RU2519835C1 - Method for obtaining micro-granulated premix shape - Google Patents

Method for obtaining micro-granulated premix shape Download PDF

Info

Publication number
RU2519835C1
RU2519835C1 RU2012149615/13A RU2012149615A RU2519835C1 RU 2519835 C1 RU2519835 C1 RU 2519835C1 RU 2012149615/13 A RU2012149615/13 A RU 2012149615/13A RU 2012149615 A RU2012149615 A RU 2012149615A RU 2519835 C1 RU2519835 C1 RU 2519835C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
components
mixture
granules
feed
binder
Prior art date
Application number
RU2012149615/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012149615A (en
Inventor
Константин Леонидович Косарев
Анатолий Михайлович Морозов
Айрат Шамильевич Набиуллин
Сергей Дмитриевич Румянцев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "БИОВЕТ-ФЕРМЕНТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "БИОВЕТ-ФЕРМЕНТ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "БИОВЕТ-ФЕРМЕНТ"
Priority to RU2012149615/13A priority Critical patent/RU2519835C1/en
Publication of RU2012149615A publication Critical patent/RU2012149615A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2519835C1 publication Critical patent/RU2519835C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: biotechnologies.
SUBSTANCE: method involves advance preparation of dry raw material components containing a matrix and biologically active components; micronising of prepared dry components is performed till 5-150 mcm particle size. Micronised components are supplied to a drying microgranulator in which a fluidised bed is formed and mixing of granulated raw material components is performed with further microgranulation of the obtained mixture and its drying. Microgranulation and drying stages include stable toroidal movement of fluidised bed granules. Microgranulation stage involves addition to the mixture of soluble micro- and ultramicrocomponents by fine atomisation through an atomiser together with a binding agent solution at microgranule formation stage. Addition rate is 0.02-0.04 g/min per gramme of initial dry mixture; after stable toroidal movement of fluidised bed granules is formed, binding agent feed rate is increased up to 0.04-0.08 g/min per gramme of initial dry mixture. With that, granule test sampling is performed from time to time. After granules with size of 0.8-1.0 mm are formed, binding agent feed rate is decreased to 0.01-0.03 g/min per gramme of initial dry mixture and drying is performed at the temperature of 35-55°C.
EFFECT: method ensures uniform distribution of microelements by weight of microgranules, reduction of losses of microelements at their formation and reduction of dust formation at use of premix.
9 cl, 5 dwg, 1 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к биотехнологии и кормопроизводству, в частности к технологиям приготовления премиксов и кормовых добавок, в том числе и содержащих специальные комплексные биологические активные добавки (БАД), которые предотвращают микотоксикацию животных и птицы посредством эффективного связывания токсинов, стимуляции иммунной системы и профилактики развития нарушений в желудочно-кишечном тракте.The invention relates to biotechnology and feed production, in particular to technologies for the preparation of premixes and feed additives, including those containing special complex biological active additives (BAA), which prevent the toxicity of animals and birds through the effective binding of toxins, stimulate the immune system and prevent the development of disorders in gastrointestinal tract.

В настоящее время разрабатываются различные добавки, снижающие токсичность кормов, а также для обогащения комбикормов витаминами, микро- и макроэлементами, биологически активными веществами, обладающими адаптогенными, иммуностимулирующими и ростостимулирующими свойствами. В такой состав кормовых добавок наряду с одним или несколькими энтеросорбентами вводят питательные вещества, аминокислоты, витамины, ферменты, коферменты, пребиотики, пробиотики, гепатопротекторы, иммуномодуляторы, эмульгаторы, органические подкислители и другие биологически-активные вещества, положительно влияющие на продуктивность сельскохозяйственных животных и птиц.Currently, various additives are being developed that reduce the toxicity of feed, as well as for the enrichment of compound feeds with vitamins, micro and macro elements, biologically active substances with adaptogenic, immunostimulating and growth-promoting properties. In addition to one or more enterosorbents, such feed additives contain nutrients, amino acids, vitamins, enzymes, coenzymes, prebiotics, probiotics, hepatoprotectors, immunomodulators, emulsifiers, organic acidifiers and other biologically active substances that positively affect the productivity of farm animals and birds .

С целью достижения максимальной продуктивности сельскохозяйственных животных и птицы широко используют концентрированные корма с мультикомпонентным составом. С целью упростить технологию приготовления производители комбикорма и непосредственно хозяйства-потребители предпочитают использовать одну «универсальную» кормовую добавку-премикс. При этом минеральные и витаминные премиксы превращаются в витаминно-минеральные. Производители часто вводят в премикс также антиокислители, консерванты, сорбенты, лекарственные препараты антибиотического действия, не заботясь об их совместимости и влиянии друг на друга.In order to achieve maximum productivity of farm animals and poultry, concentrated feeds with a multicomponent composition are widely used. In order to simplify the cooking technology, feed producers and consumer households directly prefer to use one “universal” premix feed additive. At the same time, mineral and vitamin premixes turn into vitamin-mineral. Manufacturers often also introduce antioxidants, preservatives, sorbents, and antibiotic drugs into the premix without worrying about their compatibility and effect on each other.

Известеный премикс (патент РФ №2377865, опубликован 10.01.2010) для поросят-отъемышей, согласно изобретению, включает витамины A, D, E, K3, B1, B2, B3, B4, B5, B6, B12, микроэлементы железо, марганец, цинк, медь, йод, кобальт, селен, антиоксидант «Сантохин», каротиноиды, пробиотики и пшеничные отруби.The well-known premix (RF patent No. 2377865, published January 10, 2010) for weaned piglets according to the invention includes vitamins A, D, E, K 3 , B 1 , B 2 , B 3 , B 4 , B 5 , B 6 , B 12 , trace elements iron, manganese, zinc, copper, iodine, cobalt, selenium, the antioxidant Santokhin, carotenoids, probiotics and wheat bran.

Известен способ (патент РФ №2452194, опубликован 10.06.2012) коррекции обменных процессов лактирующих коров в периоды раздоя и угасания удлиненной лактации, заключающийся в том, что коровам вводят в рацион премикс, который содержит в одном килограмме: кальций - 200 г (с содержанием глюконата кальция 20%); фосфор - 20 г; сера - 50 г; витамин - 650 мг; витамин B2 - 500 мг; витамин B4 - 1000 мг; витамин B5 - 5000 мг; витамин B6 - 650 мг; витамин Bс - 30 мг; витамин В12 -15 мг; биотин - 100 мг; витамин А - 600 мг; витамин E - 500 мг; метионин - 25 г, «селениум-2000» - 10 г; цинк - 6000 мг; медь - 50 мг; кобальт - 50 мг; йод - 100 мг; магний - 30 г; витамин D - 200 мг. В качестве наполнителя используют отруби.There is a method (RF patent No. 2452194, published 10.06.2012) for the correction of metabolic processes of lactating cows during periods of milking and extinction of elongated lactation, namely that cows are introduced into the diet premix, which contains in one kilogram: calcium - 200 g (with the content calcium gluconate 20%); phosphorus - 20 g; sulfur - 50 g; vitamin - 650 mg; vitamin B 2 - 500 mg; Vitamin B 4 - 1000 mg; Vitamin B 5 - 5000 mg; Vitamin B 6 - 650 mg; vitamin B s - 30 mg; vitamin B 12 -15 mg; Biotin - 100 mg; Vitamin A - 600 mg; Vitamin E - 500 mg; methionine - 25 g; Selenium-2000 - 10 g; zinc - 6000 mg; copper - 50 mg; cobalt - 50 mg; iodine - 100 mg; magnesium - 30 g; Vitamin D - 200 mg. Bran is used as a filler.

Известен премикс (патент РФ №2156080, опубликован 20.09.2000) для сельскохозяйственных животных и птицы, содержащий йодистый калий, соли кобальта, железа, цинка, марганца и меди, при этом в качестве солей кобальта, железа, цинка, марганца и меди он содержит цитрат кобальта, цитрат железа, цитрат цинка, цитрат марганца, цитрат меди и дополнительно селенит натрия, янтарную кислоту, аскорбиновую кислоту, мицелий лимонной кислоты, обесфторенный фосфат, лизин, метионин, а также витамины A, D3, E, B2, B3, B4, B5, B12 и отруби пшеничные.Known premix (RF patent No. 2156080, published September 20, 2000) for farm animals and poultry containing potassium iodide, salts of cobalt, iron, zinc, manganese and copper, while it contains cobalt, iron, zinc, manganese and copper salts cobalt citrate, iron citrate, zinc citrate, manganese citrate, copper citrate and optionally sodium selenite, succinic acid, ascorbic acid, citric acid mycelium, defluorinated phosphate, lysine, methionine, as well as vitamins A, D 3 , E, B 2 , B 3 , B 4 , B 5 , B 12 and wheat bran.

Общим недостатком подобных премиксов является то, что при их производстве не учитывается совместимость биологически активных веществ (БАВ) в премиксах и их возможное негативное влияние друг на друга как в плане химического разрушения одних под действием других, так и в ухудшении усвояемости некоторых компонентов в присутствии их антагонистов или в отсутствии синергистов. Из статьи (Головня Е. «Сохранность витаминов группы «В» в составе витаминно-минеральных комплексов». Журнал «Комбикорма», №5, 2011 г., с.79-80 и №6, 2011 г., с.113-114) известно, как физические и химические факторы влияют на стабильность витаминов, а также известен синергизм и антагонизм витаминов.A common drawback of such premixes is that their production does not take into account the compatibility of biologically active substances (BAS) in premixes and their possible negative effect on each other both in terms of chemical destruction of some under the influence of others and in the deterioration of the digestibility of some components in the presence of them antagonists or in the absence of synergists. From the article (Golovnya E. “Preservation of B vitamins in the composition of vitamin-mineral complexes.” Combined feed magazine, No. 5, 2011, p. 79-80 and No. 6, 2011, p. 113- 114) it is known how physical and chemical factors affect the stability of vitamins, and the synergism and antagonism of vitamins is also known.

Ввод микроэлементов в состав витаминных продуктов также усугубляет проблему стабильности, так как некоторые из них являются тяжелыми металлами, катализирующими окислительное разрушение витаминов. Даже незначительное количество таких элементов, как железо, кобальт, медь, никель, свинец, кадмий, цинк, оказывает каталитическое воздействие на окислительное разрушение многих витаминов («Витамины и минеральные вещества: Полная энциклопедия» / сост.: Т.П.Емельянова. - СПб.: ИД Весь, 2001. - 368 с.).The introduction of trace elements in vitamin products also exacerbates the stability problem, since some of them are heavy metals that catalyze the oxidative destruction of vitamins. Even a small amount of such elements as iron, cobalt, copper, nickel, lead, cadmium, zinc, has a catalytic effect on the oxidative destruction of many vitamins (Vitamins and Minerals: Complete Encyclopedia / comp .: TP Emelyanova. - SPb .: Publishing House All, 2001 .-- 368 p.).

Витамины и минеральные вещества в составе премиксов могут химически реагировать не только при усвоении в желудочно-кишечном тракте, но и в процессе производства и хранения.Vitamins and minerals in premixes can react chemically not only when absorbed in the gastrointestinal tract, but also during production and storage.

На практике комбикорма, выработанные с применением таких «сложных» премиксов, после относительно небольшого срока хранения в лучшем случае не обеспечат ожидаемой продуктивности, в худшем нарушат биобаланс организма и приведут к расстройству пищеварительной системы, а также гипер- или гипоавитаминозу по отдельным видам витаминов. Кроме того, стоимость таких мультикомпозиций велика и если эффект не достигнут, это приводит к снижению рентабельности производства.In practice, feed produced using such “complex” premixes, after a relatively short shelf life, in the best case, will not provide the expected productivity, in the worst they upset the bio-balance of the body and lead to an upset digestive system, as well as hyper- or hypoavitaminosis for certain types of vitamins. In addition, the cost of such multi-compositions is high and if the effect is not achieved, this leads to a decrease in the profitability of production.

На основании этих данных встает вопрос о целесообразности одновременного приема всех необходимых элементов в одном препарате. Тем не менее это возможно, во-первых, при научно обоснованном составлении рецептуры витаминных, витаминно-минеральных и минеральных премиксов, во-вторых, при разработке новых технологических форм минеральных веществ, витаминов и других биологически активных добавок. При этом необходимо принимать во внимание, что коммерческие формы добавок различаются между собой не только по биологической эффективности, но и по физическим характеристикам (размер частиц, электростатика, сыпучесть, распределяемость в смеси и т.д.). Это не менее важно для качества премиксов и комбикормов.Based on these data, the question arises of the advisability of taking all the necessary elements in one drug at the same time. Nevertheless, it is possible, firstly, with the scientifically substantiated formulation of vitamin, vitamin-mineral and mineral premixes, and secondly, with the development of new technological forms of mineral substances, vitamins and other biologically active additives. It should be borne in mind that the commercial forms of additives differ not only in biological effectiveness, but also in physical characteristics (particle size, electrostatics, flowability, distribution in the mixture, etc.). This is no less important for the quality of premixes and compound feeds.

Потеря части витаминов в высокоминерализованных комплексах является результатом воздействия целого ряда факторов: сложностью состава; химической и физической формой витаминов и минеральных веществ; скоростью окислительно-восстановительных реакций, катализируемых металлами; способом упаковки; наличием свободной или связанной влаги; уровнем температуры и длительностью хранения перед вводом в комбикорма; наличием консервантов и сорбентов; неравномерным распределением компонентов.The loss of some vitamins in highly mineralized complexes is the result of a number of factors: the complexity of the composition; chemical and physical form of vitamins and minerals; the rate of redox reactions catalyzed by metals; packing method; the presence of free or bound moisture; level of temperature and duration of storage before entering into compound feeds; the presence of preservatives and sorbents; uneven distribution of components.

Неравномерность распределяемости микро- и ультрамикродобавок может оказывать более существенный негативный эффект, чем недостаточная сохранность биологически активных веществ. Например, не имеет смысла учитывать потери витамина при хранении премикса, если в потребляемой животным разовой или даже суточной дозе корма он отсутствует в нужной концентрации из-за плохой распределяемости.The uneven distribution of micro- and ultramicroadditives can have a more significant negative effect than the insufficient preservation of biologically active substances. For example, it does not make sense to take into account the loss of vitamin during storage of the premix, if it is not present in the required concentration in the single or even daily dose of food due to poor distribution.

Идеальная кормовая смесь (комбикорма, премиксы) должна содержать все сырьевые компоненты и питательные вещества в любой единице массы в пропорциях, определяемых рецептом (И.Панин, Ю.Колпаков, В.Гречишников, А.Панин. «Оценка вариаций распределения микрокомпонентов в суточном рационе». Журнал «Комбикорма», №4, 2011 г., с.31-31).An ideal feed mixture (compound feed, premixes) should contain all raw materials and nutrients in any mass unit in the proportions determined by the recipe (I. Panin, Yu. Kolpakov, V. Grechishnikov, A. Panin. “Evaluation of variations in the distribution of microcomponents in the daily diet ". The journal" Compound feed ", No. 4, 2011, s.31-31).

На равномерность распределения частиц компонентов в кормовых смесях влияет много факторов, важнейшим из которых является процесс заключительного смешивания. Современные смесители обеспечивают однородность смешивания на достаточно высоком уровне (95-98%), при этом для всех типов смесителей и параметров смешивания сохраняются общие закономерности:The uniform distribution of the particles of components in feed mixtures is influenced by many factors, the most important of which is the process of final mixing. Modern mixers ensure homogeneity of mixing at a fairly high level (95-98%), while for all types of mixers and mixing parameters the general laws are preserved:

- вариации содержания питательного вещества в корме будут тем больше, чем меньше уровень ввода компонентов, содержащих это питательное вещество;- variations in the nutrient content in the feed will be greater, the lower the level of input components containing this nutrient;

- отклонения по содержанию питательного вещества от среднего значения в отдельно взятой навеске корма будет тем больше, чем меньше масса навески.- deviations in nutrient content from the average value in a single sample of feed will be the greater, the smaller the mass of the sample.

Последняя закономерность проявляется в том, что объемы суточного рациона различных видов и половозрастных групп животных существенно отличаются; корм с одинаковыми характеристиками однородности может быть вполне удовлетворительным для одной группы (с большим объемом потребления корма) и неудовлетворительным для другой (с малым объемом потребления), то есть вариации некоторых компонентов, имеющих малую дозировку, в суточных рационах небольшой массы могут быть выше, чем в комбикорме в целом. Мерой равномерности распределения каждого i-гo компонента или питательного вещества является коэффициент вариации Cvi. Случайное распределение частиц i-го компонента подчиняется закону Пуассона. Расчеты показывают, что для микрокомпонентов это отношение выполняется.The latter pattern is manifested in the fact that the volumes of the daily diet of various species and age and sex groups of animals differ significantly; feed with the same characteristics of uniformity can be quite satisfactory for one group (with a large amount of feed consumption) and unsatisfactory for another (with a small amount of consumption), that is, variations in some components with a small dosage in daily diets of a small mass can be higher than in general feed. A measure of the uniformity of distribution of each i-th component or nutrient is the coefficient of variation C vi . The random distribution of particles of the ith component obeys Poisson's law. Calculations show that for microcomponents this relation holds.

Для того чтобы малые дозы БАВ были равномерно распределены в малых дозах корма, их носители должны быть в достаточной мере измельчены. Частицы компонентов кормовой смеси обычно различаются по форме и размерам. При производстве комбикорма для оценки размера его частиц обычно используют ситовой способ, позволяющий построить гранулометрические кривые. Важной характеристикой этих кривых является показатель d50, характеризующий средний диаметр частиц микрокомпонента после его измельчения и составляющий 50% от крайних значений (мелкой и крупной фракции).In order for small doses of biologically active substances to be evenly distributed in small doses of food, their carriers must be sufficiently ground. Particles of the components of the feed mixture usually vary in shape and size. In the production of compound feed, a sieve method is usually used to estimate the size of its particles, which makes it possible to construct particle size curves. An important characteristic of these curves is the d 50 index, which characterizes the average particle diameter of the microcomponent after grinding and is 50% of the extreme values (small and large fractions).

При одинаковых размерах частиц солей микроэлементов в суточных рационах цыплят, кур и свиней наблюдаются существенно отличающиеся вариации по содержанию различных микроэлементов. Если по содержанию железа, марганца и цинка нет проблем в равномерности их распределения даже в рационе цыплят, этого нельзя сказать о кобальте, йоде, селене, имеющих очень высокие вариации даже в суточном рационе свиней. Отметим, значение Cvi>100% по какому-либо микроэлементу означает, существует большая вероятность того, что в суточный рацион какого-то животного не попадет ни одной частицы данного вещества.With the same particle sizes of salts of trace elements in the daily diets of chickens, chickens and pigs, significantly different variations in the content of various trace elements are observed. If the content of iron, manganese and zinc has no problems in the uniformity of their distribution even in the diet of chickens, this cannot be said about cobalt, iodine, selenium, which have very high variations even in the daily diet of pigs. Note that a value of C vi > 100% for any microelement means that there is a high probability that no particles of this substance will fall into the daily diet of any animal.

Однородность распределения частиц микроэлементов в данном случае можно повысить не совершенствованием конструкций смесителей, а более тонким размолом частиц.In this case, the homogeneity of the distribution of particles of trace elements can be increased not by improving the design of the mixers, but by a finer grinding of the particles.

С помощью данной методики не только производится оценка вариаций распределения БАВ в суточных рационах животных при известных параметрах частиц, но и решается обратная задача: рассчитывается требуемый размер частиц БАВ (крупность помола), при котором их вариации в суточных рационах не превышают заданных значений.Using this technique, not only is the estimation of the variations in the distribution of biologically active substances in the daily diets of animals given the particle parameters known, but the inverse problem is also solved: the required particle size of the biologically active substances (grinding size) is calculated at which their variations in the daily diets do not exceed the specified values.

Оптимальное значение диаметра частиц di носителей БАВ для обеспечения требуемого значения коэффициента вариации можно рассчитать по формуле (1):The optimal value of the particle diameter d i of the BAS carriers to ensure the desired value of the coefficient of variation can be calculated by the formula (1):

d i = 100 3 0,6 M р а ц A i C v i 2 K i π ρ i                   (1)

Figure 00000001
d i = one hundred 3 0.6 M R but c A i C v i 2 K i π ρ i (one)
Figure 00000001

где: di - оптимальный размер частиц носителя микроэлементов в рационе, мкм;where: d i - the optimal particle size of the carrier of trace elements in the diet, microns;

Mрац - масса суточного рациона в граммах (например, для цыплят - 10 г, для кур-несушек 110 г, для свиней на откорме - 2500 г);M rat - the mass of the daily ration in grams (for example, for chickens - 10 g, for laying hens 110 g, for fattening pigs - 2500 g);

Ai - содержание конкретного i-го вещества в комбикорме или премиксе (в рационах указывается в виде его массовой доли или процентного соотношения с другими компонентами, например);A i - the content of the particular i-th substance in the feed or premix (in rations is indicated in the form of its mass fraction or percentage with other components, for example);

Cvi - допустимый коэффициент вариации (например, 5% - 0,05);C vi is the allowable coefficient of variation (for example, 5% - 0.05);

Ki - концентрация i-го активного вещества в используемом соединении (как правило, эти вещества используются в корме не в «чистом» виде, а в форме соединений, которые также характеризуются концентрацией в нем i-го БАВ);K i is the concentration of the i-th active substance in the compound used (as a rule, these substances are used in food not in “pure” form, but in the form of compounds, which are also characterized by the concentration of the i-th biologically active substance in it);

ρi - плотность носителя i-го компонента, г/см3 (предполагается, что i-е БАВ в своем носителе распределено равномерно).ρ i - carrier density of the i-th component, g / cm 3 (it is assumed that the i-th biologically active substance in its carrier is distributed evenly).

Например, результаты расчетов по селену, приведенные в статье (И.Панин, Ю.Колпаков, В.Гречишников, А.Панин. «Оценка вариаций распределения микрокомпонентов в суточном рационе». Журнал «Комбикорма», №4, 2011 г., с.31-31), показывают, что при реальном среднем размере частиц селенита натрия 320 мкм коэффициент вариации в суточном рационе цыплят, кур-несушек и свиней на откорме составил более 348, 121 и 25%, соответственно. Для достижения приемлемого коэффициента вариации 5% в рационе цыплят, кур-несушек и свиней частицы селенита натрия должны быть измельчены до 19, 38 и 108 мкм, соответственно. При этом известно, что с суточного возраста цыплятам можно скармливать комбикорм, компоненты которого должны иметь вид крупки с размером частиц 0,5-1,0 мм (7. В.И.Фисинин, И.А.Егоров, Т.М.Околелова, Ш.А.Имангулов. «Научные основы кормления сельскохозяйственной птицы». / ред. В.Ф.Кузнецова - Сергиев Посад: ВНИИТИП, 2008. - 352 с.).For example, the results of calculations for selenium, presented in the article (I. Panin, Yu. Kolpakov, V. Grechishnikov, A. Panin. “Evaluation of variations in the distribution of microcomponents in the daily diet.” Journal “Compound feed”, No. 4, 2011, p. .31-31), show that with a real average particle size of sodium selenite of 320 μm, the coefficient of variation in the daily ration of chickens, laying hens and fattening pigs was more than 348, 121 and 25%, respectively. To achieve an acceptable coefficient of variation of 5% in the diet of chickens, laying hens and pigs, sodium selenite particles should be crushed to 19, 38 and 108 microns, respectively. Moreover, it is known that from day old chickens can be fed compound feed, the components of which should be in the form of grains with a particle size of 0.5-1.0 mm (7. V.I. Fisinin, I.A. Egorov, T.M. Okolelova , Sh.A. Imangulov. “Scientific basis for feeding poultry.” / Ed. By V.F. Kuznetsov - Sergiev Posad: VNIITIP, 2008. - 352 p.).

Уравнение (1) доказывает, что значения диаметров частиц носителей микроэлементов находятся в прямой зависимости от массы рациона и обратной зависимости от плотности носителя и концентрации БАВ в носителе.Equation (1) proves that the particle diameters of the carriers of trace elements are directly dependent on the mass of the diet and inversely on the density of the carrier and the concentration of biologically active substances in the carrier.

Кроме этого большинство известных способов получения разнообразных микрогранулированных добавок (фермент фитаза - патент РФ №2275052, опубликован 27.04.2006; витамин В5 пантотеновая кислота - патент РФ №2275818, опубликован 10.05.2006; карбамид - патент РФ №2283171, опубликован 10.09.2006; микроорганизмы-пробиотики - патент РФ №2323586, опубликован 10.05.2008; аминокислота лизин - патент РФ №2415601, опубликован 10.04.2011) не связывает проблемы качественного распределения добавок в рационе с размерами микроизмельченных компонентов добавки, размером полученных микрогранул и насыпной плотностью полученного продукта (премикса) и в результате не решает этих проблем.In addition, most of the known methods for producing a variety of microgranular additives (phytase enzyme - RF patent No. 2275052, published 04/27/2006; Vitamin B 5 pantothenic acid - RF patent No. 2275818, published May 10, 2006; urea - RF patent No. 2283171, published September 10, 2006 ; probiotic microorganisms - RF patent №2323586, published May 10, 2008; amino acid lysine - RF patent No. 2415601, published April 10, 2011) does not connect the problems of the qualitative distribution of additives in the diet with the sizes of micronized components of the additive, the size of the obtained granules and n the bulk density of the resulting product (premix) and as a result does not solve these problems.

В производственных условиях получить идеальный корм невозможно в связи с неоднородностью химического состава компонентов, погрешностями в дозировании, неидеальным смешиванием, имеющими место отклонениями в анализах сырья и готовой продукции. Если обеспечить оптимальное решение этих проблем, то все равно понадобится определенное количество частиц-носителей свойств каждого биологически активного вещества премикса, чтобы в дальнейшем распределить их в комбикорме с требуемым коэффициентом вариации. Затраты на дорогостоящие сверхточные дозаторы, на смесители с высокими показателями распределения и на другое сверхсовременное оборудование не будут полностью оправданы, если не будет обеспечено приемлемое соотношение между размером частиц БАВ премиксов и уровнем их ввода в комбикорма.It is impossible to obtain the ideal feed under production conditions due to the heterogeneity of the chemical composition of the components, dosing errors, imperfect mixing, and deviations in the analysis of raw materials and finished products. If you provide an optimal solution to these problems, you will still need a certain number of carrier particles of the properties of each biologically active premix substance in order to further distribute them in compound feed with the required coefficient of variation. The costs of expensive ultraprecise dispensers, mixers with high distribution rates and other ultramodern equipment will not be fully justified if an acceptable ratio between the particle size of the biologically active substances of premixes and the level of their input into compound feeds is not ensured.

В связи с вышеизложенным представляется целесообразным использовать в рационах животных или при производстве комбикормов нескольких (по крайней мере, двух видов) премиксов: для макро-, микро- и ультрамикродобавок.In connection with the foregoing, it seems appropriate to use several (at least two types) premixes in animal diets or in the production of animal feed: for macro-, micro- and ultramicro-additives.

Например, патент РФ №2332022 (опубликован 27.08.2008) защищает специальный премикс для кур-несушек и способ его использования в кормах наряду с обычным минерально-витаминным премиксом. Дополнительный премикс содержит селен, витамин E и в качестве наполнителя кукурузный глютен при следующем соотношении компонентов: селен - 0,0014-0,0020 мас.% (0,014-0,020 кг/т премикса), витамин E - 2,8-4,0 мас.% (28-40 кг/т премикса), кукурузный глютен - остальное. Способ кормления сельскохозяйственных птиц, в частности кур-несушек, характеризуется тем, что вместе с основным рационом, сбалансированным по аминокислотам, витаминам, макро- и микроэлементам (Ca, P, Na, Fe, Cu, Zn, Mn, I, Se), птице с 16-недельного возраста скармливают предложенный премикс в количестве 2,9-3,1% от массы комбикорма с целью получения яиц со сбалансированным содержимым витамина Е, селена и каротиноидов.For example, RF patent No. 2332022 (published August 27, 2008) protects a special premix for laying hens and the method of its use in feed along with the usual mineral and vitamin premix. The additional premix contains selenium, vitamin E and corn gluten as a filler in the following ratio of components: selenium - 0.0014-0.0020 wt.% (0.014-0.020 kg / t premix), vitamin E - 2.8-4.0 wt.% (28-40 kg / t premix), corn gluten - the rest. The method of feeding farm birds, in particular laying hens, is characterized in that, together with the main diet, balanced in amino acids, vitamins, macro- and microelements (Ca, P, Na, Fe, Cu, Zn, Mn, I, Se), from 16 weeks of age, the bird is fed the proposed premix in an amount of 2.9-3.1% by weight of the feed in order to obtain eggs with a balanced content of vitamin E, selenium and carotenoids.

Общим недостатком подобных решений является отсутствие технологии промышленного изготовления премикса, которая позволяет снять упомянутые выше ограничения и противоречия.A common drawback of such solutions is the lack of technology for industrial production of premix, which allows you to remove the above limitations and contradictions.

Кроме этого известен способ получения добавки к кормам для животных на основе ферментационного бульона (патент РФ №2180175, опубликован 10.03.2002), при этом получаемая добавка содержит полностью или большую часть сбраживаемого продукта и других ингредиентов ферментационного бульона, ферментационный бульон подвергают в псевдоожиженном слое гранулированию, уплотнению и сушке за одну стадию, а энергию в количестве, достаточном для снижения среднего диаметра зерен и повышения насыпной плотности, дополнительно вводят в псевдоожиженный слой механическим путем в качестве добавочной к энергии, необходимой для создания псевдоожиженного слоя. Благодаря этому удается, в частности, за одну единственную стадию способа в непрерывном режиме работы получать соответствующие определенным условиям нормирования кормовые добавки в виде гранулята, такие как лизин, треонин или триптофан, при использовании прежде всего неочищенных ферментационных бульонов в качестве исходного материала. Способ позволяет в непрерывном и стационарном режиме получить кормовой продукт с предельно малой гигроскопичностью, соответствующий кормовым нормативным стандартам. Варианты способа позволяют получить частицы кормовой добавки со средним размером 0,1-1,5 мм, причем 95% частиц получают с размером 0,3-1,2 мм; насыпная плотность получаемой кормовой добавки составляет от 690 до 750 кг/м3.In addition, a method is known for producing an additive to animal feed based on a fermentation broth (RF patent No. 2180175, published March 10, 2002), and the resulting additive contains all or most of the fermented product and other ingredients of the fermentation broth, the fermentation broth is subjected to granulation in a fluidized bed compaction and drying in one step, and energy in an amount sufficient to reduce the average grain diameter and increase bulk density, is additionally introduced into the fluidized bed of fur by the natural way as an addition to the energy needed to create a fluidized bed. Due to this, it is possible, in particular, to obtain feed additives in the form of granulate, such as lysine, threonine or tryptophan, corresponding to certain normalization conditions in one single step of the process, using primarily crude fermentation broths as starting material. The method allows in a continuous and stationary mode to obtain a feed product with extremely low hygroscopicity, corresponding to feed regulatory standards. The method options allow to obtain particles of a feed additive with an average size of 0.1-1.5 mm, and 95% of the particles are obtained with a size of 0.3-1.2 mm; the bulk density of the resulting feed additive is from 690 to 750 kg / m 3 .

Наиболее близким аналогом к патентуемому решению является способ приготовления премикса для сельскохозяйственных животных, предусматривающий смешение солей микроэлементов с наполнителем, причем в качестве солей микроэлементов используют медь-карбоксиметилцеллюлозу, полученную путем смешивания 20%-ного раствора сульфата меди и 20%-ного раствора натрий-карбоксиметилцеллюлозы в соотношении 1:4 в виде осадка, с последующим его промыванием, высушиванием и измельчением и стабилизированный йодид калия, отличающийся тем, что йодид калия используют в виде кристаллов, покрытых расплавом пищевого стеарина при соотношении йодид калия:стеарин 4:1 соответственно (патент РФ №2229244, опубликован 27.05.2004).The closest analogue to the patented solution is a method for preparing a premix for farm animals, which involves mixing trace elements salts with a filler, and copper carboxymethyl cellulose obtained by mixing 20% copper sulfate solution and 20% sodium carboxymethyl cellulose solution in a ratio of 1: 4 in the form of a precipitate, followed by washing, drying and grinding, and stabilized potassium iodide, characterized in that the potassium iodide is used zuyut as crystals coated food stearin melt at a ratio of potassium iodide: stearin 4: 1, respectively (RF patent №2229244, published 27.05.2004).

Все рассмотренные способы получения микрогранулированных кормовых добавок вследствие особенностей их аппаратурно-технологического осуществления имеют ограниченное применение по сравнению с заявляемым способом. В частности, использование непрерывного способа получения микрогранулята влечет за собой неизбежные значительные и неконтролируемые потери микро- и ультрамикрокомпонентов до выхода установки на стационарный режим. Кроме того, сложность управления непрерывным процессом с точным дозированием даже небольшого числа микро- и ультрамикрокомпонентов не позволяет достигнуть удовлетворительного результата на практике.All the considered methods for producing microgranular feed additives due to the peculiarities of their hardware and technology implementation have limited use in comparison with the claimed method. In particular, the use of a continuous method for producing micro granules entails the inevitable significant and uncontrolled losses of micro- and ultramicro-micro-components until the unit reaches the stationary mode. In addition, the complexity of controlling a continuous process with accurate dosing of even a small number of micro and ultramicro components does not allow to achieve a satisfactory result in practice.

Задачей заявленного способа является получение кормовой добавки с равномерно распределенными микро- и ультрамикрокомпонентами, с узким гранулометрическим составом и с контролируемым насыпным весом.The objective of the claimed method is to obtain a feed additive with uniformly distributed micro and ultramicro micro components, with a narrow particle size distribution and with controlled bulk density.

Техническим результатом патентуемого способа является повышение потребительских свойств и эффективности премикса и кормовых добавок за счет равномерного распределения микроэлементов по массе микрогранул, а также снижение потерь микроэлементов в процессе производства и снижение пылеобразования при использовании премикса за счет его гранулирования.The technical result of the patented method is to increase the consumer properties and effectiveness of the premix and feed additives due to the uniform distribution of trace elements by weight of the microgranules, as well as reduce the loss of trace elements in the production process and reduce dust formation when using the premix due to its granulation.

Заявленный технический результат достигается за счет осуществления способа получения микрогранулированной формы премикса, заключающегося в предварительной подготовке сухих компонентов сырья, содержащих матрицу и биологически активные компоненты, проведении микроизмельчения подготовленных сухих компонентов до размеров частиц 5-150 мкм, подаче микроизмельченных компонентов в сушилку-микрогранулятор, в которой формируют псевдоожиженный слой и осуществляют смешивание измельченных компонентов сырья с последующим микрогранулированием полученной смеси и ее сушкой, при этом на стадиях микрогранулирования и сушки формируют устойчивое тороидальное движение гранул псевдоожиженного слоя, а на стадии микрогранулирования в смесь вводят растворимые микро- и ультрамикрокомпоненты путем тонкого распыления через форсунку вместе с раствором связующего вещества на этапе формирования микрогранул, причем скорость введения составляет 0,02-0,04 г/мин на грамм исходной сухой смеси, после формирования устойчивого тороидального движения гранул псевдоожиженного слоя увеличивают скорость подачи связующего до 0,04-0,08 г/мин на грамм исходной сухой смеси, при этом периодически осуществляют контрольный отбор гранул, и после формирования гранул размером 0,8-1,0 мм снижают скорость подачи связующего до 0,01-0,03 г/мин на грамм исходной сухой смеси компонентов и осуществляют сушку при температуре 35-55°C.The claimed technical result is achieved due to the implementation of the method of obtaining a microgranular premix form, which consists in preliminary preparation of dry components of raw materials containing a matrix and biologically active components, micronizing prepared dry components to particle sizes of 5-150 microns, feeding micronized components into a microgranulator dryer, which form a fluidized bed and carry out the mixing of crushed components of the feedstock followed by microgranulation m of the obtained mixture and its drying, in this case, a stable toroidal motion of fluidized-bed granules is formed at the microgranulation and drying stages, and at the microgranulation stage, soluble micro- and ultramicro-micro components are introduced into the mixture by fine spraying with a nozzle together with a binder solution at the stage of micro-granule formation, the injection rate is 0.02-0.04 g / min per gram of the initial dry mixture, after the formation of a stable toroidal motion of the granules of the fluidized bed increase soon binder feed rate to 0.04-0.08 g / min per gram of the initial dry mixture, at the same time periodically control the selection of granules, and after the formation of granules with a size of 0.8-1.0 mm reduce the binder feed rate to 0.01- 0.03 g / min per gram of the initial dry mixture of components and carry out drying at a temperature of 35-55 ° C.

Сушилка-микрогранулятор - аппарат периодического действия с интенсивным и упорядоченным круговым движением частиц псевдоожиженного слоя в минимальном объеме рабочей зоны аппарата, с распылением жидкости непосредственно в псевдоожиженный слой, которое позволяет создать устойчивое тороидальное движение псевдоожиженного слоя и характеризуется отсутствием пылеуноса из рабочей зоны аппарата. При этом интенсивность движения частиц необходима и достаточна для разрушения крупных агломератов неправильной формы.A microgranulator dryer is a batch apparatus with intensive and ordered circular movement of fluidized bed particles in the minimum volume of the apparatus working zone, with liquid spraying directly into the fluidized bed, which allows creating a stable toroidal motion of the fluidized bed and is characterized by the absence of dust from the working zone of the apparatus. In this case, the particle motion intensity is necessary and sufficient for the destruction of large irregular agglomerates.

Такое устройство раскрыто в патенте РФ №2394638 (опубликован 20.07.2010). Устройство выполнено в виде цилиндрической емкости с высокими стенками, которые ограничивают рабочую камеру. В днище рабочей камеры находится узел подачи рабочего газа. При этом днище состоит из, по меньшей мере, десяти кольцевых, расположенных уступами одна над другой направляющих пластин, которые расположены одна над другой таким образом, что самой нижней пластиной является радиально внешняя, соединенная со стенкой кольцевая направляющая пластина, выше которой расположены остальные девять радиально внутренних кольцевых пластин, каждая из которых частично перекрывается с находящейся непосредственно ниже нее пластиной. Между пластинами образованы кольцевые щели, через которые в рабочую камеру поступает рабочий воздух. В центральное отверстие центральной, самой верхней радиально внутренней пластины снизу вставлена кольцевая щелевая форсунка, которая имеет распылитель с, по меньшей мере, тремя выходными щелями, которые ориентированы таким образом, что они обеспечивают распыление жидкости примерно параллельно днищу, т.е. примерно в горизонтальной плоскости, в пределах сектора угловой протяженностью, равной 360°. Через верхнюю выходную щель и через нижнюю выходную щель подается под давлением распыляющий воздух, а через среднюю щель подается распыляемая жидкость (смесь микро- и ультрамикрокомпонентов с раствором связующего вещества).Such a device is disclosed in RF patent No. 2394638 (published on July 20, 2010). The device is made in the form of a cylindrical container with high walls that limit the working chamber. At the bottom of the working chamber is a working gas supply unit. In this case, the bottom consists of at least ten annular, ledges one above the other guide plates, which are located one above the other so that the lowermost plate is a radially outer connected to the wall ring guide plate, above which the other nine are radially inner ring plates, each of which partially overlaps with the plate located directly below it. Annular slots are formed between the plates, through which working air enters the working chamber. An annular slit nozzle is inserted into the central hole of the central, highest radially inner plate from below, which has a sprayer with at least three outlet slots, which are oriented so that they spray liquid approximately parallel to the bottom, i.e. approximately in the horizontal plane, within the sector with an angular extension of 360 °. Atomizing air is supplied under pressure through the upper outlet slit and through the lower outlet slit, and atomized liquid (a mixture of micro- and ultramicro-micro-components with a binder solution) is supplied through the middle slit.

Кольцевая щелевая форсунка имеет стержневидный корпус, который проходит вниз и внутри которого расположены соответствующие каналы и подводящие линии.The annular slit nozzle has a rod-shaped body that extends downward and inside which there are corresponding channels and supply lines.

Подобная кольцевая щелевая форсунка может быть выполнена, например, с вращающейся кольцевой щелью, у которой стенки канала, через который распыляется жидкость, вращаются друг относительно друга во избежание закупоривания канала в результате окомкования и для обеспечения тем самым равномерного распыления жидкости через выходную щель во всем секторе угловой протяженностью, равной 360°. Тем самым относительно продольной оси корпуса кольцевой щелевой форсунки угол распыла составляет 180°.Such an annular slit nozzle can be made, for example, with a rotating annular gap, in which the walls of the channel through which the liquid is sprayed rotate relative to each other to avoid clogging of the channel as a result of pelletizing and thereby ensure uniform spraying of liquid through the exit slot in the entire sector angular extent equal to 360 °. Thus, with respect to the longitudinal axis of the housing of the annular slotted nozzle, the spray angle is 180 °.

Над своей выходной частью кольцевая щелевая форсунка имеет коническую головку.An annular slit nozzle has a conical head above its outlet.

Под распылителем кольцевой щелевой форсунки предусмотрена имеющая форму усеченного конуса юбка с множеством отверстий.Under the atomizer of the annular slotted nozzle, a skirt with a shape of a truncated cone with many holes is provided.

Выходящая из распылителя струя распыленной жидкости имеет плоскую форму. Выходящий из отверстий в конической юбке воздух образует с нижней стороны струи распыленной жидкости поддерживающий воздушный поток. Выходящий из множества щелей рабочий воздух образует радиальный поток, направленный к стенке. При этом частицы обрабатываемого материала отделяются от рабочего воздуха, который отводится через выпускные отверстия, а частицы завихренного обрабатываемого материала движутся радиально внутрь и под действием собственной силы тяжести вертикально падают на коническую головку кольцевой щелевой форсунки. При попадании на коническую головку падающие частицы смеси компонентов плавно изменяют направление своего движения, направляются на верхнюю сторону струи распыленной жидкости и обрабатываются в ней распыленной средой (жидкостью). Смоченные распыленной жидкостью частицы, находящиеся в струе распыленной жидкости, расходятся друг от друга, поскольку сразу же после удаления от кольцевого распылителя частицы оказываются в пространстве большего объема. Находясь в струе распыленной жидкости, частицы обрабатываемого материала сталкиваются с капельками жидкости, удаляются друг от друга, продолжая двигаться в том же направлении, и при этом исключительно равномерно и эффективно обрабатываются рабочим воздухом, т.е. высушиваются. Таким образом, в аппарате с псевдоожиженным слоем происходит формирование тороидального движения псевдоожиженного слоя.The jet of sprayed liquid exiting the spray gun is flat. The air leaving the openings in the conical skirt forms a supporting air stream from the lower side of the sprayed liquid stream. The working air coming out of the many slots forms a radial flow directed towards the wall. In this case, the particles of the processed material are separated from the working air, which is discharged through the outlet openings, and the particles of the swirled processed material move radially inward and, under the influence of their own gravity, fall vertically onto the conical head of the annular slotted nozzle. When falling onto a conical head, the falling particles of the mixture of components smoothly change the direction of their movement, are directed to the upper side of the jet of sprayed liquid and processed in it by a sprayed medium (liquid). The particles wetted by the sprayed liquid in the sprayed liquid stream diverge from each other, since immediately after removal from the annular sprayer the particles are in a larger space. Being in a stream of sprayed liquid, particles of the processed material collide with droplets of liquid, are removed from each other, continuing to move in the same direction, and at the same time they are exclusively uniformly and efficiently treated with working air, i.e. are dried out. Thus, in the apparatus with a fluidized bed, the formation of a toroidal motion of the fluidized bed occurs.

При необходимости образования из пылевидных порошков более крупных агломератов, т.е. при необходимости гранулирования обрабатываемого материала, в подобный тороидально вращающийся вихревой поток через форсунки дополнительно распыляют клейкую среду. Для этого, например, в днище рабочей камеры вставлена обращенная вверх распылительная форсунка.If necessary, the formation of dusty powder larger agglomerates, i.e. if it is necessary to granulate the material to be processed, an adhesive medium is additionally sprayed into a similar toroidally rotating vortex stream through nozzles. For this, for example, a spray nozzle facing up is inserted in the bottom of the working chamber.

В качестве матрицы возможно использование микроизмельченного лигнина гидролизного, дрожжей кормовых, минерального сорбента, связующего или, с целью получения микрогранул большей плотности и с большим насыпным весом, минерального пористого носителя с большей плотностью, выбранного из ряда минеральных сорбентов по возрастанию удельного веса: вспученный вермикулит, опоку, мергель, бентонит, доломит, монтмориллонит, клиноптилит, цеолит, глауконит, шунгит.As a matrix, it is possible to use micronized hydrolysis lignin, fodder yeast, a mineral sorbent, a binder, or, in order to obtain microgranules of higher density and higher bulk density, a porous mineral carrier with a higher density selected from a number of mineral sorbents in increasing specific gravity: expanded vermiculite, flask, marl, bentonite, dolomite, montmorillonite, clinoptilite, zeolite, glauconite, shungite.

Сушилку-микрогранулятор перед введением смеси микроизмельченных компонентов желательно прогреть потоком воздуха до температуры 45-75°C.It is advisable to warm the microgranulator dryer before introducing a mixture of micronized components to a temperature of 45-75 ° C.

При этом соотношение микроизмельченных компонентов, таких как лигнин гидролизный, дрожжи кормовые и минеральный сорбент предпочтительно выбирать из диапазона от 7:2:1 до 5:3:2.Moreover, the ratio of micronized components, such as hydrolytic lignin, feed yeast and mineral sorbent, is preferably selected from the range from 7: 2: 1 to 5: 3: 2.

С целью уменьшения налипания на стенках и ускорения формирования устойчивого тороидального движения гранул псевдоожиженного слоя в сушилке-грануляторе сначала смешивают микроизмельченные гидрофобный и гидрофильный пористые носители: гидролизный лигнин и минеральный сорбент, начинают процесс микрогранулирования путем подачи связующего и после начала формирования устойчивого тороидального движения первых гранул проводят загрузку микроизмельченных кормовых дрожжей и затем продолжают процесс микрогранулирования и сушки микрогранул.In order to reduce the sticking on the walls and accelerate the formation of a stable toroidal motion of fluidized-bed granules in a granulator dryer, micronized hydrophobic and hydrophilic porous carriers are first mixed: hydrolyzed lignin and mineral sorbent, microgranulation is started by feeding a binder, and after the formation of stable toroidal motion of the first granules, loading micronized fodder yeast and then continue the process of micro-granulation and drying of micro-granules st.

При этом гидрофобным носителем является отход производства фурфурола - целлолигнин, отлежавшийся в отвалах Шумерлинского химического и Речицкого гидролизного заводов не менее 15 лет. В качестве связующего используют раствор, содержащий смесь полисахарида и дисахарида в соотношении от 1:0 до 1:0,5 или раствор арабиноксилана - отход производства дигидрокверцитина, получаемого при экстракции из древесины лиственницы, или раствор арабиноксилана - отход производства бетулина, получаемого при экстракции из древесины березы, причем в растворе связующего предварительно растворяют хелатные и/или металлорганические соединения микро- и ультрамикрокомпонентов премикса: железа, магния, марганца, меди, селена, йода, кобальта, никеля, серебра, титана.At the same time, the hydrophobic carrier is the waste product of furfural - cellolignin, which has been deposited in the dumps of the Shumerlinsky chemical and Rechitsa hydrolysis plants for at least 15 years. As a binder, use a solution containing a mixture of polysaccharide and disaccharide in a ratio of 1: 0 to 1: 0.5 or a solution of arabinoxylan - a waste product of dihydroquercitin obtained by extraction from larch wood, or a solution of arabinoxylan - a waste product of betulin obtained by extraction from birch wood, and in the binder solution the chelate and / or organometallic compounds of the premix micro- and ultramicro-microcomponents are pre-dissolved: iron, magnesium, manganese, copper, selenium, iodine, cobalt, nickel me, silver, titanium.

При нанесении покрытия на частицы обрабатываемого материала покрытие должно наноситься, т.е. напрыскиваться, на уже укрупнившуюся частицу максимально равномерным слоем.When coating particles of the processed material, the coating must be applied, i.e. spray on an already enlarged particle with the most even layer.

В аппарате могут использоваться форсунки самых разнообразных конструкций, работа которых основана на одном общем принципе, состоящем в тонком распылении обычно жидкого или же порошкообразного обрабатывающего материала распыляющим воздухом в виде тумана, соответственно дыма. С этой целью, как известно, используют, например, щелевые форсунки, распылитель которых имеет щелевое выходное отверстие для подачи через него жидкости под высоким давлением и выходные отверстия для распыляющего воздуха, которые могут располагаться либо по одну сторону, либо по обе стороны от щелевого выходного отверстия для жидкости. В зависимости от угла распыла и угловой протяженности сектора распыления жидкости струя распыленной жидкости может иметь лучевидную, коническую либо более или менее плоскую форму. При угле распыла, равном 180°, и при угловой протяженности сектора распыления жидкости, равной 360°, образуется практически плоская струя распыленной жидкости. В нашем случае в днище по центру расположена кольцевая щелевая форсунка, распылитель которой выполнен с возможностью распыления жидкости в виде плоской струи, примерно параллельной плоскости днища.The apparatus can use nozzles of a wide variety of designs, the operation of which is based on one general principle, consisting in the fine atomization of usually liquid or powdery processing material by spraying air in the form of fog or smoke. For this purpose, as is known, use is made, for example, of slotted nozzles, the atomizer of which has a slotted outlet for supplying high-pressure liquids through it and outlet ports for atomizing air, which can be located either on one side or on either side of the slotted outlet fluid holes. Depending on the spray angle and the angular extent of the liquid atomization sector, the atomized liquid jet may have a lucid, conical or more or less flat shape. At a spray angle of 180 °, and with an angular extent of the liquid spraying sector of 360 °, an almost flat jet of sprayed liquid is formed. In our case, in the center of the bottom there is an annular slit nozzle, the atomizer of which is configured to spray liquid in the form of a flat jet approximately parallel to the plane of the bottom.

При обработке порошкообразного материала по этой технологии, которая широко используется в фармацевтической промышленности, стремятся обеспечить получение максимального однородного результата, т.е. при гранулировании - получение гранулятов с исключительно узким гранулометрическим составом, а при нанесении покрытия - нанесение на все частицы одной из находящейся в установке партии покрытия максимально равномерным слоем, т.е. прежде всего слоем постоянной толщины. Серьезная проблема, с которой при этом приходится сталкиваться, состоит в том, что неконтролируемое хаотичное перемещение частиц обрабатываемого материала, смоченных увлажняющей и обычно клейкой распыляемой жидкостью, налипают на стенки и слипаются друг с другом с образованием нежелательных агломератов.When processing powdered material by this technology, which is widely used in the pharmaceutical industry, they strive to ensure the obtaining of a maximum uniform result, i.e. during granulation - the production of granules with an exceptionally narrow particle size distribution, and during coating - the application to all particles of one of the batch of coating in the installation with a maximum uniform layer, i.e. primarily a layer of constant thickness. A serious problem that has to be faced with this is that the uncontrolled random movement of particles of the processed material moistened with a moisturizing and usually sticky sprayed liquid adhere to the walls and stick together to form unwanted agglomerates.

По этой причине целесообразно обеспечивать строго определенный характер перемещения потоков в тороидально вращающемся потоке обрабатываемого материала для получения оптимального результата его обработки. Так, в частности, целесообразно обеспечить в самом начале процесса перемещение частиц обрабатываемого материала после их смачивания увлажняющей жидкостью по траекториям, на которых они удалялись бы друг от друга на максимально возможное расстояние, а не сближались друг с другом во избежание образования нежелательных агломератов.For this reason, it is advisable to ensure a strictly defined nature of the movement of flows in a toroidally rotating flow of the processed material to obtain the optimal result of its processing. So, in particular, it is advisable to ensure at the very beginning of the process the movement of particles of the processed material after they are wetted with a moisturizing liquid along trajectories at which they would be removed from each other as far as possible, and not come close to each other in order to avoid the formation of undesirable agglomerates.

Заявленный способ получения премикса предполагает наличие стадии микрогранулирования наряду со стадией микроизмельчения и смешивания компонентов в технологии премиксов.The claimed method for producing a premix involves the presence of a microgranulation stage along with the stage of micronization and mixing of the components in the premix technology.

Микроизмельчение минеральных, плохо растворимых, твердых компонентов премикса осуществляют традиционными известными способами на мельницах подходящего типа, при необходимости просеивают измельченный материал для получения желаемого размера частиц.The micronization of mineral, poorly soluble, solid premix components is carried out by conventional known methods in mills of the appropriate type, if necessary, the crushed material is sieved to obtain the desired particle size.

Микроизмельчение органических, нерастворимых, упругих, волокнистых материалов желательно осуществлять на мельницах роторно-вихревого типа со встроенным классификатором частиц (например, известных из А.Б. Липилин, М.В. Векслер, Н.В. Коренюгина, А.М. Морозов. «Комбинированная мельница-нагреватель для комплексной переработки растительного сырья». Журнал «Полимерные материалы», №9, 2012 г., с.30-35) при температуре 40-85°C, при этом средний размер измельченных частиц должен быть равным 20-250 мкм.It is desirable to perform micronization of organic, insoluble, elastic, fibrous materials in rotor-vortex mills with an integrated particle classifier (for example, those known from A.B. Lipilin, M.V. Veksler, N.V. Korenyugina, A.M. Morozov. “Combined mill-heater for the complex processing of plant materials.” Journal of Polymer Materials, No. 9, 2012, p.30-35) at a temperature of 40-85 ° C, while the average size of the crushed particles should be equal to 20- 250 microns.

При необходимости микроизмельчение и механохимическую активацию осуществляют одновременно, например, по способу получения кормовой добавки для профилактики микотоксикозов у животных и птицы, заключающемуся в механохимической обработке компонентов сырья с последующей микрогрануляцией полученной смеси, при этом в качестве компонентов используют смесь, по меньшей мере, одного минерального сорбента, гидролизного лигнина и клеточной стенки кормовых дрожжей, при этом механохимическая обработка заключается в измельчении отдельных компонентов или смеси компонентов и их обработке в присутствии, по меньшей мере, одного комплексного ферментного препарата, воздействующего на остаточные полисахариды гидролизного лигнина и полисахариды клеточной стенки дрожжей, после чего осуществляют микрогранулирование полученной измельченной смеси.If necessary, micronizing and mechanochemical activation are carried out simultaneously, for example, according to the method of obtaining a feed additive for the prevention of mycotoxicosis in animals and poultry, which consists in mechanochemical processing of raw materials with subsequent microgranulation of the resulting mixture, while at least one mineral mixture is used as components sorbent, hydrolytic lignin and cell wall of fodder yeast, while the mechanochemical treatment consists in grinding individual components nents or mixtures of components and their processing in the presence of at least one complex enzyme preparation, acting on the residual polysaccharides of hydrolytic lignin and polysaccharides of the cell wall of yeast, after which the obtained granulated mixture is microgranulated.

Заявленный способ предполагает совмещение стадий смешивания, микрогранулирования и сушки микрогранул в одном аппарате сушилке-микрогрануляторе. При необходимости в этом же аппарате можно осуществлять последующее микрокапсулирование (покрытие микрогранул защитной оболочкой) и сушку микрокапсулированного продукта.The claimed method involves combining the stages of mixing, microgranulation and drying of microgranules in one apparatus of a dryer-microgranulator. If necessary, in the same apparatus, it is possible to carry out subsequent microencapsulation (coating the microgranules with a protective shell) and drying the microencapsulated product.

Нерастворимые микроизмельченные компоненты премикса, преимущественно носитель (матрица), наполнитель или балластное вещество. В процессе смешивания образуют в аппарате псевдоожиженный слой, в котором в процессе микрогранулирования будут формироваться более крупные агломерированные частицы с оптимальным размером 0,8-2,0 мм и насыпным весом 0,4-0,8 г/см3. Нерастворимые микродобавки необходимо вводить до начала процесса микрогранулирования в псевдоожиженный слой носителя, наполнителя или балластного вещества в процессе смешивания в последнюю очередь.Insoluble micronized premix components, mainly carrier (matrix), filler or ballast substance. During the mixing process, a fluidized bed is formed in the apparatus, in which larger agglomerated particles with an optimal size of 0.8-2.0 mm and a bulk density of 0.4-0.8 g / cm 3 will be formed during microgranulation. Insoluble microadditives must be introduced before the start of the microgranulation process into the fluidized bed of the carrier, filler or ballast substance in the last mixing process.

В заявленном способе в качестве основного носителя, наполнителя или балластного вещества предлагается использовать микроизмельченный гидролизный лигнин и/или микроизмельченный целлолигнин - отходы гидролизных заводов, в том числе отходы, отлежавшиеся в отвалах 10-20 лет. Следует отметить, что используемое в обиходе выражение "балластные вещества" - компоненты корма - не подразумевает бесполезный балласт, потому что при этом речь идет о сложной группе веществ с разнообразным физиологическим действием. Общее у них то, что они проходят через тонкий кишечник, не перевариваясь. Все органические балластные вещества кормов являются полисахаридами, за исключением лигнина - полимера фенилпропана. Химическое определение гласит: балластными веществами являются некрахмальные полисахариды (или структурные углеводы) плюс лигнин.In the claimed method, it is proposed to use micronized hydrolysis lignin and / or micronized cellolignin as waste of hydrolysis plants, including waste deposited in dumps of 10-20 years, as the main carrier, filler, or ballast substance. It should be noted that the expression "ballast substances" used in everyday life - feed components - does not imply useless ballast, because this is a complex group of substances with a variety of physiological effects. What they have in common is that they pass through the small intestine without being digested. All organic feed ballast substances are polysaccharides, with the exception of lignin, a phenylpropane polymer. The chemical definition is: non-starch polysaccharides (or structural carbohydrates) plus lignin are the ballast substances.

Введение растворимых микро-, ультрамикро- и нанодобавок осуществляют в процессе микрогранулирования. Нерастворимые вещества, например металлы, желательно вводить в процессе микрогранулирования в форме хелатных или растворимых металлорганических соединений, неметаллы - в форме растворимых комплексных соединений путем тонкодисперсного напыления на псевдоожиженный гранулируемый материал через форсунку аппарата-гранулятора отдельно или вместе со связующей жидкостью.The introduction of soluble micro-, ultramicro- and nano-additives is carried out in the process of micro-granulation. Insoluble substances, such as metals, it is desirable to introduce during microgranulation in the form of chelated or soluble organometallic compounds, non-metals in the form of soluble complex compounds by fine spraying onto a fluidized granular material through the nozzle of the granulator apparatus separately or together with a binder fluid.

Далее решение поясняется ссылками на фигуры и конкретными примерами осуществления способа.Next, the solution is illustrated by reference to the figures and specific examples of the method.

Производство 0,2%-ного премикса - кормовой добавки для профилактики микотоксикозов у сельскохозяйственных животных и птицы - готовили в соответствии с технологической схемой, приведенной на фигуре 1, последовательно выполняя технологические (ТО) и контрольные (КО) операции.The production of 0.2% premix - feed additives for the prevention of mycotoxicosis in farm animals and poultry - was prepared in accordance with the technological scheme shown in figure 1, sequentially performing technological (TO) and control (KO) operations.

Приведенные примеры и порядок исполнения операций демонстрируют, но не раскрывают секреты и не исчерпывают возможности разрабатываемой технологии производства высокоточных кормовых добавок.The above examples and the order of operations demonstrate, but do not reveal secrets and do not exhaust the possibilities of the developed technology for the production of high-precision feed additives.

ПРИМЕР 1.EXAMPLE 1

Подготовили сухую смесь микронизированных компонентов: кормовых дрожжей, гидролизного лигнина и монтмориллонита из Белгородской области в весовом соотношении 60, 30 и 10%, соответственно. В лабораторную установку, которая имитировала классический гранулятор кипящего слоя с неорганизованным потоком воздуха, помещали 400 грамм этой смеси. Первоначальная скорость воздуха через гранулятор объемом 30 литров была 34-35 м3/час. Температура входящего воздуха 65°C. Через форсунку, расположенную в крышке рабочей камеры, подавали связующую жидкость со скоростью 24 мл/мин. В качестве связующей жидкости использовали 500 мл водного раствора 20 г карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) и 20 г сахарозы. Температуру связующего поддерживали 55-60°C с целью снижения вязкости раствора.A dry mixture of micronized components was prepared: fodder yeast, hydrolytic lignin and montmorillonite from the Belgorod region in a weight ratio of 60, 30 and 10%, respectively. In a laboratory setup that simulated a classic fluid bed granulator with an unorganized flow of air, 400 grams of this mixture was placed. The initial air velocity through a granulator of 30 liters was 34-35 m 3 / h. Inlet air temperature 65 ° C. Through the nozzle located in the lid of the working chamber, a binder fluid was supplied at a rate of 24 ml / min. As a binder liquid, 500 ml of an aqueous solution of 20 g of carboxymethyl cellulose (CMC) and 20 g of sucrose were used. The temperature of the binder was maintained 55-60 ° C in order to reduce the viscosity of the solution.

Присутствие в смеси гидрофобного носителя - микронизированного лигнина - не позволяет провести микрогрануляцию в этих условиях. Гранулы не были получены.The presence in the mixture of a hydrophobic carrier - micronized lignin - does not allow micro granulation under these conditions. Granules were not obtained.

ПРИМЕР 2.EXAMPLE 2

На испытательном стенде VENTILUS 2.5/1, производства фирмы INNOJET, смонтировали технологический агрегат, включающий нижнюю распылительную форсунку, газораспределительный узел, систему возврата мелкодисперсного порошка в рабочую зону грануляции. Таким образом, установка микрогрануляции имела рабочую камеру для обработки в ней порошкообразного материала с днищем, которое было образовано несколькими расположенными одна над другой взаимно перекрывающимися кольцевыми направляющими пластинами, между которыми образованы кольцевые щели для подачи через них рабочего воздуха с направленной радиально наружу горизонтальной составляющей его движения, и в котором по центру расположена кольцевая щелевая форсунка, распылитель которой выполнен с возможностью распыления жидкости в виде плоской струи, примерно параллельной плоскости днища. При этом внутренний рабочий объем технологического агрегата составлял 10 литров. Остальные начальные условия были как в Примере 1. Состав содержал смесь микронизированных компонентов: кормовых дрожжей, гидролизного лигнина и монтмориллонита из Белгородской области в весовом соотношении 60, 30 и 10%,A technological unit was installed at the VENTILUS 2.5 / 1 test bench manufactured by INNOJET, including a lower spray nozzle, a gas distribution unit, and a system for returning fine powder to the granulation working zone. Thus, the microgranulation unit had a working chamber for processing powder material with a bottom in it, which was formed by several mutually overlapping annular guide plates located one above the other, between which annular slots were formed for supplying working air through them with the horizontal component of its movement directed radially outward , and in which the center is an annular slit nozzle, the atomizer of which is configured to spray liquid in the form of a jet stream approximately parallel to the plane of the bottom. The internal working volume of the technological unit was 10 liters. The remaining initial conditions were as in Example 1. The composition contained a mixture of micronized components: feed yeast, hydrolysis lignin and montmorillonite from the Belgorod region in a weight ratio of 60, 30 and 10%,

В таблице 1 приведены изменения основных параметров процесса микрогрануляции и сушки.Table 1 shows the changes in the main parameters of the microgranulation and drying process.

Figure 00000002
Figure 00000002

Были получены однородные гранулы с остаточной влажностью 6%.Homogeneous granules with a residual moisture content of 6% were obtained.

Гранулометрический состав и однородность гранул оценивали на приборе ANALYSETTE 22 фирмы FRITSCH. На фигуре 2 представлен гранулометрический состав трех образцов, отобранных от одной партии случайным образом. Расчетный среднеарифметический диаметр микрогранул составил 755, 753 и 734 мкм, коэффициент (d90-d10)/d50 составил 0,84, 0,93 и 0,88, соответственно; причем 55% частиц получают с размером 0,2-0,8 мм.Granulometric composition and granule uniformity were evaluated on an ANALYSETTE 22 instrument from FRITSCH. The figure 2 presents the particle size distribution of three samples taken from one batch at random. The calculated arithmetic mean diameter of the microgranules was 755, 753 and 734 μm, the coefficient (d 90 -d 10 ) / d 50 was 0.84, 0.93 and 0.88, respectively; moreover, 55% of the particles are obtained with a size of 0.2-0.8 mm

Насыпной вес образцов определяли с использованием тестера для определения насыпного объема порошков SMG 53 466 фирмы ERWEKA. Насыпной вес этих трех образцов составил 0,311 г/см3, 0,317 г/см3, 0,322 г/см3, соответственно.The bulk density of the samples was determined using a tester to determine the bulk volume of powders SMG 53 466 firm ERWEKA. The bulk density of these three samples was 0.311 g / cm 3 , 0.317 g / cm 3 , 0.322 g / cm 3 , respectively.

ПРИМЕР 3.EXAMPLE 3

Подготовили отдельные сухие навески микронизированных компонентов в весовом соотношении 60, 30 и 10%: 240 г кормовых дрожжей, 120 г гидролизного лигнина и 40 г глауконита Тамбовского месторождения, соответственно. Начальные параметры работы установки устанавливали как в Примере 2. Дополнительно к 500 мл связующей жидкости (5% раствор КМЦ без сахарозы) добавили и перемешали 16 мл спиртового раствора известного селен-органического препарата ДАФС-25. Спиртовой раствор приготовили растворением 500 мг ДАФС-25 в 50 мл этилового спирта. В прогретую потоком рабочего воздуха установку при включенным режиме загрузки с помощью пневмотранспорта загружали микроизмельченный минеральный гидрофильный носитель - глауконит - самый плотный носитель, затем гидрофобный носитель - лигнин, начинали процесс микрогранулирования путем подачи связующего в течение 10 минут со скоростью 12 г/мин и после начала формирования устойчивого тороидального движения первых гранул начинают загрузку самого липкого компонента - кормовых дрожжей - и затем постепенно увеличивают поток связующего на форсунку до 24 г/мин. После 20 минуты процесса отмечают формирование гранул достаточного размера (0,8-1,0 мм), поток связующего вновь снижают до 12 г/мин до полного использования всего объема связующего. Досушивание микрогранул продолжают до остаточной влажности 6%.Separate dry weighed portions of micronized components were prepared in a weight ratio of 60, 30 and 10%: 240 g of fodder yeast, 120 g of hydrolytic lignin and 40 g of glauconite of the Tambov field, respectively. The initial parameters of the installation were set as in Example 2. In addition to 500 ml of a binder liquid (5% CMC solution without sucrose), 16 ml of an alcohol solution of the well-known selenium-organic preparation DAFS-25 was added and mixed. An alcohol solution was prepared by dissolving 500 mg of DAFS-25 in 50 ml of ethyl alcohol. A micronized mineral hydrophilic carrier — glauconite — the densest carrier, then a hydrophobic carrier — lignin — was loaded into a unit warmed up by a working air flow with the loading mode switched on by pneumatic conveying; the microgranulation process was started by feeding the binder for 10 minutes at a speed of 12 g / min and after the formation of a stable toroidal movement of the first granules begin to load the most sticky component - fodder yeast - and then gradually increase the flow of binder on the for up to 24 g / min. After 20 minutes of the process, the formation of granules of sufficient size (0.8-1.0 mm) is noted, the flow of the binder is again reduced to 12 g / min until the full use of the entire volume of the binder. The drying of the microspheres is continued to a residual moisture content of 6%.

Гранулометрический состав (фигура 3) и однородность гранул оценивали на приборе ANALYSETTE 22 фирмы FRITSCH. Расчетный среднеарифметический диаметр микрогранул составил: 526, 505 и 518 мкм, коэффициент (d90-d10)/d50 составил 1,02, 1,04 и 1,04, соответственно; причем 85% частиц получают с размером 0,2-0,8 мм.The particle size distribution (Figure 3) and the uniformity of the granules were evaluated on an ANALYSETTE 22 instrument from FRITSCH. The calculated arithmetic mean diameter of the microgranules was: 526, 505 and 518 μm, the coefficient (d 90 -d 10 ) / d 50 was 1.02, 1.04 and 1.04, respectively; moreover, 85% of the particles are obtained with a size of 0.2-0.8 mm

Насыпной вес образцов определяли с использованием тестера для определения насыпного объема порошков SMG 53 466 фирмы ERWEKA. Насыпной вес этих трех образцов составил 0,408 г/см3, 0,415 г/см3, 0,412 г/см3, соответственно.The bulk density of the samples was determined using a tester to determine the bulk volume of powders SMG 53 466 firm ERWEKA. The bulk density of these three samples was 0.408 g / cm 3 , 0.415 g / cm 3 , 0.412 g / cm 3 , respectively.

Ожидаемое расчетное содержание Se в пористых микрогранулах 0,1 мг/г, или 0,01% или 100 ppm.The expected calculated content of Se in the porous microspheres is 0.1 mg / g, or 0.01% or 100 ppm.

Для определения содержания Se и оценки его распределения в массе микрогранулированной добавки использовали рентгенофлюорисцентный метод анализа (РФА) с использованием двух разных классов приборов с разным нижним пределом обнаружения элемента.To determine the Se content and evaluate its distribution in the mass of the microgranular additive, an X-ray fluorescence analysis (XRF) method was used using two different classes of devices with different lower detection limits for the element.

Спектрофотометр S2 PICOFOX фирмы BRUKER использует принцип РФА с полным внешним отражением (РФА ПВО). Рентгеновский пучок, генерируемый рентгеновской трубкой с Mo-анодом, преобразуется в однородный многослойным монохроматором Ni/C. После этого узкий пучок падает на подложку с образцом под малым углом (0.3°-0.6°) и отражается поверхностью под действием эффекта полного внешнего отражения. Характеристическое флуоресцентное излучение от образца регистрируется полупроводниковым детектором XFIash® (кремниевый дрейфовый детектор - SDD), а интенсивность измеряется с помощью усилителя, соединенного с многоканальным анализатором. Размер пятна на подложке, которое анализирует прибор в стандартной комплектации 1x1 мм, нижний предел обнаружения Se в твердых веществах биогенных и неорганических веществах 1,4 ppm. Для калибровки прибора использовали 10, 20, 30 и 40 мкл спиртового раствора ДАФС-25.BRUKER's S2 PICOFOX spectrophotometer uses the principle of XRF with total external reflection (XRF). An X-ray beam generated by an X-ray tube with a Mo anode is converted to a uniform multilayer Ni / C monochromator. After this, a narrow beam is incident on the substrate with the sample at a small angle (0.3 ° –0.6 °) and is reflected by the surface under the effect of total external reflection. The characteristic fluorescence radiation from the sample is detected by an XFIash® semiconductor detector (silicon drift detector - SDD), and the intensity is measured using an amplifier connected to a multi-channel analyzer. The spot size on the substrate that the instrument analyzes as standard is 1x1 mm, the lower limit of detection of Se in solids of nutrients and inorganic substances is 1.4 ppm. To calibrate the device, 10, 20, 30, and 40 μl of an alcohol solution of DAFS-25 were used.

Среднее содержание Se в микрогранулированной частице оценивали как 89,8 ppm.The average Se content in the microgranular particle was estimated as 89.8 ppm.

Настольный сканирующий электронный микроскоп Phenom proX имеет встроенную X-ray систему анализа со специально разработанным EDS-детектором, который анализирует Х-лучи, генерируемые бомбардировки образца с электронным пучком. Модель Phenom proX позволяет не только визуально оценить размеры и структуру объекта (микрогранулы), но и автоматически анализировать процентное содержание элементов на поверхности объекта на площади 1×1 мкм.The Phenom proX desktop scanning electron microscope has an integrated X-ray analysis system with a specially designed EDS detector that analyzes X-rays generated by bombarding a sample with an electron beam. The Phenom proX model allows not only to visually assess the size and structure of the object (microgranules), but also automatically analyze the percentage of elements on the surface of the object over an area of 1 × 1 μm.

Исследование большого числа микрогранул не выявило содержание Se на поверхности в количестве большем, чем нижний предел чувствительности 0,01% прибора Phenom proX. Отрицательный результат позволяет сделать вывод, что микроэлемент Se равномерно распределяется на поверхности микрогранул. На фигурах 4 и 5 показаны типичные результаты элементного анализа на поверхности микрочастиц глауконита и гидролизного лигнина, включенных в состав микрогранулы.The study of a large number of microgranules did not reveal the content of Se on the surface in an amount greater than the lower sensitivity limit of 0.01% of the Phenom proX device. A negative result allows us to conclude that the trace element Se is evenly distributed on the surface of the microgranules. Figures 4 and 5 show typical results of elemental analysis on the surface of glauconite microparticles and hydrolytic lignin included in the microgranule.

Claims (9)

1. Способ получения микрогранулированной формы премикса для сельскохозяйственных животных и птицы, характеризующийся тем, что осуществляют предварительную подготовку сухих компонентов сырья, содержащих матрицу и биологически активные компоненты, проводят микроизмельчение подготовленных сухих компонентов до размеров частиц 5-150 мкм, далее в сушилку-микрогранулятор подают микроизмельченные компоненты, формируют псевдоожиженный слой и осуществляют смешивание измельченных компонентов сырья с последующим микрогранулированием полученной смеси и ее сушкой, при этом на стадиях микрогранулирования и сушки формируют устойчивое тороидальное движение гранул псевдоожиженного слоя, а на стадии микрогранулирования в смесь вводят растворимые микро- и ультрамикрокомпоненты путем тонкого распыления через форсунку вместе с раствором связующего вещества на этапе формирования микрогранул, причем скорость введения составляет 0,02-0,04 г/мин на грамм исходной сухой смеси, после формирования устойчивого тороидального движения гранул псевдоожиженного слоя увеличивают скорость подачи связующего до 0,04-0,08 г/мин на грамм исходной сухой смеси, при этом периодически осуществляют контрольный отбор гранул, и после формирования гранул размером 0,8-1,0 мм снижают скорость подачи связующего до 0,01-0,03 г/мин на грамм исходной сухой смеси компонентов и осуществляют сушку при температуре 35-55°C.1. A method of obtaining a microgranular premix form for farm animals and poultry, characterized in that they carry out preliminary preparation of dry components of a feed containing a matrix and biologically active components, microparticulate the prepared dry components to particle sizes of 5-150 microns, then feed into a microgranulator dryer micronized components, form a fluidized bed and mix the crushed components of the raw material with subsequent microgranulation obtained of the mixture and its drying, in this case, a stable toroidal motion of fluidized-bed granules is formed at the stages of microgranulation and drying, and at the stage of microgranulation, soluble micro- and ultramicro-micro components are introduced into the mixture by fine spraying with a nozzle together with a binder solution at the stage of formation of micro-granules, the introduction is 0.02-0.04 g / min per gram of the original dry mixture, after the formation of a stable toroidal movement of the granules of the fluidized bed increase the feed rate and a binder to 0.04-0.08 g / min per gram of the initial dry mixture, at the same time periodically control the selection of granules, and after the formation of granules with a size of 0.8-1.0 mm reduce the feed rate of the binder to 0.01-0 , 03 g / min per gram of the initial dry mixture of components and carry out drying at a temperature of 35-55 ° C. 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве матрицы используют лигнин гидролизный, и/или дрожжи кормовые, и/или минеральный сорбент, и/или целлолигнин из Шумерлинского или Речицкого отвалов, отлежавшийся в отвалах гидролизных заводов не менее 15 лет.2. The method according to claim 1, characterized in that the matrix is hydrolyzed lignin, and / or feed yeast, and / or mineral sorbent, and / or cellolignin from Shumerlinsky or Rechitsa dumps, deposited in dumps of hydrolysis plants for at least 15 years . 3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что сушилку-микрогранулятор перед введением смеси микроизмельченных компонентов прогревают потоком воздуха до температуры 45-75°C3. The method according to claim 1, characterized in that the dryer-microgranulator before introducing a mixture of micronized components is heated by air flow to a temperature of 45-75 ° C 4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что соотношение микроизмельченных компонентов, таких как лигнин гидролизный, дрожжи кормовые и минеральный сорбент выбрано из диапазона от 7:2:1 до 5:3:2.4. The method according to claim 1, characterized in that the ratio of micronized components, such as hydrolysis lignin, feed yeast and mineral sorbent is selected from the range from 7: 2: 1 to 5: 3: 2. 5. Способ по п.2, характеризующийся тем, что в качестве минерального сорбента используют вспученный вермикулит, опоку, мергель, бентонит, доломит, монтмориллонит, клиноптилит, цеолит, глауконит, шунгит.5. The method according to claim 2, characterized in that expanded mineral vermiculite, flask, marl, bentonite, dolomite, montmorillonite, clinoptilite, zeolite, glauconite, shungite are used as a mineral sorbent. 6. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве связующего используют раствор, содержащий смесь полисахарида и дисахарида в соотношении от 1:0 до 1:0,5.6. The method according to claim 1, characterized in that as a binder use a solution containing a mixture of polysaccharide and disaccharide in a ratio of from 1: 0 to 1: 0.5. 7. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве связующего используют раствор арабиноксилана - отход производства дигидрокверцитина, получаемого при экстракции из древесины лиственницы.7. The method according to claim 1, characterized in that, as a binder, a solution of arabinoxylan is used - a waste product of the production of dihydroquercytin obtained by extraction from larch wood. 8. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве связующего используют раствор арабиноксилана - отход производства бетулина, получаемого при экстракции из древесины березы.8. The method according to claim 1, characterized in that as a binder use a solution of arabinoxylan - a waste product of betulin obtained by extraction from birch wood. 9. Способ по пп.6-8, характеризующийся тем, что в растворе связующего предварительно растворяют хелатные и/или металлорганические соединения микро- и ультрамикрокомпонентов премикса: железа, магния, марганца, меди, селена, йода, кобальта, никеля, серебра, титана. 9. The method according to claims 6-8, characterized in that the chelate and / or organometallic compounds of the premix micro- and ultramicrocomponents are pre-dissolved in the binder solution: iron, magnesium, manganese, copper, selenium, iodine, cobalt, nickel, silver, titanium .
RU2012149615/13A 2012-11-22 2012-11-22 Method for obtaining micro-granulated premix shape RU2519835C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012149615/13A RU2519835C1 (en) 2012-11-22 2012-11-22 Method for obtaining micro-granulated premix shape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012149615/13A RU2519835C1 (en) 2012-11-22 2012-11-22 Method for obtaining micro-granulated premix shape

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012149615A RU2012149615A (en) 2014-05-27
RU2519835C1 true RU2519835C1 (en) 2014-06-20

Family

ID=50775140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012149615/13A RU2519835C1 (en) 2012-11-22 2012-11-22 Method for obtaining micro-granulated premix shape

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2519835C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2627415C1 (en) * 2016-07-12 2017-08-08 Михаил Викторович Клёнов Granulated sorbent for hygiene and ecology place of habitation
RU2701302C1 (en) * 2018-04-11 2019-09-25 Вячеслав Михайлович Сычёв Method for production of organomineral fodder additive for animals and organomineral fodder additive
RU2715630C1 (en) * 2019-04-16 2020-03-02 Общество с ограниченной ответственностью "Кедровитин" Method for preparing taiga fodder mixture based on dihydroquercetin

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113179856A (en) * 2021-05-06 2021-07-30 贵州同辉食用菌发展有限公司 Mushroom culture medium and mushroom cultivation method thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2229244C2 (en) * 2002-07-15 2004-05-27 Галиакберов Зуфар Каримович Premix preparing method
RU2376867C1 (en) * 2008-06-02 2009-12-27 Государственное научное учреждение Якутский научно-исследовательский институт сельского хозяйства РАСХН Method for laying-in of haylage in package from mixed cereals-legumes under conditions of cryolithic zone
RU2379943C2 (en) * 2007-05-31 2010-01-27 Елена Валентиновна Анисимова Complete granulated compound feed for vegetable feeders and its production method
RU2394638C2 (en) * 2004-09-10 2010-07-20 Герберт ХЮТТЛИН Device to process powder material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2229244C2 (en) * 2002-07-15 2004-05-27 Галиакберов Зуфар Каримович Premix preparing method
RU2394638C2 (en) * 2004-09-10 2010-07-20 Герберт ХЮТТЛИН Device to process powder material
RU2379943C2 (en) * 2007-05-31 2010-01-27 Елена Валентиновна Анисимова Complete granulated compound feed for vegetable feeders and its production method
RU2376867C1 (en) * 2008-06-02 2009-12-27 Государственное научное учреждение Якутский научно-исследовательский институт сельского хозяйства РАСХН Method for laying-in of haylage in package from mixed cereals-legumes under conditions of cryolithic zone

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сельскохозяйственный энциклопедический словарь, М.: Советская энциклопедия, главный редактор: В. К. Месяц, 1989. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2627415C1 (en) * 2016-07-12 2017-08-08 Михаил Викторович Клёнов Granulated sorbent for hygiene and ecology place of habitation
RU2701302C1 (en) * 2018-04-11 2019-09-25 Вячеслав Михайлович Сычёв Method for production of organomineral fodder additive for animals and organomineral fodder additive
RU2715630C1 (en) * 2019-04-16 2020-03-02 Общество с ограниченной ответственностью "Кедровитин" Method for preparing taiga fodder mixture based on dihydroquercetin

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012149615A (en) 2014-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2519835C1 (en) Method for obtaining micro-granulated premix shape
US8372997B2 (en) Process and device for manufacturing organometallic complexes in powder form
CN102090515B (en) Special vitamin premix for granulation and preparation method thereof
CN111972551B (en) Rumen bypass preparation and preparation method and device thereof
EP0285682B1 (en) Process for the manufacture of vitamin preparations
CN111447837A (en) Method for producing encapsulated amino acids for ruminants
KR20050092037A (en) Process for the manufacture of powderous preparations of fat-soluble substances
Engelen et al. Post-pelleting application of liquid additives
CN100475215C (en) Cefuroxime axetil taste masking pellet and method of preparing the same
CN107801843A (en) The production method of water-soluble iodine/selenium/cobalt pre-mixing agent
WO2004006689A1 (en) Preparations containing at least one diformate
CN102813629A (en) Preparation method of tartaric acid valnemulin premixing agent
CN102090516B (en) Particle tryptophan premix and preparation method thereof
US4665100A (en) Process for formulating a synthetic drug for use in animal feed, and resulting formulation
CN101700100B (en) Tryptophan additive premix
EP0060680B1 (en) Process for formulating a medicated animal feed premix
MXPA05000034A (en) Preparations containing diformates and short-chain carboxylic acids.
RU121999U1 (en) FOOD ADDITIVES COOKING LINE
RU2556724C2 (en) Production line of combined feed additives and premixes
US9149456B2 (en) Laidlomycin compositions and methods
US20060141010A1 (en) Coated preparations that contain at least one hydroformate
CN108309953B (en) A kind of production method of salinomycin microcapsule granule
CN103564493A (en) Preparation method of moringa leaf pellets
CN108185119A (en) The preparation method of fermented type pig starter feed microcapsules
CN107927331A (en) Fermented type pig starter feed microcapsules

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20150522

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171123