RU2453516C1 - Самовыравнивающаяся магнезиальная композиция - Google Patents

Самовыравнивающаяся магнезиальная композиция Download PDF

Info

Publication number
RU2453516C1
RU2453516C1 RU2010152746/03A RU2010152746A RU2453516C1 RU 2453516 C1 RU2453516 C1 RU 2453516C1 RU 2010152746/03 A RU2010152746/03 A RU 2010152746/03A RU 2010152746 A RU2010152746 A RU 2010152746A RU 2453516 C1 RU2453516 C1 RU 2453516C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
additive
composition
water
vinyl
alcohol
Prior art date
Application number
RU2010152746/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Александрович Тюльнин (RU)
Валентин Александрович Тюльнин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ)
Priority to RU2010152746/03A priority Critical patent/RU2453516C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2453516C1 publication Critical patent/RU2453516C1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к самовыравнивающейся магнезиальной композиции и может найти применение в промышленности строительных материалов для получения литых декоративных изделий, монолитных конструкций типа наливных полов, при тампонировании трещин разрушающихся зданий, а также при производстве сухих смесей для декоративно-художественной отделки зданий и сооружений. Самовыравнивающаяся магнезиальная композиция, содержащая магнезиальный цемент, состоящий из активного оксида магния и солевого компонента в виде водного раствора хлористого магния, инертный наполнитель - кварцевый или гранитный песок, стабилизирующую и водоудерживающую добавку, а также комплексную модифицирующую добавку, в качестве активного оксида магния содержит каустический брусит, а в качестве стабилизирующей и водоудерживающей добавки - высший спирт ряда C12-C18, при этом модифицирующая комплексная добавка состоит из гидрофобного ПАВ в виде сополимера винилхлорида /этилена/ виниллаурата или винитацетата/ версатата/ акрилата, или винилацетата/ винилового спирта и гидроксикарбоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: каустический брусит 21,0-31,5, наполнитель кварцевый или гранитный песок 31,5-53,2, стабилизирующая и водоудерживающая добавка - спирт ряда С12-C18 0,5-1,8, комплексная модифицирующая добавка: указанное гидрофобное ПАВ сополимера 0,5-1,0, гидроксикарбоновая кислота 0,2-1,5, солевой компонент - водный раствор хлористого магния остальное. Технический результат - увеличение времени жизнеспособности композиции, повышение прочности при сжатии, улучшение декоративных качеств композиции, расширение сырьевой базы магнезиального цемента и ассортимента материалов на его основе. 2 табл.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения литых декоративных изделий, монолитных конструкций типа наливных полов, при тампонировании трещин разрушающихся зданий, а также при производстве сухих смесей для декоративно-художественной отделки зданий и сооружений.
Известна сырьевая смесь, включающая, мас.%: каустический магнезит - 15-21,5, молотый основной гранулированный шлак - 24,0-28,5, молотые колошниковую пыль или шлам газоочистки доменных печей - 9,0-30,0, раствор бишофита с плотностью 1,3 г/см3 - 9,30-11,16, алюмосиликатную добавку (отходы от механической нарезки декоративных шлифов на поверхности хрустальных изделий) - 1,0-5,0, вода (с учетом химически связанной бишофитом) - остальное. Эта сырьевая смесь в затворенном состоянии имеет высокие подвижность и жизнеспособность, а при отверждении образует материал с достаточно высокой водостойкостью и прочностью при сжатии [1].
К недостаткам сырьевой смеси следует отнести:
- очень большое время жизнеспособности в высокоподвижном состоянии смеси и медленный набор прочности (время до начала схватывания при 20°С составляет от 21 до 28 часов), что ограничивает возможности использования смеси для изготовления наливных полов, покрытий, стяжек и т.д., смесь дополнительно требует длительного контроля и ухода до ввода в эксплуатацию;
- присутствие в составе смеси шлаков и колошниковой пыли или шламов доменных печей увеличивает прочность композиции при сжатии, но и одновременно придает ей хрупкость и склонность к трещинообразованию. В изобретении нет полных данных о механических свойствах, в частности о прочности при изгибе и растяжении, отсутствуют данные о трещиноустойчивости;
- нет данных о водопоглощении композиции;
- присутствие в составе смеси шлаков, колошниковой пыли или шлаков доменных печей придает композиции неэстетичный вид.
Известна сырьевая композиция для изготовления строительных материалов и изделий, включающая магнезиальное вяжущее, в состав которого входит каустический магнезит и водный раствор хлористого магния плотностью 1,19-1,3 кг/л, минеральный наполнитель и добавки, при этом в качестве минерального наполнителя взята смесь сыпучих веществ с удельной поверхностью 3000-6500 см2/г, состоящая из золы уноса ТЭС, кварцевого песка, каолина и гидрофобного поверхностно-активного вещества - ПАВ порошка сополимера: винилацетата / винилового спирта или винилхлорида / этилена, или винилхлорида / этилена / виниллаурата, и дополнительно содержит водопонижающую добавку - водорастворимый эфир целлюлозы при следующем соотношении компонентов, мас.%: каустический магнезит - 28,0-40,0, кварцевый песок - 30,0-42,0, зола уноса ТЭС - 10,0-14,0, каолин - 1,0-4,0, указанное ПАВ - 0,5-0,9, водопонижающая добавка - 0,01-0,30, водорастворимый эфир целлюлозы - 0,01-0,02, а остальное - раствор хлористого магния [2].
Эта сырьевая композиция при затворении образует высокоподвижную массу с временем жизнеспособности, достаточным для распределения смеси по большой поверхности при изготовлении наливных полов. Материалы и изделия на основе данной сырьевой композиции имеют довольно высокую механическую прочность и низкое водопоглощение.
Недостатками изобретения являются:
- сложный состав композиции, включающий 8-9 ингредиентов, в том числе высокодисперсные вещества с удельной поверхностью 3000-6500 см2/г;
- в качестве минерального наполнителя композиции используется зола уноса ТЭС, придающая материалу хрупкость и склонность к трещинообразованию;
- использование в качестве наполнителя композиции отходов производств типа золы-уноса или колошниковой пыли не позволяет получать материалы и изделия высокого эстетического качества, особенно цветных с тем или иным тонким цветковым оттенком. Кроме того, золы-уноса характеризуются непостоянством состава, что требует дополнительного контроля и корректировки состава сырьевой композиции.
Известна самовыравнивающаяся магнезиальная смесь, содержащая магнезиальный цемент, состоящий из активного оксида магния и солевого компонента в виде водного раствора хлористого магния, инертный наполнитель, например, кварцевый песок, стабилизирующую и водоудерживающую добавку, а также комплексную модифицирующую добавку [3].
Данная смесь при затворении обладает высокой подвижностью, однородностью и способностью самовыравниваться под действием сил гравитации, что дает возможность использовать ее для получения литых строительных изделий и конструкций. Это изобретение является наиболее близким по технической сущности и выбрано нами в качестве прототипа.
Однако эта самовыравнивающаяся строительная смесь имеет существенные недостатки:
- сравнительно короткое время жизнеспособности смеси в высокоподвижном состоянии (1 ч.);
- механическая прочность смеси составляет 25 МПа на сжатие, отсутствуют данные на прочность при ее изгибе и растяжении;
- известный состав смеси нельзя отнести к недорогим и экономичным, поскольку в них использованы высокодисперсные вещества типа молотого кварца (наполнитель), пылевидный кварц с заданной удельной поверхностью (для стабилизации и пластификации массы), рыбий жир в качестве антивспенивателя;
- использование доменных шлаков в качестве заполнителя придает композиции хрупкость и сильно ухудшает эстетические свойства;
- использование каустического магнезита и каустического доломита в качестве активного оксида магния, изначально окрашенных примесями (чаще всего Pe2O3 и другими оксидами элементов переходных групп), не дает возможности придать композиции яркие цвета.
Задачей изобретения является увеличение диапазона времени жизнеспособности композиции при одновременном повышении ее механической прочности и декоративных качеств, а также снижение стоимости самовыравнивающейся композиции, расширение сырьевой базы магнезиального цемента и ассортимента материалов на его основе.
Это достигается тем, что в самовыравнивающейся магнезиальной композиции, содержащей магнезиальный цемент, состоящий из активного оксида магния и солевого компонента в виде водного раствора хлористого магния, инертный наполнитель, например, кварцевый песок, стабилизирующую и водоудерживающую добавку, а также комплексную модифицирующую добавку, магнезиальный цемент в качестве активного оксида магния содержит каустический брусит, а в качестве стабилизирующей и водоудерживающей добавки взят высший спирт ряда C12-C18, при этом модифицирующая комплексная добавка состоит из гидрофобного ПАВ в виде сополимера винилхлорида/ этилена/ виниллаурата или винилацетата/ версатата/ акрилата или винилацетата/ винилового спирта и гидроксикарбоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
каустический брусит 21,0-31,5
наполнитель - кварцевый или гранитный песок 31,5-53,2
стабилизирующая и водоудерживающая
добавка-спирт С1218 0,5-1,8
комплексная модифицирующая добавка:
указанный гидрофобный ПАВ сополимера 0,5-1,0
гидроксикарбоновая кислота 0,2-1,5
солевой компонент - водный раствор
хлористого магния остальное
Для получения самовыравнивающейся магнезиальной композиции использовали следующие сырьевые компоненты.
Состав и некоторые физико-химические показатели каустического брусита приведены ниже:
Содержание, мас.%
(на абсолютно сухое вещество):
- оксид мaгния (MgO), нe менее 80
- оксид кальция (СаО) 4-5
- оксид кремния (SiO2) 5-6
- оксид железа (Fe2O3) 0,05
массовая доля влаги (%), не более 0,5
остаток на сите № 01 (100 мкм), % 1,5
внешний вид продукта белый
Для получения композиции с высокими декоративными качествами в качестве наполнителя использован промытый и очищенный от оксидов железа кварцевый песок крупностью не более 0,6 мм. Для композиций строительного назначения, не требующих высоких эстетических характеристик, в качестве наполнителя могут быть использованы как окрашенные примесями кварцевые пески, так и гранитные.
Затворение сырьевой массы производили на солевом компоненте в виде водного раствора хлористого магния (техническом кристаллогидрате МgСl2·6Н2О, ГОСТ 7759-73) плотностью 1,1-13 кг/л. В качестве стабилизирующей и водоудерживающей добавки, препятствующей расслоению затворяемой массы, использовали высший спирт ряда C12-C18, образующий с водой азеотропную смесь.
Комплексная модифицирующая добавка содержит два вещества:
гидроксикарбоновую кислоту и гидрофобное ПАВ в виде взаимозаменяемых сополимеров: винилацетат /виниловый спирт или винилацетат/ версатат/ акрилат или винилхлорид /этилен/ виниллаурат. Активная гидроксикарбоновая кислота в виде водорастворимого порошка крупностью до 0,5 мм играла роль замедлителя "схватывания" затворенной массы как на начальной, так и на конечной стадиях, а также влияла на ее подвижность в вязко-текучем состоянии, а гидрофобный сополимер обеспечивал низкую величину водопоглощения композиции.
Самовыравнивающуюся магнезиальную композицию изготавливают следующим образом.
Дозированные количества каустического брусита, кварцевого песка и добавок перемешивают всухую в течение 3-5 минут, затем полученную смесь затворяют водным раствором хлорида магния плотностью 1,1-1,3 кг/л с последующим перемешиванием в лопастной мешалке до вязко-текучего состояния, после чего определяют расплыв (по вискозиметру Сутторда) в сантиметрах и время жизнеспособности массы в подвижном состоянии до начала схватывания (в часах). Из приготовленной высокоподвижной массы, обладающей свойством самовыравнивания (расплав пятна не менее 23 см), отливают образцы двух видов: а) пластины размером 30×40 см и толщинами 3 и 10 мм для исследования водопоглощения, трещиноустойчивости, однородности материала, его цветовой гаммы (пигментированные составы) и равномерности распределения окраски в образце; б) балочки размером 16×4×4 см для определения прочности материала. Для получения образцов смеси отливают в специальные формы для отверждения при температуре 20±2°С, выдерживают в течение 7-8 часов, после чего вынимают из формы и оставляют на воздухе при комнатной температуре до полного набора прочности.
В таблицах 1 и 2 представлены соответственно составы и свойства полученных композиций.
Из таблиц видно, что использование каустического брусита в качестве компонента магнезиального цемента и указанных стабилизирующей и модифицирующей добавок дает возможность получить самовыравнивающуюся композицию с временем жизнеспособности от 1 до 4,5 часов, при отверждении которой образуется магнезиальный камень с высоким механическими и декоративными свойствами, низкой величиной водопоглощения. Диапазон времени жизнеспособности композиции позволяет производить ее не только в местах непосредственного использования, но и удаленных на значительные расстояния. Из композиции можно получать декоративные механически прочные литые изделия и конструкции практически любой формы и размеров, цветные покрытия и наливные полы толщиной от 3 до 10 мм и выше, а также использовать материал для декоративно-художественной отделки элитных помещений.
Сопоставительный анализ составов и свойств полученной композиции с данными прототипа (RU 2163578) показал следующие преимущества предлагаемого технического решения:
- время жизнеспособности составляет от 1 до 4,5 ч, вместо 1 ч у прототипа;
- увеличена механическая прочность композиции при сжатии в 1,5 раза;
- использование каустического брусита в качестве компонента магнезиального цемента обеспечивает более высокие декоративные качества композиции, расширяет сырьевую базу магнезиального цемента и ассортимента материалов на его основе;
- созданная композиция более проста по составу и не содержит дорогостоящих компонентов с высокой степенью дисперсности (кварцевой муки, кварцевой пыли и др.).
Источники информации
1. Патент РФ N 2130437, по кл. С04В 9/00, С04В 28/30, С04В 111/20, Е21В 33/138 от 06.04.98 «Сырьевая смесь».
2. Патент РФ N 2378218, по кл. С04В 28/30 от 19.02.08 «Сырьевая композиция для получения строительных материалов и изделий».
3. Патент РФ N 2163578, по кл. С04В 28/30 от 28.04.2000
«Самовыравнивающаяся строительная смесь» (прототип).
Figure 00000001
Figure 00000002
Все образцы трещиноустойчивы. Трещиноустойчивость исследовалась с использованием светового микроскопа на образцах после полного набора прочности (28 сут) и на образцах, выдержанных в воде в течение 4 суток.

Claims (1)

  1. Самовыравнивающаяся магнезиальная композиция, содержащая магнезиальный цемент, состоящий из активного оксида магния и солевого компонента в виде водного раствора хлористого магния, инертный наполнитель - кварцевый или гранитный песок, стабилизирующую и водоудерживающую добавку, а также комплексную модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что магнезиальный цемент в качестве активного оксида магния содержит каустический брусит, а в качестве стабилизирующей и водоудерживающей добавки взят высший спирт ряда C12-C18, при этом модифицирующая комплексная добавка состоит из гидрофобного ПАВ в виде сополимера винилхлорида /этилена/ виниллаурата, или винитацетата/ версатата/ акрилата, или винилацетата/ винилового спирта и гидроксикарбоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    каустический брусит 21,0-31,5 наполнитель - кварцевый или гранитный песок 31,5-53,2 стабилизирующая и водоудерживающая добавка - спирт ряда С12-C18 0,5-1,8 комплексная модифицирующая добавка: указанное гидрофобное ПАВ сополимера 0,5-1,0 гидроксикарбоновая кислота 0,2-1,5 солевой компонент - водный раствор хлористого магния остальное
RU2010152746/03A 2010-12-23 2010-12-23 Самовыравнивающаяся магнезиальная композиция RU2453516C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010152746/03A RU2453516C1 (ru) 2010-12-23 2010-12-23 Самовыравнивающаяся магнезиальная композиция

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010152746/03A RU2453516C1 (ru) 2010-12-23 2010-12-23 Самовыравнивающаяся магнезиальная композиция

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2453516C1 true RU2453516C1 (ru) 2012-06-20

Family

ID=46681034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010152746/03A RU2453516C1 (ru) 2010-12-23 2010-12-23 Самовыравнивающаяся магнезиальная композиция

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2453516C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2540747C1 (ru) * 2013-12-10 2015-02-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Сухая композиция на основе шунгита для получения материалов с уникальным сочетанием свойств (шунгилит)
RU2720463C1 (ru) * 2019-10-24 2020-04-30 Общество с ограниченной ответственностью "РАОТЕХ" Наномодифицированный магнезиальный цемент
RU2763486C1 (ru) * 2020-12-30 2021-12-29 Общество С Ограниченной Ответственностью "Эмикс Строй" Самовыравнивающаяся строительная смесь для изготовления наливных полов

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1766575A1 (ru) * 1990-07-10 1992-10-07 Научно-исследовательский институт прикладной механики Научно-производственного объединения "Ротор" Самотвердеюща смесь дл изготовлени форм и стержней
RU2125546C1 (ru) * 1997-01-14 1999-01-27 Волгоградская государственная архитектурно-строительная академия Способ получения магнезиального вяжущего
RU2163578C1 (ru) * 2000-04-28 2001-02-27 Закрытое акционерное общество "Спецстройсмеси" Самовыравнивающаяся строительная смесь
EP1627861A2 (de) * 2004-08-19 2006-02-22 Styromagnesit Steirische Magnesitindustrie GmbH Pumpfähiger selbstnivellierender Magnesiaestrich
RU2378218C2 (ru) * 2008-02-19 2010-01-10 ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ Научно-производственное предприятие "МагиЛит" Сырьевая композиция для изготовления строительных материалов и изделий

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1766575A1 (ru) * 1990-07-10 1992-10-07 Научно-исследовательский институт прикладной механики Научно-производственного объединения "Ротор" Самотвердеюща смесь дл изготовлени форм и стержней
RU2125546C1 (ru) * 1997-01-14 1999-01-27 Волгоградская государственная архитектурно-строительная академия Способ получения магнезиального вяжущего
RU2163578C1 (ru) * 2000-04-28 2001-02-27 Закрытое акционерное общество "Спецстройсмеси" Самовыравнивающаяся строительная смесь
EP1627861A2 (de) * 2004-08-19 2006-02-22 Styromagnesit Steirische Magnesitindustrie GmbH Pumpfähiger selbstnivellierender Magnesiaestrich
RU2378218C2 (ru) * 2008-02-19 2010-01-10 ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ Научно-производственное предприятие "МагиЛит" Сырьевая композиция для изготовления строительных материалов и изделий

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2540747C1 (ru) * 2013-12-10 2015-02-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Сухая композиция на основе шунгита для получения материалов с уникальным сочетанием свойств (шунгилит)
RU2720463C1 (ru) * 2019-10-24 2020-04-30 Общество с ограниченной ответственностью "РАОТЕХ" Наномодифицированный магнезиальный цемент
RU2763486C1 (ru) * 2020-12-30 2021-12-29 Общество С Ограниченной Ответственностью "Эмикс Строй" Самовыравнивающаяся строительная смесь для изготовления наливных полов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3592715B1 (en) Inorganic foam based on calcium sulfoaluminate
Khalil et al. Effect of some waste additives on the physical and mechanical properties of gypsum plaster composites
EP3247686B1 (fr) Liant a base de compose minéral solide riche en oxyde alcalino-terreux avec activateurs phosphatés
RU2378218C2 (ru) Сырьевая композиция для изготовления строительных материалов и изделий
JP4570829B2 (ja) セメント質組成物およびメーソンリーユニットにおける白華制御
RU2453516C1 (ru) Самовыравнивающаяся магнезиальная композиция
RU2204540C1 (ru) Сухая растворная смесь
KR100403831B1 (ko) 콘크리트 균열방지용 수축저감제와 이를 이용한 콘크리트조성물
EP3592717B1 (en) Inorganic foam based on geopolymers
RU2358931C2 (ru) Композиционный высокопрочный гипсовый материал и способ его получения
CN104926257B (zh) 一种抗裂防渗水泥及其制备方法
RU2375386C1 (ru) Способ получения водостойкого композиционного изделия (варианты) и композиционное изделие, полученное этим способом
US2407739A (en) Plastic cementitious material
SK6895A3 (en) Refractory periclase-forsterite-spinel building material
RU2731323C1 (ru) Керамическая масса
RU2297400C2 (ru) Керамическая масса
RU2371411C1 (ru) Строительный раствор
RU2306284C1 (ru) Вяжущее
RU2357935C1 (ru) Вяжущее
JP3151474B2 (ja) 光輝度建材用水硬性組成物
SU1013439A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича
JP6579977B2 (ja) セメント組成物
RU2158250C1 (ru) Сырьевая смесь для приготовления декоративного раствора
SU739026A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени чеистобетонных изделий
JPH028989B2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141224