ES2696648T3 - Frosting method - Google Patents
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Abstract
Un método para esmerilar una pieza de trabajo, utilizando una rueda de esmerilado para esmerilar una pieza de trabajo, comprendiendo la rueda de esmerilado una base (1) y un anillo (2) de esmerilado dispuesto sobre la base (1); el anillo (2) de esmerilado que comprende una cara de esmerilado que comprende una pluralidad de partes y salidas (2-1) de agua, las salidas (2-1) de agua que pasan a través del anillo (2) de esmerilado; cada una de las salidas (2-1) de agua se comunica con un canal de agua correspondiente dispuesto dentro de la base (1), y los canales de agua están conectados a una entrada (3) de agua; la cara de esmerilado está adaptada para entrar en contacto con la pieza de trabajo, en donde se forma una línea de contacto entre la cara de esmerilado y la pieza de trabajo; la cara de esmerilado no es plana; un número de salidas (2-1) de agua en una longitud de arco de un segmento arbitrario de la cara de esmerilado es más que cero; caracterizado en que la pieza de trabajo comprende una pluralidad de partes, cada una de las cuales tiene un margen de mecanizado, la pluralidad de partes de la cara de esmerilado, respectivamente, corresponde a y se pone en contacto con la pluralidad de partes de la pieza de trabajo; la longitud del arco es entre una y tres veces la longitud máxima de la línea de contacto; las salidas (2-1) de agua son una región de procesamiento sin entidad para lavado, y una parte restante de la cara de esmerilado es una región (2-2) de procesamiento de entidad para esmerilado; y Las longitudes de circunferencia total en diferentes posiciones axiales de la región (2-2) de procesamiento de la entidad son proporcionales a o aproximadamente proporcionales a los márgenes de mecanizado en las posiciones correspondientes de la pieza (8) de trabajo, respectivamente.A method of grinding a workpiece, using a grinding wheel to grind a workpiece, the grinding wheel comprising a base (1) and a grinding ring (2) arranged on the base (1); the grinding ring (2) comprising a grinding face comprising a plurality of water parts and outlets (2-1), the water outlets (2-1) passing through the grinding ring (2); each of the water outlets (2-1) communicates with a corresponding water channel arranged within the base (1), and the water channels are connected to a water inlet (3); the grinding face is adapted to come into contact with the workpiece, where a line of contact is formed between the grinding face and the workpiece; the grinding face is not flat; a number of water outlets (2-1) in an arc length of an arbitrary segment of the grinding face is more than zero; characterized in that the workpiece comprises a plurality of parts, each of which has a machining margin, the plurality of parts of the grinding face, respectively, corresponds to and contacts the plurality of parts of the part of work; the arc length is between one and three times the maximum length of the contact line; the water outlets (2-1) are a processing region without entity for washing, and a remaining part of the grinding face is an entity processing region (2-2) for grinding; and The total circumference lengths at different axial positions of the entity processing region (2-2) are proportional to or approximately proportional to the machining margins at the corresponding positions of the workpiece (8), respectively.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Método de esmeriladoFrosting method
La invención se refiere a un método para usar una herramienta de esmerilado, y más particularmente al uso de una rueda de esmerilado altamente eficiente y antideformante.The invention relates to a method for using a grinding tool, and more particularly to the use of a highly efficient and anti-deforming grinding wheel.
El esmerilado de materiales metálicos o no metálicos se realiza con una rueda de esmerilado. Para el procesamiento plano se utiliza una rueda de esmerilado que tiene una cara de esmerilado plana (o una pista de movimiento plana) y una rueda de formación que tiene una cara de esmerilado no plana (de forma especial) para el esmerilado de bordes de forma especial.The grinding of metallic or non-metallic materials is carried out with a grinding wheel. For flat processing a grinding wheel is used which has a flat grinding face (or a flat movement track) and a forming wheel having a non-flat grinding face (specially shaped) for the grinding of shape edges special.
El documento US 542371 7 A divulga un ensamblaje de rueda de esmerilado para dar forma y terminar los bordes de las piezas de trabajo planas. El ensamblaje del documento US 542371 7 A incluye un miembro de soporte giratorio, una rueda de esmerilado conectada de manera fija al miembro de soporte y un impulsor; y la rueda de esmerilado incluye una pluralidad de orificios que se extienden entre las superficies internas de la rueda de esmerilado y las superficies externas de la rueda de esmerilado.US 542371 7 A discloses a grinding wheel assembly for shaping and terminating the edges of flat workpieces. The assembly of US 542371 7 A includes a rotary support member, a grinding wheel fixedly connected to the support member and an impeller; and the grinding wheel includes a plurality of holes extending between the internal surfaces of the grinding wheel and the external surfaces of the grinding wheel.
Se utilizan dos indicadores importantes, es decir, la eficiencia de esmerilado y la deformación de la cara de esmerilado, para evaluar el rendimiento de la rueda de esmerilado.Two important indicators are used, that is, the grinding efficiency and the deformation of the grinding face, to evaluate the performance of the grinding wheel.
1. Eficacia del esmerilado1. Efficiency of grinding
Se produce una gran cantidad de calor de esmerilado y virutas en el proceso de esmerilado de la rueda de esmerilado, de modo que la rueda de esmerilado debe enfriarse durante el procesamiento (esmerilado plano y esmerilado de forma especial). El método de enfriamiento incluye proporcionar agua de enfriamiento mediante un mecanismo de enfriamiento de una máquina de esmerilado y permitir que el agua de enfriamiento actúe sobre la cara de esmerilado. El agua de enfriamiento es capaz de enfriar la cara de procesamiento de la pieza de trabajo, así como de eliminar la mayoría de las virutas por lavado. La tasa de descarga y la cantidad de descarga de las virutas afectan directamente la calidad y la eficiencia del procesamiento.A large amount of heat from grinding and shavings is produced in the grinding process of the grinding wheel, so that the grinding wheel must be cooled during processing (flat grinding and special grinding). The cooling method includes providing cooling water by a cooling mechanism of a grinding machine and allowing the cooling water to act on the grinding face. The cooling water is able to cool the processing face of the workpiece, as well as to remove most of the chips by washing. The discharge rate and the amount of discharge of the chips directly affect the quality and efficiency of the processing.
La máquina de esmerilado se divide en una máquina de esmerilado de enfriamiento exterior y una máquina de esmerilado de enfriamiento interior de acuerdo con la diferencia en los modos de enfriamiento.The grinding machine is divided into an external cooling grinding machine and an internal cooling grinding machine according to the difference in cooling modes.
1) El mecanismo de enfriamiento de la máquina de esmerilado de enfriamiento exterior tiene una estructura simple y principalmente incluye un tubo de enfriamiento conectado a una fuente de bombeo. El tubo de enfriamiento está instalado en una mesa de trabajo. Un refrigerante expulsado del tubo de enfriamiento actúa directamente sobre la cara de procesamiento de la pieza de trabajo, sin embargo, el refrigerante se separa rápidamente de la cara de procesamiento de la pieza de trabajo bajo la acción de la fuerza centrífuga debido a la rotación de la rueda de esmerilado. Además, la cara de trabajo se une firmemente a la pieza de trabajo durante el esmerilado, y las virutas producidas en el esmerilado forman una capa de prueba contra el refrigerante, por lo que el refrigerante es realmente difícil de ingresar a la cara de trabajo durante el procesamiento, pero solo funciona en el enfriamiento de la rueda de esmerilado antes y después del esmerilado.1) The cooling mechanism of the external cooling grinding machine has a simple structure and mainly includes a cooling tube connected to a pumping source. The cooling tube is installed on a work table. A refrigerant expelled from the cooling tube acts directly on the processing face of the workpiece, however, the refrigerant quickly separates from the processing face of the workpiece under the action of centrifugal force due to the rotation of the workpiece. the grinding wheel. In addition, the working face is firmly attached to the workpiece during the grinding, and the chips produced in the grinding form a test layer against the coolant, so the coolant is really difficult to enter the working face during processing, but only works in the cooling of the grinding wheel before and after grinding.
2) La máquina de esmerilado de enfriamiento interior está provista de la rueda de esmerilado que tiene el mecanismo de enfriamiento interno. El refrigerante es capaz de actuar directamente sobre la cara de trabajo del esmerilado. En general, el efecto de enfriamiento en el modo de enfriamiento interno es mejor que el del modo de enfriamiento exterior. La rueda de esmerilado de enfriamiento interior está provista de una entrada de agua dispuesta en un orificio de eje de un eje central de una base que corresponde a la posición de una salida de agua de un árbol giratorio de la rueda de esmerilado en la máquina de esmerilado de enfriamiento interior. La rueda de esmerilado está provista de (un pequeño número de) canales de agua dispuestos dentro de la base y (un pequeño número de) salidas de agua en el anillo de esmerilado. El refrigerante es suministrado por la salida de agua del árbol giratorio para montar la rueda de esmerilado. El refrigerante entra en la entrada de agua del orificio del eje del eje central de la rueda de esmerilado a través de la salida de agua del árbol giratorio, pasa a través de los canales de agua y actúa sobre la cara de trabajo después de ser expulsado de las salidas de agua del anillo de esmerilado.2) The inner cooling grinding machine is provided with the grinding wheel that has the internal cooling mechanism. The coolant is able to act directly on the working face of the grinding. In general, the cooling effect in the internal cooling mode is better than in the external cooling mode. The inner cooling grinding wheel is provided with a water inlet arranged in a shaft bore of a central axis of a base corresponding to the position of a water outlet of a rotating shaft of the grinding wheel in the grinding machine. frosted inner cooling. The grinding wheel is provided with (a small number of) water channels arranged within the base and (a small number of) water outlets in the grinding ring. The coolant is supplied by the water outlet of the rotating shaft to mount the grinding wheel. The coolant enters the water inlet of the shaft bore of the central axis of the grinding wheel through the water outlet of the rotating shaft, passes through the water channels and acts on the working face after being ejected of the water outlets of the grinding ring.
Debido a problemas que incluyen la disposición de enfriamiento interior, la conexión de la salida de agua del árbol giratorio, la entrada de agua del orificio del eje del eje central y las salidas de la rueda de esmerilado y el sellado de la conexión deben resolverse, se obtiene la estructura complicada de la máquina de esmerilado de enfriamiento interior y se incrementan los costes de producción de la máquina de esmerilado de enfriamiento interior. Además, solo la rueda de esmerilado especial que tiene la estructura de enfriamiento en lugar de la rueda de esmerilado común es aplicable a la máquina de esmerilado de enfriamiento interior, lo que resulta en el aumento de los costes de procesamiento integral. Due to problems that include the internal cooling arrangement, the connection of the water outlet of the rotating shaft, the water inlet from the center shaft shaft and the grinding wheel outlets and the sealing of the connection must be solved, the complicated structure of the interior cooling grinding machine is obtained and the production costs of the interior cooling grinding machine are increased. In addition, only the special grinding wheel that has the cooling structure in place of the common grinding wheel is applicable to the interior cooling grinding machine, which results in the increase of the integral processing costs.
3) Tanto en la rueda de esmerilado común utilizada en la máquina de esmerilado de enfriamiento exterior como en la rueda de esmerilado de enfriamiento interior utilizada en la máquina de esmerilado de enfriamiento interior, las caras de esmerilado en la base de la rueda de esmerilado en la tecnología actual determinan que la rosca de descarga de las virutas es larga y la cantidad de descarga de las virutas es limitada. Sin embargo, la tasa de descarga y la cantidad de descarga de las virutas afectan directamente la calidad y la eficiencia del procesamiento. Cuando es difícil eliminar totalmente las virutas, la calidad y la eficiencia del procesamiento disminuyen. Este es el factor clave que limita la eficiencia de trabajo de la rueda de esmerilado.3) Both in the common grinding wheel used in the external cooling grinding machine and in the internal cooling grinding wheel used in the interior cooling grinding machine, the grinding faces in the base of the grinding wheel in current technology determines that the discharge thread of the chips is long and the amount of discharge of the chips is limited. However, the discharge rate and the amount of discharge of the chips directly affect the quality and efficiency of the processing. When it is difficult to completely eliminate the chips, the quality and efficiency of the processing decrease. This is the key factor that limits the working efficiency of the grinding wheel.
2. Deformación de la cara de esmerilado.2. Deformation of the grinding face.
La forma no plana (forma especial) de la cara de esmerilado corresponde al requisito de formación del material a procesar. La forma de conformación final de la pieza de trabajo es generalmente un arco u otra forma geométrica, tal como una forma geométrica regular, o una forma geométrica irregular formada por líneas rectas, líneas de arco o líneas curvas.The non-flat shape (special shape) of the grinding face corresponds to the requirement of formation of the material to be processed. The final shape of the workpiece is generally an arch or other geometric shape, such as a regular geometric shape, or an irregular geometric shape formed by straight lines, arc lines or curved lines.
Para que los espacios vacíos tengan bordes esmerilados de forma especial, se reserva un margen de mecanizado. El margen de mecanizado reservado no se corresponde particularmente con la forma de la cara de esmerilado de forma especial, pero en la mayoría de las condiciones, la forma geométrica original del margen de mecanizado es relativamente regular (normalmente una forma cuadrada) y el material es uniforme. Durante el procesamiento, las capacidades de procesamiento en diferentes posiciones en la dirección axial de la cara de esmerilado de forma especial de la rueda de esmerilado no son equivalentes, o incluso en la relación de múltiples diferencias, sin embargo, el material de la rueda de esmerilado es uniforme. Por lo tanto, se obtienen diferentes grados de desgaste junto con las correspondientes capacidades de procesamiento de diferentes posiciones axiales de la cara de esmerilado de forma especial de la rueda de esmerilado, la deformación de la cara de esmerilado de forma especial, seguida de un uso anormal de la rueda de esmerilado, se produce fácilmente, por lo tanto requiere rehabilitación o resulta en abandono.In order for the empty spaces to have special ground edges, a machining margin is reserved. The reserved machining margin does not correspond particularly to the shape of the grinding face in a special way, but in most conditions, the original geometrical shape of the machining margin is relatively regular (usually a square shape) and the material is uniform. During the processing, the processing capacities in different positions in the axial direction of the grinding face in a special way of the grinding wheel are not equivalent, or even in the ratio of multiple differences, however, the material of the wheel of frosted is uniform. Therefore, different degrees of wear are obtained together with the corresponding processing capacities of different axial positions of the grinding face in a special way of the grinding wheel, the deformation of the grinding face in a special way, followed by a use Abnormal grinding wheel, occurs easily, therefore requires rehabilitation or results in abandonment.
En vista de los problemas descritos anteriormente, uno de los objetivos de la invención es proporcionar un método para usar una rueda de esmerilado altamente eficiente y antideformante que tenga una capacidad de antideformación mejorada, efectos mejorados en el enfriamiento y la eliminación de virutas. Otro objetivo de la invención es alcanzar el enfriamiento interno en una máquina de esmerilado exterior.In view of the problems described above, one of the objects of the invention is to provide a method for using a highly efficient and antideformation grinding wheel having an improved anti-deformation capability, improved effects on cooling and chip removal. Another object of the invention is to achieve internal cooling in an external grinding machine.
Una rueda de esmerilado altamente eficiente y antideformante comprende una base y un anillo de esmerilado dispuesto en la base. El anillo de esmerilado comprende una cara de esmerilado que comprende una pluralidad de partes y salidas de agua que pasan a través del anillo de esmerilado. Cada una de las salidas de agua se comunica con un canal de agua correspondiente dispuesto dentro de la base, y los canales de agua están conectados a una entrada de agua. Un número de salidas de agua en una longitud de arco de un segmento arbitrario de la cara de esmerilado es más que cero. La cara de esmerilado está adaptada para entrar en contacto con una pieza de trabajo y se forma una línea de contacto entre la cara de esmerilado y la pieza de trabajo. La longitud del arco es entre una y tres veces la longitud máxima de la línea de contacto entre el anillo de esmerilado y la pieza de trabajo durante el esmerilado. La cara de esmerilado es una cara de esmerilado de forma especial. Las salidas de agua son una región de procesamiento sin entidad para el lavado, y una parte restante de la cara de esmerilado de forma especial es una región de procesamiento de la entidad para esmerilado. Las longitudes de circunferencia total en diferentes posiciones axiales de la región de procesamiento de la entidad son proporcionales o aproximadamente proporcionales a los márgenes de mecanizado en las posiciones correspondientes de la pieza de trabajo, respectivamente.A highly efficient and anti-deforming grinding wheel comprises a base and a grinding ring disposed in the base. The grinding ring comprises a grinding face comprising a plurality of parts and outlets of water passing through the grinding ring. Each of the water outlets communicates with a corresponding water channel disposed within the base, and the water channels are connected to a water inlet. A number of water outlets in an arc length of an arbitrary segment of the grinding face is more than zero. The grinding face is adapted to come into contact with a workpiece and a line of contact is formed between the grinding face and the workpiece. The length of the arch is between one and three times the maximum length of the contact line between the grinding ring and the workpiece during grinding. The grinding face is a special grinding face. The water outlets are a processing region without an entity for washing, and a remaining part of the grinding face in a special way is a processing region of the entity for grinding. The total circumference lengths at different axial positions of the processing region of the entity are proportional or approximately proportional to the machining margins at the corresponding positions of the workpiece, respectively.
Las salidas de agua (la región de procesamiento sin entidad) son capaces de enfriar la rueda de esmerilado y la pieza de trabajo, así como introducir simultáneamente las virutas producidas en el esmerilado en las salidas de agua para su almacenamiento. Cuando las salidas almacenadas con virutas se separan de una cara de trabajo del esmerilado junto con la rotación de la rueda de esmerilado, las virutas se descargan suavemente bajo la acción de la fuerza centrífuga y el flujo de agua (el agua de enfriamiento es capaz de ingresar a la entrada de agua de la base y se expulsa de las salidas de agua a través de los canales de agua correspondientes), con lo que se eliminan las virutas de manera efectiva y oportuna.The water outlets (the processing region without entity) are capable of cooling the grinding wheel and the workpiece, as well as simultaneously introducing the chips produced in the grinding at the water outlets for storage. When the exits stored with chips are separated from a working face of the grinding together with the rotation of the grinding wheel, the chips are discharged smoothly under the action of the centrifugal force and the water flow (the cooling water is capable of enter the water inlet of the base and it is expelled from the water exits through the corresponding water channels), which eliminates the chips in an effective and timely manner.
Para una rueda de esmerilado altamente calificada, para procesar una pieza de trabajo que tiene altos requisitos de precisión de mecanizado y planitud, el número de salidas de agua es preferiblemente mayor que cero en el rango de una a tres veces la longitud de la línea de contacto del esmerilado, es decir, al menos una parte pequeña o incluso una parte muy pequeña de una salida de agua está dentro del rango de la longitud de la línea de contacto del esmerilado. Por lo tanto, se garantiza que en cada momento del proceso de procesamiento, el agua de enfriamiento siempre actúa sobre la cara de esmerilado para un enfriamiento oportuno dentro del rango de la longitud de la línea de contacto entre la rueda de esmerilado y la pieza de trabajo, logrando así la verdadera sensación de enfriamiento en todo el proceso y evitando el desgaste anormal resultante de una alta temperatura local excesiva. Adicionalmente, las salidas de agua pueden introducir oportunamente las virutas producidas en el esmerilado en las salidas de agua para su almacenamiento y descargarlas de manera oportuna y efectiva, de modo que se garantice la capacidad de esmerilado de los granos abrasivos de la rueda de esmerilado.For a highly qualified grinding wheel, to process a workpiece that has high requirements for machining accuracy and flatness, the number of water outlets is preferably greater than zero in the range of one to three times the length of the line of Grinding contact, ie, at least a small part or even a very small part of a water outlet is within the range of the contact line length of the grinding. Therefore, it is guaranteed that at every moment of the processing process, the cooling water always acts on the grinding face for a timely cooling within the range of the length of the contact line between the grinding wheel and the workpiece. work, thus achieving the true sensation of cooling throughout the process and avoiding the abnormal wear resulting from excessive high local temperature. Additionally, the water outlets can introduce the chips produced in the grinding at the water outlets in a timely manner. for storage and discharge in a timely and effective manner, so as to guarantee the grinding capacity of the abrasive grains of the grinding wheel.
En la región de procesamiento de la entidad (que hace referencia a las partes que entran en contacto con la pieza de trabajo durante el esmerilado) del anillo de esmerilado, se asignan diferentes posiciones axiales de la rueda de esmerilado con las longitudes de circunferencia total correspondientes de la región de procesamiento de la entidad de acuerdo con los márgenes de mecanizado que deben ser acabados por la rueda de esmerilado durante el procesamiento. En otras palabras, cuanto mayor sea el margen de mecanizado de una cierta porción de la pieza de trabajo, mayor será la longitud de circunferencia total correspondiente de la región de procesamiento de la entidad; y cuanto menor sea el margen de mecanizado de una cierta porción de la pieza de trabajo, menor será la longitud de la circunferencia total correspondiente de la región de procesamiento de la entidad. Por lo tanto, el margen de mecanizado es proporcional a la longitud de circunferencia total correspondiente de la región de procesamiento de la entidad, formando así una estructura de abrasión con forma equivalente y resolviendo o aliviando el problema de deformación de una rueda de esmerilado de forma especial.In the processing region of the entity (which refers to the parts that come into contact with the workpiece during grinding) of the grinding ring, different axial positions of the grinding wheel are assigned with the corresponding total circumference lengths from the processing region of the entity according to the machining margins that must be finished by the grinding wheel during processing. In other words, the greater the machining margin of a certain portion of the workpiece, the greater the corresponding total circumference length of the processing region of the entity; and the smaller the machining margin of a certain portion of the workpiece, the smaller the length of the corresponding total circumference of the processing region of the entity will be. Therefore, the machining margin is proportional to the corresponding total circumference length of the processing region of the entity, thus forming an abrasion structure with equivalent shape and resolving or alleviating the problem of deformation of a grinding wheel in a form special.
Cuando el requisito sobre la forma de la pieza de trabajo no es alto, el rango de la misma es relativamente amplio, o la fabricación de la rueda de esmerilado es demasiado difícil, se asignan diferentes posiciones en la dirección axial de la rueda de esmerilado con las correspondientes longitudes de circunferencia total de la regón de procesamiento de la entidad de acuerdo con los márgenes de mecanizado que deben ser terminados por la rueda de esmerilado durante el proceso de procesamiento. La relación proporcional entre los dos se amplía adecuadamente para ser una relación proporcional aproximada.When the requirement on the shape of the workpiece is not high, the range thereof is relatively wide, or the manufacture of the grinding wheel is too difficult, different positions are assigned in the axial direction of the grinding wheel with the corresponding total circumference lengths of the entity processing region according to the machining margins that must be completed by the grinding wheel during the processing process. The proportional relation between the two is adequately extended to be an approximate proportional relation.
Cuanto más se emplean las salidas de agua, mejor son el efecto de enfriamiento y el efecto de eliminación de viruta. Sin embargo, el número de salidas de agua se determina de acuerdo con las diferentes condiciones y en una consideración integral de los factores, como los costes de producción.The more water outlets are used, the better the cooling effect and the chip removal effect. However, the number of water outlets is determined according to the different conditions and in an integral consideration of the factors, such as production costs.
En condiciones en que el rango de esmerilado (la longitud de la línea de contacto) es pequeño y las salidas de agua son grandes y escasamente dispuestas, ya sea una parte grande o una parte pequeña o incluso una parte muy pequeña de una salida de agua está dentro de un pliegue del rango de la longitud de la línea de contacto, se puede obtener muy buen efecto. En condiciones en que las salidas de agua son pequeñas e intensivas, el número de salidas de agua dentro de un pliegue del rango de la línea de contacto durante el esmerilado es preferiblemente una o más de una, como varias, decenas o docenas de salidas de agua. De acuerdo con las experiencias de trabajo y los experimentos, el número de salidas de agua es preferiblemente de no más de 30. Las salidas de agua excesivas aumentan la dificultad de fabricación y disminuyen la intensidad del anillo de esmerilado.In conditions where the grinding range (the length of the contact line) is small and the water outlets are large and sparsely arranged, be it a large part or a small part or even a very small part of a water outlet is within a fold of the range of the length of the contact line, you can get very good effect. In conditions where the water outlets are small and intensive, the number of water outlets within a fold of the contact line range during the grinding is preferably one or more than one, such as several, dozens or dozens of outlets of Water. According to work experiences and experiments, the number of water outlets is preferably not more than 30. Excessive water outlets increase the manufacturing difficulty and decrease the intensity of the grinding ring.
Para la rueda de esmerilado de baja calificación, si se usa para procesar piezas que no tienen altos requisitos en cuanto a la precisión de mecanizado y la planitud, o si se trata de una rueda de esmerilado de baja velocidad, la densidad de las salidas de agua puede disminuir ligeramente. El requisito de la disposición de las salidas de agua puede ampliarse de acuerdo con los requisitos de las ruedas de esmerilado de diferentes calidades. Se ha demostrado a partir de experimentos repetidos que más de cero salidas de agua distribuidas dentro de tres o más de tres veces la longitud de la línea de contacto del esmerilado alcanzan obviamente mejores efectos de enfriamiento y eliminación de viruta que la de los productos de la técnica anterior. De manera similar, el número de salidas de agua es preferiblemente de no más de 30.For the low-grade grinding wheel, if it is used to process parts that do not have high requirements in terms of machining accuracy and flatness, or if it is a low-speed grinding wheel, the density of the exits of water may decrease slightly. The requirement of the arrangement of the water outlets can be extended according to the requirements of the grinding wheels of different qualities. It has been demonstrated from repeated experiments that more than zero water outlets distributed within three or more than three times the length of the grinding contact line obviously achieve better cooling and chip removal effects than the products of the previous technique. Similarly, the number of water outlets is preferably no more than 30.
Como el número de salidas de agua está diseñado para ser suficiente, el material para la fabricación del anillo de esmerilado se reduce efectivamente y los costes de producción de la rueda de esmerilado se reducen. Teóricamente, las salidas de agua pueden diseñarse para ser de cualquier forma, como formas geométricas regulares o formas geométricas irregulares formadas por líneas rectas, arcos y curvas. Para la cara de procesamiento curvada de la pieza de trabajo, se adoptan las salidas de agua en forma circular u ovalada que se procesan fácilmente.As the number of water outlets is designed to be sufficient, the material for the manufacture of the grinding ring is effectively reduced and the production costs of the grinding wheel are reduced. Theoretically, water outlets can be designed to be of any shape, such as regular geometric shapes or irregular geometric shapes formed by straight lines, arcs and curves. For the curved processing face of the workpiece, the water outlets are adopted in a circular or oval shape that are easily processed.
Cuando un ancho axial de la salida de agua es mayor que el grosor de la cara de procesamiento de la pieza de trabajo, se forma una estructura de esmerilado discontinua de micro distancia o una estructura de esmerilado semidiscontinua. La estructura de esmerilado semidiscontinua tiene un golpeteo mucho más pequeño, por lo que es beneficioso procesar a los que tienen un alto requisito en el colapso del borde.When an axial width of the water outlet is greater than the thickness of the processing face of the workpiece, a discontinuous micro-distance grinding structure or a semi-continuous grinding structure is formed. The semidiscontinuous grinding structure has a much smaller knocking, so it is beneficial to process those who have a high requirement in the collapse of the edge.
Cuando el ancho axial de la salida de agua es más pequeño que el espesor de la cara de procesamiento de la pieza de trabajo, las salidas de agua forman una estructura de esmerilado continuo, se elimina el colapso del borde resultante del golpeteo, lo que satisface las condiciones de mecanizado que tienen un alto requisito en el colapso del borde. When the axial width of the water outlet is smaller than the thickness of the processing face of the work piece, the water outlets form a continuous grinding structure, the collapse of the edge resulting from the knocking is eliminated, which satisfies machining conditions that have a high requirement in the collapse of the edge.
Se puede emplear una pluralidad de disposiciones de los canales de agua y las entradas de agua y modos de conexión entre ellos para alcanzar la estructura de enfriamiento interior de la rueda de esmerilado de la invención. Por ejemplo, al igual que la rueda de esmerilado de enfriamiento interior existente, los canales de agua están conectados a la entrada de agua dispuesta en el orificio del eje del eje central de la base, el agua de enfriamiento fluye desde una salida de agua de un árbol giratorio de la rueda de esmerilado hacia la entrada de agua del orificio del eje de la base, pasa a través de los canales de agua y las salidas de agua correspondientes y finalmente se expulsa en la cara de trabajo del esmerilado.A plurality of arrangements of water channels and water inlets and modes of connection between them can be employed to achieve the internal cooling structure of the grinding wheel of the invention. For example, like the existing internal cooling grinding wheel, the water channels are connected to the water inlet arranged in the shaft bore of the central axis of the base, the cooling water flows from a water outlet of a rotary shaft of the grinding wheel towards the water inlet of the hole of the shaft of the base, it passes through the water channels and the corresponding water outlets and is finally expelled in the working face of the grinding.
La disposición preferible de cada uno de los canales de agua y la entrada de agua y el modo de conexión entre ellos está cambiando la posición de la entrada de agua para alcanzar la función de enfriamiento interno en una máquina de esmerilado de enfriamiento exterior. Uno de los métodos consiste en disponer la entrada de agua en la base para que la entrada del agua se convierta en una boca abierta, introduciendo un refrigerante expulsado desde un tubo de enfriamiento de la máquina de esmerilado de enfriamiento exterior a la boca abierta de la base y permitiendo que el refrigerante pase a través de los canales de agua y las salidas de agua y para actuar sobre la cara de trabajo del esmerilado. De este modo, se garantiza el enfriamiento en todo el proceso de procesamiento.The preferable arrangement of each of the water channels and the water inlet and the connection mode between them is changing the position of the water inlet to achieve the internal cooling function in an external cooling grinding machine. One of the methods consists of arranging the entrance of water in the base so that the entrance of the water becomes an open mouth, introducing a refrigerant expelled from a cooling tube of the external cooling grinding machine to the open mouth of the base and allowing the coolant to pass through the water channels and the water outlets and to act on the working face of the grinding. In this way, cooling is guaranteed throughout the processing process.
La estructura de la base se puede mejorar aún más, simplificando así el procesamiento de la entrada de agua y los canales de agua. Como una estructura mejorada, la base comprende dos placas de base. El anillo de esmerilado se sujeta entre las dos placas de base. Una región de almacenamiento de agua que funciona como el canal de agua se forma entre las dos placas base. La entrada de agua está dispuesta en una placa de base, y el eje central está dispuesto en la otra placa de base.The structure of the base can be further improved, thus simplifying the processing of the water inlet and the water channels. As an improved structure, the base comprises two base plates. The grinding ring is clamped between the two base plates. A water storage region that functions as the water channel is formed between the two base plates. The water inlet is arranged in a base plate, and the central axis is disposed in the other base plate.
La entrada de agua es una boca en forma de anillo dispuesta en la placa de base.The water inlet is a ring-shaped mouth arranged in the base plate.
La placa de base provista con la boca en forma de anillo es una placa de prensa en forma de anillo. El diámetro de un anillo interior de la placa de prensa con forma de anillo es más grande que el eje central. La boca con forma de anillo se produce entre el anillo interior de la placa de prensa con forma de anillo y el eje central.The base plate provided with the ring-shaped mouth is a ring-shaped press plate. The diameter of an inner ring of the ring-shaped press plate is larger than the center axis. The ring-shaped mouth occurs between the inner ring of the ring-shaped press plate and the central axis.
En la condición de que se usen dos o más de dos ruedas de esmerilado dispuestas coaxialmente en paralelo, particularmente para la rueda de esmerilado usada en la máquina de esmerilado de enfriamiento exterior, los canales de agua de las ruedas de esmerilado se comunican entre sí para garantizar que se suministre refrigerante a cada rueda de esmerilado.Provided that two or more of two grinding wheels arranged coaxially in parallel are used, particularly for the grinding wheel used in the external cooling grinding machine, the water channels of the grinding wheels communicate with each other to ensure that coolant is supplied to each grinding wheel.
El anillo de esmerilado de la rueda de esmerilado es un abrasivo súper duro. La región de procesamiento de la entidad del anillo de esmerilado está formada por formación de un paso o por formación de combinación.The grinding ring of the grinding wheel is a super hard abrasive. The processing region of the grinding ring entity is formed by one-step formation or combination formation.
La solución técnica también es aplicable para el esmerilado en seco, en la cual el agua de enfriamiento es sustituida por el aire y, por lo tanto, la entrada de agua, los canales de agua y las salidas de agua se reemplazan correspondientemente por una entrada de aire, canales de aire y salidas de aire.The technical solution is also applicable for dry grinding, in which the cooling water is replaced by air and, therefore, the water inlet, water channels and water outlets are replaced correspondingly by an inlet of air, air channels and air outlets.
En comparación con la técnica anterior, las ventajas de la invención se resumen a continuación:In comparison with the prior art, the advantages of the invention are summarized below:
1. La rueda de esmerilado de la invención está provista con un número suficiente de salidas de agua basadas en la estructura de la rueda de esmerilado de enfriamiento interior, de modo que las virutas producidas en la región de esmerilado se descargan rápidamente, la rugosidad de la superficie de la cara de procesamiento y la nitidez de la rueda de esmerilado mejoran en gran medida, lo que garantiza que la rueda de esmerilado pueda procesar la pieza de trabajo mucho más rápido y mejorar la eficiencia de producción.1. The grinding wheel of the invention is provided with a sufficient number of water outlets based on the structure of the inner cooling grinding wheel, so that the chips produced in the grinding region are rapidly discharged, the roughness of The surface of the processing face and the sharpness of the grinding wheel are greatly improved, which ensures that the grinding wheel can process the workpiece much faster and improve production efficiency.
2. La rueda de esmerilado de la invención comprende la estructura de abrasión conformada equivalente, de modo que la capacidad de antideformación de la rueda de esmerilado está mejorada en la estructura, los factores de deformación y los factores de mal funcionamiento disminuyen en gran medida, y la vida útil de la rueda de esmerilado es prolongada.2. The grinding wheel of the invention comprises the equivalent shaped abrasion structure, so that the anti-deformation capacity of the grinding wheel is improved in the structure, the deformation factors and malfunction factors are greatly diminished, and the service life of the grinding wheel is prolonged.
3. La rueda de esmerilado de la invención adopta modos de esmerilado continuo, discontinuo o semidiscontinuo según el requisito de calidad, y combina el modo de enfriamiento rápido del enfriamiento interno con la estructura de descarga rápida de virutas (alojamiento) para mejorar en gran medida la rugosidad de la superficie de la cara de procesamiento y la nitidez de la rueda de esmerilado, asegurando así un procesamiento rápido de la rueda de esmerilado.3. The grinding wheel of the invention adopts continuous, discontinuous or semi-continuous grinding modes according to the quality requirement, and combines the rapid cooling mode of the internal cooling with the fast chip discharge structure (housing) to greatly improve the roughness of the surface of the processing face and the sharpness of the grinding wheel, thus ensuring rapid processing of the grinding wheel.
4. La rueda de esmerilado de la invención permite que la mayoría de los dispositivos de mecanizado con forma especial de enfriamiento en el mercado realicen las funciones de los dispositivos de mecanizado de enfriamiento interno incrementando apenas los costes de producción. Por lo tanto, el dinero invertido en el dispositivo de mecanizado de enfriamiento interno de alto precio se ahorra y el efecto económico es muy obvio.4. The grinding wheel of the invention allows that most machining devices with special cooling form in the market perform the functions of the internal cooling machining devices, increasing the production costs scarcely. Therefore, the money invested in the high-cost internal cooling machining device is saved and the economic effect is very obvious.
La figura 1 es un estereograma de una rueda de esmerilado de la invención;Figure 1 is a stereogram of a grinding wheel of the invention;
La figura 2 es una vista frontal de la figura 1;Figure 2 is a front view of Figure 1;
La figura 3 es un diagrama de estructura de una parte interior de la figura 2;Figure 3 is a structure diagram of an inner part of Figure 2;
La figura 4(a) es un diagrama que muestra la distribución de una región de procesamiento sin entidad en una cara de esmerilado con forma especial del anillo de esmerilado de las figuras 1-3, en el cual, una anchura axial de la región de procesamiento sin entidad es mayor que un espesor de una pieza de procesamiento; Figure 4 (a) is a diagram showing the distribution of a processing region without entity on a grinding face with special shape of the grinding ring of Figures 1-3, in which, an axial width of the region of processing without entity is greater than a thickness of a processing piece;
La figura 4(b) es un diagrama que muestra la distribución de una región de procesamiento sin entidad en una cara de esmerilado con forma especial del anillo de esmerilado de las figuras 1-3, en el cual, una anchura axial de la región de procesamiento sin entidad es menor que un espesor de una pieza de procesamiento;Fig. 4 (b) is a diagram showing the distribution of a processing region without entity on a grinding face with special shape of the grinding ring of Figs. 1-3, in which, an axial width of the region of processing without entity is less than a thickness of a processing piece;
La figura 5 es un diagrama que muestra una pieza de trabajo mecanizada por un anillo de esmerilado.Figure 5 is a diagram showing a workpiece machined by a grinding ring.
En los dibujos, se utilizan los siguientes números: 1. Base; 1-1. Placa de base; 1-2. Placa de prensa en forma de anillo; 2. anillo de esmerilado; 2-1. Salida de agua; 2-2. Región de procesamiento de la entidad; 3. Entrada de agua; 4. Columna de apoyo; 5. Región de almacenamiento de agua; 6. Perno; 7. Eje central; y 8. Pieza de trabajo.In the drawings, the following numbers are used: 1. Base; 1-1. Base plate; 1-2. Ring-shaped press plate; 2. grinding ring; 2-1. Water outlet; 2-2. Processing region of the entity; 3. Water inlet; 4. Support column; 5. Water storage region; 6. Bolt; 7. Central axis; and 8. Work piece.
Para ilustrar adicionalmente la invención, a continuación se describen experimentos que detallan un método de uso de una rueda de esmerilado altamente eficiente y antideformante combinada con los dibujos.To further illustrate the invention, experiments describing a method of using a highly efficient and antideformation grinding wheel combined with the drawings are described below.
Una rueda de esmerilado altamente eficiente y antideformante comprende una base 1 y un anillo 2 de esmerilado. La base 1 está ensamblada por una placa 1-1 de base y una placa 1-2 de prensa en forma de anillo.A highly efficient and anti-forming grinding wheel comprises a base 1 and a grinding ring 2. The base 1 is assembled by a base plate 1-1 and a press plate 1-2 in the form of a ring.
La placa 1-1 de base es una placa circular, un eje 7 central está dispuesto en una posición de eje de la placa 1-1 de base, un orificio de eje del eje 7 central y un eje giratorio de la rueda de esmerilado de la máquina de esmerilado son ensamblados juntos. El diámetro de un anillo exterior de la placa 1-2 de presión con forma de anillo es igual al diámetro de un círculo de la placa 1-1 de base, y el diámetro de un anillo interior de la placa 1-2 de prensa con forma de anillo es más grande que el diámetro exterior del eje 7 central de la placa 1-1 de base. La placa 1-1 de base y la placa 1-2 con forma de anillo están separadas por columnas 4 de soporte huecas distribuidas uniformemente a lo largo de la circunferencia de la placa 1-1 de base. Los pernos 6 se insertan en las columnas 4 de soporte para sujetar axialmente la placa 1-1 de base y la placa 1-2 de prensa en forma de anillo juntas. Mientras tanto, un anillo 2 de esmerilado se abraza y se une (generalmente mediante un pegamento) entre las caras de los extremos internos en los bordes circunferenciales de la placa 1-1 de base y la placa 1-2 de prensa con forma de anillo, como se muestra en las figuras 1-3.The base plate 1-1 is a circular plate, a central axis 7 is arranged in an axis position of the base plate 1-1, an axis hole in the center axis 7 and a rotary axis of the grinding wheel of the base plate 7. The grinding machine are assembled together. The diameter of an outer ring of the ring-shaped pressure plate 1-2 is equal to the diameter of a circle of the plate 1-1 of base, and the diameter of an inner ring of the plate 1-2 of press with The ring shape is larger than the outer diameter of the central axis 7 of the base plate 1-1. The base plate 1-1 and the plate 1-2 in the shape of a ring are separated by hollow support columns 4 evenly distributed along the circumference of the base plate 1-1. The bolts 6 are inserted into the support columns 4 to axially grip the base plate 1-1 and the ring plate 1-2 in the form of a ring together. Meanwhile, a grinding ring 2 is clamped and joined (usually by means of a glue) between the faces of the inner ends at the circumferential edges of the base plate 1-1 and the ring plate 1-2 of the ring press , as shown in figures 1-3.
Tomado el procesamiento de un borde de arco como ejemplo, una cara de esmerilado del anillo 2 de esmerilado tiene la forma de un arco y está provista de salidas 2-1 de agua circulares u ovaladas que pasan a través del anillo de esmerilado y se distribuyen uniformemente en la cara del esmerilado. Las salidas 2-1 de agua son una región 2-1 de proceso sin entidad de la cara de esmerilado en forma de arco, y las porciones restantes de la cara de esmerilado en forma de arco son una región 2-2 de procesamiento de entidad que entra en contacto con la pieza 8 de trabajo. La pieza 8 de trabajo comprende una pluralidad de partes, cada una tiene un margen de mecanizado. El número de salidas 2-1 de agua es mayor que cero y menor que 30 dentro de un rango de longitud de línea de contacto entre el anillo 2 de esmerilado y la pieza 8 de trabajo durante el esmerilado de la rueda de esmerilado. Mientras tanto, las longitudes de circunferencia total en diferentes posiciones axiales de la región 2-2 de procesamiento de la entidad se corresponden con los márgenes de mecanizado en las posiciones correspondientes de la pieza 8 de trabajo, respectivamente, y la relación correspondiente es una relación de proporción. En otras palabras, las relaciones de las longitudes de circunferencia totales Ln en diferentes posiciones axiales de la región 2-2 de procesamiento de entidad y las márgenes An de mecanizado en las posiciones correspondientes de la pieza 8 de trabajo son equivalentes (Ln/An, Ll/A1, L2/A2, L3/A3,.....son equivalentes), formando así una estructura de abrasión de forma equivalente en la cara de esmerilado en forma de arco. Es decir, se asignan diferentes posiciones axiales de la rueda de esmerilado con las longitudes de circunferencia total correspondientes de la región de procesamiento de la entidad de acuerdo con los márgenes de mecanizado que deben ser terminados por la rueda de esmerilado durante el proceso de procesamiento. Cuanto mayor sea el margen de mecanizado de una cierta porción de la pieza de trabajo, mayor será la longitud de circunferencia total correspondiente de la región de procesamiento de la entidad. Cuanto menor sea el margen de mecanizado de una cierta porción de la pieza de trabajo, menor será la longitud de la circunferencia total correspondiente de la región de procesamiento de la entidad. El margen de mecanizado y la longitud de circunferencia total correspondiente en diferentes posiciones forman una constante C proporcional, formando así la estructura de abrasión de forma equivalente y resolviendo o aliviando el problema de deformación de una rueda de esmerilado de forma especial, como se muestra en las figuras 1-2, 4(a) y 4(b).Taking the processing of an arc edge as an example, a grinding face of the grinding ring 2 has the shape of an arc and is provided with circular or oval water exits 2-1 that pass through the grinding ring and are distributed uniformly on the face of the grinding. The water exits 2-1 are a process region 2-1 without entity of the arc-shaped grinding face, and the remaining portions of the arc-shaped grinding face are an important processing region 2-2. which comes into contact with work piece 8. The work piece 8 comprises a plurality of parts, each having a machining margin. The number of outlets 2-1 of water is greater than zero and less than 30 within a range of contact line length between the grinding ring 2 and the work piece 8 during the grinding of the grinding wheel. Meanwhile, the total circumference lengths at different axial positions of the processing region 2-2 of the entity correspond to the machining margins at the corresponding positions of the work piece 8, respectively, and the corresponding ratio is a ratio of proportion. In other words, the ratios of the total circumferential lengths Ln at different axial positions of the entity processing region 2-2 and the machining margins An in the corresponding positions of the workpiece 8 are equivalent (Ln / An, L1 / A1, L2 / A2, L3 / A3, ... are equivalent), thus forming an abrasion structure equivalently on the arc-shaped grinding face. That is, different axial positions of the grinding wheel are assigned with the corresponding total circumference lengths of the processing region of the entity according to the machining margins that must be terminated by the grinding wheel during the processing process. The greater the machining margin of a certain portion of the workpiece, the greater the corresponding total circumference length of the processing region of the entity. The smaller the machining margin of a certain portion of the workpiece, the smaller the length of the corresponding total circumference of the processing region of the entity will be. The machining margin and the corresponding total circumference length in different positions form a proportional C constant, thus forming the abrasion structure in an equivalent manner and solving or alleviating the deformation problem of a special grinding wheel, as shown in Figures 1-2, 4 (a) and 4 (b).
Las relaciones equivalentes en lo anterior representan un estado ideal. Cuando el requisito sobre la forma de la pieza 8 de trabajo no es alto, el rango de la misma es relativamente amplio, o la fabricación de la rueda de esmerilado es excesivamente difícil, se permite una diferencia apropiada entre la constante C proporcional y las relaciones Cn que se refieren a relaciones entre las las longitudes Ln de circunferencia total de la región de procesamiento de la entidad asignadas en diferentes posiciones en la dirección axial de la rueda de esmerilado y los márgenes An de mecanizado en las posiciones correspondientes de la pieza 8 de trabajo. La amplitud de la diferencia entre la constante C proporcional y la relación Cn satisface el requisito sobre un indicador de un error de forma específico de la pieza 8 de trabajo. Además, el error de forma ocurre en la región 2-2 de procesamiento de la entidad debido a un error de fabricación. De este modo, se obtiene finalmente una diferencia entre la relación práctica y la relación teórica, y la relación correspondiente es una relación de proporción aproximada que resulta del error de forma de la pieza 8 de trabajo y del error de fabricación de la rueda de esmerilado y es una aproximación condicional. Bajo la influencia de los factores anteriores, existen variaciones entre las relaciones entre las longitudes Ln de circunferencia total en diferentes posiciones en la dirección axial y las márgenes An de mecanizado en las posiciones correspondientes de la pieza 8 de trabajo. Cuanto menor sea la variación, más cercana será la relación a la constante C proporcional, y mejor es el efecto de la abrasión de forma equivalente.The equivalent relationships in the above represent an ideal state. When the requirement on the shape of the work piece 8 is not high, the range thereof is relatively wide, or the manufacture of the grinding wheel is exceedingly difficult, an appropriate difference between the proportional C constant and the ratios is allowed. Cn refer to relationships between the total circumference lengths Ln of the processing region of the entity assigned in different positions in the axial direction of the grinding wheel and the machining margins An in the corresponding positions of the part 8 of work. The amplitude of the difference between the proportional constant C and the relation Cn satisfies the requirement on an indicator of a specific error of the work piece 8. In addition, the form error occurs in the 2-2 processing region of the entity due to a manufacturing error. In this way, a difference is finally obtained between the practical relationship and the theoretical relationship, and the corresponding relation is a ratio of approximate proportion that results from the error of form of the piece 8 of work and the manufacturing error of the grinding wheel and is a conditional approximation. Under the influence of the above factors, there are variations between the relationships between the lengths Ln of total circumference at different positions in the axial direction and the machining margins A in the corresponding positions of the work piece 8. The smaller the variation, the closer the relation to the proportional C constant will be, and the better is the effect of the abrasion in an equivalent way.
Como se muestra en la figura 5, el material de la pieza 8 de trabajo tiene un grosor de 5 mm, una elevación del arco del arco de 1,5 mm, un margen de mecanizado mínimo (correspondiente a una parte media en una dirección del grosor) de 1 mm y un margen de mecanizado máximo (correspondiente a las caras del extremo derecho e izquierdo) de 2,5 mm. Por lo tanto, la relación de proporción entre el margen de mecanizado en la dirección axial de la pieza 8 de trabajo y la longitud total de la circunferencia en la posición correspondiente de la región 2-2 de procesamiento de la entidad es: margen de mecanizado mínimo: margen de mecanizado máximo = 1: 2.5.As shown in FIG. 5, the material of the work piece 8 has a thickness of 5 mm, an arc arc elevation of 1.5 mm, a minimum machining margin (corresponding to a middle part in a direction of thickness) of 1 mm and a maximum machining margin (corresponding to the right and left end faces) of 2.5 mm. Therefore, the ratio of the ratio between the machining margin in the axial direction of the work piece 8 and the total length of the circumference in the corresponding position of the processing region 2-2 of the entity is: machining margin Minimum: maximum machining margin = 1: 2.5.
Como se muestra en la figura 4(a), cuando el ancho axial de la salida 2-1 de agua es mayor que el grosor de la cara de procesamiento de la pieza 8 de trabajo, se forma una estructura de esmerilado discontinua de micro distancia o una estructura de esmerilado semidiscontinua. La estructura de esmerilado semidiscontinua tiene un golpeteo mucho más pequeño, por lo que es beneficioso procesar a los que tienen un alto requisito en el colapso del borde. Cuando el colapso del borde es altamente requerido, el ancho axial de la salida 2-1 de agua es mayor que el grosor de la cara de procesamiento de la pieza 8 de trabajo para formar una estructura de esmerilado continuo, eliminando así el colapso del borde resultante del golpeteo, como se muestra en la figura 4(b).As shown in Figure 4 (a), when the axial width of the water outlet 2-1 is greater than the thickness of the processing face of the workpiece 8, a discontinuous micro-distance grinding structure is formed. or a semidiscontinuous grinding structure. The semidiscontinuous grinding structure has a much smaller knocking, so it is beneficial to process those who have a high requirement in the collapse of the edge. When the collapse of the edge is highly required, the axial width of the water outlet 2-1 is greater than the thickness of the processing face of the work piece 8 to form a continuous grinding structure, thus eliminating the collapse of the edge resulting from the tapping, as shown in Figure 4 (b).
La rueda de esmerilado de la invención tiene la estructura de enfriamiento interior y es aplicable a una máquina de esmerilado de enfriamiento externa. La entrada 3 de agua del agua de enfriamiento es una boca con forma de anillo dispuesta entre la placa 1-2 de prensa con forma de anillo y la placa 1-1 de base. Una cavidad entre la placa 1-1 de base y la placa 1-2 de prensa con forma de anillo es una región 5 de almacenamiento de agua para almacenar el agua de enfriamiento. Las salidas 2-1 de agua se comunican con la región 5 de almacenamiento de agua, como se muestra en las figuras 1 y 3.The grinding wheel of the invention has the internal cooling structure and is applicable to an external cooling grinding machine. The water inlet 3 of the cooling water is a ring-shaped mouth disposed between the ring-shaped press plate 1-2 and the base plate 1-1. A cavity between the base plate 1-1 and the ring plate 1-2 is a water storage region 5 for storing the cooling water. The water exits 2-1 communicate with the water storage region 5, as shown in Figures 1 and 3.
Cuando se usa la rueda de esmerilado para esmerilar la pieza de trabajo, un tubo de enfriamiento de la máquina de esmerilado de enfriamiento exterior está alineado con la boca con forma de anillo (la entrada 3 de agua) entre el eje 7 central de la placa 1-1 de base y la placa 1-2 de prensa en forma de anillo. El agua de enfriamiento se introduce desde la boca en forma de anillo en la región 5 de almacenamiento de agua y se almacena en ella. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el agua de enfriamiento en la región 5 de almacenamiento de agua se descarga en la región de esmerilado a través de las salidas 2-1 de agua (los orificios pasantes circulares u ovalados), con lo que se realiza el enfriamiento interno de la pieza 8 de trabajo. Virutas producidas en el esmerilado entran en las salidas 2-1 de agua (los orificios pasantes circulares u ovalados) y se alojan al mismo tiempo en ellas. Cuando las salidas almacenadas con virutas se alejan de la cara de esmerilado junto con la rotación de la rueda de esmerilado, las virutas se descargan suavemente bajo la acción de la fuerza centrífuga y el flujo de agua.When the grinding wheel is used to grind the workpiece, a cooling tube of the outer cooling grinding machine is aligned with the ring-shaped mouth (the water inlet 3) between the central axis 7 of the plate 1-1 base and press plate 1-2 in the form of a ring. The cooling water is introduced from the mouth in the form of a ring in the water storage region 5 and stored therein. Under the action of the centrifugal force, the cooling water in the water storage region 5 is discharged into the grinding region through the water outlets 2-1 (the circular or oval through holes), thereby performs the internal cooling of the work piece 8. Chips produced in the grinding enter the outputs 2-1 of water (the circular or oval through holes) and are housed at the same time in them. When the exits stored with chips move away from the grinding face together with the rotation of the grinding wheel, the chips are discharged smoothly under the action of centrifugal force and water flow.
La rueda de esmerilado de la invención es capaz de descargar de manera oportuna y rápida las virutas de la rueda de esmerilado, asegurando así una altura de exposición relativamente buena de los granos abrasivos, siendo propicio para mejorar el rendimiento de esmerilado de los granos abrasivos y mejorando la nitidez. Mientras tanto, debido a que las virutas se descargan rápidamente, es propicio para la acción del agua de enfriamiento, el calor de esmerilado de los granos abrasivos y el calor de fricción resultante de la existencia de las virutas se reducen en gran medida, las condiciones de trabajo de los granos abrasivos son mejoradas, se asegura la intensidad de los granos de esmerilado y se prolonga la vida útil de la rueda de esmerilado. Además, la disminución del calor de fricción es útil para mejorar la calidad de la superficie de la pieza 8 de trabajo.The grinding wheel of the invention is able to discharge in a timely and fast manner the shavings of the grinding wheel, thus ensuring a relatively good exposure height of the abrasive grains, being suitable for improving the grinding performance of the abrasive grains and improving the sharpness. Meanwhile, because the chips are discharged quickly, it is conducive to the action of the cooling water, the grinding heat of the abrasive grains and the friction heat resulting from the existence of the chips are greatly reduced, the conditions working of the abrasive grains are improved, the intensity of the grinding grains is assured and the service life of the grinding wheel is extended. In addition, the reduction of the friction heat is useful to improve the surface quality of the work piece 8.
Condición especial: cuando la cara de esmerilado es complicada y tiene una forma especial, la cara de forma especial se divide en una pluralidad de secciones, y se usa una pluralidad de ruedas de esmerilado correspondientes, que se pueden ver como una superposición de muchas ruedas de esmerilado. Cuando dos o más de dos ruedas de esmerilado se disponen coaxialmente en paralelo para su uso, los canales de agua (la región 5 de almacenamiento de agua) de las ruedas de esmerilado 1 se comunican entre sí.Special condition: when the grinding face is complicated and has a special shape, the face of special shape is divided into a plurality of sections, and a plurality of corresponding grinding wheels are used, which can be seen as a superposition of many wheels of grinding. When two or more of two grinding wheels are arranged coaxially in parallel for use, the water channels (the water storage region 5) of the grinding wheels 1 communicate with each other.
La solución técnica de la invención es particularmente aplicable para procesar metales rígidos o materiales no metálicos. El anillo 2 de esmerilado de la rueda de esmerilado está hecho de un abrasivo superduro. La region 2-2 de procesamiento de la entidad del anillo 2 de esmerilado se forma por formación de un paso o por formación de combinación. The technical solution of the invention is particularly applicable for processing rigid metals or non-metallic materials. The grinding ring 2 of the grinding wheel is made of a super hard abrasive. The processing region 2-2 of the entity of the grinding ring 2 is formed by one-step formation or combination formation.
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