RU2495100C1 - Sea-buckthorn wine production method - Google Patents

Sea-buckthorn wine production method Download PDF

Info

Publication number
RU2495100C1
RU2495100C1 RU2012150912/10A RU2012150912A RU2495100C1 RU 2495100 C1 RU2495100 C1 RU 2495100C1 RU 2012150912/10 A RU2012150912/10 A RU 2012150912/10A RU 2012150912 A RU2012150912 A RU 2012150912A RU 2495100 C1 RU2495100 C1 RU 2495100C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wine
wine material
sea buckthorn
bottling
sorbent
Prior art date
Application number
RU2012150912/10A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Дмитриевич Рожнов
Ксения Валерьевна Севодина
Валерий Павлович Севодин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ)
Priority to RU2012150912/10A priority Critical patent/RU2495100C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2495100C1 publication Critical patent/RU2495100C1/en

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: clarification is performed by way of treatment bentonite suspension, exposure to ultrasound with intensity equal to 1.5 W/cm2 and frequency equal to 42 kHz during 5 minutes under continuous stirring conditions. The wine material is settled for 18-24 hours and racked off with the sediment centrifuged, the resultant fugate added to the wine material. The wine material is filtered and demetalised with Thermoxid 3A ion exchange sorbent with the wine material continuously supplied into the column at a rate equal to 30 volumes per 1 volume of the sorbent per hour to ensure iron ions content equal to 0.2-0.7 mg/dm3. The wine material is blended with rectified ethanol and invert sugar syrup, filtered and bottled. After bottling the sea-buckthorn wine is sulfurised with potassium or sodium metabisulfite. Bottled wine is pasteurised for at least 60 min at a temperature of 65°C.
EFFECT: improved organoleptic and physicochemical indices, increased wine yield.
3 cl, 3 ex

Description

Предлагаемое техническое решение относится к винодельческой промышленности, а именно к способам производства плодовых вин.The proposed solution relates to the wine industry, and in particular to methods for producing fruit wines.

Известен способ производства плодового вина [1], предусматривающий залив ягод или плодов водой, внесение сахара при следующем соотношении по весу: 15-30% сахара, 25-30% ягод или плодов, 50-60% воды, кипячение смеси при 100°C в течение 30-60 мин, в результате чего образуется сусло, в которое вносят молодое бодрящее вино и сбраживают при 20-25°C 60-90 дней, снятие с осадка.A known method of producing fruit wine [1], providing for the filling of berries or fruits with water, the introduction of sugar in the following ratio by weight: 15-30% sugar, 25-30% berries or fruits, 50-60% water, boiling the mixture at 100 ° C within 30-60 minutes, as a result of which a wort is formed, into which young invigorating wine is introduced and fermented at 20-25 ° C for 60-90 days, removing from sediment.

Недостатком известного способа является появление компотного привкуса вызванного перегревом сусла.The disadvantage of this method is the appearance of compote flavor caused by overheating of the wort.

Известен способ производства плодово-ягодного вина [2], по которому извлеченный плодово-ягодный сок сульфитируют, осветляют, купажируют, десульфитируют, смешивают с сахаром и водой, пастеризуют купаж, сбраживают и фильтруют. Сброженный виноматериал доводят до определенных кондиций спиртованием, добавлением сахара и свежеотжатого сока, после чего вино выдерживают, фильтруют и направляют на розлив.A known method for the production of fruit wine [2], in which the extracted fruit juice is sulfonated, clarified, blended, desulfitized, mixed with sugar and water, pasteurized blend, fermented and filtered. The fermented wine material is brought to certain conditions by alcoholization, the addition of sugar and freshly squeezed juice, after which the wine is aged, filtered and sent for bottling.

Недостатком известного способа является недостаточная ароматичность полученного этим способом вина, вследствие использования осветленного сока облепихи с низким содержанием жирорастворимых веществ.The disadvantage of this method is the lack of aromaticity obtained by this method of wine, due to the use of clarified sea buckthorn juice with a low content of fat-soluble substances.

Известен способ обработки виноматериала ультразвуком [3], по которому суспензию бентонита перед введением в виноматериал обрабатывают ультразвуковым воздействием. Недостатком известного способа является то, что ультразвуковое воздействие оказывается не на виноматериал, в который введена суспензия бентонита, с целью лучшего осаждения частиц глины, а непосредственно на суспензию бентонита, что не влияет на скорость осветления виноматериала.A known method of processing wine material by ultrasound [3], in which a suspension of bentonite before introduction into the wine material is treated with ultrasonic treatment. The disadvantage of this method is that the ultrasonic effect is not on the wine material into which the suspension of bentonite is introduced in order to better precipitate clay particles, but directly on the suspension of bentonite, which does not affect the rate of clarification of the wine material.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является способ получения плодового вина по [4, прототип]. Способ по [4] предусматривает сульфитацию и подсахаривание соков, брожение, снятие с осадка и купажирование виноматериалов, осветление.The closest in technical essence to the proposed technical solution is a method for producing fruit wine according to [4, prototype]. The method according to [4] provides for sulfitation and sugaring of juices, fermentation, sedimentation and blending of wine materials, clarification.

Недостатком известного способа является окисленность полученного виноматериала, вызванная контактом шапки с атмосферой, в результате чего ухудшаются качественные показатели готового продукта.The disadvantage of this method is the oxidation of the resulting wine material caused by the contact of the cap with the atmosphere, as a result of which the quality indicators of the finished product deteriorate.

Предлагаемый способ обеспечивает получение облепихового вина с улучшенными органолептическими и физико-химическими показателями: повышение выхода готового вина.The proposed method provides the production of sea buckthorn wine with improved organoleptic and physico-chemical characteristics: increasing the yield of finished wine.

Технологическая схема производства облепихового вина предусматривает получение сброженных виноматериалов из пастеризованного облепихового сусла на мезге с погруженной шапкой, обработку для осветления и придания розливостойкости, купажирование виноматериалов, фильтрацию и розлив. Достигается технический результат тем, что для придания розливостойкости используют сброженный сухой деметаллизированный облепиховый виноматериал, обработанный ионообменным сорбентом «Термоксид 3А» до массовой концентрации железа 0,2-0,7 мг/дм3, а при купажировании используют водно-спиртовую смесь и сахаросодержаший компонент, который вносят в виде инвертного сахарного сиропа.The technological scheme for the production of sea buckthorn wine involves the production of fermented wine materials from pasteurized sea buckthorn wort on a pulp with a dipped hat, processing for clarification and imparting bottling resistance, blending of wine materials, filtering and bottling. The technical result is achieved by the fact that, to impart filling resistance, fermented dry demetallized sea-buckthorn wine material is used, treated with the Thermoxide 3A ion-exchange sorbent to a mass concentration of iron of 0.2-0.7 mg / dm 3 , and when blending, an aqueous-alcohol mixture and sugar-containing component are used which is introduced as an invert sugar syrup.

Способ производства облепихового вина осуществляют следующим образом. Полученную в результате дробления ягод облепихи мезгу нагревают до температуры 62-65°C и выдерживают в течение 1 часа при указанной температуре. Корректировку состава сусла производят путем разбавления его водой до содержания титруемых кислот в сусле 6,0-11,0 г/дм3. Сахар-песок вносится в сусло из расчета получения естественным брожением 8,0-15,0% об. этилового спирта.A method of producing sea buckthorn wine is as follows. The pulp obtained by crushing berries of sea buckthorn is heated to a temperature of 62-65 ° C and incubated for 1 hour at the indicated temperature. The composition of the wort is adjusted by diluting it with water to the content of titratable acids in the wort of 6.0-11.0 g / dm 3 . Sugar is added to the wort at the rate of 8.0-15.0% vol. ethyl alcohol.

Для сбраживания сусла рекомендуется использовать активные сухие дрожжи.Active fermented yeast is recommended for wort fermentation.

Приготовление дрожжевой разводки осуществляется путем восстановления бродильной активности в скорректированном облепиховом сусле в течение 2-6 часов. Для приготовления дрожжевой разводки активные сухие дрожжи вносятся в сусло с температурой 25-27°C в количестве не менее 3-5 г/дм3 приготовляемой разводки.The preparation of yeast wiring is carried out by restoring the fermentation activity in the adjusted sea buckthorn wort for 2-6 hours. For the preparation of yeast wiring, active dry yeast is introduced into the wort with a temperature of 25-27 ° C in an amount of at least 3-5 g / dm 3 of the prepared wiring.

Сбраживание сусла осуществляют в контакте с мезгой по методу «погруженной шапки» при температуре 20-25°C в течение 15-25 суток.Fermentation of the wort is carried out in contact with the pulp according to the method of "immersed hat" at a temperature of 20-25 ° C for 15-25 days.

По окончании брожения сброженное облепиховое сусло имеет следующие параметры: массовая концентрация титруемых кислот в пересчете на яблочную - 7,0-7,2 г/дм3 массовая концентрация сахаров в пересчете на инвертный - 2,8-3,2 г/дм2, объемная доля этилового спирта -10,7-11,2% об.At the end of fermentation, the fermented sea buckthorn wort has the following parameters: mass concentration of titratable acids in terms of malic acid - 7.0-7.2 g / dm 3 mass concentration of sugars in terms of invert - 2.8-3.2 g / dm 2 , volume fraction of ethyl alcohol -10.7-11.2% vol.

Сброженное сусло отделяют от мезги прессованием и подвергают отстаиванию при температуре 15-18°C в течение 10-20 суток.The fermented wort is separated from the pulp by pressing and subjected to sedimentation at a temperature of 15-18 ° C for 10-20 days.

Осветление сброженного облепихового сусла осуществляют обработкой бентонитом в количестве не более 7 г/дм3, который вводят в виде суспензии по [4]. Далее виноматериал подвергают низкоинтенсивному (интенсивность 1,5 Вт/см2, частота 42 кГц) ультразвуковому воздействию при непрерывном перемешивании в течение 5 минут. Затем виноматериал отправляют на отстаивание в течение 18-24 часов.The clarification of the fermented sea buckthorn wort is carried out by treatment with bentonite in an amount of not more than 7 g / dm 3 , which is introduced in the form of a suspension according to [4]. Then the wine material is subjected to low-intensity (intensity 1.5 W / cm 2 , frequency 42 kHz) ultrasonic exposure with continuous stirring for 5 minutes. Then the wine material is sent for settling within 18-24 hours.

Осветленный бентонитом облепиховый виноматериал декантируют с осадка. Осадок направляют на центрифугирование. Осветленный виноматериал и фугат смешивают и направляют на фильтрование через фильтр-картон марки «КТФ» или «Т» и других марок, разрешенных учреждениями Роспотребнадзора к применению в винодельческой и спиртовой промышленности. После фильтрования мутность виноматериала не превышает 0,3-1,0 единиц мутности (NTU).The sea buckthorn wine material clarified by bentonite is decanted from the sediment. The precipitate is sent to centrifugation. The clarified wine material and the centrate are mixed and sent for filtration through filter cardboard of the "KTF" or "T" brands and other brands authorized by the institutions of the Federal Service for Supervision of Consumer Rights Protection and Human Welfare in the wine and alcohol industries. After filtering, the turbidity of the wine material does not exceed 0.3-1.0 turbidity units (NTU).

Виноматериал пропускают через слой аммонита, помещенный в колонку из стекла или иного химически стойкого материала. В качестве аммонита используют сорбент «Термоксид 3A». Виноматериал подается непрерывно со скоростью, равной 30 объемам на один объем сорбента в час. Если объем сорбента занимает 1 дм3, то пропускают 30 дм3 виноматериала за один час. Время непрерывной работы колонки 5 часов, после чего проводится регенерация сорбента обработкой 1н раствором НО со скоростью 4 объема соляной кислоты на 1 объем сорбента в час. После обработки сорбента колонку промывают водой до pH 3,4. Содержание железа после обработки составляет 0,2-0,7 мг/дм3.The wine material is passed through a layer of ammonite placed in a column of glass or other chemically resistant material. As ammonite, the sorbent “Thermoxide 3A” is used. Wine material is fed continuously at a rate of 30 volumes per volume of sorbent per hour. If the volume of the sorbent is 1 dm 3 , then 30 dm 3 of wine material is passed in one hour. The continuous operation of the column is 5 hours, after which the sorbent is regenerated by treatment with 1N HO solution at a rate of 4 volumes of hydrochloric acid per 1 volume of sorbent per hour. After processing the sorbent, the column is washed with water to a pH of 3.4. The iron content after processing is 0.2-0.7 mg / DM 3 .

Осветленный, розливостойкий облепиховый виноматериал купажируют с водой, этиловым ректификованным спиртом (по ГОСТ Р 51652-2000) и инвертированным сахарным сиропом.The clarified, filling-resistant sea-buckthorn wine material is blended with water, ethyl rectified alcohol (according to GOST R 51652-2000) and inverted sugar syrup.

Готовый купаж обрабатывают для осветления и подают, не ранее, чем через 10 дней после обработки, на розлив. Перед розливом допускается сульфитирование купажа до содержания диоксида серы 150-200 мг/дм3. Допускается замена сульфитации горячим розливом или пастеризацией облепихового вина в бутылках при температуре 65-67°C.The finished blend is processed for clarification and served, not earlier than 10 days after processing, for bottling. Before bottling is allowed sulfonation of the blend to a sulfur dioxide content of 150-200 mg / DM 3 . Sulfitation can be replaced by hot bottling or pasteurization of sea buckthorn wine in bottles at a temperature of 65-67 ° C.

Облепиховое вино имеет следующие характеристики: массовая концентрация титруемых кислот в пересчете на яблочную - 5-7 г/дм3; массовая концентрация сахаров в пересчете на инвертный - 15-300 г/дм3; объемная доля этилового спирта - 8-18% об.Sea buckthorn wine has the following characteristics: mass concentration of titratable acids in terms of malic acid - 5-7 g / dm 3 ; mass concentration of sugars in terms of invert - 15-300 g / dm 3 ; volume fraction of ethyl alcohol - 8-18% vol.

Полученный напиток обладает следующими органолептическими характеристиками: внешний вид - прозрачная жидкость с блеском, без осадка и посторонних включений; цвет - от светло-соломенного до янтарного; аромат - чистый, хорошо выраженный, соответствующий сорту облепихи; вкус кисловатый с умеренно-выраженной терпкостью или без нее.The resulting drink has the following organoleptic characteristics: appearance - a clear liquid with a gloss, without sediment and impurities; color - from light straw to amber; aroma - pure, well defined, corresponding to the sea buckthorn variety; sour taste with moderate astringency or without it.

Предлагаемый способ позволяет получить больший выход готового продукта, стабильный облепиховый виноматериал с хорошими органолептическими свойствами и повышенным сроком хранения.The proposed method allows to obtain a greater yield of the finished product, a stable sea buckthorn wine material with good organoleptic properties and increased shelf life.

Пример 1. При производстве облепихового вина полученную в результате дробления ягод облепихи мезгу нагревают до температуры 62-65°C и выдерживают в течение 1 часа.Example 1. In the production of sea buckthorn wine obtained by crushing berries of sea buckthorn, the pulp is heated to a temperature of 62-65 ° C and incubated for 1 hour.

Корректировку состава сусла производят путем разбавления его водой до содержания титруемых кислот в сусле 9,0 г/дм3. Сахар-песок вносится в сусло из расчета получения естественным брожением 12,0% об. этилового спирта.The composition of the wort is adjusted by diluting it with water to the content of titratable acids in the wort of 9.0 g / dm 3 . Sugar is added to the wort at the rate of 12.0% vol. ethyl alcohol.

Скорректированное по составу сусло сбраживают дрожжевой разводкой активных сухих дрожжей при температуре 25-27°C в количестве не менее 3-5 г/дм3 приготовляемой разводки.The composition-adjusted wort is fermented with yeast wiring of active dry yeast at a temperature of 25-27 ° C in an amount of at least 3-5 g / dm 3 of the prepared wiring.

Брожение осуществляют по методу «погруженной шапки» при температуре 20-25°C в течение 15 суток. По окончании брожения сброженное облепиховое сусло имеет следующие параметры: массовая концентрация титруемых кислот в пересчете на яблочную - 5,5 г/дм3, массовая концентрация сахаров в пересчете на инвертный - 2,9 г/дм2, объемная доля этилового спирта - 10,9% об.Fermentation is carried out according to the method of "immersed caps" at a temperature of 20-25 ° C for 15 days. At the end of fermentation, the fermented sea buckthorn wort has the following parameters: the mass concentration of titratable acids in terms of malic acid is 5.5 g / dm 3 , the mass concentration of sugars in terms of invert is 2.9 g / dm 2 , the volume fraction of ethyl alcohol is 10, 9% vol.

Осветление сброженного облепихового сусла осуществляют обработкой бентонитом в количестве не более 7 г/дм3, который вводят в виде суспензии по [4]. Далее виноматериал обрабатывают низкоинтенсивным ультразвуковым воздействием - интенсивность 1,5 Вт/см2, частота 42 кГц - на виноматериал в течение 5 минут при непрерывном перемешивании Затем виноматериал отправляют на отстаивание в течение 18-24 часов.The clarification of the fermented sea buckthorn wort is carried out by treatment with bentonite in an amount of not more than 7 g / dm 3 , which is introduced in the form of a suspension according to [4]. Next, the wine material is processed by low-intensity ultrasonic exposure - intensity 1.5 W / cm 2 , frequency 42 kHz - on the wine material for 5 minutes with continuous stirring. Then the wine material is sent for settling for 18-24 hours.

Осветленный виноматериал декантируют с осадка. Осадок направляют на центрифугирование. Осветленный виноматериал и фугат объединяют и фильтруют через фильтр-картон марки «КТФ». Мутность фильтрованного виноматериала составляет 0,4-0,5 единицы мутности (NTU).The clarified wine material is decanted from the precipitate. The precipitate is sent to centrifugation. The clarified wine material and the centrate are combined and filtered through a KTF filter board. The turbidity of the filtered wine material is 0.4-0.5 units of turbidity (NTU).

Виноматериал пропускают через слой анионита, помещенный в колонку из стекла или иного химически стойкого материала. В качестве анионита используют сорбент «Термоксид 3A». Виноматериал подается непрерывно со скоростью, равной 30 объемам сорбента. Если объем сорбента занимает 1 дм3, то пропускают 30 дм3 виноматериала за один час. Время непрерывной работы колонки 5 часов, после чего проводится регенерация сорбента обработкой 1 н раствором HCl со скоростью 4 объема соляной кислоты на 1 объем сорбента в час. Содержание железа после обработки составляет 0,2-0,7 мг/дм3.The wine material is passed through a layer of anion exchange resin placed in a column of glass or other chemically resistant material. As the anion exchange resin, the sorbent “Thermoxide 3A” is used. Wine material is fed continuously at a speed equal to 30 volumes of sorbent. If the volume of the sorbent is 1 dm 3 , then 30 dm 3 of wine material is passed in one hour. The column operates continuously for 5 hours, after which sorbent is regenerated by treating with 1 N HCl at a rate of 4 volumes of hydrochloric acid per 1 volume of sorbent per hour. The iron content after processing is 0.2-0.7 mg / DM 3 .

Осветленный, розливостойкий облепиховый виноматериал купажируют с этиловым ректификованным спиртом и инвертированным сахарным сиропом для получения купажа со следующими показателями: массовая концентрация сахаров в пересчете на инвертный - 25 г/дм3, объемная доля этилового спирта - 12% об.The clarified, bottling-resistant sea-buckthorn wine material is blended with rectified ethyl alcohol and inverted sugar syrup to obtain a blend with the following indicators: mass concentration of sugars in terms of invert - 25 g / dm 3 , volume fraction of ethyl alcohol - 12% vol.

Готовый купаж отстаивают в течение 10 дней, фильтруют и направляют на розлив.Ready blend is upheld for 10 days, filtered and sent for bottling.

Пример 2. Облепиховый виноматериал изготавливают по примеру 1. Осветленный, розливостойкий облепиховый виноматериал купажируют с этиловым ректификованным спиртом и инвертированным сахарным сиропом для получения купажа со следующими показателями: массовая концентрация сахаров в пересчете на инвертный - 15 г/дм3, объемная доля этилового спирта - 8% об.Example 2. Sea buckthorn wine material is made according to example 1. The clarified, bottling-resistant sea buckthorn wine material is blended with ethyl rectified alcohol and inverted sugar syrup to obtain a blend with the following indicators: mass concentration of sugars in terms of invert - 15 g / dm 3 , volume fraction of ethyl alcohol - 8% vol.

Готовый купаж отстаивают в течение 10 дней, фильтруют, осуществляют сульфитацию облепихового вина метабисульфитом калия или метабисульфитом натрия, при этом массовая концентрация общего диоксида серы не должна превышать 150 мг/дм3 и направляют на розлив.The finished blend is upheld for 10 days, filtered, sea buckthorn wine is sulfitated with potassium metabisulfite or sodium metabisulfite, and the mass concentration of total sulfur dioxide should not exceed 150 mg / dm 3 and sent for bottling.

Пример 3. Облепиховый виноматериал изготавливают по примеру 1. Осветленный, розливостойкий облепиховый виноматериал купажируют с этиловым ректификованным спиртом и инвертированным сахарным сиропом для получения купажа со следующими показателями: массовая концентрация сахаров в пересчете на инвертный - 300 г/дм3, объемная доля этилового спирта - 18% об.Example 3. Sea buckthorn wine material is made according to example 1. The clarified, bottling-resistant sea buckthorn wine material is blended with ethyl rectified alcohol and inverted sugar syrup to obtain a blend with the following indicators: mass concentration of sugars in terms of invert - 300 g / dm 3 , volume fraction of ethyl alcohol - 18% vol.

Готовый купаж отстаивают в течение 10 дней, фильтруют и направляют на розлив. После розлива осуществляют пастеризацию облепихового вина в бутылках при температуре 65°C не менее 60 мин.Ready blend is upheld for 10 days, filtered and sent for bottling. After bottling, pasteurization of sea buckthorn wine in bottles is carried out at a temperature of 65 ° C for at least 60 minutes.

Список литературыBibliography

1. Патент РФ 2218389. Способ переработки плодово-ягодного сырья.1. RF patent 2218389. A method of processing fruit and berry raw materials.

2. Авторское свидетельство 190852. Способ производства плодово-ягодных вин.2. Copyright certificate 190852. Method for the production of fruit wines.

3. Белоконь B.C. Об осветлении вина бентонитовыми суспензиями, обработанными ультразвуком / B.C. Белоконь, Б.С. Фридман // Виноградарство и виноделие СССР. - 1968. - №7. - С.16-18.3. Belokon B.C. About clarification of wine with bentonite suspensions treated with ultrasound / B.C. Belokon, B.S. Friedman // Viticulture and winemaking of the USSR. - 1968. - No. 7. - S. 16-18.

4. Сборник основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции. - М.: Пищепромиздат, 1998.4. A collection of basic rules, technological instructions and regulatory materials for the production of wine products. - M .: Pishchepromizdat, 1998.

Claims (3)

1. Способ производства облепихового вина, предусматривающий получение сброженного виноматериала из пастеризованного облепихового сусла, обработку бентонитом, снятие с осадка, центрифугирование осадка с получением фугата, объединение виноматериала и фугата, фильтрацию виноматериала, деметаллизацию, его купажирование этиловым ректификованным спиртом и инвертным сахарным сиропом, фильтрацию и розлив, отличающийся тем, что получение сброженного сусла на мезге осуществляют методом «погруженной шапки», бентонит используют в количестве до 7,0 г/дм3 в виде суспензии, после чего виноматериал обрабатывают низкоинтенсивным ультразвуковым воздействием: интенсивность 1,5 Вт/см2, частота 42 кГц на виноматериал в течение 5 мин при непрерывном перемешивании и последующим отстаиванием виноматериала в течение 18-24 ч, после снятия виноматериала с осадка последний подвергают центрифугированию и полученный фугат объединяют с виноматериалом, фильтруют, деметаллизацию проводят ионообменным сорбентом «Термоксид 3А» путем непрерывной подачи виноматериала со скоростью, равной 30 объемам на один объем сорбента в час, до обеспечения содержания ионов железа 0,2-0,7 мг/дм3.1. Method for the production of sea buckthorn wine, which involves obtaining fermented wine material from pasteurized sea buckthorn wort, treating with bentonite, sedimenting, centrifuging the precipitate to obtain a centrate, combining the wine material and the centrate, filtering the wine material, demetallization, blending it with ethyl rectified alcohol and invert, and bottling, characterized in that the production of fermented wort on the pulp is carried out by the method of "immersed caps", bentonite is used in the amount of d about 7.0 g / dm 3 in the form of a suspension, after which the wine material is treated with low-intensity ultrasonic treatment: intensity 1.5 W / cm 2 , frequency 42 kHz on the wine material for 5 min with continuous stirring and subsequent settling of the wine material for 18-24 h, after removing the wine material from the precipitate, the latter is centrifuged and the resulting centrate is combined with the wine material, filtered, demetallization is carried out by the Thermoxide 3A ion-exchange sorbent by continuously feeding the wine material at a rate of 30 volumes per one volume of sorbent per hour, until the content of iron ions is 0.2-0.7 mg / dm 3 . 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед розливом осуществляют сульфитацию облепихового вина метабисульфитом калия или метабисульфитом натрия.2. The method according to claim 1, characterized in that before bottling carry out sulfitation of sea buckthorn wine with potassium metabisulfite or sodium metabisulfite. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после розлива осуществляют пастеризацию облепихового вина в бутылках при температуре 65°С не менее 60 мин. 3. The method according to claim 1, characterized in that after bottling, pasteurization of sea buckthorn wine in bottles is carried out at a temperature of 65 ° C for at least 60 minutes
RU2012150912/10A 2012-11-27 2012-11-27 Sea-buckthorn wine production method RU2495100C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012150912/10A RU2495100C1 (en) 2012-11-27 2012-11-27 Sea-buckthorn wine production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012150912/10A RU2495100C1 (en) 2012-11-27 2012-11-27 Sea-buckthorn wine production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2495100C1 true RU2495100C1 (en) 2013-10-10

Family

ID=49302963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012150912/10A RU2495100C1 (en) 2012-11-27 2012-11-27 Sea-buckthorn wine production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2495100C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114317183A (en) * 2022-03-01 2022-04-12 吉林农业科技学院 Preparation method of Shanding fruit juice wine
RU2786540C2 (en) * 2020-12-16 2022-12-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Method for production of buckthorn fruit cider

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU190852A1 (en) * М. Т. Денщиков, В. С. Майоров , В. П. Шашилова ZHEGGAGAGICHESKAYA • '§' 'b ":? AtkkA
UA45004A (en) * 2000-12-15 2002-03-15 Український Науково-Дослідний Інститут Спирту І Біотехнології Продовольчих Продуктів METHOD OF WATER PREPARATION FOR LIQUOR PRODUCTION
RU2218389C2 (en) * 2001-12-04 2003-12-10 Цивинский Станислав Викторович Method for processing fruit-berry raw
RU2347738C1 (en) * 2007-07-05 2009-02-27 Закрытое акционерное общество Московский пиво-безалкогольный комбинат "Очаково" Method of pouring wine in disposable cans

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU190852A1 (en) * М. Т. Денщиков, В. С. Майоров , В. П. Шашилова ZHEGGAGAGICHESKAYA • '§' 'b ":? AtkkA
SU212202A1 (en) * С. Белоконь , Б. С. Фридман METHOD FOR LIGHTING FLUIDS
UA45004A (en) * 2000-12-15 2002-03-15 Український Науково-Дослідний Інститут Спирту І Біотехнології Продовольчих Продуктів METHOD OF WATER PREPARATION FOR LIQUOR PRODUCTION
RU2218389C2 (en) * 2001-12-04 2003-12-10 Цивинский Станислав Викторович Method for processing fruit-berry raw
RU2347738C1 (en) * 2007-07-05 2009-02-27 Закрытое акционерное общество Московский пиво-безалкогольный комбинат "Очаково" Method of pouring wine in disposable cans

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции. - М.: Пищепромиздат, 1998, с.141-173. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2786540C2 (en) * 2020-12-16 2022-12-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Method for production of buckthorn fruit cider
CN114317183A (en) * 2022-03-01 2022-04-12 吉林农业科技学院 Preparation method of Shanding fruit juice wine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2093552C1 (en) Method for producing kvass
CN101341999A (en) Preparation of depickling and not removing ion concentrated apple clear juice
CN108624449A (en) A kind of Rosa roxburghii Tratt fruit wine and preparation method thereof
CN102604786A (en) Method for preparing crisp plum fruit wine
CN103320263A (en) Brewing technology of ginger-jujube wine
CN100569934C (en) Calcium fruit dry red wine complete processing
KR20050118146A (en) The green tea fermenting liquor and the manufacture method
RU2495100C1 (en) Sea-buckthorn wine production method
CN101260350B (en) Technique for processing Qiyexian apple dry white wine and products thereof
CN102242045A (en) Method for brewing, clarifying and sterilizing mulberry brewed wine
US2020572A (en) Method of extracting pectin
CN111304041A (en) Preparation method of dried apricot white spirit and brandy
CN101224025B (en) Producing process of ion-removed concentrated pure grape juice
RU2412988C1 (en) Sparkling apple wine production method
CN109234128A (en) A kind of Europe plum fruit wine production method
CN106635648A (en) Plum wine making method and plum wine made thereby
KR101391793B1 (en) The method of red wine
RU2271388C1 (en) Method for treatment of grape natural dry wine material of enhanced acidity
RU2412987C1 (en) Sparkling apple wine production method
KR20060004635A (en) The green tea fermenting liquor and the manufacture method
CN113526517B (en) Bentonite for clarifying wine and fruit juice, preparation method and application thereof
CN111100776A (en) Production method of dry red cranberry wine
RU2786540C2 (en) Method for production of buckthorn fruit cider
RU2095405C1 (en) Method for producing vodka "onezhskaya chmelnaya"
EA025028B1 (en) Process for production of sparkling wines

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141128