RU2460631C2 - Способ изготовления абразивного инструмента на органической термореактивной связке - Google Patents
Способ изготовления абразивного инструмента на органической термореактивной связке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2460631C2 RU2460631C2 RU2010121331/02A RU2010121331A RU2460631C2 RU 2460631 C2 RU2460631 C2 RU 2460631C2 RU 2010121331/02 A RU2010121331/02 A RU 2010121331/02A RU 2010121331 A RU2010121331 A RU 2010121331A RU 2460631 C2 RU2460631 C2 RU 2460631C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- abrasive tool
- temperature
- stuff
- semi
- abrasive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента на органической термореактивной связке, предназначенного для шлифования заготовок из различных металлов и сплавов. После дозирования и перемешивания компонентов формовочной смеси, в том числе наполнителя, осуществляют формование полуфабриката абразивного инструмента в пресс-форме с последующим извлечением и сушкой на воздухе. Затем производят полный цикл термообработки упомянутого полуфабриката, включающий стадии его предварительного прогрева и отвердения в микроволновом поле СВЧ-камеры до достижения температуры полной полимеризации органической термореактивной связки с выдержкой при этой температуре, и механическую обработку. В качестве наполнителя используют наноматериал в виде фуллереновой сажи, которую вводят в формовочную смесь перед перемешиванием. В результате сокращаются длительность технологического цикла термообработки полуфабриката и удельные энергозатраты на их термообработку, а также повышается качество абразивного инструмента.
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии изготовления абразивных инструментов на органической термореактивной связке, предназначенных для шлифования заготовок из различных металлов и сплавов. Данное изобретение распространяется на все типоразмеры абразивных инструментов, изготовленных из любых абразивных материалов.
Известен способ изготовления абразивных инструментов на бакелитовой связке, включающий дозирование и перемешивание компонентов формовочной смеси (абразивных зерен, фенолоформальдегидной смолы и наполнителей), формование абразивного инструмента, извлечение его из пресс-формы, сушку на воздухе, термическую обработку в печах с распространением тепла конвективным способом, последующую механическую обработку и контроль качества (см. Бакуль В.Н. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. - М.: Машиностроение, 1975. - С.132-133).
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа изготовления абразивных инструментов на бакелитовой связке, относится то, что указанная технология предусматривает достаточно длительный и весьма энергоемкий процесс полимеризации связующего шлифовальных кругов в печах, где теплоносителем является воздух.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является выбранный в качестве прототипа способ изготовления абразивного инструмента на бакелитовой связке (патент РФ №2294825 опубл. 10.03.2007), при котором смесь абразивных зерен, связки и наполнителя формуют в пресс-форме без нагрева. После этого полуфабрикат абразивного инструмента извлекают из пресс-формы, сушат на воздухе, подвергают термообработке, включающей стадии предварительного прогрева и отвердения группы полуфабрикатов абразивных инструментов в микроволновом поле СВЧ-камеры с частотой 2450 МГц при изготовлении абразивного инструмента толщиной до 100 мм и с частотой 890-915 МГц при изготовлении абразивного инструмента толщиной свыше 100 мм до достижения температуры полной полимеризации бакелитовой связки с последующей выдержкой при этой температуре, механической обработке и контролю качества.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании указанного способа, относится то, что он не позволяет существенно сократить длительность технологического цикла термообработки полуфабрикатов абразивного инструмента и повысить их качество.
Технический результат - уменьшение длительности технологического цикла термообработки и удельных энергозатрат, а также повышение качества абразивного инструмента на органической термореактивной связке.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе изготовления абразивных инструментов на органической термореактивной связке, включающем дозирование и перемешивание компонентов формовочной смеси, формование полуфабрикатов абразивных инструментов в пресс-форме с последующим извлечением их и сушкой на воздухе, стадии предварительного прогрева и отвердения, полный цикл термообработки группы полуфабрикатов абразивных инструментов в микроволновом поле СВЧ-камеры до достижения температуры полной полимеризации органической термореактивной связки с выдержкой при этой температуре, а также механическую обработку, особенность заключается в том, что в формовочную смесь перед перемешиванием вводят наполнитель из наноматериала, в качестве которого используют фуллереновую сажу.
Заявляемый способ изготовления абразивного инструмента на органической термореактивной связке осуществляется следующим образом. На первом этапе выполняют дозирование компонентов формовочной смеси, в том числе наполнителя из наноматериала, в качестве которого используют фуллереновую сажу, их перемешивание, формование полуфабрикатов абразивных инструментов в пресс-форме без нагрева с их последующим извлечением и сушкой на воздухе. Затем осуществляют полный цикл термообработки, включающий стадии предварительного прогрева и отвердения группы полуфабрикатов абразивных инструментов в микроволновом поле СВЧ-камеры до достижения температуры полной полимеризации органической термореактивной связки с последующей выдержкой при этой температуре. На заключительной стадии выполняют механическую обработку и контроль качества.
Добавление в формовочную смесь перед перемешиванием наполнителя из наноматериала, в качестве которого используют фуллереновую сажу, позволяет уменьшить длительность технологического цикла термообработки и удельные энергозатраты при изготовлении абразивного инструмента на органической термореактивной связке за счет создания оптимальных условий протекания процесса полимеризации связующего путем связывания части влаги, содержащейся в формовочной смеси, и более равномерного нагрева полуфабрикатов по объему в процессе их термообработки в СВЧ-поле вследствие увеличения теплопроводности материала полуфабрикатов и, как следствие, улучшения условий для отвода выделяющихся в процессе СВЧ-термообработки низкомолекулярных летучих веществ. Уменьшение количества низкомолекулярных летучих продуктов, выделяющихся в процессе термообработки, и улучшение условий для их отвода при полимеризации связующего оказывают благоприятное влияние на качество абразивного инструмента.
Claims (1)
- Способ изготовления абразивного инструмента на органической термореактивной связке, включающий дозирование и перемешивание компонентов формовочной смеси, в том числе наполнителя, формование полуфабриката абразивного инструмента в пресс-форме с последующим извлечением и сушкой на воздухе, полный цикл термообработки упомянутого полуфабриката, включающий стадии его предварительного прогрева и отвердения в микроволновом поле СВЧ-камеры до достижения температуры полной полимеризации органической термореактивной связки с выдержкой при этой температуре, и механическую обработку, отличающийся тем, что наполнитель из наноматериала, в качестве которого используют фуллереновую сажу, вводят в формовочную смесь перед перемешиванием.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010121331/02A RU2460631C2 (ru) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | Способ изготовления абразивного инструмента на органической термореактивной связке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010121331/02A RU2460631C2 (ru) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | Способ изготовления абразивного инструмента на органической термореактивной связке |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010121331A RU2010121331A (ru) | 2011-11-27 |
RU2460631C2 true RU2460631C2 (ru) | 2012-09-10 |
Family
ID=45317873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010121331/02A RU2460631C2 (ru) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | Способ изготовления абразивного инструмента на органической термореактивной связке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2460631C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535195C1 (ru) * | 2013-06-10 | 2014-12-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента"-ОАО "ВНИИАЛМАЗ" | Масса для изготовления алмазного инструмента |
RU2558734C1 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента" - ОАО "ВНИИАЛМАЗ" | Масса для изготовления алмазного инструмента |
RU2790312C1 (ru) * | 2021-10-15 | 2023-02-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Способ изготовления изделий из композитных материалов на органических термореактивных связках |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU94639A1 (ru) * | 1950-10-18 | 1951-11-30 | Н.П. Згонник | Способ бакелизации тонких абразивных изделий |
US4084942A (en) * | 1975-08-27 | 1978-04-18 | Villalobos Humberto Fernandez | Ultrasharp diamond edges and points and method of making |
SU1161365A1 (ru) * | 1984-01-04 | 1985-06-15 | Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования | Способ изготовлени абразивного инструмента на бакелитовой св зке |
SU1618612A1 (ru) * | 1987-07-06 | 1991-01-07 | Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования | Способ изготовлени абразивного инструмента |
RU2294825C2 (ru) * | 2005-04-15 | 2007-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Способ изготовления абразивного инструмента на бакелитовой связке |
-
2010
- 2010-05-25 RU RU2010121331/02A patent/RU2460631C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU94639A1 (ru) * | 1950-10-18 | 1951-11-30 | Н.П. Згонник | Способ бакелизации тонких абразивных изделий |
US4084942A (en) * | 1975-08-27 | 1978-04-18 | Villalobos Humberto Fernandez | Ultrasharp diamond edges and points and method of making |
SU1161365A1 (ru) * | 1984-01-04 | 1985-06-15 | Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования | Способ изготовлени абразивного инструмента на бакелитовой св зке |
SU1618612A1 (ru) * | 1987-07-06 | 1991-01-07 | Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования | Способ изготовлени абразивного инструмента |
RU2294825C2 (ru) * | 2005-04-15 | 2007-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Способ изготовления абразивного инструмента на бакелитовой связке |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535195C1 (ru) * | 2013-06-10 | 2014-12-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента"-ОАО "ВНИИАЛМАЗ" | Масса для изготовления алмазного инструмента |
RU2558734C1 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента" - ОАО "ВНИИАЛМАЗ" | Масса для изготовления алмазного инструмента |
WO2015174889A1 (ru) * | 2014-05-13 | 2015-11-19 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт природных, синтетических алмазов и инструмента" - ОАО "ВНИИАЛМАЗ" | Масса для изготовления алмазного инструмента |
RU2790312C1 (ru) * | 2021-10-15 | 2023-02-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Способ изготовления изделий из композитных материалов на органических термореактивных связках |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010121331A (ru) | 2011-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102335885B (zh) | 一种陶瓷磨削用金刚石砂轮及其制备方法 | |
WO2008143106A1 (ja) | 三次元形状造形物の製造方法及び製造装置 | |
CN104289661A (zh) | 磷酸盐无机粘结剂覆膜砂的制备及其成型方法 | |
CN104565148B (zh) | 一种汽车刹车片的加工工艺 | |
CN101569921A (zh) | 一种用树脂砂制型芯的铸造工艺方法 | |
CN105033190A (zh) | 一种生产高精度液压阀铸件的方法 | |
KR20170079937A (ko) | 3d 프린팅 금형을 활용한 로스트왁스 주조방법 | |
RU2460631C2 (ru) | Способ изготовления абразивного инструмента на органической термореактивной связке | |
CN106825385A (zh) | 一种热固树脂砂型砂芯制备工艺 | |
CN104162626A (zh) | 一种易造型型砂及其制备方法 | |
CN1622236A (zh) | 软磁铁硅铝磁粉芯的制造方法 | |
RU2294825C2 (ru) | Способ изготовления абразивного инструмента на бакелитовой связке | |
RU2490115C1 (ru) | Способ изготовления абразивного инструмента на органической термореактивной связке | |
CN104669130A (zh) | 一种新型树脂砂轮及其成型工艺 | |
CN109694250A (zh) | 一种制备石墨匣钵的方法 | |
RU2267411C1 (ru) | Способ изготовления контактных вставок | |
JP6407149B2 (ja) | 樹脂結合砥石車の急速硬化 | |
CN105563356B (zh) | 一种大口径无缝钢管专用砂轮及其制备方法 | |
RU2790312C1 (ru) | Способ изготовления изделий из композитных материалов на органических термореактивных связках | |
RU2349688C1 (ru) | Способ термообработки полуфабрикатов абразивных инструментов на органических термореактивных связках | |
CN102515625A (zh) | 一种整体树脂砂型及其制备方法 | |
CN110125822A (zh) | 用于蓝宝石衬底晶片磨削的固着磨具及其制备方法 | |
CN101053862B (zh) | 可紫外光固化水性聚胺酯树脂的使用方法 | |
JP2009255401A (ja) | ゴムチップ成形固化方法とゴムチップ成形固化装置 | |
KR20200131588A (ko) | 친환경 파티클보드 제조 방법 및 그 제조 방법으로 제조된 파티클보드 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120526 |