RU2534863C2 - Die for glass sheet sagging - Google Patents

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to production of flexed glass. Sagging die comprises continuous forming surface of preset curvature. Besides, it comprises glass retainers arranged at edge area of one of die sides. Die opposite side is mounted at support posts which allow its vertical displacement.

EFFECT: lower labour input in production of large-size bent thin glass work pieces.

2 dwg

Description

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к области изготовления гнутого стекла, и может быть использовано в стекольной промышленности при получении гнутых изделий, используемых, например, в качестве авиационного остекления.The invention relates to the building materials industry, in particular to the field of manufacture of curved glass, and can be used in the glass industry to obtain curved products used, for example, as aircraft glazing.

Обычно авиационное остекление содержит 2-3 стекла различных толщин, склеенных между собой соответствующим полимерным материалом или поливинилбутиральной пленкой. Гнутые стеклоизделия получают, как правило, классическим способом моллирования, т.е. методом изгибания стеклозаготовок под действием их собственного веса в печах периодического действия при температуре размягчения стекла на формах с заданной кривизной формующей поверхности.Usually, aviation glazing contains 2-3 glasses of various thicknesses glued together with the corresponding polymeric material or polyvinyl butyral film. Curved glassware is obtained, as a rule, by the classical method of bending, i.e. by bending glass workpieces under the action of their own weight in batch furnaces at a glass softening temperature on molds with a given curvature of the forming surface.

Известна форма для моллирования листового стекла, содержащая раму с заданной кривизной формующей поверхности по патенту США №4119424, МПК С03B 3/02, опубл. 10.10.1978.A known form for molding sheet glass containing a frame with a given curvature of the forming surface according to US patent No. 4119424, IPC C03B 3/02, publ. 10/10/1978.

Недостатком известной формы является то, что в процессе моллирования крупногабаритных стеклозаготовок, предназначенных для остекления самолетов или вертолетов, практически невозможно получать прямолинейные образующие, которые задаются цилиндроидной кривизной остекления, например, вертолетов. При моллировании подобного рода стеклозаготовок на их поверхности образуется бочкообразная кривизна, расположенная в центральной части рамы формы.A disadvantage of the known form is that in the process of milling large-sized glass blanks intended for glazing aircraft or helicopters, it is practically impossible to obtain straight-line generators that are defined by the cylindrical curvature of the glazing, for example, helicopters. When molding glass billets of this kind, a barrel-shaped curvature is formed on their surface, located in the central part of the mold frame.

Наиболее близкой к изобретению является форма для моллирования листового стекла, содержащая сплошную формующую поверхность с заданной кривизной по патенту США №4115090, МПК С03B 3/02, опубл. 19.09.1978. Известная форма обеспечивает получение крупногабаритных стеклозаготовок с цилиндроидной кривизной поверхности.Closest to the invention is a mold for molding sheet glass containing a continuous forming surface with a given curvature according to US patent No. 4115090, IPC C03B 3/02, publ. 09/19/1978. The known form provides large-sized glass blanks with cylindrical curvature of the surface.

Недостатком известной формы является то, что она не обеспечивает моллирование стеклозаготовок без последующей холодной обработки (резка и обработка края по заданному для изделия контуру). Холодная обработка крупногабаритных гнутых стеклозаготовок тонких номиналов (2-3 мм) представляет собой достаточно большую проблему и чаще всего осуществляется вручную. Это обстоятельство приводит к значительному увеличению трудоемкости и, соответственно, к увеличению себестоимости получаемых изделий остекления самолетов и/или вертолетов.A disadvantage of the known form is that it does not provide molded glass blanks without subsequent cold working (cutting and edge processing according to the contour specified for the product). Cold processing of large bent glass blanks of thin denominations (2-3 mm) is a rather big problem and is most often done manually. This circumstance leads to a significant increase in the complexity and, consequently, to an increase in the cost of the resulting glazing products for aircraft and / or helicopters.

Задачей изобретения является снижение трудоемкости и себестоимости при получении крупногабаритных гнутых стеклозаготовок тонких номиналов (2-3 мм) на форме для моллирования листового стекла за счет исключения операции холодной обработки гнутых стеклозаготовок.The objective of the invention is to reduce the complexity and cost of obtaining large bent glass workpieces of thin denominations (2-3 mm) on a mold for molding sheet glass by eliminating the operation of cold processing of bent glass workpieces.

Для достижения задачи изобретения предложена форма для моллирования листового стекла, содержащая сплошную формующую поверхность с заданной кривизной, отличающаяся тем, что форма дополнительно снабжена опорными фиксаторами стекла, расположенными в краевой области одной из сторон формы, а противоположная сторона формы установлена на опорных стойках с возможностью ее вертикального перемещения.To achieve the objective of the invention, there is provided a mold for molding sheet glass containing a continuous forming surface with a predetermined curvature, characterized in that the mold is additionally equipped with supporting glass clamps located in the edge region of one of the sides of the mold, and the opposite side of the mold is mounted on supporting racks with the possibility of vertical movement.

Снабжение формы опорными фиксаторами стекла, расположенными в краевой области одной из сторон формы, позволяет точно зафиксировать одну из сторон плоской стеклозаготовки относительно формующей поверхности формы моллирования, при этом плоская стеклозаготовка имеет заданный контур изделия, то есть является разверткой изделия.Providing the mold with supporting glass clamps located in the edge region of one of the mold sides allows you to accurately fix one of the sides of the flat glass blank relative to the forming surface of the bending mold, while the flat glass blank has a predetermined outline of the product, that is, it is a scan of the product.

Установление противоположной стороны формы на опорных стойках с возможностью ее вертикального перемещения обеспечивает оптимальный угол наклона плоской стеклозаготовки относительно горизонтали.The establishment of the opposite side of the form on the support racks with the possibility of its vertical movement provides the optimal angle of inclination of the flat glass blank relative to the horizontal.

На фиг.1 показана форма - поперечный разрез.Figure 1 shows the shape of a transverse section.

На фиг.2 показана форма - вид сверху.Figure 2 shows the form is a top view.

Форма 1 для моллирования листового стекла содержит сплошную формующую поверхность 2 с заданной кривизной, опорные фиксаторы 3 подложечной стеклозаготовки 4 и расположенной на ней контурной стеклозаготовки 5, при этом подложечная стеклозаготовка 4 имеет прямоугольную форму с габаритными размерами большими, чем контурная стеклозаготовка 5, имеющая размеры развертки получаемого гнутого изделия. Опорные стойки 6 имеют возможность вертикально перемещаться, например, с помощью винтового приспособления (на фиг.1, 2 не показан), при этом вертикально перемещается сторона формы, противоположная стороне, на которой расположены опорные фиксаторы 3. При вертикальном перемещении указанной стороны формы 1 изменяется угол α между плоской подложечной стеклозаготовкой 4 и расположенной на ней плоской контурной стеклозаготовкой 5 относительно горизонтали. Оптимальным углом α является угол, при котором в процессе моллирования обеспечивается постоянный контакт контурной стеклозаготовки 5 с опорными фиксаторами 3, что позволяет получить заданную кривизну контурной стеклозаготовки 5 (на фиг.1, 2 показана штриховой линией). Угол α между плоской подложечной стеклозаготовкой 4 и расположенной на ней плоской контурной стеклозаготовкой 5 относительно горизонтали зависит от габаритных размеров стеклозаготовок и заданной кривизны сплошной формующей поверхности 2 формы 1. В каждом конкретном случае угол α подбирается экспериментальным путем.The sheet glass bending mold 1 comprises a continuous forming surface 2 with a predetermined curvature, supporting latches 3 of the backing glass blank 4 and the contour glass blank 5 located on it, while the backing glass blank 4 has a rectangular shape with overall dimensions larger than the contour glass blank 5, having scan dimensions the resulting bent product. The support racks 6 are able to vertically move, for example, using a screw device (not shown in FIGS. 1 and 2), while the side of the mold, which is opposite to the side on which the support latches 3 are located, moves vertically. the angle α between the flat substrate glass workpiece 4 and the flat contour glass workpiece 5 located on it relative to the horizontal. The optimal angle α is the angle at which the bending process ensures constant contact of the glass-contouring 5 with support clamps 3, which allows you to get the specified curvature of the glass-cutting 5 (shown in Figs. 1, 2 by a dashed line). The angle α between the flat substrate glass workpiece 4 and the flat contour glass workpiece 5 located on it relative to the horizontal depends on the overall dimensions of the glass workpieces and the given curvature of the continuous forming surface 2 of form 1. In each case, the angle α is selected experimentally.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

На форме 1 размещают подложечную плоскую прямоугольную стеклозаготовку 4 с заданными габаритными размерами, при этом указанная стеклозаготовка опирается на опорные фиксаторы 3, расположенные на одной из сторон формы 1, а своей противоположной стороной стеклозаготовка укладывается на сплошную формующую поверхность 2 с заданной кривизной. При этом угол α между подложечной стеклозаготовкой 4 и горизонталью устанавливается на заданную величину с помощью опорных стоек 6. Далее, на подложечную стеклозаготовку 4 укладывают через антиадгезивное покрытие (например, тальк) плоскую контурную стеклозаготовку 5, являющуюся разверткой получаемого изделия. При необходимости на подложечную стеклозаготовку 4 могут быть уложены 2 и более плоских контурных стеклозаготовок 5 в зависимости от заданной композиции изделия остекления. При этом плоская контурная стеклозаготовка 5 опирается на опорные фиксаторы 3, а своей противоположной стороной свободно размещается на поверхности подложечной стеклозаготовки 4. После нагревания стеклозаготовок в печи (на фиг.1, 2 не показана) до температуры размягчения стекла они моллируются до заданной кривизны сплошной формующей поверхности формы 1 (на фиг.1, 2 показаны штриховой линией).On the mold 1, a substrate-shaped flat rectangular glass-workpiece 4 with predetermined overall dimensions is placed, wherein said glass-work is supported by support clips 3 located on one of the sides of the form 1, and the glass-work-piece is laid on its opposite side on a continuous forming surface 2 with a given curvature. In this case, the angle α between the epigastric glass workpiece 4 and the horizontal is set to a predetermined value using the support posts 6. Next, a planar glass workpiece 5, which is a scan of the obtained product, is laid on the epigastric glass work 4 through an anti-adhesive coating (e.g. talc). If necessary, 2 or more flat planimetric glass blanks 5 can be stacked on the podgreen glass 4, depending on the given composition of the glazing product. In this case, the planar contour glass workpiece 5 rests on the support latches 3, and its opposite side freely fits on the surface of the substrate glass workpiece 4. After heating the glass workpieces in the furnace (not shown in Figs. 1, 2) to the glass softening temperature, they bend to the specified curvature of the continuous mold the surface of form 1 (Figs. 1, 2 are shown by a dashed line).

На предложенной форме для моллирования листового стекла были получены стеклозаготовки толщиной 2 мм с габаритными размерами 1050×860 мм и цилиндроидной кривизной поверхности (радиус кривизны от 0 до 460°), которые предназначены для остекления вертолета в гетерогенной композиции со стеклозаготовкой из поликарбоната. Полученные стеклозаготовки точно соответствуют заданной кривизне поверхности (отклонение не более 0,2 мм) и габаритным размерам (отклонение не более 0,5 мм). Трудоемкость получаемых стеклозаготовок по сравнению с прототипом уменьшилась на 45%, а себестоимость на 40% за счет исключения операции холодной обработки гнутых стеклозаготовок.On the proposed mold for molding flat glass, glass blanks with a thickness of 2 mm were obtained with overall dimensions of 1050 × 860 mm and a cylindrical curvature of the surface (radius of curvature from 0 to 460 °), which are intended for glazing a helicopter in a heterogeneous composition with glass-work of polycarbonate. The obtained glass blanks exactly correspond to the given surface curvature (deviation no more than 0.2 mm) and overall dimensions (deviation no more than 0.5 mm). The complexity of the obtained glass blanks compared with the prototype decreased by 45%, and the cost by 40% due to the exclusion of the operation of cold processing of bent glass blanks.

Источники информацииInformation sources

1. Патент США №4119424, МПК С03В 23/02, опубл. 10.10.1978.1. US Patent No. 4119424, IPC C03B 23/02, publ. 10/10/1978.

2. Патент США №4115090, МПК С03В 23/02, опубл. 19.09.1978. - Прототип.2. US Patent No. 4115090, IPC C03B 23/02, publ. 09/19/1978. - The prototype.

Claims (1)

Форма для моллирования листового стекла, содержащая сплошную формующую поверхность с заданной кривизной, отличающаяся тем, что форма дополнительно снабжена опорными фиксаторами стекла, расположенными в краевой области одной из сторон формы, а противоположная сторона формы установлена на опорных стойках с возможностью ее вертикального перемещения. A mold for molding sheet glass containing a continuous forming surface with a predetermined curvature, characterized in that the mold is additionally equipped with supporting glass clamps located in the edge region of one of the sides of the mold, and the opposite side of the mold is mounted on supporting struts with the possibility of its vertical movement.

Images