RU2550294C2 - Горелка промежуточного подогрева - Google Patents

Горелка промежуточного подогрева Download PDF

Info

Publication number
RU2550294C2
RU2550294C2 RU2011134201/06A RU2011134201A RU2550294C2 RU 2550294 C2 RU2550294 C2 RU 2550294C2 RU 2011134201/06 A RU2011134201/06 A RU 2011134201/06A RU 2011134201 A RU2011134201 A RU 2011134201A RU 2550294 C2 RU2550294 C2 RU 2550294C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
burner
area
channel
section
hot gases
Prior art date
Application number
RU2011134201/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011134201A (ru
Inventor
Йоханнес БУСС
Андреа КИАНИ
Аднан ЭРОГЛУ
Урс БЕНЦ
Михаель ДЮЗИНГ
Михаель ХУТАПЕА
Original Assignee
Альстом Текнолоджи Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альстом Текнолоджи Лтд filed Critical Альстом Текнолоджи Лтд
Publication of RU2011134201A publication Critical patent/RU2011134201A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2550294C2 publication Critical patent/RU2550294C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/40—Mixing tubes or chambers; Burner heads
    • F23D11/402—Mixing chambers downstream of the nozzle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/40—Mixing tubes or chambers; Burner heads
    • F23D11/408—Flow influencing devices in the air tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
    • F23D14/64—Mixing devices; Mixing tubes with injectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/002—Wall structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
    • F23R3/04—Air inlet arrangements
    • F23R3/10—Air inlet arrangements for primary air
    • F23R3/12—Air inlet arrangements for primary air inducing a vortex
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
    • F23R3/16—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration with devices inside the flame tube or the combustion chamber to influence the air or gas flow
    • F23R3/18—Flame stabilising means, e.g. flame holders for after-burners of jet-propulsion plants
    • F23R3/20—Flame stabilising means, e.g. flame holders for after-burners of jet-propulsion plants incorporating fuel injection means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
    • F23R2900/03341—Sequential combustion chambers or burners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области энергетики. Горелка (1) промежуточного подогрева содержит канал (2) с трубкой (3), расположенной в канале с возможностью впрыскивания топлива в плоскости (4), перпендикулярной продольной оси (15) канала, причем конец (14) трубки (3) расположен по потоку перед областью (16) высоких скоростей, и завихрители (7) выступают от каждой из стенок канала, причем канал (2) содержит боковые стенки (10) и верхнюю и нижнюю стенки (11) и имеет прямоугольное, квадратное или трапециевидное сечение, при этом канал (2) и трубка (3) ограничивают в направлении потока горячих газов (G) зону (6) вихреобразования перед плоскостью (4) впрыскивания и зону (9) смешивания за плоскостью (4) впрыскивания, при этом зона (9) смешивания включает в себя область (16) больших скоростей с постоянным поперечным сечением и расположенную за ней в направлении потока горячих газов (G) область (17) торможения с расширяющимся поперечным сечением, а горелка в области (16) больших скоростей зоны (9) смешивания имеет наименьшее поперечное сечение. Ширина (w) и высота (h) области (17) торможения увеличиваются в направлении выходного отверстия (19) горелки. Внутренняя стенка (20) области (17) торможения имеет выступ (21), образующий участок, на котором горячие газы отделяются от внутренней стенки (20) области торможения. Выступ (21) расположен по окружности на внутренней стенке (20) области торможения. Зона (6) вихреобразования имеет по меньшей мере один участок, на котором ее ширина (w) и высота (h) увеличиваются в направлении выходного отверстия (19) горелки. Изобретение позволяет предотвратить проскок пламени в горелку, снизить выбросы NOx и СО в атмосферу. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Область техники
Изобретение относится к горелке промежуточного подогрева.
Уровень техники
Известны газовые турбины, содержащие первую горелку, в которой топливо впрыскивается в поток сжатого воздуха, и при сжигании топлива образуются отходящие газы, которые частично расширяются в турбине высокого давления.
Отходящие газы, поступающие из турбины высокого давления, затем подаются в горелку промежуточного подогрева, в которую впрыскивается дополнительное топливо, подвергающееся смешиванию и сжиганию в камере сгорания за горелкой; образующиеся отходящие газы затем расширяются в турбине низкого давления.
На фиг.1-3 представлен пример выполнения известной горелки промежуточного подогрева.
Как показано на фиг.1-3, известная горелка 1 имеет четырехугольный канал 2 с помещенной в него трубкой 3.
Трубка 3 имеет сопла, через которые впрыскивается топливо (или нефтепродукт, т.е. жидкое или газообразное топливо). Как показано на фиг.1, топливо впрыскивается в плоскости, называемой плоскостью 4 впрыскивания.
Зона канала, расположенная перед плоскостью 4 впрыскивания (в направлении потока горячих газов G), является зоной 6 вихреобразования; в этой зоне установлены завихрители 7, выступающие от каждой из стенок канала, для создания завихрений и турбулентности в горячих газах G.
Зона канала, расположенная за плоскостью 4 впрыскивания (в направлении потока горячих газов G), является зоной 9 смешивания. Обычно эта зона имеет плоские, расходящиеся боковые стенки для образования диффузора.
Как показано на фигурах, боковые стенки 10 канала 2 могут сходиться или расходиться для образования переменной ширины w горелки (измеренной посередине высоты), в то время как верхняя и нижняя стенки канала 2 параллельны друг другу и образуют постоянную высоту h горелки.
Конструкция горелок 1 оптимизирована с целью достижения наилучшего сочетания скорости горячих газов и завихрений и турбулентности в канале 2 при расчетной температуре.
Фактически, высокая скорость горячих газов, проходящих по каналу 2 горелки, уменьшает выбросы NOx (поскольку уменьшается время пребывания сгорающего топлива в камере 12 сгорания, расположенной по потоку за горелкой 1), увеличивает запас по проскоку пламени (поскольку уменьшается время пребывания топлива в горелке 1 и, таким образом, затрудняется автоматическое воспламенение топлива) и уменьшает расход воды при использовании нефтепродукта (вода смешивается с нефтепродуктом для предотвращения проскока пламени). С другой стороны, высокая скорость горячих газов увеличивает выбросы CO (поскольку время пребывания в камере 12 сгорания, расположенной по потоку за горелкой 1, является небольшим) и падение давления (т.е. достижимые кпд и мощность).
Кроме того, высокие интенсивность вихря и уровень турбулентности уменьшают выбросы NOx и CO (благодаря надлежащему смешиванию), но увеличивают падение давления (таким образом, они уменьшают достижимые кпд и мощность).
Для увеличения кпд и эксплуатационных характеристик газовой турбины температура горячих газов на входе и выходе горелки промежуточного нагрева должна быть увеличена.
Такое увеличение вызывает неустойчивое состояние равновесия между всеми контролируемыми параметрами, поэтому при использовании горелки промежуточного подогрева, взаимодействующей с горячими газами, имеющими температуру, превышающую расчетную, могут возникнуть проблемы с проскоком пламени, выбросами NOx и CO, расходом воды и падением давления.
Раскрытие изобретения
Основной задачей настоящего изобретения является разработка горелки промежуточного подогрева, позволяющей устранить вышеуказанные недостатки известных решений.
В частности, задача изобретения состоит в создании горелки промежуточного подогрева, которая может безопасно функционировать без риска или с ограниченными рисками возникновения проблем с проскоком пламени, выбросами NOx и CO, расходом воды и падением давления, в частности, при взаимодействии с горячими газами, температура которых превышает температуру горячих газов в обычных горелках.
Указанная задача решается в горелке промежуточного подогрева, охарактеризованной совокупностью признаков представленной формулы изобретения.
Особенности и преимущества изобретения станут более понятными из описания предпочтительного, но неисключительного варианта выполнения горелки для промежуточного подогрева, представленной в качестве неограничивающего примера со ссылками на чертежи.
Краткое описание чертежей
На фиг.1, 2 и 3 показана известная горелка промежуточного подогрева, виды сверху, сбоку и спереди соответственно;
на фиг.4, 5 и 6 - горелка промежуточного подогрева согласно одному из вариантов осуществления изобретения, виды сверху, сбоку и спереди соответственно;
фиг.7 и 8 - увеличенный местный вид горелки согласно разным вариантам осуществления изобретения.
Варианты осуществления изобретения
Горелка 1 промежуточного подогрева, показанная на фиг 4-6, содержит канал 2 прямоугольного, квадратного или трапециевидного сечения.
В канале горелки расположена трубка 3 для впрыскивания топлива в плоскости 4 впрыскивания, перпендикулярной продольной оси 15 канала.
Канал 2 и трубка 3 ограничивают зону 6 вихреобразования, расположенную перед плоскостью 4 впрыскивания, и зону 9 смешивания, расположенную за плоскостью 4 впрыскивания, в направлении потока горячих газов G.
Зона 9 смешивания включает в себя область 16 больших скоростей с постоянным поперечным сечением и расположенную за ней в направлении потока горячих газов G область 17 торможения с расширяющимся поперечным сечением.
Область 16 больших скоростей в горелке 1 имеет наименьшее поперечное сечение.
Кроме того, в зоне 9 смешивания имеется область 18 сужения, расположенная по потоку перед областью 16 больших скоростей.
Как ясно показано на фиг.4 и 5, ширина w и высота h области 17 торможения увеличиваются в направлении выходного отверстия 19 горелки. Преимущественно увеличение ширины w и высоты h области торможения выполнено с учетом отрыва потока, т.е. является таким, что не происходит отрыва потока от расходящихся стенок области 17 торможения. В этом отношении область торможения образует так называемый диффузор Коанда.
Зона 6 вихреобразования имеет участок, на котором ее ширина w и высота h изменяются (т.е. они увеличиваются и уменьшаются) в направлении выходного отверстия 19 горелки.
Преимущественно конец 14 трубки 3 расположен по потоку перед областью 16 больших скоростей.
В предпочтительном варианте выполнения (фиг.7 и 8) внутренняя стенка 20 области 17 торможения имеет выступ 21, образующий участок, где горячие газы, протекающие в горелке 1, отделяются от внутренней стенки 20 области торможения. Выступ 21 расположен по окружности на внутренней стенке области торможения.
Принцип действия горелки промежуточного подогрева согласно изобретению по существу заключается в следующем.
Горячие газы G входят в канал 2 горелки 1 и проходят через зону 6 вихреобразования, в которой увеличиваются их завихрения и турбулентность. Поскольку ширина w и высота h в поперечном сечении этой зоны увеличивается (по меньшей мере, в центре зоны 6 вихреобразования) ее поперечное сечение будет значительно больше, чем поперечное сечение зоны вихреобразования известной горелки, образующей сравнимые завихрения и турбулентность в проходящих через нее горячих газах. Это позволяет получить меньшее падение давления в горячих газах по сравнению с известными горелками.
Далее, когда горячие газы проходят через зону 9 смешивания, они ускоряются в области 18 сужения до максимальной скорости, по существу сохраняя эту высокую скорость при прохождении через область 16 высоких скоростей.
Поскольку горячие газы проходят через область 16 с высокой скоростью, время пребывания топлива в горелке является небольшим, в связи с чем снижается риск проскока пламени и уменьшаются расход воды и выбросы NOx.
Кроме того, благодаря такой конструкции, в которой конец 14 трубки расположен в области 18 сужения и перед областью 16 высоких скоростей (в направлении потока горячих газов), горячие газы ускоряются до участка, расположенного по потоку за концом 14 трубки 3, поэтому уменьшаются риски перемещения пламени на участок, расположенный по потоку за концом 14 трубки и, соответственно, возникновения проскока пламени. Это позволяет снизить риск проскока пламени и уменьшить расход воды при использовании нефтепродукта.
После области 16 высоких скоростей горячие газы проходят через область 17 торможения, где их скорость уменьшается, и часть кинетической энергии преобразуется в статическое давление. Замедление позволяет горячим газам, содержащим топливо и быстро прошедшим через зону высоких скоростей (т.е. при высокой скорости), уменьшить свою скорость, чтобы они входили в камеру 12 сгорания, расположенную по потоку за горелкой 1, при низкой скорости. Это обеспечивает достаточное время пребывания топлива в камере 12 сгорания для полного и надлежащего сжигания и получения низких выбросов CO. Кроме того, поскольку часть кинетической энергии превращается в статическое давление, падение давления, происходящее в зоне 6 вихреобразования, в области 18 сужения и в области 16 высоких скоростей, частично компенсируется, поэтому обеспечивается общее низкое падение давления в горелке.
Таким образом, комбинация зоны 6 вихреобразования, области 16 высоких скоростей и области 17 торможения обеспечивает высокую скорость прохождения горячих газов по каналу 2 (и, таким образом, низкие выбросы NOx, большой запас по проскоку пламени и низкий расход воды при использовании нефтепродукта) и в то же время выход из горелки 1 (для входа в камеру сгорания за горелкой) при низкой скорости, чтобы время пребывания в камере сгорания было достаточным для получения низких выбросов CO.
Кроме того, поскольку происходит определенное смещение зоны реакции дальше по потоку, реакция происходит при лучшем качестве смешивания по сравнению с известными горелками; кроме того, этот фактор также влияет на уменьшение выбросов NOx.
К тому же падение давления по всей горелке является небольшим, поэтому увеличивается кпд и мощность газовой турбины.
Кроме того, выступ 21, образующий участок, на котором горячие газы отделяются от внутренней стенки 20 области 17 торможения, препятствует образованию неустановившегося потока и, следовательно, неустойчивому горению и вибрациям в камере сгорания.
Разумеется, описанные особенности могут быть использованы независимо друг от друга.
На практике используемые материалы и размеры могут быть выбраны, исходя из предъявляемых требований и уровня техники.
Ссылочные номера
1 Горелка
2 Канал
3 Трубка
4 Плоскость впрыскивания
6 Зона вихреобразования
7 Завихритель
9 Зона смешивания
10 Боковая стенка
11 Верхняя/нижняя стенка
12 Камера сгорания
14 Конец трубки
15 Продольная ось канала 2
16 Область высоких скоростей зоны 9 смешивания
17 Область торможения зоны 9 смешивания
18 Область сужения
19 Выходное отверстие горелки
20 Внутренняя стенка зоны 17 торможения
21 Выступ
G Горячие газы
H Высота
W Ширина

Claims (6)

1. Горелка (1) промежуточного подогрева, содержащая канал (2) с трубкой (3), расположенной в канале с возможностью впрыскивания топлива в плоскости (4), перпендикулярной продольной оси (15) канала, причем конец (14) трубки (3) расположен по потоку перед областью (16) высоких скоростей, и завихрители (7) выступают от каждой из стенок канала, причем канал (2) содержит боковые стенки (10) и верхнюю и нижнюю стенки (11) и имеет прямоугольное, квадратное или трапециевидное сечение, при этом канал (2) и трубка (3) ограничивают в направлении потока горячих газов (G) зону (6) вихреобразования перед плоскостью (4) впрыскивания и зону (9) смешивания за плоскостью (4) впрыскивания, при этом зона (9) смешивания включает в себя область (16) больших скоростей с постоянным поперечным сечением и расположенную за ней в направлении потока горячих газов (G) область (17) торможения с расширяющимся поперечным сечением, а горелка в области (16) больших скоростей зоны (9) смешивания имеет наименьшее поперечное сечение.
2. Горелка (1) по п.1, отличающаяся тем, что ширина (w) и высота (h) области (17) торможения увеличиваются в направлении выходного отверстия (19) горелки.
3. Горелка (1) по п.2, отличающаяся тем, что увеличение ширины (w) и высоты (h) области (17) торможения согласованы с отрывом потока.
4. Горелка (1) по п.3, отличающаяся тем, что внутренняя стенка (20) области (17) торможения имеет выступ (21), образующий участок, на котором горячие газы отделяются от внутренней стенки (20) области торможения.
5. Горелка (1) по п.4, отличающаяся тем, что выступ (21) расположен по окружности на внутренней стенке (20) области торможения.
6. Горелка (1) по п.1, отличающаяся тем, что зона (6) вихреобразования имеет по меньшей мере один участок, на котором ее ширина (w) и высота (h) увеличиваются в направлении выходного отверстия (19) горелки.
RU2011134201/06A 2010-08-16 2011-08-15 Горелка промежуточного подогрева RU2550294C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10172941.6 2010-08-16
EP10172941 2010-08-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011134201A RU2011134201A (ru) 2013-02-20
RU2550294C2 true RU2550294C2 (ru) 2015-05-10

Family

ID=43734104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011134201/06A RU2550294C2 (ru) 2010-08-16 2011-08-15 Горелка промежуточного подогрева

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9057518B2 (ru)
EP (1) EP2420731B1 (ru)
JP (1) JP5791423B2 (ru)
ES (1) ES2462974T3 (ru)
RU (1) RU2550294C2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2693117A1 (en) 2012-07-30 2014-02-05 Alstom Technology Ltd Reheat burner and method of mixing fuel/carrier air flow within a reheat burner
US10094569B2 (en) 2014-12-11 2018-10-09 General Electric Company Injecting apparatus with reheat combustor and turbomachine
US10094570B2 (en) 2014-12-11 2018-10-09 General Electric Company Injector apparatus and reheat combustor
US10107498B2 (en) 2014-12-11 2018-10-23 General Electric Company Injection systems for fuel and gas
US10094571B2 (en) 2014-12-11 2018-10-09 General Electric Company Injector apparatus with reheat combustor and turbomachine
JP6634658B2 (ja) * 2016-12-20 2020-01-22 三菱重工業株式会社 メインノズル、燃焼器及びメインノズルの製造方法
CN107061009B (zh) * 2017-04-18 2019-02-15 中国科学院工程热物理研究所 一种应用于扩压型管道壁面的端壁凸肋结构
CN117419337A (zh) * 2023-11-10 2024-01-19 中国矿业大学 带有稳火装置的瓦斯脉动燃烧器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1615467A1 (ru) * 1988-06-03 1990-12-23 Донецкий политехнический институт Инжекционна горелка
US5673551A (en) * 1993-05-17 1997-10-07 Asea Brown Boveri Ag Premixing chamber for operating an internal combustion engine, a combustion chamber of a gas turbine group or a firing system
RU2138733C1 (ru) * 1998-09-01 1999-09-27 Федеральное государственное унитарное предприятие Конструкторское бюро химавтоматики Инжекционная горелка
EP2211109A1 (en) * 2009-01-23 2010-07-28 Alstom Technology Ltd Burner of a gas turbine and method for mixing a fuel with a gaseous flow

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1288420C (en) * 1987-04-16 1991-09-03 Russell Estcourt Luxton Controlling the motion of a fluid jet
US5253478A (en) * 1991-12-30 1993-10-19 General Electric Company Flame holding diverging centerbody cup construction for a dry low NOx combustor
CH687832A5 (de) 1993-04-08 1997-02-28 Asea Brown Boveri Brennstoffzufuehreinrichtung fuer Brennkammer.
DE59402803D1 (de) * 1993-04-08 1997-06-26 Asea Brown Boveri Brennkammer
CA2141066A1 (en) * 1994-02-18 1995-08-19 Urs Benz Process for the cooling of an auto-ignition combustion chamber
DE4411622A1 (de) 1994-04-02 1995-10-05 Abb Management Ag Vormischbrenner
DE4417538A1 (de) 1994-05-19 1995-11-23 Abb Management Ag Brennkammer mit Selbstzündung
CH688899A5 (de) 1994-05-26 1998-05-15 Asea Brown Boveri Verfahren zur Regelung einer Gasturbogruppe.
DE4426351B4 (de) 1994-07-25 2006-04-06 Alstom Brennkammer für eine Gasturbine
JPH09119641A (ja) 1995-06-05 1997-05-06 Allison Engine Co Inc ガスタービンエンジン用低窒素酸化物希薄予混合モジュール
JP2001012740A (ja) 1999-06-30 2001-01-19 Hitachi Ltd ガスタービン燃焼装置
DE19948673B4 (de) 1999-10-08 2009-02-26 Alstom Verfahren zum Erzeugen von heissen Gasen in einer Verbrennungseinrichtung sowie Verbrennungseinrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10026122A1 (de) * 2000-05-26 2001-11-29 Abb Alstom Power Nv Brenner für einen Wärmeerzeuger
DE10056243A1 (de) 2000-11-14 2002-05-23 Alstom Switzerland Ltd Brennkammer und Verfahren zum Betrieb dieser Brennkammer
DE10128063A1 (de) * 2001-06-09 2003-01-23 Alstom Switzerland Ltd Brennersystem
CN101243287B (zh) * 2004-12-23 2013-03-27 阿尔斯托姆科技有限公司 具有混合段的预混燃烧器
DE102005042889B4 (de) 2005-09-09 2019-05-09 Ansaldo Energia Switzerland AG Gasturbogruppe
KR100715027B1 (ko) * 2005-12-10 2007-05-09 재단법인서울대학교산학협력재단 연소기
US8511059B2 (en) 2008-09-30 2013-08-20 Alstom Technology Ltd. Methods of reducing emissions for a sequential combustion gas turbine and combustor for a gas turbine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1615467A1 (ru) * 1988-06-03 1990-12-23 Донецкий политехнический институт Инжекционна горелка
US5673551A (en) * 1993-05-17 1997-10-07 Asea Brown Boveri Ag Premixing chamber for operating an internal combustion engine, a combustion chamber of a gas turbine group or a firing system
RU2138733C1 (ru) * 1998-09-01 1999-09-27 Федеральное государственное унитарное предприятие Конструкторское бюро химавтоматики Инжекционная горелка
EP2211109A1 (en) * 2009-01-23 2010-07-28 Alstom Technology Ltd Burner of a gas turbine and method for mixing a fuel with a gaseous flow

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012042200A (ja) 2012-03-01
EP2420731A1 (en) 2012-02-22
US9057518B2 (en) 2015-06-16
EP2420731B1 (en) 2014-03-05
JP5791423B2 (ja) 2015-10-07
RU2011134201A (ru) 2013-02-20
ES2462974T3 (es) 2014-05-27
US20120036824A1 (en) 2012-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2550294C2 (ru) Горелка промежуточного подогрева
JP2544662B2 (ja) バ―ナ―
KR100330675B1 (ko) 미분탄버너
KR101285447B1 (ko) 버너, 버너를 구비한 연소장치 및 보일러
US6056538A (en) Apparatus for suppressing flame/pressure pulsations in a furnace, particularly a gas turbine combustion chamber
EP2518404B1 (en) Combustion burner and boiler provided with such burner
RU2462664C2 (ru) Вспомогательная камера сгорания в горелке
JP5190509B2 (ja) 固体燃料バーナ、固体燃料バーナを用いた燃焼装置とその運転方法
RU2460944C2 (ru) Огнеупорные амбразуры в горелке
US20070044475A1 (en) Exhaust gas guide of a gas turbine and method for mixing the exhaust gas of the gas turbine
JP5736583B2 (ja) バーナ装置
JP7299424B2 (ja) さか火現象を防止することができる水素ガス燃焼装置
JP2009019869A (ja) 低ＮＯｘ燃焼器の燃焼室／ベンチュリの冷却用装置／方法
JP5558870B2 (ja) バーナーを通過する高温ガス流を部分的に冷却するためのガスタービン用バーナー及び方法
JPH05231617A (ja) 低ＮＯｘ短火炎バーナー
US5758587A (en) Process and device for suppression of flame and pressure pulsations in a furnace
JP2009079794A (ja) 固体燃料バーナ、固体燃料バーナを用いた燃焼装置とその運転方法
RU2455570C1 (ru) Способ увеличения размера горелки и изменяемая по размеру огнеупорная амбразура в горелке
JP2004526933A (ja) 燃料と空気を混合して燃焼させるバーナ装置
JP5908091B2 (ja) 固体燃料バーナと該固体燃料バーナを備えた燃焼装置の運転方法
AU684581B2 (en) Burner for the combustion of fuel
JP3643461B2 (ja) 微粉炭燃焼バーナおよびその燃焼方法
JPH09222228A (ja) ガスタービン燃焼器
RU2212003C1 (ru) Способ и устройство для сжигания топлива
KR20160063272A (ko) 가스 터빈의 버너

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20170426