RU2581958C2 - Способ извлечения серебра из технологических азотнокислых растворов - Google Patents

Способ извлечения серебра из технологических азотнокислых растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2581958C2
RU2581958C2 RU2014138865/02A RU2014138865A RU2581958C2 RU 2581958 C2 RU2581958 C2 RU 2581958C2 RU 2014138865/02 A RU2014138865/02 A RU 2014138865/02A RU 2014138865 A RU2014138865 A RU 2014138865A RU 2581958 C2 RU2581958 C2 RU 2581958C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silver
catalyst
platinum
solid
phase
Prior art date
Application number
RU2014138865/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014138865A (ru
Inventor
Глеб Алексеевич Апальков
Сергей Иванович Смирнов
Андрей Юрьевич Жабин
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" (ФГУП "ГХК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" (ФГУП "ГХК") filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" (ФГУП "ГХК")
Priority to RU2014138865/02A priority Critical patent/RU2581958C2/ru
Publication of RU2014138865A publication Critical patent/RU2014138865A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2581958C2 publication Critical patent/RU2581958C2/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для извлечения и регенерации серебра из азотнокислых растворов. Способ извлечения серебра из технологических азотнокислых растворов, содержащих серебро до 0,5-8 г/л и азотную кислоту до 2-10 г/л, осуществляют на твердофазном платиновом катализаторе. Причем извлечение ведут в присутствии восстановителя гидразин-нитрата Техническим результатом изобретения является достижение степени извлечения серебра до 99,99%. 1 табл., 1 пр.

Description

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для извлечения и регенерации серебра из азотнокислых растворов.
Использование серебра в химической промышленности обусловлено, прежде всего, его каталитическими свойствами: серебро и его сплавы служат катализатором в неорганическом и органическом синтезе, в водных растворах серебро (Ag2+) используют для электрохимического растворения трудновскрываемых соединений. После проведения различных технологических операций содержание серебра в растворах (в том числе маточных и отходных) может достигать от нескольких миллиграммов до десятков граммов в литре. Отсюда, актуальной задачей является количественное выделение серебра из технологических растворов с целью его возвращение либо в «голову» процесса, либо для последующего выделения серебра в металлическом виде.
Из существующего уровня техники известен способ извлечения серебра из азотно- и сернокислых растворов, включающий сорбцию серебра на азотсеросодержащем органическом сорбенте [Патент RU 2076068, C01G 5/00, B01D 15/00, B01J 39/00, 27.03.1997]. Недостатками известного способа являются: статический режим проведения процесса, обуславливающий длительность установления сорбционного равновесия и, как следствие, всего процесса извлечения серебра; необходимость фильтрации для отделения сорбента; возможность проскока серебра в процессе сорбции; отсутствие данных по устойчивости и регенерации сорбента; степень извлечения серебра менее 92%.
Наиболее близким к заявленному способу является способ извлечения ионов серебра из низкоконцентрированных растворов азотнокислого серебра [Патент RU 2524038 C1, С22В 11/00, С22В 3/24, 27.07.2014] (прототип), включающий пропускание раствора через полимерное волокно для сорбции ионов серебра с последующим восстановлением серебра до металлического состояния раствором смеси аскорбиновой кислоты с глюкозой. К недостаткам данного способа следует отнести возможность проскока серебра при сорбции на хемосорбционном волокне; невозможность повторного использования (регенерации) сорбента; длительность и сложность процесса выделения серебра в твердом виде после сорбции.
Задачей данного изобретения является разработка технологически пригодного способа, позволяющего производить количественное извлечение и регенерацию серебра из технологических азотнокислых растворов.
Техническим результатом изобретения является достижение степени извлечения серебра до 99,99%.
Для достижения указанного технического результата в способе извлечения серебра из технологических азотнокислых растворов с использованием восстановителя извлечение проводят путем выделения серебра в виде твердой фазы на твердофазном платиновом катализаторе в динамическом режиме в термостатируемом аппарате колонного типа непрерывного действия с нижней подачей раствора при температуре 40-50°С.
В частном случае в качестве твердофазного катализатора используют платиновый катализатор, нанесенный на анионообменную смолу ВП-1АП, с массовым содержанием платины до 2%.
В частном случае в качестве твердофазного катализатора используют платиновый катализатор, нанесенный на силикагель АСКГ, с массовым содержанием платины до 2%.
В частном случае в качестве восстановителя используют гидразин-нитрат, поскольку он обладает достаточными для каталитической активации восстановительными свойствами и, кроме того, не является солеобразующим агентом, полностью может быть разрушен на твердофазном катализаторе с образованием простых продуктов, не загрязняющих растворы.
В частном случае при извлечении и регенерации серебра отношение диаметра насыпного слоя катализатора к высоте насыпного слоя в каталитической колонне составляет 1:5, что позволяет добиться максимальной эффективности работы катализатора.
Возможность осуществления заявляемого способа подтверждена исследованиями на изготовленной лабораторной каталитической колонне. Колонна представляет собой вертикальный термостатируемый аппарат с нижней подачей раствора, имеющий зону ламинарного движения потока, зону катализа, зону газоотделения. Зона катализа отсекается сетчатыми перегородками. Приготовленный катализатор засыпается через верхний загрузочный люк и уплотняется верхней сетчатой перегородкой. Объем порового пространства зернистого слоя катализатора при этом составляет 5,1-12,5% насыпного объема. Зона катализа представляет собой вертикальный цилиндрический столб, заполненный катализатором в отношении «диаметр/высота» 1:5 (возможно до 1:15). Катализатор представляет собой однородный по гранулометрическому составу пористый носитель (анионообменную смолу с размером зерна 0,1-0,7 мм или силикагель - 0,3-0,5 мм), имеющий площадь активной поверхности 2,0-35,0 м2/г для ВП-1АП и 200-250 м2/г для силикагеля, с нанесенным ультрадисперсным однородным слоем платины, являющимся катализатором количественного восстановления серебра на поверхности катализатора.
Предлагаемый способ реализуют в следующей последовательности: готовят катализатор путем пропитки смолы ВП-1АП (или силикагеля АСКГ) щелочным раствором гидроксида платины, помещают приготовленный катализатор в колонну, термостатируют колонну. Посредством дозирующего насоса подают исходный азотнокислый раствор, содержащий серебро и гидразин-нитрат, на каталитическую колонну, проводят процесс извлечения серебра. Раствор после каталитической колонны собирают порциями и анализируют на содержание серебра, азотной кислоты, гидразин-нитрата.
Полное удаление серебра (~100%) проводят при регенерации катализатора в режиме активации колонны путем пропускания 3-4М раствора азотной кислоты через зернистый слой при температуре 78°С и расходе 5-7 к.о./ч.
Пример 1.
Готовили платиновый катализатор, нанесенный на силикагель АСКГ с массовым содержанием платины до 2%. Исходный раствор подавали на каталитическую колонну (см. таблицу 1). Мольное соотношение гидразин-нитрата и серебра в растворе может составлять 4-7 к 1.
Время контакта исходного раствора с катализатором - 50-70 с. Температура процесса - 40°С. Расход исходного раствора - 7 колон. об./ч. Эксперимент проводили в указанной выше последовательности.
Степень извлечения серебра составила 99,99%. Результаты экспериментов представлены в таблице 1.
Figure 00000001
Предлагаемый способ имеет следующие преимущества перед прототипом: непрерывность и высокая производительность процесса; высокая степень извлечения серебра из раствора - более 99,9%, а также возможность извлечения серебра из высокосолевого раствора; возможность регенерации катализатора.
Технический результат изобретения, а именно степень извлечения серебра из азотнокислых растворов до 99,99% позволяет судить о возможности внедрения изобретения (способа) как для доизвлечения из растворов микроколичеств серебра после отделения известными способами, так и для прямого извлечения серебра из технологических азотнокислых растворов.

Claims (5)

1. Способ извлечения серебра из технологических азотнокислых растворов с использованием восстановителя, отличающийся тем, что извлечение проводят путем выделения серебра в виде твердой фазы на твердофазном платиновом катализаторе в динамическом режиме в термостатируемом аппарате колонного типа непрерывного действия с нижней подачей раствора при температуре 40-50°С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве твердофазного катализатора используют платиновый катализатор, нанесенный на анионообменную смолу ВП-1АП с массовым содержанием платины до 2%.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве твердофазного катализатора используют платиновый катализатор, нанесенный на силикагель АСКГ с массовым содержанием платины до 2%.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя используют гидразин-нитрат.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отношение диаметра слоя катализатора к высоте насыпного слоя составляет 1:5.
RU2014138865/02A 2014-09-25 2014-09-25 Способ извлечения серебра из технологических азотнокислых растворов RU2581958C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014138865/02A RU2581958C2 (ru) 2014-09-25 2014-09-25 Способ извлечения серебра из технологических азотнокислых растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014138865/02A RU2581958C2 (ru) 2014-09-25 2014-09-25 Способ извлечения серебра из технологических азотнокислых растворов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014138865A RU2014138865A (ru) 2016-04-10
RU2581958C2 true RU2581958C2 (ru) 2016-04-20

Family

ID=55647642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014138865/02A RU2581958C2 (ru) 2014-09-25 2014-09-25 Способ извлечения серебра из технологических азотнокислых растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2581958C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2657272C1 (ru) * 2017-05-16 2018-06-09 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Горно - Химический Комбинат" (Фгуп "Гхк") Способ очистки азотнокислых актиноидсодержащих растворов от серебра

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0465401A1 (fr) * 1990-03-23 1992-01-08 Spac S.A. Appareil récupérateur d'argent ou d'autres métaux précieux en solution dans un liquide
US5413617A (en) * 1993-09-13 1995-05-09 National Science Council Process for the preparation of silver powder with a controlled surface area by reduction reaction
RU2421529C1 (ru) * 2010-02-24 2011-06-20 Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" (ОАО "Красцветмет") Способ получения аффинированного серебра
RU2524038C1 (ru) * 2013-09-02 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военно-технический университет" Министерства обороны Российской Федерации Способ извлечения ионов серебра из низкоконцентрированных растворов азотнокислого серебра

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0465401A1 (fr) * 1990-03-23 1992-01-08 Spac S.A. Appareil récupérateur d'argent ou d'autres métaux précieux en solution dans un liquide
US5413617A (en) * 1993-09-13 1995-05-09 National Science Council Process for the preparation of silver powder with a controlled surface area by reduction reaction
RU2421529C1 (ru) * 2010-02-24 2011-06-20 Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" (ОАО "Красцветмет") Способ получения аффинированного серебра
RU2524038C1 (ru) * 2013-09-02 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военно-технический университет" Министерства обороны Российской Федерации Способ извлечения ионов серебра из низкоконцентрированных растворов азотнокислого серебра

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2657272C1 (ru) * 2017-05-16 2018-06-09 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Горно - Химический Комбинат" (Фгуп "Гхк") Способ очистки азотнокислых актиноидсодержащих растворов от серебра

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014138865A (ru) 2016-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110484746B (zh) 一种贵金属浸出剂及从废催化剂中回收贵金属的方法
CN104805286A (zh) 一种高分子基超分子吸附剂及其制备方法和应用
RU2581958C2 (ru) Способ извлечения серебра из технологических азотнокислых растворов
CN104148006A (zh) 一种用于脱除轻烃物料流中极性分子的吸附剂及其制备、再生方法
JP6083077B2 (ja) 金属イオンの吸着材
CN114870818B (zh) 一种利用聚离子液体凝胶吸附剂吸附分离金、铂、钯的方法
CN105148935B (zh) 生产2,3,4-三氟苯胺用催化剂及其制备方法和应用
JP5426591B2 (ja) 水処理装置及び水処理方法
CN105032476A (zh) 一种生物烷烃临氢异构化催化剂及其制备方法和应用
Li et al. Modification of Pd Nanoparticles with Lower Work Function Elements for Enhanced Formic Acid Dehydrogenation and Trichloroethylene Dechlorination
CN103894221A (zh) 一种利用分子筛无汞催化剂催化乙炔氢氯化反应制备氯乙烯的方法
Chandan et al. Catalyst design for mitigating nitrosamines in CO2 capture process
RU2576530C1 (ru) Способ очистки технологических урановых продуктов переработки отработавшего ядерного топлива от рутения
CN112593088B (zh) 一种吸附分离贵金属钯的方法
JP6317964B2 (ja) パラジウムと白金の分離方法
CN105080539A (zh) 一种双金属负载型催化剂及其制备方法
CN104785254B (zh) 一种降解双氧水用催化剂及其制备方法和应用
RU2593163C1 (ru) Способ каталитической денитрации жидких радиоактивных отходов
CN105214667B (zh) 一种壳层分布催化剂及其制备方法和应用
Silva et al. Desorption of heavy metals from ion exchange resin with water and carbon dioxide
Cho et al. Regeneration of heat stable salts-loaded anion exchange resin by a novel zirconium pentahydroxide [Zr (OH) 5−] displacement technique in CO2 absorption process
EP3271487A1 (en) Treatment of degraded oxime metal extractants in process organic solutions
RU2607646C1 (ru) Способ разложения нитрата аммония в технологических растворах радиохимического производства
RU2005104224A (ru) Способ разделения актинидов
CN103894220A (zh) 用于乙炔氢氯化反应的分子筛无汞催化剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MZ4A Patent is void

Effective date: 20200819