RU2433879C2 - Bending machine for bars, in particular, bars fed from roll, and appropriate method - Google Patents
Bending machine for bars, in particular, bars fed from roll, and appropriate method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2433879C2 RU2433879C2 RU2008151432/02A RU2008151432A RU2433879C2 RU 2433879 C2 RU2433879 C2 RU 2433879C2 RU 2008151432/02 A RU2008151432/02 A RU 2008151432/02A RU 2008151432 A RU2008151432 A RU 2008151432A RU 2433879 C2 RU2433879 C2 RU 2433879C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit
- specified
- metal rods
- bending
- gripping elements
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/10—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
- B21D11/12—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs the articles being reinforcements for concrete
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение касается гибочной машины для металлических прутков, в частности металлических прутков, подаваемых с рулона или бухты, и разрезаемых в каждом случае в соответствии с формой и размером, то есть линейным развертыванием, изготавливаемого профилированного изделия. В частности, гибочная машина согласно изобретению включает по меньшей мере вспомогательный узел протяжки, способный перемещать, возможно вперед и назад, концевые сегменты или хвостовые части рулона так, чтобы быть в состоянии изогнуть указанные последние сегменты с большой легкостью и точностью и/или удалить сегменты или рабочие отходы из машины.The present invention relates to a bending machine for metal rods, in particular metal rods fed from a roll or a bay, and cut in each case in accordance with the shape and size, i.e. linear deployment, of the shaped article being manufactured. In particular, the bending machine according to the invention includes at least an auxiliary broaching unit capable of moving, possibly forward and backward, the end segments or tail sections of the roll so as to be able to bend said last segments with great ease and accuracy and / or remove segments or working waste from the machine.
В ЕР-АI-1535675 описаны признаки ограничительной части независимых пунктов формулы 1 и 10.EP-AI-1535675 describes the features of the restrictive part of the
Уровень техники изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION
Известны гибочные машины для прутков, пригодные для создания профилированных упрочняющих элементов, таких как, например, арматурные хомуты, по существу, такие машины содержат, по меньшей мере, гибочный узел, ножницы и узел протяжки, расположенный впереди по ходу от ножниц для того, чтобы поднимать прутки из накопителя и подавать их в гибочную машину. Known bending machines for rods suitable for creating profiled reinforcing elements, such as, for example, reinforcing collars, essentially such machines contain at least a bending unit, scissors and a broaching unit located upstream of the scissors so that lift the rods from the drive and feed them to the bending machine.
Известные гибочные машины могут иметь второй узел протяжки, расположенный позади по ходу от гибочного узла, который используется для перемещения прутка линейно по отношению к гибочному узлу так, чтобы выполнить изгибы хвостовой части и чтобы сделать профилированную деталь.Known bending machines may have a second broaching unit located downstream of the bending unit, which is used to move the bar linearly with respect to the bending unit so as to bend the tail portion and make a profiled part.
Узлы протяжки могут быть роликового типа, захватами или комбинациями роликов и захватов.The pulling units may be of a roller type, grippers, or combinations of rollers and grippers.
Также известно, что в определенных гибочных машинах для предварительного резания металлических прутков или сегментов прутков используется дополнительный узел протяжки, расположенный непосредственно впереди по ходу от ножниц, которые, в свою очередь, расположены впереди по ходу от гибочного узла.It is also known that in certain bending machines for the preliminary cutting of metal rods or bar segments an additional pulling unit is used, located directly ahead of the shears, which, in turn, are located ahead of the bending unit.
Дополнительный узел протяжки остается всегда зажатым на предварительно обрезанном обрабатываемом прутке, главным образом так, чтобы позволить, когда изделие является завершенным, удалить рабочие отходы или излишки из машины, и так, чтобы помочь узлу протяжки, расположенному позади по ходу от гибочной машины, подавать последние сегменты прутков при выполнении так называемых хвостовых изгибов.The additional broaching unit remains always clamped on the pre-cut bar being machined, mainly so as to allow, when the product is finished, to remove working waste or excess from the machine, and so as to help the broaching unit located downstream of the bending machine bar segments when performing the so-called tail bends.
Однако если в этот последний тип известной гибочной машины подаются металлические прутки, поступающие с рулона, известный вспомогательный узел протяжки, который остается всегда зажатым на обрабатываемом прутке, может вызвать образование петель в сегментах, содержащихся между ним и другим узлом протяжки, расположенным впереди по ходу от ножниц, с последующей блокировкой гибочной машины, прерыванием производства и потребностью в специализированном вмешательстве особого обслуживания.However, if metal rods coming from a roll are fed into this last type of a known bending machine, the known auxiliary broaching unit, which remains always clamped on the bar being machined, can cause the formation of loops in the segments contained between it and another broaching unit located upstream scissors, followed by locking of the bending machine, interruption of production and the need for specialized intervention of special services.
Целью настоящего изобретения является, таким образом, создание гибочной машины для прутков, подаваемых с рулона, снабженной дополнительным узлом протяжки, расположенным непосредственно впереди по ходу от ножниц, которая не имеет функциональных недостатков известного уровня техники.The aim of the present invention is, therefore, the creation of a bending machine for rods fed from a roll, equipped with an additional node broach located directly in front of the scissors, which does not have the functional disadvantages of the prior art.
Заявитель изобрел, испытал и воплотил настоящее изобретение, чтобы преодолеть недостатки предшествующего уровня техники и достичь этих и других целей и преимуществ.The applicant has invented, tested and embodied the present invention to overcome the disadvantages of the prior art and to achieve these and other goals and advantages.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Настоящее изобретение сформулировано и охарактеризовано в независимом пункте формулы изобретения, в то время как зависимые пункты описывают другие особенности изобретения или варианты главной идеи изобретения.The present invention is formulated and characterized in an independent claim, while the dependent claims describe other features of the invention or variants of the main idea of the invention.
В соответствии с выше упомянутой целью гибочная машина согласно настоящему изобретению используется для профилирования металлических прутков, подаваемых с рулона, и включает по меньшей мере гибочный узел для сгибания прутка, по меньшей мере узел резания, расположенный впереди по ходу от гибочного узла, и способный отрезать по размеру прутки, подаваемые с рулона, первый узел протяжки, расположенный впереди по ходу от узла резки и способный раскручивать прутки из рулона, чтобы подавать их к гибочному узлу, по меньшей мере, второй дополнительный узел протяжки, расположенный перед узлом резки и после первого узла протяжки, способный подавать концевую часть рулона, например, когда он почти закончился, и возможно удалять рабочие отходы, чтобы закончить завершенное изделие.In accordance with the aforementioned object, the bending machine according to the present invention is used for profiling metal rods supplied from a roll, and includes at least a bending unit for bending the rod, at least a cutting unit located upstream of the bending unit and capable of cutting along to the size of the rods supplied from the roll, the first broach unit located upstream of the cutting unit and able to unwind the rods from the roll to feed them to the bending unit, at least the second complement ny broach assembly disposed before the cutting unit and then pulling the first node capable of supplying an end of the roll, for example when it is nearly empty, and it is possible to remove waste workers to finish a completed product.
Согласно отличительному признаку настоящего изобретения второй узел протяжки включает взаимодействующие с ним избирательные зажимные/разжимные средства, способные воздействовать соответствующим образом на захватывающие элементы узла протяжки для того, чтобы определить по меньшей мере первый по существу не влияющий эксплуатационный режим, при котором захватывающие элементы не препятствуют подаче металлических прутков, подаваемых первым узлом протяжки так, чтобы позволить им продвигаться свободно через второй узел протяжки, и второй эксплуатационный режим, в котором захватывающие элементы воздействуют на подачу металлических прутков и тем самым определяют подачу их в гибочный узел.According to a feature of the present invention, the second broaching unit includes selective clamping / expanding means cooperating therewith capable of acting on the gripping elements of the broaching unit in order to determine at least a first substantially unaffected operating mode in which the gripping elements do not interfere with the feed metal rods supplied by the first broach unit so as to allow them to move freely through the second broach unit, and second second operational mode in which the gripping elements act on the feeding metal bars and thereby determine the pitch of a folding unit.
Согласно изобретению, в частности, предполагается, что второй активный эксплуатационный режим имеет место, когда рулон, с которого подают прутки, близок к концу, то есть, когда сегмент прутка, который образуется после резки, не зажимается больше первым узлом протяжки, а оставшийся сегмент удаляется из машины.According to the invention, in particular, it is assumed that the second active operating mode takes place when the coil from which the bars are fed is close to the end, that is, when the segment of the bar that is formed after cutting is no longer clamped by the first pull unit, and the remaining segment removed from the car.
Кроме того, предполагается, что этот режим может иметь место тогда, когда желательно изготовить маленькие профилированные куски, например, когда последняя сторона короче, чем расстояние между первым узлом протяжки и гибочным узлом.In addition, it is contemplated that this mode may occur when it is desired to produce small shaped pieces, for example, when the last side is shorter than the distance between the first pull unit and the bending unit.
Преимущественно, пока не обнаружен режим, в котором пруток захвачен первым узлом протяжки, захватывающие элементы второго узла протяжки остаются в первом не влияющем эксплуатационном режиме, так чтобы предотвратить случайную не синхронизированную подачу в два узла протяжки, вызывающую образование петель с последующими блокированиями.Advantageously, until a mode is detected in which the bar is gripped by the first broach unit, the gripping elements of the second broach unit remain in the first non-affecting operating mode, so as to prevent an unintended synchronized feeding into the two broach units, causing loops to form with subsequent blocking.
В момент, когда концевая часть последнего прутка, получаемого с рулона, освобождается первым узлом протяжки, избирательные зажимные/разжимные средства переводят захватывающие элементы второго узла подачи в их второй активный эксплуатационный режим, вызывая подачу последнего сегмента рулона в гибочный узел.At the moment when the end part of the last bar received from the roll is released by the first pull unit, selective clamping / expanding means transfer the gripping elements of the second feed unit to their second active operating mode, causing the last roll segment to be fed into the bending unit.
Таким образом, с помощью гибочной машины согласно настоящему изобретению возможно выборочно привести в действие или освободить захват второго узла протяжки на подаваемом металлическом прутке, согласно эксплуатационному состоянию первого узла протяжки и/или длины прутков, избегая таким образом риска образования петель или других деформаций между двумя узлами протяжки.Thus, using the bending machine according to the present invention, it is possible to selectively actuate or release the grip of the second broaching unit on the supplied metal bar according to the operational state of the first broaching unit and / or the length of the rods, thereby avoiding the risk of loops or other deformations between the two nodes broaches.
Это преимущество позволяет уменьшить случайные перебои в работе машины, таким образом увеличивая ее производительность, а также уменьшая частоту и стоимость внештатного обслуживания.This advantage allows you to reduce accidental interruptions in the operation of the machine, thereby increasing its productivity, as well as reducing the frequency and cost of freelance maintenance.
Согласно варианту избирательные зажимные/разжимные средства включают один или более силовых приводов, способных удерживать захватывающие элементы, например, два или более ролика, выборочно расположенные на расстоянии и отделенные от металлических прутков при их перемещении в соответствии с предусмотренным эксплуатационным режимом.According to an embodiment, the selective clamping / expanding means include one or more power drives capable of holding gripping elements, for example, two or more rollers, selectively spaced and separated from metal rods when moving in accordance with the intended operating mode.
Согласно другому варианту избирательные зажимные/разжимные средства включают элемент сцепления, который выборочно делает ролики холостыми так, чтобы определить первый не влияющий эксплуатационный режим. In another embodiment, the selective clamping / expanding means includes a clutch member that selectively idles the rollers so as to determine a first non-affecting operating mode.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Эти и другие особенности настоящего изобретения станут очевидными из последующего описания некоторых предпочтительных вариантов осуществления изобретения, данных как неограниченный пример со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:These and other features of the present invention will become apparent from the following description of some preferred embodiments of the invention, given as an unlimited example with reference to the accompanying drawings, where:
на фиг.1 и 2 схематично показан вид сверху гибочной машины согласно изобретению в двух различных рабочих стадиях; 1 and 2 schematically shows a top view of a bending machine according to the invention in two different working stages;
на фиг.3 показана увеличенная деталь машины согласно изобретению в рабочем положении, показанном на фиг.1;figure 3 shows an enlarged detail of the machine according to the invention in the operating position shown in figure 1;
на фиг.4 показано сечение А-А, показанное на фиг.3, в эксплуатационном режиме согласно фиг.1;figure 4 shows a section aa shown in figure 3, in the operational mode according to figure 1;
на фиг.5 показано сечение А-А, показанное на фиг.3, в эксплуатационном режиме согласно фиг.2;figure 5 shows a section aa shown in figure 3, in the operational mode according to figure 2;
на фиг.6 показана увеличенная деталь варианта машины согласно изобретению;figure 6 shows an enlarged detail of a variant of the machine according to the invention;
на фиг.7 показан вид сбоку детали, показанной на фиг.6, в эксплуатационном режиме согласно фиг.1;in Fig.7 shows a side view of the part shown in Fig.6, in the operational mode according to Fig.1;
на фиг.8 показан вид сбоку детали, показанной на фиг.6, в эксплуатационном режиме согласно фиг.2.on Fig shows a side view of the parts shown in Fig.6, in the operational mode according to Fig.2.
Детальное описание некоторых предпочтительных вариантов осуществления изобретенияDetailed Description of Some Preferred Embodiments
Со ссылкой на прилагаемые чертежи гибочная машина 10 согласно настоящему изобретению предназначена для изготовления профилированных упрочняющих деталей для строительной отрасли, начиная от металлических прутков 11, подаваемых прямо с рулона 12 или бухты. В этом случае два металлических прутка 11, поступающие от двух различных рулонов 12, подаются одновременно в гибочную машину 10, но не может быть исключено, что в гибочную машину 10 может также подаваться единственный металлический пруток 11 или три и более металлических прутка одновременно.With reference to the accompanying drawings, the
Гибочная машина 10 согласно изобретению по существу включает гибочный узел 13, ножницы 14, расположенные впереди по ходу от гибочного узла 13, первый узел 15 протяжки с парой роликов 19, расположенных впереди по ходу от ножниц 14, и второй узел протяжки, или вспомогательный узел 16 протяжки, расположенный непосредственно впереди по ходу от ножниц 14 и позади по ходу от первого узла 15 протяжки.The
В этом случае гибочная машина 10 также включает третий узел 17 протяжки, расположенный позади по ходу от гибочного узла 13 и способный передавать металлические прутки 11 на этапе гибки, называемом гибкой хвостовой части их последнего сегмента. In this case, the
Второй узел 16 протяжки включает множество роликов 20, один из которых по меньшей мере является приводным, обозначенный в целом ссылочной позицией 21, и по меньшей мере захватывающий ролик 22, расположенный напротив ролика 21 по отношению к металлическому прутку 11. В этом случае приводной ролик 21 подключается к гидравлическому валу двигателя 24.The
В частности, захватывающий ролик 22 подвижен по отношению к приводному ролику 21 и связан с зажимным/разжимным устройством 23, которое, как будет объяснено здесь далее подробно, позволяет выборочно регулировать захватывающий ролик 22 между первым эксплуатационным режимом, в котором он не имеет существенно никакого воздействия на протяжку металлических прутков 11 и допускает свободную подачу прутков через второй узел 16 протяжки, и вторым эксплуатационным режимом, в котором он активно участвует в протягивании металлических прутков 11 и позволяет подавать в гибочный узел 13 концевые части или хвостовые части рулона 12, с которого поступают металлические прутки 11, когда последние больше не захвачены первым узлом 15 протяжки или позволяет указанные концевые части удалить из машины.In particular, the pick-
Каждый захватывающий ролик 22 обычно амортизируется посредством винтовой пружины 25, связанной известным способом с вращающимся валом 29 захватывающего ролика 22 так, чтобы придать последнему упругое вращение и поглотить возможные отклонения от формы и вибрацию металлических прутков 11.Each pick-
Благодаря воздействию давления, оказываемого винтовой пружиной 25, обращенной вниз на приведенных чертежах, соответствующий захватывающий ролик 22 обычно остается в контакте с приводным роликом 21 при определенном нерабочем давлении, и в любом случае не препятствует протягиванию, при этом указанное определенное давление совершенно отличается от давления металлических прутков 11 при проходе.Due to the pressure exerted by the
При условии такого сжимающего усилия винтовой пружины 25 захватывающий ролик 22 не способен удерживать металлические прутки 11 примыкающими к приводному ролику 21, и, следовательно, второй узел 16 протяжки не выполняет никакого действия над металлическими прутками 11, которые, в противоположность, по существу свободно проходят через него, и функционирует только как направляющая.Given such a compressive force of the
В этом случае зажимное/разжимное устройство 23 состоит по существу из гидродинамического привода 26, расположенного выше и соосно винтовой пружине 25 так, что посредством металлического блока 27, связанного с ними, он определяет выборочное осевое сжатие винтовой пружины 25. Это сжатие определяет увеличение давления контакта между захватывающим роликом 22 и приводным роликом 21, так что металлические прутки 11 при проходе между ними захватываются по существу между двумя роликами 21 и 22, и поэтому активно подвергаются протягиванию, сообщенному вторым узлом 16 протяжки.In this case, the clamping / expanding
Гибочная машина согласно настоящему изобретению функционирует следующим образом. При нормальном режиме подачи в гибочный узел 13 (фиг.1), металлические прутки 11 удаляются по существу непрерывно от соответствующих рулонов 12 и передаются в осевом направлении в гибочный узел 13 посредством действия первого узла 15 протяжки. В этом режиме второй узел 16 протяжки остается в его незадействованном эксплуатационном режиме (фиг.4), в котором он не участвует в протягивании металлических прутков 11 и функционирует главным образом как направляющая и амортизатор.The bending machine according to the present invention operates as follows. In the normal feed mode to the bending unit 13 (FIG. 1), the
В момент, когда хвостовые части металлических прутков 11 проходят за первый узел 15 протяжки (фиг.2), силовой гидродинамический привод создает указанное давление на винтовую пружину 25 посредством металлического блока 27 так, что металлические прутки 11 при проходе во второй узел протяжки по существу захватываются между двумя роликами 21 и 22 (фиг.5).At the moment when the tail parts of the
Таким образом, вращение, сообщенное гидродинамическим двигателем 24 приводному ролику 21, определяет осевую протяжку металлических прутков 11 по направлению к гибочному узлу 13.Thus, the rotation imparted by the
В соответствии с вариантом осуществления изобретения, показанным на фиг.6-8, второй узел 16 протяжки включает кроме роликов 20 по меньшей мере приводной ролик, обозначенный в целом ссылочной позицией 121, и по меньшей мере противостоящий ролик 122, расположенный напротив приводного ролика 121 по отношению к металлическим пруткам 11 и выборочно взаимодействующий с приводным роликом 121 для того, чтобы тянуть металлические прутки 11. В этом случае приводной ролик 121 подключается к валу гидродинамического двигателя 124, который, в свою очередь, устанавливается на металлическом ползуне 127.In accordance with the embodiment of the invention shown in FIGS. 6-8, the
В частности, приводной ролик 121 подвижен по отношению к противостоящему ролику 122 и связан с зажимным/разжимным устройством 123, которое, как будет объяснено здесь далее в деталях, допускает выборочную регулировку приводного ролика 121 между первым эксплуатационным режимом, в котором он не взаимодействует с металлическими прутками 11 и позволяет им свободно проходить через второй узел 16 протяжки, и вторым эксплуатационным режимом, в котором он воздействует на металлические прутки 11 и активно участвует в их протягивании. Таким образом, приводной ролик 121 также допускает подачу в гибочный узел 13 концевых частей или хвостовых частей рулона 12, с которого поступают металлические прутки 11, когда последние не захватываются более первым узлом 15 протяжки, или позволяет удалить их из машины.In particular, the
Каждый противостоящий ролик 122 связан соосно с кодовым датчиком положения 125 или другим типом датчика положения, который допускает метрический подсчет подаваемых металлических прутков 11 и посылает соответствующие сигналы командному и управляющему блоку машины 10 для того, чтобы оптимизировать управление переключением включения/выключения предусмотренных двигателей. Each
В этом случае зажимное/разжимное устройство 123 включает гидравлический привод 126, расположенный выше и связанный с металлическим ползуном 127 так, чтобы определить его выборочное вертикальное перемещение.In this case, the clamping / expanding
Вертикальное перемещение металлического ползуна 127 определяет движение гидродинамического двигателя 124 и, следовательно, приводного ролика 121 по отношению к противостоящему ролику 122 до контакта с металлическими прутками 11. В этом режиме металлические прутки 11 при проходе захватываются между двумя роликами 121 и 122 и поэтому подвергаются протягиванию, сообщенному вторым узлом 16 протяжки.The vertical movement of the
Протяжка может быть сообщена либо для подачи в гибочный узел коротких сегментов прутка 11, чтобы изготовить маленькие детали, либо для удаления из машины 10.The broach can be communicated either to supply short segments of the
Однако должно быть ясно, что могут быть осуществлены модификации и/или дополнения частей или этапов в гибочной машине 10 и соответствующем способе, описанном выше, не выходя за пределы настоящего изобретения. However, it should be clear that modifications and / or additions of parts or steps can be made to the
Например, в пределах объема настоящего изобретения можно обеспечить то, что вместо гидравлического привода 26, зажимное/разжимное устройство 23 может содержать сцепление, способное выборочно реализовать вращение приводного ролика 21 относительно соответствующего гидродинамического двигателя 24 и, следовательно, определить два режима, соответственно, режим невзаимодействия, заставляя приводной ролик 21 быть неработающим, и активный режим протяжки, заставляя приводной ролик 21 тянуть.For example, within the scope of the present invention, it can be ensured that instead of the
Также в пределах объема настоящего изобретения можно создать такое зажимное/разжимное устройство, которое включает движущиеся элементы, связанные, соответственно, с роликами 21 и 22 для того, чтобы возвратно-поступательно помещать на некотором расстоянии последние друг от друга и от оси подачи металлических прутков 11.Also within the scope of the present invention, it is possible to create such a clamping / expanding device, which includes moving elements associated, respectively, with the
Также ясно, что хотя настоящее изобретение было описано со ссылкой на характерные примеры, квалифицированный специалист конечно будет в состоянии получить многие другие эквивалентные варианты гибочной машины для изгибания прутков, особенно прутков, подаваемых с рулона, и соответствующий способ, имеющий особенности, сформулированные в формуле изобретения, и, следовательно, все находящиеся в пределах объема защиты. It is also clear that although the present invention has been described with reference to specific examples, a skilled person will of course be able to obtain many other equivalent versions of a bending machine for bending rods, especially rods fed from a roll, and a corresponding method having the features set forth in the claims , and therefore all within the scope of protection.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITUD2006A000147 | 2006-06-08 | ||
ITUD20060147 ITUD20060147A1 (en) | 2006-06-08 | 2006-06-08 | BENDING MACHINE FOR BARS, PARTICULARLY FOR BARS POWERED BY ROLL, AND ITS PROCEDURE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008151432A RU2008151432A (en) | 2010-07-20 |
RU2433879C2 true RU2433879C2 (en) | 2011-11-20 |
Family
ID=37607127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008151432/02A RU2433879C2 (en) | 2006-06-08 | 2007-06-05 | Bending machine for bars, in particular, bars fed from roll, and appropriate method |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2029297A1 (en) |
BR (1) | BRPI0711489A2 (en) |
IT (1) | ITUD20060147A1 (en) |
RU (1) | RU2433879C2 (en) |
WO (1) | WO2007141273A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2773074C2 (en) * | 2017-12-22 | 2022-05-30 | М.Э.П. Маккине Элеттронике Пьегатричи C.П.А. | Device and method for processing bars |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1391890B1 (en) * | 2008-10-14 | 2012-01-27 | Piegatrici Macch Elettr | TOWING AND / OR STRAIGHTENING GROUP FOR OBLUNG METAL PRODUCTS, SUCH AS BARS, ROUNDS OR METAL WIRES |
CN102139295B (en) * | 2010-12-09 | 2013-01-30 | 中山市奥美森工业有限公司 | Reject sorting assembly of long U pipe bending machine |
ITUD20110178A1 (en) * | 2011-11-09 | 2013-05-10 | Fabro Giorgio Del | TOWING DEVICE FOR METAL PRODUCTS, SUCH AS BARS, ROUNDS OR METALLIC WIRES |
ITUD20120210A1 (en) * | 2012-12-05 | 2014-06-06 | Fabro Giorgio Del | BENDING MACHINE FOR METAL PRODUCTS AND ITS FOLDING PROCEDURE |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1059392B (en) * | 1976-01-08 | 1982-05-31 | Fabro Marcello Del | BENDING METHOD AND RELATED BENDING MACHINE OF BARS OR METAL WIRE |
IT1160467B (en) * | 1983-01-21 | 1987-03-11 | Simplex Rapid Di Boschiero Cor | DEVICE TO CONTROL THE ADVANCE OF METAL WIRES IN OPERATING MACHINES, IN PARTICULAR IN SPRING MACHINES |
ITUD20010126A1 (en) * | 2001-07-19 | 2003-01-19 | Piegatrici Macch Elettr | BENDING MACHINE FOR PROFILES AND RELATED BENDING PROCEDURE |
DE60219651T2 (en) * | 2001-09-14 | 2007-12-27 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.P.A. | BENDING DEVICE FOR PROFILES, SUCH AS ROUND REINFORCING PARTS OR SIMILAR |
ITUD20020013A1 (en) * | 2002-01-24 | 2003-07-24 | Piegatrici Macch Elettr | EJECTOR DEVICE FOR BARS OR BARS |
GR1004760B (en) * | 2003-11-26 | 2004-12-16 | "���������������������������������-������������������������������"�����.�.�"���������.�."�� | Four-direction concrete iron rod-bending mechanism capable of cutting the front and rear extremity of same rod |
-
2006
- 2006-06-08 IT ITUD20060147 patent/ITUD20060147A1/en unknown
-
2007
- 2007-06-05 RU RU2008151432/02A patent/RU2433879C2/en not_active IP Right Cessation
- 2007-06-05 WO PCT/EP2007/055526 patent/WO2007141273A1/en active Application Filing
- 2007-06-05 BR BRPI0711489-3A patent/BRPI0711489A2/en not_active IP Right Cessation
- 2007-06-05 EP EP07729905A patent/EP2029297A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2773074C2 (en) * | 2017-12-22 | 2022-05-30 | М.Э.П. Маккине Элеттронике Пьегатричи C.П.А. | Device and method for processing bars |
RU2789481C2 (en) * | 2018-03-26 | 2023-02-03 | М.Э.П. Маккине Элеттронике Пьегатричи C.П.А. | Machine and method for processing of metal products |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2029297A1 (en) | 2009-03-04 |
BRPI0711489A2 (en) | 2012-02-14 |
RU2008151432A (en) | 2010-07-20 |
WO2007141273A1 (en) | 2007-12-13 |
ITUD20060147A1 (en) | 2007-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2433879C2 (en) | Bending machine for bars, in particular, bars fed from roll, and appropriate method | |
RU2529599C2 (en) | Draw-and-straighten plant for long metal articles such as bars, round-section parts or metal wire | |
CN102458781B (en) | Manufacture method, folding method and the separator of single segments of material up to specification and cut folding system | |
US2234728A (en) | Feeding and straightening means | |
JP2520192B2 (en) | Method for drawing raw material in rod or wire form and apparatus for its implementation | |
CN111372701A (en) | Method for manufacturing hollow rack bar and device for manufacturing hollow rack bar | |
CN108089546A (en) | Numerical control device | |
CN100417469C (en) | Raw material cutting mechanism of wire hook formation machine | |
KR102009561B1 (en) | Wire electrical discharge machine and wire electrical discharge machining method | |
JP6015980B2 (en) | Bar feeder and bar processing system | |
KR102010364B1 (en) | Apparatus of controlling rolling mill | |
EP1415734B1 (en) | Bending machine for bars and relative bending method | |
RU2358822C2 (en) | Feed device of rolled material and feeding method of rolled materaial | |
US20210162521A1 (en) | Bidirectional sheet metal cutting tool | |
US20050076693A1 (en) | Bending machine for profiles such as reinforcement round pieces or similar | |
EP1396296B1 (en) | Method for cropping to size and optionally bending profiled elements with bending and shaping machines, particularly profiled elements supplied in bar form | |
JP7192174B2 (en) | Wire rod cutting device | |
JP4369919B2 (en) | Wire rod conveyor for wire rod rolling mill and wire rod cutting method in wire rod conveyor | |
US6675684B2 (en) | Cutoff machine for tubular elements | |
EP1331050B1 (en) | Expulsion device for bars or segments of bars | |
KR102145430B1 (en) | Bending machine for metal products and corresponding bending method | |
JP4022103B2 (en) | Method for controlling the speed of the outgoing strip of a hot finish rolling mill in a hot rolling line. | |
RU2782859C2 (en) | Method and device for manufacture of distancing structures | |
EP3790686B1 (en) | Method and apparatus for making spacer structures | |
JPH046447B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140606 |