RU2550058C1 - Способ и система мониторинга состояния лифтовых канатов - Google Patents

Способ и система мониторинга состояния лифтовых канатов Download PDF

Info

Publication number
RU2550058C1
RU2550058C1 RU2013155773/11A RU2013155773A RU2550058C1 RU 2550058 C1 RU2550058 C1 RU 2550058C1 RU 2013155773/11 A RU2013155773/11 A RU 2013155773/11A RU 2013155773 A RU2013155773 A RU 2013155773A RU 2550058 C1 RU2550058 C1 RU 2550058C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elevator
ropes
point
rope
monitoring
Prior art date
Application number
RU2013155773/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Микко ПУРАНЕН
Рику ЛАМПИНЕН
Антти СААРЕЛАЙНЕН
Original Assignee
Коне Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коне Корпорейшн filed Critical Коне Корпорейшн
Application granted granted Critical
Publication of RU2550058C1 publication Critical patent/RU2550058C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/06Arrangements of ropes or cables
    • B66B7/062Belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/0006Monitoring devices or performance analysers
    • B66B5/0018Devices monitoring the operating condition of the elevator system
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/12Checking, lubricating, or cleaning means for ropes, cables or guides
    • B66B7/1207Checking means
    • B66B7/1215Checking means specially adapted for ropes or cables
    • B66B7/1223Checking means specially adapted for ropes or cables by analysing electric variables
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • D07B1/145Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising elements for indicating or detecting the rope or cable status

Landscapes

  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)

Abstract

При мониторинге состояния канатов лифта измеряют электрическое сопротивление между первой точкой (R′) и второй точкой (R″) подвесных и/или тяговых канатов (R) лифта первый раз. На основании результатов измерения определяют пороговое значение. Используют лифт для перевозки пассажиров и/или грузов. Измеряют электрическое сопротивление между первой точкой (R′) и второй точкой (R″) указанных подвесных и/или тяговых канатов (R) второй раз. Результаты этого второго измерения сравнивают с указанным пороговым значением. Если величина второго измерения соответствует пороговому значению, то в работу лифта вносятся изменения или лифт выводится из эксплуатации. Подвесной и/или тяговый канаты (R) изготовлены из композитного материала с полимерной матрицей, армированной волокнами, такого как композит с полимерной матрицей, армированной углеродными волокнами. Предпочтительно из композита с полимерной матрицей, армированной однонаправленными углеродными волокнами. Изобретение также относится к системе мониторинга состояния канатов лифта. Достигается экономически эффективный и надежный мониторинг лифтового каната из композитных материалов, выявление повреждений непосредственно на месте использования на протяжении всего эксплуатационного срока службы лифта. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Целью изобретения является создание способа и системы мониторинга состояния канатов лифта, предназначенного для перевозки пассажиров и/или грузов.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В лифтовых устройствах подвесные и тяговые канаты используются для поддержания и/или перемещения кабины лифта, противовеса или того и другого. Как правило, лифтовые канаты изготавливаются путем скрутки металлических проводов или жил и имеют по существу круглое поперечное сечение. Проблема, связанная с металлическими канатами, заключается в том, что ввиду свойств металлического материала такие канаты имеют большой вес и толщину относительно их жесткости и прочности при растяжении.
Существуют также облегченные подвесные и тяговые канаты, причем ширина такого каната, используемого в грузоподъемном механизме, больше его толщины в поперечном направлении. Канат имеет несущую часть, изготовленную из композитных материалов, содержащих неметаллические армирующие волокна, заключенные в полимерный материал матрицы. Указанная структура и выбранный материал позволяют создавать облегченные подвесные и/или тяговые канаты, имеющие узкую конструкцию в направлении изгиба, высокую жесткость при растяжении и высокую прочность при растяжении. Кроме того, при изгибании структура каната остается по существу неизменной, что обеспечивает более продолжительный срок службы.
В качестве инструмента для мониторинга состояния подвесных и тяговых лифтовых канатов были предложены различные механические и электрические способы. Например, из уровня техники известен способ мониторинга состояния стальных прядей, свитых в жгут и заключенных в оболочку внутри ремня, применяемого в лифтовом устройстве. Разработка неразрушающих способов контроля, обеспечивающих возможность обнаружения повреждения в полимерах, армированных волокном, на протяжении эксплуатационного срока службы является ключевой проблемой во многих практических областях применения, в том числе для лифтового оборудования. Многие из таких неразрушающих способов включают периодическую проверку элементов из композитных материалов с помощью дорогостоящего оборудования. Более того, проблема, возникающая при проверке электрических свойств каната, заключается в том, что первоначальные значения для каждого каната изменяются и могут отличаться после установки канатов в лифте. Таким образом, существует растущая потребность в экономически эффективных и надежных способах мониторинга состояния лифтовых канатов, в которые встроены датчики, обеспечивающие выявление повреждений непосредственно на месте использования на протяжении всего эксплуатационного срока службы лифта.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью изобретения является создание усовершенствованных способа и системы мониторинга состояния лифтовых канатов. Среди прочего, целью изобретения является устранение недостатков известных решений, а также проблем, рассмотренных в нижеприведенном описании изобретения. Кроме того, цель изобретения заключается в создании экономически эффективных и надежных системы и способа мониторинга состояния подвесного и/или тягового лифтового каната из композитных материалов, обеспечивающие выявление повреждений непосредственно на месте использования на протяжении всего эксплуатационного срока службы лифта.
Представлены варианты выполнения, которые, среди прочего, способствуют более простому, надежному и эффективному обнаружению повреждений в неметаллических несущих частях лифтовых канатов, выполненных из полимерного композитного материала, предпочтительно армированного углеродным волокном. Также представлены варианты выполнения, в которых обеспечен легкий доступ к средствам мониторинга состояния, а также безопасное положение оператора и хорошие эргономические свойства. Кроме того, представлены варианты выполнения, в которых обеспечена возможность достоверного мониторинга состояния канатов непосредственно на месте использования на протяжении всего эксплуатационного срока службы лифта и повышена безопасность лифта.
Предложены новые способ и система мониторинга состояния неметаллических облегченных лифтовых канатов. В предпочтительном варианте выполнения измеряют электрическое сопротивление между первой и второй точками подвесного и/или тягового каната лифта первый раз, а затем на основании результата измерения определяют пороговое значение, после чего лифт используют для перевозки пассажиров и/или грузов, далее измеряют электрическое сопротивление между первой и второй точками указанных подвесных и/или тяговых канатов второй раз и результаты этого второго измерения сравнивают с указанным пороговым значением, и если величина второго измерения соответствует пороговому значению, то выполняют заданные действия.
В предпочтительном варианте выполнения первое измерение электрического сопротивления между первой точкой и второй точкой подвесных и/или тяговых канатов выполняют до введения лифта в эксплуатацию для перевозки пассажиров и/или грузов либо в процессе монтажа лифта.
В предпочтительном варианте выполнения кабина лифта подвешена на указанных канатах, когда для канатов выполняют указанные первое и второе измерения.
В предпочтительном варианте выполнения указанные первая точка и вторая точка представляют собой точки на неметаллической несущей части подвесного и/или тягового каната или точки на нескольких электрически соединенных неметаллических несущих частях подвесных и/или тяговых канатов. Преимущественно, указанные первая и вторая точки представляют собой точки на несущих частях указанных подвесных и/или тяговых канатов, изготовленных из композитного материала с полимерной матрицей, армированной волокнами, например композитного материала с полимерной матрицей, армированной предпочтительно углеродными волокнами, предпочтительно композитного материала с полимерной матрицей, армированной однонаправленными углеродными волокнами.
В предпочтительном варианте выполнения, если значение второго измерения соответствует пороговому значению электрического сопротивления между первой и второй точками подвесных и/или тяговых канатов лифта, средство мониторинга состояния канатов выдает сигнал ошибки. Преимущественно, если выдан указанный сигнал ошибки, на светодиодном или жидкокристаллическом дисплее устройства мониторинга, входящего в состав указанного средства мониторинга, для каждого каната отображается кодовое обозначение каната и индикатор типа ошибки. Сигналы ошибки направляются в контроллер лифта, в результате чего в работу лифта вносятся изменения или лифт выводится из эксплуатации. Средство мониторинга состояния канатов осуществляет текущий контроль состояния каждого каната, порогового значения и значений измерений через определенные интервалы времени, предпочтительно один раз в секунду.
В предпочтительном варианте выполнения несущие части из композитного материала с полимерной матрицей, армированной углеродными волокнами, многократно подвергают изгибу и измеряют электрическое сопротивление указанных частей. Можно наблюдать взаимосвязь между увеличением электрического сопротивления и уменьшением модуля изгиба. Для композитного материала с полимерной матрицей, армированной однонаправленными углеродными волокнами, продольное электрическое сопротивление однонаправленного волокна намного меньше поперечного электрического сопротивления, и повреждение в композитном материале может быть обнаружено путем измерения одного или другого сопротивления. Электрическое сопротивление является хорошим показателем повреждения для углеродно-эпоксидных слоистых материалов, например, особенно для обнаружения разрыва волокна.
В предпочтительном варианте выполнения существуют три характерные стадии изменения электрического сопротивления. Сначала электрическое сопротивление незначительно повышается при увеличении механического напряжения. Это является обычным процессом старения. При дальнейшем увеличении напряжения отдельные волокна в полимере, армированном углеродными волокнами, начинают растрескиваться, и электрическое сопротивление увеличивается гораздо быстрее, что вызывает изменения наклона кривой зависимости электрического сопротивления от механического напряжения. При полном разрыве волокон электрическое сопротивление стремительно возрастает.
В предпочтительном варианте выполнения используют способ измерения электрического сопротивления по постоянному току. Способ измерения по постоянному току чувствителен, главным образом, к повреждениям волокон, тогда как измерения электрической емкости по переменному току дают информацию о развитии трещин в матрице между слоями и о межслойном расслоении. Таким образом, в случае композитных материалов с однонаправленными волокнами, например, используемых внутри несущих частей облегченных канатов лифта, способ измерения электрического сопротивления предоставляет больше полезной информации с точки зрения безопасной эксплуатации подвесных и/или тяговых канатов лифта.
В предпочтительном варианте выполнения в качестве несущего элемента облегченного подвесного и/или тягового каната лифта вместо стали применяют полимер, армированный однонаправленными углеродными волокнами. Согласно изобретению разработаны система и способ мониторинга состояния канатов, несущие части которых изготовлены из полимерного композитного материала, армированного углеродными волокнами. Электрическое сопротивление является хорошим показателем общего состояния полимерного композитного материала, армированного углеродными волокнами. Сопротивление изменяется, если натяжение волокна увеличивается или происходит разрыв волокна. Изменение сопротивления в канате лифта может использоваться для обнаружения износа или повреждения каната.
В предпочтительном варианте выполнения система мониторинга состояния канатов используется в лифтах с противовесом, однако данная система применима и в лифтах без противовеса. Кроме того, она может использоваться с другими подъемными механизмами, например, в подвесном и/или тяговом канате подъемного крана. Малый вес каната обеспечивает преимущество, особенно в ситуациях ускорения, поскольку энергия, требуемая для изменения скорости каната, зависит от его массы. Малый вес также обеспечивает преимущество в случае систем канатов, требующих использование отдельных уравновешивающих канатов, поскольку необходимость в таких канатах уменьшается или вообще исключается. Кроме того, малый вес упрощает манипулирование канатами.
В предпочтительном варианте выполнения средство мониторинга состояния канатов содержит устройство мониторинга состояния канатов, содержащее независимые регулируемые источники постоянного тока для каждого каната. На стадии обучения измеряемый ток регулируют с достижением заданного напряжения по канату, например, предпочтительно 2,5 В. Обучающая последовательность активируется только один раз, непосредственно после ввода лифта в эксплуатацию. После того как измерительный ток отрегулирован и установлен, на протяжении всего эксплуатационного срока службы измеряют электрическое напряжение на канате, благодаря чему обнаруживают возможные изменения напряжения, то есть изменения сопротивления. Исходные значения тока и напряжения сохраняют в энергонезависимой памяти. В предпочтительном варианте выполнения одно устройство мониторинга состояния канатов может контролировать несколько канатов, например, до двенадцати или даже более.
В предпочтительном варианте выполнения устройство мониторинга состояния канатов может идентифицировать несколько различных дефектов, предпочтительно по меньшей мере три. Обычный износ каната приводит к небольшому, предпочтительно составляющему 2-5%, изменению сопротивления. Разрушенное покрытие канта или ненатянутый канат предпочтительно являются причиной низкого сопротивления, а разрушения в полимере, армированном углеродными волокнами, или ослабленный измерительный провод предпочтительно являются причиной высокого сопротивления.
В предпочтительном варианте выполнения указанное устройство мониторинга состояния канатов используется для измерения изменений сопротивления каната в процессе эксплуатации лифта. Предпочтительно сопротивление каната увеличивается при увеличении натяжения каната. Изменение сопротивления обратимо, если не возникает разрушений волокна, необратимое же изменение сопротивления предпочтительно указывает на повреждение каната и разрывы волокон. Плохой контакт измерительного провода увеличивает флуктуации сопротивления. Иногда это может привести к сигналам ложной тревоги, но с точки зрения безопасности это является преимуществом.
Отфильтрованные результаты сравнивают с пороговыми значениями, и если они соответствуют указанным пороговым значениям, то код ошибки соответствует нижеследующему.
Тип 1: Незначительное повреждение, если отклонение от указанных пороговых значений составляет менее 5%.
Тип 2: Низкое сопротивление, если отклонение от указанных пороговых значений составляет 20% или менее: покрытие каната изношено или разрушено, и канат заземлен через ведущее колесо.
Тип 3: Высокое сопротивление, если отклонение от пороговых значений превышает 20%: несущая часть каната разрушена или измерительные провода отсоединены.
В предпочтительном варианте выполнения сигналы ошибки направляются в контроллер лифта, так что режим работы лифта может быть изменен, или лифт может быть выведен из эксплуатации, в зависимости от серьезности повреждения. Таким образом, безопасность лифта повышается.
В предпочтительном варианте выполнения используются канатные шкивы диаметром 750 мм, однако с указанным канатом лифта могут использоваться шкивы еще меньшего размера, предпочтительно диаметром 540 мм или 250 мм.
В предпочтительном варианте выполнения лифт содержит облегченный канат, имеющий одну или более, предпочтительно по меньшей мере четыре, несущих частей из полимера, армированного однонаправленными углеродными волокнами, которые покрыты полиуретановым покрытием. В случае наличия четырех несущих частей электрическая модель каната может быть представлена в виде четырех резисторов. Предпочтительным решением является способ измерения одного каната как отдельного резистора. При таком способе измерительные устройства остаются простыми, и, кроме того, способ более надежен, поскольку количество проводов и соединений сведено к минимуму. Данный способ требует простых и надежных решений, обеспечивающих 1) короткое замыкание несущих частей из полимера, армированного углеродными волокнами, и 2) соединение измерительных проводов с канатом, предпочтительно при помощи самонарезающих винтов, ввинчиваемых между несущими частями таким образом, что винты действуют как электропроводящий канал между смежными несущими частями. На конце каната со стороны противовеса предпочтительно используются три винта, обеспечивающих короткое замыкание всех прядей каната. На конце каната со стороны кабины две крайние пряди предпочтительно соединяют друг с другом и измерительные провода вставляют под указанные два винта вместе с разрезной кольцевой шпонкой. При такой конфигурации осуществляется мониторинг всех несущих частей из полимера, армированного углеродными волокнами, и весь канат рассматривается как отдельный резистор.
В предпочтительном варианте выполнения базовым элементом устройства мониторинга является микроконтроллер. Сопротивление нельзя измерить непосредственно, поэтому для его определения используют источник постоянного тока и измеряют напряжение.
В предпочтительном варианте выполнения устройство имеет цифровой дисплей и несколько (предпочтительно по меньшей мере четыре) светодиодов, которые используются в качестве индикатора состояния, а также выход и гнездо под карту памяти для записи данных.
В предпочтительном варианте выполнения одно устройство может обеспечивать мониторинг нескольких канатов, предпочтительно до двенадцати и даже более. В предпочтительном варианте выполнения источником тока управляет цифро-аналоговый преобразователь (ЦАП). Предпочтительно ЦАП, активируемый микроконтроллером, создает опорное напряжение для операционного усилителя, который, в свою очередь, регулирует напряжение затвора транзистора со структурой «металл-оксид-полупроводник» (МОП-транзистора). Предпочтительно напряжение затвора определяет ток, протекающий через МОП-транзистор. Предпочтительно обратная связь от шунтирующего резистора к операционному усилителю обеспечивает равенство напряжения в контрольной точке управляющему напряжению от ЦАП. Для предотвращения колебаний используются резистивно-емкостные фильтры.
В предпочтительном варианте выполнения используемый ЦАП содержит несколько, предпочтительно по меньшей мере двенадцать или даже более, источников выходных сигналов. Для исключения отклонений и интерференции, вызванной колебаниями рабочего напряжения, опорное напряжение для шунтирующего резистора и ЦАП должно сниматься предпочтительно с одной и той же точки. Это полностью исключает изменения в измерении подаваемого к канатам тока, которые вызваны, вероятно, плохо регулируемым рабочим напряжением.
Вышеописанный лифт предпочтительно, но необязательно, установлен в здании. Кабина предпочтительно перемещается в вертикальном направлении. Кабина предпочтительно обеспечивает обслуживание двух или более посадочных площадок. Кабина предпочтительно реагирует на вызовы, выполняемые с посадочной площадки, и/или команды, задающие конечную остановку и подаваемые изнутри кабины, для обслуживания пассажиров, находящихся на площадке (площадках) и/или в кабине лифта. Предпочтительно кабина имеет внутреннее пространство, служащее для размещения пассажира или пассажиров, и может быть выполнена с дверью для образования замкнутого внутреннего пространства.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Ниже в качестве примера приведено более подробное описание изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 изображает общий вид системы мониторинга состояния канатов лифта, которая выполнена согласно варианту выполнения изобретения и в котором могут быть реализованы этапы предложенного способа,
фиг.2 изображает электрическую модель системы мониторинга состояния канатов лифта согласно варианту выполнения изобретения,
фиг.3 изображает схематический разрез варианта выполнения каната лифта, в котором могут быть реализованы этапы предложенного способа.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
На фиг.1 изображен предпочтительный вариант выполнения, в котором система мониторинга состояния канатов лифта содержит шахту S и лифтовой узел 1, выполненный с возможностью перемещения в шахте S и представляющий собой кабину 1 лифта, предназначенную для транспортировки пассажиров и/или грузов. Указанная система также может содержать другие подвижные лифтовые узлы, например противовес CW, как показано на чертеже. Система мониторинга состояния канатов лифта содержит подъемные средства, содержащие подъемное устройство М и один или более подвесных и/или тяговых канатов R, каждый из которых имеет по меньшей мере четыре несущие части 8a, 8b, 8c, 8d, присоединенные по меньшей мере к одному лифтовому узлу 1, CW. Средство мониторинга состояния канатов содержит соединительные средства, например винты, соединенные с несущими частями 8a, 8b, 8c, 8d канатов R в первой точке R′ и во второй точке R″ указанных канатов R, устройство 4 мониторинга состояния канатов, содержащее источник 4′ тока, устройство 4″ измерения напряжения, микроконтроллер 3 и дисплей 2 для отслеживания состояния канатов R. При необходимости записи данных, полученных средством мониторинга состояния канатов, это может быть выполнено при помощи компьютера 7, соединенного с указанным средством.
В предпочтительном варианте выполнения канаты R направляются с обеспечением их прохождения по канатоведущему шкиву 6, вращаемому подъемным устройством М лифта и одним или более отклоняющими шкивами 5. При вращении подъемного механизма М шкив 6 перемещает кабину 1 и противовес CW в направлении соответственно вверх и вниз вследствие трения. Кроме того, в высотных зданиях и в высокоскоростных лифтах имеется уравновешивающий канат С, образованный из одного или более параллельных канатов и прикрепленный на своем первом конце к нижнему концу противовеса CW, а на втором конце - к нижней части кабины 1, а именно к подвеске кабины или к самой кабине. Уравновешивающий канат С поддерживается в натянутом состоянии, например, с помощью компенсирующих шкивов, которые канат С огибает снизу и которые соединены с опорной конструкцией, расположенной в основании шахты S и не показанной на чертеже. Первый конец подвижного кабеля Т, предназначенного для подачи электричества к кабине лифта и/или для передачи данных, прикреплен к кабине 1, например к ее нижней части, а его второй конец прикреплен к месту присоединения, которое находится на стене шахты лифта и обычно расположено на середине или выше середины высоты шахты.
В предпочтительном варианте выполнения напряжение на канате R измеряют с помощью микроконтроллера 3 из точки R″ измерения. Аналогово-цифровой преобразователь (АЦП) микроконтроллера 3 предпочтительно имеет разрешение двенадцать бит.Опорное напряжение АЦП равно напряжению, используемому в источнике тока, что также служит для исключения влияния колебаний рабочего напряжения. Поскольку источник 4′ тока обеспечивает постоянный ток измерения, изменения сопротивления каната вызывают изменение измеряемого напряжения.
В предпочтительном варианте выполнения устройство 4 имеет два рабочих режима: режим обучения и режим мониторинга. Режим обучения начинается с 4-х секундного нажатия на кнопку, расположенную на печатной плате указанного устройства 4. В данном режиме выполняют по меньшей мере следующие операции.
a) Стирают энергонезависимую память микроконтроллера 3, содержащую информацию о количестве присоединенных канатов R, контрольное значение каждого источника тока и результат измерения напряжения для каждого каната R.
b) Начиная с 1-го канала мониторинга, источник тока регулируют таким образом, что ток, протекающий по обмеряемому канату R, увеличивается, и одновременно с этим измеряют напряжение. Когда напряжение на канате превышает предельное значение, предпочтительно составляющее 2,5 B или половину рабочего/опорного напряжения, регулировку тока прекращают, и текущее значение тока и измеренное значение напряжения, а также пороговые значения, сохраняют в энергонезависимой памяти. Если к данному каналу присоединяют канат, то количество канатов R, также записанное в энергонезависимой памяти, увеличивают на единицу. Эти этапы повторяют для каждого из каналов, предпочтительно для каждого из указанных каналов.
c) По завершении обучения устройство 4 продолжает работать в режиме мониторинга.
В предпочтительном варианте выполнения в режиме мониторинга измеряют напряжение на каждом канате R. Скорость измерений предпочтительно составляет приблизительно 1200 измерений в секунду. Путем вычисления плавающего среднего последних результатов исключают интерференцию. Отфильтрованные результаты сравнивают с пороговыми значениями, хранящимися в энергонезависимой памяти, и если они соответствуют указанным пороговым значениям, то код ошибки соответствует нижеуказанному и выполняются определенные действия.
Тип 1: Незначительное повреждение, если отклонение от указанных пороговых значений составляет менее 5%.
Тип 2: Низкое сопротивление, если отклонение от указанных пороговых значений составляет 20% или менее: покрытие каната изношено или разрушено, и канат заземлен через ведущее колесо.
Тип 3: Высокое сопротивление, если отклонение от пороговых значений превышает 20%: несущая часть каната разрушена или измерительные провода отсоединены.
В предпочтительном варианте выполнения каждому типу ошибки соответствует собственный индикаторный светодиод на дисплее 2 устройства 4. Номер каната отображается на светодиодном дисплее 2, а состояние данного каната характеризуется совокупностью светодиодов, указывающих на ошибку, в один и тот же момент времени. Предпочтительно коды ошибок хранятся в памяти, но они могут быть стерты путем сброса настроек устройства 4.
В предпочтительном варианте выполнения сигналы ошибки направляются в контроллер лифта, так что режим работы лифта может быть изменен, или лифт может быть выведен из эксплуатации, в зависимости от серьезности повреждения.
В предпочтительном варианте выполнения после подачи питания устройство 4 сначала устанавливает ток для каждого канала измерения после считывания соответствующих значений из энергонезависимой памяти. После этого устройство начинает работать в режиме мониторинга. Настройки устройства 4 сбрасывают путем нажатия на кнопку, расположенную на печатной плате, а более длительное нажатие запускает обучающую последовательность.
В предпочтительном варианте выполнения при необходимости замены устройства 4 микроконтроллер 3 может быть извлечен из соответствующего гнезда и установлен в новое устройство. Таким образом, возможно использование исходных значений, сохраненных в энергонезависимой памяти, и мониторинг может продолжаться без потери архивных данных. При необходимости записи данных это может быть выполнено с помощью компьютера 7, соединенного с устройством 4. Предпочтительно один раз в секунду устройство 4 передает в контроллер лифта информацию о состоянии каждого каната R, исходное значение напряжения и текущее значение сопротивления.
На фиг.2 изображен предпочтительный вариант выполнения электрической модели системы мониторинга состояния канатов лифта, в частности для части каната R средства мониторинга. Как показано на фиг.2, в предпочтительном варианте выполнения системы лифт содержит облегченный канат R, имеющий одну или более, предпочтительно по меньшей мере четыре, несущих частей 8a, 8b, 8c, 8d, выполненных из полимера, армированного однонаправленными углеродными волокнами, и покрытых полиуретановым покрытием 10. В случае наличия четырех несущих частей 8a, 8b, 8c, 8d, как показано на фиг.2, электрическая модель каната R имеет вид четырех резисторов. Предпочтительным решением является измерение одного каната R как отдельного сопротивления. При этом измерительные устройства остаются простыми, и, кроме того, способ более надежен, поскольку количество проводов и соединений сведено к минимуму. При использовании данного способа применяют простые и надежные решения, обеспечивающие короткое замыкание несущих частей 8a, 8b, 8c, 8d и соединение измерительных проводов с канатом R, предпочтительно при помощи самонарезающих винтов, ввинчиваемых между несущими частями 8a, 8b, 8c, 8d таким образом, что винты действуют как электропроводящий канал между смежными частями 8a, 8b, 8c, 8d. На конце R″ каната R со стороны противовеса предпочтительно используются три винта, обеспечивающих короткое замыкание всех прядей. На конце R′ каната R со стороны кабины предпочтительно две крайние несущие части соединяют друг с другом и измерительные провода вставляют под указанные два винта вместе с разрезной кольцевой шпонкой. При такой конфигурации осуществляется мониторинг всех несущих частей 8a, 8b, 8c, 8d, и весь канат рассматривается как отдельный резистор.
На фиг.3 изображен разрез предпочтительного варианта выполнения каната R, описанного со ссылкой на одну из фиг.1 и 2 и применяемого в качестве подвесного и/или тягового каната R лифта, в частности пассажирского лифта. При использовании согласно изобретению по меньшей мере один канат R (предпочтительно несколько канатов R) изготовлен таким образом, что ширина каната превышает его толщину в поперечном направлении, и предназначен для поддержания и перемещения кабины лифта, при этом указанный канат R имеет несущую часть 8a, 8b, 8c, 8d из композитного материала, содержащего армирующие волокна, предпочтительно однонаправленные углеродные волокна, включенные в полимерную матрицу. Наиболее предпочтительно, подвесной и/или тяговый канат R прикреплен одним концом к кабине 1 лифта, а другим концом - к противовесу CW, однако он также может применяться в лифтах без противовеса. Несмотря на то что на чертежах изображены только лифты с подвесным и/или передаточным соотношением 1:1, описанный канат R также применим в качестве подвесного и/или тягового каната R в лифте с подвесным соотношением 1:2. Канат R особенно хорошо подходит для использования в качестве подвесного и/или тягового каната R в лифте с большой высотой подвешивания, предпочтительно в лифте с высотой подвешивания более 100 м. Кроме того, описанный канат R может использоваться для создания новой конструкции лифта без уравновешивающего каната С или для преобразования лифта старой конструкции в лифт без уравновешивающего каната С. Канат R хорошо подходит для лифта, высота подвешивания которого составляет более 30 м и который выполнен без уравновешивающего каната С. Выполнение без уравновешивающего каната С означает, что противовес CW и кабина 1 не соединены уравновешивающим канатом С. Тем не менее, даже при отсутствии указанного каната С дисбаланс масс канатной системы кабины может компенсироваться с помощью подвижного кабеля Т, прикрепленного к кабине 1 и, в частности, подвешенного между шахтой лифта и кабиной лифта. В случае лифта без уравновешивающего каната С является преимущественным выполнение противовеса со средствами, обеспечивающими взаимодействие с рельсовыми направляющими противовеса в ситуации отскакивания противовеса, которая может быть обнаружена при помощи средств контроля отскока, например, по уменьшению натяжения каната, поддерживающего противовес CW.
Для специалистов в данной области техники очевидно, что изобретение не ограничено исключительно вышеописанными вариантами выполнения, приведенными в качестве примера для описания изобретения, и что возможны многочисленные изменения и другие варианты выполнения в рамках объема идеи изобретения, определенного в нижеследующей формуле изобретения. Так, очевидно, что описанные канаты R могут быть выполнены с зазубренной поверхностью или иным образом структурированной поверхностью для достижения плотного контакта с канатоведущим шкивом 6. Также очевидно, что прямоугольные несущие части 8a, 8b, 8c, 8d, изготовленные из композитного материала и электрически смоделированные в виде резисторов, могут иметь более резко закругленные края по сравнению с изображенными на чертежах либо совсем не закругленные края. Аналогичным образом, полимерный слой 10 канатов R может иметь более резко закругленные края/углы по сравнению с изображенными на чертежах либо совсем не закругленные края/углы. Также очевидно, что в вариантах выполнения, изображенных на фиг.2 и 3, несущая часть/несущие части 8a, 8b, 8c, 8d может/могут покрывать основную часть поперечного сечения каната R. В этом случае покрывающий полимерный слой 10, окружающий несущую часть/несущие части 8a, 8b, 8c, 8d, выполнен более тонким по сравнению с толщиной несущей части 8а, 8b, 8 с, 8d в направлении толщины каната R. Кроме того, очевидно, что с решениями, показанными на фиг.2 и 3, могут использоваться ремни других типов, отличающиеся от представленных. Аналогичным образом, очевидно, что при необходимости в одной и той же части из композитного материала могут одновременно использоваться углеродное волокно и стекловолокно. Также очевидно, что толщина полимерного слоя 10 может отличаться от описанной. Кроме того, очевидно, что устойчивая к сдвигу часть может использоваться в качестве дополнительного элемента с любой другой канатной конструкцией, показанной в данной заявке. Очевидно, что полимер матрицы, в которой распределены армирующие волокна 9, может содержать вспомогательные материалы, смешанные с основным полимером матрицы, например эпоксидной смолой, такие как, например, армирующие материалы, наполнители, красители, огнестойкие добавки, стабилизаторы или соответствующие агенты. Также очевидно, что, несмотря на то что полимерная матрица предпочтительно не содержит эластомера, изобретение также может предполагать использование эластомерной матрицы. Кроме того, очевидно, что волокна 9 не обязательно должны иметь круглое поперечное сечение, а могут иметь поперечное сечение другой формы. Более того, очевидно, что вспомогательные материалы, такие как, например, армирующие материалы, наполнители, красители, огнестойкие добавки, стабилизаторы или соответствующие агенты, могут быть подмешаны в основной полимер слоя 10, например, в полиуретан. Очевидно, что изобретение также может применяться в лифтах, высота подъема которых отличается от указанной выше.
Следует понимать, что вышеприведенное описание и прилагаемые чертежи предназначены исключительно для иллюстрации данного изобретения. Специалистам в данной области техники должно быть очевидно, что идея изобретения может быть реализована различными способами. Изобретение и варианты его выполнения не ограничены вышеописанными примерами, а могут быть изменены без отклонения от объема формулы изобретения.

Claims (18)

1. Способ мониторинга состояния канатов лифта, включающий выполнение по меньшей мере следующих этапов:
измеряют электрическое сопротивление между первой точкой (R′) и второй точкой (R″) подвесных и/или тяговых канатов (R) лифта первый раз, затем
определяют пороговое значение на основании результатов измерения, затем
используют лифт для перевозки пассажиров и/или грузов, затем
измеряют электрическое сопротивление между первой точкой (R') и второй точкой (R") указанных подвесных и/или тяговых канатов (R) второй раз, затем
результаты этого второго измерения сравнивают с указанным пороговым значением, и если величина второго измерения соответствует пороговому значению, то выполняют заданные действия,
отличающийся тем, что первая точка (R′) и вторая точка (R″) представляют собой точки на неметаллической несущей части (8а, 8b, 8с, 8d) подвесного и/или тягового каната (R) или точки на нескольких электрически соединенных неметаллических несущих частях (8а, 8b, 8с, 8d) подвесных и/или тяговых канатов (R), при этом указанные подвесной и/или тяговый канаты (R) изготовлены из композитного материала с полимерной матрицей, армированной волокнами, такого как композит с полимерной матрицей, армированной углеродными волокнами.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первое измерение электрического сопротивления между первой точкой (R′) и второй точкой (R″) указанных подвесных и/или тяговых канатов (R) выполняют до введения лифта в эксплуатацию для перевозки пассажиров и/или грузов.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первое измерение электрического сопротивления между первой точкой (R′) и второй точкой (R″) подвесных и/или тяговых канатов (R) выполняют в процессе монтажа лифта.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что когда для канатов (R) выполняют указанные первое и второе измерения, кабина (1) лифта подвешена на указанных канатах (R).
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подвесной и/или тяговый канаты (R) изготовлены предпочтительно из композита с полимерной матрицей, армированной однонаправленными углеродными волокнами.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что если значение второго измерения соответствует указанному пороговому значению между первой точкой (R′) и второй точкой (R″) подвесных и/или тяговых канатов (R) лифта, то выдается сигнал ошибки.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что если выдан указанный сигнал ошибки, на светодиодном или жидкокристаллическом дисплее (2) устройства (4) мониторинга состояния канатов для каждого каната (R) отображается кодовое обозначение каната и индикатор типа ошибки.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что сигналы ошибки направляют в контроллер лифта, в результате чего, если выдан сигнал ошибки, в работу лифта вносят изменения или лифт выводят из эксплуатации.
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что текущий контроль состояния каждого каната (R), указанного порогового значения и значений указанных измерений осуществляют с помощью средства мониторинга состояния канатов через определенные интервалы времени, предпочтительно один раз в секунду.
10. Система мониторинга состояния канатов лифта, содержащего шахту (S),
по меньшей мере один лифтовой узел (1, CW), выполненный с возможностью перемещения в шахте (S) и содержащий по меньшей мере кабину (1) лифта,
подъемные средства, содержащие подъемное устройство (М) и один или более подвесных и/или тяговых канатов (R), каждый из которых имеет одну или более несущих частей (8а, 8b, 8с, 8d), соединенных по меньшей мере с одним лифтовым узлом (1, CW),
средство мониторинга состояния канатов, выполненное с возможностью выполнения следующих этапов:
измерение электрического сопротивления между первой точкой (R′) и второй точкой (R″) подвесных и/или тяговых канатов (R) лифта первый раз, затем
определение порогового значения на основании результатов измерения,
затем использование лифта для перевозки пассажиров и/или грузов, затем
измерение электрического сопротивления между первой точкой (R′) и второй точкой (R″) указанных подвесных и/или тяговых канатов (R) второй раз, и затем
сравнение результатов этого второго измерения с указанным пороговым значением, причем если величина второго измерения соответствует пороговому значению, то выполняются заданные действия,
отличающаяся тем, что первая точка (R′) и вторая точка (R″) представляют собой точки на неметаллической несущей части (8а, 8b, 8с, 8d) подвесного и/или тягового каната (R) или точки на нескольких электрически соединенных неметаллических несущих частях подвесных и/или тяговых канатов (R), при этом указанные подвесной и/или тяговый канаты (R) изготовлены из композитного материала с полимерной матрицей, армированной волокнами, такого как композит с полимерной матрицей, армированной углеродными волокнами.
11. Система по п. 10, отличающаяся тем, что средство мониторинга состояния канатов используется для первого измерения электрического сопротивления между первой точкой (R′) и второй точкой (R″) подвесных и/или тяговых канатов (R) до введения лифта в эксплуатацию для перевозки пассажиров и/или грузов.
12. Система по п. 10, отличающаяся тем, что средство мониторинга состояния канатов используется для первого измерения электрического сопротивления между первой точкой (R′) и второй точкой (R″) подвесных и/или тяговых канатов (R) в процессе монтажа лифта.
13. Система по п. 10, отличающаяся тем, что кабина (1) лифта подвешена на указанных канатах (R), когда для канатов выполняются указанные первые и вторые измерения.
14. Система по п. 10, отличающаяся тем, что первая точка (R′) и вторая точка (R″) представляют собой точки на несущих частях (8а, 8b, 8с, 8d) подвесных и/или тяговых канатов (R), изготовленных из композитного материала с полимерной матрицей, армированной волокнами, такого как композит с полимерной матрицей, армированной углеродными волокнами, предпочтительно композит с полимерной матрицей, армированной
однонаправленными углеродными волокнами.
15. Система по п. 10, отличающаяся тем, что если значение второго измерения соответствует указанному пороговому значению между первой и второй точками подвесных и/или тяговых канатов (R), то указанное средство мониторинга состояния канатов выдает сигнал ошибки.
16. Система по п. 15, отличающаяся тем, что средство мониторинга состояния канатов содержит устройство (4) мониторинга состояния канатов, при этом, если выдан указанный сигнал ошибки, на светодиодном или жидкокристаллическом дисплее (2) устройства (4) мониторинга состояния канатов для каждого каната (R) отображается кодовое обозначение каната и индикатор типа ошибки.
17. Система по п. 15, отличающаяся тем, что указанные сигналы ошибки от средства мониторинга состояния канатов направляются в контроллер лифта, в результате чего, если выдан сигнал ошибки, в работу лифта вносятся изменения или лифт выводится из эксплуатации.
18. Система по любому из пп. 10-17, отличающаяся тем, что средство мониторинга состояния канатов содержит устройство (4) мониторинга состояния канатов, которое обеспечивает текущий контроль состояния каждого каната (R), указанного порогового значения и значений указанных измерений через определенные интервалы времени, предпочтительно один раз в секунду.
RU2013155773/11A 2012-12-30 2013-12-17 Способ и система мониторинга состояния лифтовых канатов RU2550058C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20126392A FI124542B (en) 2012-12-30 2012-12-30 Procedure and arrangement for monitoring the condition of lift lines
FI20126392 2012-12-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2550058C1 true RU2550058C1 (ru) 2015-05-10

Family

ID=49766942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013155773/11A RU2550058C1 (ru) 2012-12-30 2013-12-17 Способ и система мониторинга состояния лифтовых канатов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8807286B2 (ru)
EP (1) EP2749521B1 (ru)
JP (1) JP2014129181A (ru)
CN (1) CN103910267B (ru)
FI (1) FI124542B (ru)
HK (1) HK1198989A1 (ru)
RU (1) RU2550058C1 (ru)
SG (1) SG2013093810A (ru)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2451734B1 (de) * 2009-07-06 2014-03-26 Inventio AG Kontaktierungsvorrichtung
EP2794448B1 (de) * 2011-12-20 2018-06-13 Inventio AG Aufzugsanlage
FI124329B (fi) * 2012-07-02 2014-06-30 Kone Corp Menetelmä ja laitteisto hissiköysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi
BR112015012964B1 (pt) * 2012-12-18 2021-11-16 Inventio Ag Sistema de elevador com dispositivo de monitoramento de cabos de sustentação da cabine e respectivo processo
FI124543B (en) * 2012-12-30 2014-10-15 Kone Corp Rope clamp assembly and elevator
EP2958843B1 (en) * 2013-02-22 2017-08-02 KONE Corporation Method and arrangement for monitoring the safety of a counterweighted elevator
WO2014131656A1 (en) * 2013-02-26 2014-09-04 Kone Corporation Elevator structure test
AU2014273202B2 (en) * 2013-05-28 2017-04-06 Inventio Ag Elevator system
EP2873636B1 (en) * 2013-11-13 2018-07-11 KONE Corporation Method for condition monitoring of elevator ropes and arrangement for the same
EP2886500B1 (en) * 2013-12-17 2021-06-16 KONE Corporation An elevator
WO2015126358A1 (en) * 2014-02-18 2015-08-27 Otis Elevator Company Connector for inspection system of elevator tension member
NL2012634B1 (en) * 2014-04-16 2016-06-27 Ihc Holland Ie Bv Real-time rope monitoring.
EP2985255B1 (en) * 2014-08-11 2021-11-17 KONE Corporation Elevator
CN107074494A (zh) * 2014-10-22 2017-08-18 因温特奥股份公司 电梯设备
AU2015352498B2 (en) * 2014-11-28 2018-12-13 Inventio Ag Elevator system
CN107108160B (zh) * 2015-01-09 2019-08-13 奥的斯电梯公司 电梯***的拉伸构件
EP3070042A1 (en) * 2015-03-16 2016-09-21 Kone Corporation A rope terminal arrangement and an elevator
CN107848744A (zh) * 2015-07-28 2018-03-27 奥的斯电梯公司 从电梯轿厢内部进行电梯维护
US9932203B2 (en) 2015-07-31 2018-04-03 Inventio Ag Method and device for detecting a deterioration state of a load bearing capacity in a suspension member arrangement for an elevator
EP3337747A4 (en) * 2015-08-21 2019-10-30 KONE Corporation ARRANGEMENT AND METHOD FOR STATE MONITORING OF A BELT AND / OR A BELT PULLEY
EP3269673B1 (en) 2016-07-11 2020-05-06 Otis Elevator Company System to enable access to travelling cable dead end hitch from inside an elevator car
US10974929B2 (en) * 2016-11-07 2021-04-13 Otis Elevator Company Load bearing member for an elevator system having an elastomer and phosphonate blended bonding agent
CN106698127B (zh) * 2016-11-24 2022-06-07 上海交通大学 一种监测电梯张紧构件电阻的方法及装置
EP3336036B1 (en) * 2016-12-16 2021-02-03 KONE Corporation Method and arrangement for condition monitoring of a hoisting rope of a hoisting apparatus
EP3360836B1 (en) * 2017-02-14 2022-03-30 KONE Corporation Method and hoisting device
DE102017105806A1 (de) 2017-03-17 2018-09-20 Geo. Gleistein & Sohn Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur, insbesondere automatischen, zerstörungsfreien Prüfung des, insbesondere lokalen, Verschleißzustandes eines linien- oder flächenförmigen textilen Gebildes aus oder enthaltend Polymerfasern
AU2018202595B2 (en) * 2017-04-20 2020-01-30 Otis Elevator Company Fire-resistant synthetic tension members
EP3403980B1 (en) * 2017-05-16 2022-01-26 Otis Elevator Company Method for tensioning of a load bearing member of an elevator system
US11708241B2 (en) * 2017-06-21 2023-07-25 Inventio Ag Method for self-testing a monitoring device monitoring an integrity status of a suspension member arrangement in an elevator
US20190100408A1 (en) * 2017-09-29 2019-04-04 Otis Elevator Company Rope deterioration detection
CN107826919B (zh) * 2017-10-20 2019-09-13 中国矿业大学 一种提升***关键部件多状态健康监测装置及监测方法
EP3483103B1 (en) * 2017-11-08 2023-12-27 Otis Elevator Company Emergency monitoring systems for elevators
CN110002304B (zh) 2017-12-06 2022-03-01 奥的斯电梯公司 电梯***带的磨损检测
KR102499879B1 (ko) * 2017-12-08 2023-02-15 다이텍연구원 탄소섬유강화 복합재료로 이루어진 엘리베이터 로프의 실시간 손상감지 시스템
JP2019119564A (ja) * 2018-01-09 2019-07-22 東芝エレベータ株式会社 エレベータロープの張力判定システム
US11001474B2 (en) * 2018-01-15 2021-05-11 Otis Elevator Company Wear detection of elevator belt
CN110498321B (zh) * 2018-05-17 2022-09-27 奥的斯电梯公司 补偿线束存储装置、跃层电梯及其使用方法
US11299370B2 (en) 2018-06-29 2022-04-12 Otis Elevator Company Data transmission via elevator system tension member
US11548763B2 (en) 2018-08-10 2023-01-10 Otis Elevator Company Load bearing traction members and method
CN109230952B (zh) * 2018-09-30 2020-06-26 哈尔滨工业大学(深圳) 电梯曳引钢带张力及性能退化监测方法及***
US20200122973A1 (en) * 2018-10-18 2020-04-23 Otis Elevator Company Resistance-based inspection of elevator system support members
CN114127003B (zh) * 2019-08-16 2024-03-08 通力股份公司 用于生成电梯绳索表示的方法、控制单元和用于执行该方法的计算机程序产品
CN114585579B (zh) * 2019-10-29 2023-03-28 三菱电机株式会社 电梯的张力测定装置
CN111847169A (zh) * 2020-07-31 2020-10-30 河池学院 基于算法模型的电梯曳引钢丝绳状态监测预警***及方法
CN111778742A (zh) * 2020-08-06 2020-10-16 山东鲁普科技有限公司 一种基于共混聚合物材料体系的张力自感应式绳索
CN112173898A (zh) * 2020-10-10 2021-01-05 浙江树人学院(浙江树人大学) 一种电梯互联网智能控制***
IT202100024665A1 (it) * 2021-09-28 2023-03-28 Fdmitaly Sistema per la digitalizzazione, l’automazione e la robotizzazione delle verifiche periodiche previste dal DPR NR. 162 del 30 Aprile 1999 sugli impianti elevatori

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06286957A (ja) * 1993-03-31 1994-10-11 Mitsubishi Denki Bill Techno Service Kk エレベーター用ロープの劣化検出方法
JPH0853274A (ja) * 1994-08-09 1996-02-27 Mitsubishi Denki Bill Techno Service Kk つり合おもりの位置点検装置
CA2169431C (en) * 1995-03-06 2005-07-12 Claudio De Angelis Equipment for recognising when synthetic fibre cables are ripe for being discarded
US6123176A (en) * 1996-05-28 2000-09-26 Otis Elevator Company Rope tension monitoring assembly and method
JPH10139312A (ja) * 1996-11-12 1998-05-26 Hitachi Building Syst Co Ltd 油圧エレベータのロープ伸び測定装置
US5992574A (en) * 1996-12-20 1999-11-30 Otis Elevator Company Method and apparatus to inspect hoisting ropes
US6633159B1 (en) * 1999-03-29 2003-10-14 Otis Elevator Company Method and apparatus for magnetic detection of degradation of jacketed elevator rope
IL140043A (en) * 1999-12-21 2006-07-05 Inventio Ag Synthetic ropes are tested for safety that connect in contact
US6325179B1 (en) * 2000-07-19 2001-12-04 Otis Elevator Company Determining elevator brake, traction and related performance parameters
WO2002046082A1 (en) * 2000-12-07 2002-06-13 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Elevator main rope elongation sensor
US20030121729A1 (en) 2002-01-02 2003-07-03 Guenther Heinz Lift belt and system
JP4820815B2 (ja) * 2004-03-16 2011-11-24 オーチス エレベータ カンパニー エレベータ荷重支持部材の状態を監視する電気信号適用方法
GB2458001B (en) * 2008-01-18 2010-12-08 Kone Corp An elevator hoist rope, an elevator and method
JP5118538B2 (ja) * 2008-04-07 2013-01-16 株式会社日立ビルシステム エレベーターのワイヤーロープ素線切れ診断システム
US8162110B2 (en) * 2008-06-19 2012-04-24 Thyssenkrupp Elevator Capital Corporation Rope tension equalizer and load monitor
WO2010072549A1 (de) * 2008-12-22 2010-07-01 Inventio Ag Verfahren zur überwachung eines aufzugstragmittels, eine aufzugstragmittel-überwachungseinrichtung und eine aufzugsanlage mit einer derartigen überwachungseinrichtung
FI125142B (fi) * 2009-07-08 2015-06-15 Kone Corp Nostolaitteen köysi, köysijärjestely, hissi ja menetelmä
EP2910510A1 (de) * 2009-12-21 2015-08-26 Inventio AG Überwachung eines Trag- und Treibmittels einer Aufzugsanlage
FI125113B (fi) * 2010-04-30 2015-06-15 Kone Corp Hissi
US9599582B2 (en) * 2010-09-01 2017-03-21 Otis Elevator Company Simplified resistance based belt inspection
BR112013002462A2 (pt) * 2010-09-01 2016-05-24 Otis Elevator Co sistema de monitoramento para uma estrutura de suporte, e, métodos para calibrar um sistema de monitoramento e para monitorar uma estrutura de suporte.
EP2834627B1 (en) * 2012-04-02 2017-11-08 Otis Elevator Company Calibration of wear detection system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
http://protechcomposites.com/what-is-carbon-fiber/ [он-лайн] [найден 15.09.14] найден в интернет Advantages of Carbon Fiber *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103910267B (zh) 2018-07-06
US20140182974A1 (en) 2014-07-03
HK1198989A1 (en) 2015-06-19
EP2749521A3 (en) 2014-07-16
EP2749521A2 (en) 2014-07-02
EP2749521B1 (en) 2018-02-07
FI20126392A (fi) 2014-07-01
SG2013093810A (en) 2014-07-30
US8807286B2 (en) 2014-08-19
JP2014129181A (ja) 2014-07-10
CN103910267A (zh) 2014-07-09
FI124542B (en) 2014-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2550058C1 (ru) Способ и система мониторинга состояния лифтовых канатов
CN105181763B (zh) 电梯绳索的状态监测方法和装置
CN106477411B (zh) 方法、设施和电梯
JP5572756B2 (ja) ロープ終端組立体およびエレベータ
EP1357073A1 (en) Elevator main rope elongation sensor
KR102488932B1 (ko) 진동-기반 승강기 인장 부재 마모 및 수명 모니터링 시스템
CN108423503B (zh) 方法和提升装置
US10280039B2 (en) Rope terminal assembly and an elevator
CN110002321B (zh) 用于提升设备的绳索的状态监测的方法和装置
US9327941B2 (en) Method and apparatus for checking states in an elevator installation
JP2015037997A (ja) ロープの劣化診断方法およびエレベータ装置
CN1951793B (zh) 电梯的自动检查装置以及电梯的自动检查方法
US5886308A (en) Rope speed monitoring assembly and method
CN110002322B (zh) 绳间间距矫正方法及装置
US20190202667A1 (en) Method and testing device for determining a state of a suspension traction apparatus of an elevator system
CN101565141B (zh) 电梯设备
JP2017061369A (ja) エレベーター機器の異常検出方法