими кольцевую канавку, в которой упомянутое абразивное кольцо закреплено с помощью клея.4. The grinding wheel according to claim 3, characterized in that the support plate and the pressure plate are made with the same outer diameter and with internal grooves on the periphery, forming an annular groove in which the said abrasive ring is fixed with glue. 5. Шлифовальный круг по п. 4, отличающийся тем, что абразивное кольцо выполнено с равномерно расположенными вдоль наружной поверхности сквозными радиальными отверстиями круглой или овальной формы для выпуска хладагента.5. The grinding wheel according to claim 4, characterized in that the abrasive ring is made with through radial holes of a round or oval shape evenly spaced along the outer surface to release refrigerant.
RU2014133656A 2012-01-17 2013-01-16 High-efficiency cutting and grinding wheel, preserving shape RU2607062C2 (en)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210013305.7A CN102528676B (en) 2012-01-17 2012-01-17 Internal cooling type grinding wheel for external cooling type grinding machine
CN201210013305.7 2012-01-17
CN201210013504.8 2012-01-17
CN201210013303.8A CN102554810B (en) 2012-01-17 2012-01-17 Anti-deformation special-shaped grinding wheel
CN201210013504.8A CN102528677B (en) 2012-01-17 2012-01-17 High-efficiency cutting grinding wheel
CN201210013303.8 2012-01-17
PCT/CN2013/070506 WO2013107339A1 (en) 2012-01-17 2013-01-16 Highly efficient cutting and grinding wheel designed to retain its shape

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014133656A RU2014133656A (en) 2016-03-20
RU2607062C2 true RU2607062C2 (en) 2017-01-10

Family

ID=48798629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014133656A RU2607062C2 (en) 2012-01-17 2013-01-16 High-efficiency cutting and grinding wheel, preserving shape

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20140329448A1 (en)
EP (1) EP2805796B1 (en)
JP (1) JP5922798B2 (en)
KR (1) KR20140121416A (en)
CA (1) CA2861578C (en)
ES (1) ES2696648T3 (en)
PL (1) PL2805796T3 (en)
RU (1) RU2607062C2 (en)
WO (1) WO2013107339A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU209551U1 (en) * 2021-11-22 2022-03-17 Алексей Александрович Пикунов contact wheel

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206732729U (en) * 2017-03-17 2017-12-12 桂林创源金刚石有限公司 A kind of diamond abnormity emery wheel and vertical processing cooling system
AT17877U1 (en) * 2018-03-12 2023-06-15 Tyrolit Schleifmittelwerke Swarovski Ag & Co K G Grinding tool for grinding an engine block
CN112692739B (en) * 2021-01-26 2022-06-28 山东理工大学 Body armor type grinding wheel internally storing micro-nano abrasive particle mixed shear thickening fluid

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU319461A1 (en) * Украинский ордена Трудового Красного Знамени GRINDING WHEEL
EP1184122A1 (en) * 2000-09-04 2002-03-06 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Method of forming tooth grooves
US20070190915A1 (en) * 2003-09-04 2007-08-16 Gerhard Schrottner Cover for guiding a medium in an abrasive disk
US20110130081A1 (en) * 2008-07-31 2011-06-02 Adi S.P.A. Grinding wheel, particularly for grinding work at a high feed speed

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3282263A (en) * 1963-07-29 1966-11-01 Christensen Diamond Prod Co Face discharge cutting blades
US3641718A (en) * 1969-07-31 1972-02-15 Gen Motors Corp Abrasive cutting tool
DE2851737A1 (en) * 1978-11-30 1980-07-10 Ver Glaswerke Gmbh COOLED GRINDING WHEEL
DD215736B1 (en) * 1983-05-26 1987-10-14 Werkzeugmasch Okt Veb GRINDING BOLT WITH INNER COOLING AND RELATED GRINDING BODY RECEIPT
US5423717A (en) * 1993-10-04 1995-06-13 Ford Motor Company Grinding wheel assembly
FR2752762B1 (en) * 1996-08-29 1998-10-02 Snecma GRINDING WHEEL WITH BUILT-IN WATERING
US6358133B1 (en) * 1998-02-06 2002-03-19 3M Innovative Properties Company Grinding wheel
EP1053078B2 (en) * 1998-02-06 2008-01-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Grinding wheel with layered abrasive surface
JP2001219348A (en) * 2000-02-04 2001-08-14 Bando Kiko Kk Method and device for grinding peripheral edge of plate glass
DE10103435C2 (en) * 2001-01-25 2003-03-27 Ulmer Werkzeug Schleiftechnik Grinding tool and process for its manufacture
JP2002264022A (en) * 2001-03-06 2002-09-18 Hitachi Ltd Grinding wheel
US6739960B2 (en) * 2001-12-14 2004-05-25 United Technologies Corporation Turbine ported grinding wheels
JP2005349546A (en) * 2004-06-14 2005-12-22 Sankyo Diamond Industrial Co Ltd Grinding tool for side surface circular machining
JP2008207284A (en) * 2007-02-27 2008-09-11 Kyocera Corp Boring tool
JP2009208215A (en) * 2008-03-06 2009-09-17 Jtekt Corp Grooved rotating grinding wheel, and grinder
CN101596702A (en) * 2008-06-02 2009-12-09 长葛市飞亚精密磨具厂 A kind of special-shape diamond grinding wheel
CN202283689U (en) * 2011-10-10 2012-06-27 柘城县鸿祥超硬材料有限公司 Special-shaped wheel
JP2015006697A (en) * 2011-10-31 2015-01-15 旭硝子株式会社 Processing device and processing method of plate-like object
CN102528677B (en) * 2012-01-17 2015-04-15 桂林创源金刚石有限公司 High-efficiency cutting grinding wheel
CN102528676B (en) * 2012-01-17 2015-05-06 桂林创源金刚石有限公司 Internal cooling type grinding wheel for external cooling type grinding machine
CN102554810B (en) * 2012-01-17 2014-12-03 桂林创源金刚石有限公司 Anti-deformation special-shaped grinding wheel

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU319461A1 (en) * Украинский ордена Трудового Красного Знамени GRINDING WHEEL
EP1184122A1 (en) * 2000-09-04 2002-03-06 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Method of forming tooth grooves
US20070190915A1 (en) * 2003-09-04 2007-08-16 Gerhard Schrottner Cover for guiding a medium in an abrasive disk
US20110130081A1 (en) * 2008-07-31 2011-06-02 Adi S.P.A. Grinding wheel, particularly for grinding work at a high feed speed

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU209551U1 (en) * 2021-11-22 2022-03-17 Алексей Александрович Пикунов contact wheel

Also Published As

Publication number Publication date
PL2805796T3 (en) 2020-04-30
EP2805796B1 (en) 2018-08-15
EP2805796A4 (en) 2015-09-23
EP2805796A1 (en) 2014-11-26
JP5922798B2 (en) 2016-05-24
ES2696648T3 (en) 2019-01-17
RU2014133656A (en) 2016-03-20
CA2861578A1 (en) 2013-07-25
KR20140121416A (en) 2014-10-15
WO2013107339A1 (en) 2013-07-25
US20140329448A1 (en) 2014-11-06
JP2015503466A (en) 2015-02-02
CA2861578C (en) 2021-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11745304B2 (en) Diamond special-shaped grinding wheel and vertical machining cooling system
RU2607062C2 (en) High-efficiency cutting and grinding wheel, preserving shape
CN102528676B (en) Internal cooling type grinding wheel for external cooling type grinding machine
US8584556B2 (en) Method and device for the precision machining of crankshafts and camshafts
US20100282881A1 (en) Device for processing feedstock
CN103481213A (en) Inlaid internally-cooled grinding wheel
CN114161310A (en) Shape-following abrasive particle flow clamp for titanium alloy integral impeller
CN202763697U (en) Internal cooling type grinding wheel for external cooling type grinding machine
JP4746007B2 (en) Grinding tool, grinding method and grinding system
CN102554810B (en) Anti-deformation special-shaped grinding wheel
CN202804968U (en) Special-shaped grinding wheel for preventing disfigurement
BR112014017560B1 (en) ABRASION METHOD FOR WORKING PIECES USING AN ABRASION DISC
CN209831309U (en) Grinding wheel for nonmetal cold engraving machine
CN203542400U (en) Inlaid inner-cooled grinding wheel
CN101508093A (en) Planet grinding device
RU2307729C1 (en) Grinding tool with vortex cooling
CN206436129U (en) A kind of ditch grinding machine electromagnetic fixture
JP7360674B2 (en) Composite electroplating grinding wheel
TWI623385B (en) Highly efficient cutting and grinding wheel designed to retain its shape
CN215318117U (en) High-speed high-efficient bearing flange emery wheel
CN216228774U (en) Cooling water jacket for milling grinding wheel
CN204639951U (en) A kind of abrasive grinding wheel of modified node method
CN219943017U (en) Sand mill
CN208788347U (en) Improve the grinding wheel that grinding heat dissipation improves grinding quality
CN203380794U (en) Cutting saw blade