RU2460925C2 - Клапан, прежде всего клеевой клапан - Google Patents

Клапан, прежде всего клеевой клапан Download PDF

Info

Publication number
RU2460925C2
RU2460925C2 RU2010101637/06A RU2010101637A RU2460925C2 RU 2460925 C2 RU2460925 C2 RU 2460925C2 RU 2010101637/06 A RU2010101637/06 A RU 2010101637/06A RU 2010101637 A RU2010101637 A RU 2010101637A RU 2460925 C2 RU2460925 C2 RU 2460925C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
locking element
valve body
locking
primarily
Prior art date
Application number
RU2010101637/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010101637A (ru
Inventor
Райнхард ХОППЕ (DE)
Райнхард ХОППЕ
Ральф БАРКМАНН (DE)
Ральф БАРКМАНН
Штефан ХАРМС (DE)
Штефан Хармс
Кристиан ШЁНХЕРР (DE)
Кристиан ШЁНХЕРР
Original Assignee
Фокке Унд Ко. (Гмбх Унд Ко.Кг)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39791520&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2460925(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Фокке Унд Ко. (Гмбх Унд Ко.Кг) filed Critical Фокке Унд Ко. (Гмбх Унд Ко.Кг)
Publication of RU2010101637A publication Critical patent/RU2010101637A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2460925C2 publication Critical patent/RU2460925C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/08—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet
    • F16K31/082—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet using a electromagnet and a permanent magnet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1034—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves specially designed for conducting intermittent application of small quantities, e.g. drops, of coating material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0225—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K49/00—Means in or on valves for heating or cooling
    • F16K49/005—Circulation means for a separate heat transfer fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • B05B1/3053—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice the actuating means being a solenoid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
    • B05C5/0275—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated flow controlled, e.g. by a valve
    • B05C5/0279—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated flow controlled, e.g. by a valve independently, e.g. individually, flow controlled
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00—Magnets
    • H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/16—Rectilinearly-movable armatures
    • H01F7/1607—Armatures entering the winding
    • H01F7/1615—Armatures or stationary parts of magnetic circuit having permanent magnet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено в качестве клапана для текучих сред, прежде всего клеевого клапана или сопла, для переноса малых порций клея или же капель клея на складные язычки пачек (для сигарет). Клапан содержит корпус (11) с отверстием (13) и запорным элементом (15). При закрытом клапане торцевая запирающая деталь (16) запорного элемента (15) обеспечивает плотное прилегание к седлу (14). Запорный элемент (15) выполнен с возможностью перемещения внутри корпуса (11) посредством приводного средства, прежде всего электромагнита (23), в открытое положение, а с помощью запирающего средства в виде постоянных магнитов - в закрытое положение. Действующая в закрытом положении запорного элемента (15) магнитная сила или сила магнитного поля является более слабой, чем действующая на запорный элемент (15) открывающая сила приводного средства. Первый постоянный магнит (24) расположен внутри корпуса (11) клапана на установленной опоре. Второй постоянный магнит (25) расположен противолежащим и с одинаково направленным магнитным полюсом на запорном элементе (15). Выполненные с несколько меньшими поперечными размерами постоянные магниты (24, 25) внедрены с одной стороны в опору, а с другой стороны - в запорный элемент (15) таким образом, что одинаково направленные магнитные полюса обоих магнитов обращены друг к другу. Изобретение направлено на увеличение срока службы клапана и на обеспечение точности выдаваемой малой порции клея. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Изобретение относится к клапану для текучих сред, прежде всего клеевому соплу или же клеевому клапану, с корпусом клапана, выходным отверстием или же отверстием клапана и установленным внутри корпуса клапана с возможностью перемещения запорным элементом, который при закрытом клапане или же при закрытом сопле обеспечивает своей торцевой запирающей деталью плотное прилегание к седлу клапана или седлу сопла, при этом запорный элемент выполнен с возможностью перемещения внутри корпуса клапана посредством приводного средства, прежде всего электромагнита, в открытое положение, а с помощью постоянных магнитов - в закрытое положение, а действующая в закрытом положении запорного элемента магнитная сила или же сила магнитного поля является более слабой, чем действующая на запорный элемент открывающая сила приводного средства,
Клеевые сопла или же клеевые клапаны предназначены для раздачи небольших порций клея при очень большом числе тактов. В одном известном клеевом сопле вытянутый в длину запорный элемент с конусообразной запирающей деталью выполнен с возможностью перемещения в корпусе клапана посредством электромагнита в открытое положение, а с помощью винтовой пружины, соответственно, в закрытое положение (ЕР 0719592 А2). Выполненный в виде предварительно натянутой пружины запирающий элемент при длительной эксплуатации и большом числе тактов движений открывания и закрывания является неудовлетворительным.
В основу изобретения положена задача разработки предназначенного для, прежде всего, переноса порций клея клапана или же сопла, который рассчитан на длительный срок службы при больших количествах тактов и, кроме того, в состоянии очень точно выдавать малые порции (клея).
Для решения этой задачи клапан согласно изобретению отличается следующими признаками:
а) первый постоянный магнит (24) расположен внутри корпуса (11) клапана на установленной опоре, а второй постоянный магнит (25) расположен противолежащим и с одинаково направленным магнитным полюсом на запорном элементе (15),
б) выполненные с несколько меньшими поперечными размерами постоянные магниты (24, 25) внедрены, с одной стороны, в опору, а с другой стороны, в запорный элемент (15) таким образом, что одинаково направленные магнитные полюса обоих магнитов обращены друг к другу.
Таким образом, клапан согласно изобретению выполнен так, что такт движения запорного элемента осуществляется за счет взаимодействия двух постоянных магнитов, а именно, прежде всего, движение закрывания. Напротив, для открывания воздействует подходящий приводной элемент, прежде всего электромагнит.
Еще одна особенность заключается в том, что в открытом положении запорный элемент прилегает к неподвижной упорной детали клапана или же корпуса клапана, при этом для защиты обращенных друг к другу постоянных магнитов небольшое расстояние между элементами или же постоянными магнитами обеспечивают проставки.
Особенным образом выполнен запорный элемент. Продолговатое запорное тело, прежде всего по существу цилиндрической конфигурации, имеет проходящие на окружности в продольном направлении углубления, каналы или тому подобное, которые обеспечивают возможность протекания среды, прежде всего клея, вдоль боковой поверхности запорного элемента. Выступы или же ребра запорного тела служат для прилегания прежде всего к цилиндрической внутренней поверхности корпуса клапана. Предпочтительно, на запорном теле также расположены прокладки.
Еще одной особенностью является выполнение седла клапана. Оно состоит из разъемно вставленного в корпус патрона, прежде всего, из металла или же нержавеющей стали, и вставленного в этот патрон корпуса сопла из особо износостойкого материала, прежде всего, из керамики. Эта сопловая вставка соединена с патроном, предпочтительно, склеиванием.
Другие признаки и особенности клапана согласно изобретению поясняются ниже более подробно на основании описания примеров осуществления изобретения. Показано на:
Фиг.1: (клеевой) клапан в вертикальном разрезе,
Фиг.2: фрагмент II изображенного на фиг.1 клапана в увеличенном масштабе,
Фиг.3: изображенный на фиг.1 клапан в виде по стрелке III, в увеличенном масштабе,
Фиг.4: деталь клапана в горизонтальном разрезе, также увеличенная,
Фиг.5: аналогичное фиг.4 изображение примера осуществления согласно фиг.2 в плоскости сечения V-V,
Фиг.6: аналогичное фиг.1 изображение клапана с дополнительными элементами,
Фиг.7: пример осуществления согласно фиг.6 в плоскости сечения или же вид сверху VII-VII согласно фиг.6,
Фиг.8: деталь клапана в перспективном изображении, а именно сопловая вставка,
Фиг.9: деталь согласно фиг.8 в другом виде, также в перспективе,
Фиг.10: запорный элемент в качестве детали клапана, в перспективе.
Показанные примеры осуществления относятся к клапану или же соплу для текучих сред. В первую очередь, предусмотрено использование в качестве клеевого клапана в упаковочной технике для переноса малых порций клея или же капель клея на несущий материал, прежде всего на складные язычки пачек для сигарет.
Клеевой клапан состоит из корпуса 11 клапана, к которому по клеепроводу 12 может быть подведена среда, то есть клей. Порции клея выходят из (нижнего) отверстия 13 клапана или же отверстия сопла, которое ограничено коническим или же конусообразным седлом 14 клапана. С последним взаимодействует подвижный запорный элемент 15, который оснащен обращенным к седлу 14 клапана или же отверстию 13 клапана запирающим телом или же конусообразной запирающей деталью 16. Последний(-яя) при закрытом отверстии 13 клапана плотно прилегает к коническому седлу 14 клапана. Запирающая деталь 16 в качестве части запорного элемента 15 соединена посредством промежуточной детали 17 с поршневым элементом 18. Поршневой элемент 18, а тем самым и запорный элемент 15 в целом, выполнен с возможностью перемещения внутри корпуса 11 клапана в направлении к седлу 14 клапана и обратно. Над седлом 14 клапана выполнена камера 19 клапана, в которой оканчивается клеепровод 12 и из которой при открытом клапане клей выходит через отверстие 13 клапана.
Корпус 11 клапана оснащен сквозной, открытой на противолежащей отверстию 13 клапана стороне, круглой в поперечном сечении полостью 20. Она закрыта запорным элементом 21, который расположен с возможностью регулировки в установленном положении внутри корпуса 11 клапана. Запорный элемент 21 одновременно служит в качестве ограничителя хода для выполненной с возможностью возвратно-поступательного движения запорного элемента 15.
Запорная деталь 15 выполнена с возможностью перемещения с помощью запирающего элемента в закрытое положение, а с помощью приводного элемента - в открытое положение. Предпочтительно, запирающий элемент постоянно находится в действующем состоянии, так что закрытое положение клапана или же запирающей детали 16 является нормальным положением. Возвратным элементом для перемещения запорного элемента 15 в открытое положение является электромагнит 23, который по меньшей мере частично окружает запорный элемент 15. Металлический поршневой элемент 18 из намагничиваемого металла действует внутри катушки электромагнита 23 в качестве его сердечника. Соответственно, при подводе тока магнитная сила переносится на поршневой элемент 18 и, тем самым, весь запорный элемент 15 перемещается в открытое положение.
Предпочтительно, запорный элемент 15 в направлении закрывания постоянно нагружен посредством запирающего средства. Оно выполнено в виде постоянного магнита, который воздействует постоянной магнитной силой на запорный элемент 15 в направлении закрывающего движения. Постоянный магнит состоит из двух отдельных магнитов 24, 25, один из которых неподвижно установлен на корпусе 11 клапана, а другой - на запорном элементе 15. В данном случае отдельный магнит 24 расположен в торцевой области запорного элемента 21, а именно в области обращенной к поршневому элементу 18 торцевой поверхности. Электромагнит 24 установлен в выемке или же углублении в торцевой области запорного элемента 21, а именно с незначительным смещением назад по отношению к торцевой поверхности запорного элемента 21. За счет этого отдельный магнит 24 является защищенным (фиг.2).
Другой отдельный магнит 25 аналогичным образом установлен на (верхнем) конце запорного элемента 15 или же поршневого элемента 18 или же внедрен в соответствующую выемку. Таким образом, отдельные магниты 24, 25 и при открытом клеевом клапане находятся на (небольшом) расстоянии друг от друга. Возвратно-поступательные движения запорного элемента 15 находятся в ограниченном диапазоне от 0,2 мм до 0,8 мм, прежде всего в диапазоне от 0,2 мм до 0,5 мм. Оптимальная величина хода составляет 0,3 мм.
Соседствующие друг с другом постоянные магниты 24, 24 точно расположены так, что одинаковые полюса обращены друг к другу, например северные полюса (фиг.2). В результате этого, посредством отдельных постоянных магнитов 24, 25 на запорный элемент 15 постоянно переносится отталкивающая сила, так что он в закрытом положении является нагруженным. Открывающее перемещение посредством электромагнита 23 преодолевает эту постоянную запирающую силу.
Электромагнит 23 или же его обмотка расположен во вставке 28, которая в вертикальном или же аксиальном разрезе образует U-образную, проходящую вокруг выемку для обмотки электромагнита 23. Вставка образует цилиндрическую часть камеры 19 клапана. Электромагнит 23 простирается в одной области так, что охваченными являются как оба отдельных магнита 24, 25, так и частичная область запорного элемента 15.
Запорный элемент 15 выполнен особым образом. Поршневой элемент 18 согласован с формой и размером полости или же камеры 19 клапана в области цилиндрической направляющей детали 34. Запорный элемент 15 выполнен таким образом, что между ним и (цилиндрической) внутренней поверхностью 35 корпуса 11 клапана образованы заданные пространства для прохождения среды, прежде всего клея. Таким образом, в областях между запорным элементом 15 и корпусом 11 клапана или же направляющей деталью 34 клей может поступать до запорного элемента 21. Для этой цели на окружности запорного элемента 15 в области поршневого элемента 18 для среды образованы каналы, канавки или аналогичные пути протока. В предпочтительном примере осуществления изобретения проточные каналы 36 образованы со всех сторон и с равномерным распределением. Они простираются по всей длине поршневого элемента 18, то есть до обращенной к запорному элементу 21 торцевой поверхности. Между несколькими проточными каналами образованы опорные или же направляющие элементы, прежде всего имеющие форму ребер выступы 37, которые осуществляют направление или же прилегание запорного элемента 15 к внутренней стенке корпуса 11 клапана, так что запорный элемент 15 точно центрирован внутри цилиндрической части корпуса 11 клапана.
В представленном на фиг.4 примере осуществления направленные в сторону, имеющие форму ребер выступы 37 выполнены в виде многоугольников с центральной опорной поверхностью. Образованные или же ограниченные таким образом проточные каналы 36 с внутренней стороны имеют соответственно форму многоугольников. В представленном на фиг.5 примере осуществления проточные каналы выполнены в разрезе в виде желобов, так что в целом между запорным элементом 15 и направляющей деталью 34 возникает поперечное сечение, имеющее форму линзы.
За счет проставок обеспечивается то, что отдельные магниты 24, 25 постоянно находятся на расстоянии друг от друга, а именно и в закрытом положении запорного элемента 15. Отдельные магниты 24, 25 имеют меньший диаметр, чем соответствующая опора, а именно, чем запорный элемент 21, с одной стороны, и запорный элемент 15, с другой стороны. Проставки расположены в области вне открытых поверхностей отдельных магнитов 24, 25. В данном примере осуществления на одной из деталей, в данном случае на подвижном запорном элементе 15, установлено дистанционное кольцо 26, которое имеет поперечно или же радиально направленные сквозные отверстия 27 или же выемки для прохождения среды. Сквозные отверстия 27 ограничены выступами, которые образуют расположенные распределенными по кругу проставки. Сквозные отверстия находятся в области проточных каналов 36 запорного элемента 15.
Особенностью является выполнение седла 14 клапана. Седло 14 клапана состоит из вставки 28 из высокопрочного материала, прежде всего из керамики. Во вставке предусмотрено по меньшей мере одно сопловое отверстие, в данном случае центральное сопловое отверстие 13. На обращенной к запирающей детали 16 стороне воронкообразное углубление вставки 28 ведет к сопловому отверстию 29.
Вставка 28 соединена с креплением, а именно с крепежным кольцом 30, прежде всего, из металла, а именно из высококачественной стали. Вставка 28 установлена в крепежном кольце 30, прежде всего соединена с ним склеиванием. Со своей стороны, крепежное кольцо 30 установлено на корпусе 11 клапана с возможностью разъединения, в данном примере - с помощью резьбы 31. На свободной стороне крепежного кольца 30 выполнены выемки, а именно глухие отверстия 32, которые обеспечивают возможность установки инструмента для введения и разъединения крепежного кольца 30 в корпусе 11 клапана, выполненном с сопряженной резьбой.
Еще одной особенностью клапана любой формы осуществления является охлаждение корпуса 11 клапана. Согласно фиг.6, фиг.7 установлено автоматически действующее охлаждение, а именно посредством установки на корпусе 11 клапана или же в корпусе 11 клапана охлаждающих трубок, так называемых тепловых трубок (heat pipes) 38. Тепловые трубки 38 внедрены в корпус 11 клапана вне области электромагнита 23 или же вне его обмотки. В случае корпуса 11 клапана с квадратным поперечным сечением (фиг.7) четыре тепловых трубки 38 расположены по углам корпуса 11 клапана. Тепловые трубки 38 простираются по меньшей мере по всей высоте обмотки электромагнита 23. Верхний патрубок 39 выступает из корпуса 11 клапана. В этой части каждая тепловая трубка 38 оснащена поперечно-направленными пластинами 40 для отвода тепла в окружающую среду.
Тепловые трубки 38 автоматически осуществляют отвод тепла посредством потока к свободному, открытому верхнему концу.
Запорный элемент 21 (с возможностью регулирования) особым образом точно расположен в корпусе 11 клапана. Запорный элемент 21 в виде цилиндрического элемента сопряженно установлен в цилиндрической части камеры 19 клапана. На запорном элементе 21 установлен исполнительный элемент для юстировки положения запорного элемента 21. При этом речь идет о регулировочном винте 41. Он соединен со свободной торцевой частью запорного элемента 21, а именно входит свободным концом в аксиальную выемку 42. В нем конец регулировочного винта 41 закреплен, прежде всего, с помощью клея (для металла). На оснащенном резьбой регулировочном винте 41 расположена регулировочная гайка 43, которая внутренней резьбой установлена на регулировочном винте 41, а внешней резьбой закреплена в головке 44 корпуса 11 клапана. Головка 44 также с помощью резьбы неподвижно соединена с корпусом 11 клапана. Посредством вращения регулировочного винта 41 он изменяется по высоте с соответствующим перемещением запорного элемента 21.

Claims (10)

1. Клапан для текучих сред, прежде всего клеевое сопло или клеевой клапан, с корпусом (11) клапана, выходным отверстием или отверстием (13) клапана и установленным внутри корпуса (11) клапана с возможностью перемещения запорным элементом (15), который при закрытом клапане или при закрытом сопле обеспечивает своей торцевой запирающей деталью (16) плотное прилегание к седлу (14) клапана или седлу сопла, причем запорный элемент (15) выполнен с возможностью перемещения внутри корпуса (11) клапана посредством приводного средства, прежде всего электромагнита (23), в открытое положение, а с помощью запирающего средства, а именно: постоянных магнитов - в закрытое положение, а действующая в закрытом положении запорного элемента (15) магнитная сила или сила магнитного поля является более слабой, чем действующая на запорный элемент (15) открывающая сила приводного средства, отличающийся следующими признаками:
а) первый постоянный магнит (24) расположен внутри корпуса (11) клапана на установленной опоре, а второй постоянный магнит (25) расположен противолежащим и с одинаково направленным магнитным полюсом на запорном элементе (15),
б) выполненные с несколько меньшими поперечными размерами постоянные магниты (24, 25) внедрены, с одной стороны, в опору, а с другой стороны - в запорный элемент (15) таким образом, что одинаково направленные магнитные полюса обоих магнитов обращены друг к другу.
2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что постоянные магниты (24, 25) при открытом клапане, то есть при отведенном от седла (14) клапана положении запорного элемента (15) установлены на (незначительном) расстоянии друг от друга, прежде всего посредством проставок (26) на торцевой поверхности запорного элемента (15) и/или на опоре неподвижно закрепленного постоянного магнита (24).
3. Клапан по п.1 или 2, отличающийся тем, что проставки состоят из расположенной вне области постоянного магнита (25) (кольцеобразной) дистанционной прокладки (26), которая посредством прерываний, прежде всего радиально направленных сквозных отверстий (27), состоит из отдельных, распределенных вдоль окружности запорного элемента (15) проставок, при этом сквозные отверстия (27) служат для протекания текучей среды.
4. Клапан по п.1, отличающийся тем, что расположенные по соседству друг с другом отдельные магниты (24, 25) в обращенном друг к другу конечном положении, прежде всего соответствующем открытому положению запорного элемента (15), имеют заданное расстояние между собой посредством прокладочных элементов или же проставок вне области отдельных магнитов (24, 25), предпочтительно посредством расположенной на конце запорного элемента (15), кольцеобразной дистанционной прокладки (26) с поперечно направленными сквозными отверстиями (27) для прохождения среды.
5. Клапан по п.1, отличающийся тем, что удлиненный, приближенно цилиндрический запорный элемент имеет проходящие на внешней окружности в продольном направлении углубления, каналы (36), канавки или тому подобное с выполненными в продольном направлении запорного элемента (15) в виде поперечин или ребер выступами (37) соответственно между несколькими распределенными в направлении окружности каналами (36), канавками, углублениями или тому подобным, при этом выступы (37) служат для опоры запорного элемента (15) на, предпочтительно, цилиндрическую внутреннюю поверхность(35) корпуса (11) клапана.
6. Клапан по п.1, отличающийся тем, что в корпусе (11) клапана, а именно в, предпочтительно, приблизительно цилиндрическом внутреннем пространстве (20) корпуса (11), расположен заполняющий внутреннее пространство (20) опорный элемент, прежде всего запорная деталь (21), в качестве опоры для установленного в нижней торцевой области постоянного магнита (24), при этом запорная деталь (21) служит, предпочтительно, в качестве ограничителя хода для запорного элемента (15) в открытом положении.
7. Клапан по п.6, отличающийся тем, что запорная деталь (21) удерживается в корпусе (11) клапана с возможностью регулировки, прежде всего, посредством выступающего из корпуса (11) клапана регулировочного винта (41), который соединен с запорной деталью (21), предпочтительно, посредством входа свободного конца регулировочного винта (41) в аксиальную выемку (42) запорной детали (21) и взаимного соединения посредством прессовой посадки и/или склеивания.
8. Клапан по п.1, отличающийся расположением внутри корпуса (11) клапана, прежде всего по соседству с электромагнитом (23) или же с его обмоткой, средств охлаждения, при этом средства охлаждения выполнены предпочтительно в виде вертикальных тепловых трубок (38) и расположены в корпусе (11) клапана таким образом, что направленное, предпочтительно, вверх выходное отверстие является свободным.
9. Клапан по п.8, отличающийся тем, что в корпусе (11) клапана по существу с прямоугольным или квадратным поперечным сечением расположены, прежде всего, четыре тепловые трубки (38) соответственно в области углов корпуса (11) клапана.
10. Клапан по п.8, отличающийся тем, что имеющие форму трубы тепловые трубки (38) выступают удлинением, а именно свободным патрубком (39), на верхней стороне из корпуса (11) клапана, при этом в области патрубка (39) расположены поперечно направленные пластины (40) для отвода тепла.
RU2010101637/06A 2007-06-21 2008-06-19 Клапан, прежде всего клеевой клапан RU2460925C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007029064.2 2007-06-21
DE200710029064 DE102007029064A1 (de) 2007-06-21 2007-06-21 Ventil, insbesondere Leimventil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010101637A RU2010101637A (ru) 2011-07-27
RU2460925C2 true RU2460925C2 (ru) 2012-09-10

Family

ID=39791520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010101637/06A RU2460925C2 (ru) 2007-06-21 2008-06-19 Клапан, прежде всего клеевой клапан

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9080686B2 (ru)
EP (1) EP2158423B2 (ru)
JP (1) JP5490686B2 (ru)
CN (1) CN101631979B (ru)
BR (1) BRPI0810913A2 (ru)
DE (1) DE102007029064A1 (ru)
PL (1) PL2158423T5 (ru)
RU (1) RU2460925C2 (ru)
WO (1) WO2008155117A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007041648A1 (de) 2007-09-03 2009-03-05 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen des Typs Klappschachtel
DE102009015231A1 (de) * 2009-04-01 2010-10-07 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) (Leim-)Ventil
WO2010124754A1 (de) * 2009-04-28 2010-11-04 Rudolf Lonski Ventil zur fluidleitung sowie dosiervorrichtung
DE102009022496A1 (de) 2009-05-25 2011-01-05 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Ventil, insbesondere Leimventil
DE102010008744B4 (de) * 2010-02-20 2013-12-24 Kuhnke Automotive Gmbh & Co. Kg Proportionalventil
DE102010034761A1 (de) * 2010-08-18 2012-02-23 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Leimventil und Verfahren zur Steuerung desselben
ITBO20100582A1 (it) * 2010-09-29 2012-03-30 Gd Spa Unità erogratrice di sostanza adesiva.
DE102010048439A1 (de) 2010-10-15 2012-04-19 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung zur Herstellung und/oder Verpackung von Produkten der Tabakindustrie, vorzugsweise Zigaretten und/oder Zigarettenpackungen
RU2517002C2 (ru) * 2011-07-21 2014-05-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт машиностроения" (ФГУП "НИИМаш") Клапан с электромагнитным двухпозиционным приводом
ITTO20110976A1 (it) * 2011-10-27 2013-04-28 Metaltecnica Srl Valvola, particolarmente per cisterne portate da veicoli
CN102489429A (zh) * 2011-12-02 2012-06-13 浙江金鹰食品机械有限公司 一种注胶枪
JP6223733B2 (ja) * 2013-05-20 2017-11-01 日本電産マシナリー株式会社 液剤吐出装置
CN107185775B (zh) * 2013-05-20 2019-06-14 日本电产增成株式会社 液剂吐出装置
FR3014993B1 (fr) * 2013-12-18 2016-05-27 Ge Energy Products France Snc Vanne a dispositif d'actionnement integre, notamment pour systeme de combustion
EP3092080B1 (de) * 2014-01-09 2023-08-02 Beyer, Hans-Jörgen Ventil mit variabler strömungsöffnung
US20150362088A1 (en) * 2014-06-11 2015-12-17 Mercer Valve Company, Inc. Magnetically Controlled Pressure Relief Valve
KR102530041B1 (ko) * 2015-07-16 2023-05-08 오카와라 카코오키 가부시키 가이샤 습식 분산기
NO341784B1 (en) * 2016-04-13 2018-01-22 Adigo As Valve nozzle and valve nozzle assembly
DE102016006785A1 (de) * 2016-06-06 2017-12-07 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Ventil für fließfähige Medien, insbesondere Leimventil
DE102016006786A1 (de) * 2016-06-06 2017-12-07 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Modulares (Leim-)Ventil
DE112017003201T5 (de) * 2016-06-27 2019-03-21 Kongsberg Automotive Inc. Fluidleitvorrichtung mit einem Ventil mit ersten und zweiten Permanentmagneten
CN106733497A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 东莞市泰诚光电有限公司 涂油机出油控制装置
DE102017208939A1 (de) * 2017-05-29 2018-11-29 Robert Bosch Gmbh Stellbares Magnetventil
KR102392753B1 (ko) * 2017-09-25 2022-05-03 주식회사 만도 브레이크 시스템용 솔레노이드 밸브
CN107654716B (zh) * 2017-09-27 2019-08-06 无锡正大轴承机械制造股份有限公司 一种使用寿命长的电磁阀
JP6792534B2 (ja) * 2017-10-11 2020-11-25 株式会社ニフコ 流体吐出機構、及び車両用カメラ又はセンサーに対する流体の吹き付け装置
WO2020023875A1 (en) * 2018-07-27 2020-01-30 Oxicool, Inc. Encapsulated solenoid valve
DE102021101831A1 (de) * 2021-01-27 2022-07-28 Dionex Softron Gmbh Ventilanordnung
CN113446429B (zh) * 2021-05-31 2023-05-02 昆明理工大学 一种电磁弹簧控制式先导溢流阀

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4606502A (en) * 1980-08-21 1986-08-19 Johannes Zimmer Gesellschaft M.B.H. Jet nozzle
US4630799A (en) * 1983-09-14 1986-12-23 Nolan John H Remotely controlled override valve with calibration means
FR2635367A1 (fr) * 1988-08-12 1990-02-16 Brasil Compressores Sa Vanne de separation pour systemes de refrigeration ou de climatisation
US5127585A (en) * 1989-02-25 1992-07-07 Siemens Aktiengesellschaft Electromaagnetic high-pressure injection valve
EP0719592A2 (de) * 1994-12-30 1996-07-03 Focke & Co. (GmbH & Co.) Düsenaggregat zum Auftragen von Leim
EP1277694A2 (en) * 2001-07-19 2003-01-22 AZIONARIA COSTRUZIONI MACCHINE AUTOMATICHE-A.C.M.A.-S.p.A. A dispenser device for fluid substances
RU2205704C2 (ru) * 1997-04-23 2003-06-10 Апликатор Систем АБ Распылитель

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US40939A (en) * 1863-12-15 Improvement in faucets
US2677524A (en) * 1950-11-09 1954-05-04 John B Parsons Solenoid controlled valve assembly
US2987293A (en) * 1958-01-06 1961-06-06 Bendix Corp Valve
US3105511A (en) * 1961-08-10 1963-10-01 Cordis Corp Infusion safety valve
US3233625A (en) * 1963-11-22 1966-02-08 Houston Company Magnetically operated valve
US3368788A (en) * 1965-05-12 1968-02-13 Skinner Prec Ind Inc Magnetic latch valve
US3561466A (en) * 1968-01-08 1971-02-09 Edward Carden Anesthetist{3 s ventilator
US3738578A (en) * 1971-10-04 1973-06-12 Gen Motors Corp Permanent magnet armature valve
US4207912A (en) * 1978-07-03 1980-06-17 Kiyotada Ichikawa Emergency shut-off valve
JPS5726813U (ru) 1980-07-21 1982-02-12
JPS5829437B2 (ja) * 1980-07-24 1983-06-22 トヨタ自動車株式会社 冷却フイン付管継手
DE3305833A1 (de) * 1982-02-25 1983-09-08 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Magnetventil
DE3237532A1 (de) * 1982-10-09 1984-04-12 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Schaltventil
US4532951A (en) * 1983-03-28 1985-08-06 Barber-Colman Company Transducer utilizing electrical and pneumatic signals
US4742964A (en) * 1985-10-30 1988-05-10 Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha Electromagnetic fuel injector
JPS62110087A (ja) * 1985-11-06 1987-05-21 Aisin Seiki Co Ltd 切替弁装置
JPH0331895Y2 (ru) 1986-04-17 1991-07-05
JPS6333073U (ru) 1986-08-20 1988-03-03
DE3814765A1 (de) * 1988-04-30 1989-11-09 Messerschmitt Boelkow Blohm Magnetventil
US4951917A (en) * 1989-12-06 1990-08-28 Slautterback Corporation Dynamic response time for electromagnetic valving
US5169117A (en) * 1992-02-27 1992-12-08 Huang Chi King Low power type, motor-controlled magnetic valve
DE4332960A1 (de) * 1993-03-31 1994-10-06 Schrott Harald Bistabiler Elektromagnet, insbesondere Magnetventil
US5535919A (en) * 1993-10-27 1996-07-16 Nordson Corporation Apparatus for dispensing heated fluid materials
US5622351A (en) * 1994-05-31 1997-04-22 Daewoo Electronics Co., Ltd. Water-supply valve of a washing machine
US5445184A (en) * 1994-09-26 1995-08-29 Racine; Raymond P. Magnetic valve reset mechanism
JPH08138932A (ja) 1994-11-07 1996-05-31 Kazuhiro Kuwabara 電磁バルブ
US6068010A (en) * 1995-06-09 2000-05-30 Marotta Scientific Controls, Inc. Microvalve and microthruster for satellites and methods of making and using the same
DE19623162C2 (de) * 1996-05-29 1999-12-09 Mannesmann Ag Magnetventil
US5878779A (en) * 1996-08-29 1999-03-09 General Motors Corporation Actuator housing
US6040752A (en) * 1997-04-22 2000-03-21 Fisher; Jack E. Fail-safe actuator with two permanent magnets
DE29707905U1 (de) * 1997-05-02 1998-08-27 Honeywell B.V., Amsterdam Magnetventil und dessen Anwendung zur Steuerung der Gaszufuhr zu einem Brenner
JPH10306712A (ja) 1997-05-07 1998-11-17 Hitachi Ltd 内燃機関のバルブ駆動装置
US6073904A (en) * 1997-10-02 2000-06-13 Diller; Ronald G. Latching coil valve
US5875922A (en) * 1997-10-10 1999-03-02 Nordson Corporation Apparatus for dispensing an adhesive
US6305583B1 (en) * 2000-02-11 2001-10-23 Tlx Technologies Valve for viscous fluid applicator
KR100291324B1 (ko) * 2000-04-20 2001-05-15 임용재 안전 밸브가 일체로 설치된 가스 미터기
JP2002174356A (ja) 2000-12-06 2002-06-21 Aisin Seiki Co Ltd 電磁弁
US6994234B2 (en) * 2003-04-03 2006-02-07 Nordson Corporation Electrically-operated dispensing module
US7525404B2 (en) * 2004-08-19 2009-04-28 Remy Inc. Moisture exhausting membrane in electrical solenoid
JP4422040B2 (ja) * 2005-01-31 2010-02-24 株式会社コガネイ 弁装置
US7819131B2 (en) * 2005-02-14 2010-10-26 Cameron International Corporation Springless compressor valve
US7928348B2 (en) * 2006-07-19 2011-04-19 Encap Technologies Inc. Electromagnetic device with integrated fluid flow path
DE202006019176U1 (de) † 2006-12-20 2008-05-08 A. u. K. Müller GmbH & Co KG Elektromagnetventil für flüssige und gasförmige Medien

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4606502A (en) * 1980-08-21 1986-08-19 Johannes Zimmer Gesellschaft M.B.H. Jet nozzle
US4630799A (en) * 1983-09-14 1986-12-23 Nolan John H Remotely controlled override valve with calibration means
FR2635367A1 (fr) * 1988-08-12 1990-02-16 Brasil Compressores Sa Vanne de separation pour systemes de refrigeration ou de climatisation
US5127585A (en) * 1989-02-25 1992-07-07 Siemens Aktiengesellschaft Electromaagnetic high-pressure injection valve
EP0719592A2 (de) * 1994-12-30 1996-07-03 Focke & Co. (GmbH & Co.) Düsenaggregat zum Auftragen von Leim
RU2205704C2 (ru) * 1997-04-23 2003-06-10 Апликатор Систем АБ Распылитель
EP1277694A2 (en) * 2001-07-19 2003-01-22 AZIONARIA COSTRUZIONI MACCHINE AUTOMATICHE-A.C.M.A.-S.p.A. A dispenser device for fluid substances

Also Published As

Publication number Publication date
EP2158423B2 (de) 2018-06-20
CN101631979B (zh) 2012-10-10
US20100133453A1 (en) 2010-06-03
US9080686B2 (en) 2015-07-14
EP2158423A1 (de) 2010-03-03
PL2158423T5 (pl) 2018-10-31
RU2010101637A (ru) 2011-07-27
CN101631979A (zh) 2010-01-20
JP5490686B2 (ja) 2014-05-14
JP2010531415A (ja) 2010-09-24
WO2008155117A1 (de) 2008-12-24
EP2158423B1 (de) 2014-10-01
DE102007029064A1 (de) 2008-12-24
BRPI0810913A2 (pt) 2014-10-29
PL2158423T3 (pl) 2015-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2460925C2 (ru) Клапан, прежде всего клеевой клапан
TWI398588B (zh) 平衡電磁閥
KR101871697B1 (ko) 스레드­인 안착부를 가지는 다중­포트 정상 개방형 모듈형 밸브
US5158263A (en) Flow rate control valve
KR101213838B1 (ko) 평형 솔레노이드 밸브
US5405050A (en) Electric dispenser
ES2577121T3 (es) Válvula accionada por solenoide con orificio de purga constante
JP2005523214A (ja) 電磁制御式充填物注入器
PL191459B1 (pl) Zawór
KR0150476B1 (ko) 스풀 밸브
CN104930244A (zh) 用于高压低温气体的航空电子阀
KR20160145663A (ko) 자기 위치 결합 및 밸브 기구
US9197113B2 (en) Linear actuator
US20060169936A1 (en) Solenoid Valves
KR102413543B1 (ko) 마그넷 척
KR20120003979U (ko) 솔레노이드 밸브
ES2648294T3 (es) Válvula de solenoide miniatura rápida
KR20210095667A (ko) 전자 팽창 밸브 및 상기 전자 팽창 밸브를 사용한 공조 시스템
KR20090070553A (ko) 일정유량 조절밸브
CN106286893B (zh) 三通电磁阀
CN110312884B (zh) 电磁阀
BR102019007894B1 (pt) Válvula modular com assento de válvula em anel em o
JP2005164025A (ja) 流体制御弁
US10823301B2 (en) Servovalve
CN209586828U (zh) 电磁阀