RU2498620C2 - Способ снижения содержания фторида при получении белкового концентрата из криля - Google Patents
Способ снижения содержания фторида при получении белкового концентрата из криля Download PDFInfo
- Publication number
- RU2498620C2 RU2498620C2 RU2011113689/13A RU2011113689A RU2498620C2 RU 2498620 C2 RU2498620 C2 RU 2498620C2 RU 2011113689/13 A RU2011113689/13 A RU 2011113689/13A RU 2011113689 A RU2011113689 A RU 2011113689A RU 2498620 C2 RU2498620 C2 RU 2498620C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- krill
- content
- enzyme
- crustaceans
- temperature
- Prior art date
Links
- 241000239366 Euphausiacea Species 0.000 title claims abstract description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 27
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 27
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 title abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 70
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 claims abstract description 45
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 24
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 43
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 43
- 241000238424 Crustacea Species 0.000 claims description 19
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 18
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 17
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 claims description 6
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 6
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 3
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 claims description 2
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 claims description 2
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 108010009355 microbial metalloproteinases Proteins 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 24
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 abstract description 16
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 16
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 abstract 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 34
- 239000000047 product Substances 0.000 description 23
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 13
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 7
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 7
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 4
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- -1 phospholipids Chemical class 0.000 description 4
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 4
- 102000012286 Chitinases Human genes 0.000 description 3
- 108010022172 Chitinases Proteins 0.000 description 3
- 241000239370 Euphausia superba Species 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 3
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229930003935 flavonoid Natural products 0.000 description 3
- 150000002215 flavonoids Chemical class 0.000 description 3
- 235000017173 flavonoids Nutrition 0.000 description 3
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 208000025636 skeletal fluorosis Diseases 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 3
- JEBFVOLFMLUKLF-IFPLVEIFSA-N Astaxanthin Natural products CC(=C/C=C/C(=C/C=C/C1=C(C)C(=O)C(O)CC1(C)C)/C)C=CC=C(/C)C=CC=C(/C)C=CC2=C(C)C(=O)C(O)CC2(C)C JEBFVOLFMLUKLF-IFPLVEIFSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010016818 Fluorosis Diseases 0.000 description 2
- MUMGGOZAMZWBJJ-DYKIIFRCSA-N Testostosterone Chemical compound O=C1CC[C@]2(C)[C@H]3CC[C@](C)([C@H](CC4)O)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 MUMGGOZAMZWBJJ-DYKIIFRCSA-N 0.000 description 2
- 235000013793 astaxanthin Nutrition 0.000 description 2
- MQZIGYBFDRPAKN-ZWAPEEGVSA-N astaxanthin Chemical compound C([C@H](O)C(=O)C=1C)C(C)(C)C=1/C=C/C(/C)=C/C=C/C(/C)=C/C=C/C=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)C(=O)[C@@H](O)CC1(C)C MQZIGYBFDRPAKN-ZWAPEEGVSA-N 0.000 description 2
- 229940022405 astaxanthin Drugs 0.000 description 2
- 239000001168 astaxanthin Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 2
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 2
- 208000004042 dental fluorosis Diseases 0.000 description 2
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 2
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000002417 nutraceutical Substances 0.000 description 2
- 235000021436 nutraceutical agent Nutrition 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 229940024999 proteolytic enzymes for treatment of wounds and ulcers Drugs 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 208000035404 Autolysis Diseases 0.000 description 1
- 206010057248 Cell death Diseases 0.000 description 1
- 102000005593 Endopeptidases Human genes 0.000 description 1
- 108010059378 Endopeptidases Proteins 0.000 description 1
- 241001472118 Euphausia pacifica Species 0.000 description 1
- 102000018389 Exopeptidases Human genes 0.000 description 1
- 108010091443 Exopeptidases Proteins 0.000 description 1
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 1
- 206010023509 Kyphosis Diseases 0.000 description 1
- 241000237852 Mollusca Species 0.000 description 1
- 206010028570 Myelopathy Diseases 0.000 description 1
- 208000012902 Nervous system disease Diseases 0.000 description 1
- 208000001132 Osteoporosis Diseases 0.000 description 1
- 206010037779 Radiculopathy Diseases 0.000 description 1
- 241000700159 Rattus Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 210000000577 adipose tissue Anatomy 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 229940066758 endopeptidases Drugs 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000020667 long-chain omega-3 fatty acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000002297 mitogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000020660 omega-3 fatty acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940012843 omega-3 fatty acid Drugs 0.000 description 1
- 239000006014 omega-3 oil Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000011164 ossification Effects 0.000 description 1
- 210000000963 osteoblast Anatomy 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007170 pathology Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 210000004994 reproductive system Anatomy 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000028043 self proteolysis Effects 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 231100001055 skeletal defect Toxicity 0.000 description 1
- 210000004872 soft tissue Anatomy 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 229960003604 testosterone Drugs 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/04—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from fish or other sea animals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
- A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
- A23J3/34—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J7/00—Phosphatide compositions for foodstuffs, e.g. lecithin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/40—Shell-fish
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
- A23L33/18—Peptides; Protein hydrolysates
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/25—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification using enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K35/00—Medicinal preparations containing materials or reaction products thereof with undetermined constitution
- A61K35/56—Materials from animals other than mammals
- A61K35/612—Crustaceans, e.g. crabs, lobsters, shrimps, krill or crayfish; Barnacles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P19/00—Drugs for skeletal disorders
- A61P19/08—Drugs for skeletal disorders for bone diseases, e.g. rachitism, Paget's disease
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P3/00—Drugs for disorders of the metabolism
- A61P3/02—Nutrients, e.g. vitamins, minerals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Mycology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Diabetes (AREA)
- Hematology (AREA)
- Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
- Obesity (AREA)
- Rheumatology (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области сельскохозяйственного производства. Способ удаления фтора из материала, содержащего криль, включает измельчение и ферментативный гидролиз криля до или одновременно с удалением частиц наружного скелета. Затем к измельченному материалу добавляют пресную воду и нагревают. Гидролизованный материал направляют в разделительное устройство для отделения твердых веществ. Данное удаление твердых веществ позволяет снизить содержание фтора в оставшемся белковом материале. В фракции концентрированного гидролиза (ФКГ), получаемой данным способом, содержится сухого вещества более 50%. В муке из фосфолипидного-пептидного комплекса (ФЛИК) содержание липидов, фосфолипидов ФЛПК в перерасчете на массу сухого вещества во фракции отражает сезонные изменения содержания липидов в сырье. Использование описанного способа дает возможность переработки материала, содержащего криль с высоким содержанием полярных липидов, что позволяет получать продукты более высокого качества с пониженным содержанием фтора, подходящие для получения из них пищевых продуктов и кормов, а также материалов для фармацевтической, пищевой и косметической промышленности. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 1 пр.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к промышленному способу удаления фторида и нежелательных следовых элементов, содержащихся в организмах ракообразных. Способ особенно удобен и эффективен для существенного снижения содержания фторида в массе криля посредством удаления значительных количеств оболочки и панциря и получения из этих ракообразных нескольких фракций, в том числе липидной (жировой) и белковой эмульсии с пониженным содержанием фторида. Изобретение также позволяет решить проблемы переработки таких эмульсий, связанные с высоким содержанием в них липидов (жиров), и, в частности, высокополярных липидов, например, фосфолипидов. Конечные продукты, получаемые способом согласно изобретению, могут применяться как таковые для получения пищевых продуктов или кормов, в качестве добавок для пищевых продуктов или кормов, в качестве нутрицевтиков (питательных веществ), косметологических/косметических средств или фармацевтических средств, или применяться в качестве исходных материалов для дальнейшей переработки. Способ согласно изобретению также пригоден для обработки других ракообразных, не представляющих собой криль.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Содержание фторидов и нежелательных следовых материалов в оболочках, панцире и щитке ракообразных представляет собой проблему, которой ранее, согласно предшествующему уровню техники, не уделяли достаточного внимания. В настоящем описании употребляется термин "криль", поскольку криль является одним из типов ракообразных, для которого указанная проблема особенно актуальна; тем не менее, настоящее изобретение применимо и к другим типам ракообразных. Другая проблема, связанная с переработкой криля, и, в частности, антарктического криля, состоит в высоком содержании в нем полярных липидов на протяжении второй половины промыслового сезона.
Как уже было отмечено, хорошо известной проблемой переработки антарктического криля (Euphausia superba) является высокое содержание липидов, и, в частности, высокое содержание полярных липидов, таких как фосфолипиды, на протяжении второй половины промыслового сезона с апреля/мая по июнь/июль.
Как правило, содержание полярных липидов, таких как фосфолипиды, в организмах большинства известных видов животных практически постоянно, и изменения общего содержания липидов обусловлены изменениями содержания нейтральных липидов, таких как триглицериды. Несмотря на очень значительные изменения содержания липидов, отношение между количеством триглицеридов и фосфолипидов в антарктическом криле остается почти постоянным. Также хорошо известно, что липиды, и, в частности, фосфолипиды, образуют устойчивые эмульсии. Подобные эмульсии создают проблемы при разделении фракций во время переработки, например, при выполнении этапа гидролиза, который включает разделение липидной и белковой фракции. Способ, предлагаемый согласно настоящему изобретению, позволяет решать проблемы, связанные с образованием эмульсий, посредством получения агрегатов нерастворимых белков и фосфолипидов до и во время проведения последнего технологического этапа разделения.
Криль содержит огромные ресурсы биологического материала. Количество антарктического криля (Euphausia superba), обитающего в Антарктическом Океане, составляет, в зависимости от способа оценки и исследований, приблизительно от 1 до 2×109 тонн, и возможная масса улова оценивается как величина, составляющая от 5 до 7×106 тонн. Эти мелкие ракообразные, обитающие в холодных водах Антарктики, представляют собой потенциальный источник белков, липидов, например, фосфолипидов, полиненасыщенных жирных кислот и т.д., хитина/хитозана, астаксантина и других каротиноидов, ферментов и других материалов, и для извлечения этих материалов было разработано множество способов.
В основе настоящего изобретения лежит тот факт, что в твердых оболочках криля накапливается фторид; таким образом, любой получаемый материал содержит повышенное количество фторидов, обусловленное либо включением в материал частиц твердых оболочек, либо диффузией фторида в готовый материал при проведении экстракции, если при выполнении экстракции этот аспект не был учтен, либо обусловленное длительностью технологической обработки, при которой свободный фторид или непрочно связанный фторид может диффундировать из материала оболочки в обрабатываемый материал, в результате чего в готовом продукте накапливается большое количество фторидных ионов или фторированных соединений.
Фторид представляет собой соединение, высокие концентрации которого вредны для здоровья сухопутных животных, а также для здоровья всех типов рыб и ракообразных, и, в особенности, для пресноводных видов рыб, поскольку атомы фтора имеют тенденцию внедряться в структуру костей упомянутых организмов и вызывать флюороз (ослабление структуры костей, аналогичное по последствиям остеопорозу, но отличающееся тем, что оно затрагивает структуру самой кости, а не пористость костной ткани). Флюороз скелета представляет собой состояние, характеризуемое аномалиями скелета и болевыми ощущениями в суставах. Флюороз вызывают патологии формирования костей, обусловленные митогенным воздействием фторидов на остеобласты. В более тяжелых формах флюороз скелета вызывает кифоз, деформации костей и инвалидизацию. Кроме того, могут возникать вторичные неврологические осложнения, проявляющиеся в виде миелопатии, которая может сопровождаться или не сопровождаться радикулопатией. Также, при проведении экспериментов на крысах, было показано, что высокое потребление фторидов оказывает токсическое действие на репродуктивную систему самцов, а у людей высокое потребление фторидов и симптомы флюороза скелета связывают с пониженным содержанием тестостеронов в сыворотке крови.
Таким образом, при использовании материала, содержащего криль, в качестве исходного материала для получения пищевых или кормовых продуктов, при выполнении различных этапов переработки следует удалять фторид. Тем не менее, диффузия фторида и присутствие мельчайших частиц материала твердой оболочки криля представляет собой весьма серьезную проблему, возникающую переработке материала, содержащего криль, в промышленном масштабе.
Кроме того, в белковом материале, получаемом из массы улова, было бы полезно понизить содержание золы, включающей микроэлементы.
Таким образом, имеется необходимость в разработке промышленного способа получения белковых материалов и липидов из криля, способа, который позволил бы производить экономически эффективное удаление фторида и получать продукты с пониженным содержанием фторида.
Полярные липиды, например, фосфолипиды, представляют собой неотъемлемые составляющие клеточных мембран и также называются мембранными липидами. Обычно общее содержание липидов в организмах рыб и других водных и сухопутных животных варьируется в соответствии с изменениями кормового состава в течение года. Изменения обычно вызваны изменениями содержания в организмах неполярных липидов, которые запасаются и хранятся организмом в качестве энергетических ресурсов, используемых в периоды отсутствия или скудности пищи, в то время как содержание фосфолипидов остается относительно постоянным. Однако в организме антарктического криля происходят другие процессы, поскольку относительное содержание триглицеридов и фосфолипидов остается практически постоянным, даже если содержание жира в организме варьируется в диапазоне от 2% до 10% на протяжении рыболовного/промыслового сезона. Это означает, что содержание фосфолипидов в сыром антарктическом криле может достигать 5%. Как известно, липиды, и, в частности, полярные липиды, такие как фосфолипиды, способны образовывать устойчивые эмульсии при проведении промышленной переработки согласно предшествующему уровню техники, которая включает этапы нагревания, перемешивания и разделения, например, при проведении гидролиза. Такие эмульсии обычно создают затруднения при разделении липидных и белковых фракций.
Таким образом, также имеется необходимость в разработке промышленного способа устранения проблем разделения, вызываемых образованием эмульсии при получении белковых концентратов из криля.
Также имеется необходимость в разработке универсального промышленного способа, который делает возможным как удаление фтора из перерабатываемого материала, содержащего криль, так и изменение содержания полярных липидов в материале, содержащем криль.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В патенте FR 2835703 (Заявитель: Techniagro, Изобретатель: Fanni, J. et al., от 15 марта 2002 г.) описан способ извлечения, применяемый для получения белкового гидролизата из источника, содержащего морепродукты, например, отходов филетирования и других отходов, содержащих морепродукты (например, моллюски). Способ, рассмотренный в патенте, включает этапы дробления, гидролиза, фильтрования и центрифугирования, но он не особенно пригоден для переработки криля и не решает проблемы удаления фторида из материала.
Следует отметить, что последовательность этапов любого способа переработки влияет на качество и состав готового продукта. Таким образом, упомянутый выше способ, предложенный Fanni, не позволяет получать материал требуемого качества и не подходит для удаления фторида из перерабатываемого материала.
Кроме того, способ, предложенный Fanni, не затрагивает проблем, связанных с высоким содержанием полярных липидов в перерабатываемом материале, и не позволяет решать такие проблемы.
В патенте EP 1417211 B1 (Neptune Technologies & Bioresources, Inc.) описана композиция, включающая определенный фосфолипид и определенный флавоноид, и применение этой композиции для получения медикамента, пригодного для лечения или предотвращения ряда заболеваний. Композицию получают из природного морского или водного источника, в том числе, из криля (Euphausia superba, антарктического криля, и Euphausia pacifica, атлантического криля), а также из криля, обитающего в Индийском Океане, в районах Архипелага Маврикий и острова Реюньон (Маскаренские острова) у острова Мадагаскар, западного побережья Канады, у берегов Японии, в заливе Святого Лаврентия и заливе Фанди, а также в других ареалах обитания криля. Описанный способ извлечения полезных фосфолипидов и флавоноидов представляет собой способ, включающий последовательную обработку ацетоном и спиртом после проведения исходного этапа размола/дробления. В этом случае также не было предпринято попыток удаления фторида из материала, и состав получаемого в действительности продукта, несмотря на то, что он содержит указанные фосфолипид и флавоноид, никоим образом не совпадает с составом продукта согласно настоящему изобретению, хотя бы по той причине, что способ согласно настоящему изобретению не включает экстракции ацетоном или спиртом, но включает ряд этапов механической обработки, применяемых для удаления твердого материала, содержащегося в криле, из исходной массы криля.
В патенте GB 2240786 (Korea Food Research Institute) рассмотрена проблема высокого содержания фторида в криле; так, для удаления фторида предложено пропускание электрического тока, создаваемого алюминиевыми электродами, через измельченный криль, но при этом не учтена проблема, связанная с удалением мелких частиц из материала, содержащего раздробленный криль; таким образом, несмотря на потенциальное решение проблемы удаления свободного фторида, возникают проблемы, связанные с удалением мелких частиц; кроме того, не учтен тот факт, что в мельчайших частицах оболочек, остающихся в электролизованном материале, остается достаточно большое количество фторида, находящегося в связанном состоянии.
В патенте US 5053234 (Anderson et al.) описан белковый продукт, получаемый способом, включающим этап размалывания, этап проведения гидролиза под действием протеолитических ферментов, этап дезактивации, включающий нагревание материала с одновременным получением при нагревании масла, этап просеивания (сортировки) для удаления из продукта воды, и последующий этап отделения масла с целью удаления масла, и получение готового продукта. В этом документе также не рассмотрено удаление фторида из материала.
СВЕДЕНИЯ. ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к промышленному способу переработки уловов криля, включающему множество этапов, позволяющих производить по существу полное удаление материалов щитка, панциря и оболочек на самых первых этапах, и, таким образом, по существу полное удаление фторида из материала, содержащего криль. С помощью способа также можно предотвратить сложности, возникающие при разделении фракций благодаря образованию эмульсий во время переработки сырья, содержащего большие количества фосфолипидов.
Способ согласно настоящему изобретению начинают осуществлять немедленно после приема улова криля на палубу. Важно, что способ согласно настоящему изобретению начинают осуществлять как можно скорее после приема улова криля на палубу, поскольку фторид начинает немедленно переходить/диффундировать из щитка и панциря в ткани и жидкости мертвого криля.
Применение термина "немедленно" в отношении начала осуществления способа согласно настоящему изобретению относится к периоду времени, протекающему с момента приема улова криля на палубу до начального измельчения криля (см. ниже). Этот период времени должен быть минимально возможным и предпочтительно не должен превышать 60 минут, более предпочтительно не должен превышать 30 минут, еще более предпочтительно не должен превышать 15 минут, и должен включать непосредственное перемещение улова криля из мешка/сети трала в подходящий измельчитель. Измельчитель материала, содержащего криль, может представлять собой традиционную протирочную машину, мельницу, размалывающую машину или шредер.
Сначала улов криля загружают в устройство для измельчения сырья, например, посредством протирки/размола/измельчения/резки. Температура проведения измельчения приблизительно равна температуре окружающей воды, т.е. составляет от -2 до +10°C, предпочтительно приблизительно от +0°C до +6°C, и измельчение может быть выполнено любым подходящим способом измельчения. Измельчение также традиционно выполняют при осуществлении уже известных способов переработки, и, согласно предшествующему уровню техники, измельчение создает определенные сложности, поскольку в этой операции получают большие количества осколков твердых оболочек и щитков криля, находящиеся в смеси размолотого материала, а также получают измельченную пасту с высоким содержанием фторида. Тем не менее, высокое содержание фторида является одной из причин, по которым материал, содержащий криль, перерабатываемый согласно предшествующему уровню техники, имеет ограниченное применение и не слишком подходит для использования в качестве пищевого продукта, корма или соответствующих пищевых или кормовых добавок, по сравнению с продуктами, получаемыми из других видов морепродуктов, например, океанической рыбы.
Согласно настоящему изобретению материал, содержащий криль, разделяют на частицы, размер которых позволяет проводить последующий этап разделения и не мешает проводить последующие этапы переработки.
Измельчение выполняют непрерывным способом, получая частицы размером до 25 мм, предпочтительно частицы размером 0,5-10 мм и более предпочтительно 1,0-8 мм. Распределение размера частиц представляет собой один из аспектов изобретения, поскольку фторид имеет тенденцию диффундировать из размолотого материала и смешиваться с остальным сырьем. Тем не менее, миграция фторида занимает определенное время и протекает не настолько быстро, чтобы затруднять проведение последующего этапа ферментативного гидролиза, при условии, что этап гидролиза выполняют в течение определенного промежутка времени и при оптимальных или близких к оптимальным условиях, таких как pH и температура, и необязательно при наличии дополнительных кофакторов, например, определенных ионов, тип которых зависит от типа применяемых ферментов.
Температуру измельченного материала согласно настоящему изобретению повышают до температуры, подходящей для последующего выполнения ферментативного гидролиза. После проведения этапа измельчения, для снижения продолжительности переработки и, следовательно, предотвращения диффузии фторида и получения материала для ферментативного гидролиза, температуру повышают с максимально возможной скоростью (в течение нескольких секунд, например, 1-300 секунд, более предпочтительно 1-100 секунд, еще более предпочтительно 1-60 секунд, наиболее предпочтительно 1-10 секунд).
Согласно настоящему изобретению, ферменты могут быть добавлены непосредственно в измельченный материал и/или вместе с водой, до, во время или после выполнения измельчения.
Согласно настоящему изобретению, до, во время или после измельчения, и до, во время или после нагревания измельченного материала добавляют экзогенные протеолитические ферменты (например, алкалазу, нейтразу и ферменты, полученные из микроорганизмов [Bacillus subtilis, Aspergillus niger и т.д.] или растительных видов). Добавляемый фермент (ферменты) могут представлять собой один фермент или смесь ферментов. Условия гидролиза должны соответствовать оптимальным гидролитическим условиям для добавляемого фермента (ферментов), и выбор оптимальных условий для выбранного экзогенного гидролитического фермента (ферментов) известен специалистам в данной области техники. Например, оптимальное значение pH для экзогенного фермента алкалазы составляет приблизительно 8, оптимальная температура составляет 60°C и продолжительность гидролиза составляет 40-120 минут. Выбор фермента или комбинации ферментов также должен способствовать снижению вероятности образования эмульсий, обусловленной высоким содержанием в сырье фосфолипидов.
Эффективное количество протеолитического фермента (ферментов) определяют после проведения оптимизации способа и состава продукта; это количество также зависит от эффективности конкретного выбранного коммерческого фермента или смеси ферментов. Характерное массовое количество коммерческих ферментов, выраженное как отношение их количества к массе измельченного сырья, предпочтительно составляет от 0,5% до 0,05%, более предпочтительно от 0,3% до 0,07% и наиболее предпочтительно от 0,2% до 0,09%. Известно, что свежевыловленный криль подвергается быстрому и неконтролируемому автолизу под действием эндогенных (природных) ферментов.
Цель добавления экзогенных ферментов состоит в регулировании и контроле разложения белкового материала, содержащегося в измельченном веществе, а также в ускорении гидролиза материала (см. ниже) с целью предотвращения миграции фтора из оболочки, панциря и щитков ракообразных, рассмотренного выше. Выбор фермента или комбинации ферментов очень важен для предотвращения образования эмульсии при переработке. Ферменты могут быть выбраны из экзо- и/или эндопептидаз. Если применяют смесь ферментов, то смесь также может включать одну или более хитиназу для облегчения последующей переработки хитинсодержащей фракции (фракций). При использовании хитиназ следует соблюдать осторожность, чтобы не усиливать отток фтора из оболочки/щитков/панциря криля в другие фракции. Тем не менее, поскольку отток фтора занимает некоторое время, предлагаемая ферментативная обработка может быть выполнена с соблюдением параметров, рассмотренных выше. Более подходящий альтернативный вариант с включением хитиназ в смесь ферментов при проведении начального этапа гидролиза представляет собой переработку отделенной хитинсодержащей фракции после проведения этапа разделения.
Ввиду важности предотвращения оттока фторида из размолотого материала, и, поскольку этот отток до некоторой степени стимулируется увеличением площади поверхности в результате измельчения, этап ферментативного гидролиза следует полностью выполнять в течение времени, составляющего 100 минут, предпочтительно 60 минут, наиболее предпочтительно 45 минут, с момента добавления эндогенного фермента (ферментов). Добавляемое количество фермента (ферментов) зависит от типа применяемого ферментативного продукта. В качестве примера можно отметить, что фермент алкалаза может быть добавлен в количестве, составляющем 0,1-0,5% масс, от массы сырья. Это следует принимать во внимание при добавлении эндогенных ферментов, поскольку добавление большего количества ферментов снижает продолжительность этапа гидролиза. Как указано выше, продолжительность этапа гидролиза представляет собой один из критичных параметров способа согласно настоящему изобретению, поскольку меньшая продолжительность гидролиза снижает продолжительность диффузии фтора из частиц оболочек, панциря и щитка ракообразных. Этап гидролитической ферментативной переработки предназначен для отделения мягких тканей криля от внешних оболочек, щитка и панциря.
После или во время проведения этапа гидролитической переработки, материал, содержащий криль, пропускают через устройство для удаления частиц, работающее на основе принципа гравитационного отделения, например, через отстойник. При проведении этапа разделения выполняют удаление мелких частиц, содержащих значительные количества фторида, из гидролизованного или гидролизующегося материала, содержащего криль. Отстойник работает при динамической нагрузке, составляющей от 1,000 до 1,800 g, более предпочтительно от 1,200 до 1,600 g, и наиболее предпочтительно от 1,300 до 1,500 g. При проведении этапа удаления частиц из белковой фракции криля, удаляют значительное количество фтора. Снижение количества фтора в пересчете на сухую массу, по сравнению с содержанием фтора в традиционно получаемой массе криля, которое обычно составляет 1,500 частей на миллион, может составлять до 80%, еще более предпочтительно до 85%, наиболее предпочтительно до 95%.
Ферментативный гидролиз может быть остановлен нагреванием гидролизующегося материала (инкубата) до температуры, превышающей 90°C, предпочтительно 92-98°C, и наиболее предпочтительно 92-95°C, до, во время или после проведения этапа разделения, при условии, что продолжительность гидролиза находится в указанном выше диапазоне. Гидролиз останавливают до, во время или после проведения этапа удаления мелких частиц, наиболее предпочтительно после проведения этапа удаления мелких частиц. В одном из примеров осуществления температура в отстойнике при проведении этапа удаления частиц, зависит от температуры, оптимально подходящей для действия фермента (в том случае, если этап ферментативного гидролиза останавливают нагреванием после проведения этапа отделения мелких частиц).
Как отмечено выше, содержание фтора в белковом материале криля, перерабатываемом в соответствии с предшествующим уровнем техники, ограничивает его применение, поскольку такой материал менее пригоден для использования в качестве пищевого продукта, или корма, или соответствующих пищевых или кормовых добавок; тем не менее, содержание фтора в материале удаленных оболочек не мешает дальнейшему разделению/очистке этой фракции. Из материала отделенных оболочек могут быть выделены такие материалы, как хитин, хитозан и астаксантин. Процедуры извлечения этих веществ известны в данной области техники. Кроме того, могут быть выполнены процедуры, применяемые для удаления фтора из отделенного материала оболочек, например, диализ, нанофильтрование, электрофорез или другие подходящие процедуры.
Гидролитический фермент (ферменты) подвергают деактивации. Деактивация может быть осуществлена различными способами, например, добавлением ингибиторов, удалением кофакторов (например, необходимых ионов, при помощи диализа), посредством термической инактивации или любых других средств деактивации. Предпочтительный способ включает термическую инактивацию, упомянутую выше, осуществляемую нагреванием белкового материала до температуры, при которой происходит денатурация и деактивация гидролитических ферментов. Тем не менее, при необходимости получения продукта, содержащего требуемые неденатурированные природные белки, выбирают другие средства деактивации гидролитических ферментов, отличные от нагревания.
Белковый материал, извлекаемый из отстойника, образует дефторированный инкубат и может быть разделен на следующие фракции: фосфолипидно-пептидный комплекс (ФЛПК) (английское обозначение: Phospholipids/Peptide Complex, соответствующее сокращение: РРС)), фракцию безжирового гидролизата, применяемую в качестве пищевой или кормовой добавки, и липидную фракцию, в основном состоящую из нейтральных липидов.
Фракция ФЛПК обогащена липидами и представляет собой однородную пасту, не содержащую отдельных частиц, где липиды равномерно суспендированы в белковом материале. Таким образом, она включает материалы, мало различающиеся по плотностям, что затрудняет ее разделение при помощи традиционных центробежных сепараторов и отстойников. В особенности это касается криля, вылавливаемого на протяжении второй половины промыслового сезона.
Применение обычных дисковых центробежных сепараторов не приводит к желаемому результату из-за необходимости проведения операций периодической разгрузки и очистки с использованием воды, которые нарушают конфигурацию зон разделения, способствуют образованию эмульсий в продуктах с высоким содержанием фосфолипидов и приводят к получению низких концентраций сухого вещества в ФЛПК. Разделение в стандартных отстойниках также неэффективно из-за низкой динамической нагрузки, короткой зоны разделения и перемешивания легкой и тяжелой фаз при выгрузке тяжелой фазы из устройства. Поэтому разделение белкового материала на субфракции предпочтительно выполнять в специально сконструированном горизонтальном отстойнике-центрифуге, имеющем удлиненную зону разделения, показанном на Фиг.1.
На Фиг.1 представлен специально сконструированный отстойник, включающий удлиненную зону разделения. Этот пример представляет собой горизонтальный отстойник-центрифугу FLOTTWEG SEDICANTER®.
Специально сконструированный отстойник по существу представляет собой отстойник-центрифугу, имеющую некоторые нововведения. В обычных отстойниках подаваемый материал направляют в резервуар через центральный питающий трубопровод, расположенный в середине зоны разделения. Подаваемый материал направляют в этот специальный отстойник с торца со стороны, противоположной выпускному отверстию (1). Это позволяет получать зону разделения/осветления (очистки) значительно большей протяженности по сравнению с обычными отстойниками и использовать всю доступную для разделения длину (2) установки. Мощность привода позволяет создавать высокие динамические нагрузки: 10000 g в небольших установках и от 5000 до 6000 g в установках с большой емкостью (производительностью), обеспечивая разделение очень мелких, плохо осаждающихся ФЛПК без образования эмульсии. Самой высокой динамической нагрузке концентрированный ФЛПК подвергается перед введением под направляющий элемент (3). Различные жидкие слои ФЛПК подвергаются постепенной концентрации, и под направляющим элементом может проходить только фракция ФЛПК, спрессовываясь под действием динамической нагрузки, после чего она выталкивается из установки (4). Повышение концентрации сухого вещества во фракции ФЛПК приблизительно до 27-30% повышает технологическую эффективность/надежность последующей переработки, а также экономическую эффективность сушки ФЛПК для получения муки, как с точки зрения выхода, так и с точки зрения производственных затрат. Эффективное разделение на этом этапе также важно для получения безжирового гидролизата без разрушения макромолекул и возможности концентрирования гидролизата испарением до конечной концентрации, превышающей 60%.
Содержание липидов во фракции ФЛПК в пересчете на массу сухого вещества отражает сезонные изменения содержания липидов в сырье и обычно составляет приблизительно 50%. Снижение содержания фтора во фракции ФЛПК в пересчете на массу сухого вещества по сравнению с коммерческой мукой криля предпочтительно составляет более 70%, более предпочтительно составляет более 75% и наиболее предпочтительно составляет более 80%.
Содержание сухого вещества во фракции концентрированного гидролизата (ФКГ) (английское обозначение: Concentrated Hydrolysate Fraction, соответствующее окращение: CHF) после разделения и после испарения предпочтительно превышает 45%, более предпочтительно превышает 50% и наиболее предпочтительно превышает 55%. Содержание липидов в ФКГ в пересчете на массу сухого вещества предпочтительно составляет менее 5%, более предпочтительно менее 4% и наиболее предпочтительно менее 3%. Снижение содержания фтора в ФКГ в пересчете на массу сухого вещества по сравнению с его содержанием в коммерческой муке из криля предпочтительно составляет более 85%, более предпочтительно составляет более 90%, наиболее предпочтительно составляет более 96%.
Поскольку ФКГ имеет низкое содержание липидов и низкую активность воды (aw<0,79), эта фракция может храниться при температуре ниже 4°C в течение более чем 12 месяцев, не проявляя признаков роста микроорганизмов или других признаков разложения продукта.
Поскольку окисление липидов в липидах, полученных из морепродуктов, протекает довольно быстро и во время хранения при низких температурах, способ согласно изобретению следует применять к свежевыловленному материалу, находящемуся на борту рыболовного судна. Фракция ФЛПК может быть заморожена, но, тем не менее, наилучший промышленный и экономически эффективный способ получения продукта, стабильного при хранении, состоит в высушивании фракции ФЛПК, предпочтительно способом мягкой сушки при низких температурах (при 0-15°C, например, при 1-10°C или 2-8°C) и в инертной атмосфере. Такой способ позволяет снижать окислительное воздействие на длинноцепочечные полиненасыщенные омега-3 жирные кислоты (ω-3 LCPUFA). Для описанной обработки также подходит способ лиофилизации, поскольку он позволяет избежать перегрева продукта. Кроме того, продукт с улучшенными качествами может быть получен вакуумной низкотемпературной (значения температуры находятся в вышеуказанном диапазоне) сушкой фракции ФЛПК с механическим удалением высушенного вещества.
Уникальный высушенный ФЛПК с низким содержанием фторида пригоден для получения фармацевтической продукции, потребления человеком, например, в виде нутрицевтических продуктов, ингредиентов пищевых продуктов, потребления человеком в целом, и в виде специальных кормовых ингредиентов.
Высушенный ФЛПК пригоден для дальнейшей переработки отдельных содержащихся в нем веществ, представляющих интерес, особенно после удаления воды. Это позволяет значительно упростить последующий этап экстракции и повысить его экономическую эффективность по сравнению с экстракцией сырого/размороженного материала.
Стабильность ФЛПК муки при хранении чрезвычайно высока, благодаря низкой начальной концентрации продуктов окисления в свежем улове. Муку из ФЛПК предпочтительно получают в инертной атмосфере и упаковывают в инертной атмосфере в упаковку, обеспечивающую недоступность для кислорода, что значительно увеличивает период хранения продукта.
ПРИМЕР
Фракцию массой 500 кг, отобранную от десяти тонн улова антарктического криля, немедленно (спустя не боле 20 минут после вылавливания) пропускали при температуре 1-2°C через ножевое устройство для резки, получая частицы размером 3-6 мм, после чего немедленно добавляли 500 литров пресной воды и алкалазу в количестве, составляющем 0,2% (масс.) от массы влажного криля, и затем нагревали до температуры 55-60°C.
Фермент оставляли реагировать в течение 45 минут при указанной температуре. После этого материал переносили в отстойник со следующими рабочими параметрами: температура: 90°C, динамическая нагрузка 1400 g, скорость подачи 1,2 тонн суспензии криль/вода/фермент в час, в котором происходило отделение фторсодержащих мелких частиц от жидкой белковой фракции, извлекаемой из отстойника. Затем для остановки ферментативного гидролиза и денатурации/агломерации нерастворимого белка и полярных липидов, направляемых на дальнейшее разделение, материал нагревали до температуры 93°C. После этого жидкую белковую фракцию немедленно транспортировали для проведения этапа разделения в специально сконструированный отстойник (Sedicanter), описанный выше, где производили отделение твердой фазы, содержащей нерастворимые белки, и концентрата полярных липидов (ФЛПК) от гидролизата.
После этого фракцию ФЛПК смешивали с пищевым ингибитором комкования, сушили в вакуумной сушилке с сушкой в тонком слое и упаковывали в атмосфере азота в воздухонепроницаемые мешки. Водорастворимую белковую фазу (гидролизат) и нейтральную липидную фазу направляли в сепаратор для отделения нейтральной липидной фазы от гидролизата. Масло хранили в воздухонепроницаемых контейнерах в атмосфере азота.
Гидролизат непрерывно подавали в испаритель мгновенного вскипания для проведения обезвоживания/концентрирования с образованием концентрированной фракции гидролизата (ФКГ), масса сухого вещества в которой составляла 55-70%, и хранили в воздухонепроницаемых контейнерах в атмосфере азота.
Характерный материальный баланс переработки сырого обезжиренного антарктического криля представлен ниже в Таблице 1.
Таблица 1 | ||
Материальный баланс переработки сырого обезжиренного антарктического криля | ||
Фракция | Из 500 кг сырого криля | Масса сухого вещества во фракции |
ФЛПК (фосфолипидно-пептиный комплекс) | 80 кг | 28% |
Высушенный ФЛПК (содержащий ингибитор комкования) | 25 кг | 97% |
Гидролизат | 770 кг | 6,1% |
ФКГ (концентрированная фракция гидролизата) | 78 кг | 60% |
Фторсодержащие мелкие частицы (фрагменты оболочек и панциря) | 45 кг | 40% |
Нейтральные масла | <5 кг | 100% |
Claims (18)
1. Способ удаления фтора из массы улова ракообразных, отличающийся тем, что ракообразных немедленно после вылова и при температуре, приблизительно равной температуре окружающей воды, измельчают, получая более мелкие частицы, и к измельченному материалу добавляют пресную воду и нагревают до температуры, оптимальной для добавления протеолитического фермента или ферментной композиции, и при этой температуре осуществляют реакцию добавляемого фермента (ферментов) в течение времени, составляющего не более 100 мин; гидролизованный материал направляют в разделительное устройство для отделения твердых веществ от перерабатываемого материала; выполняемое удаление фракции твердых веществ позволяет снижать содержание фтора в оставшемся белковом материале по меньшей мере на 85%; добавляемые (экзогенные) и природные (эндогенные) ферменты в гидролизуемом измельченном белковом материале подвергают деактивации до, во время или после удаления фракции твердых веществ из материала, подвергаемого ферментативной обработке.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в улове ракообразных содержатся высокие концентрации полярных липидов, например фосфолипидов.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что ракообразных измельчают с образованием частиц, размер которых не превышает 25 мм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что к измельченному материалу, полученному из ракообразных, добавляют пресную воду в количестве, составляющем от 0,5 до 1,5 от массы сырого материала, полученного из ракообразных.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура воды, применяемой при выполнении этапа измельчения ракообразных, находится в диапазоне от -2°С до +10°С, предпочтительно приблизительно от +0°С до +3°С.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал, полученный из ракообразных, измельчают до частиц, размер которых составляет 0,5-10 мм, более предпочтительно 1,0-8 мм.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что после проведения этапа измельчения добавление воды производят не позднее, чем спустя 20 с после окончания этапа измельчения.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что в основе действия разделительного устройства лежит принцип гравитационного разделения, и устройство представляет собой, например, отстойник.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что протеолитический фермент или протеолитическую ферментную композицию оптимизируют для предотвращения образования эмульсии.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердые вещества отделяют под действием динамических сил в отстойнике, имеющем увеличенные зоны разделения/осветления (очистки), например, в отстойнике Sedicanter, который позволяет отделять медленно осаждающийся белковый материал, обогащенный фосфолипидами, без образования эмульсии.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что после проведения этапа измельчения, при выполнении этапа нагревания температуру повышают в течение секунд, например от 1 до 300 с, более предпочтительно от 1 до 100 с, еще более предпочтительно от 1 до 60 с, наиболее предпочтительно от 1 до 10 с.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавляемый фермент или ферментная композиция включает алкалазу и/или нейтразу, и/или ферменты, полученные из микроорганизмов (в частности Bacillus subtilis, Aspergillus niger) или растительных видов.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что фермент подвергают деактивации не позднее, чем спустя 60 мин, наиболее предпочтительно не позднее, чем спустя 45 мин, с момента добавления фермента (ферментов).
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что фермент (ферменты) подвергают деактивации при повышении температуры, предпочтительно при повышении температуры до температуры, превышающей 90°С, предпочтительно 92-98°С, наиболее предпочтительно 92-95°С.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что ракообразное представляет собой криль, наиболее предпочтительно антарктический криль.
16. Фракция концентрированного гидролизата (ФКГ), получаемая способом по любому из пп.1-15, отличающаяся тем, что содержание сухого вещества в ФКГ после разделения и после испарения предпочтительно превышает 52%, более предпочтительно превышает 55% и наиболее предпочтительно превышает 59%, а содержание липидов в ФКГ в пересчете на массу сухого вещества предпочтительно составляет менее 5%, более предпочтительно составляет менее 4% и наиболее предпочтительно составляет менее 3%, и снижение содержания фтора в ФКГ в пересчете на сухую массу по сравнению с коммерческой мукой из криля предпочтительно составляет более 85%, более предпочтительно составляет более 90%, наиболее предпочтительно составляет более 96%.
17. ФКГ по п.16, отличающаяся тем, что ФКГ имеет низкое содержание липидов и низкую активность воды (aw<0,79).
18. Мука из фосфолипидно-пептидного комплекса (ФЛПК), получаемая способом по любому из пп.1-15, отличающаяся тем, что содержание липидов/фосфолипидов во фракции ФЛПК в пересчете на массу сухого вещества отражает сезонные изменения содержания липидов в сырье и составляет приблизительно 50%, а снижение содержания фтора во фракции ФЛПК в пересчете на массу сухого вещества по сравнению с коммерческой мукой криля предпочтительно составляет более 70%, более предпочтительно составляет более 75% и наиболее предпочтительно составляет более 80%.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20083906 | 2008-09-12 | ||
NO20083906 | 2008-09-12 | ||
PCT/NO2009/000322 WO2010030193A1 (en) | 2008-09-12 | 2009-09-14 | Process for reducing the fluoride content when producing proteinaceous concentrates from krill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011113689A RU2011113689A (ru) | 2012-10-20 |
RU2498620C2 true RU2498620C2 (ru) | 2013-11-20 |
Family
ID=42005314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011113689/13A RU2498620C2 (ru) | 2008-09-12 | 2009-09-14 | Способ снижения содержания фторида при получении белкового концентрата из криля |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US8758829B2 (ru) |
EP (4) | EP3238551B1 (ru) |
JP (2) | JP6139056B2 (ru) |
KR (2) | KR101741763B1 (ru) |
CN (1) | CN102170795B (ru) |
AU (1) | AU2009292317B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0918538A2 (ru) |
CA (1) | CA2737305C (ru) |
CL (1) | CL2011000508A1 (ru) |
DK (3) | DK3238551T3 (ru) |
ES (3) | ES2772753T3 (ru) |
IL (1) | IL211708A (ru) |
MX (1) | MX2011002699A (ru) |
NZ (1) | NZ592160A (ru) |
PL (1) | PL2334199T3 (ru) |
PT (2) | PT2334199T (ru) |
RU (1) | RU2498620C2 (ru) |
WO (1) | WO2010030193A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201102676B (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9814256B2 (en) | 2009-09-14 | 2017-11-14 | Rimfrost Technologies As | Method for processing crustaceans to produce low fluoride/low trimethyl amine products thereof |
US8557297B2 (en) * | 2008-09-12 | 2013-10-15 | Olympic Seafood, As | Method for processing crustaceans and products thereof |
EP3238551B1 (en) | 2008-09-12 | 2019-11-27 | Rimfrost Technologies AS | Process for reducing the fluoride content when producing proteinaceous concentrates from krill |
CN102485016B (zh) * | 2010-12-06 | 2013-03-13 | 中国水产科学研究院东海水产研究所 | 南极大磷虾蛋白肽混合物的制备方法 |
CN102524510B (zh) * | 2010-12-14 | 2014-03-12 | 大连工业大学 | 一种低氟南极磷虾蛋白基料的制备方法 |
KR101045258B1 (ko) * | 2011-02-11 | 2011-06-30 | 대덕에프알디(주) | 크릴 오일 제조 방법 및 상기 방법에 의해 제조된 크릴 오일 |
US20120231087A1 (en) | 2011-03-07 | 2012-09-13 | Olympic Seafood | Compositions And Methods for Nutritional Supplementation |
CN102342541B (zh) * | 2011-09-02 | 2013-02-20 | 中国水产科学研究院东海水产研究所 | 一种利用生石灰降低南极磷虾酶解液中氟含量的方法 |
CN102559825A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-11 | 辽宁省大连海洋渔业集团公司 | 一种制备南极磷虾低氟水解多肽的方法 |
CN103238723B (zh) * | 2012-02-10 | 2014-10-29 | 上海市水产研究所 | 一种低氟南极磷虾水解蛋白质粉的制备方法 |
KR101451078B1 (ko) * | 2012-04-19 | 2014-10-16 | 부경대학교 산학협력단 | 물리ㆍ화학적 처리에 의한 남극크릴새우의 불소 저감화 방법 |
WO2014184655A1 (en) * | 2013-02-07 | 2014-11-20 | Olympic Seafood As | Methods for using crustacean phospholipid-peptide-protein complexes |
US9826757B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-11-28 | Advance International Inc. | Automated method and system for recovering protein powder meal, pure omega 3 oil and purified distilled water from animal tissue |
CN105433293B (zh) * | 2015-12-07 | 2017-04-05 | 中国海洋大学 | 富集磷脂的南极磷虾虾糜及其生产方法 |
CN106798073A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-06-06 | 广东泰宝医疗器械技术研究院有限公司 | 一种从南极磷虾中提取蛋白质的方法 |
CN107125492A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-09-05 | 广东越群海洋生物研究开发有限公司 | 南极磷虾粉在制备鲷鱼开口料方面的应用 |
WO2019111055A1 (en) * | 2017-12-04 | 2019-06-13 | Rimfrost Technologies | Method for producing a protein phospholipid complex from a crustacean catch |
BR112020015369A2 (pt) | 2018-01-30 | 2020-12-08 | Aker Biomarine Antarctic As | Hidrolisado de proteína marinho com baixo teor de fluoreto e trimetilamina |
CN112236458A (zh) | 2018-06-12 | 2021-01-15 | 雾凇科技有限公司 | 磷虾来源的几丁质产品及其制备方法 |
CN110720558A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-24 | 浙江海洋大学 | 一种基于南极磷虾的仔猪饲料添加剂的制备方法 |
WO2022175557A1 (en) | 2021-02-22 | 2022-08-25 | Rimfrost Technologies As | Treatment of aquatic animals |
DE202023103877U1 (de) | 2023-07-11 | 2023-07-26 | Abhijit Dey | Ein System zur Entfernung von Übergangsionen aus Wasser |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4505936A (en) * | 1983-09-14 | 1985-03-19 | Louisiana State University | Process for the utilization of shellfish waste |
GB2240786A (en) * | 1990-02-13 | 1991-08-14 | Korea Food Res Inst | A process for reducing the fluorine content of krill (euphausia superba) by electric concentration |
RU2050388C1 (ru) * | 1988-11-18 | 1995-12-20 | Эстер Микалсен | Способ переработки астаксантинсодержащего сырья с извлечением астаксантина и родственных ему каротиноидов |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1383223A (en) | 1972-05-22 | 1975-02-05 | Nestle Sa | Soluble protein |
JPS5264453A (en) * | 1975-11-21 | 1977-05-27 | Kiyokuyou Kk | Method of separating protein from euphausiid |
JPS5823053B2 (ja) * | 1979-04-19 | 1983-05-12 | 東海区水産研究所長 | オキアミ類から塩溶性蛋白質を分離する方法 |
US5053234A (en) | 1984-04-30 | 1991-10-01 | Advanced Hydrolyzing Systems, Inc. | Method for producing a proteinaceous product by digestion of raw animal parts |
JP2909508B2 (ja) | 1989-02-14 | 1999-06-23 | マルハ株式会社 | オキアミリン脂質の分取方法 |
JP2870871B2 (ja) * | 1989-10-23 | 1999-03-17 | 第三化成株式会社 | 酵素を用いる甲殼類の甲殼の処理方法 |
JP3397258B2 (ja) * | 1993-12-29 | 2003-04-14 | 日本水産株式会社 | カルシウム吸収促進性水溶性画分、それを含有する組成物およびカルシウム吸収促進用添加剤 |
EP0785029B1 (en) | 1996-01-18 | 2001-05-30 | RAPANELLI FIORAVANTE S.p.A. | Horizontal centrifuge for an optimum oil extraction |
US6555155B2 (en) | 1996-10-21 | 2003-04-29 | Biozyme Systems, Inc. | Method and apparatus for harvesting, digestion and dehydrating of krill hydrolysates and co-drying and processing of such hydrolysates |
CA2197137A1 (en) * | 1997-02-07 | 1998-08-07 | Biozyme Systems Inc. | Method and apparatus for co-drying krill hydrolysate, liquid marine protein and dry carrier |
JP3408958B2 (ja) * | 1997-10-24 | 2003-05-19 | 旭化成株式会社 | 魚介類由来の有用物質を含む組成物およびその有用物質の製造方法 |
JP3961429B2 (ja) * | 1998-04-24 | 2007-08-22 | 哲夫 山根 | 飼料又は餌料用栄養強化組成物 |
CA2251265A1 (en) | 1998-10-21 | 2000-04-21 | Universite De Sherbrooke | Process for lipid extraction of aquatic animal tissues producing a dehydrated residue |
PT1227736E (pt) | 1999-10-20 | 2004-05-31 | Nordur Ehf | Hidrolisados de proteinas produzidas com a utilizacao de proteases marinhas |
WO2002000908A2 (en) * | 2000-09-25 | 2002-01-03 | Novozymes A/S | Methods for processing crustacean material |
ATE419858T1 (de) | 2001-06-18 | 2009-01-15 | Neptune Technologies & Bioress | Krillextrakte zur prävention und/oder behandlung von herz-kreislauf-erkrankungen |
WO2003011873A2 (en) | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Neptune Technologies & Bioressources Inc. | Natural marine source phospholipids comprising flavonoids, polyunsaturated fatty acids and their applications |
FR2835703B1 (fr) | 2002-02-08 | 2006-05-05 | Techniagro | Procede d'obtention d'une huile et d'un hydrolysat de proteines a partir d'une source marine de tissus proteiques et huile et hydrolysat de proteines obtenus par mise en oeuvre de ce procede |
NO320964B1 (no) * | 2004-05-26 | 2006-02-20 | Norcape Biotechnology As | Hydrolysert marint proteinprodukt og et fôrprodukt omfattende dette, fremgangsmate for fremstilling og anvendelse |
KR20090085682A (ko) | 2006-11-16 | 2009-08-07 | 프로노바 바이오파마 노르지 에이에스 | 크릴로부터 오메가-3가 풍부한 해양 인지질을 제조하는 방법 |
NO325805B1 (no) | 2006-11-27 | 2008-07-21 | Lars Aglen | Anordning for pressing av krill og andre marine organismer |
EP2095722A4 (en) * | 2006-12-11 | 2013-02-20 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | FODDER OF HARVESTING KRILL AS AN EXISTING MATERIAL AND METHOD FOR PREVENTING FISH GROWTH DECLINE THEREOF |
ES2415684T3 (es) | 2007-03-28 | 2013-07-26 | Aker Biomarine As | Composiciones de aceite de kril biológicamente eficaces |
US8557297B2 (en) * | 2008-09-12 | 2013-10-15 | Olympic Seafood, As | Method for processing crustaceans and products thereof |
EP3238551B1 (en) | 2008-09-12 | 2019-11-27 | Rimfrost Technologies AS | Process for reducing the fluoride content when producing proteinaceous concentrates from krill |
KR101616446B1 (ko) | 2009-10-30 | 2016-04-28 | 샤로스 리미티드 | 인지질과 중성 지질이 풍부한 크릴 오일을 용매를 사용하지 않고 생산하는 방법 |
-
2009
- 2009-09-14 EP EP17164805.8A patent/EP3238551B1/en active Active
- 2009-09-14 CN CN200980138948.0A patent/CN102170795B/zh active Active
- 2009-09-14 PL PL09813288T patent/PL2334199T3/pl unknown
- 2009-09-14 ES ES17164805T patent/ES2772753T3/es active Active
- 2009-09-14 PT PT98132889T patent/PT2334199T/pt unknown
- 2009-09-14 US US13/063,488 patent/US8758829B2/en active Active
- 2009-09-14 DK DK17164805.8T patent/DK3238551T3/da active
- 2009-09-14 EP EP22203098.3A patent/EP4159049A1/en active Pending
- 2009-09-14 MX MX2011002699A patent/MX2011002699A/es active IP Right Grant
- 2009-09-14 DK DK09813288.9T patent/DK2334199T3/en active
- 2009-09-14 CA CA2737305A patent/CA2737305C/en active Active
- 2009-09-14 JP JP2011526827A patent/JP6139056B2/ja active Active
- 2009-09-14 EP EP19155321.3A patent/EP3516966B1/en active Active
- 2009-09-14 ES ES19155321T patent/ES2939304T3/es active Active
- 2009-09-14 ES ES09813288.9T patent/ES2639959T3/es active Active
- 2009-09-14 EP EP09813288.9A patent/EP2334199B1/en active Active
- 2009-09-14 PT PT191553213T patent/PT3516966T/pt unknown
- 2009-09-14 BR BRPI0918538A patent/BRPI0918538A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-09-14 WO PCT/NO2009/000322 patent/WO2010030193A1/en active Application Filing
- 2009-09-14 AU AU2009292317A patent/AU2009292317B2/en not_active Ceased
- 2009-09-14 NZ NZ592160A patent/NZ592160A/xx unknown
- 2009-09-14 DK DK19155321.3T patent/DK3516966T3/da active
- 2009-09-14 RU RU2011113689/13A patent/RU2498620C2/ru active
- 2009-09-14 KR KR1020117008381A patent/KR101741763B1/ko active IP Right Grant
- 2009-09-14 KR KR1020177003968A patent/KR20170019492A/ko not_active Application Discontinuation
-
2011
- 2011-03-09 CL CL2011000508A patent/CL2011000508A1/es unknown
- 2011-03-13 IL IL211708A patent/IL211708A/en active IP Right Revival
- 2011-04-11 ZA ZA2011/02676A patent/ZA201102676B/en unknown
-
2013
- 2013-11-07 US US14/074,392 patent/US9167832B2/en active Active
-
2015
- 2015-10-27 US US14/923,954 patent/US9907321B2/en active Active
-
2017
- 2017-02-14 JP JP2017024626A patent/JP2017140026A/ja active Pending
-
2018
- 2018-02-08 US US15/891,985 patent/US10701954B2/en active Active
-
2020
- 2020-06-08 US US16/895,576 patent/US20200296991A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4505936A (en) * | 1983-09-14 | 1985-03-19 | Louisiana State University | Process for the utilization of shellfish waste |
RU2050388C1 (ru) * | 1988-11-18 | 1995-12-20 | Эстер Микалсен | Способ переработки астаксантинсодержащего сырья с извлечением астаксантина и родственных ему каротиноидов |
GB2240786A (en) * | 1990-02-13 | 1991-08-14 | Korea Food Res Inst | A process for reducing the fluorine content of krill (euphausia superba) by electric concentration |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2498620C2 (ru) | Способ снижения содержания фторида при получении белкового концентрата из криля | |
US9480273B2 (en) | Reduced flouride crustacean de-oiled protein-phospholipid complex compositions | |
US8609157B2 (en) | Solvent-free process for obtaining phospholipids and neutral enriched krill oils | |
RU2225435C2 (ru) | Способ выделения липидов и белков из биологического материала |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20161117 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170531 |