RU2553268C1 - Ручное устройство и способ намотки многослойной катушки - Google Patents
Ручное устройство и способ намотки многослойной катушки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2553268C1 RU2553268C1 RU2014102187/07A RU2014102187A RU2553268C1 RU 2553268 C1 RU2553268 C1 RU 2553268C1 RU 2014102187/07 A RU2014102187/07 A RU 2014102187/07A RU 2014102187 A RU2014102187 A RU 2014102187A RU 2553268 C1 RU2553268 C1 RU 2553268C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- frame
- handle
- winding
- lever
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электротехнике, к намотке катушек для электрофизических установок. Технический результат состоит в расширении возможностей намотки на каркасы сложной формы. Ручное устройство для намотки многослойной катушки содержит основание с закрепленным на нем каркасом и с рукояткой для вращения. Каркас имеет сечение в виде кольцевого сектора и закреплен на основании так, что оси цилиндрических поверхностей каркаса совпадают с осью основания. Основание выполнено с выемкой, в которой расположен качающийся рычаг с рукояткой с возможностью установки на нем сменных роликов, прижимающих провод к внутренней цилиндрической поверхности каркаса в процессе намотки. Способ намотки многослойной катушки включает вращение основания с закрепленным на нем каркасом за рукоятку. На каркас, имеющий сечение в виде кольцевого сектора, сначала наматывают часть витка до расположения провода напротив внутренней цилиндрической поверхности каркаса, останавливают вращение, устанавливают на рычаг ролик и рукоятку, переставляют рукоятку основания в положение, не препятствующее дальнейшему вращению. Поворачивая рычаг, прижимают провод к внутренней цилиндрической поверхности каркаса, удерживая ролик в прижатом состоянии. Вращают основание до соприкосновения провода с роликом, образовывая второй виток. Снимают ролик и рукоятку рычага. Рукоятку основания возвращают в исходное положение и повторяют вышеуказанные операции. Технический результат: расширение возможностей намотки на каркасы более сложной формы. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
Способ и устройство относятся к электротехнике, к намотке катушек для электрофизических установок.
Известен способ ручной намотки многослойной катушки трансформатора, включающий вращение основания (вал намоточного устройства) с закрепленным на нем каркасом и рукояткой (А.Н. Подъяпольский «Как намотать трансформатор», Госэнергоиздат, Москва, 1953, с.11). Одной рукой вращают намоточное устройство с таким расчетом, чтобы провод ложился на каркас сверху, а другой рукой - придерживают и натягивают провод, направляя его движение так, чтобы он ложился равномерно виток к витку. Устройство для ручной намотки электрической многослойной катушки состоит из намоточного устройства с закрепленным на нем каркасом наматываемой катушки.
Известные способ и устройство предназначены для намотки катушек, имеющих круглое или квадратное сечение. Однако в некоторых электрофизических установках в случае необходимости отклонения электронного пучка, транспортируемого в цилиндрическом канале, наиболее рационально использование катушек, имеющих каркас с сечением в виде кольцевого сектора.
Известные способ и устройство не позволяют наматывать катушки, имеющие каркас с сечением в виде кольцевого сектора.
При создании заявляемого изобретения решалась задача создания устройства и способа для намотки многослойной катушки, имеющей каркас с сечением в виде кольцевого сектора.
Техническим результатом при решении данной задачи явилось расширение возможностей намотки на каркасы более сложной формы.
Указанный технический результат достигается тем, что по сравнению с известным ручным устройством для намотки многослойной катушки, содержащим основание с закрепленным на нем каркасом и с рукояткой для вращения, новым является то, что каркас имеет сечение в виде кольцевого сектора и закреплен на основании так, что оси цилиндрических поверхностей каркаса совпадают с осью основания, основание выполнено с выемкой, в которой расположен качающийся рычаг с рукояткой с возможностью установки на нем сменных роликов радиусом R так, что при повороте рычага ось роликов совпадает с осью основания, причем R=r-n·t, где r - радиус внутренней цилиндрической поверхности каркаса, n - количество слоев намотки, t - толщина провода, при этом рукоятки выполнены съемными, а рукоятка основания имеет возможность установки, по меньшей мере, в двух положениях.
Указанный технический результат достигается также тем, что по сравнению с известным способом намотки многослойной катушки, включающим вращение основания с закрепленным на нем каркасом за рукоятку, новым является то, что на каркас, имеющий сечение в виде кольцевого сектора, сначала наматывают часть витка до расположения провода напротив внутренней цилиндрической поверхности каркаса, останавливают вращение, устанавливают на рычаг ролик и рукоятку, переставляют рукоятку основания в положение, не препятствующее дальнейшему вращению, затем, поворачивая рычаг, прижимают провод к внутренней цилиндрической поверхности каркаса, удерживая ролик в прижатом состоянии, вращают основание до соприкосновения провода с роликом, образовывая второй виток, затем снимают ролик и рукоятку рычага, а рукоятку основания возвращают в исходное положение, и повторяют вышеуказанные операции.
Закрепление каркаса на основании так, что оси цилиндрических поверхностей каркаса совпадают с осью основания и совпадение оси ролика с осью основания при повороте рычага необходимо для прижатия провода равномерно по всей внутренней поверхности каркаса.
Рычаг установлен в выемке основания так, чтобы при намотке он не выступал над верхней поверхностью основания.
На рычаге устанавливается ролик для того, чтобы прижать провод к внутренней поверхности каркаса и сохранять его прижатым при дальнейшем вращении основания до тех пор, пока образовавшиеся изгибы на каркасе не позволят ему распрямиться при снятии ролика. Так как радиусы слоев намотки меняются, то меняются и ролики.
Рукоятки и ролики выполнены съемными, так как в некоторых положениях при намотке они мешают движению провода.
На фиг.1 изображено устройство ручной намотки многослойной катушки (вид сверху), а на фиг.2-3 - поперечное сечение устройства, где:
1 - основание;
2 - каркас для намотки;
3 - болты крепления каркаса к основанию;
4 - ось основания;
5 - рычаг;
6 - ось рычага;
7 - втулка;
8 - болт фиксации втулки;
9 - съемная рукоятка рычага;
10 - ролик;
11 - ось ролика;
12 - рукоятка основания;
Г и Д - положения для установки рукоятки основания.
На фиг.4 показано расположение элементов устройства на столе.
На фиг.5-9 схематически изображен процесс намотки катушки, имеющей каркас с сечением в виде кольцевого сектора, где:
13 - стол;
14 - смоточная катушка;
15 - изолированный провод.
Ручное устройство для намотки многослойной катушки содержит основание 1 с закрепленным на нем каркасом 2 для намотки и рукояткой 12 для вращения. Каркас, имеющий в сечении вид кольцевого сектора, закреплен при помощи болтов 3 на основании так, что оси цилиндрических поверхностей каркаса совпадают с осью 4 основания. Основание 1 выполнено с выемкой, в которой расположен качающийся рычаг 5 с рукояткой 9 и с роликом 10 радиусом R. Ролик 10 закреплен на рычаге 5 с помощью втулки 7, зафиксированной болтом 8. Втулка имеет эксцентрично расположенное отверстие для оси 11 ролика. Эксцентриситет позволяет точно регулировать расстояние от оси 6 рычага до оси 11 ролика. Обе рукоятки (рукоятка 12 основания и рукоятка 9 рычага) выполнены съемными, а рукоятка основания имеет возможность установки, по меньшей мере, в двух положениях Г и Д.
Способ намотки осуществляется следующим образом.
Каркас 2 закрепляют на основании 1 болтами 3 и в верхнюю щечку каркаса пропускается провод от смоточной катушки 14. В исходном положении рукоятка 9 рычага 5 и ролик 10 сняты, а рукоятка 12 основания установлена в положении Г. Намотка провода на каркас может производиться в любом направлении. На фиг.5-9 показаны этапы намотки по часовой стрелке. Поворачивают основание до положения, показанного на фиг.5. В этом положении провод располагается напротив внутренней цилиндрической поверхности каркаса. Затем производят установку ролика и рукоятки на рычаг, переставляют рукоятку для вращения основания в положение Д (фиг.6), прижимают провод к внутренней цилиндрической поверхности каркаса (фиг.7). Производят дальнейшее вращение, удерживая ролик в прижатом состоянии, до соприкосновения провода с роликом (фиг.8), при этом закончился первый виток, и началась намотка второго витка.
Снимают ролик и рукоятку рычага, а рукоятку основания возвращают в исходное положение (фиг.9) и повторяют вышеуказанные операции. После окончания намотки первого слоя ролик меняется на меньший (согласно формуле).
По предложенному способу на изготовленном устройстве для намотки была намотана партия трехслойных катушек изолированным проводом марки ПНЭТП сечением 1×3 мм2. Радиус внутренней цилиндрической поверхности каркаса r=77 мм. Жесткость выбранного провода достаточна для того, чтобы при намотке после снятия ролика уложенный виток сохранял свое положение и форму.
Вместо устройства с рычагом может использоваться деталь с поверхностью, повторяющей форму внутренней поверхности каркаса, и другое устройство прижатия провода. Данная конструкция выбрана из условия максимальной простоты изготовления и удобства процесса намотки.
Claims (3)
1. Ручное устройство для намотки многослойной катушки, содержащее основание с закрепленным на нем каркасом и с рукояткой для вращения, отличающееся тем, что каркас имеет сечение в виде кольцевого сектора и закреплен на основании так, что оси цилиндрических поверхностей каркаса совпадают с осью основания, основание выполнено с выемкой, в которой расположен качающийся рычаг с рукояткой с возможностью установки на нем сменных роликов радиусом R так, что при повороте рычага ось роликов совпадает с осью основания, a R=r-n·t, где r - радиус внутренней цилиндрической поверхности каркаса, n - количество слоев намотки, t - толщина провода, при этом рукоятки выполнены съемными, а рукоятка основания имеет возможность установки, по меньшей мере, в двух положениях.
2. Ручное устройство для намотки многослойной катушки по п.1, отличающееся тем, что количество используемых роликов равно количеству слоев обмотки.
3. Способ намотки многослойной катушки, включающий вращение основания с закрепленным на нем каркасом, отличающийся тем, что на каркас, имеющий сечение в виде кольцевого сектора, сначала наматывают часть витка до расположения провода напротив внутренней цилиндрической поверхности каркаса, останавливают вращение, устанавливают на рычаг ролик и рукоятку, переставляют рукоятку для вращения основания в положение, не препятствующее дальнейшему вращению, затем, поворачивая рычаг, прижимают провод к внутренней цилиндрической поверхности каркаса, удерживая ролик в прижатом состоянии, вращают основание до соприкосновения провода с роликом, образовывая второй виток, затем снимают ролик и рукоятку рычага, а рукоятку основания возвращают в исходное положение и повторяют вышеуказанные операции.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014102187/07A RU2553268C1 (ru) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | Ручное устройство и способ намотки многослойной катушки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014102187/07A RU2553268C1 (ru) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | Ручное устройство и способ намотки многослойной катушки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2553268C1 true RU2553268C1 (ru) | 2015-06-10 |
Family
ID=53295282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014102187/07A RU2553268C1 (ru) | 2014-01-23 | 2014-01-23 | Ручное устройство и способ намотки многослойной катушки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2553268C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109243325A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-18 | 泰山医学院 | 学生创业教育宣传装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU370660A1 (ru) * | 1968-07-08 | 1973-02-15 | Станок для рядовой намотки катушек | |
SU723689A1 (ru) * | 1977-09-12 | 1980-03-25 | Предприятие П/Я В-2152 | Устройство дл намотки многослойных катушек |
SU1665417A1 (ru) * | 1989-04-25 | 1991-07-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Трансформаторостроения | Технологическа рейка дл намотки многослойных обмоток трансформатора |
CN2134703Y (zh) * | 1992-07-16 | 1993-05-26 | 孙耀岐 | 台式单臂手动绕线机 |
RU108725U1 (ru) * | 2011-05-12 | 2011-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" (ГОУВПО "ТУСУР") | Устройство для ручной намотки катушек |
CN103258635A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-08-21 | 国家电网公司 | 一种手摇式环形线圈绕线机 |
-
2014
- 2014-01-23 RU RU2014102187/07A patent/RU2553268C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU370660A1 (ru) * | 1968-07-08 | 1973-02-15 | Станок для рядовой намотки катушек | |
SU723689A1 (ru) * | 1977-09-12 | 1980-03-25 | Предприятие П/Я В-2152 | Устройство дл намотки многослойных катушек |
SU1665417A1 (ru) * | 1989-04-25 | 1991-07-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Трансформаторостроения | Технологическа рейка дл намотки многослойных обмоток трансформатора |
CN2134703Y (zh) * | 1992-07-16 | 1993-05-26 | 孙耀岐 | 台式单臂手动绕线机 |
RU108725U1 (ru) * | 2011-05-12 | 2011-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" (ГОУВПО "ТУСУР") | Устройство для ручной намотки катушек |
CN103258635A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-08-21 | 国家电网公司 | 一种手摇式环形线圈绕线机 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109243325A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-18 | 泰山医学院 | 学生创业教育宣传装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5233682B2 (ja) | 曲げ加工機 | |
RU2627228C9 (ru) | Способ и устройство для производства сердечников электрических машин | |
JP2013258306A (ja) | エッジワイズコイルの巻線装置及びその巻線方法 | |
JP6257083B2 (ja) | コイル成形装置及びコイル成形方法 | |
US10112226B2 (en) | Drawing and straightening apparatus for metal wire, and corresponding drawing and straightening method | |
RU2553268C1 (ru) | Ручное устройство и способ намотки многослойной катушки | |
JP5703989B2 (ja) | エッジワイズコイルの巻線装置および巻線方法 | |
JP2014075952A (ja) | コイル製造システム | |
JP2014136414A5 (ru) | ||
JP2007111724A (ja) | 金属リングの周長補正方法、及び周長補正装置 | |
RU2667294C1 (ru) | Устройство для формирования сердечника борта | |
RU2013114259A (ru) | Система позиционирования секторов устройства для изготовления фюзеляжа летательного аппарата | |
US2266912A (en) | Device for bending structural sections | |
JP6441942B2 (ja) | クランプ装置 | |
JP2017013148A (ja) | パイプ切断装置 | |
KR20130012429A (ko) | 멀티 가공바이트 공구대 | |
JPWO2010050253A1 (ja) | トロイダルコイル製造装置 | |
JP5780538B1 (ja) | 巻線装置 | |
CN210547635U (zh) | 一种电磁线l形折弯器 | |
KR101630121B1 (ko) | 강판 벤딩 장치 | |
JP5505527B2 (ja) | 曲げ加工装置及び曲げ加工機 | |
CN104368643A (zh) | 一种手动折圆弧装置 | |
KR101530625B1 (ko) | 평타권선 제조장치 | |
JP2014165336A (ja) | コイル製造装置およびコイルの製造方法 | |
JP5548802B2 (ja) | コイル成形装置 |